品質管理・生産管理

3日かけてこのスレ一通り、読みましたが、とても勉強になりました。
20人くらいの小規模な会社に勤務していますが、素で
品質保障？品質管理？なにそれおいしいの？
っていうような会社ですｗ　このスレを読んだ知識を
会社にフィードバックできればと思っています。

皆さんの健康を願いつつ、またしばらくROMらせていただきますｗ

>>342
同属経営なら何をやっても無駄だと思う。

来月に在庫係から生産管理に配属になるようです。
業種は家電向け部品メーカーです。

何から勉強すればいいのかさっぱり分からないし、
上司からも具体的な指示が無く「自分で考えろ」としか言われてません。
近道は無いとは思うのですが、何から始めれば良いかアドバイスをお願いします。

>>344
何事も経験。

在庫係りってことは物を運んだりする
肉体労働を主にやってたの？

>>345
そんな感じですかね。
エクセルで在庫管理的なことをやってたんで生産管理も出来るだろ？って事で。
今まで生産管理なんて部署はなく途方にくれてます･･･。

従業員30人程度の小さな会社です。

>>347
生産管理は、作る過程の管理だからねぇ・・・
違うっしょ。

会社によって色々有るだろうけど・・・

教えて下さい。

はかりの校正をしようとしています。
日常点検で
規格幅1.43g-1.57g ±0.07gの物を計る計量器の器差は分銅の0.02%とする
という手順書があります。
この根拠が知りたいです。

また、規格幅0.49g-0.51g ±0.01gの物を計る計量器の器差は分銅の何パーセントとすれば
良いのでしょうか？

>>349
手順書の作成者に聞きましょう。

分銅は校正してる？

>>349
分析天秤の繰り返し性（標準偏差σ）のうん倍（3〜4程度？）と仕様書の作成者が
適当に決めたに100ペリカ。
0.5±0.01g の計量器については、その計量器の繰り返し性を1.5±0.07g の計量器と
同じにすれば良いと適当に何も考えないで無責任に言う。

しかしランク3クラスの分銅を日常点検に使うとは凄い。普通なのかな？

っCP値+MSA

ポリテク京都の

工場管理技術課の高橋でーーーすｗｗｗ　うぜぇｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗ

ウンコ高橋悟 は授業中隣の席の眉毛が異常安藤と話するな　授業の邪魔ですよｗｗｗｗｗｗ
安藤は３７年製造経験あるらしいけど
眉毛がアレじゃね〜〜〜ｗｗｗｗｗｗｗ　面接落ちますよｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗ
豊島は眉毛安藤がお気に入りみたいだけど安藤は言語障害があるためいっている意味わかりましぇーーーんｗｗｗｗｗ

ウンコ高橋悟は　今日の昼休憩に香月とオタクの津崎の誹謗中傷言っていたｗｗｗｗｗ
「津崎はダメ幹事！あいつはダメや！！」とか大声で盛り上がっていたけど
お前が幹事やったら全員不参加だっただろうねｗｗｗｗｗｗｗｗｗ　気がつかないけどお前の声は、うざいよｗｗｗｗｗｗ　マネーゲームでクラス全員に嫌われてるよｗｗｗｗｗｗｗｗ
オタクデブ津崎と仲良く話しているけど裏では誹謗中傷しているｗｗｗｗｗｗｗｗ　津崎は馬鹿だからきがつかねーんだろうなｗｗｗｗｗｗ
オタクデブ津崎さ〜〜ん　鈍感だけどそろそろ気づきましょうね〜〜　高橋悟の悪意をねｗｗｗｗｗｗ　m9｡ﾟ(ﾟ^Д^ﾟ)ﾟ｡ﾌﾟｷﾞｬｰﾊﾊ八八ﾉヽﾉヽﾉヽﾉ ＼ / ＼/ ＼

高橋悟軍団

ノーパンの白石
ホモの川合
キモヲタデブ津崎
ガイコツ清水
ニヤニヤキモ橋富
早く離婚してください香月

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>>335
今回の700万台リコール再発防止の為、品質管理を見直すって「摩擦ですり減った
ところに水滴が付きアクセルが戻らなくなる」品質不良を、生産品の品質管理で
どうやって検出し流出を防止するのだろうか？
1 ： ◆SCHearTCPU ＠胸のときめき▲φ ★：2010/02/03(水) 06:28:11
・・・・今回の大量リコールの原因となった不具合は、何度も踏み込んだアクセルの部品が
摩擦ですり減ったところに暖房の風が当たると、温度の変化によって部品に水滴が付き、
最悪の場合、アクセルが戻らなくなるおそれが生じるものです。これについて、
トヨタの佐々木眞一副社長は、２日の記者会見で、「部品ごとに耐熱試験などは
実施しているが、車両全体のシステムという意味で、試験が抜けていたと言われても
言い逃れはできない」と述べ、個別の部品の検査は尽くしていたものの、車内部の
環境変化が部品に与える全体的な影響を想定した検査が十分でなかったと認めました。
このため、トヨタは今回のような事態を避けるため、実際の車内部の環境変化をより
綿密に想定し、検査項目を増やすことなどで品質管理の見直しを進める方針です。
*+*+ NHKニュース 2010/02/03[06:28:11] +*+*
http://www3.nhk.or.jp/news/k10015399791000.html
【経済】トヨタ、品質管理を見直しへ
http://tsushima.2ch.net/test/read.cgi/newsplus/1265146091/

>>356
｢綿密｣な｢検査項目｣を具体的に知りたいの？

以下の求人は主にデジタルカメラなどの光学機械に内臓される部品を
製造している中小メーカーにおける品質管理の中途採用求人です。
日本国内だけでなく海外市場にも事業展開しているらしく業績は良いらしい？

各々の主観でも構いませんので、会社のＨＰも合わせて以下の求人から
見て取れる会社の将来性や職場環境、そして品質管理という仕事の中身に関し
アドバイス、警告など何でも構いませんので業界経験者である先生方のご意見を
参考までに賜りたい。

ちなみに私自身は、この手の機械分野はもちろんの事、品質管理という業務は
全くの未経験になります。



http://next.rikunabi.com/rnc/docs/cp_s01800.jsp?rqmt_id=0006991873&__m=1

http://www.shibakawa.co.jp/index.htm

>>358
俺も応募したくなった
今の仕事のスキル生かせそう
遠方なんで無理だけど

>>353-355
http://qb5.2ch.net/test/read.cgi/saku2ch/1037251194/306
> 306 名前：杉原信人/訓練第一課長[[email protected]] 投稿日：10/02/26 18:47 HOST:61.205.122.129
> 対象区分：［個人・三種］優先削除あり
> 削除対象アドレス：
> http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1187532828/+353-355
> 削除理由・詳細・その他：
> 本削除要請中の
> >>304
> を記述させていただきました杉原です。
>
> >>305
> に対して削除の再依頼となりますが、よろしかったでしょうか。
>
> 本日、被害者のかたより削除の再依頼を受けました。
>
> 冒頭に記載されている用語から場所が限定されること。その中のどこに所属しているかも限定されているため個人特定が容易であり、個人の誹謗中傷に該当することからぜひ削除いただくようお願いいたします。
>
> 先日2/1810:30〜向日町警察署のスミタニ相談員に相談させていだきました。
> その中では、この記述は、名誉毀損等にあたり、被害者よりの訴えいかんでは、個人特定の捜査に入ることが可能である旨の回答を得ております。
>
> 当施設は、被害者の方より、警察への訴えはさけたいとの要望を受けておりますが、被害者から削除依頼を受けていることから、再度削除依頼させていただきました。
>
> 当施設を利用いただいている方が被害者となっており施設としても、説明責任があることから「様子見」となるのであれば、明確な理由を示していただきたいと思っております。
>
> 個人の誹謗中傷にあたると思うのですが…
>
> 何卒、善処いただきますようお願いいたします。

明日から、品質保証部へ異動するよ。

よろしくね。

質問です。
ＸバーＲ管理図の作成方法の紹介で、
上部管理限界線 ：ＵＣＬ＝ｘb ＋Ａ２Ｒb
Ａ２は管理図用係数表を使うとあるのですが、

係数を使わずにxb＋3σとしてはいけないのでしょうか？
データの標準偏差を求めて単純に３倍すればそれでいいんじゃないかと
思うのですが、いかがでしょうか？

>>362
不偏分散とか少数サンプルでのσの妥当性とかでしょ。
それより、いまどきX-R管理図をクソまじめに使っている会社いるのか？
”連”とかの傾向管理の方が、回りの説得しやすいぞ。

今度、品質保証部の測定室に異動が決まった。
３次元測定器やデジタル計測器の勉強をしておく
ように上司に言われたんですが、何か良いテキストありますか？

>>364
その装置のマニュアル。

>>364
三次元測定機はメーカーの講習会とかを受けないと無理だから、受けさせてもらえ。
ミツトヨの場合はこれとか。
http://www.mitutoyo.co.jp/school/system/index.html
デジタル計測器も同じだな、未経験者がテキストで使えるようなものじゃないよ。

事前の勉強にしても計測室があるような会社なら、これ読めとかわたすだろ。
どんなけいい加減な会社なんだよ。

品管歴３年、文系の俺です。
うちは現場がアホで、自分で作ったものの良品判断ができないもんだから
怪しいものは全て品管に持ってくるんですわ。
アホなのはしょうがないが、図面くらい読めるようになってくれよ。
文系の穴埋めのためにQC２級とったり、現場と戦うために機械検査２級取ったけど、しょせん雑用だよ。　
材料のサビ取りとかISOで他部署との調整とか。
ついでに、上席が定年間近で職制を解かれたもんだから、こんな俺が品管のトップになってしまった。
もう、疲れた。
去年測量士補取ったから、来年は土地家屋調査士を受けようと思う。
宅建持ってるから（不動産屋の経験もあり）最低限の潰しはきくつもり。
現場のアホ共とドロ船に乗ってるのも後少しだ。

以上、品管やると斯様に精神が侵されていくかわかった？　正直お勧めできない。

あるある
現場の40代50代のおっちゃんって声はやたらでかいのに
こっちのいうこと何一つ理解できない事ってよくあるよな
品官とか品保はそういうとき大変だと思うわ
まぁそいつらと一緒に仕事してる現場も大変なんだけど

中小だと意外と品官、品保は出世コースだと思うけどね

>>367
課長、なにしてはるんですか
金曜日までにお願いした対策書まだ来てまへんで

クレームが自分が管理職になったとたん無茶苦茶減ったらマトモな
会社なら社長の信頼はうなぎ登り

出世コースだと思って頑張ってとしか

中小で出世コースかどうかは会社、業種によるんじゃないかな
ヴァカだと出来ないのは確かだが売り上げ第一の会社だって多いだろ

口ではどこのメーカーでも品質、品質と言うけど
品質をどれだけ重視しているかは会社によって違う

以前、品質管理の部門も概念も無い会社に居たことがある
品質管理を強化しますと言ってやったことは
社長が出荷前の製品を見て「ここキズがあるぞ！」
これがその会社の品質管理ってヤツさｗ

でもその会社が社員やユーザーに対して酷い会社だった訳ではない

>>371　社長が出荷検査をやっただけｗｗ
てか、社長しか動かんのかよｗｗｗ

>>372
調整と検査を兼ねたヤツをやってたよ
それが終わった製品を社長が見るってことさ
社長の検分がずっと続いたわけじゃないけどねｗ

一般的な品質管理の概念は無くても品質を維持出来ていたのは
出荷数量が多くなかったってこともあるかな

なぜなぜ分析はくだらない

嫌がらせだよね

生産管理は楽しいかい？

>>374
なぜなぜ分析は、原因を遡って根本の問題点を洗いだせる可能性があるし、
他に波及してる可能性に気が付く場合があるよというか、そのためにもある。
質問している側が構築したシステムに問題があることもあるから、逆に相手に是正機会にもなる。

退職した会社の奴とあったら
奴「今ISOの規定見直しをしてど、お前の作った規定に誤字、脱字が多くて」て言いやがる
俺「該当部署と他部署が分担してチェックし、部署責任者が集まって読み合わせをして、内部監査で何度も使用して、
別会社が、これを基に仕様書作成して、それで全て見落としして、いまさら誤字脱字が多いて、どういうこと」
奴「いや、それはその」だって。

こんな奴に、ウェッブサイトの営業所の住所が間違ってるから修正したらと言ったら。
奴「ええねん、その営業所閉鎖するから」で間違ってる内容も聞かないで（大阪市吹田市）数ヶ月放置。
通常なら、会社の看板だから即修正する必要があるし、なぜ間違えたかの分析をするのに、営業所の
項目だけ削除しただけだから、関連の間違ってるのは気が付かずに放置。

なぜなぜ分析をすることで、問題意識を持つことができる可能性があるので、
この会社のように「あいつがやってる、俺は関係ない」ていうよに堕落しなくなるよ。

自覚の無いヤツに自覚を持たせるのは相当難しい。

>>374
馬鹿とやるなぜなにはくだらないがマトモな奴がやると面白い資料になる

>>374
面倒なのは事実。
的を得たなぜなぜ分析なら、真の原因をつかめるのも事実。

嫌がらせと思ってやっているうちは、永遠となぜなぜ分析を
繰り返すことになると思うよ。

気をつけてｗ。

>>379
＞的を得た
＞永遠と

お前の作った書類は絶対外に出すなよ

>>380
わろる。。

なぜなぜ分析って
明らかに真の原因が２つ以上ある場合は？

例えば、製品にキズがつきました。なぜなぜ分析して下さい。

なぜキズがついたのか？で

最終的に、いや、中盤くらいか

・作業中にぶつけた　　（対策方向：ぶつからないよう環境改善）
・落とした　　　（対策方向：持ちやすさの追求と標準化、環境改善）

１．どちらかを選ぶ事になるの？
２．枝分かれしてすすめる？

自分は枝分かれですすめたが、どちらかに絞れという意見もあったのだが。。。
一応、例えなので　１　ｏｒ　２　で聞いてみたいです。　<(_ _)>よろしくお願いします。

>>382

2.枝分かれして進める。

両方可能性があるなら、両方対策しないと・・・

>>383　ありがとう

ちなみに>>374も俺です

皆さんありがとう

>>362
>係数を使わずにxb＋3σとしてはいけないの・・・・
そのσは、n数何ケから算出予定なの？
算出σの信頼区間は何%値にする予定なの？

品質管理の下記問題について、教授願えませんか。

関係のある２つのデータ群（A群とB群）があります
帰無仮説H0：A群平均値とB群の平均値は差がない

まあ、計算式に当てはめて、結局・・・
『仮説H0は有意水準１％で棄却されない』となるとします

この意味はどういうことでしょうか？　　わかりやすく教えてください
「１％の確率で差がないという判断は誤りですよ」ということですか？
つまり「９９％の信頼度（確かさ）で差がない」ということですか？

どうも　どの雑誌をみてもわかりづらくて・・・
【緊急】　ｔ検定について教えてください
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1193147557/1

ちょっと詳しい方、教えてください。
６σという言葉は、かなり有名ですが、これは、±6σであり、
Cpk=(規格上限−規格下限)／6σ
で言う、Cpk=2.0程度を６σ管理下にあると言うことでいいんですかね？
Cpk=1.0程度であれば、３σ管理下ということでしょうか？
また、規格を変更できるのであれば、６σの規格幅を持たせたほうが、
製造の際のバラツキに余裕がある、と考えて問題ないですか？

>>387
規格を変更できるのであればね
Ｃｐｋ1.5以上では　安定生産が出来ないと思うけど・・・
Ｃｐｋ1.33程度（±4σ）あれば能力は十分じゃない？

>>388
ありがとうございます。
ただ、Cpでした。Cpですよね？
Cp=1.5以上で安定生産できない意味が良く分かりません。
そういう風に書いてあるページも確かにありましたけど。
規格内でも、バラツキを許容し過ぎるってことでしょうか？

>>389
不具合発生率で考えたら
±4σで99.993％合格→10万個に　約7個不良
±5σで99.999943％合格→1000万個に　約6個不良
±6σ99.9999998％合格を満たすような製造は　厳しすぎて安定生産できないのではないのかと・・・

>>390
387の話に戻ると、例えば、サンプルを計測する限りはCp=1.0程度だけれども、
本格製造開始後、現状のバラツキを保てるか不透明な場合、設計の許せる範囲で、
公差を拡げてしまう手を考えています(可能ならCp=1.5以上)。
確かに「はめあい公差」の箇所には易々適用できませんし、現実的には、
この手が使える箇所の方が少なそうですね… 話していて色々考える点が
あって勉強になりました。ありがとうございます。