【機械】の質問スレッドはここだ！18

《 機械 》に関する質問はここに書こう。質問スレ立ては禁止！

(1) 関連スレがある場合、質問はそちらへ(#4以降のリンク参照)
(2) 回答の有無、品質は保証されません。結果の活用は自己責任で
(3) 回答には時間が掛かることがあります。気長にお待ちください
(4) 検索結果への直リンは、やめてください。
　　回答として適切と思われるＵＲＬをリンクしましょう
(5) TAKE（たけ）と呼ばれる悪質な荒らしが住み着いています
　　・荒らしは放置でお願いします
　　・TAKEに関する詳細は、#5　辺りにある予定

□□□　有意義なスレにするため、御協力をお願い致します　□□□

☆前スレ
【機械】の質問スレッドはここだ！17
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1200846416/l50

☆過去スレ1
初心者のための質問スレッド
http://makimo.to/2ch/mentai_kikai/974/974246611.html
初心者のための質問スレッド（２）
http://makimo.to/2ch/mentai_kikai/1009/1009476981.html
【機械】の質問スレッドはここだ！�V
http://makimo.to/2ch/science_kikai/1020/1020024951.html
【機械】の質問スレッドはここだ！�W
http://www.geocities.jp/fjfjasdfgasdfg/shitsumon/k4.htm
【機械】の質問スレッドはここだ！５
http://makimo.to/2ch/science_kikai/1046/1046046995.html
【機械】の質問スレッドはここだ！6
http://makimo.to/2ch/science2_kikai/1059/1059916870.html
【機械】の質問スレッドはここだ！７
http://makimo.to/2ch/science2_kikai/1073/1073485907.html
【機械】の質問スレッドはここだ！８
http://makimo.to/2ch/science3_kikai/1084/1084302739.html
【機械】の質問スレッドはここだ！９
http://makimo.to/2ch/science3_kikai/1092/1092575383.html
【機械】の質問スレッドはここだ！10
http://makimo.to/2ch/science3_kikai/1102/1102667283.html
【機械】の質問スレッドはここだ！11
http://makimo.to/2ch/science3_kikai/1113/1113266180.html
【機械】の質問スレッドはここだ！12
http://makimo.to/2ch/science4_kikai/1122/1122040389.html

☆過去スレ2
【機械】の質問スレッドはここだ！13
http://science4.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1131150992/
【機械】の質問スレッドはここだ！14
http://science4.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1141833639/
【機械】の質問スレッドはここだ！15
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1157574382/
【機械】の質問スレッドはここだ！16
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1181135338/


※にくちゃんねるは閉鎖されてしまいました。
　過去ログはこの辺で探してみると見つかるかもです・・・

2ch DAT落ちスレ ミラー変換機 ver.４
http://www.geocities.jp/mirrorhenkan/

☆機械・工学板内の質問スレ
【情報・通信工学】超初心者質問スレッド
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1046703308/
MC・NC】オペレーター機械質問総合スレ【工具
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1158392629/
【熱学、力学】質問スレッド　
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1026785082/
論理回路の質問
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1000145029/
【電子工学、光工学】質問スレッド ２
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1052030808/
凸凹凸凹非球面レンズ・光学系質問スレッド凸凹凸凹
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1003285227/

☆機械・工学板以外の質問スレ
電気・電子板
初心者質問スレ その32
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/denki/1180563734/
材料物性板
スレ立てるまでも無い質問【材料物性】part.2
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/material/1134538985/
理系全般板
もの凄い勢いで誰かが質問に答えるスレ@理系板@32
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/rikei/1177453877/
土木・建築板
【建築】スレッドを立てるまでもない質問 16
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/doboku/1177923531/

□□□　ＴＡＫＥにエサをやらないで下さい　□□□

ＴＡＫＥと呼ばれる悪質な荒らしが住み着いています。特徴は、
　　(1) やたらと検索結果を貼り付けます
　　(2) 技術的に根拠のない出鱈目を書き込みます
　　(3) ナンセンスなハンドルを好んで用います
　　　　「dokkanoossann」「 ＼(~o~)／ 　にゃはは。 」
　　　　「＞＞１　は、お断り」「---　大先生　---」「（*・。・*）」
　　　　その他不定ですが、センスが悪いので慣れると見分けられます
　　(4) 論破されるとハンドルを切り替えて荒らしてきます
　　(5) 質問への回答をきっかけに、煽り、誹謗、中傷を繰り返します
　　(6) 自作自演の度にIDを変えるので、注意が必要です

　　かまうとスレが荒れてしまいます。いぢくらずに生暖かく見守って
　　やってください。回答を貰ってしまった場合にも、放置を徹底して
　　頂けると、みんなハッピーです。

> (5) TAKE（たけ）と呼ばれる悪質な荒らしが住み着いています

↑　まぁ。この書き込み一つ見ても、このスレを立てた人間の【 異常ぶり 】は、明らかでしょう。

流石、「統一教会支配の２ちゃんねる」と言われているだけのことは有るな。ｗｗｗ

　
ところで、メシア（救世主）とか言われてる、【 文鮮明教祖 】は、
結局のところ、生きてるのでしょうか、死んでしまってるのでしょうか。

ＢＴ ＨＳＫ ＪＴ ＢＢＴ …


それぞれの特徴とメリットデメリット教えて下さい

>>8
http://www.nc-net.or.jp/morilog/m31705.html

>>5
できるよ。
以上。
はい次の方。

>>9
ありがとう

２ｃｈ？モグリみたいな怪しい業者を監視するための板に決まってるだろ。便所の書き込み？あたりまえだ。
おまえもそのリスト入りだ。

難削材って言われてる中で有名所は何？
チタン・インコネル以外で
その難削材の加工方法は低速でｺﾞﾘｺﾞﾘ？放電でｼﾞｯｸﾘ?他にはどんな加工方法あるんですか？

ｸﾞｸﾞれｳﾝｺｶｽ

>>13
sus304

制御工学の質問です

Y(s)=１/Tｓ＊U(s)
U(s)=u(t)/s　u(t)：ステップ関数

という系をシミュレータ上で実験を行うと，あるところで値が収束してしまうのですが

理論値では
y(t)=u(t)/T＊tとなり，線形比例だと思うのですが，このときのシミュレータ上との違いは何でしょうか？

あなたはその違いは何だと思いますか!?

まっっったく機械の事を知らないのですが、（物理学科です）
留年しちゃったので機械設計技術者試験でも受けてみようかと思っています。

そもそも何から始めればいいのかも見当がつかないのですが、
何をすればいいんでしょうか？

お勧めの教科書などがあったら教えていただきたく思います。
そもそもとりあえず3級を目指すのが妥当なんでしょうか？

よろしくおねがいします。

材力とか破壊力学とか熱力とか。

ごめんくさい。
フジソクのメモリーカードのリーダーについて教えて下さい、
古いカードで難儀してます。

ｸﾞｸﾞってから出直し。

オイルシールとかＯリングは鉱物性オイル、ガソリン、灯油等に侵されませんが
自動車ブレーキゴム部品は鉱物性オイル厳禁です
ブレーキゴム部品に耐油性ゴムはなぜ使われないのですか？

何物にも得手不得手があるということだよ。

>>22
ブレーキに使用されるのはオイルじゃ無いです。
「ブレーキフルード」で検索すれば色々知見を得られるでしょう。

ブレーキゴム部品に耐油性ゴムはなぜ使われないのですか？

何物にも得手不得手があるということだよ。

/5

/5

>>18 +>>19

機械力学、機械設計法、機械運動学（機構学）：演習、油空圧、モーター関連の書籍
シーケンス制御の書籍、cad,製図、工作機械の書籍、このくらいの基礎知ってると見込み
はあるな。あくまで、見込みw

このくらいの基礎ってなんだ？　本の題名覚えるってことか？
見込みね〜　やっちまったな

＆＆＆＆＆＆＆＆＆＆＆＆＆＆＆＆
　　＾　　｜　　　｜　　　　　　
　　＾　　｜　　　｜　　　　　　
　　＾　　｜＝＝＝＝＝＝＝＝＝　dx
　　Ｌ　　｜　　　｜　　　＾　　　
　　＾　　｜　　　｜　　　ｘ　　　
　　＾　　｜　　　｜　　　＾　　　
　　＾　　｜　　　｜　　　＾　　　　
ーーー＃＃＃＃＃＃＃−−−−　　　
　　　　＃＃＃＃＃＃＃　　　　
　　　　＃＃＃Ｐ＃＃＃　　　　
　　　　＃＃＃＃＃＃＃


　上図のように上端を固定した棒におもりPをつり下げる。Lは棒が地上に横たわるときの長さ、
Aを棒の断面積、wを棒の単位面積あたりの重量とすると、棒下面からxの距離にある断面では
P'(x)=A(x)*wとなり、これがpの荷重のほかに別荷重として作用している。　このときの棒の
体積の増加はいくらか？
　なお、縦弾性係数をE、ひずみをε、ポアソン比νとする。なお、ニュートン単位(N)ではなく、
重量キログラム単位（kgf)とする。

＠実力見たいから解けよ。機械屋で出来ない馬鹿は多いんだなw
ちょー基本的な問題だ。途中計算式も書け。
図が最悪なのは勘弁ね。

>>31
この問題できない輩は機械屋になるなw
はいはい、言い訳はいいから。

この問題はわたしが少しアレンジしました。

◆SyZ09dFMKU

あらら・・・
カチンと来ちゃいましたかねw

ここの常駐者は今ごろ必死こいて解いているんですかね。
教科書片手に「何だっけ？何だっけ！」って感じでwwwww

それにしても、時間かかり過ぎなんだがね・・・
板見ていないのだろうか・・・

そんなことよりも

歯車の話になると出て来る「ウォーム?」ってなんですか？

それくらいｸﾞｸﾞれっ！

まだ解答できませんかね。中卒どもw
これだから、機械設計者というのはプライドだけは一人前で
実力と比例しない馬鹿が多いんだな。

とくに>>30の奴www

これ見て勉強しなさい、厨房どもw
職場などで偉そうにするな、機械屋だからといって偉そうにするな。
世間様に申し訳ないのだから。。。
設計者だけでなく、製造もだぞ！
馬鹿は馬鹿らしく勉強しなさい。基本もできないで偉そうに振舞う輩の実力は大した事無い。
ということで解答。

解答

棒のdx平面における単位面積の重量（密度）をwとして、棒全体にかかる応力をσ[x]とすると、

σ[x]=(P/A)+w*x・・・・・�@

ここで、フックの法則、縦ひずみより、

σ=E*ε・・・・�A　　ε=l/L・・・・・�B　　（lは伸び）

�@�A�Bより

ε[x]=σ[x]/E=(P/A+wx)/L=P/(A*E)+w*x・・・・�C

よって、dxにおける伸びはl[x]なので、棒全体の伸びをlとし、0→Lにおいて定積分をすると、

ε[x]=l[x]/E →　　l[x]=ε[x]*dx

l=【0→L】∫L[X]=∫σ[X]/E=∫ε[x]*dx=∫(P/(A*E)+w*x/E)*dx=〈P*X/(A*E)+w*x^2/(2*E)〉【0→L】
=P*X/(A*E)+w*x^2/(2*E)・・・・・�D

また、棒の断面積Aを丸棒と仮定し、その直径をd、自重による変化した直径をd'とすると、

A=π*d^2/4・・・・�E　　A'=π*d'^2/4・・・・�F

>>40　つつ゛き

横ひずみε'、ポアソン比νなので、
ε'=(d'-d)/d・・・・�G　　　ν=1/m=-ε'/ε・・・・�H

�G変形
d'-d=ε'*d d'=d*(1+ε')・・・・・�I
�H変形
-ε'=ν*ε　　ε'=-ν*ε・・・・�J

�Jを�Iに代入、
d'=d*(1-ν*ε）・・・・・�K

�Kを�Fに代入、
A'=π*d'^2/4=(π/4)*{d*(1-ν*ε)}^2=(π*d^2/4)*(1-ν*ε)^2・・・・�L

�Lを�Eに代入、
A'=A*(1-ν*ε)^2・・・・・�M

ここで、変化前と変化後の体積をV、V'とすると、
V=A*L・・・・・�N　　　V'=A'*L'・・・・�O

L'=l+Lとなるので�Oに�Nを代入すると、
V'=A'*L'=A*(1-ν*ε)*(l+L)・・・・・�P

よって、VとV'との比は
V:V'=A*L:A*(1-ν*ε)*(l+L)
∴　V'/V=(1-ν*ε)(l+l)/L・・・・・・�Q

>>41 つつ゛き

ゆえに、縦ひずみ、ε=l/Lを�Qに代入すると、
V'/V=(1/L)*(1-ν*l/L)^2*(l+L)=(1/L)*{1-(2*ν*L/l)+(ν*l/L)^2}*(l+L)

ここで、lは微小量なので、l^2=αとおき、α→0と極限をとると、
V'/V=【α→0】lim (1/L)*{1-(2*ν*l/L)+(V/L)^2*α}*(l+L)
=lim (1/L)*{1-(2*ν*l/L)}*(l+L)
=lim (1/L)*{l-(2*ν*l^2/L)+L-2*ν*l}
=lim (1/L)*(l-(2*ν*α/L)+L-2*ν*l}
=(1/L)*(l+L-2*ν*l)
=1+(l/L)*(1-2*ν)
=1+ε(1-2*ν)

∴ V、V'の体積比は　V'/V=1+ε(1-2ν）・・・・・・�R

したがって、増加した体積を�儼とすると、
�儼=V'-V={1+ε(1-2ν)}*V-V=ε(1-2ν)*V

ゆえに、縦ひずみ、ε=l/Lなので、�D�Nを代入すると、
�儼=(l/L)*(1-2ν)*A*L
=(1/L)*{P*L/(A*E)+w*L^2/(2*E)}*(1-2ν)*A*L={(1-2ν)/E}*(P*L+w*L^2*A/2)

∴　�儼={(1-2ν)/E}*(P*L+w*L^2*A/2)

君達の実力は大体把握した。
高卒レベルが大半ですね。
設計といいながら、じつは絵描き。トレーサーレベルです。

ちょこちょこ遊びにくるので、

以後、御見きりおしを・・・

大天使メタトロンより

笑える　残念な人だね

>>44
どーでもいいが、何でAをxの関数として扱わないんだ？
面倒だから計算しないが結果変わるんじゃね？

大天使メタトロン 長いから略してメッタンでいいよね？
メッタンさ〜　何か不満でもあるの？会社で不遇なんだろ？

そういやドン・キホーテで
ライオンが相手にしないのを見て
「奴は俺に恐れをなした」と勝ち誇るって
エピソードがあるんだってね
（MASTERキートンを読みながら）

ゴイムどもww
考えろwwwwww

荒らしは放置で。

おおかた、新人が設計じいさんにいびられたんだろ。
ガス抜きくらいさせてあげたまえ。

出来ないんだよ君達には。
この問題が。
基本的なのに・・・
やらないというのは言い訳であって、出来るならそれほど時間かからずに解答
できるはずだよ。
知ってるならなおさら。
フックの法則が頭に入ってるならちょちょいのちょいだなw
つまりだ、これが機械屋の現実。
何か問題があっても解決できないで、あたふたして文句たらすのが多い業界。

>>49のレスについては広域な意味で解釈せよ。

>>50
若い奴より爺のほうが実力が無いってことでokだなw
精進おこたる人間はこの世のはいらない。
人口削減。

メッタンに実務は無理かもしれん　残念

実務やってるんだけどね。
>>53言い訳言うなよ。
高卒や高専。専門出、3流大出なんかは言い訳をいう傾向がある。

設計はスピードと正確性が容共されます。

で評価に不満なのか？

>>54
訂正

>設計はスピードと正確性が容共されます。

設計はスピードと正確性が要求されます。

追記
技術屋なら形として結果がでるはずなんだがね。
役人や政治家じゃああるまいし。いさぎ良くないな。

で何設計してるん？

目も当てられない発言だなw
私にぐうの出もでないらしいw
甘ったれるなよ、犬w

色々やってきたよ。
詳しい事は言わない。
企業秘密ですのでね。

質問くらい答えろよ？ｗ

もういだろう。個人的なところは。

それにしても、大企業のプラント関連の企業というのは何で半人前の輩
が多いんですかね。
役人より達悪いよな。

例えば5000万程度の専用機　（部品図300枚位として）
何ヶ月で設計するん？
一人で構想　組図　部品図まで　取説は除外でいいや

ﾌﾟﾗﾝﾄか〜　機械にも色々あるわな
世界が違ったな

>>62
物によるでしょ。
リピートと新規設計（開発）とではぜんぜんちがうし。
まるっきり実績無いのだと結構時間はかかるでしょ。
ワークのサイズが違うやつ相手でほとんど一緒なら一週間から10日ぐらいじゃん。
ただ、流れによるけどね。
たとえば、先に架台なんか描いていってすぐ発注したりしてあとから細かいとこ描いて
組図として仕上げていくとかね。それである程度okが出たら部品図描いてすぐ発注。
油圧のホースなんかのサイズ仕様なんかは現場まかせだったりとか、色々でしょ。
それと、追加仕様なんかと含めたりすると何だカンダでtotalすると時間はかかってるな。
一概に何日とかは言えないのが現実かな。
最終的なニンクについては上司や営業が把握していることでしょうね。
まあ、そこまで把握するのが設計者としては理想だな。
社長になりたいねえ。

>>63
今はやっていない。
産業機械が主だな。
プラントはあれで魅力はあると思う。
ただ、面白くないよな。
ロボットに手を出したいね。
でも、ジャンルに拘りはないな。

設計開発ならworkの物理的特性なんか調べたり、クライアントに流さない独自の情報
収集、設計者独自の計算式で解析したりとかしないと不具合や失敗したりするでしょ。
だから、基本的な計算力や物理の知識が必要なんだな。
あとから突っつかれるのを避けないようにしないと面倒なことになる。

学歴うんぬんは言わないけど、ただ、プロなら常に勉強しないとな。
快楽に没している輩には物作りには適さない。
まあ、最低、大学受験レベルの学力ないやつには設計は適さない。
それがないと、機械関連の書籍読んでも解らんでしょ。

で失敗したことあるべ？計算で解決できた？

>>68
その時は何だかんだで解決できたが、今は計算で解決できている。
詳しくは言わん。ここで情報が流れたらこまるのでね。

でも、機械の不具合よりも、ポカミスのほうが多いなw
寸法間違えるのはよくあることですね。

メッタンの言うことにはほぼ同感できる
勉強は常に心がけててるけどさー　設計者に完成形ってないし
生涯勉強で終わるだけ。下見て文句言っても仕方ないが
それがストレスになるのは事実だね。
理は個人見解で変わらんし　喧嘩にならない筈なのに
白みて黒といえっていう社会の理不尽さの存在は事実だな

>>71
プラント業界は多いね。
やっすい部品や装置なんかで突っつくのがさ。
交換しればいいことなのに、なんでそんなことでこだわるのかが解らん。
焼却施設なんかは結構多いだろ。そうゆうの。
なんかわけの分らん物燃やしてそれが原因でケーシングやブレード破損なんかよくあることだな。
熱と酸化が原因で鉄の破損なんかよくあることだからね。

>>71
>理は個人見解で変わらんし　喧嘩にならない筈なのに
>白みて黒といえっていう社会の理不尽さの存在は事実だな

必死なんだろw
評価が下がれば給料やボーナスに響く。
それでおさまるなら運がいい。
現実は出世競争から漏れるか、事実上クビになるだろう。
会社なら賠償金とね。

いいから、雑談スレででもやったらどうだ？

じゃ　君も一緒にいかが？ｗ

　45 名前： 名無しさん＠３周年 投稿日： 2008/11/16(日) 13:26:08 ID:ceQsEY2E
　47 名前： 名無しさん＠３周年 投稿日： 2008/11/16(日) 17:33:16 ID:ceQsEY2E
　53 名前： 名無しさん＠３周年 投稿日： 2008/11/16(日) 19:33:57 ID:ceQsEY2E
　55 名前： 名無しさん＠３周年 投稿日： 2008/11/16(日) 19:41:37 ID:ceQsEY2E
　57 名前： 名無しさん＠３周年 投稿日： 2008/11/16(日) 19:45:10 ID:ceQsEY2E
　60 名前： 名無しさん＠３周年 投稿日： 2008/11/16(日) 19:49:40 ID:ceQsEY2E
　62 名前： 名無しさん＠３周年 投稿日： 2008/11/16(日) 19:53:57 ID:ceQsEY2E
　63 名前： 名無しさん＠３周年 投稿日： 2008/11/16(日) 19:58:29 ID:ceQsEY2E
　68 名前： 名無しさん＠３周年 投稿日： 2008/11/16(日) 20:31:23 ID:ceQsEY2E
　71 名前： 名無しさん＠３周年 投稿日： 2008/11/16(日) 20:42:20 ID:ceQsEY2E
　75 名前： 名無しさん＠３周年 投稿日： 2008/11/16(日) 21:07:55 ID:ceQsEY2E

みっともないな・・・

そんなに書いたかｗ

どうでもいいけど、問題の出題意図を汲み取れよw

では、see you !

携帯か何かと二刀流なのかなｗ

何が二刀流？

ああ　あれか自作自演を疑ったってことか？
つかつまらん詮索より　まだ雑談のほうが意義はあるな
君も何か不満あるのか？

話は変わって・・
メッタンは宗教系好きか^^
気持ちはわかる　理系人間の特徴だな

>>81

だれがどう見たってそうだろｗ
ま、気が済んだら消えろや。

細目ねじの"細目"って正確にはなんて読みますか？
JIS B 0205には読みまでは書いてなく
ｸﾞｸﾞるとさいめが正しくほそめは誤り説と、逆にほそめが正しく〜
っつー感じなんですけど・・・
ねじに詳しい方よろしこ

ｽﾝﾏｿﾝ
B0101の方にほそめって書いてありました・・

>>81
自称、祭司∩ラビですw （＾ω＾）v

メッタンは設計をしていると言っても組立図を書いたり部品図を描いたりのメンバーで
仕様を決める側ではないな

ずいぶんと馴れ馴れしいな。
>>86それは技術営業の部類だろうねえ。ただ設計職とはプロデューサー側か
ディレクター側かと分かれるね。
どちらかというと、設計＆製造側だから後者だね。
前者はベテラン格でしょ。どちらかというと。エリートかどうかは知らんね。
でも、構想図は描くよ。
前者はとくに工程やコスト（値段）なんかがウェートが大きいだろうなあ。
そこから仕様を決めていくね。
当然、クライアントやライバルとの駆け引きも重要だな。企業戦略ってやつだ。
洞察力は高いほうだと自負するのでそこにも自身はあるかな。
ただ、私は穏健派ではないぞw　かなり強硬派の部類にはいると思う。
根底は命をかけて死守します。

図面をずーっとかいてるのはいやになってくるから、製造（現場）仕事も好きだね。
また、直で仕上がりがわかるので。

この世で私を手なずけられる存在はいない。

ただ、融通は利くほうだな。

つかさ　来期は設計暇だな
生き残れそうか？ｗ

確かに、むずかしいねえ。
製造業はとくに。機械系はな。もろだろ。
ただ、クライアントにもよるけど。
ただ、日本だけのマーケットに絞った話だろ。
地球はでかいぞw
そのためには語学力と政治世界史宗教がひつようだな。
そのうちの一つはある程度マスターしてきたかなw
これからが面白くなるw

早くアメリカの自動車産業が崩壊するといいね
待ちに待った実力社会がくるぞー^^
まあ飯食うだけなら余裕だべ

でも、小さいオーダーもそれなりに勉強になって面白いと思うけど。

話は変わるが、tv局は簡単に潰れることはないが予算の獲得で忙しくなりそうな気がw
社員の給料を下げるしかないだろうなあ。。。
ただ、キックバックがみっともなく横行している業界なので、居させていただけるだけで
生活にはこまらんだろうなw

>>93
アメリカの自動車産業は潰れはしないだろw
でも個人的にはGMを企業買収してほしいな。
GMの航空機エンジンを獲得するだけでも日本は利益になる。
技術と図面だけでも十分ではないかな？
できればP&W社もね。無理だけど・・・

噂では、『潰す予定』と聞いているが。

やっぱジャパンマネーでアメリカ再生か
使える部門だけ買い取るんだろうね

>>96
GMの車に魅力があるんじゃあなくって、軍需産業に魅力があるんだな。
あくまで個人的な見解だが・・・趣味のウェートが大きいけどWWW
アメリカだとフォードはまだ生き残れる気配があるので企業買収でもするんじゃあないかな？
日高レポートを見たけど海軍が設備拡張と船の改修しているのでロッキードやノースロップ
なんかはオーダーがあるんじゃない？

次世代エネルギーの航空機エンジンってなんだろうか？
水素か？　危ないよなW　

とうもろこしだろ

アメリカの要人100人殺してでも航空機のエンジンを獲得すべきではないかな？
そんぐらい、あの技術は獲得したいよね。

そういえば、日本にはバイオエタノールプラントは存在しているのだろうか？
レギュラーに混ぜても十分燃えるだろ？
この前の汚染米事件なんかもろバイオエタノールにすれば問題なかろう。

アメリカは日本に莫大な借金しているんだから、航空機エンジン譲渡しても問題ないだろ

日本には向かないな

アメリカは最後に戦争すればチャラになると考えてるべ

ちっちゃいプラントで十分ジャン。
汚染米対策としてね。
あの程度の汚染米の量だったらレギュラーにまぜても0.X％だろ？
大丈夫だよ、燃えるからW はっははっはっはー！

捨てたほうがエコ

それが、イルミナティ＆メーソン＆300委員会の戦略ですW
来るとこまで来たなーW
こうなったらスコスコティッシュ・ヨークライトに火でも付けたほうがいいじゃないかい？
ちなみにライオンズクラブとロータリークラブという商工会議所はメーソンの傘下です。

中国人に食わせるか？W

ユダヤも大分強くなったなW

まったくどこのばっきゃろーだよなー、キッシンジャーなんかにノーベル平和賞なんか与えたのはW

ID:Zdf0LwuG

お呼び？

パトロールご苦労さんW

粉体をペレットにするための型が欲しいのですが、カーマとか工務店に売ってますか？
60MPaとかかけて大丈夫でしょうか？

このスレにぎやかになってるね

>>95
＞でも個人的にはGMを企業買収してほしいな。
＞GMの航空機エンジンを獲得するだけでも日本は利益になる。

GMに欲しいような航空機エンジンがある？　GEならあるけど

にぎやかっつーかヒマなニートが寄ってきただけじゃん。

>>117
GEだっけか？PXは。私もなんか何かちがうかなーとは思っていたがW
でも,なんかあんだろ？ガスタービンとか・・・
日本の航空機産業は下火だから、コツコツ育ててるいみでもW
零戦で満足していては・・・

>>115
自分で図面描いて、加工屋にたのんだら？
そっちの方が早いかもW
実験器ならなおさら自分で全部アッセンブリーしないとねWWW
他人まかせでは腕が疑われるW

>>116>>117
>>118

で、君達私が出した問題は理解できるかねWWW
機械屋はけっこうカスが多いのでねWWW

　

>>120
それだけで勝ち誇っちゃだめだべ
機械も色々　技術も色々
で　他に特技は？

ID:aCN+3te+

>>5

　

自作自演の売名行為か　なるほど

　

常温核融合の公開実験に成功 その４
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/sci/1216262607/
でTAKEｳﾝｺ(>>5)が爆走中。

10mm×10mm（厚さ5mm)くらいのSUSにφ100μm×深さ500μmくらいの穴を
等間隔で2000個くらいあけるのってどれくらいお金かかるものなんですかね？
精度としては穴のφ±10〜20μmくらいでバリさえなければ
他のとこはあまり重要じゃないのであまり精度は必要ありません

だいたいこんなもんだろってくらいの
ほんとおおざっぱな価格でいいので分かる人いたら教えてください
数十万程度で済むのか百万超えるのかくらいでも結構です

>>128
価格はあてずっぽうであっても全然見積もれないが
加工はフォトエッチングになるかな。

>>129
この穴サイズだとやっぱそういう技術になりますかね・・・
マスク作ってどうたらこうたらだとかなりコスト掛かりそうな・・・

サイズ的に機械研削では無理ですかね？
機械研削ならある程度安く済みそうな気がするんですけど

あ、>>128の質問ですが、材料別にSUSじゃなくてもいいです
ある程度強度があれば特になんの材料でも構いません

やっぱ安価には作れなそうですかねぇ・・・・

>>130
メタルのフォトエッチングって
これくらいのアスペクト比なら加工可能なものなのですかね？


あ、お礼を言うのを忘れてました
情報ありがとうございました
参考にさせていただきます

ドリル刃研削をグラインダーで完璧に出来る奴いる？
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1101234439/

ここに微細切削加工のプロがいる。

かなり性格わるそう？？？

それは貴様らの価値観や倫理観、そして自身の欲深さに負けてる不品行に気が付かない
馬鹿どもだからだよww
これから完膚無きまでに貴様らの醜態と腐った魂を叩き直すか、存在自体否定してやるぞw
覚悟しなさいw
co2削減の一躍を担っているんだからなーw

>>122
次はお前の番だ。
何やってんだ、意様は？

いちおう、0.1mmのドリルとかは市販されてるから、
技術のあるところなら機械加工でいけるかもね
ttp://www.kyocera.co.jp/prdct/tool/ceratip/drill/drill02.html
ttp://www.hitachi-tool.co.jp/j/products/product/new/emd/emdjisseki.pdf

ただバリなしっていうのと、2000穴って条件はキツそうだなぁ
折れたら最初からやり直しだし
SUSなら絶対やりたくない（＾＾；

0.1mmのドリル・・・・
聞いた事ないし使ったことないな・・・っつか、存在自体しらんかった。
>>129の言う通りかもね。
ただ、レーザー加工のピアッシングというのがあるが、あれはどれくらいの加工精度なのかは判らん。
なんかレーザーなら有りそうだけど・・・
よく、モミツケ加工でピアシング使ってるとけどね。

>>TAKE
陰謀論者って生きてく上で無駄な心配しなきゃならないから
他人よりも心配事が多くて損だと思いませんか？

>>138
【自作自演者】って、ばれないように、無駄な心配しなきゃならないから
他人よりも心配事が多くて、損だと思いませんか？

>>135
お呼び？まあ熱くなんな
つか他の悪たれは俺じゃないかもな　まあ誰でもいいかｗ
メッタンは若さ爆発で羨ましいのぉ〜　歳とると丸くなってしまってつまらんね
で　職業は機械設計請負　巷じゃ偽装請負って言うらしいが・・
メッタンも遅かれ早かれこっち側に来る訳だな
自分で決断しなくても自然にそうなるさ　もし独立しなかったら君は負け^^;

メッタンは技術レベルが高い人とお見受けするけど、チームで設計してる人？
既に独立、近々独立とか？

あった
ttp://www.nihon-syokei-drill.co.jp/detail.html
問題は高速ｽﾋﾟﾝﾄﾞﾙと加工条件だな
susじゃﾄﾞﾘﾙ一本で何穴開くか読めないの^^;
FC材超硬ﾄﾞﾘﾙ　ﾄﾞﾗｲで5000穴もつ程度だから
何本買えばいいかわからんね
もし一本のﾄﾞﾘﾙで2000穴明けられるとして
加工時間は30分〜1時間程度か？
ｽﾋﾟﾝﾄﾞﾙは数万回転　振れ3μm以下　刃先の冷却　潤滑は何がいいかわからん。
設備持ってる業者なら一穴数百円×2000で数十万+保険でどんぶりじゃないか？

>>141
自演乙。2chのカキコみて技術流出だなんて騒いでるヤツが技術レベル高いと思うか？

技術レベルってなんだ？ｗ

技術レベルってあってないようなもんだよな。
何を指して技術レベルって言うんだろうか・・・
デザインセンスか？　計算力か？　それとも、トレーススピードか？
ただし、目的とする能力は備わっていないとな。
考えようによっては、例えば同じ運動させるにしても機構のデザインなんて幾らでも
できるような感じがするが・・・・
個人的にはあるテーマを掲げている。
ジャンクパーツ使ってコストダウンという・・・


自演してまでって・・・そんなセコイこといはしないw
感の良い奴ならヒント与えちゃう事になるから気をつけないとな。
そこまでお人よしでは無いw

>>138
慣れると出世するんじゃんw
戦略家にならなきゃサラリーマンとしても生き残れないだろうなあ・・・
ただ、正義には基準がキチンと定められている。これは、摂理ですな。

モーター容量ＵＰ→ベルト切れた→ベルト容量ＵＰ→ベアリング壊れた→
でも原因は判らないし興味ないらしい。見解聞くと知ったか振りの
的外れな言い訳　ベアリング容量ＵＰで様子見ましょうと
素直にいえばいいのに、くだらない憶測で何とか煙に巻こうと必死。
某重役　車は安心して乗れませんね　中国以下ですよ！

>>146
トルクと曲げ応力が増えてベアリングの許容ラジアル荷重を上回り破損ということですか・・・
知ったかであやふやにしようという爺連中は多いな。大抵、力学だ出来ないか計算力が無いか、
それとも、賠償金おそれてなんとかごまかそうとする。
単純に改造して対応すればいいことなのにねえ・・・
でもよくあるケースだよ。その事件はw

もっと複雑。切削振動　組付け状態　部品の磨耗状態　内輪スベリによる発熱
発熱によるグリス切れ　ベルト強化による挙動の悪化　ＮＣサーボの制御パラメータによる負荷変動特性
振動によるシール脱落破損→異物混入→ベアリング破損とか
まあ　壊れたのは事実な訳で・・　ちと全体的に強化してゲイン下げるか
トルク制限でいいんじゃないかと　現物そこにあるのに　何も現実見ない人達には
何言っても無理だな

>>142
ありがとう！！
数十万くらいでいけそうですか
試作頼んでみようかな

自分の普段やってること単位Åとかばっかでなんか感覚麻痺してしまって
μmがなにやらでかいもののように錯覚してしまうんですよね（苦笑
立体加工の難しさを思い知るいい勉強になりました

>>148
工作機械の様で

「ベルト強化による挙動の悪化」
トルクが増加するということは切削率をあげた・・・いわゆるバイトの切り込み深さを上げて
使用ということですかね。それ、仕様を決める段階ですでにスペックは決まっているような・・・
おそらく送り機構はボールネジとかですかね。そのサイズ選定の見直しまで行くのでは？

「ＮＣサーボの制御パラメータによる負荷変動特性」
歯車でも使って負荷変動を代えてみるとか・・・

「内輪すべり状態」
ベアリングの許容差指定ミスが考えられますね。
工作機械なんかだと「k6-H7」じゃあないかい。カタログや工作機械の書籍見ないと判らんが。
ただ、工作機械軸に関しては必ず切削振動でWORKの仕上がりに関わるので、ベアリングの選定
及び個数を計算で見積もらないと・・・常識だけど。
ベアリングをアンギュラにする。玉軸受けにしているところも多いので。

「組付け状態」
それは知らんがなW
ただ、重要なところミガキ材ですましたりしてはいけないね。重要な寸法のところは機械加工
していれば問題無いでしょうけど。
ダイプレート・ブロックなり（それでも工作機械だとだめかも）使っていれば問題無いかと。
スラスト荷重が深く影響しているならダイプレート・ブロックの精度ではもの足りないかも
しれない。さらに機械加工で取り付け面からボールネジ中心線の許容差をH6ぐらいの精度
（参考までに使う、詳しい事はメーカーのカタログを参照）まで上げるとかして負荷を軽く
する。でもボールネジ自体ある程度は平行度の吸収できるがベアリングが吸収できない場合
あり。

ボールネジやCPラックではなくて一回この部品使ってみたいんだな。

加茂精工　TCGランナー
http://www.kamo.co.jp/products_02.html

どうなんでしょうね。

>>151
世の中あまたあるパーツの中からそれを選んだ理由は？
メーカーが言い分以外に考えられるメリットは？

>>142
結構面白い工具あるんですね
設備があったとして私がするどんぶり勘定では

穴加工一箇所200円×2000箇所（40万円）
+工具1万円×一本で200箇所として10本（10万円）
+工数2時間×単価8000円（16000円）
+材料1000円（精度次第）
+工具材料保険10万円くらいか

見積もりでは60万円くらいかもね
想定通りうまくいけば加工屋も半額で出来たって言うかも

普段やるところだともっと正確な数字だせるんだろうけどさ。
さすがにそのサイズの加工はやったことが無いから予想しがたい^^;

受け取ったときに加工屋は大丈夫だけど支障のあるバリが付いてたらうけるｗｗ
バリにうるさいなら加工費は倍になるねｗ

>>142　>>153
加工板に行けって言わない「やさしさ」。

>>151
単純にラック以上Ｂ／Ｓ以下の精度・価格ってことで
これが最適って理由を見出すのが難しい。
よって不採用だろな。

>>152
取り付けが簡単ってとこでしょうね。
それとバックラッシがないということだけ。
安ければいいでしょうけど、高いとやっぱり却下でしょうね。
CPラックみたいに電気屋さんが楽に制御できればいいんでしょうけど・・・
ただ、改造なんかでは扱いやすいのでは？と思います。スペースがあればの話ですけど。

ボールネジに固着したくないんだな。
メーカーのカタログ見ていないのでなんとも言えませんが、やはりノンバックラッシ
ってことはラジアル方向（ラックを上から見て）の取り付け精度は必要なので直角度
の幾何公差はそれなりなんでしょう。めんどくさいのかな？
やはり、値段に尽きるか・・・

>>152
あいつみたいだねW
あの男も良く言ってたっけかなW
まあ、色んな業者が出入りするからどこもそのような見方しますけど。
私も業者には突っついたことあるけど。
ORIENTAL MOTORのαSTEPなんかも営業担当者が新製品でコストダウンしてるんですＹ。
なんて言ってましたけどね。実際のところどうなんでしょうね。

装置物はコンセプトと遊び心満載で工機は手堅く。
むしろ怪しい部品採用しまくりで失敗多く経験したほうが楽しいかな。

>>156
もしかしたら摩擦抵抗が低くなると思われるので（ボールネジに与圧をかけた時）
多少運動エネルギーは低くなるのでは？という見解。
それと、ボールネジだとスラスト方向（座屈荷重）による負荷によってベアリング
にかかる荷重が影響し、仕様変更やユーザーによる使用の仕方による破損のリスク
軽減なんかによいかと・・・
ただ、>>151のスペックによりますけど。ラックや刃先（この場合ピン）等の接触
応力（圧力角）が高いとリスク軽減につながるとか。

オリエンタルはブラシレスＤＣモータが好きだな〜

多少の運動エネルギー云々じゃ説得力ないね^^;
ボールネジと比較する代物でもないし。
俺　ボールネジの生産技術にいたから比較されるとカチンと来てしまうｗ
ボールネジも最近は焼入棒を直接切削したり（焼入れ工程削減）
転造でも精度上げられる設備あるし、低価格品短納期になってる。
台湾　韓国ブランドならもっと安い（精度はしらん）
用途がローダくらいならいいんじゃん？

高さ方向でない一次元方向に振動を加えるステージを購入したいのですが
なんという名称で検索すればよいかわかりません・・・

振動周期や変位をプログラミングで変更可能なステージ
そういった駆動Xステージはなんと検索すればよいのでしょうか
ご教示お願いします

ボールネジは支点が端っこだからね。たわむんだよなあ。
組み立ての時ボールネジの組み付けさせてもらえなかったのでしゃくにさわるのもあるんだけどね。
でも、先に上げたラック＆ピニオンだとモーターの取り付けボルトはせん断応力に負荷がかかるけど
ボールネジの取り付けボルトはフランジ取り付けなので引張応力だからこっちの方が高いですからね。
こっちの方がいいのかな。

>>162
言ってる事が良く分らないW (^^;)

たぶん、あれですかねえ。フィーダーってやつのことですかね？
振動フィーダー、バイブレーションフィーダー、パーツフィーダー、とかどうでしょうW

>>162
振動させることを目的にとなると
パーツフィーダー屋あたりを検索してみれば出てきそうだな。
>>163
どんな仕様か知らないけど、一般的な採用実績の高い機構を
数種類調べて　マトリックス評価してみればいいべ
ボールネジも色々な使い方、取り付け方、精度ＵＰ、剛性ＵＰ等のノウハウ
あるし、精度も剛性もとっくの昔に解決済みな部品。
組立ノウハウは知らない機械屋も設計屋も多いけど、失敗した時に
メーカーに聞いたり　検証実験したりで勉強する機会があればラッキーだね。
ボールネジ屋の営業になっちゃたなｗ
今はネジ屋じゃなくて工機製造側だから売り込みじゃないぞ！

THKですかね。老舗ですな。
ベアリングメーカーも出しているけど。
そういえばミスミのカタログなんかに記載されているボールネジなんかは中国や韓国製ですかね？

>>159
与圧かければ当たり前、アクチュエータの選定の時摩擦検討しないの？

>>163
ネジたわむ？精度？寿命？それ計算するんじゃ？
せん断方向にせないいじゃ？ボルトで強度受けるとはさすが天才

世の中の天才は頭の妄想だけは異常に働くけど文章は下手だな

>>165
ボールネジの方がノウハウ辺りで信頼性高いってのは俺も思った。
ラック＆ピニオンとボールネジを単純比較できるわけ無い
減速機やらなんやら不確定要素が多すぎと思うのは俺だけ？

>>166
生産地関係なくない？ミスミは性能値出てるし。得意の計算すりゃいいじゃん。

>>167
ベタのこと突っ込むなW

アゴ付けですか・・・
おそれいりました。
パズル君W
どうせボルトのせん断応力や引張荷重なんかみたことないだろ？
なんでもかんでもアゴつけりゃあいいってことですかねえ。
なるべく加工しない方針でいくのが基本でしょW

つうことで、気が向いたら問題だすから解けW
コテハン出す勇気よろしく。

つまんねえ返答だなW
アゴかよW

>>169
普通にミスミのその手の商品はスルーしてます。

まあ、考えないでその手の負荷かかる個所はアゴ付けでもいいんだけど。

ちなみにアゴ付けてもモーター取り付けボルトにかかる負荷は一緒なんだけどね。


>>168
>減速機やらなんやら不確定要素〜

何かしらの歯車を使うと面倒ですね。

モーターの取り付け面にアゴつければ効果ありか・・・

モーターケーシング(ORIENTALとかだと減速機とか）ってそんなに精度でてたっけ？
フラットバーでアゴ作るんですかねえ・・・しかもロールピン入れてねW
あったまいいね、パズル君W

>>170
そうなんですよSCM435の1m？辺りの強度とか良くわかんないんですよ。
SUSのCAPボルトと12.8の鉄のボルトどっちがどっちが強いかとか教えて欲しい。
アルミの部材にアルミボルトとSUSボルトどっちが緩みにくいかとか知りたい？

ボルトで受けて破損するならボルト大きくすりゃいいんでしょ？
でも大きく出来ない場所が多いからインロー加工したりノック打つんでしょ？
アゴとかパズルとか何処の業界の人ですか？まったく迷惑な話だわｗｗ

計算してもいいよ？

他人の仕事ただで受けるわけないだろWWW
ギャラは高いぞWWWWW
検索ってやつでもしたら？

ってか大抵モーターなんかの取り付けボルトサイズなんか決まってるでしょ。

>>178
>>32>>はいはい、言い訳はいいから。
気が付いた？やっぱ頭いいねｗ

メッタンなんか独り言おおいから相手してやるけど
>>163で検討してたの何処行った？>>174で結論出しちゃった？
>>176はどの精度だよ、何検討してたんだよ脳内妄想は書き込まなくていいよ
ちなみに仕事レベルじゃないぞ、応力とか相性は選定の常識だとｗｗ
九九を計算するか？空圧シリンダの推力を筆算で計算するか？
常識を検索や計算するわけないだろｗｗ教えてあげないけどなｗｗ

ちなみにここのスレ読める？質問スレだからｗｗｗ仕事じゃないんだよｗ

表面処理（メッキ）の用途による悪影響を調べてます
お勧めの参考書ってありますか？

>>172　いやいやミスミ最高説。
趣味でミスミスペシャルな装置とか作ってるとこ多いぞ。
別の用途の部品を流用したりするのも楽しい。

>>182
ミスミのカタログは面白いな
昼休みに暇つぶしにみてるよ

>>181どんな悪影響の話だろうか？

南方熊楠の名前を使った番組があったとはしらんかった
熊楠は昭和天皇と同じ　粘菌学者だったけか？（違ったら訂正を）
たまたま放送大学で熊楠の宇宙観の講義を見た後
妄想の幽体離脱→金縛りで怖い思いをしたわ。
簡単に解説すると　どの分野でも研究を続けるとある同じ壁にぶつかる
この神の領域と言うべき未知の領域を仏教でいう大日如来って表現してた
言わんとすることは　すべては単純に宇宙の法則の中での出来事ってことだけだ
現実を見抜こうとしたか　しないかは大差あるような無いようなって
一文字で表現すると　”虚”

機械には関係あるような　無いような　まあ突っ込むならご自由に
おやすみ

うちなんか客先指定のSMC以外はミスミで終わらせたりするｗ
シリンダもミスミ使ったら資材は楽でいいのにｗってねｗ

メッタンでも何でもいいけど、君たちスレタイ読める？
こっちでやってほしいんだけど。

・　　なんでも　雑談　スレッド　　・
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1182463384/l50

>>184具体的に言うと
六価クロム、3価クロム、亜鉛のどれかで選定を考えているが
コストと使用温度の指定は調査済みでだけど、メッキがはがれた時の
機械の悪影響や人体の悪影響を調べてます。文献が見つけられなくて

>>188
食品業界ですか？

食品業界の機械は作ったことないが、
樹脂にせよ金属にせよ　物質的安定性の高く無害の素材だけで構成してるよね。
よってコスト高になるんだけど、その対策としてメッキで・・とお考えなら
本末転倒。剥がれる想定なら　不採用。
文献頼りにする前に　特殊環境仕様の部品を販売しているメーカーに相談してみれば
どんなケースが想定されて　どんな対策を講じてあるのか教えてくれるかも。

食品業界じゃないです
エンジン周りの部品で錆防止のためメッキします
最近企業の社会的責任を問われるから、今後はすべての部品について
調べろと上から

>>190
メーカも採用部品に悪影響があって取引停止を恐れて本当のことを
言わない可能性があるから、基礎知識を付けようと思って

駄文、誤字が多くてすいません

>>190
折角のアドバイスを否定するようなこと言ってごめんなさい。
あまりにも不勉強だと専門メーカに失礼だと思って

どの部品だろうか？
オルタネータかスターターあたりかな？
その辺はとっくに対策してあるっぽいから　いまさらか。
つまらないステーも塗装　窒化　メッキしてあるね。
素地のままの部品だとアルミ鋳物部品か〜　部品毎に適正が異なるからね　なんとも言えない
上司の介護　ご苦労様

オイルクーラの部品で内部のねじと外部のねじ、ワッシャーからコストダウンのため総点検しています。
不況で今まで無頓着（外任せ）だったねじ一本一本までメスが入るようになりました。
いまさらしんどい（というか上の発想は馬鹿すぎる）他にやることをあるだろｗ

＞素地のままの部品だとアルミ鋳物部品か〜　部品毎に適正が異なるからね　なんとも言えない
アルミは今まですべてアルマイト処理していたけど見直すって
たとえば、自動車でいうとオイル交換のドレンボルトあの表面処理は何を使っているのだろう？

コストで考えるとリン酸塩処理が一番安いけど、イメージとして耐久性がなさそう。
こんなところから調べたいのでも専門メーカに聞いてみたり良い文献を探しています。
詳しい方ご教授をいただきたいと思ってます。

一般的な表面処理を調べたいならミスミカタログで十分だね。
技術資料に一通り解説してあって　部品毎にどの表面処理がしてあるか
表記してあるから参考になるべ。加工工程はノウハウあるから餅は餅屋に。
ＶＡ提案か〜　がんば！
ttp://www.hanshin-neji.com/mekki_kakou.html
とか聞いてみれば？

自動車屋も大変だね。

>>195
ミスミカタログに載っていたのかぁ、ありがとう。
みんなやりたくなさそうな仕事だけど、知識を増やす機会だとポジティブに考えて
私の順位は品質が1番、次がコストなんだけどなぁ。上は推し進めるけど、
環境に悪影響になったり人体に悪影響になるものは、それを理由にして止めないと

コニカルスプリングとはどういうものか教えて下さい。
皿ばね？高力座金？のこと？
検索してもいまいち出てきません。

ttp://www.hajimeteno.ne.jp/engineer/calclib/spconi1.html
形状がテーパーってことか

意識したこと無かったが　テーパー形状物をコーン（cone）っていうから
そのままかｗ

メッキに関してメッタン意気消沈ｗ

小道具に使用する為、プラスチック製のゴミ箱の底（厚さ３ミリ強）をくり抜いて、
単純な円筒にしたいのですが、なかなか難しくて手間取っています。
地道にキリで円周状に穴を開けていってボコッとやろうと思ったのですが、相当な時間と労力がかかる為断念。
プラスチックも切れるノコ買ってきたのですが、刃の幅が１センチくらいある為、うまく歯が進まず断念。
そこで電熱カッターでいこうと思い、自作しようと思ったのですが、
ネットで調べても自作してる人たちのは結構本格的なやつばっかりで、
初歩の物理も理解していない自分にはあまり参考になりませんでした。
つまるところ、電熱カッターというのは乾電池の両端に鉄線をつなげばできるんでしょうか？
今の構想ではハンガーと乾電池をセロテープでくっつけて作ろうと思ってるのですが、
失敗しそうな匂いがプンプンします。
アドバイス・アイディアあれば教えて下さい。
使用はこれっきりなので、耐久性・汎用性は必要ないです。

>>202
（´・ω・`） 底面と垂直に切るんじゃなくて平行に切るんじゃダメ？

>>203
平行に切る、というと刃を斜めに傾けてという感じですか？

底の上の部分で、輪切りにするって意味では
たとえばゴミ箱が高さ50cmなら、49cmあたりで切り落とせば筒になる

>>205
なんという盲点・・・。全然、気づきませんでした・・・・・。
それが手持ちの工具でできる、一番簡単な方法かもしれません。やってみます。

ちなみにハンガーを解いて乾電池のプラス・マイナスに繋げれば
電熱カッターはできたんでしょうか？

>>206
『電流　抵抗　発熱』でググってみた
ttp://www9.wind.ne.jp/fujin/diy/denki/kiso/jule.htm

どの程度の熱量が何秒必要なのか
どの程度の電気抵抗をハンガーが持つのか把握していないので
明確な答えは出せないが
相当な数の直列繋ぎで電圧上げまくれば
やってやれないことはない


・・・がそこまでやる前に買って来た方が早いと思う

ハンガーのワイヤーを発熱させるにゃ相当な電流が必要だろうて。
あの太さだぜ。
電池じゃすぐに弱まっちゃうから、自動車のバッテ(ry

部品の名前教えてください。

軸があって、その軸に螺旋階段状に羽がついているやつ。

くるくる回すと、水を攪拌したり、ケーキの生地を攪拌できたりする部品
って言ったら分かります？

あれって一般的になんていう名前の部品なのですか？

>>203 >>205 >>207-208
皆さん、ありがとうございます。
いろいろ解決できました！

>>209
ネジ形状を応用した物は全部　スクリュー式何とかだな
どんな形状であれ攪拌なら攪拌翼とか攪拌羽
商品名は各社自由に付けるべ

>202
終わってるけど暇つぶし
電流が必要、バッテリーだと電流制御しないと使い物に成らなくなる（過放電対策）
太くて切れない（大体ニクロム線を使うね）
熱くなりすぎて手で持つ部分がない、セロハンテープが溶ける
熱で切りたいなら半田ごてで切ろうよｗ

しかしあなたみたいな頑張り屋さん好きですよｗ

>>211
なるほど。。
ありがとうございます

>>212
半田ゴテ・・・気づきませんでした。高いもんじゃないのに。
ありがとうございます。本当、参考になります。

二乗和平方根法について素人にわかりやすく教えて下さい。累積公差の最悪値について確率的にありえないからそれを統計学で公差を出すそうですが詳しくわかりません。お願いします。m(__)m

パッキングラベルの印刷か、重量測定機メーカーの会社だと思いますが
第一レーベルという会社はありますか？ネット検索しても見つからなかった
ので、知っている方いましたら関連サイトを教えてください。

歯車の歯数の単位は何でしょうか？
（私は数学の教師なのですが、反比例の文章題で
　歯車が出てきまして、知りたいと思っております）

>>217

何も単位はつけないで、歯数：４２、などと描いてある「図面」が、一番多いのでは。
「競輪の選手」などは、前４２枚、後ろ１３枚、とか言う呼び方をするのではないかな。

４２Ｔ、などと書く場合も多いし、４２丁（ちょう）と呼ぶ場合も有るようですね。
なぜ「 Ｔ 」とか「 丁 」の文字を使うのかは、その理由は良くわからないけど。

>>218
どうもありがとうございます。
Ｔという単位なんですか。どうやら歯（tooth）から
来てるみたいですね。とても参考になりました。
ありがとうございました。

>>216

　　第一印刷

　　第一シール印刷

と言う会社なら、ありましたけどね。

>>219　＞　歯（tooth）から

そか。
流石、教養のある人は、着眼点が違うよなぁ。

すいません。機械工についてまったく知識がないので、ちょっとこの問題を解いてもらえないでしょうか。


円形断面をした長さ２ｍの両端支持ばりの中央にＷ＝５５００Ｎの集中荷重が作用している。
このはりに集中荷重と同時にはりの軸方向に引張荷重Ｐを作用させたい。
はりの材料の許容応力を４５ＭＰaとしたとき、加えることのできる引張荷重Ｐの値はいくらか。

わかる人お願いします。

>>215
数学板に行きましょう。

>>209　＞　軸に螺旋階段状に羽がついているやつ。

撹拌スクリュー、という言い方が、一番多いようだ。
撹拌プロペラ、とか、撹拌ペラ、という言いかたもあるね。

215 ですが

機械設計では一般的ではないんでしょうか？
実用的な使い方でも教えてほしいです。
例えば累積する公差が少ないと駄目とか。

>>222

今回は、考え方のみ。
計算公式は自分で探すこと。

１．　「両端支持ばり」で「集中荷重の場合」の、はりの公式を見つけてくる。
２．　はりの計算式から、「最大曲げモーメント」を求める。

３．　円形断面の場合の、「断面係数」の公式を見つけてくる。
４．　計算式から、「断面係数」を求める。

５．　「最大曲げモーメント」を「断面係数」で割ると、「最大曲げ応力」が求まる。
６．　「最大曲げ応力」は、実際的には、断面外皮に生じる「引っ張り力又は圧縮力」のこと。

７．　なので、「許容応力」から「最大曲げ応力」を引けば、残りが「許容引っ張り応力」となる。
８．　「許容引っ張り応力」に断面積を掛ければ、加えることのできる、「許容引張荷重」となる。

>>222

梁の応力と断面性能（断面積、断面２次モーメント）の計算
http://homepage1.nifty.com/gfk/stress-section.htm
http://homepage1.nifty.com/gfk/

　　　　断面係数による応力計算

　　　　断面に軸力(N)、曲げモーメント(M)が作用するとき、
　　　　断面最大、最小応力(σ)は

　　　　σ　= N/A ±　M/Z
　　　　　　　　　　　　　　　　A ： 断面積
　　　　　　　　　　　　　　　　Z ： 断面係数
　　　　となる。

Ｇｏｏｇｌｅ　　断面係数 応力計算
http://www.google.co.jp/search?q=%E6%96%AD%E9%9D%A2%E4%BF%82%E6%95%B0+%E5%BF%9C%E5%8A%9B%E8%A8%88%E7%AE%97&sourceid=navclient-ff&ie=UTF-8&rls=GGIC,GGIC:2006-18,GGIC:ja

葵龍雄と少年犯罪
http://mamono.2ch.net/test/read.cgi/youth/1226231792/l50

未成年犯罪者は裁きが甘い！だから晒し者にして糾弾してやるべきだ！と
主張する葵龍雄くんと、その信者のスレです。

みんな遊びにきてね。

参考　クソガキどもを糾弾するホームページとは　（はてな）
http://d.hatena.ne.jp/keyword/%A5%AF%A5%BD%A5%AC%A5%AD%A4%C9%A4%E2%A4%F2%B5%EA%C3%C6%A4%B9%A4%EB%A5%DB%A1%BC%A5%E0%A5%DA%A1%BC%A5%B8

》227
6の考え方がこの問題のポイントなんですね。
このスレ勉強になるなー

>>215　>>225

『 累積公差の実用的な使い方 』と言うことならば、「チェーン長さの誤差計算」などに、
応用されているのではないでしょうか。

＞　累積公差の最悪値について確率的にありえない

確率の話ですから、『 有り得ない 』と言うことは、絶対言えないと思いますけどね。
誤差を単純加算して最大になる場合は、「極少ない確率」だと、言う程度の意味だと思う。

＞　累積する公差が少ないと駄目とか。

このような「確率を応用する設計」は、常識的に考えても、「同じような部品を１０個以上」、
並べて使う場合でないと、使えない感じはしますよね。

本質的に、「確率」と言うものは、そう言うものではないのでしょうかねぇ。
１０個以下の組み合わせなら、単純加算した方が、現場などから苦情が来ないと思うが。ｗ

Ｇｏｏｇｌｅ　　累積誤差 計算
http://www.google.co.jp/search?num=50&hl=ja&rls=GGIC%2CGGIC%3A2006-18%2CGGIC%3Aja&q=%E7%B4%AF%E7%A9%8D%E8%AA%A4%E5%B7%AE+%E8%A8%88%E7%AE%97&btnG=%E6%A4%9C%E7%B4%A2&lr=
Ｇｏｏｇｌｅ　　集積誤差 計算
http://www.google.co.jp/search?num=50&hl=ja&rls=GGIC%2CGGIC%3A2006-18%2CGGIC%3Aja&q=%E9%9B%86%E7%A9%8D%E8%AA%A4%E5%B7%AE+%E8%A8%88%E7%AE%97&btnG=%E6%A4%9C%E7%B4%A2&lr=

<<227

すいません。

自分は機械工学について、ホントにまったく無知で
いろいろやってみたんですが、まったく答えにたどりつきませんでした。
そこで、

１、1.1×１０Ｎ
２、1.3×１０Ｎ
３、1.5×１０Ｎ
４、1.7×１０Ｎ
５、1.9×１０Ｎ

このなかに答えに最も近い値があるらしいんですが、どれになるか教えていただけないでしょうか？
式などは省いてもらってもかまいません。お願いします。

ID:5wtXEOZJ

>>5

私の感では。

>>232 ＝ >>231 ＝ >>1

私の感では。

>>232 ＝ >>231 ＝ >>1

私の感では。

>>232 ＝ >>231 ＝ >>1

>>215　>>225
Ｙａｈｏｏ！知恵袋

1回の測定で生じる誤差をｍとすれば、ｎ回の測定では誤差の総和はｍ√ｎとなるとい...
http://detail.chiebukuro.yahoo.co.jp/qa/question_detail/q1216304307
　　　　ベストアンサーに選ばれた回答　　ygmtm919さん

　　　　集積誤差ですね。

　　　　10mmのものの測定を行った時の、測定誤差が1mmというのは、何度も測定を行うと
　　　　最大9.5〜10.5mmで10mmを中心に山状に分布すると考えての総和です。

　　　　この場合、あなたの考えられているように、10.5+10.5＋10.5+10.5＋・・・・n回となる可能性は
　　　　ゼロではありませんが、確率的に現実的でないものとなります。

　　　　10mm以上の測定値もあれば、10mm以下の測定値もある為、ワーストケースの足し合わせは
　　　　相当低い確率でのワーストケースになる為です。

　　　　この場合、期待値を２乗和根という考え方で行います。
　　　　集積誤差＝√（m^2＋m^2＋m^2＋m^2・・・n回）

　　　　＝m×√ｎ
　　　　^^^^^^^^^^^^^
　　　　です。　　回答日時：2008/5/4

※　　私は、上の「アンダーライン ^^^^^ 部分の式」が、大変シンプルで、分かり易いと思いました。

>>215　>>225

★ バラツキの自乗平均について ★
http://aoki2.si.gunma-u.ac.jp/lecture/mb-arc/arc035/07881.html

★ 3シグマ法による寸法公差の決定 ★
http://aoki2.si.gunma-u.ac.jp/lecture/mb-arc/arc024/104.html

＜分散の加法性の公式＞
http://home.a02.itscom.net/coffee/tako08Annex.html

第8章 中級　標準化、共分散、相関係数の意味を知ろう
http://home.a02.itscom.net/coffee/tako08.html#C


※　　上のページなどからすると、【 自乗和の平方根で計算した誤差の値の意味 】とは、
※　　【 ９９．７３％ 】の確率で、＜その誤差の範囲に収まる＞、と言うことのようですね。

※　　あくまで確率の話なので、この範囲を外れた場合は、少量生産では「現物合わせ」、
※　　大量生産では「部品を入れ替える」などで、恐らくは、対応することになるのでしょう。

ID:i4R/ZIV/

>>5

>>201
これに関してはケースによるのでなんとも・・・・
ただ、表面処理は難しい問題だよね。

>>236

215です。ありがとうございます。
すみません質問ですが、例えば図面で累積公差のＭ√ｎで書きたいとき
注記で書いとけば通じるものなのでしょうか。そのような図面をみたこと
がないのでわかりません。
　
いままでの質問は一般公差のコストで完成品（Ａｓｓｙ）の精度をなるべく
高くしたかったため二乗和平方根に迷い込みました。

>>240

>>236に聞いても無駄だよw

>>5を見てくれ。

ねじの下穴径ってどこの径のことですか？

>>220
ありがとうございます。
ちょっと調べ直してみます。

>>242
どこかの部位の径というものではない。
材質や板厚、どのくらい引っ掛かりが
欲しいか等の条件より求められる値。
通常は下穴=ねじ径-(マイナス)ピッチ程度が目安

>>242

『 下穴径 』とは、タップ加工する前に明ける、キリ穴の直径のこと。

Ｇｏｏｇｌｅ　　下穴径表
http://www.google.co.jp/search?num=50&hl=ja&rls=GGIC%2CGGIC%3A2006-19%2CGGIC%3Aja&q=%E4%B8%8B%E7%A9%B4%E5%BE%84%E8%A1%A8&btnG=%E6%A4%9C%E7%B4%A2&lr=

>>240　＞　図面で累積公差のＭ√ｎで書きたいとき注記で書いとけば通じるものなのでしょうか。

>>237 に有る『 ★ 3シグマ法による寸法公差の決定 ★ 』と言う計算手法は、どの程度の範囲に、
それらの誤差が収まるのかと言う、誤差出現の確率の目安を求めるための計算、と言えそうです。

なのでその計算結果の値から、どのような公差にするのが良いか、或いはどのような組み立ての、
方法を取るのかなど、設計者自身が考え、【 図面に書き込む公差の形式自体 】は、従来通りの
書き方で示さないと、恐らく加工や組み立ての人は混乱を起こしてしてしまうことになるのでしょう。

>>237 のページの解説を、そのまま信じるとすれば、『 二乗和平方根 』とかで出した誤差の値は、
【 ９９．７３％ 】の確率で、その誤差値に収まるようですので、それ以外の場合の【 ０．２７％ 】の、
確率で登場してくる、＜ 累積誤差が特に大きくなった時の対処方法をどのようにするか ＞などを、
【 注記の形式で図面の中に書い置くこと 】にすれば、良いのではないでしょうか。

その具体例としては、もし累積部品が「大量生産されている部品の場合」なら、注記の内容として、
【 累積誤差が大きくなって組み立てられない場合は、別の部品と入れ替えて、組み立てのこと 】、
と言うような、「組み立て図への書き込み」が考えられますし、

或いは反対に、それらのの累積部品が、「小量生産品や一品物の部品」なら、注記の内容として、
【 累積誤差が大きく組み立てられない時、誤差の大きい部品を、修正加工して組み立てのこと 】、
と言うような、「組み立て図への書き込み」に恐らくなるでしょう。

しかしこれらは、「工場組み立ての場合」に適用できる方法であって、直接部品をユーザーに販売、
するような形態では適用できない方法で、その場合はまた、別の方式を考えざるを得ないですね。

私の場合、「個々の会社専用の産業機械の設計」が多かったので、「現物合わせ的に作ること」が、
その業界の常識ともなっているような状態だった、ですから、「３シグマ法」などとも無縁でしたけど。

>>241

ストーカーの君。。。。。

今度出てきたら、

　　　　　　　　　　　　ボコボコにしてやんよ。
　　∧＿∧ 　　　　　
　　(　･ω･)＝つ≡つ
　　(っ　≡つ＝つ
　　./　　　) ﾊﾞﾊﾞﾊﾞﾊﾞ
　　( /￣∪

ID:Y2Ci8PF6 = >>5

脅迫されたから通報しといたよ。

ID:1rBTyPWL= ストーカー

ストーカー常習犯罪者だから通報しといたよ。

>>248
質問者に、解答も出来ないような香具師は、出てこなくて良いぞ〜〜〜。

人様の褌でしか相撲取れない馬鹿の戯言が「回答」とは

簡易的に手計算をしたい

溶接でパイプと面の溶接をします。全周溶接or4点のスポット溶接どちらか迷っています。
強度は材力で強度の計算を考えますが、溶接部はヤング率など変わってきますか？
また、4点溶接の場合応力集中の考慮は必要ですか？
寿命も考慮した方がよいですか？

>>252

たぶんスポット溶接というのは間違ってると思います。（すみ肉では）
溶接付近は焼きが入るため割れたりひび割れたりしやすくなります。
焼きなましで粘りを戻すことができます。

スポットではないですね。

溶接箇所は焼きが入るのか。よく考えたら当たり前ですね。
焼き鈍しは設備がないので出来ないです。

便覧を見てますが、、静的強度はあまり変わらず
疲労強度、衝撃に弱い
4点隅肉なら応力集中が起こり、危ないってことが、何となく分かります。

溶接場合安全率をどれくらいで見てます？

応力限度線図を作ろうと思っているのですが、
これはミーゼス応力値で図を作っていくのですか？
それとも、主応力の値を元に図を作っていくのでしょうか？

ミーゼフで計算すればよいのか？ありがと

熱交換器の規格　TEMA　の事を聞きたいのですが、ここでよろしいでしょうか？
ここ以外に最適なｽﾚがありましたら、誘導お願いいたします。

>>248
質問者に、解答も出来ないような香具師は、出てこなくて良いぞ〜〜〜。

質問です。

ノートPCのモニタと本体をつないでいる可動部分の部品ってなんていう名前なのでしょうか？

>>258
お前がやってることは「回答」ではなくて「転載」。
おまえ自身に何の知識も知恵も教養も知性もない。

俺は答えられる質問には極力応えているぞ。

>>259
ヒンジ

>>259
ここの一つか二つか前のスレッドに、その部品の、詳しい解説が出ていたと思う。

>>5　居なくなればいいのに・・・

>>263　居なくなればいいのに・・・

すげー、自己中心主義者、やなぁと思った。

自分の思い通りにならんと、ごねまくる、小学生レベルの人間かもな。ｗ

ｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗ

>>264-267

が正に

> 自分の思い通りにならんと、ごねまくる、小学生レベル

の行いの具体例としか思えません ＞＜

基地外は放置で。
かまってやると増徴するだけだ。

・みすすサービス
・bash〜

手動クレーンで、これに近いメーカーの正式名わかりますでしょうか？

>>1　←　基地外は放置で。

ですね。了解！。

すみません。ここなら工具にも詳しそうなのでお伺いいたします。
もっと適切なところがあれば誘導して頂ければ幸いです

ttp://www.youlost.mine.nu/upload/data/up002394.jpg

この画像の1番下にある工具、指をさした先にある輪状の金属、
特定の用途に使われる特殊な工具（らしい）のですけれど、どんなものに使い、名前などを教えて頂けないでしょうか。

実は、この金属が公共施設の器機の中に紛れ、その為に器機が損壊し多大な被害を被っているので、原因の追及をしています。
分かる方がいらっしゃったら教えて頂きたくお願い申し上げます。

外径20cm弱　内径15cm弱、厚みは4cmくらいの金属輪です。

どれを指しているのかいまいちわからないんだが
輪状の金属って一番下で拡大されてるやつのことか？
そうなのだったらその奥の部材と接合してるみたいだからその輪単体で工具とはいえんよね

工具としてはさっぱりわからんが穴の形はどうもスプラインっぽいな
スプラインだとしても特殊形状には違いないが

>>272
輪の外周部に付いている部材に、棒を差し込む穴はあいていませんか？

あいているようでしたら、軸を回す工具の一種かもしれませんね。
機能的には、以下の工具に似ているように思いますが・・・

クランプナットレバー
http://www.nbk1560.com/m_m/lever/products/lnn/index.html

>>272
お前狼にも貼っていただろｗ

>>275
俺乙

>>246
ありがとうございます。
これで公差の等級をワンランク落とせそうです。

>>272
ポンプ場のスクリューポンプかな？
スクリューと外筒に噛んでる状態なのか？

直交する交わらない２穴が開いていて、１穴は８角のスプライン状・・・
工具としては結構でかいよな。
トラックのハブ用の工具ないしは、重機用の工具かも。

直感的だけど、仕上げの感じは工具というより、部品に見えるが、
すまん、ここまでで精一杯だわ。

>>274
提示URLの部品は、機能的には蝶ナットですよね。
今回問題になっているモノはそのオバケサイズの可能性はありますね。

追記
（特殊）八角ナットのレンチなような気がしてきた。
パイプを見えてないほうの穴に入れると、ちょうどいい気がする。

>>269
質問者に、解答も出来ないような香具師は、出てこなくて良いぞ〜〜〜。

ＴＡＫＥは不要悪だな

　
下のビデオは、『山口組三代目 田岡一雄自伝』を、映画化したものらしいのですが、
現在なぜだか「発禁処分扱い」のようで、ＹｏｕＴｕｂｅなどでは、削除されているようです。

戦後の日本における三国人たちの蛮行 01
http://vision.ameba.jp/watch.do?movie=250557
戦後の日本における三国人たちの蛮行 02
http://vision.ameba.jp/watch.do?movie=197810
戦後の日本における三国人たちの蛮行 03
http://vision.ameba.jp/watch.do?movie=250570
戦後の日本における三国人たちの蛮行 04
http://vision.ameba.jp/watch.do?movie=251926
戦後の日本における三国人たちの蛮行 05
http://vision.ameba.jp/watch.do?movie=252581
戦後の日本における三国人たちの蛮行 06
http://vision.ameba.jp/watch.do?movie=252911
戦後の日本における三国人たちの蛮行 07
http://vision.ameba.jp/watch.do?movie=253222
戦後の日本における三国人たちの蛮行 08
http://vision.ameba.jp/watch.do?movie=253845
戦後の日本における三国人たちの蛮行 09
http://vision.ameba.jp/watch.do?movie=254228
戦後の日本における三国人たちの蛮行 10
http://vision.ameba.jp/watch.do?movie=254331
戦後の日本における三国人たちの蛮行 11
http://vision.ameba.jp/watch.do?movie=254448

　
日本近代史(仮)＠2ch掲示板　　第三国人の暗黒史
http://academy6.2ch.net/test/read.cgi/history2/1171095674/10-
　
10 ：名無しさん＠お腹いっぱい。：2007/02/19(月) 18:42:24 ID:Euk8V74I0

　　　　三国人　使い始めたのは日本人それとも在日朝鮮人?
　　　　http://kan-chan.stbbs.net/word/pc/sangokujin.html
　　　　戦後、在日韓国・朝鮮人は何をし、何と言ったか
　　　　http://www.kcn.ne.jp/~ca001/D35.htm

　　　　日経の社説が避けていること
　　　　http://www.kcn.ne.jp/~ca001/A45.htm
　　　　闇市における「第三国人」神話　　　　　　
　　　　http://www.asahi-net.or.jp/~fv2t-tjmt/daijuusandai

　　　　三国人の不法行為
　　　　http://www.geocities.co.jp/WallStreet/2463/sangokuzin.htm
　　　　何故「三国人」が差別用語になったのか
　　　　http://isweb34.infoseek.co.jp/school/haniwa82/meigen/crime.html

　　　　慎太郎が三国人と呼ぶのは当然だ！
　　　　http://society.2ch.net/test/read.cgi/soc/1017417484/
　　　　http://p2.chbox.jp/read.php?host=society.2ch.net&bbs=soc&key=1017417484&ls=all

　　　　【白丁】在日朝鮮人の歴史【白丁】
　　　　http://academy5.2ch.net/test/read.cgi/history/1087210455/

>>282
１２番まであるのを、忘れとりますな。ｗ

戦後の日本における三国人たちの蛮行 12
http://vision.ameba.jp/watch.do?movie=255071

質問です。

Pico-ITXマザーを使って自作ノートPCを作っており、
中身もB5サイズ・高さ2cm未満に収まって完全に稼動するのですが、
外側のケースがまだ未完成でなるべく安く作りたいと考えているのですが、
簡単に加工できて安価な材料は何かないでしょうか？
できれば自由樹脂やプラ板ぐらい使いやすいもので、
ノートPCの温度(〜120度)でも変形しないものが良いと考えています。
フライスとか旋盤とかは使いこなせません。

>>285
120℃だと、アルミかスチールがいいのでは。
下記なら、ねじ穴加工は必要ですが、数千円程度と思います。

株式会社タカチ電機工業
http://www.takachi-el.co.jp/data/b_catalog/catalog.html

>>285
１００円ショップで売っている
プラスチックの書類ケースだったら
多少失敗しても損害が少なくていいぞ

金属はねじれた時に基盤に触れて変ににショートする可能性があるので
プラスチックにしておけ

市販ノートPCは薄いアルミに強度を付けるためにいろいろ内部に出っ張りやらがついてるから作るの難しいだろうな。
少なくとも平べったいただのケースとは違う。

アルミで簡単に強度出すには板厚を厚くすりゃいいが、今度は加工性が悪くなる。
プラケース使うにしても板厚が限られるよなぁ。

アクリルでt5くらいあるクリアのケースがあった気がするが、加工性は…。

分厚いアルミは重いからノート向きじゃないね

材料力学で解釈になやんでいるので誰か教えてください。

衝撃応力の公式�@

σ＝σ[o]*(1+√(1+2h/l[o])) 　　σ[o]＝W/A

をh＝0としたとき、すなわち、Wの荷重をかけたときはσ＝2σ[o]と成りますが、
引張：圧縮応力の式、�Aσ＝P/A＝W/Aと比較したとき、このときの力学的解釈
の違いに戸惑っています。

頭のいい人教えてください。

ｈ=0でも衝撃あるだろ
例えば転がってきた奴とか
どっちみちそんな極限で使える式でない

瞬間的に応力が2倍になるですかね？
そしてその後、普通にσになるとか・・・

＞　瞬間的に応力が2倍になる

そうである。
それはなぜか。

物質には、弾性が有るからである。
ｈ（高さ）が０でも、支える方に弾性が有るので、一瞬沈み込むのである。

１００％完全な剛体と言うものは、この世の中に存在しない。
必ず、弾性は存在する。

だからこそ、そのような式になるのである。

>>294
h=0 で変形項は０になる。
従って、変形量は関係ないのではないか？

>>294 = ID:+HkViWQ4

=


>>5

>>294 = ID:+HkViWQ4
>>297 = >>1

>>294 = ID:+HkViWQ4
>>297 = >>1

>>294 = ID:+HkViWQ4
>>297 = >>1

>>295
「高さｈ＝０」、すなわち、なにかに接触させて物を置いた時、その位置から多少沈んで、
その物体の荷重に釣り合うまでもどって、そこで停止する、と言うように解釈するのでは。

>>301
現実問題としては御説の通りだろう。

しかし、提示された式においては、√内の第２項が変形量に関係しており、
ここが常に０になるのだから、式上は支持系のばね定数は無関係となる。
これは現実と異なっており、この点のみにおいても、この種の問題にこの
式を適用するのは不適切と思われる。

ちなみに、295でＴＡＫＥにちょっかいを出しているのは、からかっているだけ
だから。冗談半分で見てくれるとうれしい。

と思ったら、本人からのレスか。

式の意味もわからないのに、偉そうな講釈たれるんじゃないよ。
孫が恥ずかしさのあまり夜泣きしてるんじゃないか？

けっきょくのところ、材料力学の範疇では解答は出来ないということなのかな？
弾性力学の範囲まで発展してしまうことですかね？

具体的にこの状況を計算式で解釈するにはどうしたらいいのですか？

>>304
即レスとはキモい。

どんな状況かわからんが、自分で立式すりゃいいんじゃないかな？

具体的な力学計算を考察すると、h=0からの運動エネルギーが接触物体に生じる内部エネルギー
と振り子の関係が成立するということで良いのですね。

ってことは瞬間的に応力が2倍となりその後、単振動となって段々と減小していくということでok?
計算式を構築するにあたっては、h=0のときの時刻t[0]=0としこれから荷重を物体の運動エネルギー
がt[1]のとき運動エネルギーと接触体の内部抵抗エネルギーがつりあったときから運度方程式
を構築すればいいわけでok?

>>306
そう思うんなら、やってみりゃいいんじゃないか？
最近は、いくらでもバックチェックする手段があるからね。

しかし、言ってておかしいとは思わんのかね。
力学の素養を疑われるヨ・・・

密度の算出について教えていただきたいことがあります．

実験の際に水温と大気圧を測定したところ，19.0℃，767mmHgでした．
この場合の水の密度を求めたいのですが，
文献から15℃と20℃のときの水の密度を探して比例計算を行ったところ，998.38kg/m^3となりました．
しかし，文献の値は1atm下であるので，算出値よりも多少大きくなることは分かっています．

この実験条件の際の，水の密度の算出法は存在するのでしょうか？実測しかないのでしょうか？

>>360
素養疑われる・・・

公式だから、でなとっくする輩ではないんでね。
まあ、勿論、この式の導き方知ってていってるんだけど。
おたくの方があやしいんじゃない？
仮に貴方が教職やらで教壇に立つ立場なら失格ですよ。

ちなみに、勘は経験からくるもので、この場合数学や物理の基礎知識がないと勘も働かなく見当すら
つかない・・・
仕事でも一緒ですけど。
嗅覚だけで物事の判断はご法度です。

出来そうなので、バックチェックしておきますよ。
Thank you !

その解で十分だと思う。
>文献の値は1atm下であるので，算出値よりも多少大きくなることは分かっています．
検出できるとは思えんがなぁ。

不景気だぜ　君達大丈夫か？

ThzmTift　＜　頭のいい人

みたいだねw

　

>>5 ｗ

ちなみに先ほど上げた質問なんだけど、身近な存在としてweight meterなんかで目盛がちらちら
動いてそのうち収束する現象がその類だということが良く考えたらあったなw

しばらく来てなかったらTAKEとメッタンがグニャグニャに絡んでいてわろたｗ
メッタンは考え方が材力から抜け出せない人なのね

めったんとＴＡＫＥはよく似ている。

自己顕示欲が強い点、自己評価が不当に高い点、
論争に敗れると逆切れする点等々。

こんなのが集まるようでは、ここは掃き溜めだね・・・

ID:PtU+F1xC = >>1

ID:eCnnbG6Z = >>5

以下ﾌｧﾋﾞｮﾝ↓

ID:7FR8jrmb = >>1 = 常習ストーカー

↑ﾌｧﾋﾞｮﾝw

↓ﾌｧﾋﾞｮﾝ!?w

>>321
　
ﾊﾟﾝﾊﾟﾝﾊﾟｰﾝ
　 　 ∧__∧　 ∩
　　（,,`･ω･´)彡☆
　　　⊂彡☆))Д´)
　　　　　　　☆

金属ロールを駆動、ゴムロールをそれにピンチさせて材料を送り出すとき、
材料の厚みによって、送り出す長さは変わるのか、分かる人いますか？

『材料の厚み』が変わることで、ゴムロールのへこみ量が変化するような構造なら、
送り出す長さは、変わるでしょう。

『材料の厚み』が変わったとしても、ゴムロールのへこみ量は変化しない構造なら、
送り出す長さも、同じになるでしょう。

ピンチ（挟み込み）の方法として、どのような仕組みで「力」を掛けているのか、
その辺りの仕組みを、良く観察してみる必要があります。

ID:Q8rmw2mS = >>5

>>323
金属ロール側が駆動なら、従動側の変化は送り量に影響しないと思うけど。
送る材料が変形すると送り量は変化するけど。
あと、厚みが変化するって、材料の厚みが左右で安定しないと大惨事になるな〜（ｗ

＞　金属ロール側が駆動なら、従動側の変化は送り量に影響しない

そーでした。
寝ぼけておりました。
サルも木から落ちる。。。。。。。。。。。。。。。。

>>321
　
ﾊﾟﾝﾊﾟﾝﾊﾟｰﾝ
　 　 ∧__∧　 ∩
　　（,,`･ω･´)彡☆
　　　⊂彡☆))Д´)　←　＞＞325
　　　　　　　☆

＞　送る材料が変形すると送り量は変化するけど。

変形の度合いにもよるが、その影響は、比較的僅かだと思う。

>>325 は、hage.

>>326-329
サンクスです。
金属ロール表面の送り距離は、円周から求められるけど、
仮に材料が厚ければ、計算上の半径の位置も変わるのでは？と
思ったのですが、そうでもないってことですかね？

そうでもないってことです。

↑ >>5 につき信用してはならない。

厚みの有る程度有る比較的硬い材料と、金属ローラーの場合は、一応円周率で計算すれば、
良いのでしょうが、摩擦ローラーって言うのは、ちょっとした負荷の影響で、滑りを生じることが、
有るので、ローラーを追従性良く設計しないと、思わぬ誤差が発生する場合も有るのかもね。

また「金属ベルト」などをローラーに巻きつけるような使い方の場合は、それが硬い金属ベルト、
であっても、ローラー直径にベルトの厚みを加えて計算しないと、間違った結果になってしまう。
と言うように、摩擦を利用した機構は、案外と設計が難しいもの。。。

TAKEは知識はおろか、知恵も知能も無いんだから無理しなくてｲｲんだよw

>>331
製紙業界か製鉄業界に知り合いがいたら、
その手のローラーの制御の難しさを教えてもらえると思う。
ま、送りの速度にもよるんだけどね・・・

ピンチローラーは難しいって言うよね。
特に制御に関してだけど・・・
単純な金属の元反でも内部応力が微妙に違うので一定なトルクだけで巻いていくと均一に巻けない
らしじゃん。
専用のトルクモーターと制御機器がセットで使うよね。
なんでも均一に巻くためにはトルクを微妙に変化させるらしいよ。

油圧ポンプと油圧モーターがセットになっていて
コントロールバルブによりモーターの回転を自由に操作できる
装置を紹介しているサイトを教えて下さい。
またこのような装置の名称も教えて下さい。

油圧モーターの方がトルクコントロールしやすいのか？

ttp://www.fa-mart.co.jp/hagglunds/01.html
電源は是非　電気モーターで発電機回して確保して下さい。

>>340
ありがとうございます。
リンク先を拝見しましがなんか大掛かりですね。
動力は外部から供給しセットの大きさはポンプ,モーター,制御バルブ
を含め３００×３００×３００くらい
の大きさが欲しいです。
バルブの位置により停止、正転、逆転、が可能で回転数を可変出来
バルブの操作は電気ではなく手動式が良いんですが。
よろしくお願いします。

追加、
作動油タンクは別付けでかまいません。

>>338
用途では建機用によく採用されています。
ダイキン・住友イートン・KAWASAKIなどのメーカー

　　　　　　　　__,,,,,,,,,,,,__
　 　 　 　 ／;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;Yヽ、
　　　 　 /;;;;;;┌--‐""""ヾ,ヽ
　　　　/:::::;;;ｿ　　 　　　 　 ヾ;〉
　　　 〈;;;;;;;;;l　　＿＿_　＿＿i|　 　　／￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣
　　　/⌒ヽﾘ─| -･=-H -･=-|!　 ＜　　 奴隷工員全員クビだ！何？悔しい？お前ら刑務所の受刑者と何もかわらんだろ？笑　
　　　| （ 　　　 ｀ー─' |ー─'| 　　　 ＼
　　　ヽ,,　 ヽ　　 ． ,､__)　　 ﾉ!　　　　　＼ 　　　これからコストカットしまくるから覚悟しておくんだな　笑
　　　 　 | 　　 　 ノ　　 ヽ　　|　　 　 　 　 ＼
　 　 　 ∧　　　　 ﾄｮｮｮﾀ 　./　　　　　　　　　＼　　　お前らクズに夢なんて与えるか馬鹿　笑　　　TOYOTA Drive Your Dreams　！！
　 　 ／＼ヽ　　　　　　 　 /　　　　　　　　　　　＼＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿　　　　　　　　　　　　　　　 　 　 　 　 　 　
　 ／　＼　ヽ＼ ヽ__＿_,ノヽ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　


　　　 　 　 　 　 __,,,,,,,,,,,,__
　 　 　 　　　／;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;Yヽ、　　　？？
　 　　　 　 /;;;;;;┌--‐""""ヾ,ヽ
　 　r､r.r ､:::::;;;ｿ　　／'　　'＼ヾ;〉,;^,^,;ヽ
　 r |_,|_,|_,|;;;;;;;l　　＿＿_　＿＿i| |,_|,_|,_|ヽ 　　はぁ？下請けの事考えてるかって？？？
　 |_,|_,|_,|/⌒ﾘ─| (・ )　H (・ )　| |,_|,_|,_|, |
　 |_,|_,|_人そ(^i　 ｀ー─' |ー─'| |,_|,_|,_|, |　　１次下請け？２次下請け？？ｗｗ　　そもそも３次下請け以降人間じゃないだろ笑
　 |　)　　 ヽﾉ　|　　． ,､__)　　　ﾉ 　　　 (　|
　 |　　`".｀´ 　ﾉ 　 ノ　　 ヽ　 　| ｀´.ﾞ`　　|　 　仕事と金がない？？？
　人　　入＿ノ　　　　ノ￣i　　./　 入 __ 人
　　　　　　／ヽ　　　ヽﾆﾆノ　 / ＼　　　　　ヽ　 じゃあ死ぬしかないねｗｗ貧乏人はｗｗｗ
　 　　　／　　ヽ＼ ヽ__＿_,ノヽ 　　　

自分の住むビルの、揚水ポンプ（＋モーターで一式）交換の工事を目撃しました。
フェーズは殆ど最後で、２つ目のポンプの出先を建物の配管に合わせるフランジを締めている
ところでした。（１つ目のポンプの出先フランジはは既に締まっていました。）

質問：（揚水ポンプのような 「大事・かつ、長持ち必須」 の機械が二重化されるのは解りますが）
二重化されたそれらの系がどのように働いているのでしょうか？
かわりばんこ or 両方半分ずつ とかを想像するのですが、長持ちのためにもっと上手い制御
方式があったりするのですか？

スプロケットの歯の部分の詳しい資料って何かありますか？

工事の人がちょうど動作確認してたので聞いてきました。交互に起動というシンプルな制御
のようです。屋上タンクの水位が下がる度に、系を切り換えて起動がかかることを確認して
作業終了とのことでした。

>>346
jisとメーカーCADデータ押さえた上での話しか？

今年こそTAKEとめったんが消えますように

同意。

失敗。

めったん　あけおめ！

Shalom !
あけまして、おめでとうございます。

皆さんの発展と良き年、神に適うよう良き生活規範を守れるようお祈りいたします。

Hullelujah Amen !

詩篇86章

主よ、わたしに耳を傾け、答えてください。
わたしは貧しく、身を屈めています。
わたしの魂をお守りください
わたしはあなたの慈しみに生きる者。
あなたの僕をお救いください
あなたはわたしの神
　　わたしはあなたに依り頼む者。
主よ、憐れんでください
　　絶えることなくあなたを呼ぶわたしを。
あなたの僕の魂に喜びをお与えください。
わたしの魂が慕うのは
　　主よ、あなたなのです。

主よ、あなたは恵み深く、お赦しになる方。
あなたを呼ぶ者に
　　豊かな慈しみをお与えになります。
主よ、わたしの祈りをお聞きください。
嘆き祈るわたしの声に耳を向けてください。
苦難の襲うときわたしが呼び求めれば
あなたは必ず答えてくださるでしょう。
主よ、あなたのような神は神々のうちになく
あなたの御業に並ぶものはありません。
主よ、あなたお造りになった国々はすべて
御前に進み出て伏し拝み、御名を尊びます。
あなたは偉大な神
驚くべき御業を成し遂げられる方
ただあなたひとり、神。

>>354
つつ゛き

主よ、あなたの道を教えてください。
わたしはあなたのまことの中を歩みます。
御名を畏れ敬うことができるように
一筋の心をわたしにお与えください。
主よ、わたしの神よ
　　心を尽くしてあなたに感謝をささげ
とこしえに御名を尊びます。
あなたの慈しみはわたしを超えて大きく
深い陰府から
　　わたしの魂を救い出してくださいます。
神よ、傲慢な者がわたしに逆らって立ち
暴虐な者の一党がわたしの命を求めています。
彼らはあなたを自分たちの前に置いていません。
主よ、あなたは情け深い神
憐れみに富み、忍耐強く
慈しみとまことに満ちておられる。
わたしに御顔を向け、憐れんでください。
御力をあなたの僕に分け与え
あなたのはしための子をお救いください。
良いしるしをわたしに現してください。
それを見て
　　わたしを憎む者は恥に落とされるでしょう。
主よ、あなたは必ずわたしを助け
力つ゛けてくださいます。

Hullelujah Amen !

神よ、主よとタイプした、その指でスレを荒らす厚顔無恥。
本人は気付いていないのかもしれないが、こんなのを
エセ信者と言うのだろうな・・・

信者というのも烏滸がましい。

誰かのせいで良スレがまたうざくなってる・・・

機構学における打撃中心について教えてください。

プレートレットというのが一体何なのか教えて下さい…。

光の速さで回転寿司が回ったらどうなるの？
http://takeshima.2ch.net/test/read.cgi/news4vip/1231480639/

お前らの知恵を貸してください

将来自動車の新しいエンジンの開発をしたいと思ってるんですが
どこの会社がいいですか？
その会社に入りやすい大学も教えてください
よろしくお願いします

１つのエンジンで
液化石油ガスと
液化天然ガスとで
両方使える自動車を
作ろうと思えば作れるのでしょうか？

>>362
新しいって？画期的な？それとも、今の数％効率アップみたいなエンジン？

どなたか360の回答お願いします…。

>>364
画期的なエンジンを研究したいです。
自分が考えているものはヨーロッパでは研究が進んでいるらしいんですが
まだ完璧ではないらしいのでそれを使い物になるようにしたいと思ってます

じゃあヨーロッパいけよw

>>366
それが具体的にどんなもんかよぉ知らんし、尋ねる気もせんが
とりあえず研究してる人がいるんなら
その研究者の所在を調べて、
そこの研究室に入れるような大学にでも行けばええんとちゃうの？

それをやってる日本人がおらんのやったら
其の国に行けばええだけの話

>>360

マルチポスト馬鹿は放置だボケw

地落ヵ所の見つけ方を教えて下さい。

質問です
ttp://www3.uploda.org/uporg1938494.jpg
図のような２つのスライダを持つ機構で瞬間中心Oacはプロット可能ですか？
また、それはどこに位置するのでしょうか、ab,bcとad,cdの交点だと言うことは分かるのですが・・・

補足でdは固定です

>>371
見れないよ・・・　（´・ω・`）

流れてしまったみたいです、もっかい」上げました
ttp://www.dotup.org/uploda/www.dotup.org14474.jpg

>>374

で丸投げなわけだ。

熱電対で金属の熱起電力を測定していたのですが
そこで測定した熱起電力は
熱伝導率と凝固温度にどのような関係あるんですか？

>>376
丸投げですか!?
ご自分ではどうお思いですか!?

歯車の法線ピッチはどこのことなのか教えてください

てこクランク機構で、クランクがある角度の時てこの角度が何度か、
つまりてこ角度=f(クランク角度)のような式を導出したいです。
参考になる書籍、URLなどなんでもいいです。
よろしくお願いいたします。

>>378
・歯面に直交する直線を引く(歯先側がよい)。この交点を(1)とする。
・隣り合う歯の歯面と直線との交点を得る。この交点を(2)とする。
　なお、(2)においても直線は歯面と直交しているはずである。
・上記(1)(2)間の距離が法線ピッチ。

>>379
・まず大きな書店に行く。
・機械工学関連書籍の売場へ行く。
・機構学関連の書籍を数冊ピックアップする。
・流し読んでみて、気に入ったものを購入する。

>>380

隣合う歯というのはかみ合う歯ということですか？

>>380

すみませんわかりました。

質問にほとんど答えてないようですが、このスレは必要なんですか。

必要な人には必要でしょう。
不必要な人には不必要かも知れません。

質問に答えられる奴がいない

こちらには答えない自由もあるわな。

375 名前：名無しさん＠３周年[sage] 投稿日：2009/01/18(日) 14:49:59 ID:2WB/ub/q
>>374

で丸投げなわけだ。

377 名前：名無しさん＠３周年[sage] 投稿日：2009/01/27(火) 08:29:26 ID:HZyitnCY
>>376
丸投げですか!?
ご自分ではどうお思いですか!?


とりあえず、質問を質問で返すようなｱﾎ回答者はいらない

>>387
以前は随分回答していたが、最近はほとんど放置するようになってしまった。
たまに回答しても>>382みたいなレスだと、やる気もなくなるってもんだよ。

で、アホ回答者が要らないのは判ったが、キミはどうしたいんだい？

>>387
> 質問を質問で返す

丸投げであることの確認だよw

すみませんが、教えて下さい。


SUS304の鋼球（φ10mmぐらい）を

SUS304の板
PEEKの板

それぞれに当て続けたら、どちらの板（SUS or PEEK)に穴があきますか？

どちらの板が繰り返しの接触に強いですか？

SUS304に１万点。

>>390
ﾏﾙﾁはよくないねぇ。

スレ立てるまでも無い質問【材料物性】part.3
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/material/1193044588/582

>>390
条件にもよるけど、損傷モードがフレッチングの場合には、
SUSに穴が空きそうだね。

>>Mbso0ASw
こんなのを自治厨というのかね。
あまり目くじらたてることでもないだろ。

>>393

詳しく説明してちょ

SUSとピークはどっちが接触の磨耗に強い？

>>395
質問が抽象的すぎて答えられない。

接触疲労に対する強度や、引っかき摩耗強度はSUSの方が高くなるだろう。

一方、凝着摩耗に対しては、PEEKの方が耐性がある(※)。
※SUS対SUSは、所謂『ともがね』になり、凝着が起き易い

また、元質問では『当て続けたら』と表現されていたので、衝撃荷重が大きく
凝着が起こりやすいSUSの方が凝着摩耗(フレッチング)が進行し易いだろうと
判断した。

>>396

回答ありがとうございます。

詳しく言うと
http://web.kyoto-inet.or.jp/people/macchann/hiroshi/masatsunobunnrui.html

このページの衝撃磨耗の図のような状況です。

SUS鋼球が板に当たり続ける状況です。

ストロークは5mmぐらいですが。

改めて、質問ですが、


SUSの板
PEEKの板　どちらが強いですか？

>>397
なるほど。学校の宿題か何かのようだね。
悪いが、これ以上は答えられない。

「PEEK」は知らないけど、、、ね。

ライニングに使用する「耐摩耗性樹脂」なら、「超高密度ポリエチレン」でしょうな。
「ＳＵＳ」のライニングより、長持ちする可能性も有るのでは。。

まっ。。詳しいことは「超高密度ポリエチレン」のメーカーで聞くのが良いでしょう。

超高密度ポリエチレン
http://www.google.co.jp/search?hl=ja&q=%E8%B6%85%E9%AB%98%E5%AF%86%E5%BA%A6%E3%83%9D%E3%83%AA%E3%82%A8%E3%83%81%E3%83%AC%E3%83%B3&btnG=Google+%E6%A4%9C%E7%B4%A2&meta=lr%3D&rlz=1W1RNWE_ja&aq=f

>>399 = >>5

sage

>>358
＞　誰かのせいで良スレがまたうざくなってる・・・

>>1　←　誰か。

自業自得。（ｗ

ＳＳ34Ｐ〜ＳＳ41になった経緯を教えて

「なった」とは、何が成ったのでしょう。

「歩」です。

呼び名が変わったという事

いつも勉強させていただいております。

この穴の名前を知りたいのですが、御存知のかたおられましたら御教授下さい。m(_ _)n

紙をはさむクリップのようなもの（洗濯ばさみのような動き）だと思ってください、
稼動部の付け根に穴が空け足れております、
よく割れ止めに使うような穴で、穴があることにより稼動部の動きが大きくなる働きをしているようです、

このような穴の事を通常なんと呼ぶのでしょうか？

ttp://tool-ya.ddo.jp/webfs/~enigma/konoana.pdf

>>406
何から何に、呼び名が変わったのでしょうか。

もしかして貴方は、最近よく言われる「コミュニケーション能力不足」、
と呼ばれる類の人ではありませんか。

質問は、極力具体的に。

>>408は「>>5」です。

>>407
従来からの、「特に決まった名称」は、無いように思う。
付けるとすれば、「割れ止め穴」で良いのでは。

>>409
ごしょうかい、いちいちごていねいに、ありがとう。ｗ

速攻であぼーん入りましたｗ

>>397
「金属球」の場合は、良く知らないです。

「ＰＥＥＫ材」が、「ナイロン樹脂や高密度ポリエチレン」に対し、特に磨耗に強いと言うことも、
聞いたことは無いです。

ＰＥＥＫ 特長
http://www.google.com/search?num=100&hl=ja&safe=off&q=%EF%BC%B0%EF%BC%A5%EF%BC%A5%EF%BC%AB+%E7%89%B9%E9%95%B7&btnG=%E6%A4%9C%E7%B4%A2&lr=

「ライニング材」で言えることは、「硬い金属」よりも、時と場合によっては、、
プラスティック材などの柔らかいものの方が、磨耗に関して強い場合が有ると言うことかな。

例えば「砕石プラントなどのホッパー部分」には、「耐磨耗プラスティックのライニング材」が、
しばしば、使われている場合が多いようです。

この下の検索のように、「ゴム系ライニング材」も、「耐磨耗と防音」には有効なようですね。

ホッパー ライニング材
http://www.google.com/search?num=100&hl=ja&safe=off&q=%E3%83%9B%E3%83%83%E3%83%91%E3%83%BC+%E3%83%A9%E3%82%A4%E3%83%8B%E3%83%B3%E3%82%B0%E6%9D%90&btnG=%E6%A4%9C%E7%B4%A2&lr=

　
>>5　　←　答えられ（ない）人。
>>398　←　答えられ（ない）人。
>>413　←　答えられる人。ｗｗｗ

いい歳していい加減落ち着けや馬鹿。

>>415
＞405 名前：名無しさん＠３周年[sage] 投稿日：2009/02/11(水) 07:52:09 ID:8FdmxoLk
＞「歩」です。


とか答えるバカよりよっぽどマシだよ

　
　 ｧ　 ∧＿∧　ｧ,､
　,､'` （　´∀｀）　,､'`
　 '` 　( ⊃ ⊂)　　'`

　
　 ｧ　 ∧＿∧　ｧ,､
　,､'` （　´∀｀）　,､'`
　 '` 　( ⊃ ⊂)　　'`

　
　 ｧ　 ∧＿∧　ｧ,､
　,､'` （　´∀｀）　,､'`
　 '` 　( ⊃ ⊂)　　'`

>>408
え？ＳＳ34ＰからＳＳ41にですよ？

>　ＳＳ34ＰからＳＳ41に

ＹＡＨＯＯ知恵袋

機械に使われる材質でss34というものがあるのですが、ss34の意味を教えてもらえませんか？
http://detail.chiebukuro.yahoo.co.jp/qa/question_detail/q1311622763

　　ベストアンサーに選ばれた回答
　　
　　SS34は旧のJIS（日本工業規格）の番号です。現在はSS330　という表記になります。

　　具体的には、一般構造用圧延鋼材で、JISG3101に規定される成分および機械的性質を有する鋼材で、
　　もっともポピュラーなSS400(旧SS41)より軟らかく、スチール缶とかに使用されたり、
　　曲げ加工やプレス加工品に用いています。

　　JISハンドブックで調べるのがベストです。
　　引っ張り強さが３３０〜４３０N/ｍ�u降伏点、曲げ％は鋼材の厚さで規定が変わります。
　　余談ですが、SS３３０はほとんど契約業者が自己使用するので、市場にはあまり流れません。
　　　　　　　　　　^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^
　　補足に対して、
　　Pは板（プレート）Bは棒（バー）｢品種別形状記号」というのがあります。
　　^^^^^^^^^^^^^^^^^

ここからは、「私の意見」です。

　１．　「ＳＳ３４Ｐ」と言う呼び方は、数十年も前に無くなった規格でもあるので、新しい規格の呼び名を使いましょう。
　２．　最後の「Ｐ記号」は板材を表すようで、「Ｐ」の付いた規格名から付いていていないものに変わるのは、変です。
　３．　機械構造用に使う材料としては、「ＳＳ４００」が極一般的で、現在一番安く手に入る材料ではないのでしょうか。

>>410
RESありがとうございます。

そうですかぁ、他でも聞いてみるようにいたします、ありがとうございましたm(_ _)m

>>419(゜O゜;)あ ありがとうございます。

SS330は流通はしてないのですね。
そこでSS41なのかな

一般的にはSS400使えばいいけどSS34Pを求める人にはSS400よりSS41選んだ方がいいのかな

SS400はいつ頃作られたんだろう

ID:NX27Rs6y = >>5

>>421
何言ってるんだ。SS400=SS41だ。
JISのSI系対応時に表示が変わっただけだ。
ついでに言っておくと、SS400のミルシート付きと、
SS400と、ただの「SS」だと値段が全然違う。
まぁ、SS34Pくれって材料屋に言ってみるのも経験にはなるが（ｗ

リンク機構について http://www.gijyutu.com/kyouzai/kikai/link.html
このページに記載されている、アーム機構の仕組みや原理を教えていただきたいです。
よろしくお願いします。

＞　アーム機構の仕組みや原理

「仕組みや原理」と言う捉え方は、少し変な考え方のように思いました。
なぜなら「アーム機構」は、メカニズムにおける、ほぼ原理その物とも言える機構ですから。
それらを組み合わせると、ただ単に【 複雑な動きが作り出せる 】と、言うだけのことでしょうから。

下のスレッドに、参考ページを紹介しておきます。

リンク機構　（画像）
http://images.google.co.jp/images?q=%E3%83%AA%E3%83%B3%E3%82%AF%E6%A9%9F%E6%A7%8B&sourceid=navclient-ff&rls=GGIC,GGIC:2006-19,GGIC:ja&um=1&ie=UTF-8&sa=N&hl=ja&tab=wi

四節リンク　（画像）
http://images.google.com/images?num=100&hl=ja&safe=off&rlz=1G1GGLQ_JAJP246&q=%E5%9B%9B%E7%AF%80%E3%83%AA%E3%83%B3%E3%82%AF&lr=&um=1&ie=UTF-8&sa=N&tab=wi
「リンク機構」の基本は、「四節リンク」であると、学校で習った記憶がありました。

機構学　（画像）
http://images.google.com/images?um=1&hl=ja&lr=&safe=off&rlz=1G1GGLQ_JAJP246&q=%E6%A9%9F%E6%A7%8B%E5%AD%A6&btnG=%E7%94%BB%E5%83%8F%E6%A4%9C%E7%B4%A2
「リンク機構」は、機構学の中の重要な一部分、と言えるのでしょう。

「　KMODDL - Kinematic Models for Design Digital Library　」
http://kmoddl.library.cornell.edu/collection-toc.php
http://kmoddl.library.cornell.edu/resources.php
http://kmoddl.library.cornell.edu/index.php

上は「機構モデルの紹介」ですが、動画なども有り、入門者にも分り易いページと思いました。

＞　何言ってるんだ。

偉そうに！。
君は、一体、「何様」のつもりかね。

しかも、「初心者のための質問スレッド」で。

な〜お前。
ちょっと、【 頭が変なの 】とちやうか。



一度、「精神科」で診てもらえ。ｗｗｗ

>>422　＝　>>1

恐らく。。。ｗ

>>423　＝　>>1

恐らく。。。ｗ

>>421
＞　SS330は流通はしてないのですね。

捜せば有るんでしょうけど、流通の少ないものは「常識的に高価になる」と考えるべきかも。

＞　SS400はいつ頃作られたんだろう
>>419
＞　SS34は旧のJIS（日本工業規格）の番号です。現在はSS330　という表記になります。

「旧ＪＩＳ」から「新ＪＩＳ」に変わったのは、もうかなり前のことで、４０〜５０年位前のことでは、
なかったでしょうかねぇ。

その時点で、「ＳＳ３４とかＳＳ４１の表記」は廃止されたので、未だにそんな古い書き方を、
しているとすれば、他の会社から笑われてしまうのではないでしょうか。ｗ

>>427
すまん。
同じプロ相手だと思ったので、つい勢いで書いてしまった。上から目線は悪かった。

>>430
旧JISから新JISへの移行は、３０年くらい前からじゃなかったっけ？
規格によっても違うけど。

いまだに管用ねじのGとかに慣れないorz

>>431

>>427 は >>5 というド素人な人だからｽﾙｰしておｋ。

>>432　＝　>>1

恐らく。。。ｗ

>>424-426
　
武蔵工業大学 工学部 機械システム工学科　　よくわかる機構学のページ
http://www.mes.musashi-tech.ac.jp/edu/kikogaku/6setu.html
http://www.mes.musashi-tech.ac.jp/edu/kikogaku/index.html
http://www.mes.musashi-tech.ac.jp/
　
何を開発・発明したらお金持ちになれますか？　　　より、コピペ。
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1051129301/641-
641
　　　　1121　風力歩行ロボット 『Wind Powered Robot』
　　　　http://www.seihin.com/s/4star/
　　　　（動画）　BMW (South Africa). Defining innovation.
　　　　http://www.youtube.com/watch?v=a7Ny5BYc-Fs
　
　　　　☆彡　発想のユニークさで、このロボットには、久しぶりに驚かされましたねぇ。ｗ
642
　　　　A Theo Jansen´s mechanism
　　　　http://www.youtube.com/watch?v=CufN43By79s&feature=related
　　　　Simulation CGI of Theo Jansen 's Mechanism
　　　　http://www.youtube.com/watch?v=-GgOn66knqA
　
　　　　☆彡　単純なクランク円運動から、走行に適した動作を、作り出せたことはすばらしい。
　　　　☆彡　これは特許なのかな。

　
「　Theo Jansen　」
http://www.google.co.jp/search?num=50&hl=ja&safe=off&rls=GGIC%2CGGIC%3A2006-18%2CGGIC%3Aja&q=Theo+Jansen&btnG=%E6%A4%9C%E7%B4%A2&lr=

>>430-431おぉ！ありがとう

大分古い呼び名だったんですね。
色々とありがとうございました

>>435　←　ＵＲＬ、まちがっとるな。

「　Theo Jansen　」
http://www.google.co.jp/search?hl=ja&q=Theo+Jansen&btnG=Google+%E6%A4%9C%E7%B4%A2&meta=lr%3D&rlz=1W1RNWE_ja&aq=f

>>436-437

このアドレスが、エラーになってしまうのは、Ｇｏｏｇｌｅ自身のエラーか、
２ちゃんねるのサバーに問題があるのか、そのどちらかだろうな。

なぜなら、このアドレスをそのままブラウザーに貼り付ければ、
どちらのアドレスも、問題なく表示されるからね。

しかしなかなか、今回は珍しいエラーに出くわしたようだ。。

ID:TCPpc9HS = >>5

今回の解答で。。
　
【　>>5　】が、如何に有能な人間かが、証明されたんじゃぁないのかね。
　
　
　 ｧ　 ∧＿∧　ｧ,､
　,､'` （　´∀｀）　,､'`
　 '` 　( ⊃ ⊂)　　'`
　
　
同時に、>>1 の「無能さ」も、証明されてしまったわけだが。。。

非常に頭が悪い質問かもしれないのですが、
もしよろしければよろしくお願いします。

直方体の箱の上面を入口、下面を出口として、中にファンで空気を流して、
出来る限り、中の流速を高めたいと考えているのですが、お知恵をお借りしたいです。

・入口にファンを１つ設置して、吸気する
・出口にファンを1つ設置して、排気する
それぞれの中の流速は変わらないですよね？

次に、入口と出口にそれぞれ吸気ファン、排気ファンを設置して、
両方とも、ファンを稼働させた場合、どうなるのでしょうか？
ファン1つのときの、2倍になるんでしょうか？
そもそも、そういう使い方をしたら、出口のファンが壊れたりするんでしょうか？

入口だけを大きくして、ファンを並列に2個つけた場合は、どうなるのでしょうか？
流入する空気が多くなるから、単純に2倍になりますよね？

乱流

>>441
>次に、入口と出口にそれぞれ吸気ファン、排気ファンを設置して、
>両方とも、ファンを稼働させた場合、どうなるのでしょうか？

ファンの速度が同じなら、流量は変わらんでしょ。

>>441
回転数一定の軸流ファンの話だとして、
１）入口に吸気ファン＊１
２）出口に排気ファン＊１
の場合、管路抵抗やらなんやらを無視して、理想的には同じ。
でも実際は、１）の方が内部流速は上がると思う。
３）入口および出口に各１
なんやらかんやらを無視すると、内部流速は同じで、各ファンの仕事量が半分になる。
実際は、なんやらかんやらで、半分にはならんけど。
あと、そういう風に直列で使っても問題なし。
４）入口に吸気ファン＊２
なんやらかんやらを無視すれば、そのとおり２倍の流量。出口だと流速２倍。
でも、この場合１）〜３）よりもなんだかんだの影響が大きい。
単に箱内部の流速を上げたいだけなら、軸流じゃなくて、遠心ファンの並列運転がオススメ。
軸流ファンは静圧が出ない＆特性上複数台運転は予想通りにはまずいかない。
遠心なら静圧出るから、絞ったり広げたりできる（かも）
まさか・・・超音速風洞じゃないよね？（ｗ

M10のめネジの内径（おねじの谷の径）って小数点ででるんですが、製図のとき
はどこまでの数字で書いたらいいんでしょうか。M10以外でもそのへんがあいまいだった
ので。

JIS読め。

>>444
ありがとうございます。
超低速風洞でも作ろうかと思ってｗ
遠心ファンだと、かなり高価ですよね・・・？

>>446　←　解答能力の無い人は、大抵こう言うように書き込みますな。（笑）

ID:VFNGMTev

自己紹介ですかw

>なんやらかんやら
ヨコだがちょいと吹いてしまった。
作動流体が空気でそよ風レベルなら良い近似になる（はず）

>>449
無能乙

>>445
あーあそのまんま今日の試験にでちまった。
M30とか出たから適当に28で書いといた。減点2。

>>452
昔、試作の板金一品物で図面引いたときに
Ｍ６メネジの内径を律儀に便覧引いて1/1000まで正確に描いたら
『Ｍ６×１．０』と明記してもφ6の孔空けられてたことがあったなぁ・・・（´・ω・`）

大慌てで板厚分ずれても成立することを確認して
ウェルディング・ナット溶接してもらったけど

「何のための図面か」によって変わってくるとは思うけど
現場のオッサンや組立内職のオバチャンが見ても
誤解させないような図面引こうと思ったら
職場の慣例的にわざと内径を小さく描くのも
あると思います

＞　M10のめネジの内径
＞　製図のときはどこまでの数字

製図に、ねじ下穴径（内径）の部分の「線」は、もちろん描きますが、寸法数値などは書き入れません。
描く寸法としては適当でよいのですが、めねじの場合は、通常「谷の径（ねじ呼び径）の８割程度」の、
大きさ（直径）で、描けばよいことになります。

試験問題に出てくるような場合は、もう少し現物に即した描き方として、【 ねじ呼び径−ピッチ＝内径 】、
と言う考え方で描けば、より正確に描けるでしょう。

　　ＫＳＫ　小林商工　　メートル並目・細目ねじ基準寸法表　　JIS B 0205-1982JIS B 0207-1982
　　http://www.kobasho.co.jp/html/data/metricneji.html
　　http://www.kobasho.co.jp/html/data/data.html

上記の方式で描くとすれば、Ｍ１０並目ねじなら、ねじ下穴径（内径）は、【 １０ − １．５ ＝ ８．５ｍｍ 】、
と言うことになり、今回の、Ｍ３０並目ねじなら、ねじ下穴径（内径）は、【 ３０ − ３．５ ＝ ２６．５ｍｍ 】、
と言うことになるわけです。

もし細目ねじの場合は、上の「ねじの寸法表」などで確かめて、もっとねじ部分を小さく（間隔を狭くして）、
それらしく描けばよいでしょう。

ねじの質問の場合は、「ねじの専門スレッド」に書いたほうが、より早く回答が得られ、今日の試験にも、
もしかしたら、良い点が取れたかも知れません。　
残念でした。　（笑）

>>447
具体的数値（箱のサイズ、流速、風量とか）も分かんないのに価格検討までは無理っす。
卓上サイズなら、掃除機で引けばいい。
車のモックアップが入るサイズなら、メーカーに聞いて。

あと、風洞だと整流格子が結構泣けるかも・・・

>>453
> >>452
> 大慌てで板厚分ずれても成立することを確認して
> ウェルディング・ナット溶接してもらったけど
板厚わかんないけど、メネジ切らずにナット溶接で作れる構造ってことは、
メネジ切るように指示したのはコスト的には減点・・・

>>456
余計なお世話だ。

このスレだけは、何でいつも、荒れ気味なのかね。（ぷ）ｗ

>>456
量産想定したブラケット（t=3.2）の形状検討だったしね
見積出したわけでもないけど多分
別部品を溶接でコンプするよりは
一発プレスとM6貫通のネジ切りで作った方が
工数面でもコスト面でも間違ってなかったと思うよ

>>457
なんでアンタがキレてんのｗ

＞ブラケット（t=3.2）の形状検討

その板には、「バーリング加工」って、やらなかったのかな。

「バーリング加工」
http://search.live.com/images/results.aspx?q=%E3%83%90%E3%83%BC%E3%83%AA%E3%83%B3%E3%82%B0%E5%8A%A0%E5%B7%A5&go=&form=QBLH&scope=images

thick3.2にM6のバーリングなんて言ったら
普通はぶっ飛ばされる。

>>461
しかしt3.2にM6だったら3山しか掛からないだろ、5〜6回も脱着したらネジ山無くなっちゃうんじゃないか？

ロボシリンダとＬＭガイドで構成される
両持ち構造の搬送機構の設計を行っています。
お互いの平行度、傾斜度、取付面の高低差など
組み立てに必要な許容量を調べるには
耐モーメント加重から計算する以外に
おおまかな目安となるものはないでしょうか？

何が聞きたいのか、もうひとつ良く分らない質問、のようにも感じたが。

搬送なんて適当でいいよ！

>>462
頻繁に脱着するするならそもそも
タップ穴になんかしない。
それにバーリングだって
立ち上がり部全体にわたって
ネジが切れるわけじゃないよ。

M6だってことをお忘れなく。
現物見たら図面書いた奴を
きっとぶっ飛ばしたくなるから。

>>462
３山だと普通のナット分あるので、My規定ではOK。
でもそんなに気にする箇所ならM5で本数増やしちゃうけどな。
(溶接ナットもナット溶接もウチの付き合いのところだと別工程になっちゃう)

>>460

そういう馬鹿な書き込みをするから>>5だということがﾊﾞﾚるんだと
何度言われたら気が済むんだ。

（笑い）

ねじ付きの、「ブラインドナット」を使えば良かったんじゃないのかね。

>>468 は、そんなの知ってるかな。ｗ

　
「ブラインドナット」
http://search.live.com/images/results.aspx?q=%E3%83%96%E3%83%A9%E3%82%A4%E3%83%B3%E3%83%89%E3%83%8A%E3%83%83%E3%83%88&go=&form=QBLH&scope=images

>470　＞　ねじ付きの、

ナットなのだから、『ねじ付きの』の部分は、不用だったね。ｗ

>>468

なんでアンタがキレてんのｗ

スレ違いかもしれませんが質問させて下さい。

軸材料が等しく、重さが中実丸軸の70％であるようか中実丸軸の内径と外径を求めよ。ただし、中実丸軸の軸径は60mmであるとする。

という問題なのですがどう求めればよいのかが分かりません

>>470
ダイジョブかおまい…。

ブラインドナットの「ブラインド」の意味を考えてみろ。
別な例ならブラインドリベットのブラインド。

箱の内側に外から取り付けるわけじゃないんだから
ほかにいくらでもあるだろ。

>>473
>軸材料が等しく、重さが中実丸軸の70％であるようか中実丸軸の内径と外径を求めよ。
>ただし、中実丸軸の軸径は60mmであるとする。

原文通りなら、オレもどう求めればよいか判らない。

中実軸と中空軸の比較で、軸長が等しいという限定があるなら、軸の体積を考えて
みればいいんじゃないかな。

＞軸材料が等しく、重さが中実丸軸の70％であるようか中実丸軸の内径と外径を求めよ。

その質問の条件だけでは、限定されるべき用件が不足しているため、「答えは無数に考えられる」ことに、
成ってしまうため、「一つの答えには収束しない設問」と、言えるのではないですか。

例えば、外径を大きくするにつれて、内径もより大きくすることにすれば、「中空パイプの厚み」なども、
幾らでも薄く作れますから、重さなども、「中実丸軸の７０％」などとかに、何時でも合わせられますからね。

「中空パイプの外径や内径の比率」、例えば、外径と内径の比率は「２：１」であるとかの条件をつければ、
一つの答えに、成るのかもしれませんが。

まあこの手の問題は、「方程式さえ立てられれば」求まるので、中学生にも解ける問題と言えるのでしょう。

＞　ほかにいくらでも

三友精機　　かしめナット
http://www.sanyu-seiki.com/rivet/kashime.html

コーマ　　ナット
http://www.fa-mart.co.jp/korma/03.html

茨木ナミテイ　　かしめナット
http://www.mmjp.or.jp/murao/products/nut/kasime.html
http://www.mmjp.or.jp/murao/

かしめナット
http://search.live.com/images/results.aspx?q=%E3%81%8B%E3%81%97%E3%82%81%E3%83%8A%E3%83%83%E3%83%88&go=&form=QBLH&scope=images

　
「 プレスナット 」
http://images.google.co.jp/images?um=1&rls=GGIC%2CGGIC%3A2006-18%2CGGIC%3Aja&q=%E3%83%97%E3%83%AC%E3%82%B9%E3%83%8A%E3%83%83%E3%83%88&btnG=%E7%94%BB%E5%83%8F%E6%A4%9C%E7%B4%A2

どうもこれが、正式名称？のようだね。

　
・　ブラインドナット
・　かしめナット
・　圧入ナット
・　カレイナット
・　プレスナット

こんな感じかな。

製図の質問なんですが、ある数値をまるめることで左右対称な図形が厳密には対称で
なくなるような場合、どうしたらいいんでしょうか。まるめる部分を削るとかしたくないんです。

>>480
中心線から半分描かなければいいんじゃね？ｗ　描いても同じだけど

>480
イメージがはっきりしないので、その図を見ないと、答えようが無いかな。
もしかして【寸法の入れ方】に、問題があるのでは。

>480
「丸めた全体寸法の半分の数値」を、端から中心線までの距離にすれば、
なんらの矛盾も、生じないと思うのだが。

貴方の考え方そのものが、どこか、混乱してるのではないですか。

10ｘ99.5の長方形でφ2の穴が10mmピッチで開いていて端の穴は厳密には9.25
で、端からの寸法を9.5にしたいわけです（コスト的な事情で）。もう片方の端は9.0でも構わないという感じです。
これは最初から非対称の形状で書いたほうがいいんでしょうか。

>>484
10の中心線上に穴だとして・・・
どこが対称なんだ？（ｗ
基準点（線）を厳密寸法が必要な端面にとって、
あとはピッチ10で、逆側の端面は寸法入れなきゃいい。
それよりも、10個程度の穴で0.5の誤差を許容するとは、
各穴はピッチが重要なのか、基準線からの距離が重要なのか？
えっと、プロですよね・・・

>>484
中心線を基準にして、全ての寸法を入れとにすれば、対称に作りやすい。
端から寸法を入れる方法は、作る場合に、一応罫書きはしやすい。

どちらが重要なのかは、製品の目的によって、設計者が考えて決めること。
何がその製品にとって重要なのかは、他人には分らない。

だから、他人には、それ以上のアドバイスは不可能。
寸法に入れ方を決めらるのは、設計者のみ。

×全ての寸法を入れとにすれば、
○全ての寸法を入れる方法にすれば、

×寸法に入れ方を決めらるのは、
○寸法の入れ方を決めらるのは、

>>484
＞（コスト的な事情で）

中心から対象に開いている穴をどちらかに0.25ミリずらしたいだけだろ
これでコストダウンになるのか？

みなさんレベルの低い質問ですまんね。
厳密には9.75の間違えです

左右対称ってのが結構重要だから中心線引いて端と端の穴の寸法で10ｘ8=80って
いれといたら、こんなんじゃ加工業者が困るだろって言われたわけです。
端から追えと。

本当は全長99.6で端から9.8で寸法いれたいんですが、
最小単位0.5を超えると上司の人が怒り狂うんです
どうしたらいいんでしょう。

>>489
中心線から寸法いれて
全長は100として全長の公差を-0.4〜-0.5にしては？

>>490
端から追えの一点張りになりそうです。
この物体は隙間100mmの間にはまるものになります（両サイドからボルト締め）

>>491
全長に-0.4の公差があれば
加工する者は片側-0.2として、最初の穴は端面から9.8にして
残りをピッチ10ミリで加工するでしょう
これで最後の穴も端面から9.8になります

全長が-0.5なら、最初の穴を端面から9.75にするだけです
これは加工者が図面を見て判断します。

>>492

ですよね。なのに加工者に計算させるな！不親切だ！
オマエが作るならまず端からけがくだろ！
作る立場のことを考えていない！手抜きだ！（死ね！）
という感じでまくしたててきます。

教えて君ですみません。

スペインからの問い合わせで、
１．Ｈ鋼マテリアル　”　ＩＰＮ３８０　”　って記載されてるんですが
ＪＩＳで言えばＳＳ４００相当なのでしょうか？

２．角パイプ　グレード”　ｓｔ−３７　”は
ＳＴＫＲ４００相当でしょうか？

ググっても不明なもので・・・わかる方お願いします。

４９４です。訂正あります。

１．に間違いありました。Ｈ鋼ではなくみぞ形鋼でした。
それと後の番手３８０は幅を表示してました。
まだ”ＩＰＮ”が何なのかわかりません・・・

＞　まだ”ＩＰＮ”が何なのかわかりません・・・

「　European Standard Beams - With 14% Flange Slope　」
http://www.hickmansteels.com/ipn.htm

「　IPN - European standard beams　」
http://www.structural-drafting-net-expert.com/steel-sections-IPN-dimensions.html

「　EUROPEAN I BEAMS: Dimensions and Properties (IPN)　」
http://www.soscoqatar.net/data/uploads/files/EuropeanIBeamIPN1.pdf

「　Poutrelles normales europ？ennes European standard beams　」
http://www.arcelormittal.com/sections/fileadmin/redaction/pdf/european_sections/IPN.pdf

使ってる検索エンジンが「糞」なのか、あるいは検索のやり方が　。。。。　ｗ

　
これらの表からすれば、「３８０の値」は、アイビームの高さ（ｍｍ）見たいですね。

↑は>>5だから当てにならないんですよね ＞＜

だな。ｗ

タイーフォ、かな。ｗ

〓マスコミが報道してはいけないこと（２）〓
http://society6.2ch.net/test/read.cgi/mass/1234050303/l50

＞　まだ”ＩＰＮ”が何なのかわかりません・・・

Steel beam Sections
http://www.structural-drafting-net-expert.com/steel-beam.html
左側のメニューを見てください。

　　North America
　　・ Wide Flange Beams
　　・ Standard Beams
　　・ Bearing Piles
　　・ Standard Channels
　　・ Angles

　　Europe
　　・ IPE
　　・ IPN　　　　　　　　　　←　これですね。　何の略なのでしょうね。
　　・ Equal Leg Angles
　　・ UPE
　　・ UPN
　　・ U

※※※　>>498 ＝ >>1 は、「電通＝ＣＩＡ」からの、回し者じゃないのかね。ｗ

頼むからスレを無駄に消費するな。

　

その言葉は、>>498 にこそ、言ってやれ。

>>496・502

ありがとうございます！リンク先見て形状わかりました。

495で”Ｈ形鋼ではなくみぞ形鋼”と書きましたが、スペインからの
添付図面が隠れ線引いてないため、形状を読み誤りました。
ＩＰＮの意味は不明なままですが、とりあえず加工データが作れます。
今日が回答納期なので、助かりました。

あとご指摘の通り、検索エンジンではなく私の検索方法だと思います。
勉強不足です・・・

↓　ＰＤＦファイルですが、ここの４ページ目に、「国別の記号の対比」が出ています。
　
ＩＣＯＰＲＯＭＥＴ
http://www.copromet.cl/catalogo_copromet.pdf
　
IPE IPN UPE UPN U
http://www.google.com/search?q=IPE+IPN+UPE+UPN+U&lr=&aq=t

僕は鳥取市の誘致企業リコーマイクロエレクトロニクスにアルバイトに行っていた。
勤務態度不良でリコーのアルバイトをクビ同然で辞めた。

その後、鳥取市のテスコという工場に勤め真面目に働いていた。
「真面目に働いているのはリコーに対する報復」という噂でテスコをクビになった。
直後、テスコの社長から雇用保険の書類をとりに来るよう泣きそうな声で電話があった。
噂は嘘だと知ったのだろう。

雇用保険の手続きのため職安に行った。
職安の次長と相談すると、口止めをされた。
職安と会社は連絡を取り合っていたらしい。

しかし噂は狭い鳥取市である程度広がっているようだ。

リコーマイクロエレクトロニクスに電話を掛けた。
「君はうちのような一流企業が組織ぐるみでやったとでも思っているのかね？」
「そんなことはありませんけど」
「じゃあ会社には関係ないじゃないか」

しかし公的機関（職安）も巻き込んだ組織ぐるみの人権侵害の揉み消しである。

>>501　←　（ここ）に、そう言うことは書くべき。

>>5

>>4

>>3

>>2

>>1

>>0

　
　　終了。

>>5の人生は以上で終了しました。

>>507

ありがとうございます！参考になりました。

＞　以上で終了しました。

↓　「水で電気が発生する」と言ってた会社、は、終わりましたけどね。（ｗ

【水から】ジェネパックス【エネルギー】
http://namidame.2ch.net/test/read.cgi/venture/1213270034/540-

車のターボは、排気ガスの圧力で吸気圧を上げていますが、
同じような機械で、水などの液体の圧力エネルギーを使って、別の液体の圧力を上げるような機械のことをなんて言うのでしょうか？
ターボ機械？

気体ならアキュムレータ

ふむふむ

>>520
　
増圧機、増圧器、増圧装置、ブースター、、、、かな。
　
増圧機
http://www.google.com/search?hl=ja&safe=off&rlz=1G1GGLQ_JAJP246&q=%E5%A2%97%E5%9C%A7%E6%A9%9F&btnG=%E6%A4%9C%E7%B4%A2&lr=

　
「アキュームレーター」は、蓄圧器。

　
ここは、【┣¨素人】の、集まりか。？

↑
>>5

↑
>>4

↑
>>3

↑
>>2

↑
>>1

↑
>>0

　
　　終了。

↑
>>1 の人生は以上で終了しました。

溶接記号のいい覚え方ないですかね？
もちろん、教科書風なものは読んだけど、基線は、現物のどこを
表したものなのかも、なぜ逆向きに表記する(ように見える)のかも
細かく書いてあるのってないのよね…

降伏応力を3倍のものを選んで断面係数を1/3にしたら剛性は全く同じで良いんだよね

>>534
裏（U）は上（U）！で覚えたらいいと思う。

>>535
ダメ。

>>537
ヤング率3倍ならOKですよね

曲げ応力の計算のときには、「断面係数」を使い、
曲げたわみ計算のときには、「断面二次モーメント」を使うのだＹｏ。

もう一度、よく調べて見ましょう。

↑
>>5

↑
>>4

↑
>>3

↑
>>2

↑
>>1

↑
>>0

　
　　終了。

↑
>>1 の人生は以上で終了しました。

降伏点とごうせいは概念が違うってことですね

>>535　＞　降伏応力を3倍のものを選んで断面係数を1/3にしたら剛性は全く同じで良いんだよね
>>538　＞　ヤング率3倍ならOKですよね

【模範解答、１】
　　
　　断面係数が１／３になったとしても、降伏点が３倍ある材料を選べば、元と同じ【曲げ応力】でも耐えられる。

【模範解答、２】

　　断面二次モーメントが１／３になっても、ヤング率が３倍の材料を選べば、元と同じ【曲げたわみ量】に収まる。

>>548　＞　降伏点とごうせい

工業高校の【機械科】や【建築科】に入学すれば、材料力学、構造力学、応用力学、
などの授業があるので、全て教えてもらえる。

独学でやる場合は、これらの教科書を見つけるのが、一番分りやすいと思われるが、
一般の解説書でも、まず用語の意味をよく理解してから、練習問題を解くと良いです。

本を買うのがもったいないと思うのなら、ウエブにも、捜せば計算例は出ていると思う。
しかし何事につけ、独学と言うのは、能率が悪いものなんだよね。

ｉｎｆｏｇｏｇｏ．ｃｏｍ　ヤング率
http://www.infogogo.com/search/ency/%E3%83%A4%E3%83%B3%E3%82%B0%E7%8E%87
ｉｎｆｏｇｏｇｏ．ｃｏｍ　剛性
http://www.infogogo.com/search/ency/%E5%89%9B%E6%80%A7
ｉｎｆｏｇｏｇｏ．ｃｏｍ　降伏点
http://www.infogogo.com/search/ency/%E9%99%8D%E4%BC%8F%E7%82%B9
ｉｎｆｏｇｏｇｏ．ｃｏｍ　弾性限界
http://www.infogogo.com/search/ency/%E5%BC%BE%E6%80%A7%E9%99%90%E7%95%8C
ｉｎｆｏｇｏｇｏ．ｃｏｍ　応力
http://www.infogogo.com/search/ency/%E5%BF%9C%E5%8A%9B

Ｇｏｏｇｌｅ　断面係数とは
http://www.google.co.jp/search?num=50&hl=ja&safe=off&rls=GGIC%2CGGIC%3A2006-18%2CGGIC%3Aja&q=%E6%96%AD%E9%9D%A2%E4%BF%82%E6%95%B0%E3%81%A8%E3%81%AF&btnG=%E6%A4%9C%E7%B4%A2&lr=
『ウィキペディア（Wikipedia）』　断面二次モーメント
http://ja.wikipedia.org/wiki/%E6%96%AD%E9%9D%A2%E4%BA%8C%E6%AC%A1%E3%83%A2%E3%83%BC%E3%83%A1%E3%83%B3%E3%83%88
Ｇｏｏｇｌｅ　断面二次極モーメントとは
http://www.google.co.jp/search?num=100&hl=ja&safe=off&rlz=1T4RNWE_jaJP309JP309&q=%E6%96%AD%E9%9D%A2%E4%BA%8C%E6%AC%A1%E6%A5%B5%E3%83%A2%E3%83%BC%E3%83%A1%E3%83%B3%E3%83%88%E3%81%A8%E3%81%AF&btnG=%E6%A4%9C%E7%B4%A2&lr=

ちなみに、
>550 の最後の「断面二次極モーメント」などは、【捻じりの場合のたわみ角】を求めるのに使います。

モーメントって何？みたいな状態からの独学です。

　
入門の場合は「入門書」を読まないと、こんなところで聞いても、断片的な知識しかえられず、
＞＞１のような（少し頭の変な輩）も登場することも有り、「能率の悪いこと」極まりない。

質問スレッドは、「ある程度基礎知識のある状態」で質問すれば、《 １を聞いて１０を知る 》、
と言う具合になり、非常に有益メディアに、成りえる可能性は高いと思うのだが。。。

素人で質問する場所もここでいいかわかりませんがお願いします。

液晶TV（30kg以内）を室内で壁掛けにするネジを紛失してしまい
同じサイズのステンレスのネジがあるので代用できないかと考えています。

ねじは、十字穴付なべ小ねじM6x16を4箇所です。
問題は元のねじの材質がわからないことです。
特別な材質は使ってないと思いますが、黒かったことは確かです。

JIS B 1054とか自分なりに検索したのですが専門外でさっぱりわかりませんでした。
強度的に代用できそうでしょうか？アドバイスまたは誘導お願いします。

ねじは材質より強度区分の方が重要。
だから材質が分かったところでねじの強度までは分からんよ。
ぶっちゃけ、メーカーに事情を話せばくれるんじゃない？

携帯の充電器壊れたんだけど自分で直せる？
どうも、接合部は大丈夫なんだけど、接合部よりちょっとしたのコードに傷がついて充電できない…

>>554
自己責任で、代用して問題ないと思う。
色に関しては、SCM435の小ネジなんて無いと思うので、表面処理かと。
ま、鉄だと思うけど。

>>556
１）テスター、半田ごて、ニッパーを持っている。
２）細線の半田付けが出来る。
３）壊しても泣かない。
なら、できるよ。

ガスタービンエンジンってレシプロエンジンみたくエンジンオイルって必要なんでしょうか？

>>559
軸受けの潤滑とその潤滑油の冷却は必要。
手のひらにのるような小形のはオイレスタイプのもあるけど。
オイルが必要ないってのは、エンジン自体の冷却油／水が必要ないのと混同してない？

ヘリサートの抜き方教えて下さい

>>561
そのヘリサートに対応した抜取工具を使う。

対応した抜取工具は有りません
他の方法を教えて下さい

>>555,557
ありがとうございます。メーカ断られました。やってみます。

>>563
ニッパーではじっこ捕まえて、ビロ〜ンって引っ張り出す

>>565が多数派だなｗ

四角形の断面二次モーメントについて質問なんですが、
曲げ方向を四角形の対角線方向にしたとき
公式通りに使えるのは正方形の時だけで長方形は無理という事でいいんですか？

失礼正方形対角線の公式がありました、
なぜか問題集ではHの４乗÷１２で計算していました。
長方形の対角線の公式はありませんでした。終了

>>563
ニッパーで捕まえるのがムズイなら、
PB辺りの質の良い六角ロングレンチを一本潰して、ケガキ針みたいに
しておくと役に立つ。

原子核工学関係の方に質問です

１）高温ガス炉はもう実証炉に進める段階でしょうか？
２）高温ガス炉と溶融塩炉にはそれぞれどういう問題があるのでしょうか？
３）溶融塩炉で実験炉建設して、実証炉建設までどれぐらい時間がかかるでしょうか？

ネットで検索しても、タイムテーブルや問題点が出てこないので
よろしくお願いします

>>570
ﾏﾙﾁﾎﾟｽﾄ氏ねよw

フォーミュラーカーのメカニックになる方法を教えて下さい。
国家試験は２級整備士もってます。

>>572
レーシングチームに転職する

テーパーシャンクのドリル32πがチャックから取れなくなってしまいました。
プルスタットはずして、裏からプレスで打ってとろうとしたけど、取れませんでした。
ほかに何かいい方法ありませんか？？

ドリルを全周方向からプラハンでひっぱたいてやれよ。

>>574
暖めるって方法は取れないかしら。(焼きばめの逆のようなイメージ)

>>576
チャック側を熱するんですよね、取れたとしてもその後のチャックの精度が心配ですね、、、
でもまあ、どうせもう使えないようなもんだから月曜やってみます。

クロームモリブデン鋼とハイテン鋼、自動車やバイクのフレーム素材として
採用する場合、錆びに強いのはどちらですか。

炭素の少ない方がさび難いと思う。

>>578-580
Yahoo!知恵袋　　トップ > 教養と学問、サイエンス > 数学、サイエンス > 工学

解決済みの質問　　炭素含有量が多いと鉄は錆びにくくなるのでしょうか？
http://detail.chiebukuro.yahoo.co.jp/qa/question_detail/q1120157041

>　　ベストアンサーに選ばれた回答　potetom4さん
>　　鋼は錆びやすいですよ。むしろ問題なのは、組織構造と思われます。

解決済みの質問　　錆びずらい鉄の材質ってありますか？
http://detail.chiebukuro.yahoo.co.jp/qa/question_detail/q1114387436

>　　ベストアンサーに選ばれた回答　　a_perfect_foolさん
>　　炭素以外の不純物が多くてよろしければ、ステンレス鋼は(その名の通り)全般的に錆び難いです.
>　　ステンレス鋼は少なくとも十数パーセント以上のクロムを含んでいます.
>　　モノによってはニッケルも数パーセント以上入っていて、鉄と言うにはあまりにも不純物が多くなってしまいますけれども.
>　　鉄-クロム-ニッケル合金であるオーステナイト系ステンレス鋼なんかは、鉄の特徴である「磁石に付く」性質が全く無くなりますし.

>　　また、「ステンレス鋼」には及ばないまでも、クロムを1%でも含むとそうでないよりは幾らか錆び難くはなる様です.
>　　クロムが多いほどより錆び難くなる感があります.

>　　できるだけ不純物を含まない方向で錆び難さを追求するなら、「純鉄」ですね.
>　　鉄の錆びは、鉄中に当たり前に存在する炭素を起点に発生したがる傾向があります.
>　　ですから、鉄中の炭素を極力減らしてやれば、錆び難くなる訳です.
>　　現在の技術で、どの程度まで脱炭できるかはちょっと判りませんが.

>　　それから、鉄中の炭素が飽和していなければ、これはつまり「鋼」という事になりますけれど、
>　　この場合には「焼き入れ」という処理を施す事により、それが施されていない部分よりは幾らか錆び難くなります.
>　　鉄に焼きが入るためには、ある程度の炭素の存在が必要なので、鉄材が焼き入れに必要な炭素量を保有していない場合には、
>　　表面に炭素を染み込ませつつ、この処理を行います.

>>554
＞　同じサイズのステンレスのネジがあるので代用できないかと

「一般的な小ねじ」の場合、「鋼製のねじ」も「ステンレス製のねじ」も、実用上の強度、はほとんど意識出来ないほどの、
小さなな違いしか、感じられないと言えるのではないでしょうか。

もし仮に「厳密な引っ張り強度試験」をすれば、熱処理などにも大きく左右されるとは思いますが、「ステンレス製のねじ」、
は、【 鋼製ねじの、８割程度しか耐力（伸びの起こる限界応力）はない 】と言うような、結果が出るかもしれませんいが、
これは、少し太いボルトなどと比べた場合に言えることで、一般的な「十字穴付き小ねじ」などには、適用しないのでは。

しかも、「ステンレスの引っ張り強度や耐力」が「理論的にも実際的にも鋼素材より劣っていた」と仮にしても、「鋼素材」は、
一般的に、熱処理によって強度を高めて有ると思われますので、破損するときは、比較的伸び変形などが少ない状態で、
急激に破断に至ると想像されます。

それらに対し、過大な応力がボルト加わった場合に、「鋼素材のボルトよりも、大きな伸び変形を起こすステンレスボルト」、
の場合は、そこでエネルギーの吸収が行われ、衝撃的な荷重の場合は特に、「ステンレスボルト」の方が破断し難いことも、
充分に考えられそうです。

どちらにしても、「小ねじ」などの場合は、材質的には「真鍮（黄銅）などの場合」を除き、気にする必要はないと言えますし、
そもそもねじ類の太さなどは、【 設計の段階で、充分過ぎる太さのものを、選ぶ場合が常識 】なので、適当で同じ太さの、
小ねじを使っても、問題は起こらない場合がほとんどと言えるでしょう。

むしろ、一般の人の失敗し易い点としては、ボルトが短すぎて【 メスねじ側との（充分なねじ込み深さが取れない）場合 】や、
過度な力で締め付けてしまい、【 ねじ部分を壊してしまうこと 】のように、思われますね。

　

>>570　＞　原子核工学関係

Ｆｉｎｄ．２ｃｈ　「　原子力　」
http://find.2ch.net/?STR=%B8%B6%BB%D2%CE%CF&COUNT=10&TYPE=TITLE&BBS=ALL

>>554　＞　同じサイズのステンレスのネジがあるので代用できないかと

この程度の質問は、「工学板」などよりも、下のところが宜しいかと。

　　ＤＩＹ＠2ch掲示板
　　http://gimpo.2ch.net/diy/

専門的に知りたい場合は、その手の解説は、捜せば幾らでも有りますが。。。
　
　　ステンレス鋼の特性
　　http://www.google.com/search?hl=ja&safe=off&client=mozilla&rls=org.mozilla%3Aja-JP%3Aunofficial&num=50&q=%E3%82%B9%E3%83%86%E3%83%B3%E3%83%AC%E3%82%B9%E9%8B%BC%E3%81%AE%E7%89%B9%E6%80%A7&btnG=%E6%A4%9C%E7%B4%A2&lr=

　　小ねじの強度区分
　　http://www.google.co.jp/search?source=ig&hl=ja&rlz=1G1GGLQ_JAJP246&=&q=%E5%B0%8F%E3%81%AD%E3%81%98%E3%81%AE%E5%BC%B7%E5%BA%A6%E5%8C%BA%E5%88%86&btnG=Google+%E6%A4%9C%E7%B4%A2&meta=lr%3D&aq=f

>>567-568

＞　公式通りに使えるのは正方形の時だけで長方形は無理という事でいいんですか？

「曲げ荷重を受け持つはりの断面」には、例えば上下方向に曲げようとした場合、上下それぞれの断面で、
「引っ張り側になる部分と圧縮側になる部分」に分かれることは、理解できると思う。

その場合に、上下それぞれの断面重心（図心）の位置が、仮に左右で同じ位置に無ければ、上下方向の、
引っ張り力と圧縮力の釣り合いが、上手く行われず、部材断面に偶力（回転力）が働き、回転を起こし、
最初に計画した断面形状とは、結果的に異なってしまうので、計算結果も当然狂ってしまうことになる。

今回の質問のあるように、「長方形の角から角への対角線」を、曲げ断面の中心線にした場合も、同様に、
上下それぞれの断面重心は、左右で異なった位置になってしまい、偶力が働き、断面はねじれるだろうし、
最悪、部材が破損してしまうことも予想される。

と言うような理由でもって、上下のそれぞれの、【 断面重心位置を、左右方向で、同じ位置に合わすこと 】は、
曲げ部材の設計には、必須の要件と言うことになる。

但し、【 断面重心位置を、左右方向で、同じ位置に合わすこと 】と言う意味には、必ずしも上下それぞれの、
【 断面形状が、対称形状で無ければならない 】と言うような、必然性までは無くて、偶力によるねじれさえ、
断面形状へ生じさせなければ、それで良いだけの話なので、上下でそれぞれに、重心を測定（或いは計算）し、
その位置が左右に、同じ位置で有ってさえいれば、それで問題は無いとも言える。

×　⇒　同じ位置で有ってさえいれば、
◎　⇒　同じ位置で合ってさえいれば、

>>581
どうもありがとうございます。

>>567
＞　曲げ方向を四角形の対角線方向にしたとき

まず、明確にしておきたいこととは、曲げの計算時に使う公式とは、【 断面２次モーメント 】ではなくて、
【 断面係数 】であると言うことでしょう。

【 断面係数 】とは、【 断面２次モーメント 】を、【 重心を横切る線から一番断面の遠い部分の距離 】で、
割った値だと言うことになります。

>>568
＞　失礼正方形対角線の公式がありました、なぜか問題集ではHの４乗÷１２で計算していました。

「断面２次モーメント」の単位は「Ｃｍ^4」で、「断面係数」の単位は「Ｃｍ^3」ですから間違えないように。


兵神装備オリジナル技術データ集 エンジニアズブック:　　断面がひし形
http://ebw.eng-book.com/heishin/PlasticSectionAndShapeModulus_lozenge_book.do?category=lozenge
http://ebw.eng-book.com/heishin/vfs/book/13/PlasticSectionAndShapeModulus/
http://ebw.eng-book.com/heishin/vfs/book/13/
http://ebw.eng-book.com/heishin/vfs/book/
http://ebw.eng-book.com/
http://www.eng-book.com/index.html

　　断面がひし形
　　　　　　　　　　　　　　　　ｂｈ^2
　　　　　　　　　　Ｚｐ ＝ --------
　　　　　　　　　　　　　　　　１２

>>568
＞　失礼正方形対角線の公式がありました、なぜか問題集ではHの４乗÷１２で計算していました。

「断面係数の算出原理」は、「工業高校の力学の教科書」でも、解説がされている程度の、
そう難しくも無い概念であって、ウエブ上にも、捜せばそれらの理論説明は存在しているはず。

これを簡単に説明をすれば、部材を曲げた場合に、その断面の「重心を横切る線」を中央線とし、
「引っ張り応力の加わる断面」と、「圧縮応力の加わる断面」の二つに、明確に分れることになる。

曲げに対抗出来る「断面の能力」とは、断面の中にある、【 それぞれの微小断面の単位面積 】と、
「重心を横切る線」から、【 微小断面の単位面積までの、距離の２乗、を掛けた合わせたもの 】の、
それらの全てを合算した値に、【 重心を横切る線から一番遠いところの断面部分までの距離 】で、
割った値が、曲げ計算の場合に使われる、【 断面係数 】と言う数値になる。

と言うことからして、【 微小断面の一定単位面積 】に分解できる場合には、断面係数は求まる、
と言うことであるので、例えば【 グニャグニャしたアメーバのような変な形状の場合 】であったても、
微小部分に分解さえ出来れば、計算でき、恐らくそう言う手法を用いているのだと思われますが、
「３次元ＣＡＤなど」には、図形を書くだけで、自動的にそれらを計算してしまうものもある筈です。

断面係数 公式
http://www.google.co.jp/search?hl=ja&safe=off&rlz=1G1GGLQ_JAJP246&num=50&q=%E6%96%AD%E9%9D%A2%E4%BF%82%E6%95%B0+%E5%85%AC%E5%BC%8F&btnG=%E6%A4%9C%E7%B4%A2&lr=

ID:QReWztxD = >>5

ID:QReWztxD = >>5

Ｇｏｏｇｌｅ「　dokkanoossann　」
http://www.google.com/search?q=dokkanoossann

>>586
回転ですか。勉強になりました。
>>589
そのとおりです。問題は分割してIを求めたあと、そのあと合計してからZを求めて
いたので、断面二次モーメントの式を載せてしまいました。

質問なんですが。

3段の断付き棒（右から1,2,3)に左右から引っ張り荷重Pを加えた時、
1と3は荷重Pが加わって2には（P-R）が加わると書いてありました。
Rとは1と2、2と3の間から発生し、2に対しては圧縮方向の荷重。
とのことでした。

わかるようなわかんないようなすっきりしない感じです。

このRというものをわかりやすく説明できる方いらっしゃいますか

＞　左右から引っ張り荷重Pを加えた時、1と3は荷重Pが加わって2には（P-R）が加わると

と言うような考え方は、「通常」は、考えられないこと。
また、この手の質問の場合、それらの書いてある「書名や元記事の在り処」を示してもらえれば、分りやすい。

一般的に言って、「部材全体に引っ張り応力が加わった状態」の場合、【　部分的に圧縮応力が発生　】する、
などと言うことは、常識的にも有り得ないことだと考えるのが普通。

恐らくは、「解答が間違っている」か、どこか「読み間違えたかのどちらか」なのでしょう。
正解は、【　全体に引っ張り力の加わる部材は、どの部分にも均等な引っ張り力が、加わる　】と言うものか。

但し、断面積は各位置で異なり、【　断面積の大きさに反比例して引っ張り応力には大小が生じる　】のは当然。

また【　段付き部分には応力集中と言う現象が発生　】するため、この【微小部分に限っては圧縮力が生じる】、
と言うことは有り得る話かもしれないので、その辺りは、別途調べて見る必要はあるのかも知れない。


第３節　応力集中
http://techon.nikkeibp.co.jp/books/e-learn_mono2/demo/data/page08_01_05.html
２．１　材料強度の基礎知識
http://www.nmri.go.jp/eng/khirata/design/ch02/ch02_01.html
応力集中
http://www.google.co.jp/search?gbv=2&hl=ja&safe=off&num=50&q=%E5%BF%9C%E5%8A%9B%E9%9B%86%E4%B8%AD&btnG=%E6%A4%9C%E7%B4%A2&lr=

＞　第３節　応力集中

動画は、最初から見た方が、良かったかな。（ｗ

日経ものづくり eラーニングシリーズ　 『材料力学入門』
http://techon.nikkeibp.co.jp/books/e-learn_mono2/demo/opening.html

（　↑　右下にある「 Ｎｅｘｔ 」ボタンを押してくださいね〜。　）

以下元ページ。
http://techon.nikkeibp.co.jp/books/e-learn_mono2/zairyo_02.html
http://techon.nikkeibp.co.jp/books/e-learn_mono2/zairyo_01.html
http://techon.nikkeibp.co.jp/books/mono_other.html#mono_e3
http://techon.nikkeibp.co.jp/books/

【　余談の感想　】

※　いつもいつ感じていることなのだけど、この「日経と言う会社」のウエブサイトは、多くの場合どうしてか、
※　【　サイトの構成が複雑過ぎ　】て、迷い子になってしまい易く、使い難いことが多いと感じる。

※　以前も、この会社のメールマガジン中止のページを捜した時、最後まで見つからなかったことが有った。
※　仕方なく、「サポートの電話番号を探し出して中止の申し込み」をしたが、手間の掛かること甚だしい。

>>578
＞　錆びに強いのはどちらですか。

　　フレーム素材 (自転車)　　『ウィキペディア（Wikipedia）』
　　http://ja.wikipedia.org/wiki/%E3%83%95%E3%83%AC%E3%83%BC%E3%83%A0%E7%B4%A0%E6%9D%90

「素材の違いによる腐食のし易さ」を、仮に比較して見ても、余り意味の無いことだと思う。
自転車などの場合、「錆」は基本的に、「塗装」で防ぐ考え方だから。

現実的には、マウンテンバイクの「フロントサス外筒素材」として、錆び易いと言われている、
「マグネシウム合金」が、使われている位のことだしね。

ID:ah//1u5R = >>5

>>597
絵ときでわかる材料力学　宇津木諭 著　P29の例題4です

ポイント　1一様な断面ごとにつり合いを考える
　　　　　2断面の変化部の応力集中は考えない

　となっています。よろしくおねがいします。

ID:QbHE54DG = >>1

>>601
その考え方は間違いである。
応力で考えると面積が入り込むので複雑になる。
なので最初は力のみを考える。
力は材料のどの部分を取り上げても一様である。
その一様な力を各断面の面積で割ればそれに応じ各部の応力が求まる。
少し賢ければ中学生程度でも理解できる話。

Rってのは荷重に対する反力（抗力）のことじゃないの？
ＲはResistのＲだろう。　
P-R＝0で力が釣り合ってるという解説なんだろうが、>>596が
本を正しく読めてない可能性と筆者が力の作用を杜撰な概念で説明
している可能性がある。

〓マスコミが報道してはいけないこと（２）〓　　http://society6.2ch.net/test/read.cgi/mass/1234050303/258-
258
　　　　＞　↑　(　･○･) ＜　あっ！。。。工作員だぁ〜。（ｗ　

　　　　オルタナティブ通信　2008年08月18日　電通はサイバー軍事部隊
　　　　http://alternativereport1.seesaa.net/article/104938130.html

　　　　　　電通はサイバー軍事部隊　　広告大手の電通の業績上昇が著しい。

　　　　　　その売上増加の大部分を占めるているのが、インターネットの「監視ビジネス」である。
　　　　　　^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^
　　　　　　依頼を受けた企業・人物の名前を２４時間ネット上で検索するソフトを使い、万一、その人物・企業に対する批判記事が
　　　　　　あった場合には、コンピューターが自動的に反論記事、または批判と正反対の内容の記事・意見を作成し、
　　　　　　ネット上で数万、数十万件、大量に流し、「世論を誘導する」ビジネスである。

　　　　　　時には反論記事作成のプロが、反論を書き、また法的措置を取ると相手に脅迫・威圧を加える担当者も常駐している。

　　　　　　批判記事の内容が「事実であるか、どうか」は関係が無い。金を払ってくれた企業の「良いイメージ」だけを大量に流し、
　　　　　　「批判を封殺する世論誘導」ビジネスである。

　　　　　　ナチス・ドイツの宣伝隊長ゲッペルスが、「ウソも１００万回、繰り返せば、真実に見えてくる」と言った事の、ビジネス版である。
　　　　　　 ^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^
　　　　　　これは軍隊のサイバー部隊の行っている仕事の「民営化版」である。
　　　　　　ネット上で「同一意見」が多数、存在し、多数派となった意見は、こうして「金で買われたデマ宣伝」になる。
　　　　　　多数派の意見が「政策として実現される」民主主義は、一部の金持ちの独裁政治と同義語になった。

>>604

「判り難い文章」であるだけで、書き手の頭の良し悪しが想像され、【 読む価値なし 】と判断されてしまうもの。
「２ちゃんねるの投稿記事」にも、そう言うのは、やたらと多い！。（ｗｗｗ

>>604

断面にかかる応力＝（P-R）/断面積と書いてあったから、P=Rのつりあいの式
では無いと思うんですが、わかりません。お願いします。

　

　

　

　

　

ID:yd2KLFSd = >>5

ID:OIt2FUjl = >>1

　

>>607

何らかの部材を、「Ｆ」の力で引っ張れば、その反対側には、「Ｆ’」の力が自動的に発生する。

　　　　Ｆ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｆ’
　　　　←　 〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓　→


これも、「作用・反作用の法則」の、一種と言える。

わかりやすい高校物理の部屋 　　3-2-1-4 作用・反作用の法則
http://www.wakariyasui.sakura.ne.jp/3-2-0-0/3-2-1-4sayouhannsayou.html
http://www.wakariyasui.sakura.ne.jp/index.shtml


★　お主は、勉強不足であるぞよ。

>>607
その例題とやらをお前さんの解釈を外して転載してごらんよ。
話はそれからだ。

失礼しました。問題を読み落としてました。
3段の段付き棒で左右からPで引っ張って、
真ん中の段には圧縮Rで荷重をかける。
格段の応力を求める。

文章は違うんですが、圧縮荷重をかけることは書いてありました。
マジ失礼しました。

貴方のは、つり質問であると、判定されました。ｗ

ID:4liGZrhl = >>5

ID:hk7jERgI = >>1

貴方は、２ちゃんねる工作員と、判定されました。ｗ

自分で考えるどころか問題文すらまともに読まずに他人に質問して
回答を求める馬鹿には困ったもんだ。自分の性分と能力にあった仕事
をしてくれよ。ミスが他人の迷惑になるような仕事にだけは就くな。って
それじゃ仕事が無いじゃんｗ

>>624
何をそんなにムキになっているんだ？何か酷い目にでもあった？？

花見に行く前に散っちまったんだ。すまん。

機械加工をしてる皆様方で、汎用機を使ってますよーって方どれぐらいいます？

どういう答えを期待してるの？
事業所の割合？
職人の割合？
それとも実数？

自転車の簡単な機構の図ってない？？

そんなことは「自転車板」で聞いてね。

>>630
不親切はいかん。

>>629
ほれ。

　　 ∧＿∧
　　( ´∀`)
　　(　O┳O
≡◎━`J┻◎

>>631
いい資料を提供してくれてありがとう。

>>1 の自作自演がんばれ〜ぃ。

>>633

∴ ID:EMmQc6dW = >>5

>>634

∴ ID:iC4pF24i = >>1


　　 ∧＿∧
　　( ´∀`)
　　(　O┳O
≡◎━`J┻◎

で、君らは何の機械を設計しているんだい？

トラスのヒンジ部分ってモーメントがかからないけど、
節点法の計算で反力を求める時はモーメントから求めるってのは
矛盾しているような気がしてしまうんですが、だれかわかりやすく教えてください

＞　節点法の計算で反力を求める時はモーメントから求めるってのは

独立技術者の控え室　　トラスの解法
http://blogs.yahoo.co.jp/kenboh19/43305552.html

　　節点法
　　ある節点に着目し、２方向成分の力の釣り合い式をたて、連立方程式を解く方法。

　　切断法
　　３つの部材を切るような仮想断面を考えて、外力とモーメントの釣り合い条件式を立てて解く方法。
　　^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^
　　条件式の数により、リッターの方法とクールマンの方法がある。どちらも部材を切断して求めるため、
　　切断法、または断面法と呼ばれる。


モーメントから求めるのは、「節点法」ではなくて、「切断法」と呼ばれるものらしいです。

どちらにしても、「構造力学の質問」は、上のところや、あるいは建築板で聞いたほうが、
詳しく教えてもらえそうな気もしますが。。

■ 「トラスの性質」のＷＥＢ講義
http://www.19get.com/user_19get/update/contents/webcourse/05_rikigaku/06_torasu.html

■　「節点法」のＷＥＢ講義
http://www.19get.com/user_19get/update/contents/webcourse/05_rikigaku/06_1_siryokuzu.html

一級建築士試験　合格物語　　 05 構造（力学計算編）
http://www.19get.com/user_19get/update/contents/webcourse/05_rikigaku/index.html
http://www.19get.com/user_19get/update/contents/webcourse/lecture_list.html



　　　　　　　　　　／￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣
　　　　　　　　　　|　　建築科１年中退で、「図式解法」しか、知らないや。（ぷぷぷ。
　　　　　　　　　　＼＿＿＿＿＿＿＿＿＿　＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ∨

　　　　　　　〃(ハヾヽ　　　　　　　　　　 ∧∧ 　.　
　　　　　　　ﾊﾉ´ｰ｀）ゝ　　　　　　　 　　 (=ﾟωﾟ)
　　　　　　 (　 O┬O　　　　　　　　〜（　　つ┬つ
　　　　　 ◎ヽJ ┴◎　　　　　　　（＊）ヽJ）（＊）　　　　　　
;;⌒::.;;.⌒⌒/ 　 /|￣￣￣￣￣/ 　 /::. :; ;⌒⌒:.:⌒:;⌒;;⌒

>>637
そりゃ静解析だからモーメントが釣り合ってるだけで、動解析ならモーメントが発生する。
んで、モーメントの釣り合いって言う使える情報があるなら、それを使わないなんて非合理的。

岡山で親が自営で仕事してたんですけど
もう何ヶ月も壊滅的に仕事がありましぇん。
バラシわ完璧で設計もボチボチできるんですけど
なんか仕事わどっかありませか。
今は、パチ屋で仕事してます

>>641
アイデア振り絞って特許になるような商品の開発でもやったら？
うちはヒマが続くと商品開発に拍車が掛かるｗ
仕事がないのはチャンスだ。

電化製品を叩いたら治るのってどんな原理なの？

>>643
闘魂注入

質量と違って長さには「原器」は無いからな。

っ メートル原器

教えてください。
試作に使えるような小型マシニングってどのような物がありますか?
会社にある某楽器メーカーのはトロくてイライラが募るあまり禿げ死にそうです。
オススメ機種・メーカーがあれば教えてください。

2-1/4インチの中空球って一般にあるでしょうか？
トラックボールの玉に使うものなんで精度や強度はそこそこでいいです。

材料のお話はここでよろしいでしょうか？

AuとCuの合金について調べているのですが

�@合金と固溶体の違いはなんですか？
�AAuCuを接触させながら温度Ｔまで上げたとき合金化しますか？
(Cuの融点＞Ｔ≧Auの融点)
ググっても分からないので、分かる方がいらっしゃったら教えてください

スレ立てるまでも無い質問【材料物性】part.3
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/material/1193044588/655

ﾏﾙﾁ死ねよwww

ここに書き込んでから材料のスレがあることを知ったので
あちらにも書き込んでしまいました。

スレ汚し＆マルチ
すいませんでした

>>650みたいな脊髄反射馬鹿の方がスレ汚しだよ。

>>652みたいな脊髄反射馬鹿の方がスレ汚しだよ

おまえらよくそんなことで煽りあえるね

エンジンの燃料に関する質問です。

燃料には重油(A、C)やガソリン、軽油などがありますが、
これらの英語の略称ってあるんですか？
使用する燃料を血液型みたいに「BLOOD TYPE O」って感じで簡単に表記する決まりがあれば知りたいです。

>>655

Ａ重油　：Bunker A
Ｂ重油　：Bunker B
Ｃ重油　：Bunker C
軽　油　：LGO
ガソリン：gasoline

ってことじゃなくて？

機械について知識あまりないので質問させてください

携帯電話(DocomoのP-01A)で
決定キーと数字キー(1〜9ならどれでも)を
自動でひたすら連打する機械を作りたいのですが
いいアイディアが思い浮かびません

素人でも簡単に作れるような物で何かいいアイディアあれば教えてください

インコでも飼って巣箱に携帯放り込んどいたら!?w

>>657
手っ取り早いのはカムを使ったプッシュロッドですかね。

　・回転軸に偏芯した円盤を取り付ける(カム)
　・カムの法線方向にプッシュロッドを置き、カムに接触させる
　　→　カムの偏芯量の２倍がロッドのストロークとなる
　・ロッドの先に押したいボタンを置く。押しすぎないように位置を調整する
　・複数個で同期を取りたいなら、複数本のカム軸を連結する。
　　可能なら、同軸上に複数のカムを設ける

カム軸は、タミヤｗのＤＣモータででも回せばいいのでは。
そのままだと早すぎるので、ギヤボックスで減速すればＯＫでしょう。

まあ、書くのは簡単ですが、実際に壊れないモノを作るのは結構
大変かもですね。ご健闘を祈ります。

プランジャー使えば

必要な力によって大きく成るかもしれないけど
ロッドや天秤つかえばレイアウト勝負だろ

>>657
小型の電磁ソレノイドをキーピッチに合わせて束ねる。
それに瞬間大電流をランダムに流す回路が必要。

すいません、教えてください

3mm厚×365mm×1200mmの真鍮板を家庭で加工しようと思ってます。
直径100mm〜180mmぐらいの円盤にし、真ん中に直径3mmの穴を開けます。

穴を開ける道具→電動ドリルというのはわかるのですが、真鍮板を円盤状に加工する機械というのがいまいちわかりません。家庭用に市販されているものでこのように加工できる機械というのは存在するのでしょうか？

識者のみなさま、よろしくお願いします。

ジグソーでｸﾞｸﾞれ。

>>663
ありがとうございます。なるほど、電動糸のこ？ですね。買って試してみます。

100mm厚ぐらいの発泡スチロールの上に真鍮板を載せてやると良いよ。

>>665
発泡スチロールですか！近所のスーパーで貰ってきます。ありがとうございます。

光電管のボリュームが強いとどうなりますか？

>>655

>>656に追加して
ディーゼル油：Diesel　Oil

テスト

機構学で出てくる3瞬間中心の定理（ケネディの定理）はどのようなことに役立つのでしょうか？

質問です

旋盤精度と工作物の加工精度との関係を説明しなさい。
という課題が出たのですが旋盤精度の意味がよくわかっていないせいか
意味がわかりません。。。
様々な要因を有する加工精度のすべてをひっくるめたものが
旋盤精度ということでしょうか？

よろしくお願いします。

お願いします。

サーボモータの位置決め完了までの計算なんですが、
１５°でどのくらいの時間がかかっているのか教えて下さい。

条件
１５°＝１５０００ｐｌｓ
最高速度・・・２２００００ｐ/ｓ
加減速度・・・８０ｍｓｅｃ

この条件だけで計算できるのでしょうか？

ボール盤での穴あけで、ドリル直径固定で切削速度を変えてトルク・スラスト抵抗を測定したのですが、
実験値との比較のためにもっとも効率の良い条件を求める式がないか探しています。
もしご存知でしたら、ご教示お願いします。

>>670-671
このスレでは丸投げはイカン。教科書に載ってるのでは？
あるいは、

　　学校の宿題手伝います！！！
　　http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1041913555/l50

>>672
360000パルス／revなのかな？　(凄いエンコーダだな）

　　だとすると、最高速では１回転に1636msecを要する。
　　加減速時間を　t1、最高速時間を　t2　とすると、計算できそうだな。

>>673
まずは、『ボール盤　切削抵抗』でググれ、って引っかからないかも
しれないね。機械工作法の教科書か、小堀設計のHP見るがヨロシ。

穴に棒を圧入する時の必要な力を計算する方法を教えてください

>>656
>>668
ありがとうございます。
英語の取扱説明書などでは、燃料の指定に
｢Oil type LGO｣などと書いてあるのでしょうかね？

>>675
http://www.jp.nsk.com/tech-support/manual/tec_report/03/03_6.html

ここあたり参考に

モーターのロータとステータを猿でも分かるように説明くれませんか？

ここは猿の来るところではない。

無修正のエロ動画はこのまとめをブックマークしとけば一生ネタ探しに困らない
http://www.yourfilehost-users.jp/#links

地方国立大学の機械科の学生（2年）なのですが、
学部卒でも自動車や重工系企業の設計技術者になれますか？

>>681
何故設計屋になりたいの？

>>682
返信遅れて申し訳ございません。

日本の会社で技術を学び、
将来は海外で福利厚生がかなり充実した場所でゆっくり働きたいのです。

>>683
?

>>684
日本ってその２分野は他国より優れてるだろ？
ってことは海外で良い待遇って雇ってもらえるってことだよ。

そのくらい察してくれよ。。。

素人です。
４接リンクの検討ってどうやってやるんですか？
例えばある角度で死点がくるようにリンクの長さを変えたりする時など。三角関数を使いまくればいいんでしょうか。コツとかいい本あったら教えてください

熱力学PV線図にて等温変化と可逆断熱変化って同じ気がするんですがK（定圧比熱÷定容比熱）という定数が出てきて違うようです、だれか意味を教えてください

http://img8.imageshack.us/img8/1894/42180992.png
↑この断面図で　給湯器からホースでお湯たまるでしょうか？
ホースは床をはうので　またぐ段差は赤丸の三カ所くらいです

余裕で溜まるよ。

蛇口の高さより少々水面が高くても、水道水にゃ若干の水圧が掛かってるから大丈夫。

つーかマルチかよ。

金属表面に形成される酸化物層の安定性は、定性的にどのような物理量で見積もることができるのでしょうか？

宿題!?
丸投げ!?

宿題です

丸投げなら答えん。

丸投げとは？

身体に一定のテンポで振動、刺激を与える機器はないでしょうか？
市販されてるので探すと、低周波治療器やバイブなどがあります。

小型で長時間使用でき、振動の調整が可能なのが欲しいのですが。
自作できるなら指南をお願いしたいのですが。

知ってる人教えてください

衝撃式粉砕乾燥装置ってのがあるんですが
非加熱で乾燥って良く理解できないのですが
廃熱が少ないから効率が良いんでしょうか？
どっかにわかりやすい解説などないでしょうか？

ttp://www.steelplantech.co.jp/products/biomass.html

>>697

http://www.steelplantech.co.jp/jp/biomass/kds.html

バネ下は振動が激しいので
100G。

とか聞きますが・・・振動で１００Gってどういう意味でしょうか？
加速度とはまた別か？

どうせ　自称車好きの文系うんちく野郎なんて無視しとけよ

材力なんですが

MMB試験法におけるモード�Tとモード�Uのエネルギ解放率の計算式の求め方を教えてください。

リングゲージで19.96という微妙なのを使ってシリンダーのゼロ合わせる時は、ゼロの位置をマイナス0.04ずらして合わせるんですよね??

営業から転造ねじの軸外径公差を0〜-0.1に設定
出来ないか？と言われたんだが転造では不可能だよね？

不可能とする理由は!?

四節リンクについて教えて下さい。

回転運動を揺動運動に変換しているのですが、
従動軸周りのイナーシャを駆動軸周りに換算するには
回転数の比で計算するのでしょうか？
それともアーム長さの比になるのでしょうか？

日本ピローブロック株式会社は
なんで略称ＦＹＨなの？

>>706
創業した三兄弟のそれぞれの頭文字を合わせたものとのこと。

バネ座金は切り目が入っているのですが
その切れ目の隙間は何ミリなのか jis　に乗っていません。
どこにのっていますか？

｢降伏点応力の値は、比例限度〜の近い値である｣
の〜に入る部分ってなんですか？

っ ｽﾚｽﾚ

>>708
JIS B1251の表8より詳しくは決まってない。
狭すぎれば重なってしまう。
広すぎればばね力が足りない。
その間なら良い。
どうしても必要なら力ずくで計算すれば求められる。

ロボットの勉強してるんだけど、positive senseってなんて訳すべき？

４節リンクについて
駆動リンクの角度と従動リンクの角度の法則を教えて下さい

�d�d

だれかいますか〜。

＞　振動で１００Gってどういう意味

「振動」とは、質量と、ばね作用＝（力）によって、生じるものですからね。

（力：Ｆ）は、「加速度と質量」によって決まる値なので、加速度が作用していることは、
それで理解できると思いますけど。

１００Ｇは、良くわかりませんが、ばね下の加速度なら、「数１０Ｇ」くらいは、
加わっているのではないかと、想像します。

「加速度計」をつけて実験して見れば、すぐにでも、わかる話ですけどね。

＞　回転運動を揺動運動に変換しているのですが、

それは「 四節リンク」と言うよりも、「クランク機構」と考えた方が、良いのではないでしょうか。
動かされる従動側の質量は、往復運動をしているのでしょうか。

もしその回転アームに、ピストンエンジンのような構造で、連接棒が付いていて、その端部に、
慣性質量がある場合は、厳密な計算が必要でなければ、回転アームの先端に、その質量が、
直接付いていると考えても、駆動力の計算をする程度ならそれでも問題はないのでしょうね。

アームを使った場合の慣性モーメントは、
「アームの先端に質量中心がある場合の慣性モーメントの計算式」、と言うのがありますから、
さがして見ましょう。

＞　従動軸周りのイナーシャを駆動軸周りに換算するには

もし従動軸も駆動軸も回転運動をしていて、従動軸側に慣性質量があり、それを等価した、
駆動軸側の慣性モーメントは、

【　（ 駆動軸回転数／従動軸回転数 ）の２乗　】　と言うような、関係になっています。

詳しい構造が文章からは判らないので、答えも、抽象的にしか答えられないですね。

>>717　間違っていました。

×　【　（ 駆動軸回転数／従動軸回転数 ）

◎　【　（ 従動軸回転数／駆動軸回転数 ）の２乗　】　と言うような、関係になっています。

例えば、駆動軸のほうが回転数が大きい場合、減速していることになりますので、
等価慣性質量は、大幅に小さくなることになるわけですね。

>>712
「　positive sense　」
http://eow.alc.co.jp/positive+sense/UTF-8/?ref=sa

ID:/DZTybBu

>>5

　
未来検索ブラジル(Brazil)　「　Ｐ２　」
http://p2.2ch.net/
http://razil.jp/

　　　　・　書き込みには、モリタポ（年間1000モリタポ、缶ジュースより安い）が必要です。


※　もしモリタポを持っていれば、上の専用ブラウザーで、【　１年間１００円　】で書き込みが可能となるようです。
※　但し、「１０００番までの全文表示」では、一般のブラウザーよりも、少し表示速度が遅いように感じましたね。

裏２ちゃんねる
http://realura2ch.com/

★　書き込み規制など有りません。

>>716
ありがとうございます。
ということは
ある部品に左右方向１０Gの振動がある。ということは
その部品全体の左右方向に 物体の質量 × 加速度　の力がかかっているということになるのですか？

＞　左右方向１０Gの振動

間違いではないですが、『 １０Gの振動 』と言うよりも、やはり『 １０Gの加速度 』と言う表現の方が、
理工学的には、恐らく正しいのでしょうね。

「Ｇ」と言う表現は、「地球の加速度（引力）：９．８ｍ／ｓ^2」の何倍の加速度か、と言うような単位に、
なっていますので、例えば、「１０Ｇの加速度」が加わっているとすれば、地球上で計った時の、
その物体の重量（力）の、１０倍の「力：（重量）」が、更に左右方向に加わると考えれば宜しいです。

＞　物体の質量 × 加速度　の力

最近の力の単位は、「ＳＩ単位」に変わってきましたので、そのような考え方のほうが今日的なのかな。

「ＳＩ単位」による「Ｎ：ニュートン」と言う単位は、質量１ｋｇの場合、「地球の加速度：９．８ｍ／ｓ^2」を、
掛けた値となり、昔は質量１ｋｇの重量（力）：【　１ｋｇｆ　】は、９．８Ｎ（ニュートン）と呼ばれることになります。

ですので仮に、「質量１ｋｇの物体に、左右方向に、１０Gの加速度が加わる場合」だったとすれば、
【　１ × ９．８ × １０ ＝　９８Ｎ（ニュートン）の力　】が加わっている、と言うような表現になるのでしょうか。

でも私のような古い人間には、どちらかと言えば【　重力の倍数的に考えられる「Ｇ」と言う表現　】の方が、
直感的で判りやすくて、未だに使いやすい感じがしますね。

ニュートン　『ウィキペディア（Wikipedia）』
http://ja.wikipedia.org/wiki/%E3%83%8B%E3%83%A5%E3%83%BC%E3%83%88%E3%83%B3

ID:5RalEB2C = >>5

>>723
>>716は大嘘つきだからあてにしない方がｲｲよ。

>>723
>>725 は大嘘つきだからあてにしない方がｲｲよ。
しかもストーカーだしな。

まぁ今風に言えば、「郵政の西川」のように、完璧な犯罪者だよ。

なるほど！ありがとうございます。
わかりやすい説明で、よくわかりました。
というのも 今勉強でFEMで解析をやっておりまして

ある部品を固定する台の強度を確認しています。
その部品というのが 左右方向に 80G の加速度が生じます。

femのモデルを作成するのは部品を固定する台 のみです。
その部品（約200キログラム） の重心に
左右方向 16000N の荷重を与えれば
80Gの加速度を受けている　ということに近いことをシュミレーションできるということに
なるのでしょうか？

正解

そうですか！
皆さんありがとうございました

>>699
＞　振動で１００Gってどういう意味でしょうか？
＞　加速度とはまた別か？

確かに【　バネ下に加わる振動　】と言う文言は、工学的にに考えれば、少し違和感を感じますが、
あくまで一般的な会話の中でのことでしょうし、もし工学的に表現するのならば、
【　バネ下に加わる衝撃加速度　】 などの方が、恐らく、より精密な表現と言えるのでしょうね。

そもそも、【　振動」とは周期的に繰り返えされる動き　】のことで、特に「自由振動」と呼ばれるものは、
「ばね要素と質量のみ」で作り出されるもので、バネ下に加わる衝撃な作用とはかなり異なります。

しかしそうなれば、何時も何時も、「工学的に正しい表現をしなければならないのか」と言えば、
それを一般の場合にも強要することは出来ないわけで、聞き手の方がそう言う表現も有ると納得するしか、
方法はないのでしょう。

例えばどこかのＴＶで、『 エンジンの中で燃料が（爆発）して、動力が生み出される 』などと語られていても、
「それは爆発ではなく（燃焼）なのだ」と、目くじらを立ててまで、抗議をする必要もないと言うことでしょう。

「日常で一般に使われている表現」と、【　工学的に考えても正しい表現　】が、もし異なっていたとしても、
世の中とはそう言うものだと納得してしまえば、それで済んでしまう場合が多いものです。

>>728
> 正解

では。
「計算式」をここに明示して、その「正解」と言う主張をを証明してください。

>>709　＞　｢降伏点応力の値は、比例限度〜の近い値である｣

恐らく下の【　以上　】が、

　　　　｢降伏点応力の値は、比例限度【　以上　】の近い値である｣

「正解」の用語だと思うが。

ID:awfL5jWB = >>5

ファビョるからすぐにﾊﾞﾚる。

>>727
部品の耐振性を見たいというなら、ホントなら変位入力になるんじゃないかな。
チョト振動の教科書に目を通しておいた方が良いョ。

>>733
「ファビョる」の意味がわからん。
次回からは、標準語で頼むぞ。　　ｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗ

>>727
＞　（約200キログラム） の重心に左右方向 16000N の荷重を与えれば 80Gの加速度を受けている　ということに

×　⇒　16000N の荷重
◎　⇒　16000kgf の荷重

かな。

　・　「質量：２００ｋｇ」は、「重力加速度：１Ｇ」の地球上では、「重（力）量：２００ｋｇｆ」になる。

　・　「重力：２００ｋｇｆ」は、２００×９．８ ＝ 「ＳＩ単位の重力で：１９６０Ｎ（ニュートン）」になる。

　・　「加速度：８０Ｇ」とは、「重力加速度：１Ｇ」の場合の、８０倍の力になることである。

　・　「重力：１９６０Ｎ」の物体に、８０Ｇの加速度を掛けると、１９６０×８０ ＝ 「１５６８００Ｎ（ニュートン）」と求まる。

計算式としては、

　・　２００ｋｇ ×９．８ｍ／ｓ^2 × ８０G ＝ １５６８００Ｎ（ニュートン）

個人的には、

　・　２００ｋｇｆ × ８０Ｇ ＝ １６０００ｋｇｆ

の方が、はるかに判りやすいと思った。

「ファビョる」なんて特殊な言葉を使う人間は、絶対に、２ちゃんねる朝鮮工作員である。（ｗ

若手質問者諸君へ

機械工学の知識はあくまで自己責任で使用するように

業界によって
呼び方等はそれぞれだからね。
200キロに80G　ってのはどこの業界か知らんが

成型機とは何かという質問が出て答えなくてはいけないのですが成型機とは何でしょうか？

>>740
普通はプラスチックスの射出成形機を指す場合が多い。
その質問をする人がどういう立場、業種かによって回答は変化する。

私は設計士なんですけど
これだけはもっとけという JIS番号 は何番ですか？

＞　200キロに80G　ってのは

気にするな。
単なる「例の釣り」だから。ｗ

＞　成型機とは

　・　圧縮成形機
　・　射出成形機

などが有るよ。

>>688
「サイフォンの原理」で、画像検索でもすれば、説明が出てくると思う。

締結でおしえてください。

締付け線図を書こうとしています。
締結体のばね定数Kbと被締結体のばね定数Kcを出したいのですが、
私のもっている本にはボルト・ナット系のばね定数算出式しか例がありません。
（鋼ナットの場合、はめ合い部等価長さ＝0.7d）

ねじ込みボルト（めねじ部：アルミ）の時には、ヤング率が変わるので、
0.7dだと合わないような気がするのですが、どこにも例がありません。

めねじ部の等価長さの出し方知っていたらおしえてください。


手元にあるのは、『ねじ締結概論：酒井智次著』です。

ID:awfL5jWB = >>5
ID:/APLVM/Y　= >>5

IA
SOA
の略語の意味わかる人いますか？
何とかANGLEだと思うのですが。。

>>746
締付線図に等価長さって必須なのか?　

等価長さは、ねじの有効断面積の引張り耐力と同じだけの
せん断耐力が得られる有効径の円筒長さを呼び径で割った値。

アトは調べよう。

ハゲてる方だけに言いたいことがある。

遂にリアッ●のニューバージョンが販売された。

これって、本当に髪の毛が生えるのだろうか・・？

調べてみたところ、てっぺんハゲには高い効果があるらしい・・

そして、ハゲ疑惑がある、あの若手有名人も利用しているらしい・・

でも、海外には、もっとすごい商品があるらしい・・

ロゲインとか、倍毛DXとか、かなり生えるらしい・・

Σ(ﾟДﾟ；ﾏｼﾞﾃﾞ？

ID:pPqa5EEF = >>1
ID:7u4PpV0V = >>1

引張試験というか、応力歪み曲線について質問です。

fcc金属に降伏点が見られないのは、置換型固溶体の合金が多いから、ということで一応納得できました。
しかし、高炭素鋼は低炭素鋼と同じbcc金属なのに降伏点がみられない理由が今イチわかりません。
高炭素鋼の方が加工硬化が激しいからか、引張応力にかけての曲線の傾きは大きいのですが・・・
降伏点にもっとも関わっているコットレル雰囲気とかが影響してそうなのはわかるのですが、うまく両者の関係がわかりません。

ややこしい内容ですみませんが、是非アドバイスお願いします。

>>753
材料・物性＠2ch掲示板
http://science6.2ch.net/material/

ID:MaIbIgNk

>>5

ええっ。　久しぶりに来たんだけど、タケってまだ居座ってるのか。。。
ハッキリ言うと、自己愛性人格障害だからなぁ。　相手にするだけ時間のムダ。

最近はこっちでよく見かけるかも。

≡　材料の事なら何でも聞いて下さい！（２）　≡
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1098580279/

そうです。

タケってまだ居座ってるのです、、、、、、、、、、、、、よ〜〜〜〜ん。ｗ

そうです。

「機械・工学板」は、【　タケのお庭　】なのです、、、、、、、、、、、、、よ〜〜〜〜ん。ｗ

そうです。

ここの、>>1 は、【　朝鮮・ゴキブリ・ストーカー　】なのです、、、、、、、、、、、、、よ〜〜〜〜ん。ｗ

ID:dD6cIQif

>>5

そうです。

よ〜〜〜〜ん。ｗ

締め付けトルクについて質問です

なとえばあるボルトの締め付けトルクが
100N・m　とします。

この場合、２メートルのトルクレンチを使うとします。
ボルト中心から作用点の距離が２メートルです。
２メートルなので、50N の力をかければ良いと思うのですが・・・

どうして単位の表記が 100N・ｍ　なのでしょうか。
この表記だと　100N * 2メートル となって200N と認識してしまう人が…

説明が下手ですみません

なんで
N/m　ではなく　N・ｍ なの？ってことです。

それがトルク(モーメント)の定義なんだからしゃーない。

トルクは 荷重 と 作用点からの距離 に比例するからです。

＞　どうして単位の表記が 100N・ｍ　なのでしょうか。

【　１００Ｎ・ｍ　】 ＝ ５０Ｎ・２ｍ ＝ １０Ｎ・１０ｍ ＝ １Ｎ・１００ｍ

「モーメント」は、例えば上のように、「どのようなテコの長さと力の大きさの組み合わせ」で、作り出しても、
作り出されたモーメントそのものは、結果的には同じ値になります。

ですので、「１番左の、最も単純書き方」で書く方式が、一般的なものになっているのではないのでしょうか。

もしどうしても、「テコの長さが ： ２ｍ」であることを、強調したいと思うのならば、「２番目の書き方」でも、
まぁ、今までにまだ見たことは有りません（ｗ）が、間違いとまでは言えないのでしょうね。

ID:w746QtcY

>>5

おっす。

そうなんですか！
ありがとうございました

>>764みたいな疑問が出てくるってことはトルクの定義どころか、そもそも単位が何を表しているのかがわかってないってこと？
理系でそれはまずいだろ。

このスレで質問したからといって
勝手に理系と決め付けるあんたの頭もまずいけどね

そーだよね。

と言うことで、

次回のスレッドタイトルは、


　　　　【　小学生でも解る、【機械】の質問スレッド！１９　】


かな。ｗ

具体例出してある程度考えようとしている人間が理系と縁がないとかありえねーw。

君の世界が狭いだけでしょ

営業部署ならよくある話やわ

誰の世界がどうとか何言ってんのw。
学校の課題、仕事、趣味、状況は何であれ、締め付けトルクなんてものについて考える当事者である以上、思考の前提条件として理系学問は必須だろが。
社会にでれば機械系卒業してもなに勉強してきたのかわからないような設計者なんてゴロゴロいるけどなｗ.

なんだ餓鬼か

ｗ

えー、もうそんな負け惜しみじみたことしか言うこと事なくなったの？
もう少し、続くかと思ったのに。

俺からすれば、小学生同士の喧嘩にしかみえんが？

>>763
>>764
＞　なんで
＞　N/m　ではなく　N・ｍ なの？

「単位」と言うものは、「１つのみの単独」で使用されるばかりではなくて、例えば今回の場合なら、
【　力の単位、Ｎ ： ニュートン　】と、【　長さの単位、ｍ ： メートル　】との、組み合わせになっています。

　　　　　「　Ｎ／ｍ　」は、 【　Ｎ ÷ ｍ　】と言う意味です。

　　　　　「　Ｎ ・ ｍ　」は、 【　Ｎ × ｍ　】と言う意味です。

それらの組み合わせは、上の如く、ほとんどの場合【　掛けたり割ったりする関係　】になっているので、
「掛けたり割ったり」を、勝手にかえることは、違った単位になってしまうので出来ないわけです。


　　トルクと馬力どうちがうの？説明出来る人歓迎
　　http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1021779854/-100

ID:M6GpdCkp

>>5

おっす。

BUFFALO ﾎﾟｰﾀﾌﾞﾙDVDﾄﾞﾗｲﾌﾞ DVSM-P58U2/B
って商品ゎ
テレビにつなげたらＤＶＤみれる？

ﾎﾟｰﾀﾌﾞﾙDVDﾄﾞﾗｲﾌﾞってのは
テレビにつなげたらＤＶＤみれる？

AV機器・ホームシアター＠2ch掲示板
http://gimpo.2ch.net/av/

>>785-786
正しい日本語で書いたら答えてやってもいい

>>785-786

　　価格．ｃｏｍ　　ホーム > パソコン > DVDドライブ > バッファロー > DVSM-P58U2/B
　　http://kakaku.com/spec/01256019101/

「 DVSM-P58U2/B 」の場合は、【 ポータブルＤＶＤ 】とは言っても、「パソコン用」なのではないでしょうか。
パソコン用の場合は、そのＯＳに合ったＤＶＤソフト（無料のも有り）を、インストールすれば見れますよね。

と言うより、「パソコン用の場合は２０００円程度の内蔵用」でも、ソフトさえ入れれば問題なしなのですね。

　　ホーム > 家電 > DVDプレーヤー
　　http://kakaku.com/kaden/dvd-player/

　　ホーム > 家電 > ポータブルDVDプレーヤー
　　http://kakaku.com/kaden/portable-dvd-player/

「テレビや液晶ディスプレーに直接つなげて見れるタイプ」は、上のところなどで、探すのが正解でしょうか。
そして、「ＤＶＤの出力端子」と、自分の「ＴＶの映像入力端子」の種類が、双方合っている必要があります。

例えば、コンポーネント端子、コンポジット端子、Ｄ−Ｓｕｂ端子、Ｄ端子、ＤＶＩ端子、ＨＤＭＩ端子、ＵＳＢ端子、
ＬＡＮ端子、ＩＥＥＥ端子、などなどと、いろいろな種類があります。

まぁこの辺はややこしくて、特に「ＴＶ側の端子が古い種類」だと、上手く端子が合わないことも多いですね。
まず、自分の持っている「ＴＶの入力端子」から、調べることが必要でしょうか。


>>787　←　それ以上の細かいことは、こちらで聞いてくださいませ。

ID:9l7G0kRH

>.5

　

ID:Oox2coys

>>5

　

ID:CQ/4L188

>>5

　

次の標的は神戸衝機

＞　衝機
？

機械工学の用語とかがしっかり載っている英和辞典で
お勧めのものがあったら教えてください

突然の書き込み申し訳ありません。

集団ストーカー、電磁波によると思われる身体攻撃、音声送信被害に遭っています。

思考盗聴によると思われるプライベートな情報の搾取、また、その悪用。プライベート情報を最大限に悪用した音声送信被害と、電磁波によると思われる身体攻撃を受けています。
超単パルス的な特性を持ち、さらに、電離性の電磁波（放射線）が悪用されている可能性もあります。

現在、思考盗聴器の原理を考えています。原理が分かれば、被害をICレコーダーに記録する事も不可能ではないと考えています。詳しくは、”ハイテク犯罪に関する調査と研究”ページ内の”思考盗聴器の可能性”を見て頂ければと思います。

工学的に考えられる可能性など、情報がありましたら連絡を頂ければと思います。
どうぞよろしく御願いたします。

ハイテク犯罪に関する調査と研究
http://haitekuhannzai.ganriki.net/

共同研究者のページ

加害者への公開質問状
http://mongar.biroudo.jp/

>>799
まず病院に行くのが先決だな。

まさかとは思いますが、その被害とは、あなたの想像上の存在にすぎないのではないでしょうか。
もしそうだとすれば、あなた自身が統合失調症であることにほぼ間違いないと思います。

コピペにマジレス

すいません、ここでいいのか分からないのですが質問があります

超塑性合金で製作した物ってそのままでは強度的に弱いと思うのですが、製品として使用できるようにするにはどのようなことをすればよいのでしょう？

どなたかわかる方いらっしゃいましたら簡単でいいので教えてください
よろしくお願いします

消耗品です。定期的にお取替えください
と取説に書く。

>>803
それを原型にして別の材料で鋳造する。

>>805
それってアリなんですか？
ありがとうございます！

それだと超塑性本来の目的がなくなるね

ファナックのロボドリルで、M13P1のタップを切りたいんだが、
どうすればいい？
Gコードって何？

簡単に録画できるようになるヤツ

身近にある振動は何がありますか？
あとその振動はどのような復元力で振動していますか？

音

復元力はなんですか？

ファンデルワールス力

貧乏ゆすり
イライラ

　

ID:MT3ueAqP

　

カムフォロアとローラーフォロアの違いってなんですか？

このnand回路をand回路とor回路を使って構成するとどうなるんですか？

http://matari.s35.xrea.com/cgi/img/img-box/img20090720012746.jpg

nandも教えたじゃん！

AB+CD

>>821
ありがとうございました

>>818

ぜんぶ検索　　カムフォロア
http://zenbu.jp.msn.com/r.aspx?q=%E3%83%AD%E3%83%BC%E3%83%A9%E3%83%95%E3%82%A9%E3%83%AD%E3%82%A2&f=2
ぜんぶ検索　　ローラフォロア
http://zenbu.jp.msn.com/r.aspx?q=%E3%83%AD%E3%83%BC%E3%83%A9%E3%83%95%E3%82%A9%E3%83%AD%E3%82%A2&f=2

シャフト部分が付いているか、付いていないかの、違いだけでしょう。

>>823
おぉ、サンクスです。
MISUMIのカタログで選定していたのですが、違いがわからずに困っていました。

>>820　＞　nandも

それが言いたいために、自作自演を、やってるのやろう。
ええ加減にせいよ。

>>824

ＵＲＬが間違ってた。
かなり初歩的なミス。

ぜんぶ検索　　カムフォロア
http://zenbu.jp.msn.com/r.aspx?q=%E3%82%AB%E3%83%A0%E3%83%95%E3%82%A9%E3%83%AD%E3%82%A2&f=2
ぜんぶ検索　　ローラフォロア
http://zenbu.jp.msn.com/r.aspx?q=%E3%83%AD%E3%83%BC%E3%83%A9%E3%83%95%E3%82%A9%E3%83%AD%E3%82%A2&f=2

ID:r3KsiXxk

ID:GMn56WlT

賛成！！！

>>825
言いがかりだー
自分も自作自演しとるやんけ

回転運動の運動方程式について質問です


トルク=回転中心回りの慣性モーメント×角加速度

単位が合わせられません。角加速度はどのような単位で扱っているんでしょうか

>>5がｷﾞｬｰｷﾞｬｰ言い出す前に自分でｸﾞｸﾞれ。

>>831
なんで？

J：kg*m^2、α：rad/s^2　→　Ｊα：kg*m^2／s^2　→　(kg*m/s^2)m　→　N*m

じゃないのかな。ちなみに、radは無次元ね。

831
ありがとうございます。

ID:r3KsiXxk = ID:wWqu+6pW = >>5

　

スレチかもしれませんが‥
F1が好きだからとか
メカいじりがしたいからとか
そういう安易というか抽象的な理由で機械科を目指しても大丈夫でしょうか？
機械科に行きたいのですが何故と言われるとまだ困るので‥‥

因みに高２・女です

間違えて下げちゃいました

>>837
いいんじゃないの、動機はそんなもんで
30代のオッサン技術者の9割は程度の差はあれｶﾞﾉﾀだし

すきこそもののけじょうぶだね　ですよ


・・・ちなみに機械系行くと希少価値でﾓﾃﾙﾖ

>>839
そうですかぁ！
ありがとうございます

入ってからやりたいこと見つければ良いですよね！！
好きこそもののけ丈夫だねをポリシーに頑張ります！

>>837
工学系は全部そうだけど数学が常に絡んでくるので
数学が苦手なら今のうちに得意にしておいたほうがいいよ

機械科の女性はモテるね

もてる　っていうか・・・・
機械科　に女性が少ないから
ブスでも　いないよりはマシ！　って感じでチヤホヤされるんだよ。

世の中の溶接工ってこんな感じなの？
http://www.amazon.co.jp/%E3%81%A8%E3%82%8D%E3%81%91%E3%82%8B%E9%89%84%E5%B7%A5%E6%89%80-1-%E3%82%A4%E3%83%96%E3%83%8B%E3%83%B3%E3%82%B0KC-%E9%87%8E%E6%9D%91-%E5%AE%97%E5%BC%98/dp/4063522474
造船を知っているから想像できるけど。

>>841
ありがとうございます
特に数学に長けてなくても一応できるくらいで大丈夫でしょうか？
苦手です‥見抜かれました‥‥

モテる云々は学部の中だけで実社会だと引かれそうですよね
まぁ気にしませんが

>>842
そゆもんですかぁ

失敗知識データベース

　　失敗事例
　　http://shippai.jst.go.jp/fkd/Contents?fn=1&id=GE0106
　　失敗百選
　　http://shippai.jst.go.jp/fkd/Contents?fn=1&id=GE0107

e サート　って英語にすれば
どういう単語になるのですか？

あ・・・eサートは商品名なので
そのまま e-sart でいいっぽいですね。

となると　インサートを英語にすれば、、、、どういう単語になるのでしょうか？

>>846
>Eサート（ヘリサート）の名称について
>株式会社ツガミのねじインサートの商標「ヘリサート」は、アメリカREFAC社との契約期限満了に伴い、
>2001年4月、新しい商標「E-サート（E-sert）」に変更となりました。

公式にこうあるね。
少しは調べようよ。

helical coil wire screw thread insert
でした。ありがとうございました

インサート　＝　差し込む, はめ込む, 挿入する

(　・○・) ＜　辞書を引こう。

>>5

(　・○・) ＜　「インサート」は、高校程度で学ぶ英語なのでは。。

>>5

↓　(　・○・) ＜　今後は「 >>5 」を、トレードマークにしようかな。

>>5

機械系の大卒で、機械設計やってます。
仕事は、部品を購入して組み合わせるだけで、正直中学生レベルの計算しか
やらないので、面白くないです。
機械の仕事は報われないし、深い知識より、折衝力やプレゼン能力が重要な感じがします。
正直報われないと思ってる人いますか？

ID:XT9pmmi0

＞　部品を購入して組み合わせるだけで、

普通の機械メーカーなら、もっと考えるところの多い設計が、普通だけどね。
転職したら。