機械・工学二関する質問はここへ

取り敢えず立てました。

終了

>>1
死ねゴミが

凄いすさんだスレだな。この板ってこんな感じ？

シャッター商店街増加中

＞　凄いすさんだスレ

タバコの大幅値上げを機会に、タバコを止めてしまった人は必ず居るはず。

２ちゃんのサーバーダウンを機会に、掲示板への参加を止めてしまった人も居るはず。

世の中そう言うもんだよ。

いきなりの質問だけど・・・
工業高校1年目なんだが
やっぱ工業の人間は危険物取扱者の資格取っておいたほうが
いいかね？
いちお丙種はあるけど乙4とっておいたほうがいい？

取れるならとっとけ。
ガソリンスタンドでバイトする時に有利だ。

ありです！
早速消防署いってきます！

ドコモ携帯の電池パックのみを充電する充電器はどうやれば作れますか？
わかる方お願いします

>>10
リチウムイオン充電池の充電器は自作できない。
爆発・火災が起きることはほぼ確実。

>>10
いらなくなった携帯と充電器を用意して、携帯側のバッテリー端子から引き回すだけ。

レスどうもです
>>11
そうなんですか
電池パック充電器でググったら一応売ってるみたいなんですが
それも爆発・火災が起きる可能性もありますか？
>>12
やはりその方法しかないですかね

SPの7話を見てほしいのですが、
パイプ爆弾を作りましたよね？
で、井上の回想シーンで、爆弾が見事に爆発しちゃったのですが、
あれは、どういう原理で爆発したのでしょうか？
個人的には、パイプ爆弾の導火線に付いてる小さな鋏のようなものを、
車両の窪みのようなところに挟んだとこから、
エンジンをかけた時の衝撃を利用して爆発したんだと思っているのですが・・・。
ここが結構気になっているところなので、誰か是非、詳しく教えてください。お願いします。

SPの7話
http://www.tudou.com/programs/view/XxUzRpgGMhY/

>>7
乙四と数検3級くらいはとっとけ。

>>13
リチウムイオンバッテリーへの素人自作充電器使用は止めれ。

せめて、電子工作入門者・初心者の集うスレ　30
http://kamome.2ch.net/test/read.cgi/denki/1284647518/l50
↑あたりで聞いてから諦めてくれ。

>>7

高１でそんなタメ口きいてんじゃねーよ。
スタンドで働かないなら何の足しにもなら無いぞ。
機械化とかならガス溶接にアーク溶接が基本だろ。

エアコンに除湿機能はあるのになんで加湿機能はないの？
喉を痛めるじゃん。

ボルトに塗る焼付き防止剤についてですが、ネジ部にグリース状のものを塗ると滑って締め付け力は低下しないのですか？

また、銅、モリブデンなどの微粒子が主成分のようですが、なぜそれらが入っていると焼付きが抑えられるのでしょうか？

識者のかた、ご教示ください。

>>19
「焼付く」 ＝ 「二度とボルトが外れなくなる事」を予防するためだよ
だから耐熱性の高い(蒸発しにくい)潤滑剤を使う
もちろん緩み防止のため締め付けトルクを管理するはず

>>19
それは逆。ネジとネジ穴の摩擦が低い方が回し易くなって、トルク法の場合には
「回しすぎて締め付けすぎてしまう」。
そういう要素を避けるために角度法というのがある。

「ネジを締める」というのは、本当はネジを回す事ではなくて
「軸方向にどれだけの力を発生させるか」だよ。
極端な話、指定締め付けトルクは「組み立て時に使う目安」。

質問はここでいいの？
下記で使われてるワイヤーってどういうとこで入手できるかわかります？
ミスミでチェックしてみたけど扱ってなくて、ググるにしてもヒット数が多くてみつけられませんでした。

・ワイヤを用いたバックドライバブルな足首駆動機構の設計
http://www.ynl.t.u-tokyo.ac.jp/publications/pdf2004/robomech04/2p2-l1-12.pdf

やりたいことはロボットみたいな高度なことではなくて、アクチュエータにプーリーとワイヤーを使って位置制御したいって感じなんですが。
なるべく精度だしたいので直径に精度保証のあるワイヤーがほしいんですけど。（こんなワイヤーあるのかわからないけど）

ワイヤーはテンション掛けると伸びると同時に径が減少するので、
精度を出すのは無理だと思う。

>>24
ワイヤー自体はどんなところで売ってるんでしょうか？

>>25
φ1.2〜φ1.8くらいでよければ、自転車用のブレーキワイヤーが一番入手性がいいかな

ハードロックナット＆ボルトは至高？

>>25
ホームセンターの棚つり下げ用が豊富

>>26,28
どうもです。
実物見てきたけどちょっと硬すぎるのと、表面が露出してるので使えそうにないです。
ロボット専用ワイヤーというのはないのかな？
ワイヤーの両端処理（カシメ？）のやり方もよくわからないし。

なんだコイツ

ワイヤー、プーリーと言ったら真っ先に模型店で物色するけどな
プーリーの径やワイヤーの直径はテンションを管理したうえで
実効値を求めて使えば良いじゃん

位置制御の精度を上げるヒントならインクジェットプリンタを(ry

>>30
何かヘンテコなこと言っちゃいました？
要は専用のワイヤーがほしいんですけど売ってるとこしらないですかね？
そんなものはなくて汎用品しか流通してないって感じですか？

ワイヤーは引っ張りで伸びるから高精度な位置決めは無理だと思う。
等速度での移動や、スイッチ動作地点あたりでの停止というのなら可能って程度か？

その前に、使い方の説明が不足しているのが問題かな？
クレーンみたいにワイヤを巻き取って引っ張る構造なのか、輪にしたのを回して
それに取り付けた物を移動させるのか。どっち？
後者で精度求めるのなら、今なら歯付ベルトか？

例に出された品のワイヤは、医療用かもしれない。それなら極細もある。
まずはワイヤにかかる張力とか計算してみたら？　釣り糸って手もあるし。

>>34
度々すみません。
ワイヤー駆動のアクチュエータ自体世の中にいっぱいあるみたいなんですが、それに使用しているワイヤーがほしいんですが。
こういった商品のワイヤーは特に専用のワイヤー使ってるわけではないんですかね？
ここで問い合わせてみたら？みたいなアドバイスもらえると助かるんですが。

精度追求なら目的に合わせて設計し特注だな
汎用で良ければ >>31,34 氏のアドバイスで事足りる
今までのレスをよく読めよ

>>36
度々すみません。
模型店ワイヤーは強度が足らなさそうなんですが、本当にロボットやアクチュエーターで使われてるものなんでしょうか？
要はそいうのに使われてるワイヤーがほしいんですが、その特注でもいいのでどういう店で購入できるんでしょうか？
知らないのならこのレス無視してください。

釣り道具屋が良いかも

>>37
↓で探せ
http://www.misumi.co.jp/

>>39
度々すみません。
ミスミで探してなかったのでここで質問させていただいたのですが。
というか、ここ機械工学板ですよね？
以前質問したときは的確なアドバイスあったのですが今回見当違いな回答ばかり少々戸惑ってます。（自分の質問の仕方が悪いのかもしれないけど）
他の技術系の掲示板で質問してみます。
ありがとうございました。

「鋼鉄よりも強く、絹糸よりもしなやか」
というフレーズを思い出した。

あれならキングコングも吊れるｗ

>>38
的確なアドバイス

>>40
ロボット板の方へ行ってみたらいいと思うが。

>>30
>>31
>>34
>>36
>>39
頭の悪い人たちでしたｗ

>>44
SrDrwIGlさんへの、あなたはどのようなアドバイスが出来ますか？
後学のためにお願いします。

ま老婆心で色々アドバイスしたと思いますがワイヤーをゴムのように伸び縮みするみたいなアドバイスはどうかと

ワイヤーは結構伸び縮みするし、機械の世界じゃ0．1mm変形したらもう無意味ってのも
珍しくない、ましてや強度足りなさそうと言ってるレベルなのに？

ワイヤーの断面見れば直径に精度求めるのが難しいと思うはずだし
伸びがあるのに精度出したいとか言うし
細くて柔軟なのが欲しいと思えば「強度足らなさそう」とか言うし

まずはワイヤーにかかる張力を求めてから質問するべきだと思うんだけどなぁ

私ならまずは試しに　釣り糸　の　ワイヤーハリス　で作ってみる
φ0.4でも意外と耐えるし端末処理の金具も揃ってる

>>48←レスを読まないバカ
>>23
>>35
強度がどうとか聞いてねーなだよヴォケが
>>23のワイヤーってどういったものでどこで入手できるか聞いてんだよ

同じこと何回も言わせんなバカが

>>49
http://www.ynl.t.u-tokyo.ac.jp/publications/pdf2004/robomech04/2p2-l1-12.pdf
↑に聞けば同じものが分かるだろ？

>>23
もう見てないと思うけど・・・

直径精度の保証があり、硬すぎてはだめで、表面が露出しているのもだめ。
これを満たすロボット専用ワイヤ教えろ！　ゴルァ！　てことね。

ロボット専用ワイヤというのは聞いたことない。
ちょっと硬いかもしれないけど、ピアノ線なんかどうだろうか。
入手性も悪くないと思うよ。

http://item.rakuten.co.jp/kurashi-h/00021875-001/#00021875-001

技術者さん携帯電話を電池パックなしに直電できる方法教えてくださいよ

「直電」なんて聞き慣れない言葉だなとググって吹いた

>>51
そういうレスするから荒れ気味になると思うのよね。（ピアノ線なんかつかえるかボケ！とか思っちゃうじゃん）
俺も興味あったので、ちょっとググッてみたけど
↓の会社でワイヤードライブ方式の製品だしてるけどワイヤーはやっぱ特注なり、一般に簡単に入手できないものだろうか？
http://www.skm-web.co.jp/product/index.html

>>23はダメもとで問い合わせしてみたら？
この商品みたいにそんなに精度いらない別メーカーの商品はは特注するまでもなく
釣屋でテグス物色したり、模型店でワイヤー購入とかしてるのか？
それはそれで何かシュールだな。

>>38で終了しろよ　ボケ共

手こずったけどやっと見つけたわ
礼はいらんよ。

株式会社アンタック
http://www2.ocn.ne.jp/~antacc/

>>52
だけど
コンセントから電気拾うの直電とは言わない？
つまり携帯電話を電池パック(バッテリー)なしに自作してコンセントから電力供給できる方法なんだが無理かな？

試しにワイヤーにしてみたら今までがウソのように大漁です！
バラす気配すらありません！！
こんがらがった祭りを辿るのも楽しいですが、さすがにこれはキンクです！！！

SUS316というものがでてきたのですが、316とはなんなのでしょうか？
引張強さ？

検索をかけても数字の意味を見つけられません。

300番台はクロム、ニッケル系って感じで鋼種を表してる。
下二桁は適当。

>>60
ありがとう。
論文にたくさん出てくるけどいまいちピンと来なくて困ってました。

久々に来たらアホにいっぱい釣られててﾜﾛﾀ

質問です。
なるべく小さなタイミングプーリを探していて下記のページに辿り着きました。
http://www.mekasys.jp/detail.php?type=category&pid=&sid=NTB_0001&tab=UL-7610000&page=1&narrow=？spec
ピッチ1.5シリーズでベルトの仕様が幅1.5mm〜4ｍmまであるのですが、よく考えると幅1.5mmってかなり狭いけど
形状イメージとして普通の輪ゴムに歯がついた感じの細さって思っていいのかな？（寸法の見方間違ってる？）

細穴放電加工のとき　

加工中になったのか
直径60ミリほどの製品の
端っこと端っことの面の傾きが0.2ミリも差がついた状態で
100ミリの深さまで直径2.5ミリの穴あけちまった…　　

穴の底と空け始めとのズレがこれで・・・

メジャー（尺）みたいに機械的な伸縮性があるものについて質問です
ゆっくりもしくは弱い力で、引き出すときは自由度があって
強い力で引き出すと固定されるような機構はなんというかわかりますか？

プリテンショナーとかプリローダーとかがかっこいい呼び方かな

>>66　ありがとうございました

ネット上の書き込みなどで、
本人の身元を完全に特定できるようになりたいのですが、
そういう場合、どのようなところに就職すれば良いのでしょうか？

プロバイダーですか？
それとも、警察庁のサイバー犯罪対策なんちゃらとかいうところですか？
それとも、また別の機関？なのでしょうか？

やはり、警察系の組織が一番良いのですかね？
それとも、プロバイダーなんですかね？

個人的には、この2つのどちらかだと思っているのですが、
実際はどうなんでしょうか？

誰か教えてください。お願いします。

>>68
教会

>>69
具体的に教えて。

スレチだったらすみません。
どこで聞けば良いか分からず…

現在受験生です。
工学部で、ロボットの制御やプログラミングについて学べる学科はどこでしょうか。
ロボットを作ることにも興味はありますが、どちらかと言うとそのロボットに最適な動きをさせたり動くときに倒れないよう自動でバランスを取るように設定したり動かすためのプログラムを組んだり…つまり作った後、上手く動かすということにより興味があります。

色々と調べると、ロボットと言えば様々な分野の専門家が集まって作るものだが、学科ならやはり機械工学科。
しかし制御となると電気電子工学科で、プログラムは情報工学科。
ただ後者の二つは特にロボットについて授業で扱ったりはしていないようだ…というので迷っている次第です。

学部でそんな専門的なことはやらないでしょうから大学院かゼミでやれ、と思われるかもしれませんが…やはり学科の選択で方向もだいぶ違ってくると思いまして質問させて頂きました。
機械工学科では制御やプログラミングについても学べるのでしょうか。

装着者の視線（目の動き）を検知するメガネはどういう仕組みになっているんでしょう？
最近はWEBカメラ的なものでも画像認識によって黒目の位置を調べたりできるようですが

>>72
角膜に光を投射し、その反射光によって眼球の動きをとらえる。

>>73
光を当てて、CCDカメラとか撮ってるわけですね
よくそんなのでわかるものですねｗ
ありがとうございました

三針法の意義について教えてください

すみません、自己解決しました

>>71
機械工学系の学部では

三大力学

機械力学
材料力学
熱力学
を中心に学ぶよで
結論から言うと，制御工学，プログラミングは学べる
がそれは、>>７１が満足する内容かどうかはわからない。

これは，個人的な考えだが、大学は自分で進んで勉強するところだから
もし、学びたいなら自分から進んで勉強して，教授に質問する姿勢で
行けば、どんな大学でもいいんじゃないかな？と思うよ。
受験がんばれ

嫌気性接着剤の嫌気って何て読むんですか？

けんき？
いやけ？

>>78
>いやけ？
笑ってしまうじゃないか！

出力が10kNぐらいの航空エンジンを
安く売ってるサイトとかってありませんか？

>>71
ロボットは電子機械なんかでもあつかってるが、
機械系が主だね。大学のＨＰで研究室の研究内容紹介をみて
進学先決定の参考にしては？
機械系には制御関係の研究室は大体あると思う。
ただし入学できても卒研配属の際に
ロボット系の研究室に入れる保証はないことは忘れないよう。

>>78
誰が教えてくれなんて頼んだ？
俺はお前に諮問してるんだろうが
大体お前が人様に物を教える立場か
図に乗るのも大概にしろ
ネットの中だけで偉くなったと勘違いして
少しは外に出て目を醒ませ

>>82
だから何？

>>77,>>81
丁寧に有難うございます！
レスが遅れて申し訳ありません(´・ω・)

もう志願票の締め切りも間近なのに未だ迷っていましたが、レスを参考に機械工学科に決めました
ロボット系の研究室に入れるよう入学してからも頑張ります！
授業で物足りないと思ったらとにかく自分でやってみる…確かに大学ではそうすべきでそれが可能な環境があるのかも
ありがとうございました！

外径4mm内径2mm長さ1mmのリングに　直径2.03mm長さ2mmの棒を無理やり突っ込んだとき、
リングの外径は何mmになるか計算したいのですが、計算方法を教えてもらえますでしょうか？
（リングも棒も同じ素材でヤング率はEとして）


大学の機械科卒業してしばらく機械とは縁のない仕事でしたが、ひょんなことから
機械系な職場に転職してしまいました。なんとなく在学中に解いたような記憶があるので
参考サイトなど紹介していただければどうにかなりそうな気がします。

・リングは中から圧力受けて膨張する（内径外径が大きくなる）
・棒は圧力をうけて収縮する（直径が小さくなる）
　　↓
これが釣り合う状態を求める感じでしょうか？

すいませんが、よろしくお願いします

追記です。ひとまず、ここまで考えました。
http://www1.axfc.net/uploader/File/so/56756.pdf

まず本件は、圧入として考察します。
材力の本に厚肉円筒の公式があると思います。
そこの焼きばめの項目を参照されると良いでしょう。


r2：直径2.03mm、 r1：中実なので内径０　長さ2mmの棒

r4： 外径4mm、 r3： 内径2mm　長さ1mmのリング


組み合わせ後の内径R1=r1=0、外径 R3=r4とおける。

焼きばめ代δは、組み合わせ後の直径2×R2に比して極めて小さいから、r2=r3=R2と置くことが出来る。

焼きばめ代δ＝0.03
焼きばめ圧力p
中実軸なので、焼きばめ圧力と外周内表面に生じる最大せん断応力は　R1=0とおける。

p=Eδ(R3^2-R2^2）/(4×R2×R3^2)=2.1×10^4×0.03×(4^2-2.03^2）/（4×2.03×4^2)=57.6kg/mm^2

内周に生じる最大せん断応力τｍａｘ＝Ｅδ/（４×Ｒ２）＝2.1×10^4×0.03/（4×2.03）＝77.59kg/mm^2


質問の回答として、材力の本における焼きばめ圧入として鑑みる限りは、組み合わせ後の内径R1=r1=0、外径 R3=r4とします。
すなわち、質問事項の条件以外に加えられない場合は、圧入として考え、リングの外径は何mm？は４mmとして計算することになります。

訂正
焼きばめ圧力と　’外周’　内表面に生じる最大せん断応力

焼きばめ圧力と　’外筒’　内表面に生じる最大せん断応力

>>87 ありがとうございます！
そうそう、焼きばめ　圧肉円筒です。
これでどうにかなりそうです。

age

内接型オイルポンプにトロコイド曲線が使われるのは何故でしょうか？

中央の半径がｒで左右方向に円錐形をなす長さ２L、ヤング率E、密度Dなる棒が中央点０をとる鉛直軸の周りに水平に毎分回転数ｎ（ｒｐｍ）で回転する。このとき棒に生ずる最大引張応力と全伸びを求めよ。
わからなくて困っています。すいませんが、どなたか解説よろしくお願いします＞＜

>>91
トロコイド曲線が一番、体積変化が少なく一定である。
加工誤差や取り付け誤差の兼ね合いからも低コストで高品質に出来る
摩耗が少なく、コンパクトで大容量も可能な上に、低騒音で長寿命に出来ることです。

>>92
材力の回転体における中実の回転円筒で考察すれば良いです。
ν：ポアソン比
γ：単位体積当たりの重さ
ｇ：重力加速度
円周応力と半径応力はσは中央点で最大になります。
σmax（最大引張応力）＝γ×ω＾２/８ｇ×（３−２ν）/（１-ν）×ｒ＾２
半径方向の変位u（全伸び）＝γ×ω＾２/８ｇ×ｒ/Ｅ（１−ν）×｛（３−５ν）ｒ１＾２ー（１＋ν）×（１−２ν）×ｒ＾２｝
となる。

また恐らくこちらではないと思われますが
念のため、別の解釈として軸継手の締付力とトルク観点から考察すると
全円周に作用する最大引張応力（摩擦力）F=μｐπ×２ｒ×２L＝μ×Ｐ/（２ｒ×２L）×π×２ｒ×２L＝μπＰ
Ｐ=回転制止力、接触圧力ｐ＝Ｐ/（２ｒ×２L），伝達トルクT＝ｒ×F＝μπＰｒ

T(mm-Kg)=974000×H(Kw)/n(rpm)より　μπＰｒ＝974000×H(Kw)/n(rpm)，Ｐ＝974000×H(Kw)/（n(rpm)×μπｒ）

σ＝Ｐ/Ａ＝εＥより、ここでＡ＝２πｒ×２Ｌである。

{974000×H(Kw)/（n(rpm)×μπｒ）｝／（２πｒ×２Ｌ）＝εＥ
εは変化量（全伸び）を元の長さで割ったものであるので、これより全伸びを求める。

もし伝達動力Ｈ（Ｋｗ）がわかれば、最大引張応力Ｆ＝974000×Ｈ（Ｋｗ）/｛ｒ（ｍｍ）×ｎ（ｒｐｍ）｝より求まる。

追伸
γ：単位体積当たりの重さ＝Ｄ密度です

>>93 >>94
解説ありがとうございます＞＜
すいませんが、問題の図がなかったのが悪かったかもしれません；；
与えられた問題では中心軸から距離ｘ離れた微小要素dxに作用する遠心力を使い、積分などで内力を求め
そこから応力およびひずみを求め全伸びを求めるような問題となっています。
また、中心軸のところえは最大応力を生じないと言われました＞＜

追伸です
>>92の問題の棒は左右方向に同じく円錐形をなしていて真横からみると全体の形はひし形のようになっています。
時間がなく急いでいます＞＜

>>93
ありがとうございます。
「体積変化が少ない」と言うのはオイルをシールする区間
(公転0or180°前後)での事でしょうか？
もしくは体積変化の変化量(体積変化の微分)が少ないと言うことでしょうか？

>>95
要するにこれ→　　＜＞　だろ？
　　　　　　　　　　　　←→
　　　　　　　　　　　　　2L

>>98
です。

JIS の一般公差のPDFとか誰か持ってない？

>>97
体積変化の変化量(体積変化の微分)が少ない

92です。解決しました。解説してくださった方々ありがとうございました＞＜

>>100
JISのHPにDBある。

P122という材料のJISでの材料名と、その組成や特性を調べたいのですが、網羅していそうな参考資料がありましたら教えていただけないでしょうか。

まずはそいつが載ってる規格(ASME?)を見たら？

データベースを見たのですが、その材料がみつからないのです。

あ？探せばあるだろ。見つけるまで探せやボンクラが

ブローチ盤BMとかBRとか機械触ったことあるんですが
これって何機械って呼ぶんですか？
NCとかではないやつです。

大きなノッポの古機械。

普通に工作機械だろ

そうですかありがトン

こんちには！
ウィンチについて質問です。
http://www.geocities.jp/m_kimura_1962/sub9fg/sub9if/wing.jpg
巻き取りドラムの直径は巻き取り能力に影響するんでしょうか？

なんとなく歯車やプーリーのイメージで直径が大きいほうがトルク必要な気がするのですがどうでしょうか？

航行中の船舶のスクリュープロペラから気泡が発生するのはなぜですか？

素人考えですけど、回転しているスクリュープロペラが完全に海面下にある場合、
空気を巻き込まないような気がするのですけど、航行中のフェリーの航跡をみると、
かなりの気泡が発生していました。
なぜでしょうか？

>>113
キャビテーション。
回転する羽根により水の圧力の低い部分が出来て、そこに水蒸気の泡が発生する。

>>112
僕も素人なんですけど、巻き取り径が大きくなるほどトルクが必要になると思いますよ。
だから、巻き取り始めと終わりとでは巻き取り能力に変化が出るはずですが、
ワーストケース（巻き取り終わり）を想定してトルクを設定しているのではないでしょうか。

>>112
太いと１回転で巻き取る長さが大きくなる代わりに必要なトルクが大きくなる。
細いとその逆。
実際には駆動源（モーターやエンジン）を減速して使うだろうから、その減速比との兼ね合いで自由に設定出来る。
巻き取るスピードや巻き取られるロープの取り回しやすさ等で太さを決めてるんじゃないの。

>>114
回転するスクリュープロペラの周り海水の気圧がものすごく低くなって、
海水が沸騰しているという理解でいいですか？

>>115,116
太いほうがトルクが必要になるんですね。
それに巻き取れる距離ものびるからスピードもかわるんですね。
普通の用途ではあまり気にする必要はないのかな。
計算されてるってことだから必要なそういう機構もりこんであるってことですね。
ありがとうございました。

第三角法がわからないお。

何が（何処が）わからないのかわからん。

80℃程度の熱を加えると粘土状になって、冷間時は1ｍ程度の高さから
コンクリートに落下させても割れない程度の強度を持った素材を探しているんですが
そういった素材関連の質問もここで良いんでしょうか？
スレチな場合は該当しそうなスレに誘導していただけるとありがたいのですが…

用途はアルミ鋳物を旋盤加工する際のジグに使いたいと考えています

教えてください
金属のヤング率って組成が同じなら焼きが入っててもなくても同じですが
たとえばの話
同じ組成だったら鋳造と鍛造でも変わらないのですか？

>>121
そこまで強度があるかどうかは知らんけど治具メタルってのがある。

>>122
厳密に言えば熱処理でもヤング率は変わるらしい↓。
http://oshiete.goo.ne.jp/qa/584002.html
大学で鉄鋼メーカーに勤務してた経験がある
鉄鋼材料の専門家の講義を受けて
「焼入・焼戻しした金型は高剛性」って聞いた時は
「ヤング率は構造鈍感だろ・・・」と思ったけどね。
だから加工硬化によるマルテンサイト変態とかを考えると
厳密には変わるんじゃないか、と思ってる。
この手の質問は材料物性板が適切だけど、あそこは過疎の極みだからなぁ・・・。

>>123
初めて知りました、参考にさせていただきます

>>114
そうだよ

>>121
ttp://ja.wikipedia.org/wiki/%E3%82%A6%E3%83%83%E3%83%89%E3%83%A1%E3%82%BF%E3%83%AB

>>112
ワイヤロープを何層にも巻いてあるクレーンなどの吊り上げ能力表示は
10Ton（5層巻時）みたいな表現をされる。
これはモータートルクは一定のため1層目が強く巻層が増えるとだんだんと
弱くなる。

http://unkar.org/r/kikai/1252797571
19スレでボルテックスチューブについて気体分離はほぼ不可能という回答がありましたが、実は十分に可能なようです。

http://ci.nii.ac.jp/els/110002464349.pdf?id=ART0002691571&type=pdf&lang=jp&host=cinii&order_no=&ppv_type=0&lang_sw=&no=1298864887&cp=
空気を通すと、酸素濃度が1〜2％ほど高くなるそうです。

マシニング技能検定受けたいのですが参考書を紹介してください

モーターヨーヨーみたいなんだけど仕組みがわかりません。
それとも偽映像？
http://www.youtube.com/watch?v=wgf-raK99Ds

ダブルナットについて教えてください。
ボルトの中間であってもダブルナットの恩恵は受けられますか？
下ナットを締め付けず上ナットと下ナットをボルトの中間で両者ナット同士を締め付けた場合のことです。

いみわからん

本来締結されるであろう物体とボルトはフリーだけど、ナット2個同士は
絞めつけられてる状態ってこと？

ダブルナット状態であればもちろんナットは弛まない。
でも本来の締結状態よりは弛みやすい気がする。

>>132
すいません・・・

>>133
そうです。
締結状態より緩みやすいですかね。
言われてみれば確かにそんな気がしますね。


ご回答どうもありがとうございました。

>>122-123
硬くなるとヤング率が小さくなる傾向にある模様。当方の感性的には？？？ですが・・・。
その差を大きいと見るか、小さいと見るかはあなたが住む世界によって異なることでせう。
精密微細なばね要素を扱う研究者やメーカーにとっては切実な問題であろうと推定されます。
研究材料にしている人もいる模様、下記を参考にどぞ。いずれもWEBで論文を見ることができます。

JISばね鋼鋼材の弾性係数
日本機械学會論文集. A編 71(702), 346-352, 2005-02-25

フェライト系ステンレス鋼 SUS430 における弾性係数のヒート間変動と超音波伝ぱ特性の特異性
学術講演会講演論文集 50, 291-292, 2001

化学成分と熱処理による機械構造用鋼の弾性係数の変化
日本機械学會論文集. A編 62(602), 2290-2296, 1996-10-25
--

loli/loli

ペットボトルは何気圧くらいまで耐えられるのでしょうか？
ガラス容器より弱いでしょうか？

>>137
経年劣化や厚さにもよるらしいけど5気圧ぐらいが目安みたいよ。

で、ついでに質問なんだけどペットボトルを自転車の空気入れで加圧する場合
自転車チューブのバルブは単体で入手できるんですかね？
ペットボトルロケットを作り方なんかみると古いチューブから切り取って利用してるみたいなんだけど。

>>138
一般には販売されてないと思う。工場に交渉すれば手に入るのかもしれんが、
その手間や費用を考えれば古チューブから切り取ったほうが良い。
それとも旋盤で自作するか？↓に構造載ってたから見てみると良いよ。
http://www.geocities.jp/taka_laboratory/20060205-Bicycle-Valve/20060206-Super-Valve.html

>>139
トンです。
入手はむずかしそうですね。
ただバブルコアは普通に売ってるのでハウジング（？）を業者につくってもらえばいいんだろうけど
結構かかりそうなので大量に必要なければチューブから切り取ったほうがよさそうですね。

>>140
それぞれ円筒部とコア部、コア押しナットと名づけて考えると
円筒部とコア押しナットさえ作れればどうにかなるわけだ。
丸棒中心に細いドリルと先端角を砥石で調整したドリルで
穴あけ・ザグリをしてその後タップで外周部に雄ネジを切って
バルブコア用の溝を金ノコで削り出せば円筒部完成。
コア押しナットはボール盤にエンドミル咥えてちょっと大きい丸棒に
ザグリ・下穴加工した後でタップ使って雌ネジ切ればコア押しナット完成、と。

http://www.protoolshop.net/paint/etc/16007.htm
知ってるか分からないけどこういうのがある。
私も買って、数日なら圧力漏れはないことを確認済み。

ロケット作りたいんなら無意味だけど、加圧容器作りたいんならぴったり。

たかいよ

サラバネの事が良く判らない・・・・

>>144

磐田電工株式会社のサイト(http://www.iwata.co.jp/pages/frame10/index.html)の、

IWATAの技術(http://www.iwata.co.jp/pages/frame40/index.html)ページの

下記の２つの資料をマスターすれば、あなたは皿ばねのスペシャリストになります。

１．『ベルビルスプリングの特長』 (PDF文書 1,533KB)

２．『ベルビルスプリング技術ハンドブック』 (PDF文書 5,399KB)

■補足■上記のベルビルスプリングとは、皿ばねのことです。

この状態をどう思われますか？

【科学技術】日本育ちの「外国人博士」が急増--日本人の代わりに優秀な外国人が日本で研究してくれるならいいのでは？ [02/10] (466)
http://toki.2ch.net/test/read.cgi/bizplus/1297395796/

日本で理工系大学の取材を続けていると、10年ほど前から外国人の大学院生や
博士研究員（ポスドク）が目立って多くなってきた。産業競争力に当てはめるのは
やや乱暴かもしれないが、日本の活力低下や、韓国や中国、台湾、インドなどの
躍進と一致しているようにもみえる。

「日本の工学系の学生の多くは修士課程まではいく。しかし優秀な学生はその先の
博士課程まで進まなくなった。結果として優秀な博士が出てこないことになる」。
新しい超電導材料など様々な新素材を次々開発する東京工業大学の細野秀雄教授は
嘆く。

細野研究室にも現在、博士課程６人の中に韓国からの留学生が２人いる。留学生は
今後も増える一方だと細野教授はみている。

博士課程の留学生が増えると同時に、日本の大学で生まれた材料や技術も日本企業
より外国企業が先に目を付ける動きが出てきた。

細野教授らが発見した透明アモルファス酸化物半導体（ＴＡＯＳ）と呼ぶ大型
ディスプレーに利用できる新素材は、韓国企業が最初に製品に使おうとしている。
「2004年に英科学誌ネイチャーに発表したとき、すぐに問い合わせしてきたのは
サムスン

>>138
これは創造だけで無責任モード
自動車用のバルブは普通にカー用品店で買えるけどダメ？
口は米式だけど空気入れも米式に自転車（英式）アダプタを付けるわけだし

>>146
底辺国立大だけど教授が
「お前ら間違っても博士課程には来るなよ。
　うちの県じゃどこも雇ってくれないからな。
　文科省対策として定員は外人で何とかするから
　絶対修士までに就職決めろ。」って言ってくれたお。

>>147
なるほど。どうせ英式チューブのバルブ使うなら
圧力的に米式でも十二分に使えるし、良いかもしれんね。
自分のレス見返して「無知は罪、視野狭いな」と自覚しますた。

こんにちは。
t2.3の鉄板にM6x1.0のねじ穴開けたいのですがねじ山が2つちょっとあれば普通（？）の用途には問題ないでしょうか？

>>149
ググった限りでは3山ぐらいは無いと厳しいらしい。
バーリング加工も面倒だろうし、強度欲しいならエビナット使ったらどうだ？
エビナットは専用工具が高いけどボルトとナット、ワッシャー、レンチで代用可能。

>>150
3山ないと厳しいですか。
バーリングも検討したんですが裏側のでっぱりが許容できなくて。
エビナットもぐぐってみたけど強度的によさそうだけどこれもスペースで問題になりそう。
根本から検討しなおしてみます。
ありがとうございました。

>>151
http://www.nmri.go.jp/eng/khirata/design/ch04/ch04_03.html
ここにねじ山のせん断力や強度から必要な山数を求める方法が載ってるから、
必要な軸力を入れて計算してみたら？

電気以外のエネルギーで電気で行ってたことを完全に代替できる可能性はありますか？
音とか熱とか色々エネルギー源はありますが今はそれを電気に変換してるんですよね？
電気に変換するのは効率がいいからなんだだと思いますが
ようはテレビを電気がないとこで見れるのかな？と思いました
熱力テレビみたいな

放射線の力で水が光るよ
原子力照明

>>153
蛍光体はβ線で光る。

猫型ロボット：ドラえもんの表皮は何を素材にどのように使いますか？

ガンダリウム合金に有塩バターを練りこんで、
延しては折り返し、延しては折り返しを繰り返して
ミルフィーユ状態にして使う。

福島の事故を教訓に何とかもっと原発の安全性を保たれないものかと
思うのですが例えば海中に施設を造り冷却の即応性や耐震性の効率化
が考えられないものか一つのユニットを工場で造り海中に沈め海底に
固定化するのではなく弾力性のある金属製の柱で支えれば耐震化が
計られると思うのですが駄目かな？

原子力潜水艦をもっと大きくしたと思えば解りやすい

>電気以外のエネルギーで電気で行ってたことを完全に代替できる可能性はありますか？

電熱器で湯を沸かすよりも、直接火を使うガスを使う方が発熱量が大きいし、
熱-電気に変換しないので、わざわざ電気で代替するよりも効率は良いだろう。
これは暖房についても当てはまるだろう。

スレ違いかもしれませんが質問させてください。

今度試験を控えておりまして、その出題範囲が
大学の機械工学系学科の一年生が習う内容に相当するらしいのです。
しかし、私は専門が機械ではないので、いわゆる四力？をどこまで学習
すればいいのかわからず、困っています。
どなたか教えて下さい。
オススメの参考書なども教えて下さると助かります。

>>160
電気ケトルさんDisってんのか？
　, 。 　
　（　々ﾟ）　お？やんのか？お？　
　し　　Ｊ　
　 ｕ--ｕ

原発事故について、下記のようなのって現実味はありますか？
---------------------------------------------------------
直接ろ過すると直ぐにフィルタの能力を超えてしまいますから
格納容器内の水や漏れ出した放射能を帯びた水を冷却水に混ぜて
減圧弁を調整して　圧力容器内の圧力を10〜30気圧程度に上げる、
こうすれば、圧力容器上の汽水分離器がある程度使えるようになる

冷却水+放射能水
　　↓-----------------94リットル/分程度
原子炉で沸騰 (4MWと仮定)
　　↓-----------------94kg/分 湿り度1%程度
蒸気乾燥機( 単なるヒータです 40KW) (1kg/分を蒸発させればよい)
　　↓
集塵装置(蒸気内の固形物を集めます　サイクロン＋電気）
　　↓
復水器（能力4MW　空冷または海水冷) 既存の1/1000の能力
　　↓
RO浄水装置　（集塵装置で塩と放射性物質の大半を抜いているので低い放射線量)
　　↓
　海へ


原発　ダメモトで解決方法を考える 原発　２
http://kamome.2ch.net/test/read.cgi/atom/1300499367/

物理�Tはしましたが物理�Uをしてなくて機械に行くと苦労しますか？ちなみにEランクの私大です
いちようパンフレットには大丈夫とか書いてます

設計の補修の宿題死ねる

『原子炉利用放射能除去装置』 　目的：施設内の汚染水の除去

(冷却水+放射能水) 漏水+格納容器内の3000トンを冷却水に混ぜて注入
　　↓
　　↓-----------------95リットル/分程度 流量を調整すれば湿り度が上がります
　　↓
【原子炉】で沸騰 (4MWと仮定) 　圧力10〜30気圧
　　↓気水分離器--炉についています
　　↓-----------------95kg/分の 湿り度1〜3%程度 の蒸気
　　↓
≪蒸気乾燥機≫(単に広がる管です、蒸気圧を下げて沸点を下げて水蒸気中の水を気化させます)
　　↓--- 水に溶けて水蒸気に溶けない塩や金属イオンが粉塵となります
　　↓--- １気圧なら 1.5立方米/s (出来れば負圧が希望:ヨウ素などの除去の為)
≪集塵装置≫(蒸気内の固形物を集めます　サイクロン集塵＋電気集塵）
　　↓
【復水器】　タービン建屋のものか非常用を使う (集塵装置が負圧になればヨウ素も多少取り除けるので容量が大きい事)
　　↓
　　┠─->下記施設容量に応じて冷却水に戻す(ヨウ素などは十分抜けていないので注意)
　　↓
≪活性炭フィルタ≫　集塵装置で取り除けないヨウ素などを取り除く
　　↓
≪浄水装置≫　（集塵装置で塩と放射性物質の大半を抜いているので低い放射線量)
　　↓
　　↓
　海へ

追加施設 ≪蒸気乾燥機≫≪集塵装置≫≪活性炭フィルタ≫≪浄水装置≫
・蒸気乾燥機は単なる管、サイクロン集塵も単なる箱、電気集塵は電線を通した箱
・活性炭フィルタはヨウ素を大量に吸うと発熱するので注意
・浄水装置は施設内にあるのが使えるなら新設する必要なし　やはり発熱注意
・集塵したものも発熱するので厚く溜めない事、熱伝導のよい金属箱に溜めて排出出来るようにする事
注）時々再循環ポンプを回して炉を攪拌して下さいね。

現在、圧力容器損傷が疑われていますが圧力容器底部に穴が開き溶融した核燃料が
落下する時の対処として粒状の鉛をある程度入れておくのは効果ないですか？

核燃料の発熱で溶けて比重の関係から水と核燃料の間にに鉛がある状態になり、汚染水の放射能を
少しでも下げられたらいいと思うのですが・・・

>>164
たいていの大学では一年次に高校物理の復習をやる
それでも、習ったことある人と全く習ったことない人とでは
苦労に差はあるだろうけど

>>167
底抜けを防止する対策としていいと思うけど、容器底の温度が上部より下がっている所を見ると
そう沢山燃料ペレットが崩れて下部に落ち込んでいる様子はなく、緊急性は無い状態のよう。

新しい原発にはコアキャッチャーと呼ばれる物があるらしいよ

シリンダーのクッションバルブって何ですか？
調子悪いらしくて直すように言われてるのですが何をどうすればいいのか解りません。

直すように言ったやつに聞いたほうがいいが、
たぶんピストン部分がストロークの端で、停止するときの勢いをやわらげるクッションだろう。
新しいの買って交換するといい

「おうざい」って何ですか？

ウザイのを丁寧に言ってる。
ていうか、前後の文脈を示さないとそれだけではわからん。

ほんと、その現場で　
大きい材料の事を　言ってるのかもしれないし
黄色い材料の事かもしれない
あるいは 「汝は王材を守れるか？」　をおうざいと呼び鳴らしてるのかも

蒸気タービン発電機でランキンサイクルというのがあるのですが
テキストの中で蒸気をさらに過熱して加熱蒸気とするとタービンの効率が
あがると書いてあるのですがこれはどうしてなのでしょうか？

>>176
タービンの中で十分に膨張させないといけないけど、飽和蒸気の状態では膨張するとすぐに湿ってしまう。

>>177　ありがとうございます。助かりました。

こういう営業補助ソフト作って。
ＮＥＣにメールしたら、お客様からのアイデアの提供は遠慮されてるらしいんで。
首相官邸、民主党、ＮＥＣ、日本通運にメールしてある。

情報革命はまだまだ進行中です。
日本がその大きな波に乗り遅れないように、 政府は全労働者にもう一度、
機械化できる仕事と、機械ではまだできない仕事を 再チェックするべきです。

なお、今回は特に重点を置いて、
需要供給曲線を計算するソフトウェアの開発と普及を提案します。

全サラリーマンが、自分の扱ってる商品を

需要＝実売数×商品価格
供給＝生産数×原価価格

をもとに計算できるような営業補助ソフトを開発することを提案します。
実際の営業で、これをちゃんと計算しているサラリーマンは
実は少ないのです！！！

これを常に計算しつづける癖をつけることにより、
日本の生産体制がより最適化されると思います。

参考までに、トヨタ生産方式と、アマゾン配送方式を勉強し、
在庫管理するとなお良いと思います。

こっからはメールしてない。混乱するといけないので。

応用編として、
消費者の効用を増やすために、企業がわざと損な低価格で売るというのが
ある。

>>173
O材じゃね？
焼鈍材のこと

　初めて設計しているのですが、やたら製造価格が高くなってしまいます。
　メカの部品って小ロットの場合はやはり汎用品の方が安いのですか？
でしょうね。
ミスミ以外だと、どこかおすすめありますか？

>>181
せめて各種展示会に出かけてお話を聞いてあげてよ。　お誘いのお手紙は来てるでしょ?

ロボコン参加の高専生じゃないか?

>>161
まだ見てるかしらんけどWebに時間割載っけてる大学探して
1年時に履修する科目をそこの大学のWebシラバスで
片っ端から調べていけば大体の雰囲気はつかめると思うよ

>>162
湯を沸かして水蒸気で電気起こしてその電気で湯を沸かすぐらいなら
発電所からお湯もらってきたほうが話が早いじゃねえか

発電所の湯は放射性物質が含まれてるかも？

事故ってない原発の水は
事故った時の東京の水道水より
放射能少ないよ

レーザー加工機の操作について学び始めたんですが
不可視レーザーによる目へのダメージとか粉塵による肺へのダメージとか
色んなヤバそうな話が出てきて内心仕事続けるのが怖くなりました
先輩は市販の風邪マスク着用、遮光ゴーグルはつけてもいませんでした…
集塵装置は設置してて除去率９５％以上らしいです（フィルタの換え時には７０％に低下）
１００％じゃないのがまた不安を煽る

鉄やアルミ切断で発生した粉塵は集塵装置＋防塵マスクで完全に防げるのでしょうか？
また、切断に使われる遠赤外線はレーザー用保護眼鏡で完全に防げるのでしょうか？

この世に完全などございませんぜ。

ロボット工学について研究したいんだけど…
院からアメリカに留学した方がいいかな？
ちなみに今は地方国立工学部一年
だれか教えてください

ロボならカーネギーメロン

>>189
高卒の俺がなんだが
留学しとけ

>>190
>>191
ありがとう。色々調べてみる。

>>187
散乱光とかは遮光ゴーグルじゃなくても軽減できると思うけど
平板の２Dしかやらないような機種なら安全扉の外に入れば眼に入ることなんて無さそうだけどな
保護メガネはあった方が良いよ
マスクは風邪用のマスクでも無いよりはマシだな。心配なら取り替え式のマスクにする

不可視レーザーを完全に防ぐってどういう意味だ？
目の前にノズルもってきたり、発振器出口覗き込んでビームオンするの？
散乱光や反射光なら自分の場合焦点から200の位置でワークの抜きカスに反射して
そっから1メートルぐらいの所に顔面でｩｵｱﾁッって感じだった（外傷なし）

100％は無い
その前に鉄とアルミの粉塵が混ざる方を心配したらどうだ
君はこの業界向いてないから辞めたほうが良い
君も雇用側もしくは教育側双方苦労する
もう1種類の向いてない「俺は大丈夫、今まで怪我した事ない」等を理由に安全を怠るバカよりはマシだと思うが

アブソーバーの選定に関して質問です。
例えば衝突物相当質量が1000kg だったとして、
許容衝突物相当質量が500kg のアブソーバーを２個使っても良いのでしょうか？
カタログに書いてある選定の手順では複数使う場合のことが書いてないので困ってます。

189
誰かが、ロボットを造ったな
誰だクソバカヤローめっ
さみしいロボを人力で造るなよ
ゆるさない
やさしさのないロボットなんか
ゆるさないぞ！

見えた、かなしみロボ
クソッ
神に見せるな

レシプロエンジンの軸端効率を上げる方法としてどんなものが考えられますか？

そんなことは、考えるんじゃなくて調べれ

すみません知ってる人がいたら情報お願いします
一般的な歯車の歯形はインボリュート曲線が使われていることは機械工学をかじったことがあれば常識ですが、
クレーンの履帯（クローラ）に付いている、駆動輪と噛み合う突起部分がありますが、
この突起部分の形状と、相手のホイール部分にはどんな曲線を使うのが最適なんでしょうか？
歯車とは全然状況が異なるので見当もつきません。
何か良い文献や資料は無いでしょうか？よろしくお願いします

>>199
スプロケット　歯型　でぐぐる

>>200 ローラーチェーンの歯形ならJIS規格にもあるのですが、
クレーンに使われる「つるぺた」の履帯の中にはローラーチェーンの
形状とは異なるものがあり、歯形曲線をどう設計するのか分かりませんでした

そんなんの有るのか? どこのメーカ？

>>202 なかなか良い写真がありませんが、例えば以下がそうかと
http://i00.i.aliimg.com/photo/v0/103206990/Hydraulic_Crawler_Crane_Kobelco_7100_100_Ton.jpg
http://www.p3planningengineer.com/oil_N_gas/photos/tower%20erection/550t%20crawler%20crane%20for%20lifting%20column.jpg
http://www.tradett.com/products/u44889p360813/track-shoe-for-crawler-crane.html
http://www.bikudo.com/buy/details/745251/sprocket_for_crawler_crane.html
http://img.tootoo.com/mytootoo/upload/47/475279/product/475279_abd1aadd52be743e35f94fb197cec2e2.jpg

何のことだと思ったら
いわゆる「キャタピラ」のことだったのか

確か無限軌道
キャタピラーは会社の名前だっけ

クローラーですか

無限軌道ですか

いいえ、つりです

>>203
履帯の設計はしたことないけど、基本的にはローラチェーンと同じはずだよ。
巻き付いていた履帯が、スプロケットから離れるときに干渉しないよう歯形
を決めればいい。スプロケットを固定し、巻き付けた履帯を解くときの軌跡を
ＣＡＤ等で描いてみると判りやすい。

磁気式スケールのアブソリュート方式　インクリメンタル方式
について分かりやすく　具体的におしえてください！

柱のキズの高さがアブソリュート
一昨年との差がインクリメンタル

なるほど　
ありがとう　なんとなくわかったけど
商品紹介のとことか見ると
アブソリュート方式だから〜〜〜とか書いてあるんだけど
それぞれの特徴みたいなの教えてもらえるとありがたい

そりゃ位置などの情報が欲しいか変位量が欲しいか目的次第じゃないかな
アブソリュートなら急激な測定物の変化があっても読み取りエラーとなりにくいし
インクリメンタルなら積算で測定範囲を広げたりできる
巻尺伸ばして距離測るのとタイヤが何周回るかで距離測る違いみたいなもの

ボルトについてなんですが
刻印があるボルトと刻印が無いボルトが
同じサイズであるんですが刻印を打つ理由と打たない訳はなんなんでしょうか？
ちょっと疑問におもったんですが誰か教えてください。

>>214
理由は色々ありえるが、
一つはトレーサビリティーの目的でどの金型でどの材料で
いつ鍛造したものかが分かるようにしておくため。
型番なんかを刻印することもあるかもしれん。

>>214
ボルトの刻印は普通はメーカー記号と強度だけど
業界のルールとかJISだったりして
外国製だと当てはまらないから
無記名なのかも

京都大学原子炉実験所助教　小出裕章　2011/04/29講演
ttp://www.youtube.com/watch?v=w4YYtHnvmcc
人体への被曝の影響を論じているようですが、情報を随分歪曲しているよう
に思いました。ビデオで述べられている客観的な情報は次のようです。
　◆被曝のリスクは低線量まで直線的に存在し、しきい値はない(7分頃)
　◆30歳の場合、1Svの被曝で1万人中の約3900人がガンで死亡する(14分頃)
20mSv(新設の政府基準)では約80人／10000人＝0.8％ということでしょうか。
日本では、男性の4人に1人がガンで死亡しますので、上記は有意なデータと
思えません。私はこのような人を信用できないのですが、工学者諸氏はどう
考えられますか？

>>215
型番など刻印する製品があるのはしりませんでした、

>>216
あのあといろいろ調べてみて
ＪＩＳＢ1051の9.3でボルトの表記について書いてあるのを見つけました。
http://www.jisc.go.jp/app/pager?id=100
ＩＳＯは当てはまらないってことですか？
やはり海外での製品の見分け方は箱だけということでしょうか？
調べてみると一部台湾製は日本と同じ強度区分と、メーカー刻印のある製品を見つけました
ねじって意外と難しい世界ですね

>>218
簡単だよ

……

スレチかも知れませんがお聞きしたいことがあります
金属を加工した際に1mmかそれ以下の金属片が空気中を浮遊し、作業していた建物の外へ
たまたま通りを自転車で走っていた人の眼球に突き刺さる

なんてことがあるんでしょうか
また、それに近い話を聞いたことがあるという方はいらっしゃいますでしょうか

過去に飛散させた物が舞い上がったんじゃね？
鉄だと出入口付近の舗装が茶色くなってるとかね

工場の外がクリーンルームみたいな環境とか
その工場でしか扱ってない特殊な金属じゃ無い限り
ただ目にゴミが入ったレベル
聞いたこと無いな

聞いたことない。
小さい金属片なら涙で止まって、目に突き刺さるほどの
ことは無いのでは？
弾丸のように飛んでったなら別だが。
目に入って瞬いたら刺さったはありうると思う。

>>221
1mm以下とかいう程度の大きさなら「浮遊」なんぞする訳が無い。
「飛翔」はするだろうけど。

新種の詐欺が来たか・・・。破片詐欺？たまたま自転車って・・・。徒歩でよくね？加工の種類
サンダーで火花と同時に数メートルは粉じんとして行きそうだが、
絶対に無いとは言えない、目に入れば痛いよ。

サンダーかけて飛び散ったヤツって、一度溶けてるから丸まってるし
金属"片"とは言いがたいと思うなぁ。

バリが毟れたのが砥石の勢いで飛んでったか？

比重を考えたら浮遊はしねぇだろJK。

浮遊と言うのは不適切でしたか、すみません
会社にクレームがきたとかそういうことではないんです
>>221は過去に自分の身に起きたことで、たまたま思い出して気になったので…

お答えいただきありがとうございました

誰かいたら一緒に考えないすか？

>>228
で、何でその建物からの金属片だと判断したの
道路に面していて窓等が開放されていてそこから火花なりが飛んできたの？

>>230
どこから飛んできた物かはわかりませんでしたが、その付近が工業団地になっていて金属を扱っている会社もいくつかあるようでした
目に入っていたものが金属片だとわかったわかり、どのあたりで痛み始めたか両親に聞かれたので大体の位置を答えたところ
そこは金属を扱ってる会社の目の前だと父が言っていました

その会社に文句を言ったりはさすがにしませんでしたが
中高生が多く通る道なので、可能性があるのなら多少心配ではあります

>>230
すみません、質問答えられていませんでした
前に書いたとおり金属を扱っている会社の目の前で起こったことだったので
確信などはありませんでしたが、運が悪く>>221のようなことが起こったと考えていました
しかし本当にそんなことがあるのかという疑問もあったので今回質問させていただきました

窓があいていたとか火花が見えたとかはありませんでした

なるほど。
そういう事象は聞いたこと無いな
可能性としては積もった金属粉が風で舞ったか、車両のタイヤに巻き上げられた…かな
でも金属は至る所にあるわけで

うちの工場の前も学生通るんよね…

運悪く目に入っただけでも
目玉動かしたりしたら突き刺さったりするよ
何度も医者に行ったよ

エンドミルって外周刃も研磨しないといけないんですね・・・
外周刃使っても底刃だけ研磨していました・・・

窓も扉も開けっ放しでサンダーやグラインダーで火花ちらしていれば
外まで飛んでいく可能性はあるが、いまどきそんな工場はすくないし
目にはいるよりも道に切屑とかが落ちていて自転車がパンクする
可能性のほうがずっと多い、工場に出入りするトラックもパンクが
多いな、鉄の破片が刺さっていたことがある

スパナのラチェットってあるんでしょうか？非メガネで。

メガネじゃない
ボルトの頭全てをおおうのではないって質問ならラチェット式のスパナは知らない

スーパーヘッドスパナってモノが見つかったけどこれか？　クビが弱いかもという心配
究極的には自作だべ

１２歳　銭湯　ふくらみかけ　でググれ！

　　　　　　　　　　_,　−‐ー― ---　、
　　　　　　　＿,に: ::,:へ: :ｨ: : ::＿; ;_: :｀;ヽ
　　　　　__/_/_／／／: : ｌ: : : : : : : : :＼: : :＼
　　 ,　'".7: /: ／: :/: :/: ｌ|: ｌ: : :ｌ::ｌ: : : :ヽ::ヽ : ::ヽ
. ／　 イ: :/:/: : ::/: /: ::| |: ｌ: : :ｌ: ｌ: :ｌ: :ｌ: ::ｌ: ::ｌ: : :ｌ
/　./ /: /: / : : /: /::ｌ: :| |::;|: : :ｌ: :ｌ: : ｌ: : ｌ: :ｌ: :ｌ: : :ﾄ
　 .| .|ｌ: ｌ: :ｌ: : ::/: /ｉ: ｌﾊ| |:|::|: :|:|: :|: : :|: ::ｌ: ::ｌ: :ｌ: : :ｌ:＼
. ∧/ |:ｌ: :ｌ: : :/:斗|‐;ト|､ |; ｌ; ｉ: :ｉ ;,Ｌ;;;_ｌ_: :ｌ: :ｌ: :ｌ: : :|: ,へ
//: :| |:|: :ｌ: ::ｲ｢|:| |ｉ |　|　 ｌ;　ｌｉく｢ ｉ ｌｉ ｉ;｢ヽ;ｌ: ｌ: :ｌ: : レ ∧＼
| |: : | |ﾊ: |: ::| | ﾚｆ千;ﾐ ｉ　 ｌ　|　斗ぇL_い: ｌ::ｌ: :ｌ:: :ﾄイ::| |　.}
| |: ::| .|　いハ / |ﾞ ｉ:::::}　　　　　}ﾞ｢::::ﾞｉﾊヽ〉ｌ:ｌ: :ｌ / | .|: | |　ｉ
ｉ　ｌ; |　ヽ ` .ハヽ.〔ﾞこｿ　　　　　[.ｉ::::ｿ}ﾉ /;;Ｖレ/　ﾚｖ:;| ｌ　　　／￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣
　　ｌ:|　　 　|: :ﾊ .:::￣　　　　　　 ﾞ'-''ﾟ　∧::|.Ｖ 　　 |:./　　＜　お兄ちゃんほんとに
　　 ヽ　　　ｌ: ::へ　　　　__'_　　　..:::::../　|::| |　　　 ｌ/　　　　＼　　えっちなんだからー
　　　　　　_｣Ｌ:: ;ト` .､　ヾ. ノ　　 ,　'´ ノ|::ｌ/　　　 /　　　　　　 ＼＿＿＿＿＿＿＿＿＿
　　　　　く＼　ヽ:ｉｒ‐‐｢`　--　' ｢ ､＿/-くヽ‐- 、
　　　／ 　＼＼. ｉ:ｉ　 |　　　　　 ｉ ム.._＼ ヽ ヾ　}
　　/ |　　　　＼ ヾ、_　　　 _, -'´　／}　 ﾞ　ﾟ　ﾞ　|

>>238
ありがとうございます。確かにラチェットですね。
ホームセンターで一回見てみたいけどないだろうなあ。

パラレルマニュピレータの問題点とは何？
可動域？キャリブレーション？

計算めんどくさいとか精度が出にくいとか？

スレチかもしれませんが教えてください
機械工学科とシステム工学科では
就職に差は出ますか？
また、システム工学科に進んだとして
機械工学科に進まなかった事による
デメリットはどういうものでしょうか？

機械工学は全ての基礎、システム工学はその応用。
機械工学は独学でも十分理解できる。
システム工学のほうが大学生の勉強らしい気がするなあ。

>>244
ありがとうございます
システム工学科を目指そうと思います

>>243
機械工学は力学系をよく勉強する何でも屋
システム工学は制御などの応用を扱います
機械そのものをつくりたいのか
機械を制御したいのかで変わると思います

「取り合い」を調べて･･･、と言われています。今さら「取り合い」
って何ですか？とも聞けず、困っている機械設計文系女子入社２年です。
入るかどうか考える…でいいんでしょうか？でも、あそびみたいなのとか
付けないのかとか、疑問いっぱいです。

部材の位置関係とか組み合わせを俯瞰的に確認する、っていうイメージか。
改めて聞かれると漠然としか答えられないw


　orz

明日の仕事なので、誰か書いてくれるの待ってたの。ありがとう！
位置関係…、なんか雰囲気分かります。がんばる…（＾−＾）

初歩的な質問ですがボルトナットの長さは自分で決めちゃっていいんでしょうか？
webサイトや便覧を見ると長さ以外の寸法は記載されていますが長さの項目はどこにもないのです
材料の厚みに左右されるので個人的には任意寸法だと思うのですが・・・もし規格があるなら教えてください

>>250
ぐぐって見たが、これかや
http://www.sit.ac.jp/user/konishi/JPN/L_Support/SupportPDF/JIS-B1180Table5.pdf

>>251
それが知りたかったんです！
恥ずかしい話ですがどこかでその画像を見た記憶があって便覧を見たら同じようなものが記載されてました・・
検索能力も身に着けなきゃですね　ありがとうございました

大学の勉強では機械設計を少しやりましたが、何とか機械設計のエンジニアを目指したいと思って、アウトソーシングの会社に入ってなんとかなるでしょうか？ちょっと、年がいっているのが難点とは言われましたが。

未経験でも愛嬌があればなんとかなると思う

愛嬌ですか(笑)
素直さと謙虚さで望めばということですかね。

アウトソーシングだったら愛嬌も判断項目の１つかねぇ

技術が細分化されすぎているときに派遣や契約社員でどこまで行けるかなぁ>雇う会社側

なるほど。(笑)
愛嬌とか大事ですもんね。たしかに技術的な面ではそうとうな努力を要することは覚悟しないとですね。
ただ、アウトソーシングでしか入ることができませんもんね。
みんな、経験者しか採らないですから。

アスコーの主人公の両親はおじいちゃん残してどこ行っちゃったんですか？

http://www.wa-dan.com/article/2011/03/post-84.php
>同社は日立製作所が受注した福島第一原発４号機（７８年運転開始）の原子炉圧力容器を製造していたが、
>製造の最終過程でトラブルが起こった。高さ約２１メートル、直径約６メートルの円筒形で厚さ約１４センチ
>の合金鋼製の圧力容器の断面が、真円にならず、基準を超えてゆがんだ形になってしまったというのだ。
>これも冗談のような話なのだが、容器内部に３本の大型ジャッキを入れ、６１０度の炉の中に３時間入れてゆがみを直したというのだ。

文脈からするととんでもない修正方法みたいだけど、正しい修正方法はどんな感じになるの？

再制作（笑）
そんなとんでもなくもないと思うんだけど
どっちかつーとそんな大きい炉があるんだーみたいな感じ

恐らく使用している材質はハイテン であり、肉厚が厚いから溶接時の応力緩和のためにナマシは必要。
歪みを直すのに冷寒状態での修正は更なる歪みと内部応力を加えてしまうため、炉ないでの応力緩和と修正は極めて有効な方法。

そもそも圧力容器のような重要かつ製作期間がかかる物を
工期的に再製作できないような段階で発注する方も
頭がイカれてるとしか思えない話だけどなぁ。
どのみちハイテンは溶接部が水素脆化するから焼きなましが必要だしな。

製図の勉強をしようと思うのですが、初心者用の製図の
参考書を紹介していただけませんか？
明日大きな本屋に行って探そうかと思っているのですが・・・

６１０度に絶えられるジャッキなんかあるのか

>>263
図面ってどない描くねん！かな
１と２がある
とおもったら0もあったし何か増えてた
http://pub.nikkan.co.jp/books/search/profile:%E5%B1%B1%E7%94%B0%20%E5%AD%A6

すいませんプロの皆様に質問です。

Ｈ鋼の長さ２．５メートルにセンターで２トンの物を吊りたいのですが
Ｈ鋼の強度的にどれぐらいのサイズのＨ鋼を使用すればいいのでしょうか？
両端は固定で、吊る物はモーターで動きません。

宜しくお願い致します。

>>266
Ｈ鋼の向きと断面係数と両端支持梁中央荷重の計算式が判れば電卓で計算して選定可能だよ。
工業高校生の知識と中学生の計算能力があれば、ここで聞くまでも無いよ。

スラスト軸受で回転させてその回転がある角度にきたら
ロックする構造を考えてるんだけど、
ロック機構でなんかいいのありますか？

ボールプランジャ

>>267
やってみます。
有難う御座いました。

インデックスプランジャ（手動）
ピンシリンダ（エア）

>>269
>>271
ありがとうございます
検討してみます

焼きなましにより硬さが変化するのはなぜですか？

組織中の内部応力が緩和されるため。

圧延により硬さが変化したのはなぜか？

加工度と硬さの関係と金属の引っ張り試験における加工硬化によって応力ひずみ曲線
に現れる特徴を比較し、両者の類似性と相違について考えなさい
くわしく教えてください
よろしくお願いします

試験中か・・・？

宿題じゃねーの

275
圧延によって、組織が微細化し加工効果を受けたため

スチュワートプラットホームではなぜベース部から出力節へアームが二本ずつ出ているのでしょうかね？

LMガイドで決まった位置で止める方法ってどんなのがあるかな？

ストッパー的な意味？

>>282
はい、そうです

LMガイド　ブレーキ
リニアガイド　ブレーキ

で出てくるヤツとか
あとはよくわからん
結局直線ガイドだから、駆動側（？）で制御するのがメジャーじゃないかね

リニアガイドって手動で動かして使えないものですか？
直線的にスライド移動させて、決まった位置で止められるような
ものを探しているのですが

交差等級の読み方について教えてください
精級（せいきゅう）、中級（中級）、粗級（そきゅう）、極粗級（ごくそきゅう）
で合ってますか？

>>285
単にスベリ案内をころがり案内にするだけだから、普通に手で動かせるでしょ
ってことで、スベリ案内でつかってる機構なら、なんでも使えるんじゃない

手で動かしてる動画あったんでURL置いとく
http://www.youtube.com/watch?v=_wpAZhZZutM&feature=related

ヤング率の事を縦弾性係数と言うけど
なんで縦なの？
もしかして横弾性係数とかあるの？
何が違うの？

施設内の水の配管で、流量が小さくて困っています。
元の金属製の配管部では50l/min以上の流量が得られているのにそこから引いたチューブでは
流量がガクンと落ちてしまいます。見た感じではチューブが先細りすればするほど全体の流量はガクンと落ちます。
元の配管部の圧をいじったりしても駄目みたいです。
どうすればチューブの先の流量を増やせますか？

>>288
引張った方向の弾性率が縦弾性係数、
引張りに対して垂直方向(せん断方向)が横弾性係数。
横弾性係数は別名せん断弾性係数。

>>289
チューブ径を太くすれば、チューブ先の流量が増やせる。
今はチューブが細すぎてオリフィスになってる。
どの位太くすればいいかは、「オリフィス　流量計算」で調べてちょ。

>>290
感謝!

>>274,279
まったくの間違いではないが正確ではないと思います。

塑性変形は材料内で転位が移動していって格子に滑りが起きることで生じる。
塑性加工すると転位の密度が上がって、転位同士がぶつかり
移動しにくくなる状態が生じる。つまり変形しにくくなる。
これが加工硬化。熱処理すると原子の再配列で転位が解消されるので
加工硬化が無くなって軟らかくなる。

>>291
ほ〜う。これがオリフィスってやつですか。
ところで、ある程度太くしたら急激に流れがよくなるとか、そんな感じでしょうか？
閾値みたいなものがある感じ？
それと、チューブを最終的につなぐ機械のつなぎ口の径自体が今のチューブのサイズなんですが
これって、チューブ径を太くしたはいいが結局機械の入り口で同じ現象がおきるから意味ないなんて結果になったりしないのでしょうかね？
もうすこし教えてちょ。

何なんだこのアホは。
「オリフィス　流量計算」で調べればすぐわかるだろうが。
丁寧に答えてやったらすぐ調子に乗るようなクズにこれ以上付き合うつもりはねーよ。
死ねゴミ野郎

>>294
俺はいつの間に二重人格になったんだ?!

>>293
・厳密にはチューブは長さをもつのでノズルだけど、
　ややこしいから、オリフィス扱いでok。

・分岐する口元から全体が太くないと意味が無い。
　一番細いところが流量が制限される。

・急激に流量は変化しない。
　チューブの断面積に比例する。
　Q=aC√(2gΔP)
Q:流量,a:オリフィス断面積,C:流量係数→0.6(経験則でだいたいこんなもんになる)
　g:重力加速度、ΔP:入口(元圧)とチューブ出口の差圧

色々探したけど、これが過不足無く&優しかった
ttp://www.daido-it.ac.jp/~t-sumi/exp/shiryo2007/1.pdf

※通常検索は質問系のｺﾞﾐが多いし、google booksとか閲覧制限多いし苦労

あ　一個レス番がずれた
誤>>294→正>>295
誤>>293→正>>294

まぁ自力で調べるのの大切さは知ってるけど、とっかかり位は。

>>295
はぁあ〜？オメーこそなんだよチンカス君？ぶっ殺すよ？あ？

>>296
ほほう。概論はわかったんですがもう少し>>289の質問をよく読んでから回答くださいませんかね？
ど　う　す　れ　ば　チ　ュ　ー　ブ　の　先　の　流　量　を　増　や　せ　ま　す　か　？
これに回答しろよな。頭悪ｗ

ユトリwww

>>298
お前ここでも恥晒してんのか

�T　有効径40mm、6mmの角ねじを使った、ハンドルの長さ1mのジャッキがある
これを使って40ｋNを持ち上げるとき、ハンドルに加える力を求めよ。
ただし、ねじの摩擦係数0.2とする

�U　5kWの動力を回転速度800rpmで伝達する軸の直径を、
許容ねじり応力を25MPaとして求めよ

あの…他学科の履修をしたら全然わからなかったので
よろしければ教えてくれませんか（∵）

>>298
>>291の
＞チューブ径を太くすれば、チューブ先の流量が増やせる。

まぁ、一番最初に書いてあるし、ちゃんと読んでね。

>>296
ども。

摩擦での転移膜って調べたけど、よく意味が分からない。教えて下され

パラレルリンク機構で位置（X,Y,Z）と回転角（X軸周りの角度,Ｙ軸周りの角度,Ｚ軸周りの角度）の独立？分離？
というのはどのような計算で導きだせるのでしょうか？

シース熱電対のタイプＫはいくらぐらいの値段がかかりますか？

>>306
モノによる。

>>306
アバウトでいいので範囲を教えていただきたいのですが不可能でしょうか？

はりのある地点における曲げモーメント求める場合って、その断面周りの
モーメントでないと、求められないですよね？

回転も移動も固定する場合に働くモーメントってその固定機材周りのモーメント
考えたら距離0だからモーメントも0になるはずなのに普通にモーメント発生
していて難しいです。曲げモーメントについて広く教えてください。

材力の本を軽く読んだ方がいい

>>309
力点作用点からのモーメントが
断面の中立点から上下辺へのモーメントに化けてるだけ

製図について質問があります
平歯車にて

小歯車
歯先円直径D0 152.6mm
歯数ｚ1 12枚
軸径φ 28cm

大歯車
歯先円直径D0 ？
歯数ｚ2 30枚
軸径φ 48mm

の値だけが明かされているときのモジュールのJIS規格の標準値は11mmが正しいのでしょうか？指摘をお願いします
条件として歯車は元々使用されていて歯が少しすり減っているものとされています

152.6=(Z＋2)m
152.6=14m
m=10.9

D0=(z+2)m
D0=14x11
D0=154

(154-152.6)/2=0.7

歯先が0.7�oすり減ってたとしたらｍ=11でいいんじゃないの？

vector closureとはどういった定義なのでしょうか？

質問です。
菅路における損失水頭の測定に関して、
管摩擦係数λは管内の流れが層流であると考えられる場合（Re＜2320）には
λ=64/Re
である。という式を導けと課題を出されました。
指導書などを見て色々な公式から式変形など頑張ってみたのですが全く辿り着けません。

そもそも公式はアルファベットばかりなのになぜ64なんて数字が…。誰かヒントだけでも出してくれましたら嬉しいです

>>315
64が出てくるのは、管径を直径(D/2)で表してたり、導出過程で積分してる関係から。

大まかな流れは、管路摩損失を表すダルシー・ワイスバッハの式
Δp=λ・L/D・ρU^2/2…�@に

ハーゲン・ポアズイユ則(円管の層流に関するやつ)
Δp=(32μLU)/D^2…�A
をΔp=の形に変形して代入。

(32μLU)/D^2=λ・L/D・ρU^2/2
⇒移項して整理λ=64μ/ρUD…�B

Re=UD/νとν=μ/ρからRe=ρUD/μ…�Cなので、�Cを�Bに代入して

λ=64/Re…�D

�@と�Aの導出は本にあるはずだけど、例えばここに。
�@http://goo.gl/eCUz5　のP108
�Attp://homepage1.nifty.com/kumabox/H-poi.htm
例えば↑が導出で、(8)が結果。

HPでは半径表示なので、(8)を直径表示。
U=(dP/dx)*D^2/(32μ)
⇒dp/dx=32μU/D^2
⇒P=32μU/D^2∫dx=32μLU/D^2

>>316
おぉ……
親切にもとてもわかりやすくありがとうございます。
URL先にも行ってみました。じっくり考えさせてもらいます

丸軸に偶力を加えたねじりで、円形断面にせん断応力が発生する際に
なんで、軸断面方向に「共役なせん断応力」とやらが発生するんですか？

偶力とは力の方向が明らかに違うためよくわからなくて困ってます

>>318
http://www.ms.t.kanazawa-u.ac.jp/~design/hojo/zairiki/zai2/pdf/PrintNo04.pdf
P1の左下の図で分かるよね？

立体的に変形(ひずみ)を考える必要がある。
上の図でもいいけど、上からみた時に丸棒を縦長に置いて、一部を四角に切り出す。
□の上下の辺がせん断力でひずんだら、左右の斜辺もひずんだ平行四辺形にならないと、形状を保てないよね(形状の連続性)。

斜辺もひずむって事は、内部応力=せん断応力を生じるってこと。

ちょっと追記
斜辺もひずむって事は、「軸方向にも」内部応力=せん断応力を生じるってこと。

説明するのっていい復習になるね。

ありがとうございます。

軸方向に力働かない方が不自然ですよね
ただ、力の方向の必然性がよくわかりません。どうしてこの向き
なのですかね？

>>321
逆向きだと要素が回転しないといけなくなる。
でも実際は周りの材料が回転するのを留めている。
それによって生じるのが共役せん断応力。
回転しないということはモーメントが釣り合っていることなので
その向きになるのです。

そうでしたそうでした；＾＾
モーメントですね。ありがとうございました。

振動論と制御理論って教科書を買って演習問題を解いてるんですが、全然分かりません。
だれか回答もってますか？
もしくは、回答が載ってるサイト知ってますか？

質問です。流体の問題です。

時刻t = 0から瞬時に一定速度U まで加速する平面壁において,
渦度はt = 0で作られ上方に拡散する(Rayleigh の問題)。
平面壁がt = t1で急に運動を止める時，t > t1における速度分布は？

もうひとつ。
混合しない2液体の平面クエット流れの速度分布u = u ( y)を求める問題です。
y = 0から h/2 までは 密度ρ1 粘度μ1 の液体が、 y = h/2 から h までは密度ρ2 粘度μ2 の液体が満たされていて
境界条件はy = 0で u = 0、y = h で u =U です。

そりゃ質問じゃなくて丸投げだ。

質問を書け、質問を。

誘導されてきました、

半径a、厚さhの円盤(円盤下面の円の中心が支えられてる)に
外径a、内径b、高さz、密度ρの円筒が乗っているときの最大曲げ応力を求めなさい。

って問題が解けません…
『CDの穴に指差してドーナツ乗っけて考えろ』って言われたけどそんなんじゃまるで解けません。

どなたか助けてplz。。。

あ、誘導元はここです…


■ちょっとした物理の質問はここに書いてね144■
http://kamome.2ch.net/test/read.cgi/sci/1306222766/

>>316
ヨコだけどわかりやすいです。
ありがとうございます

このスレはバカしかいないから、誰も教えてくれないよ。

立形旋盤は重力の干渉を受けず、ワークも自重で安定するため
加工の精度が高いと聞いたことがあるのですが
なぜ、横型のように普及しなかったのでしょうか。

素人の質問ですいません。

＞ワークも自重で安定
「ろくろ」って形で普及してるよ

>>332
（主軸が）重力の影響を受けないので精度が高い加工ができるという点は
一応、言えるんでしょうか。

主軸や材料から見れば重力をスラスト方向で支えられるのは有利だよな
でも、加工するためのツールの位置決め機構が重力の影響を受けるので
軸方向位置決め移動反転時のバックラッシュをどう解消するかなど
精度が本当に高いのかは疑問に思うぞ

>>330
そうですか…
教えてgooの方が詳しい方が多いですかね？

>>335
それよりは自分で勉強しちゃったほうが手っ取り早くないか？
将来自分の役に立つし。

共析鋼のTTT線図を見てパーライトとベイナイトを1：1の割合にする
熱処理温度と時間を求めろってのと
パーライトとマルテンサイトを1：1にする熱処理温度と時間求めろ
ってのが全然わかりません。TTT線図に書きこむタイプです

ＴＴＴ線図って水平方向へ動かして考えていくからパーライトとなにかが
いっしょに存在するわけないのに・・・・

>>334
参考になりました
ありがとうございました

>>331
直径3000mmまでは正面旋盤というのもあるけど重量品で高精度加工となると
竪旋盤でないと苦しい。原発機器にたくさんあるけど加工方案の承認が得られない

>>335
学校のレポート丸投げみたいな質問には
分かる人でもなかなか答えてくれないよ。
>>336　が正解。

オーステナイトはクラックに富むってありますが、
クラックって何ですか？
教科書やgoogle見ても載ってないんですよね
当たり前のように使われている論文が出てきたり、
もしくはクラックブームとかばっか

英和辞典を調べるといいよ。

質問します。
ベアリングが二度振れする原因は何ですか？
よろしくお願いします。

>>341
普通はヒビのことだが。
クラックに富むって日本語がおかしくない？
英語の誤訳？

軟鋼と真鍮で引っ張り試験をしました。
軟鋼と違い真鍮では降伏点がなかったのはなぜですか？

>>344
「〜を多く持っている」ということを「〜に富む」と表現することはある。
ニュアンスとしては、持っていることが、意味のあるものとか良いものに対して使う。
この場合、クラックがあることが有用であるなら間違いじゃないんだけど。

>>345
真鍮だから。

降伏点が現れる方が特殊。

軟鉄の場合、刃状転移の周りに炭素原子が集まって、
炭素原子の引き付け合う力が頑張って結晶の滑り(転移)を阻害するので、
伸びだけ増えて荷重が増えない、みたいな降伏点の状態になる。

詳しくは、コットレル効果でぐぐってみて。

>>348
じゃあ、なんで硬鉄はないの？

>>349
炭素鋼なら軟鉄も鋼鉄も降伏点はでるよ。
2択で聞かれたから主語が軟鉄になった。

転移を阻害する要因があれば、他にも降伏点が現れる金属はあるんじゃない？
材料屋じゃなくてそこまで詳しくないから、具体的には知らないけど。

材料の強度的な質問です。

モーターにプロペラみたいな刃をつけて紙を切る、というのをつくります。

モーター：0.75Kw 　2890rpm　2p　50Ｈz
刃：φ50のボスにＭ6　２点止め　180×23×t6　SS400相当の材質

紙いがいの異物が入り込んだ時、刃が破断して飛んで事故が発生しないように
刃の強度計算をしなくてはいけません。
上司から刃にかかる力はトルクの３倍として考えろ、と言われました。

トルク＝（750w × 60）/（2890 × 2π）
　　　＝2.478・・・
　　　≠2.48N・m

刃にかかるモーメント＝2.48 × 3　＝　7.44N・m

ここらへんぐらいまでしかわかりません
さらに、上記の考え方があってるのかどうもわかりません
すみませんが、教えて頂けませんか？

こんにちは！
すごくアホな質問してたらすみません。
剛性テストの結果で形状Aでは変位量が1mmで形状Bでは0.5mmだった場合
形状Bの剛性は形状Aの１００％増しってことでいいんでしょうか？
例えば営業で「設計を見直すことで剛性１００％アップ（当社比）」みたいな記述してもおかしくないですか？

アホな質問にこたえる必要はねえな

>>351
「≠」の意味解ってないだろ
「Kw」とか「w」とか何それ？
単位から勉強したら？

まずは文章力からまなびましょう

>>352
たわみは曲げ剛性EIに反比例するので
スパン、荷重、支持方法が同じならそれでいいでしょう。

>>351
かかる力が衝撃力なのでトルクの3倍が妥当かどうか分からんが、
それが決まるなら後は片持ち梁の根元の曲げ応力を
計算すればいいんじゃない？
材力の教科書をめくりましょう。

ttp://logsoku.com/thread/that.2ch.net/kaden/1076817778/
98の言う100Vのエアコンを簡単な改造で三相200Vに改造できるというのは本当ですか
倍電圧整流か何かが入っているのでしょうか

誤爆スマソ

>>356
どうもです。
逆に肉抜きなどして変位量が増加しちゃったら当社比１００％ダウンとかなんかへんなことになりそうです。
そう考えると当社比何％ってあんまいみなさそうですね。
ありがとうございました。

今エネルギー管理士という資格試験の勉強をしていますが
わからないのでよかったら教えてください。

ガスタービンやっているんだけど、大気温度が低いほど
出力が大きくなるのはなぜ？
それと圧縮機入口温度が低いほど熱効率が高くなるのは低い温度の空気は
密度も高いからそれから圧縮するわけだから圧縮比が稼げるという
意味でいいのでしょうか？

質問です。
部内の先輩どもがバカなんです。

根拠なく噂を信じる
物事を良い・悪いでのみ判断（結果論がすべて）
データの見方がわかっていない

こういった相手を説得するのは皆さんどうしてますか？
わざわざ間違っていることを指摘するのもめんどくさい
後で仕事をややこしくするのもめんどくさい

バカを上手くコントロールできないと、貴方も時期に後輩にバカにされますよ。
豚もおだてりゃ作戦

さっさと見切りをつけて辞めましょう

そう思い込む本人に問題があることも、結構あるからな。

たいていは両方に問題が有るけどな

>>351
回転数が大きいから遠心力も考慮しないといけなかった。
計算の仕方が分からなければ、地元の公設試に訊くといい。
ここで訊くよりはちゃんと答えが返ってくるでしょう。

ひょっとしてニューコメンの蒸気機関って、弁は手動で動かしてたの？

仕事で機械設計をしています。
そこで、質問なのですがお勧めの本等はありませんか？
ボルトナットや型材の寸法表は不要です。

梁の曲げや捻り（丸棒に限らず）, 曲がり梁, 応力集中係数
圧入等の計算ができる実用的な事柄が載っている本でお勧めはありませんか？

今のところの候補は
現代材料力学/平修二/オ−ム社　です。

宜しくお願いします

それで良いんじゃない？
要は早くその本の内容を理解することだ。

　　　　　/⌒＼＿ﾉ　`ｰ―i´＿　　/⌒＼
　　　　/　　ﾉつ＼ 　　　'　　 　ヽ/⊂　　＼
o0○ノ　 /　 3　　＼ ●　　/) ●　/　とノ＼　ヽ○0o
(　　　　/､＿ﾉ＼　●　　●::::::）●　　●/　　＼´　　)ﾟ
　＼＿)　　　 ｀ヽ　●　: : : ●　　 ● : :|　　　　(＿ノ
　　　　　　　　　人＿●＿.ﾉ､＿●_●:ノ

ネジ穴の周囲にかかる応力について、
ネジを締めると穴のほうには穴を広げる方向へ力がかかりますよね。
ということは、円周方向の引っ張り応力になると思います。
例えばM3で思いっきり締めたときどれくらいの数字になるのでしょうか？

あまり端っこにネジ穴があると割れるわけで、
ネジ穴のほうは割れない引っ張り強さを持たせる必要がありますね。じん性も必要ですよね。
ある程度の幅が必要になりますが、そこを素材でカバーできないかと調査中。
素材の引っ張り強さを調べているんだけど、
工具鋼などデータが見つからないので困ってます。
金属、非鉄金属でこの材料が最強っての教えてください。

円周方向ってどっち方向？
半径方向？
接線方向？

おもいっきり締めたらって　子供の宿題か？

軸力と60度クサビと摩擦係数からねじ穴を広げる力が出るので
それと有効径の積を半分にした値が有効径に発生する引っ張り力。
なので有効径より外側での引っ張り力は径の比率で換算

工具鋼は硬度以外はきっと無いよ。　各メーカは値を持ってるけどね。
最強の材料なんて知らんがクロム合金で探すのが現実的。
SCM SCr SNCM とか

焼き嵌めや圧入での圧入力, 把握力等の式が載っている
材料力学の本ってあまり見かけませんよね？

弾性係数と摩擦係数と締め代で計算して実測で確認

>>373
思いっきりというのは、例えばM３のホーローセットを締めて１．５のハイテン６角レンチが曲がったり山が舐めたりして壊れるくらい。

あほくさ　

>>374
実際には摩擦係数が千差万別で実測と合わないので
計算にあまり意味が無いのだと思う。
間に油が入ると何もしなくても抜けてくることも
あるというし、圧入時に焼付けばなかなか抜けん。
摩擦係数さえ求まれば375の考え方でいいかと。

>>371
ねじ穴が割れた話は聞いたことない。穴が壊れる前に雄ネジを
ねじ切った経験はある。母材が壊れるより
ねじ山をせん断しちゃったり舐めちゃったりする局所的な
破損のほうがエネルギが低くておこり易いと思います。

皆さん、ありがとうございます。
圧入力、引抜力、把握力等の式は知っているのですが
圧入を主とした本等がないのかな？と思いまして。

ボルト締結に特化した本があるように,
圧入に特化した本はないのでしょうか？
後、溶接強度を主に扱っている本も探しています

こんばんは
一つ質問します。
私の持っている機械工学と言う本に「ガルダイナスの定理」と有りますが
それを今インターネットで検索しても出てきません。

有名なテーマと思いますが出てこないのが不思議です。

どこかに有るのでしょうか？
ご存知の方教えて下さい。

>>371
簡易な方法だが引っ張り強さと硬度は相関があって、
引張り強さ(kgf/mm2)は0.35×HV　または3.2×HRC
で推定できます。大まかな目安にはなるでしょう。

最強かどうかはともかく工具鋼で駄目ならハイス、ハイスで駄目なら
超硬というのが常套手段です。でも引張り応力がかかるときは
超硬もハイスも似たようなレベルかと思います。

半径応力、円周応力とは引張り応力の類でしょうか？
SS400であれば円周応力が降伏応力以下であれば降伏しないということですか？

>>378,381
なんか的外れじゃないか？　経験は有りそうだけど。

スレ違いかもしれませんが、教えてください。
今日は家の掃除をしていたら以下の画像の物が戸棚から見つかりました。

http://beebee2see.appspot.com/i/azuYkb2pBAw.jpg

家族からはバナナホルダーじゃないかと言われたんですが、
私はもっと使い道のあるものなんじゃないかと思っています。
どなたかこれが何なのかご存知の方いませんか？
よろしくお願いします。

我が家は忍者の末裔なのだ。
これは城の石垣をよじ登るときに使うものだ。

>>385
でたらめを言うな！
これは人を呪う儀式に使うものだ。祖母が夜中に使ってるのを偶然目撃してしまったことがある。

片手腕立ての補助器具じゃん

電気科卒の社会人です。
今勤務している会社が危ない状態なので先日ハロワに行って来ました。
すると電気系の求人よりも機械系の求人の方が全体的に待遇が良いじゃありませんか

という事で今まで回路設計をやってきましたが機械設計に転身したいと思っています。
そこで機械科の大学生が基礎としてやってることは身につけたいと思い独学をしたいのですが、
どこから手をつけたらよいか分かりません。
どなたかお勧めの手順を教えていただけないでしょうか。

４力と機構学は最低限抑えたいと思っています。
もっとも熱力は大学の物理のものと大差なさそうなので省こうかと
理系教養レベルの数学はマスターしています。

誰か円周応力について簡単に教えてください＞＜
円筒形状の任意断面の引張り応力が円周応力ってことですか！？

そうだよ

ありがとうございます＞＜
なら簡単に引張り応力って言えばいいのに＞＜ばか＞＜

使い分けだけど全周同じ応力の場合は円周応力。
場所によって違う場合は引張り応力っていう
なのでパイプの内圧によるものは周応力。
パイプサポートなどによる部分引張りは引張り応力

もちろん圧縮もあるぞ

>>388
機械って想像しているより細分化されてるので、とりあえずそれだけ押さえて
あとは仕事により勉強していったらいいんじゃない

電気が解っている機械屋さんは重宝されるよ。

ありがとうございます＞＜
あれれ〜？
パイプの内圧による周応力はパイプ板厚方向の圧縮応力ってことですよね！？
混乱してきちゃったぞ〜＞＜

>>394
ちょっと本を読んでからにしてくれ　邪魔臭い

そこのところを、お願いしますよ〜！！
カッコいいおにいちゃん！

結局は何が知りたいんだ　タケ

優しいお兄ちゃんだぁーいすきっ！！
円周応力と言うのは、板厚方向に働く引張・圧縮応力の事なんですよねぇ！？

SS400の降伏応力を24kg/mm2としたら
円周応力も24までなら降伏はしないってことなの！？どうなの！？

板圧方向ってーのがオマエとオレと合致しているかわ知らんが
まあ引張りはそうだ

オマエって言われて何か嬉しい＞＜ありがと！！
板厚方向っていうのはパイプで言う半径方向のことですよぉ〜＞＜

ちゃうわボケ

えぇ〜（；o；）あ！わかった！！！
パイプで言う、
周長が360°均等に伸びる方向の引張応力が円周応力ってことですかぁ！？

あたりめーだろ。内圧だったらその方向にしかかからんだろ
パイプの長さ方向の力はコレより小さいので無視

>>402

>>395 じゃっ　/

お兄ちゃん！！ありがとう！！
だって、パイプに内圧が加わると、板厚方向の圧縮応力がかかると思っちゃうもんもん！

オマエが勘違いして釣り針仕込んだのも見えたが、まだこんなことやってるのか。
早く病院に行け　w

あ！板厚の圧縮方向に加わる応力は半径応力ってことですかぁ！？
ほんで！パイプの板厚に対して垂直に働く応力が円周応力ってことですよね！？
わたしってえらーい！

趣味で旋盤を覚えたいのですが
なにか解りやしテキストとかビデオ教材とか教えてください。
本は一つの物を作成してく方法だと目的があって分かりやすいです

ちなみに旋盤は三相電源の奴を持っております。

まっ取りあえずセンターポンチ製作からだな

>>408
技能試験の実技テキストが分かりやすい。
写真も多いし、イメージを掴むにはいいと思う。
ttp://www.amazon.co.jp/dp/4526062723/

東日本大震災は人工地震テロhttp://m.youtube.com/watch?gl=JP&hl=ja&client=mv-google&v=IMD0tQtIyVQ

金属材料の許容応力が知りたい時ってどうしてますか？設計の際に必要になると思うのですが、調べても引張り強さや耐力ばかりでてきます。
設計の際の慣習などで、許容引張り応力や許容せん断応力は耐力の何割程度とする、みたいなのがあるのでしょうか？

>>413
用途にもよるが普通は安全率を入れて許容応力を設定する。
普通の機械部品なら安全率は３とか４が一般的、つまり許容応力が
耐力の１／３とか１／４とかになるよう設計する。
詳細は材料力学の教科書を。

>>414
どうもありがとうございます。

winbiff
@winbiff プロフィールを見る→
博士(工学)。とある研究所勤務。
趣味は飛行機撮影（EOS50D＋Lレンズ三本，PowershotG12所有）．
カメラ女子です．

こんな工学の博士、いるんでしょうか？

博士（工学）なのにこんなことも分からない。
こいつ、本物か？

とてもわかりやすくて感謝です。生物は苦手。 RT
@Insele81: @winbiff @oldwoodbass DNAは二重鎖になっていて、
RNAは一本鎖です。安定なDNAを設計図として、状況に合わせて
一本鎖のRNAを作ります。
RNAががんばってタンパク質ができるのです。

winbiff winbiff
私は未だにDNAとRNAの何が違うのか、イメージがわかない。
RT @oldwoodbass: @winbiff @insele81
積分した面積が速度がカイン(kine)で....。
もう分かんない...。具体的なビジョンが想い浮かばない。

工学部はオワコン

【提言】土木、冶金、原子力…理工系学部の“絶滅危惧学科”を守れ--関経連 [08/23] (119)
http://toki.2ch.net/test/read.cgi/bizplus/1314102389/
関西経済連合会は２３日、ものづくりの基盤技術を学ぶ理工系学部で、学生離れの著しい
冶金（やきん）や鍛造（たんぞう）、土木などのいわゆる“絶滅危惧分野”の人材育成などに
関する提言を発表した。同分野に強みを持つ大学と産業界が共同研究などで連携し、
学生の確保や技術の深化などを進めていくべきとしている。提言は同日付で関係機関などに
送付した。

提言では、絶滅危惧分野の学科を設置する大学を中心に連携を深め、他大学の講義でも
単位が取得できる「単位互換」を行うことで、より多くの学生が受講できる仕組みを提案した。

また、小中学生の理工系分野に対する関心を高めるため、産業界は業界団体や学会と協力して、
技術者や研究者らが学校で直接児童と接する「出前授業」や工場見学などを積極的に行うべきだ
としている。

さらに近年、学生数が減少している原子力工学の重要性も指摘。原子力に関する継続的な
研究開発と人材育成に取り組むべきとした。

提言をまとめた関経連の科学技術・産業政策委員会の森下俊三委員長（ＮＴＴ西日本相談役）は
「原発に関してはいろいろな議論があるが、維

原発なんてローテクだからなぁ
耐熱素材開発が先
その冶金が減るのは痛いがな

鍛造も何十年も日本とドイツがトップを争ってきている
お家芸的な分野なのに絶滅危惧なのか？
就職するときは有利だとおもうんだが。

コピペする人ってそれで勉強でもしたつもりになってるような人なんだろな
バカの証明みたいなものにレス返しても虚しいことに気付かないのかな
それにココ質問スレだからね俺もスレ違いに釣られたバカだな

あげ

鍛造って日本強かったんだな

新材料の話題が結構ある材料屋は鍛造冶金もきちんとやってんじゃないの？

>>423
技術は日本とドイツがまだトップ争いの最中。
生産量ではもう数十年、北米、欧州、日本がずっと
同じくらいで競り合っていたが、
数年前に中国が一気に抜き去っていった。

自転車の充電式の純正ライトにLED付けて光量増やすようにするにはどうやって作ればいいっすか？

発電式ライトでした

LEDに定電流ダイオードを直列にいれて電球と並列に繋ぐ

素人なんでわからないっすね
簡単にできる方法ないですかね？
例えば100均ショップの物を代用してとか
発電供給するところにライトの電球や基盤を繋ぎ合わせて使うなどできます？

>>426
ダイオードブリッジで全波整流してコンデンサで平滑して定電流ダイオードを直列。
普段の走行速度で安定点灯する明るいLEDを探す

>>429
まずは交流を平滑直流にしないと点滅するし、
速度が上がると電圧が上がって焼けるよ

素直にダイナモ用LEDライトを買いましょう

"SS400板を曲げる" ってことは、
曲げてる部分は降伏点を越えているってことですよね？

では、そこの降伏応力は幾らで計算すれば良いのですか？
熱処理で残留応力を取り除けば、SS400そのものの降伏応力を適用しても問題ないですか？

曲げたいってこと?
実際には降伏応力じゃ曲がらないよ。

板を曲げた事によって生じる強度的な問題は、
どのように強度計算に含めるのかな？と疑問に思っただけなんですが、
やっぱり、この手の質問はここの人等には分かりませんよね〜

曲げる前よりは強度的に弱くなってるはずなんですけどね〜

あっ　なるほど
強度が必ず落ちるなら、曲げ伸ばしで必ず曲げ部が戻るはずですよね
不思議ですね〜　w

せやな。

ちょっと何ってるか意味不明ですけど

>>429
素人自称するんならLEDはやめとけ

まあハブダイナモとライトを繋ぐ電線ぶった切って定格の合う豆電球繋げば光るはず

レスどうも
素人じゃ厳しいですか
ならハンドルの辺りにスイッチ付けるだけなら簡単すか？
何かいい案ないですかね

何するスイッチなのかわからないけど、分解や改造に抵抗がなけりゃできなくもない
でも100均で使えるスイッチが思いつかないのと防水が不安

ライトのスイッチですよ
かごの下辺りに置いたライトを遠隔操作したいと思いまして

電気電子板の方が良い回答を得られそうだが

むこうで取り付けネジとか聞いたりしそうだ

>>432
普通は曲げた後は加工硬化するので曲げた部分の降伏応力は
上がる。よって材料の強度は上がるもの。
ただし形状的に部品の強度が下がることはありえる。
曲げた後に焼鈍するなら降伏応力はそのものの降伏応力で良い。
すまんが、今一質問の趣旨が分からんのでこれぐらいしか言えん。
本当に問題抱えてるなら掲示板より公設試か大学へよろ。

>>413
それを決めるのが設計者であって用途に依るのでSf=3もあるし10もある

安全率の設定に関して教えてください。
一般的にこのような用途ならいくつ、というのが知りたいです。

聞くところによると、安全率の設定は経験や勘によって決められることもあるようです。なので、実際の経験談も大歓迎です。

どうぞよろしくお願いします。

↑それは質問じゃない　具体的に機構とか装置（設備）を列記でもしないと
宿題じゃないんだから

俺の業界は安全率１でやってる。

安全率をとるから安全って事ではないぞ

>>446
条件が多すぎるので、思いつくまま条件を列挙すると
材料、材料生産国、温度、応力条件、要求寿命、設置場所、破壊時の人命への影響、
機械全体への影響、交換性、発生応力への自信度w　かな。

参考程度だけど、鉄だと降伏荷重を基準に下記安全率が長期では一般
静で2、繰り返しで3、交番で5、衝撃で7

要は壊れなければいいので、発生応力を正確に把握できるかが肝
解析する場合でも条件不備が発見できる程度には、前検討で追い込んでおくこと

言い訳の　想定外は論外だぞ

説明不足だったようです。すいません。

実際に設計に携わっている訳ではなく、航空機の安全率が1.5程度、と聞いて、他の機械だったらどうなのかな？と思ったので書き込みました。

448さん。素人からすると安全率1というのは不安に感じますが、よほど高度な運用をするのでしょうか？

449さん。材料生産国を考慮するのは生産国によって材料の品質にばらつきがあるからでしょうか？
発生応力への自信度、というのには笑いました。
挙げてもらった安全率、参考になりました。確かにこれくらいあれば使う側も安心できるかなと思います。
これからは、直ちに影響は無い、を使うことにします。

安全率って言葉で誤魔化してる方が不安じゃないの？
自分のところの業界も

すまん。途中で書き込んでしまった。

安全率って言葉で誤魔化して設計してる方が不安じゃないの？
自分のところの業界も安全率を使うと無能扱いされる。

使用条件や環境条件をきちんと把握しているなら、安全率１でも壊れませんよね？
把握していなくて自信がないから安全率を使うんですよね？
把握していないのに、その安全率で足りているかどうかをどうやって判断するんですか？

もちろん、安全率を全否定するつもりはないけど、
よく分からないから安全率をとる。ってのは設計者として失格かな

>>452
なるほど、と思いました。
不安に感じる、というのは感覚的な物です。ごく単純にしか考えていませんでした。
しつこいようですが、
使用条件や環境条件を把握した上で、許容応力を設定するということでしょうか？

福島の原発も
"原発なんで安全率３〜４を基準に設計しています。きちんと高い安全率をとってるでしょ？"
って言ってたのに、あーなったでしょ？
これは、あまり深く考えずに安全率、安全率で誤魔化してたから起きた事故でしょ？
「安全率とってるから安心」 と勘違いして、思考停止。何も考えなくなる。
まあ、これも事故が起きた後だから言える事だけどね。


ほんで、基本的に安全率というのは、業界内で大体決まってたりする。
もちろん、使用条件から安全率を決めたりもする。
安全率が決まれば、自然と許容応力て決まってくるから、
その許容応力内に収まるように設計する。

これ以外にも、安全率１で設計してたけど、
市場に出回っている板厚等の都合で結果的に安全率１．３の製品ができた。
って事もよくある。

安全率1って　たとえばSS400で400N/mm^2 ってこと?

オリフィスラブ

>>450
> 449さん。材料生産国を考慮するのは生産国によって材料の品質にばらつきがあるからでしょうか？

一回使えば分かるけどね。　特に質のムラがあるので溶接をすると差が大きくなるよ
でも安いからなあ

降伏応力に対しての安全率１が普通じゃない？って言っても
物によったら降伏点がないのもあるからなぁー

>>454
思考停止、というのは重要ですね。工学だけでなくすべてのことにおいて。
丁寧に答えてくれて、ありがとうございます。


>>457
なるほど溶接ですか。
>でも安いからなあ
切実ですな。

>>455
普通は耐力が基準ではないでしょうか？知ったかぶりですが。降伏点が明確に無い物は0.2%耐力かな？

>>458
俺はそうだけど、普通は強さに対してが一般的だと思うけど。　
降伏点がはっきりしない材料は歪○%の耐力を基準にするよね。
ほとんどの材料がこっちかな。

>>459
> 普通は耐力が基準ではないでしょうか？知ったかぶりですが。降伏点が明確に無い物は0.2%耐力かな？

アルミ合金なんかだと鋼基準に便宜上0.2%を弾性塑性の境界としてる場合が多いんじゃないかな。
耐力と強さは違うからね。

安全率１の計算書を提出して使ってくれるユーザーがいるのかな？？

あんたバーカー？
1でも0.5でも、要求を満たしていれば、それは正しい設計だ。

安全率の基準は耐力（または降伏点）のときと引張り強さのときと
両方ありうるようです。部品の用途で違うようで
塑性変形して機能が失われるものなら耐力
変形しても割れなかれば可なら引っ張り強さでしょう。

世の中には壊れて役目を果たす部品もあるので
安全率１は十分ありえます。

網目から噴射するタイプのノズルは存在しないのでしょうか？
例えば髭剃り器の金属メッシュとか、篩の網のような物の後ろから液体を当てて噴射するような製品です。
ノズルといえば一つの穴から噴出するタイプがほとんどですが、
こういう網目を使ったノズルが見当たらないのは、先人達がこれではダメだという実際の経験則があるからなのでしょうか？

>>462
いるわけがない

>>464
塑性変形して機能が失われないモノって具体的になんでしょうか。

スプリンクラー

>>465
じょうご

>>468　漏斗のことでしょうか？
いまいちよく分かりませんが。

ggrtake

>>465
シャワーヘッドとか

>>468はジョウロの事じゃないの

あーあと水道の蛇口の泡沫キャップとかTIGのガスレンズとか

安全率１ = 余裕がない
と考える奴って素人なんじゃね？

そもそも、安全率って言葉はもう十年も使ってないわ

客先に安全率２やら３で計算書出すと、
「そんな設計誰でもできますよ。もっと軽量化できるでしょ？」
って言われた覚えがある。
結局、安全率1.00〜1.25の範囲で設計する様になったわ。

壊れてもどうってことの無い製品もあるからな。

いや、俺の話は壊れたら（降伏したら）２００〜３００名ぐらいの人命に関わる部品。
まあ人を輸送する製品なんだけど。

この話がこの業界に参入して初めての仕事だったけど、
これで不具合が数十年起きてないから
頭使って精度良く設計すれば、安全率１も良い考えかな？と思ってる

2001年改訂の本だと、人が乗るようなもののワイヤロープの安全率が一律10だったんで、これくらい取るのが普通かと思ってた

>>471
そうだ　すまん

>>476
ワイヤだと昔から普通だよ　安全率1ですって言ったら二度目の仕事は無い


一人で頑張ってる安全率1の人、どんな機械か教えて欲しい

安全率１なら仕事ないとか言い過ぎだろ・・・視野が狭いというか、自分が理解できない事には批判的というか・・・安全率の考え方を適用する設計があるんだから、安全率を適用しない設計があっても可笑しくはないだろ・・・
まあ、あんたが日本中を調査して安全率を適用しない業界がなかったって言うのならば、そうなんだろうな。

鉄道の車軸・車輪を設計してたけど、安全率は１〜１．１ぐらい
業界が狭いから特定されそうで怖いけれども

人命に関わるワイヤの話だろ?　指針できまってるけど?

具体的に一つだけでいいので教えてよ

確かに鉄道なら分からなくない気がします。

限界まで人や物を乗っけて、考えられる限り条件の悪い線路で使っても、整備、点検していれば大丈夫なんですよね。

>>480
サンクス。　

>>481は>>479に対してです

>>480
今、電話で確認したわ。　荷重自体に安全率がかかってるらしいじゃないか。

なんか単発IDばかりなんでアホらしくなってきた。　ヤメ

荷重自体に安全率？それは案件による。
仕様書に記述が無ければ、荷重に安全率なんてかけない。
バネ下重量が増すと軌道への負担が大きいから
今は鉄道のブレーキ関係で働いてるけど、ここも安全率は基本的に１
鉄道業界は基本的に安全率は使用しないですよ

なるほど。
シャワーヘッドの場合は一本一本が独立していますが、もっと簡素な網状のものを想定していました。
水道蛇口の網はまさにそんな感じです。
蛇口は低圧なので水流がまとまってしまいますが、もしあれに高圧を掛けた場合、
スプレーのように霧状に水が飛んでいくのかなと思ったのです。
穴が一つしかない既存ノズルよりもかなり大量の噴射ができるのではないかと思うのですが、
やはり何か問題があるから実用化されてないのでしょうか？

>>487
逆でしょ。穴が一つのほうが流速は落ちない。
先ずノズル背後の静圧がすべて動圧に変わると単純に考えると穴の数や形状は流速に関係しない。
しかし実際には穴を多くすれば単位流量当たりの表面積は増えて周囲の空気との摩擦が増える。
それと網状にするとジェットになる前の時点で損失が増えると思う。
（単純なノズルの場合、穴の手前ではほとんど損失がない。）

もし大量に水を流したかったらホースの先に何も付けずにそのまま流せばいい。

>>486
鉄道の場合乗客で荷重が大きく変わるから、最初から大きい荷重を
見積もってるのでは？超満員で急ブレーキを想定とか。
それ自体が安全率になっているということではないでしょうか？
想定応力がめったに無いくらい高すぎるので
安全率を上げると過剰強度になるというだけでは？

お前ら素人かよ。
どんな想定での安全率かがわかんなきゃ議論もくそもねーよ。

「仮に研究する人生」
という掲示板を教えてもらった．大学教官や大学院生には面白いかも．

http://jbbs.livedoor.jp/study/3974/

知らんかった．

安全率1自慢のアホがいるようだな

でかいものほど安全率は下がって当然
小物ほど大きい

で、その安全率1とやらも地震荷重だの込みなんだろ？
アホ草

タケの一人芝居だからね。　隔離スレをあげてやったので
アッチ行けよ　w

だいたいそういう落とし所で終わった話題だぞ？

安全率１のアホがいれば、
それに対して顔真っ赤にして、つっかかる奴もいる。
どっちもどっちだろ。

どっちが良い悪いとかの話じゃねーんだよ

つか、何に対してかの安全率かも分からないのに話してんのかよ
お前等全員アホじゃん。アホ同士で低レベルの喧嘩でもしてろよ

おまえもなー

工学スレだぞ、此処で煽ってどうする
お互いロジカルに話せば良かろうに．

営業の仕事をしているのですが、ちょっとした事情で
製品の振動測定に立ち会う事になりました。

そこで、1/3オクターブ解析(?)という手法で評価するみたいなのですが、
この 1/3オクターブ解析とはどういうものなのでしょうか？
なぜ、1/3なんですか？

初心者でも分かるように、大雑把な内容で結構で説明していただけませんか！？

ぐぐれ

このスレにはきちんと理解して説明できる人なんていないから
ぐぐった方がいいかもねｗ

工学板に時々出てくる営業はスルー

そうそう　下のスレで質問したほうがいい
http://kamome.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1310362986

アホみたいな質問ですが、昔からある手でカラカラ引っ張る
チェーンブロックの構造はどうなっているのでしょうか
あげる時はギアとラチエットで落ちないようになるのは
わかるのですが、下げるときに反対に引っ張るだけでゆっくり下がる
のはどのような構造でしょうか、ラチエットが外れると
重みで急に落ちるような気がするのですが逆方向ラチエットが
かかるのでしょうか？、逆方向に引っ張るだけで切り替わる
構造が知りたいです

http://www.maxpull.co.jp/mechanicalbrake.html
ギヤとラチェットの関係はワンウェイクラッチと同じ

巻き上げ時と停止時に、締め付けられて一体化するからラチェットにより止まる
当然巻き上げ時は爪は空回り

巻き下げ時に緩むから、ラチェットの爪が掛かっててギヤがロックしてても
昇降軸は滑るから関係なく巻き下がる

どなたか制御盤の製作について知識を与えていただけないでしょうか？

当方、制御盤をつくりたいのですが、とても自分の手に負えそうにないので
盤屋に発注しようと考えています。

盤屋に対しては装置の動作を伝えて、見積りをもらった後に発注するつもりなのですが
制御盤自体、始めて付けるので、こちらから提出すべきものと、盤屋から製品以外に
受け取れるものなどを含め全く予備知識がありません。

制御盤の受注ー製作のフローなど一般的な常識など教えて頂けないでしょうか？

何の？規模は？場所は？等でピンキリだから業者に問い合わせろ
下手すると事故につながるぜ

上の三つの質問者は　いつもの人なんでスルーが基本。
子供みたいな質問をして、間違ったレスを見つけては叩く精神異常者

>>508
そうですね。事故に繋がっては元も子もないので
プロに相談してみます。

509 がキッツイこと書いてから誰も質問しなくなったな。

みなさんご存知の犬がしゃべるＣＭ。 ソフトバンク

韓国では、公然と外国人差別がひどいが、中でも黒人は最低ランクで忌み嫌われている。
そして韓国語では、ケセッキ（犬の子）という言葉が最大の侮辱語。
刺されても仕方ない、と 言われるぐらいの差別用語。
このＣＭでは、父親が犬で、長男が黒人の設定。
この時点で、在日朝鮮人コミュニティでは日本人クソ呼ばわりの裏メッセージとなりニヤニヤが止まらない。

各ＴＶ局は無試験入社で在日韓国朝鮮人の採用を毎年 続けました。
もちろん在日朝鮮人たちは日本戸籍をとり日本名で入ってきます。
いわゆる「なりすまし日本人です」。
その在日朝鮮韓国人社員が昇進して、主要な報道番組のプロデューサーや報道局長
など1980年以降、決定的な権力を持ったポストに、つき始めました。
すなわち、在日韓国朝鮮人に各ＴＶ局は、のっとられていると云う事です。
その証拠に、韓流ブーム捏造と韓流ゴリ推しＴＶが、繰り広げられています。

それでは何故テレビ局が在日朝鮮韓国人の指示で動き支配されたのか？
1960年頃、テレビ放送で朝鮮人に対してうかつにも侮蔑的な事を言ってしまい、
その事に対して、朝鮮総連から、会社及び経営幹部に対し 、脅迫的な抗議行動がくりかえされました。
彼等は自宅にまで押しかける始末だったと言います。

朝鮮総連の手打ちの条件は、社員募集の採用枠に在日朝鮮人枠を数名設ける事でした。
恐怖を感じていたTBSはそれ以降、無試験入社で在日朝鮮韓国人の採用を毎年 続けました。
この脅迫で味を閉めた朝鮮総連は各局のテレビ局をTBSと同じように
因縁をつけて脅し、在日枠を設けさせたのです。NHKも同じです。

総相　川端達夫　帰化人。　在日韓国人法的地位向上議員連盟
法相　平岡秀夫　帰化人。　在日韓国人法的地位向上議員連盟
財相　安住淳　　　　　　　　　人権擁護法案推進派　　

文科相　中川正春　在日韓国人法的地位向上議員連盟
厚労相　小宮山洋子　帰化人。　在日韓国人法的地位向上議員連盟
　　　
経産相　鉢呂吉雄　　帰化人。在日韓国人法的地位向上議員連盟
　　　　　　　　　
官房長　藤村修　在日韓国人法的地位向上議員連盟
公安委員長　山岡賢次 　帰化人。　
国家戦略相　古川元久　パチンコ協会政治アドバイザー　

輿石幹事長　帰化人

管直人、小沢一郎、仙石、江田も朝鮮帰化人。

質問です。

両端支持ばりに集中荷重を加え、弾性変形の範囲内で変形させる場合、加える加重を増やすとはりのたわみ量も増加すると思います。
次に、加えていた加重を減らしていくとして、同じ加重なのに加重を加えていく場合とはりのたわみ量が異なることってあるのでしょうか？

普通に考えると弾性変形の範囲内なので、加重を加える場合と加えた加重をのぞいていく場合で同じたわみ量になると思うのですが、、、

ふと気になったので聞いてみました。


説明が下手ですいません。

たわみ量が異なる=塑性変形してるっしょ

これって簡単かなぁ？
http://www.youtube.com/watch?v=SqBw7XapJKk

>>515
>加えていた加重を減らしていくとして、同じ加重なのに加重を加えていく場合と
>はりのたわみ量が異なることってあるのでしょうか？

絶対ないとも言い切れない。
支点や構造材にヒステリシスがあれば、往路と復路で荷重−変位曲線は異なる。

>>516
自分もそう思うのですが、もしかしたら、、、と思ったので。


>>518
それはつまり部分的に塑性変形が起きていたら、ということでしょうか？

>>519
摩擦などの内部損失があれば生じる現象。
トラックのサスに使う、積層した板バネなどを想像してみるといいよ。

IIRAAM（赤外線画像追尾式ミサイル）

IIRAAM　←これってなんて読めばいいんですか？

あいあいあーるえーえーえむ　とかだと長いし

どうか教えてください

すみません、ここでいいのかわかりませんが、このマシンの仕組みを教えて下さい

http://iup.2ch-library.com/i/i0423211-1316360463.jpg

スレチ・板違いならごめんなさい

>>522
404

>>523
グロ画像だったんだよきっと。

工場や建築中の建物によくある、鉄の床に加工されたプラスのような形の模様って何て言うの？
いろんな言葉でググってみたけど情報をつかめなかった

>>525
縞鋼板でググる。

一般的に言われる剛性の高い工作機械とは
どういう物でしょうか？

どんなに重いワークを載せてもタレないワーク面と
どんなに重切削掛けても撓まない工具軸を持つもの。

そういうのは現実には無いから、垂れや撓みが要求誤差以内であるものということだろうな。

>>528
>>529
ありがとうございました

>>530
補足すれば、相対的に高い要求誤差水準に耐え得るものということだね。

【韓国】日本への進出を目指せ（NHK）[09/30]
http://kamome.2ch.net/test/read.cgi/news4plus/1317367059/
【貿易】日本への進出を目指せ--韓国政府と日韓両国の経済団体が大規模商談会、日本企業120社が参加 [09/30]
http://toki.2ch.net/test/read.cgi/bizplus/1317368606/

マツダのスカイアクテイブDって

圧縮比低いですが、アトキンソンじゃないとすると
膨張率＝熱効率悪化しないですか

アトキンソンだとすると、圧縮比を下げて
EGRにして温度を下げながら

ターボにして圧縮熱を発生させて充填している意味がイマイチわかりません

気筒で圧縮すると高熱になるけど
ターボで予備圧縮してインタークーラーで冷やして
ピストンの圧縮比をアトキンソンで抑えれば、上死点の温度が下げられる
ってことでつか？

スレチ

都市ガスでの熱効率が42%で、この効率を保ちたいのですがLNG発電所はどのくらいの効率が必要なのでしょうか
ちなみに発電所から自宅までの送配電ロスは8.4％の損失があります

コンバインドで60%要る

SS400の引張り強度は簡単に言うと
1平方ミリメートルの角棒の下に41キロ程度の錘をつけるとそこまで耐えるということでしょうか？
だとしたらその角棒の長さが違っても同じなのでしょうか？

合ってると思います。

あんまり詳しくないのですが、勝手に補足すると、

角棒の長さが極端に長ければ自重を考量する必要があるかもしれませんが、長さが変わっても強度は変わりませんので、41キロ程度の錘をぶら下げることが出来ます。
角棒の長さによって変化するのは角棒のもとの長さからの伸びです。当然、角棒が長ければ長いほど、元の長さからの伸びも大きくなります。

また、400Nまで耐えられるといっても、塑性変形してしまうので、加重を除いても元の長さには戻りません。

>>537
角棒の自重を無視したらね。でも20kg/mm^2ほどで降伏しちゃうよ。

>>538-539
長さの変化しても強度は変わらないんですね
耐えるといっても降伏点があるんですよね・・・
ご回答ありがとうございました

構造強度の質問をさせてください。
ttp://loda.jp/yama_hinanjyo/?id=96
図のようなテントの改造を考えています。六角錐形状、高さ2200mm、底辺1950mm、斜辺は2950mm。
布の重さ約3kg。本来は、直径25mm、厚さ1mm、長さ2200mmのアルミ合金(合金番号不明)の可変長、
仕舞寸法約550mm、５本継ぎのポール一本で頂点を支え、底面の六つの角、
対向する出入り口面二面を除く４面の底辺中央部、および三角形中心線上の２点をペグで固定する、
というものです。現在は改良されていますが、接合部のガタ付き等が指摘されたこともあり、
ポールは特別頑丈そうではありません。ポールの重量は560gです。
さて、こうした形状ですと、中央の柱がやや邪魔であると同時に、どうしても各斜辺、各面は中に凸となり、
実質的な空間が狭くなります。
そこで、各斜辺に細いパイプ６本を配し、地上高1200mmぐらいに(出入り口上端高さとの兼ね合い)リング状の
補助ポールを渡して、各斜辺が真っ直ぐ、あるいは軽く外に凸な「どんぐり」形状としたいと考えています。
頂点の接合部材は高ナットとコの字アングルで工作予定です。パイプの長さ調整機構は考え中ですが、最下段を太くしておき
(カーボンの場合、最下段のみアルミにして)、30mm間隔ぐらいで穴を開けてピンを差し込む、等の簡単な方法を考えています。

上記についても欠点などご指摘いただければ幸いですが、特にご相談したいのは材料についてです。
一本ポールと同等程度の強度、仕舞寸法550mm以下、合計しても560gを大幅に上回らないこと、
その限りにおいて安価であることが希望です。

補助ポールはかなりの曲率で曲がらせますから、「ツェルト内フレーム」
ttp://www.arai-tent.co.jp/lineup/shelter/shelter1.html#d
ttp://www.ici-webshop.com/search/item.asp?shopcd=17318&item=4562296407445paine
(いずれも全長2520mm)などを２セット使うことが考えられますが、グラスにしては相当に割高な感じがしており、
汎用品での代替が希望です。
ttp://www.fibraplex.com/tentpoles.htm　を見ると、カーボンの場合、外径約7.4mmのの製品の曲げ限界が
半径75cmということなので、5-6mm級で(周長約4800mmとなる)半径75cmに対応できるかなと考えております。

６本組ポールのほうですが、簡単に継ぎ手は無視、３ｍで、
（外径-肉厚）×肉厚×（比重×円周率（3.1416）／1000）　で計算してみますと、
アルミですと、外径5mm肉厚1mmでさえ６００ｇを越えてきてしまいます。
単体ではいかにも頼りない感じがしますが、組み合わせれば頑丈になるのだろうか、
と悩んでおります。
強度はここ
ttp://www.tokukin.com/00common/matspec.html
などを見てはいるのですが、強度が二倍なら、単純に半分の重量のパイプで
置き換えていいものか、よくわからないのです。
カーポンの入手については下記を検討しています。
ttp://www.windlove.net/e-shop/c02.html
突然壊れると聞きますが、圧倒的に軽いのなら、強度にゆとりを
持たせられるかなあと。

どのぐらいの部材がだいたい適当か、ご示唆いただければ幸いです。
なお、荒天時に冬の高山に行くわけではありませんので、
壊れたらまあそれはその時のことと考えております。
よろしくお願いいたします。

自販機のボタン同時押し
http://toki.2ch.net/test/read.cgi/juice/1319810447/l50

1 ：内容量　774ml：2011/10/28(金) 23:00:47.03 ID:RlIyHgKI
同時押しだと、本能的に欲しいと思ってる方のボタンを無意識に押す、というのは本当だろうか？

また、「完全に同時」に押した場合、そもそも機械は反応しないのではないか？

自動車部品の疲労試験について詳しいかたいますか？

いますん

>>543
スレ立てた

自販機や券売機のボタン同時押し
http://kamome.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1319905076/l50

>>543
同時押しの時は左が優先されます。
上下なら上。

ボタンの状態の読み取りはダイナミック・スキャンでしょ？
つまり接点の状態を順次読み取る作業を高速で繰り返してる。
もしどれかで入力があればそこで打ち切り。

制御工学の分野で言う伝達関数について、
安定な(有限)零点が存在する機械系のシステム（最小位相系）の例って何かありますか？
電気系ならハイパスフィルタがそれに相当すると思いますが、機械系だと具体的なものが思いつきません。
知っている方、知恵をお貸しください

ダンパーかなあ
スピーカーのコーン紙の根元に付いてて不要な低域成分を吸収してる
あと自動車等のショックアブソーバーとか
関数として見るならハイパスフィルタ動作だと思う

ヤフトピにつっこみを入れるブログ↓↓

http://search.yahoo.co.jp/search?p=%E3%83%A4%E3%83%95%E3%83%88%E3%83%94+%E3%81%A4%E3%81%A3%E3%81%93%E3%81%BF&search.x=1&fr=top_ga1_sa&tid=top_ga1_sa&ei=UTF-8&aq=0&oq=%E3%83%A4%E3%83%95%E3%83%88%E3%83%94

Φ10など直径が“まる”だけでなくファイという読み方もできるようになったみたいですが、
まるじゅう、じゅうまる、読み方的にどちらが正しいんですかね？

俺は昔からファイと読んでたけど、まるじゅうとかの読み方があるのは
知らなかった。

うちの60前後の職人は、丸とよぶよ 。
自分は25才だけど、ファイで習ったよ

まる　なんていう人は1パーセント以下

これは、｢まる｣が正式名称のようですな、JIS Z 8317 に記載されてるみたいだし。

｢製図などでは、直径は欧文の O （オー・スラッシュ）に似た直径記号 （まる）で表される。
これはギリシャ文字のφ（ファイ）に似ているがファイではなく、0と区別をつけるために
○に斜め線を入れたものである。パイと読まれることがあるがファイの聞き間違いから
きたと思われる。正しい読み方はJIS Z 8317に記されている通り「まる」である。ただし、
その後改定され「ふぁい」という読み方も記載されている[1]。直径記号はUnicodeの
U+2300として登録されている。｣
http://ja.wikipedia.org/wiki/%E7%9B%B4%E5%BE%84　　　　　　　　　wikiより

「ファイ」って読みづらいから「パイ」になっとる。
「じゅっぱい（φ１０）」とか。
マルは初めて聞いた。

>>556
正式にはむかーしから丸だぜ?
でもいまだに丸なんて言ってるのはジジイだけ。
パイは円周率のπのことだけど、φをパイって読む人はオレの周りでは1割ほど。
それもおっさんか、現場の人。

JISの表記なんて、目安みたいな扱いの項目も多い。　図中円弧の表記も変更になったが
これも浸透するか微妙だな。　タップ穴の表記もJIS通りに書くと、加工側から質問が多いね。

>>557
高専の機械工学科ですけども、自分の周りでは圧倒的に「マル」が多いです。
もちろん「ファイ」とか「パイ」でも通じますけど。

先生がそう言うとか

手送りで正面フライスやエンドミルでテーブルを左から右に送り切削した後そのまま上すべりさせて
元の左に戻して工作物を外していたんですけどこれって間違いですか？
上滑りは駄目と参考書に書いてあったのですが、右に送った時点で切削完了として工作物を外してから左に戻すのが正しいんでしょうか？
ダウンカット、アップカットの問題がなければ右のまま新しい工作物に交換して左方向に切削開始してもいいんですかね？

>>560
多分そうだと思います。
ただ、学生としては「マル」のほうが馴染みやすい気がします。
円の直径だろ？ってことで。

そういえば、第二次大戦中の図面を見たら20φという表記がなされていました。

素人質問ですみません。

竹と同様の構造で、曲げ座屈を防ぐため
適度な間隔で節がある鋼管ってあります？

無ければ、溶接以外の方法で作れます？

社会人2年目です
図面を書いて加工屋さんにFAXすると直ぐ加工費と納期のレスが返ってきますが
その加工費はどのように算出しているんでしょうか？
工具や機械の購入費が細分されて入ってるって学生の頃に聞いたような気がするんですが

>>563
コンクリでも詰めたらどう？

アルミとかだと目の字押し出し材とかあったような

工作機械で電動ホッチキスみたいなのがあると思うんですが　それの名前って分からないでしょうか？

電動タッカー
工作機械というより電動工具だと思うけど

SS400のフラットバー（厚さ4.5、幅50mm）を下図のようにZ形状に曲げたいと思っています。
1辺が60mm、曲げ角度は90度です。

荷重30kg　　　＿＿＿＿
　　↓ 　　　　｜
　　↓ 　　　　｜　　　↑　この辺の中間を
　　＿＿＿＿｜　　　↑　 ボルトで固定
　
曲げ用の工具を所持していない為、フラットバーをガスバーナーで加熱し、赤熱して柔らかくなった所で万力にはさみ
ハンマーで叩いて曲げようと考えています。
質問なのですが、フラットバーを加熱後冷却した物は強度は著しく低下するのでしょうか？
宜しくお願いします。

焼鈍し？焼き戻し？？
熱間鍛造？？？？

cBN工具で軟質材を切削すると磨耗が激しい

これって何が原因なんでしょうか？

>>569
曲げたい部分を赤くなるまで加熱するとハンマーも要らない力で曲がる

除冷すれば著しい強度低下はない

著しい強度低下は無いかもしれんが、脆化はあるかも。
局所加熱だと周りが青熱脆性起こしたり
加熱部の冷却が早くて焼きが入るかもしれません。

↓この機械はなんていうの？

http://www.youtube.com/watch?v=pvdOhyxJmXE

電波テロ装置の戦争(始)エンジニアさん参加願います公安はサリンオウム信者の子供を40歳まで社会から隔離している
オウム信者が地方で現在も潜伏している
それは新興宗教を配下としている公安の仕事だ
発案で盗聴器を開発したら霊魂が寄って呼ぶ来た
<電波憑依>
スピリチャル全否定なら江原三輪氏、高橋佳子大川隆法氏は、幻聴で強制入院矛盾する日本宗教と精神科
<コードレス盗聴>
2004既に国民20%被害250〜700台数中国工作員3〜7000万円2005ソウルコピー2010ソウルイン医者アカギ絡む<盗聴証拠>
今年５月に日本の警視庁防課は被害者SDカード15分を保持した有る国民に出せ!!<創価幹部>
キタオカ1962年東北生は二十代で2人の女性をレイプ殺害して入信した創価本尊はこれだけで潰せる<<<韓国工作員鸛<<<創価公明党 <テロ装置>>東芝部品)>>ヤクザ<宗教<同和<<公安<<魂複<<官憲>日本終Googl検索

今、大学でフーリエ変換を勉強しているんですけど
周波数0付近でフーリエ変換結果が高い値を示すのはどうしてですか

工学は合成の学問と聞いて興味が湧きました
分かりやすい初心者向けの本教えて下さい

>572,573
レスありがとうございます。
脆化など考えていませんでした。
加熱できたとしても熱の管理など出来ないので、大きめの万力を買ってガンガン叩いて曲げようと思います。
ありがとうございました。

>>577
＞工学は合成の学問

それを言うなら、総合（synthesis）の学問でしょ？
それに対して理学は分析（analysis）の学問なる。

>>579
総合の学問ですか
外国人の著者が喋った事を翻訳したCDで「合成の学問」と言っていたような気がするので、翻訳か記憶が間違えてたみたいですね
勉強になりました

>>576
どんなデータをフーリエ変換してるのか判らないけど、
振動や音声信号なら直流オフセットが入ってる＝入力回路のDCカットが不十分。

画像とかなら、そもそも符号が＋のデータしか処理してないから当然。

周波数０というのは、そのデータの平均値だからね

魂は幾何学

誰か(アメリカ)気づいたソウルコピー機器
中国で一台○○円
幾何学コピー事件
無差別で猥褻、日本は危険知ったかブッタの日本人
失敗作

テロ資料を忘れずに

病院逝けや

>>578
SS400なら>>572-573の言う熱の管理はそこまで気にしなくてOKかと。
うちはSS材だと4.5mm程度の板厚なら普段は溶接後熱処理してないし。

アニールせんでええの？

フォトダイオードで手汗をはかる

学校の実験でフォトダイオードで、発光素子と受光素子を用いて光で生体活動を測るという実験をします。

フォトダイオードを用いて手汗の量を測ることは可能でしょうか？

可能ならどのように測ればいいのでしょうか？

内歯車と平歯車を次のようにしましたが、うまく噛み合いません。
どこがダメぽなのでしょうか？

内歯車　ピッチ円φ48mm　モジュール1
平歯車　ピッチ円φ16mm　モジュール1　
内歯車の中心から平歯車の中心までの距離16mm

バックラッシをちゃんと考慮している？

>>588
当方、ド素人なので考慮していません・・・
3D CADでモデリングした限りでは、バックラッシが付いてるように見えます。
ttp://uproda.2ch-library.com/464274y9q/lib464274.jpg

>>589
というか、うまく噛み合わないっていうのは加工されてできてきたものを試組み
してみたらかみ合わないということですか？

>>590
CAD上で平歯車を回すと、徐々にズレて（食い込んで）いきます。
1周させると、平歯車が3回転半くらい回ってしまいます。
設計者ではないので実物を作る予定はないですが、ガッコの先生に聞いても
分からなかったので質問しました。

>>591
ＣＡＤ上のことじゃわからないね。
そのＣＡＤが歯車の動きをどういう風に表現するようなスペックに
なっているのか分からないし、ごめん。

ただ、かみ合いに関しては問題ないと思うけどね。

子供の教育の仕方がまったくわかっていないクソ野郎共だ

>>591
まず歯数とピッチ円直径を再確認しましょう。
歯数があってれば回転数がおかしくなることはないはずです。

>>592 >>594
ありがとうございます。
機械工学の先生に聞いたらモデリング（作図）は間違っていませんでした。
CADの設定の仕方が悪かったようで、無事に噛み合うようになりました。

初歩的な質問でｽﾏｿ

フランジ形継手で固定型と強度設計の違いについて教えてください

固定型というのが分からんが、
フランジノ強度計算はjis b 8265に載ってるよ。
JISは見るだけなら、hpから見られる。
トスカという計算ソフトも売っているよ

進路の質問させてください
メカトロ科にいくか電子制御科にいくか悩んでます
UFOキャッチャーとかロボコンに出てるようなもの作れるようになるには
どっちにいくのがいいでしょうか？

ロボコンｗ

おっさんか？

>>597 みたら圧力容器のフランジでしたorz
説明不足だったんで機械要素の軸継手です

>>598
どっちでもよい．
学部の授業にはあまり期待しないほうが良い．
大学のHPのぞいて，研究室をみて，メカトロの研究室があるほうを選ぶべし．
繰り返しになるけど，授業には期待しないで，サークルとかでロボット扱ってるのが
あるはずなのでそっちに力を注ぐべし．

>>599
ナウでヤングな高専生なら知ってるぞｶｽ

>>601
どもです。授業には期待できないんですか・・・
サークル調べてみることにします

>>465-489
http://www.everloy-spray-nozzles.com/product/pdf/g/g2.pdf
こういう多孔ノズルというのはあるけど、見るからにシャワーヘッドと同じ範疇だよね。
髭剃りの金網の後ろから高速水流を当てたときの挙動か……
考えただけでは予測がつかないな。

結露する所でアルミ部品をネジで固定したいけど
ネジの材質には強度的にアルミや銅合金は使えないので
最初はステンを考えたけど電蝕が恐くて
メッキも考えたけどクロムメッキとステンじゃ電蝕に関して大して違わないし
ニッケルメッキはステンより電蝕起こしそう
何が良いですか？
チタンは高いのでちょっと

>>605
ジュラコンの絶縁カラーを介してステンねじで止めればいいのでは。

メスネジ側もアルミです
樹脂は強度的にダメです

埋金（うめがね）とは何ですか？
穴を塞いだりするというのは分かっているのですが、googleで検索しても詳しい事は分かりませんでした。
どなたか詳しい解説をお願いします。

http://www.nicovideo.jp/watch/sm16607860
これのことじゃね？

箱の中に箱が二つ。
ノギスと旋盤でどうやったら作れるのか教えて下さい。

http://twitter.com/#!/hayano/status/152360298727227393
http://twitter.com/#!/hayano/status/152357993541939200
http://twitter.com/#!/hayano/status/152355881265266688
http://twitter.com/#!/hayano/status/152355086146879488

中ぐりバイトを使うのかと思います。役に立たずすいません。

汎用旋盤の自動送りについてですが、これは切削終了位置で自分でレバーで止めるしかないんですかね？
ストッパーみたいなのが付いていたのですがそれごと動いてしまい衝突寸前でした

自分は直前で自動送りを止めて、ストッパーに当たるまで手で送っています。

引張り試験の質問です。
http://www.toyota-td.jp/recruit/special/game/index.html
の上級編Ｑ９の三次元応力状態って何？
切り欠き有るほうがそこが起点となって引張強度は低いんでは？
だれか教えてください。

>>613
なるほど、直前で止めるしかないんですね
ありがとうございました

数学のおすすめ入門〜の教材でお勧めあります？

岩波の入門シリーズがどうかきいてみたら、イマイチだろうってきいたんだが

スレ違いかもですがよくわからないので教えてください

ADC12と 52Sを溶接したいのですが、溶接棒はどのようなものを使用すればいいのですか？

　　　　　　　　∧∧
　　　　 　　ヽ(･ω･)/　 　ｽﾞｺｰ
　　　　 　＼(.＼ ノ
　　　　､ﾊ,,､　￣
　　　　￣

質問です。
http://www.youtube.com/watch?v=NzJTKOI_60g

簡単な移動体評価装置を自作したいと考えています。

タイミングベルト自体にブロックをつけて、それを
移動させたいのですが、上のURLの動画のように
プーリーを乗り越えられるするには、通常どういった
構造が取られるのでしょうか？

ベルトのバックル構造でしょ

ベルトがΩになってるから
　　　　　↑こっちの表面はベルト面しかない

gｇってますが、なかなか辿りつけません。

もうちょっと調べてみます。

http://ja.aliexpress.com/product-gs/266899994-PU-timing-belt-industrial-timing-belt-special-timing-belt-wholesalers.html
これの6みたいなやつですね。

調査中。。

ボルトの強度　12.9

これはなんと読むのが正しいですか？
12と9は別なので読み方が想像付かないのですべ

伝導帯ってなに？
ぐぐっても全くわからん
定義とかイメージとか

SSY-1というレーザーモジュールが欲しいのですが、
どこのサイトで売ってますか？

突然で失礼します。
質問します、古いﾃﾚﾋﾞから抽出した物のﾄﾗﾝｼﾞｽﾀについて教えてほしいのです。
http://eeeeeej.bbs.fc2.com/
調べてもなかなか出ません…お願いします。

トランジスターって足3本じやないのもあるの!?

3SKとか

627の者です。ﾌｫﾄﾄﾗﾝｼﾞｽﾀでした。説明不足ですいませんでした…

機械力学に関して質問です。3度自由度系なんですが

壁 -k1-m1-k2-m2-k3-m3-k4-壁

です。kはそれぞれバネでmは質量、そしてm1、m2、m3にはそれぞれ右向きにx1,x2,x3の変位があたえられてます。
これの固有振動数を求める問題なのですが、
m1=2m , m2=m3=m , k1=k2=k , k3=k4=2k ,
とし、x=Xe~(jwt)を代入したときに
[-2mw~2　　 -k 　　　0 ]
[ -k 　　3k-mw~2 　-2k ] ＝0
[ 0 　　　-2k 　4k-mw~2]
という行列式がでてこれをwについてときたいのですが計算してもwがきれいにでません；
これは行列式の立て方が間違っていますか？学校の文献などをみて運動方程式からこの行列式までの展開は自分でもあっているとおもうのですが・・・

すいません、631です。
行列式の横に[X1 X2 X3]~T
が抜けていましたすいません。

国立の院なんだけど、
修論に卒論の時の文章コピペっていうのはやっぱりダメ？
修士の研究が学部の頃の研究＋αって感じなんだけど

+αが分からんが、そんなこと考えている時点で屑大学生だろ。
たとえ、嫌々与えられた内容であっても見聞や物事を深く見つめる訓練であるのに。
楽な方に流される奴が多いから、ゆとり=グズと思われるのに。
そこで、人踏ん張りすれば回りの目も、自分自身も認めて貰える可能性がグッと高まるチャンスなんだから。
もう少し、努力してよ。

>>634
みたいなこというと
せいしんろん（）
こんじょうろん（）
みたいに言われるのは何故だろう

流体力学の参考書で、結構昔に東大教授が書いた、バイブルと言われる本があったと思うんですが、タイトルがわかる方いませんか？

握ったらピンが抜けるようなストッパ・解除機能が付いた握り手や取っ手、持ち手の製品をご存じの方いませんか？

ミスミやイマオの製品にはないようで、一から設計して製作する能力も無いので困り果てています...

スケレタル素反応機構の大きな特徴って何か分かる人いませんか？

水道の蛇口のように、金属管同士を接合して自在に回転できるような構造にした部品は、
なんと呼ばれるのでしょうか？
銅管でそういうのを探しているのですが、固定式の継ぎ手や、管自体が曲がるフレキシブル管しか見つかりません。

やはり水と違って液漏れが問題になるので製造されていないのでしょうか？

http://www.ohshige.co.jp/sub2.htm
http://www.monotaro.com/g/00270424/
スイベルジョイントやロータリージョイントと呼ぶことが分かりました。
エア用ならそこそこ安価なようですね。
用途によっては蛇口をそのまま流用してもよさそうですね。

機械製作は楽しい内容だね!?♪。

あいまいで申し訳ないんだけどロボット（２足歩行に限らず）について学べる学科がある都内の大学・専門学校でお勧めってある？

お金がなく自力進学になるから、国立のように年６０万〜７０万の授業料
馬鹿物なので受験で比較的入りやすく授業や研究室が充実している場所、というﾜｶﾞﾏﾏなんだけど

電気通信大学かな、出来ればもっと入りやすいところがいいんだけど…
ﾜｶﾞﾏﾏｽﾏｿ

日ごろからいろいろな金属を扱っていると期待しての質問です。
透磁率が高く、厚さが1mm~3mmであっても大きな工具なしに曲げれるぐらいの硬さを誇り、
値段も安い金属を教えてくださいお願いします。

>>643
スチールじゃダメなのか？

3mmの鉄板て相当だと思うんだが

ハンマーとちょっとしたエッジがありゃ曲がるだろ。





多分。

ゲージ鋼板が適当だろうけど3mmはかなり曲げ難いだろうな
1.5mm厚を2枚使う方が扱いやすいと思うぞ

モンキーレンチ2つで曲げられんか？

過渡解析
過渡応答解析
時刻歴応答解析

これはは言葉が違うだけで、全く同じ解析でしょうか？

慶應ではあまり理系としてのスキルが身に付かないって本当ですか？
やっぱり宮廷のほうがいいですかね？

放射能防護服用の携帯型体温冷却システム、
防護マスクの呼吸をアシストする電動空気ポンプ、
防護マスク装着時でも利用可能なハンドフリー無線装置、

こういう機械類は将来に渡って原発作業上必要だと思うんだが、設計開発
やれる人っているのかね？

ぜーんぶ存在しますけど。

>>651
普通レベルの技術だな。

いきなりですみませんが
有限要素法の講義がまったくわかりません
有限要素法に関して何か名著がありましたら教えてください

センセイに聞きなさい。

＞６５２，６５３
　じゃあ東電に売ってやれよ。　奴らの防護服ときたら、20分も着たら
もう1年分の放射線を浴びて、使い物にならんらしい。

>>656
防護服はあくまで放射性物質が付着しても取れやすいくらいの物であって遮蔽はできない。

あるブログで、「創価学会が私の家に電磁波を照射している！」って書いてあったんですが、
それは被害妄想である可能性があると思いますが、
実際、バレ難い手段で壁を超えて危害を加えるというのは、一般に手に入るものを使って可能なのでしょうか？

初めまして、水力発電の水車とタービンの間に歯車を挟んで、タービンの回転数を上げたいと思っています。

水車側に大きい歯車（仮に歯の数を100）、タービン側に小さい歯車（歯の数10）を挟めば
水車を1回転させるとタービンを10回転させることができ、より多くの電気が作られる。

と、思って質問サイトに質問したところトルクのせいで１０分の１になるから仕事率は同じです。
という回答を頂きました。

どなたか分かりやすい説明をお願いします。

回転数を上げるのは、タービン及び発電機の最も効率の良い回転数にする為だろ。
質問も回答もちょっとピントが外れている。

659です。

歯車（歯の数100）の1回転と歯車（歯の数10）の1回転はイコールじゃないんですね
考えてみれば当たり前のことですが、気づきませんでした。

歯車100の1回転＝歯車10の10回転がイコールなわけですから、歯車をいくつ噛ませたところで
効率はよくなるどころか摩擦などで悪くなる一方でしたね。いっぱしの文系がしゃしゃり出てきてすいませんでした。

てすつ

ちょっとしたのなら
phunというフリーソフトがオススメだぜ

　　↓ ↓ ↓
http://uni.2ch.net/test/read.cgi/rikei/1321761766/258

サイクロ減速機に詳しい方いませんか？
http://www.youtube.com/watch?v=4jHu1tnrsGQ
http://www.youtube.com/watch?v=EFni742pEXI

遊星ギアにくらべて部品数も少なく剛性もアップしてバックラッシも軽減できそうなので乗り換え検討してるのですが
だいたいの仕組みは理解できたので図面おこそうとしたのですがインナーディスクのサイクロイド曲線で詰まってしまいました。
サイクロ減速機の詳しい解説してるサイトもしくは文献あったら教えてください。
産業用の馬鹿でかいの作るつもりではなく、趣味でΦ50mmぐらいで減速比1：10前後で部品はアルミでCNCで削るつもりなので
教科書的な情報あると助かるのですが。

巨大ロボットを作る場合どうやって動作させるか暇つぶしに考えていたのですが
油圧シリンダだと大きな力は出るけれど速度が出ず、エアシリンダだと速度は出るけど力が弱いです
お台場ガンダム程になると100000Nmトルクの電磁モーターでも非力に感じます
よって等身大ボトムズの倉田光吾郎さんやカルロス・オーエンスさんは油圧で動かしているのでしょうが
何か他に大きな力が出せて動作速度もそこそこ早い駆動システムはありませんか？

>>666
そもそも前提が間違ってる。
作中ではサイズ的にいったら人間とほぼ同サイズでの動きの表現。
20m近くの物体の動きだともう少しスローになるはず。
ライフル構えるだけで先端速度が音速超えるとか非現実的。

>>667
人並みの動きどころかゆっくりとした歩行でも面倒な事になるので他に便利な技術がないか質問しました
n倍のサイズに拡大すると一歩に√n倍時間がかかるような歩行になるとかは理解してます
動作速度はポンプ次第とはいえ内部に積めるようなサイズのポンプだと吐出量の関係で
ポンプ1基でシリンダーが3mm/sとか歩行と呼ぶにはおこがましい動きになってしまうのです

>>668
建設機械から考えるとそんなにトロイことにはならないと思うけどなぁ
機器は28MPaの物が揃うし300PSくらいのエンジン積めば速度なんてと・・
アクチュエータはシリンダとモーター、揺動モーターくらいかな

機械系の口頭試問で出されそうな問題を教えください．

就職試験や大学院試験などで機械工学の口頭試問として出されそうな問題をご教示ください．
特に，機械(振動)力学，材料力学，機構学，材料組織学を多めに書いて頂けると嬉しいです．

大学の機械工学って工業高校とどう違うの？

工業高校から進学しようとすると案外難しかったりする

>>671
工業高校と変わらないような大学もあるが、最先端の研究をしている大学もある。
一般的には大学の方が高校よりも高度で深い。
高校で学べることには限りがあるが大学で学べることには天井が無い。もちろん本人しだいだが。

音の振動数と波長を測定できる機械ってありますか？

スペアナ

>>674
耳

スベリ速度の事聞きたいんですけど

例えば、台形ネジとナットがあります。
台形ネジをモーターで回すとナットが進みますよね。
その時のナットが進む速度(m/min)がすべり速度ということですか？？

基本的なこと聞いてすみません。求め方は解るんですが
自分の見解が正しいかどうか不安なので・・・

677
です。台形ネジ（ネジ軸）はもちろん固定です。

それ送り速度

>>674
波長は音速から計算するしかないんじゃないかな。

油圧装置のタンク容量に関する質問です。

ピストン位置やアキュムレータの容量、圧油の温度上昇など、種々の影響が
あるようですが、たとえば建設機械のような高圧の油圧ポンプと油圧モータを
組み合わせるような使い方では、油をどの程度の時間、タンク内で休ませる
べきでしょうか？

設計基準のようなものは見つけられなかったのですが、何か相場のような
ものはあるのでしょうか。

非接触赤外線温度センサー（2000〜3000円で売ってるやつ）について質問です
仕事で使ってる機械で金属が触れ合う部分に油を指さないといけないんですが
指しすぎると油が商品に付着してダメで注油不足だと
その部分が焼き付いて壊れるってなってて
2000〜3000円で売ってる非接触赤外線温度センサーでその部分に
当てて温度はかって注油が適切かどうかって見分けること可能ですか？

安物の赤外線センサーじゃスポット径が大きくてピンポイントで
測れない。

焼き付きが実際に発生する場所の温度は測れないだろうから、
焼き付きが発生するときに、その周辺で温度計が当てられる
部分がどの程度の温度になるのかが分からなければ、温度を
測って管理するってのは難しいと思うけど。

ブレーンコンピューターインターフェイスの研究してる大学でおすすめないですか

>>681
流量はどの程度でしょうか？圧力は？
またアキュームレータは脈動吸収でしようするんですか？
長時間の運転か、短期間の運転かによって設計は変わってきます
自分も油圧ポンプと油圧モーターを組み合わせて使用していますが
あまり温度上昇は考慮しません。長時間使用する機械を設計しているわけではないので
長時間使用するのであれば温度は大きなポイントですよね
私は長時間の運転はないですがオイルクーラーはドレンの方に必ずいれるようにしています

多慣性共振系とは言葉で説明するとどう説明できますか？

>>686

http://detail.chiebukuro.yahoo.co.jp/qa/question_detail/q1287209552

>>687　回答がないです。。。。

burnout mass fraction の意味って何なのでしょうか?

奇怪なる機械。

車でクラッチとブレーキのペダル側の油圧システムで、クラッチ側のフルードのタンクをブレーキのものと共有して、
クラッチ側のマスターシリンダとホースで繋いでるものがあります。

ブレーキとクラッチという異なる目的の二つのシステムが物理的に繋がるこの方式について、意見が聞きたいです。
個人的には、ブレーキは1つのシステムとしてなるべく独立してて欲しい、と思います。
電装品は1つのバッテリーから電源が供給されてる、ブレーキと吸気系は繋がってる、等々ありますが…

レース用の自動車で変速するときって、クラッチはつないだままでエンジンの回転数を
あわせてシフトするそうですけど、それなら今の電スロを使えば同じことが簡単にできちゃうん
じゃないかなぁ。
安いＭＴで自動変速できる。
ただ発進の時はクラッチ必要だけどね。

質問です
タッピングマシンでSUS304板厚12�o　M12×P1.75のタップ加工（貫通）をし
ています。今まで油をハケ塗りして作業してたのですが、数が増えてきたの
で自動給油を考えています。
そこで扶桑精機のタップタッチを検討してたのですが、油の動粘度が高いと
給油出来ない・SUSのM12では一回の給油量が少ないのではないか？
との指摘を受けました。
他に良い物が無いか、ネットで検索しましたがあまり情報がありません。
皆様の会社はどのように給油されてるのしょうか？
やはりディスペンサーとか使って自作してるのでしょうか？

何か情報をお持ちでしたら教えて下さい。
宜しくお願いします

スレチかもしれませんが

戦時中の航空機のエンジンを整備しようとしているのですが
60年以上海水に浸かっており
珊瑚？がびっしり付いていてどうすればいいのか分かりません
ヘッド自体はアルミなので酸洗いすると放熱板などの脆い部分が壊れそうでできません
脆くなった金属を破壊せずに綺麗にする方法はないものでしょうか？

画像→　ttp://uproda11.2ch-library.com/350565YUh/11350565.jpg
　　　　ttp://uproda11.2ch-library.com/350566sk7/11350566.jpg

勿論有るよ!?♪。

>>695
もしよろしければ教えて頂けないでしょうか？

誰が教えるかボケが　てめえで調べればすぐ分かるだろうが

アプローチとリトラクションってなんですか？

ぐぐっても出てこなくてorz

>>692
出来ると思うけど、オートバイみたいなミッションになるし、
デュアルクラッチみたいな方式のほうがむしろ簡単で信頼性が高くなるんじゃないかなあ。

>>694
歯ブラシでこする

油の粘度は、温度で変わるので、そこに着目する　給油量増やせるかも？　ドライヤー使えないかな〜？
ディスペンサー装置に塗布量変えれるボリューム付いている気する
どうしても困ってるなら、自作したらいいと思うよ

制御全般はどこかに板やスレがありますか？

電気電子やプログラム

B5の大学ノート程度が入り、自転車のタイヤ程度の空気圧をかけて保存できる
密閉容器を求めています。加圧に空気入れを使うとすると自転車規格のバルブも
付いている必要があります。　こういうものはどこで探せばいいでしょうか？

>>704
理化学機器　販売　でぐぐってみたら？

どうもです。ふつうのホームセンターで求められるような品ではなさそうですね。
高いだろうなあ・・・

ぐぐってみたら、分野が細分化されすぎててエライことに・・・とりあえず「こんなものが
欲しい」という問い合わせを投げてみました。どうなるかな。

>>706
近所の工務店、加工業やDIYマニアが必要とするようなものなら、ホームセンターを
探せばあるだろうがw

質問です。
モーターに繋がった歯車Aと、何にも繋がっていない歯車Bが有るとします。
Aを右回転させたらBにも動力が伝わり、Aんを左回転させたらBには動力が伝わらないような仕組みを作るにはどうすればいいのでしょうか?
ラチェット機構を使い、そもそもAが左回転しないようにするのはなしでお願いします。

逆転させる電気回路と連動させた電磁クラッチ。

できれば、動力源はAを回すモーターだけにしたいです。

Bに1ウェイ　クラッチ入れるんじゃないの

放電加工の本ないかなと本屋に行ったんですが、初版が20年以上前って本しかありませんでした。
最近出版されたような本をネットで買った方が役に立ちますかね？

図書館のリフトって
「人間は絶対乗るな」って書いてあるけどどうして？

人間より本のほうが重いし、乗ってはいけない理由が分からん。

安全装置が付いてないとか？

>>714
人間が事故るのが最もコストが掛かる
なによりもな

>>709
ラチェットを使ってもAが両回転できればいいなら、Bにラチェットを入れればいい。
ていうか言い方が違うだけで>>712と変わらんか。

エレベーターに関しては性能、安全装置のほかに法規制というのがあるからね。
それに合致したものでないと人は乗せられない。

>>704
圧力容器屋に頼め。

>>708 アクリル板（両側の壁用・5mm厚）、アクリル板（内部の空間用・8〜10mm厚、
これはシリンダー型にくり抜く）、気密用パッキン、壁に穴を開けて自転車バルブ、
締め付け用ボルト・ナット８〜１６本。　こんなもんでしょうか？　これで組んだとして
気密が数日保てるかどうかが見通せないです。

>>718 圧力容器だけでぐぐったらエラいことに・・・よさげなところ示唆お願いします。

≫704
何のために、それが要るの？
予算は幾ら位までいいの？

卓球のラバーに圧をかけて保管してみたいのです。
テニスボールの新品に圧がかけてありますよね。あんな感じで。
予算は、\30Kぐらいまでにしたいです。

理化学機器のサイトから、一斉紹介メールというのを送ったのですが、何も返らない。

>>719
自転車タイヤ程度と言ってもMTBの300kPa程度〜ロードの1000kPa程度まで結構幅広い。
アクリル板のそのサイズに1000kPaかけたら壊れそう。

えーと、アクリルの引っ張り強さは70MPaくらいか。
B5の面積にかかる1000kPaを10mmのワクで、ありえないくらい綺麗に均等に受けたとすると5MPaくらい。
応力集中とか考えると無理じゃないかな。

袋に詰めて、海に沈めるとかじゃ駄目？

>>721
四角いお盆を2つくっつけるようなイメージで
厚みのあるアルミ合金の板を2枚用意して
ラバーが入る程度にエンドミルでくりぬいて
ボルトとナットで締め付けたらどう？
アルミ合金なら気密性高いしいけるんじゃね？

ゴム製の水枕に空気を入れる。
２重にすれば３気圧くらいは行けそうだけど。

テニスボールは中の空気が抜けないように圧かけた容器に入れて売ってるんだけど、
卓球のラバーに圧かける狙いは？
平たいものだから静水圧かける必要ないと思うな。鱒の寿しみたいに板に挟んで輪ゴムで止めるか
重し載せとけば十分だと思う。ラバーは潰れるだろうけど。

>>726 重しを乗せるのと気圧をかけるのは違います。
禁止になった通称スーパーチャックという接着剤は、スポンジに浸透した溶剤が
揮発するときにスポンジを膨張させ上向きに反った状態のラバーを板に貼ることで
「引っ張った状態」 を作りだし、ラバーの性能を引き出すものでした。（手で引っ張ったり
丸めて伸ばそうとしたりしても、不均等にしわが寄ってうまくゆきません）

そこで、空気圧をかけて保管することで上記と同じ状態を数分間作り出せれば、
有機溶剤に頼らずラバーを伸ばす効果が得られると考え、実験してみたいのです。
減圧すれば反りは解消しますがそれは瞬時ではなく、ラバーを貼る時間程度は保つ
だろうと考えています。溶剤揮発による反りも瞬時には抜けず数分は保つからです。

>>723 中が見える必然性はたいして無いので、壁は金属でもかまいません。
でも、アクリル自体の強度より、パッキンの気密漏れが先に来るかも。
この辺は物を作ってみないと判りませんね。アクリルは水族館の水槽に使われてる
ことと、入手のし易さから挙げてみました。

>>724 金属自体を平らな面でぴったり締め付ければ気密が出るのですか？
エンジンのカスケットみたいなものを挟んだほうがいいですか？

>>725 安価でいいアイデアですね。口元の気密をどう保つかですね。普通に１気圧＋
で膨らませて口元をクランプしてから、ボンレスハムみたいに縛ったら圧かかるかな？

>>728
ボンレスハムでイケルよ。
敷布団の下に置いて寝るときに自分の体重を重石にすればいいw

会社に行けば圧力容器の強度計算式分かるんだけどなぁ。
アクリルで作るとしたらブロック材から削り出しになるかもw

削り出しでなくてもアクリルパイプにフランジを重合接着で行けるでしょ。でもアルミより割高になりそう。
加圧口の加工とかめんどくさそうだし。

>>709
Bにラチェットを入れる

間に軟質金属やゴム板を挟んだ方が良いと思う。
平らに収納しないとダメならこの方法が一番安価な気がする。

圧力容器が球状または円筒なのはそれなりの必然なのですね。
平たい空間を確保するにも、壁−空間用厚み材−壁 の３層構造ではなく、
壁−壁の２層でないと強度が出ないだろうと。１回では求める物はできなそうだなあ
お試しにはボンレスハム方式が安価で良さそうですね。
皆様ありがとうございました(m_ _m) ホムセンに行ったら報告します。

>>709 ラチェットではなく、スタータークラッチというメカがありますけど、お求めの
場合に応用効くかな。カチカチ言わずに滑らかなのが利点。
セルモーターがクランク軸を回すときにロック、クランクが回り始めると（クランク軸
の回転が速いので、相対的にモーターの逆回転と同じになる）ロック開放というメカ。
１方向回転の目的は果たしますが、１０年越える長期間使用では劣化します。

≫709　先に出されてしまいました。B軸にクラッチを入れるの考えたのだけど…。

トライボロジーが役立っているものを見つける
その技術がどこに使われているか
トライボロジー的な問題とは
それをどうやって解決しているのか
その方法を応用できる別のもの

というレポートがあるのですが何を書いていいのかわかりません
役立っているものとして自動車、新幹線、洗濯機、掃除機、エアコン、パソコン、プリンタは使えません

塑性加工（プレスの絞り加工とか）

≫737　曲げ加工は、スプリングバックがあるし、弾性・塑性の複合なのでしょうか？
　　　イメージ的には、そう感じます

食品工学で代表的な無次元数と言えば、レイノルズ数とポアソン比以外にも何かありますか？

>>736
切削。

>>738
材料に力を加えた場合、まず弾性変形が始まる。
で、弾性変形の領域を超えると塑性変形が始まる。
最後に力を除去すると弾性変形したところだけ元に戻る(スプリングバック)。

≫739　まだまだ沢山あるみたいですね〜　満腹です（笑

>>738
塑性加工は曲げでも深絞りでも鍛造でも必ず弾性変形と塑性変形が生じます。
曲げは生じる塑性変形に対する弾性変形の割合が大きく、鍛造はその逆なので
曲げの方がスプリングバックが目立つのです。

≫742　流石、頭いいわ…　完璧　勉強になりました

自励振動の「種類」というと、どのような分類ができますか？
例えば、「再生びびり振動」や「衝撃波自励振動」など

今年大学に入学しました
レポートについてですがグラフや表を一番最後にまとめて並べておくというのを大学で教わったのですが一般的なんですかね？
グラフなどを話題にあげたらその次のページにグラフがある方が見やすいんじゃないかと思ってます
そういうやり方は邪道ですか？

なるべく読みづらくして質問時間を短くし逃げ切るのがおやくしょく

>>746
定番なんですね…わかりました

>>745
図を後ろにまとめた方が先生が採点し易いからだと思います。
全文はいちいちチェックしてられんし
図だけ見れば明らかな間違いとかはすぐ分かるので。
一方、採点のない論文などは説明のそばに図を置くことになってる。

「文系大卒なのに芝工大の友人より科学知識が多い！」 と自分で驚くナルシストで
２ｃｈ捕鯨スレ名物　「toripan1111」　がフルボッコ、幼稚な言い訳で逃げ回ります。
コピペ荒らし・詭弁・自演IDで自画自賛の常習犯、
自称　『負けた事のない、地球上で誰一人勝てない完璧なコテ♪』　toripan1111を鑑賞しましょう。

[国際情勢] - 捕鯨問題議論スレッド 28頭目
http://uni.2ch.net/test/read.cgi/kokusai/1340810466/

これ分解してアラームの音だけ消そうと模索中
http://www.amazon.co.jp/DRETEC-%E3%83%89%E3%83%AA%E3%83%86%E3%83%83%E3%82%AF-%E3%83%90%E3%83%83%E3%82%AF%E3%83%A9%E3%82%A4%E3%83%88%E4%BB%98-%E3%82%B9%E3%82%AF%E3%83%AD%E3%83%BC%E3%83%AB-T-313RD/dp/B00825CQGG/ref=sr_1_1?ie=UTF8&qid=1341397459&sr=8-1

中身
http://www.dotup.org/uploda/www.dotup.org3163338.jpg.html
その裏
http://www.dotup.org/uploda/www.dotup.org3163345.jpg.html

どこを切れば音だけ消せるか分かる猛者はおらぬか

アラームの音だけ消すのって難しいそうだから、新しく回路を追加して必要な音だけならせば良いのでは？

ごめん。
難しいそうだから
では無く、
難しそうだから
です。

アラーム鳴らして、その時鳴っているデバイスを破壊すれば？
たぶん中央の黒いのだと思うけど。

俺なら黒い円筒形の部品、まんなかの穴をテープで塞いで弱音にする

普通に黒い円筒が圧電ブザーだろうから、そこに行くプリントパターンを１箇所カットすればいいだろ。
パターン側の写真で言えば、右上に水平に並んだ丸と四角の端子部がそれ。
その下に伸びてる２本の線パターンのどちらかを切断してみればいいと思うが。

おー！音消えた！
でも配線はずれて画面も消えた＼(^o^)／

けどありがとう

踏んだら効いて、もう一度踏んだら解除されるサイドブレーキの仕組みはどうなってんの？

どうなんだろうなあ。
押し込むとハマって、もう一回押すと開くドアキャッチとか、
押し込むとペン先が出て、もう一回押すと引っ込むボールペンとかに類する構造だろうか。

身近なものだと透明なノック式ボールペンがいいかも
基本構造が同じかどうかは知らないけど

ちょっとググれば
ttp://www.jpo.go.jp/shiryou/s_sonota/hyoujun_gijutsu/small_switch/a-2-5.htm

ハート状のカムの仕組みは知っていたけど、サイドブレーキの場合は踏み込み具合による任意の位置で止まるので
スイッチとは仕組みが違うと思ったんだ・・・・・

僕も知らないんだが、サイドブレーキの場合、軽く踏むとその場で止まり、そこからさらに
軽く踏むと、やはり少し進んだ位置で止まる。そしてある一定以上のストロークに来たところで
解除される。
必ずしも一回ごとに動作が反転するわけじゃないね。
ワンウェイ動作が解除される位置というものがあるんだと思う。

すみません。
インバータ→三相交流モータ→回転機械

と接続し、機械回転中にインバータからの運転指令が切れた場合、どうなりますか？
（インバータは電源は入ったまま）

フリーラン後に止まるだけ？
それとも回生電流によりトリップしますか？

インバータの設定による。

前にも似たような質問したんだが、今回はこいつ↓について
http://store.shopping.yahoo.co.jp/interrando/10w-157.html

アラームが鳴った時とかもろもろに、青と緑のライトが数回交互に光って消えるんだが
配線いじって、青ライトを点かないようにして、なおかつ緑ライトがずっと消えないようにってできないかな？
青ライトを消すのはどうにでもなると思うんだが、緑ライトが消えないようにするってのがどうしたらいいかわからない

ちなみに自分が持つ技術は基盤と配線の切断だけ

オモテ　
http://www.dotup.org/uploda/www.dotup.org3215081.jpg.html

ウラ
http://www.dotup.org/uploda/www.dotup.org3215083.jpg.html

アドバイス求む

>>765
ちょっと難しいんじゃないかなぁ。
昔のアナログ回路だと、ライトの点灯信号がまずあって、それを発振回路に入れてから
点滅させてたから、点灯信号の線を探せばいいんだけど、今はデジタルだから、いきなり
発振してるので、それを点きっぱなしにする回路を別に作らないといけないと思う。

>>765
青ライトを緑に替える

フィードバックは良く辞典にありますが
フィードフォワードがありません
どこかに説明がありますか？

ありますん。

>>768
探せばいくらでもあるだろ。
http://www.rkcinst.co.jp/techno/14/techno_14.htm

太陽熱をそのまま動力にできないの？

バイメタルとか

旋盤で円筒の端面加工をするとき、円の外側より内側のほうが
表面が粗くなるのはなぜですか？

回転数を変えないと線速度が違うだろ

>>771
光を当てると回る玩具は売ってる。ラジオメータってやつ。
あんまり意味はないけど。

熱はあらゆるエネルギー形態の中で最低品質（エントロピー最大）だからな。
動力にできるのは、熱ではなく 「温度差」。

自動車エンジンのシリンダブロックの上面を切削加工するのにエンドミル工具を用いる。

これってどこか間違いな所ありますか。

文章自体に間違いは無いが、シリンダブロックの上面に切削加工をする場所が
あったかなあ・・・サーフェスグラインダーで平面にして、ヘッドを取り付けるタップ穴
開けるぐらいじゃないのかな。

定格回転数でディーゼルエンジン回してるのに着火遅れするっておかしいですよね
何が理由として考えられますか。

>>779
意味がよくわかんないけど、故障で着火遅れしてるってこと？
単に噴射時期が遅い、圧縮漏れ、噴射ポンプのプランジャの気密不良（噴射後の残圧が
なくなるから、噴射初期の圧力上昇が遅れる）、燃料の不良、エトセトラ・・・
ディーゼルは正直あんまりわかんない。

>>780
レスあざす

>>779
圧縮比を、低温でも着火可能な領域に設定すると燃焼が遅れるという事だと思う。
着火の為に最大圧縮時に燃料噴射しても、噴射が終わった時点で
膨張行程にあり、膨張行程の進行と同時に燃焼が進む事になる。
燃焼を早い時期に行う為には、圧縮工程中に着火可能な圧力が必要になるから
ピストンが上死点位置の圧力はかなり高くなり、ノッキングする。
燃焼が終わった時点で同圧力と仮定したら、膨張前の容積と膨張後の容積の比率で出力が決まる。
２０以上ある圧縮比のエンジンよりもマツダのディーゼルのように圧縮比１４と低いのほうが
圧縮によるロスが少ない事になると思う。

圧縮比１４で着火させるにはどんな新工夫があるのだろう？
空気をただ圧縮したら２０倍ぐらいにしないと着火温度にならないと習ったが。

機械力学（振動工学）の一自由度減衰系について質問です。
（ωn：不減衰円固有振動数 ζ：減衰比 とすると）

減衰固有振動数ωd＝（１−ζ^2）ωn

一方

共振振動数ωmax＝（１−２ζ^2）ωn

となっていました。
固有振動数と共振振動数が、ほぼ同じようなものでと
教わったんですが、上記のように減衰系では
固有振動数と共振振動数が違うのはなぜなのでしょうか？

>>777
あえて言うと、エンドミルは端面（エンド）を削るのが本来の目的なので、
エンドミルで上面を削るのは「ハンドソープで顔を洗う」みたいな違和感はある

>>785
エンドミルは工具の端面で削るからエンドミルなんだと思ってた。

>>784
例えば、「モード解析入門」（長沼著、コロナ社）という本にその式の導出が懇切丁寧に
説明されています。（微積分、微分方程式、複素関数の初歩の数学知識があれば理解可能）

　この本はモード解析入門の本ですが、前半の初等振動学の説明の部分は数式の導出に関して途中の
省略がほとんどなく非常に丁寧に書いてあります。

　図書館などで見つけたら読んでみる価値はあると思います。（値段は高いです）

>>787
ID違いますが784です。
ありがとうございます。探して読んでみます。

>>783
http://www.mazda.co.jp/philosophy/skyactiv/engine/skyactiv-d.html
暖気すれば１４でも安定着火するみたいな感じですね。
問題は冷間時で、わざと内部ＥＧＲを作り、排気ガス温度で燃焼室の空気温度を上げてるみたいです。
その他インジェクタの改良とかいろいろあるみたいです。

>>785
>>786が正解だよね？

ところで激安中古ソフト屋さんでググると使えるソフトがかなり安い
おススメ！！使えた

ＳＭＣが電動のスライドレールとか売り始めたね・・・・
ただでさえラインナップがいっぱいあって選定できない馬鹿なオイラは困ってしまう。。。

頭のいい皆さんはどうやって選定してんの？

カタログを目を瞑って開いた所にあるヤツ

多くの人が漫然と思い込んでいる
　真理・真実・現実・事実・史実は一つだけ
　怒り・憎悪・悲しみは自然な感情
　戦争・テロ・犯罪・虐め・差別は無くならない
　躾に体罰は必要
　学校を何度変わっても虐められるのは、虐められる側に原因がある証拠
　死刑を廃止すると殺人が増える
などの論理的間違いを解説ちう m9(｀･ω･)ﾋﾞｼ
義務教育では教えない 感情自己責任論

>>790
エンドミルは底面と側面で削れる
底面はともかく側面は端面じゃないし、主に使うのは側面
底面を主に使うのはフェイスミル

英語でフライス盤のことをmilling machineといいます。
この工作機械に使う工具をmillと呼び、end（先端部）にも刃がある切削工具をエンドミルendmillと呼ぶようになりました。
水平方向（先端部）と垂直方向（両側）に切削刃があるエンドミルは、工作機械の主軸に装着して使用します。
回転させながら金型となる非常に硬い被削材（鋼材・ステンレス・アルミなど）や部品となる材料を、
穴、溝、平面および三次元曲面など多様な形状に切削加工して、表面精度の高いものに仕上げるための万能工具です。

http://www.ns-tool.com/endmill/endmill_01.html

そういう語源だったのか
ボールエンドミルとかひどい自己矛盾だな

>>797
何も矛盾してないでしょ

頭の良い人>>665についてレス頂戴。

>>799
こんなのはじめて知った。すごいなあ。少し元気になった。ありがとう。
馬鹿だからアドバイスは出来ない。ごめん。

AppleのTime Capsuleなんだけど、裏面がゴム素材で熱が心配なんだ。
放熱はどうやるのがベスト？
ゴム剥いで4隅に金属の足付けて空気の流れ作っておくより
アルミやら重ねて金属面から机まで接着させておくべき？

ベストはオイル漬け
http://goo.gl/ugPim

金属の疲労強度の目安としてS-N線図がよく使われるけど
SN線図は
許容応力と実際に掛かる応力がわかれば
シミュレーションにてグラフ作成可能なのか？
それとも実際に耐久試験を実施しないとダメ？
それとも応力振幅が0.5以下であれば概ね大丈夫ということ？

すみません的な初心者の質問です。

以下、概略。1＝滑車　2＝鉄製とかの軸
http://www1.axfc.net/uploader/Img/so/149755.jpg

滑車というのかセミブロックというのかは知りませんが
滑車の運動を上記の画像のように運動を変形させたいのです。
で、それをするためには滑車の真ん中に軸を通さねばならず、
そして、それを行うにはリベット止めをなんとかせねばならず、
方法が見つかりません。どうすれば良いでしょうか？

通常のホームセンターに売っている滑車は滑車と軸が接合していなくて
滑車だけが回ります。これでは軸を通しても、軸の回転の運動が生まれません。
何か良い方法はありませんか？

>>804
参考図見れん
ロダ変更で

>>804
滑車じゃないとダメなのか？使える工具や予算は？寸法・精度・力の大きさは？
その辺をはっきりさせてくれないと何とも言えないでしょ。
滑車の真ん中の穴に接着剤塗って軸通すぐらいで済むレベル？

>>806
回答どうもです。

自己解決したか知りませんが、タミヤのプーリーを買いました。
寸法はこんなのでいいと思っていて、手で回そうかと考え中です。
滑車じゃないと駄目ではないですが、他に方法が浮かばないので・・・。
ギアとか売ってるの見たことないし。
それで、＞滑車の真ん中の穴に接着剤塗って軸通すぐらいで済むレベル？というのは
正しいんですが、実際は滑車と軸の間隔開きすぎていて無理じゃないかと思うんですが・・・。

>>805
今試したところ、僕は見れましたが・・・何故でしょう。

あと、追加の情報としては滑車の輪の外縁部に軸を通すというのもアリです。
しかし、ホムセンで見たところでは蓋で塞がれていて無理っぽいです。

>>807
だから軸の寸法と滑車の穴の寸法も書いてないのに分かるわけないっしょ？
タミヤのプーリーにしても模型やってる人ばっかじゃないんだから
どれぐらいのサイズか、どの型番か、君がURLも貼らない以上分からないよね？
そもそも君は人にものを尋ねること自体に関して初心者なんじゃないか？

出すべき情報の判断が出来ないなら
まず最初に「何を用いて何がしたいのか」を書きなよ。
最終目的が分からないのにアドバイスのしようが無いだろ？

ハンダ付けの作業が行えるやすーーいマットって売ってませんかね。
1000円以下で。

つ「ベニヤ板」

>>811
つ御影石・大理石タイル

おれもベニヤ板を使ってるよ。
熱伝導率が高いものや、変に平滑で固い面より使いやすい。
別にハンダ作業で損傷しない材料の必要も無い。
焦げ目や汚れ、傷みが酷くなったら交換すればいい。

>>804
あなたのしたいことは滑車ではなく一般的にプーリーとよばれてる部品使うであってるよ。
軸と固定するのは圧入だったりセットスクリューで軸と固定する。
タミヤのプーリーようしらんけど耐久的に問題ないのらいいんじゃないかな。
ま、図をみてもあなたが何したいのかよくわからんので見当違いな回答してたらスマン。

ぜひ滑車とプーリーの違いをご教示頂きたい。
使用方法に違いがあるようですね。

pulley[pul・ley].
発音記号[puli][名]（複?s）滑車, ベルト車

プーリーは軸と固定されていて回転運動を軸に伝える用途で使用して
滑車はワイヤー駆動のアクチュエーターなんかに使う。

で、お前ら自作してるもの何かあるか？
あったらサイト貼るなりうｐするなりしてくれぃ。

俺はこういうのが良い。
http://www.ginakamentsky.com

>>818
プーリも滑車の一種に過ぎない。
「プーリ」と呼ばれるものでも動力を直接伝達するわけではないものも存在する。
例えばテンションプーリなどがそうである。

>>820
へえーためになった。

で、プーリーと滑車の違いは何なのよ？
レシートと領収書くらい違うの？　それともギヤと歯車くらい？

なんかぁ、自作がぁ見たぃなぁ〜〜

>>822
プーリーは滑車に含まれる。
主にベルト駆動機構に使われるのがプーリー。
ちなみに何故か自転車業界では外装変速機の小歯車のことをプーリーと呼ぶ。

結局は出しお惜しみかよ、つまんねー

おおおおお…おお…お……!!

インボリュート歯形、サイクロイド歯形以外に
ピッチ点一定になる歯形、曲線は何があるでしょうか？

特に平歯はこれ以外ないのでしょうか？

よくよく考えたら、ピッチ曲線が楕円の歯形は、ピッチ点一定にできる場合もありそうですね。
ただ、接触点の接線、法線の速度ベクトルは一致して滑りは無くても、
ピッチ曲線の角速度比は随時変わりそう。

質問を正確にして、ピッチ円が真円かつピッチ点一定を満たす平面曲線は、
インボリュート、サイクロイド以外にあるでしょうか？
あるって文献か、無い事の証明があれば是非教えて欲しいです。

考えた範囲ではなさそう。
接触点の法線ベクトルが、一定方向=接触点軌跡が直線上を動くのがインボリュートで、
定点を通るベクトルの向きが変わりながら、真円を描くのがサイクロイドだと思ってます。

他の軌跡を考えると、点は歯車にならないから、
円以外の曲線を考えると、真円からちょっとでも崩れると、法線の方向が定点を通らなさそう。

こんなような考察、研究をしてる文献をご存じないでしょうか？

機械工学関連で解析力学使わない職業ってありますか？

解析力学使う職業なんて知らんわ。ロボットの設計なんかだと使うかな。

>>829
伴う方が稀

●中国製ＰＣ、出荷時マルウェア混入と
　マイクロソフトの調査活動で判明！

中国製ＰＣに出荷時、製造過程でマルウェアが混入されていたという、
マイクロソフトの注意喚起を知らない人、無警戒な人も多いので要注意。

ネット銀行のアカウントを抜き取るもの、ＰＣ内の情報取得や漏洩を
行うもの、サイバー攻撃を隠す機能なども持つもの等がある様子。

※ソース
『中国製パソコン　出荷時　マイクロソフト 』
↑上記用語をコピーしてネット検索すれば、多数の注意喚起報告あり。

>>830
>>831
ありがとうございます

趣味でオリジナル草刈機を製作中です。最近中古のエンジンを買いました。
現在機械設計を勉強しながら１つずつ部品の設計図を書いています。ホーム
ページをつくって紹介していますので、よかったら見てください。
http://kus0.web.fc2.com/

>>834
へぇ、モア作ってるんですか？　すごいな。
僕は来年から百姓になるんで、今日は畑予定地へ草刈りに行ってきたとこです。
（モアが壊れてたので、作業できなかったけど^^;）

ベルトの背面で片方の刃を駆動するということだけど、背面駆動ではスリップして
力が伝わらないのではないかな。

僕はブドウの農薬散布のためのキャリー式噴霧器を作るつもり。
車輪のついたキャリーに噴霧ノズルをつけて、それを棒で引っ張りながら歩けば
ブドウの防除ができると（笑）
うまく行けば、農薬がこっちに飛んでこないし均一に散布できるのではないかという
もくろみなんだけど、うまくいくかなー。

>>834
今気がついたんだけど、ひょっとして普通の草刈り機の刃を流用するのかな？
（設計図はchromeでは見えなかったよ）

それを２枚反転して使うと、刃と刃の間に石がかみ込んだときにマズイんじゃない？
ふつう、モアはフレールにするんだよ。
フレールって言うのは、円盤の端っこにピンで刃をつけて、刃がフリーで動くようにしたもの。
回転中は遠心力で刃が飛び出すんだけど、石に当たると引っ込んで刃が壊れないように
してある。
回転バランスをとるためには、２枚で一対にすべきだろうね。

AI-Cu4mass%合金についてなんですが工業的に用いられるジュラルミンのCu濃度が4-5mass％である理由がわかりません
どなたか教えてください

インピーダンスと直立抵抗と周波数がわかっている状態からExcelでコイルのインダクタンスを求めたいのですが、式を教えて貰えませんでしょうか？

Z=jωL+Rという式はわかっているのですが、Excelに打ち込む時、L=の形で計算するにはどのように打てば良いでしょうか？

どこでも教えてもらえなくて困ってます。よろしくお願いします。

どこで質問すればいいのかわからないので、ここで質問させてください。
現在の技術で、わずかな誤差もない完全な立方体（材質は鉄でも石でも）を
造れるのですか？

>>839
無理でしょ？

>>839
まずもって無理。
だって素粒子一個単位とか電子一個単位の誤差だと測定自体不可能だもん。
人間が見て触って分からない程度ならELIDラップ研削使えば可能。

永遠に無理じゃないかな。
わずかな誤差がないことを測定する手段すらない。

あんまりいじめんなよ
最小単位が１cmかもしれないだろ

普通は最小単位を定義するべきだが
O×O×Oの立方体とするなら完璧
点であり線でもあり球体でもあり全てであり
どこにでも存在しどこにも無い
問題は本当に何も存在しない空間が無いと思われる事か

質問です！
長さ2000mmのオープン・エンドのタイミングベルト（S3M)がほしいのですが、エンドレスベルトぶった切ってオープンにして使うってのもありなんでしょうか？
というのも、ミスミで見積りしたところ同じ長さのエンドレスベルトだと1300円なのに、オープンエンドレスベルトになると1万円ぐらいに跳ね上がってしまいます。
HTBO-S3M100-600　1万円
HTBN2100S3M-100　1300円

オープンだと特注になって高くなってる感じなのでしょうか？

>>843
お前はすっこんでろ。

>>845
お前がすっこんでろ。

ドドド素人ですいません
電気スタンドをちょっと分解して作り直しました
コードとコードのつなぎ目ってちゃんとはんだ付けしないと危ないですか？
今はねじってとめてあるだけなんですけど・・・

危険

すんごい基本的なことで申し訳ないのですが、ブルドン管圧力計の
取り扱い方について教えてください。

まず、同一条件としてブロワーポンプ吐出側に圧力計とメートルコックが
ついていて、吐出圧力は０．２５Ｍｐａ。針の振動は大とします。
圧力計はグリセリン封入型ではありません。

以前働いていた会社では常時コックは閉止で、記録時のみコックを開け、記録後はコックを閉める。
現在働いている会社では常時コックは開放で、針は常にプルプル振動しています。

圧力計にとっては、どっちのやり方が正しく長持ちするのでしょうか？

個人的には前の会社のやり方が正しいと思うのですが根拠が自分にはありません。

現在働いている会社の人には、ブロワーポンプが運転している状態で
コックを開けたら、圧力が一気にドーン！と入って壊れやすいだろと言われました。
例：　　　　　　　圧力計側　：　ポンプ側
　　　　　　　　０．２５Ｍｐａ ←←← ０．２５Ｍｐａドーン！　


私個人の考えでは、コックを閉止したら、圧力が保持されるので
コックを開けたときでも、ブルドン管にそれほど衝撃は行かないと思ってます。
例：　　　　　　　圧力計側　：　ポンプ側
　　　　　　　　０．２５Ｍｐａ → ← ０．２５Ｍｐａ

ブロワーポンプは２４時間常時運転してるので、漏れがないかぎり
圧力計側の残圧が０になることはないと思うのですが、
０Ｍｐａのところに０．２５Ｍｐａがいきなりドーン！って入るなら壊れる可能性が
あるのはわかるのですが、
両側０．２５Ｍｐａであればそこまで衝撃はこないと思っています。

すごいわかりにくい文章で申し訳ありませんが、なんとか雰囲気で
察してもらえるとうれしいです。どなたかご教授くださいませ。

>>850
急激な昇圧を避けるため、コックはゆっくりと開ける必要がありますが、
運転中の計測であれば、御説の通りと思います。

連続運転機器で圧力脈動が大きい場合には、内蔵された歯車を保護
するために、『計測時のみ開』とするのがよさそうです。

より本質的には、ダンパ等を導入して指針が振れないようにするのが
よいとは思いますが。

お返事ありがとう。

いままでやっていたことを力一杯否定されたので
すんごく不安になってましたが、これで自信が持てました。

本当にありがとう！

＞圧力計はグリセリン封入型ではありません。
う〜〜〜〜ん・・・

その反応はすごく気になるから、厳しい言葉でもいいので教えてください

いきなり質問で申し訳ないのですが、機械工学初心者で右も左もわからず困っています

今歯車型の模型インテリアを作ろうと思っていて
不思議遊星歯車を作ろうとしているのですが、不思議遊星歯車の設計は
フリーソフトでできますか？

自分が使えるのはイラレとフォトショとドラフトサイトだけです

図面をかければいいの？
ここのサイトのシミュレータで歯車の選定して
http://www.wind.sannet.ne.jp/m_matsu/developer/PlaGearTest/

減速比きまったら小原歯車のサイトの歯車計算ソフト使って歯形設計してDXFに出力してドラフトサイトにインポート
http://www.khkgears.co.jp/gear_technology/gcswforweb.html

ゲンバ（現場）を支える腕時計
http://bbs10.meiwasuisan.com/bbs/bin/read/watch/1344167757/
の172を見て、ロレックスとパテックフィリップがすぐご近所さんだと知りました。

日本の場合、同業種の工場が近接しているエリアなんかでは、
特定の使用部品については、ある一つの業者が独占で扱っていることも
珍しくないとおもうのですけれども…
スイスの腕時計についても、同じようなケースはあるのですか？

例えば、ロレックスも、パテックフィリップも、ある部位の歯車やネジは実は一緒だったりだとか。

「日本で行われている改革を知ろう！」=民主党の国益重視の改革
自民党は中国・韓国に大金を払い、技術支援までして敵を育て日本企業を潰して来ました。
中国・韓国支援は、造船・鉄鋼・自動車・家電・建築と幅広く日本企業が迷惑をし日本人の雇用も奪っています。

自民党の売国に正面から向き合い、改善をし日本企業の復権を目指すのが民主党です。
PDFをみれば分かりますが土建屋優遇に特化する事なく平等に幅広い企業／経済の底上げを狙っています。
この考え方は旧態依然とした土建屋優遇より都会的で進歩的。かつ日本企業にフェアです。
敵に技術支援をして日本企業を潰す自民か？日本企業を救済する民主党か？日本人の選択は決まっています。

■クールジャパン推進に関するアクションプラン 1総論
http://www.kantei.go.jp/jp/singi/titeki2/kettei/cjap.pdf
■クールジャパンの推進について
http://www.kantei.go.jp/jp/singi/titeki2/101221/siryou2.pdf

流体の圧力に関する質問です。
管内に流体が流れるときの圧力は全圧=静圧+動圧で表現できると思います。
静圧は圧力センサ等で計測できますが、動圧は流速が分からないと分かりませんよね。

ここで質問です。

�@まず、動圧を求める際の流速とは平均流速でよいのでしょうか？
�A次に、流体の検査断面に及ぼす力=動圧、というように認識しているのですが、
断面全体に対する力であるならば積分が必要な気がします。

動圧の求め方としては、
動圧=0.5*ρ*v^2 が正しいのか、
動圧=∫0.5*ρ*v^2 dxが正しいのか

よく分かりません。
教科書・ネットには動圧=0.5*ρ*v^2で載っていますが、
流体が検査断面に及ぼす力であるならば積分が必要な気もするのです。
（公式に密度と、平均流速を入れただけだと点における力しか導出できないような・・）

理解が悪く申し訳ありませんが、アドバイス頂ければ幸いです。

強度計算に関してわかりやすい本とかサイトとかありませんか？
もう一度基礎から学び直したいので、皆さんがわかりやすかったのとか、
教えてくれると嬉しいです。

本はいっぱいあるよ

材料力学の本ならどれでもいいんじゃない？
それともその中からさらに厳選したい訳？

いっぱいありすぎてどれを選べばいいか非常に悩んでいるのです。

材料力学の本ならどれでもいいんじゃない？

よくわかる材料力学とか書いてあればよく分かるんじゃないか？

こう言う場合は、書店で取り敢えず自分が良さそうだと感じた本を買って読んでみる。
一応読んでみて、もう一度書店に行って他の本を探してみる。
さらにわかりやすいとか、疑問点に答えてくれそうな本があればそれを買う。
大抵はこれで収まる。

火力・風力・水力・波力・地熱・原子力、
いずれもまだまだ開発の余地があるのではないですか？
水力にしても自然を壊して大きなダムを作らず、
例えば人間が使う上下水道に水車を組み込み発電をするとか。
川に水車の組み込まれたパイプ状の物をいくつも沈めて魚の往来を邪魔せず発電できるシステムとか。
水力より火力、火力より原子力で、過去のものを捨て去るのではなく
新しい技術で生き返らせることができるのではないですか？
原子力だって研究を続ければ、安全に稼動且つ廃棄物も処理できるようになるんじゃないですか？
頭を硬くしてひとつに縛らず、研究開発を進めていけば、
いつか安全で地球も汚さないエネルギーが手に入れられるとは思いませんか？

>>867
メンテのことを考えたら下水発電はいただけない気がするが、
概ねごもっともだと思います。

思うに、反省というのは二通りあるのですよ。

1.もうしません
2.今度はもっと上手くやります

明らかな悪事や、悪意を持ってした事であれば「もうしません」と言うしかないのだけど、
技術的な失敗、問題は簡単に諦めていたら進歩がないでしょうな。

スレチかもしれませんが、大学で工学部に通ってる人に聞きたいことがあります。

趣味でバイクに乗ってて、最近本格的なカスタムに興味がわいてきたんですが、そういう個人的な要件で金属を加工するのに、大学の設備なんかをお借りすることって可能なんでしょうか？

設備の貸出は完全に大学や学部の管理下に置かれているためむり。
管理がざるなところはこっそり使わせてくれるだろうが、ばれたら面倒。
設備の責任者たる教員に厳重注意で済めばいいが、最悪、徹底的な運用体制の見直しが計られる

当方で探しているものが見つからないのでここで質問させていただくのですが、

ピローユニットのような構造で、自動調心を廃した物はありますでしょうか？
軸にその物を取り付け、外輪側に取り付けたダイヤルゲージで簡易的に軸　および　軸に取り付けた回転体の
芯精度を現場レベルで簡易的に見るための物です。

ダイヤルゲージの取り付けは別途考えるとして、
その取り付けられる側のほうを検討しております。

そこで一旦はピローユニットを考えたのですが、
自動調心機能が芯ブレを起こし、測定の邪魔になるかなぁ、、と思った次第です。

よろしくお願いします。

被測定物に合わせ製作するのがあらゆる面からみて妥当では？

自動車工学の前後理想制動配分についての質問

車両重量＝220�s　ホイルベースＬ＝1.6m　重心高さh＝0.4m　
前後輪荷重配分Nf：Nr＝46：54　減速度比α＝0.6　ｇ＝9.8
このパラメータが与えられてるんだけど、
このα＝0.6の時の(前輪だけで良い)理想制動動力配分を求めるんだけど
Bf=(α/g)*(Nf0+((W*(α/g)*(h/L)))って式を使うんだが、
どうも解答と計算結果が合わない[解答＝394.95N]（おそらくWとNf0の数値が違う？）
この式の　WとNf0の出し方を教えてくださいお願いします。
W＝220*9.8　Nf0＝220*9.8*0.46　でやっても解答と合わなかった・・・・・

減速度比ってのが、負の加速度なら、普通は(W/g)*αだけど、まあ合ってる。0.6Gって意味なら、そこのところはW*αになるな。
で、2番めの(　)の中身が前輪荷重になってるから、それにかかる（α/g）のところには摩擦係数が来る。
どっかにμって書いてあったでしょ。
「この式を使うんだが」じゃなくて、この式を導出できるようにならないとこの式を使う人にはなれないよ

旋盤とＮＣを使った資格ってなにかある？

焼きなましと焼き戻し（annealing と temper）の違いってどこにあるんでしょう
どっちも加工後に加工硬化を除く為に行われている様に見えるのですが・・・

加工硬化を除くのが焼きなまし
焼入れのあと、粘りを出すのが焼き戻し
こっちは加工硬化関係ない

thxです.
となると、
temperは焼き入れ後の仕上げ
annealingは加工間に加工硬化を取り除くための行動
って認識でいいのでしょうか

違います。

少しはてめえで調べろ
http://www.jpo.go.jp/shiryou/s_sonota/map/kagaku09/4/4-2-1.htm

サニタリークランプ・サニタリーパイプについてですが
1s等のsがJIS/IDFで20aのaがJIS規格で合っていますか？
企業のカタログ等を見て、どちらも載っていたりして区別がつきません。
詳しい方がいましたら、教えてください。
スレチだったらごめんなさい。

スレチですのでごめんなさい

イタチかもしれんが質問。

大気圧潜水士（？）になりたいんだが、
大気圧潜水を行っている企業ってある？

あと、宇宙服（船外活動用）と大気圧潜水服はどっちの方が高価なのか教えてください。
アメリカ製の宇宙服（船外活動用）は10億円以上するそうですが、
大気圧潜水服で一番高価なものはどのくらいの値段なんでしょうか？

どうやら飽和潜水を行っている企業はあるみたいですが、
大気圧潜水を行っている企業が見当たりません。
やっぱり大気圧潜水を行っている企業はないのでしょうか？

大気圧潜水士（そんなのあるか分からないけど）の給料はどのくらいなんでしょうか？
海外の石油施設などで潜ってる飽和潜水士はかなり給料が良いみたいですが、
大気圧潜水士（そんなのあるか分からないけど）はどうなんでしょうか？
誰か教えてください。

宇宙飛行士と大気圧潜水士はどっちの方が高度な技術や知識が必要とされるのでしょうか？
宇宙飛行士は当然高学歴なのは分かりますけど、
大気圧潜水士の学歴はどんなもんなんでしょうか？
やっぱり高学歴なんでしょうか？

大気圧潜水士になって海中で土木工事などをしたい。

一番深く潜れる潜水方式は大気圧潜水で間違いないですよね？
飽和潜水が二番目ですか？

イタチですのでごめんなさい

JISの製図規定って等分を意味する寸法補助記号は無いの？
うちの会社だと「3 ES」とか書いてるけど。

>>886
穴ピッチなら、円周配列の場合「個数×穴径 等分」とか書いたりするし、
直線配列の場合、一つ目の位置のみ寸法入れて、一連の寸法の合計のところに「寸法＝個数×ピッチ」って書いてるけど、
JIS的にどうだったか憶えてない。

JISにあるのは、それだけだったと思うよ

製図における左右対称の中心線は単純に四角の製品の場合右上のみにC1がある場合などは使えないのでしょうか？
小さな面も含め完全左右対称のみ中心線を引けるのでしょうか？

直流分巻電動機で端子電圧が２００V 負荷時の電流が１１０A 無負荷居の電流が５A 界磁抵抗５０Ω
電気氏抵抗 ０．１Ωという設定です

負荷時の効率を求めるときにどうして無負荷時の損失の値が必要なのかがわかりません

緊急自然災害板のふくいちライブカメラスレより、わからないことがあるので教えて下さい

東京電力は原子炉パラメーターの熱電対温度計の中から故障と判定した計器の指示値を
3/4より非公開とし、代わりに監視可能な温度計を新たに公開しました

http://2ch-ita.net/upfiles/file2438.png

上記グラフ水色のプロットが今回新たに公開された東電いわく「故障していない」温度計です。
すごいハンチングが起きていて12/12にハンチングの要因撤去したとあります。
そのハンチング要因とは

>これは、ハンチングの要因が現在は監視に使用してい
>ない他計器の電源が「入」となっている影響によるものと判明し、当該計器の
>電源を「切」としたためである

このハンチング要因の原理というか理由はどのような事が想定出来ますか？
訂正制御が他計器の影響を受けていたってことでしょうがどうも信じられません。

こういう事は普通にある事なのかだけでも教えて頂けると助かります。

物理を勉強していると二階・一階・元の関数・非同次項の
組み合わせで微分方程式を学びますが
実際の機械とか電子回路を組むのに
もっと複雑でたくさんの項を含む微分方程式を立てて
解いたりするのでしょうか？

>>892
メカ設計やってますが、自分で微分方程式を解くようなことはやってないですね。
と言うか、やり方も忘れました。学生時代は散々やったはずなんですが。

まあ、FEMとか使ってるので、こんぴーた君がやってくれてはいるんですけどね。

>>893
FEMをキーワードに調べてみます。
ありがとうございました。
あとメカ設計の本も読んでみます。

微分方程式を立てることは偶にあるが、自力で解くことはほとんど無いなぁ

そういう難しい計算はMATLABやMathematicaにやらせればいい

メカの設計に関しては上で言った通りＦＥＭ（有限要素法）や
ＣＦＤ（数値流体力学）のソフトを使う
電子回路はＥＣＣ（電子回路シミュレーション）で特性を確認する

質問なんですが、
この前、「地球アステク」という番組のホンダの特集で、
アシスタントが棒のはしっこをもち、もう片方を客に持たせて、お互いに逆回転に回転させあうと、
通常なら、バットのようなものであれば、太いほうを持ったほうが回しあえば勝ちますよね。
でも、細いほうを持っているアシスタントのほうが勝ちました。
トリックを見せると、片方が何回転もする間に、ギアにすべりがあって（？）、もう片方は少ししかまわらないというものだったと思います。
遊星歯車のような構造だけど、なかですべりというか、かみ合わさる箇所がすくないものだったと記憶していますが、
どのような構造だったか忘れてしまいました。心当たりがあるかたはいないでしょうか？
　

みてないからわからんけど遊星ギアっぽいってことならサイクロドライブ？
棒は固定されてないと意味ないしあと回転は逆になるから違うかな。

ハーモニックドライブじゃないか？

ホンダ特集なら、アシモの駆動系にも使用したハーモニックドライブで正しそうな。

ハーモニックドライブで検索したらそれっぽいですね。ありがとうございました。

理化学向けのアスピレータのような、流体から負圧を得るような構造で、流体は1〜2m/s程度の
低速の水、量は10t/分以上と十二分にあるのですが、負圧を発生させる構造なんてないですかね？
こう言う低速の流体では、ベンチュリー効果は余り期待できないと思うのですが･･･
負圧自体は高い必要は無いが、比較的大量の気体を排気できるとありがたいのです。。
水車を回して動力を得て、負圧ポンプ駆動が現実的でしょうか？

【茨城】６１歳の男性が工業高校に入学　「人生の新たなスタート決めたい」
http://ikura.2ch.net/test/read.cgi/news7/1353850076/

せん断加工の荷重を求める式
p=l*t*ksについてですが
p=37[kgf/cm^2],t=4.0[mm]という実験値が得られました。
せん断長さのlは打ち抜かれたところの長さで、円形にくりぬいた場合その円周
ということでしょうか？
またその場合l=10π[mm]になるのですがksを求めようとしても桁が本来の値より
も明らかに大きくなってしまって詰まっています。
単位をmmやcmにそろえて計算しなおしてみても桁数が全部で変わってきてしまい
ます。
何を間違ったのかわからないので助けてほしいです

加圧力[kgf]=せん断長さ[mm]*板厚[mm]*せん断強さ[kgf/mm2]+補正係数
学生さん？

>>905
学生です
加圧力の単位を勘違いしていました
kgf/cm^2として処理していたのですがこれにくりぬいた面積を掛けて計算してみました
また長さの単位を変えて計算してみたのですがせん断強さが全て同じ数字になりました
せん断強さは長さの単位を変えれば桁数が変わってきますよね？

学生なら学校で聞きなよ。お金払ってんだから。

>>907
これを求めろという問題なので聞いても教えてくれません…

自分で考えた上で、合ってると思った答えを提出
↓
間違いです。
↓
どこが間違ってるかを教えてください。

これを拒否るのであれば、教育者として万死に値する。
普通の学生は根気強く、この繰り返しさえやってればいい。

ちょっと質問。
機械工学の基礎知識だけを学びたいのだが参考書だけで覚えるとしたらどの参考書読めばいい？

JIS総当り

鬼すぎるｗｗ

>>909
提出してからだと返却されないのでここでどうにかしたいです。
間違ってたので再度書き込みます
ゲージ圧が37[kgf/cm^2]でした。
また打ち抜いた穴はΦ10[mm]でプレスのシリンダー径が80[mm]です。
p=l*t*ksを使って計算はSI単位系で行えという指示があったので
37*9.8*(5*10^(-3))^2π*10^4=10*10^(-3)π*4*10^(-3)*ks
ks=37*9.8*25/30=294と出たのですがこれの単位は[N/m^2]だと思うんですが先生曰く答えは300[N/mm^2]前後になるということで詰まってます。
どこが間違っていますか？
お願いします

>>913
提出せずに質問するんだよ。
例えば名前や学籍番号を書いてない状態で持っていけば
取り上げられても提出扱いにはならんだろ？
誰が提出したか、って証拠が無いんだから。
ちなみに底辺国立大にいたけど材力を担当してたカス教授は
授業1回につき最低1問は模範解答を間違ってた。

ところでゲージってプレスのシリンダー部の圧力ゲージ？
質問するなら誰でも理解できるように質問文を書きなよ。
それと自分で>>SI単位系で、って書いてるのにkgf/cm^2とか何なの？

>>914
その発想はありませんでした。

はい、シリンダーの圧力ゲージです！
圧力計の単位がkgf/cm^2だったのでそのように表記しました。
SI単位系への変換ができていないのかなと思ったので・・・

バーカ　んなこと言ってねえよクソゆとりが
質問するのに最低限のことができてねえっつってんだよ　
失せろ　ここにお前の居場所はねえんだよ

落ち着けよ

今も昔も、ゆとりを手塩に育て上げていかにゃ、良い人材は育たぬ

解き方わかりませんは大した問題じゃないけど、それを聞ける友達がいないのが致命的

2chが友達なんだろw

ボールが友達

華やかで素敵な友達だなぁ

どなたか御存知ないでしょうか。

回転する金属シャフトの途中に取り付けてクラッチのような機能をする
一対の金属盤です。知り合いが見たことがあると言っています。

接触する面にはギザギザがあって噛みあうようになっています。
そのギザギザは回転の一方向に傾いていて、右回り、または左方向にしか
回転が伝わらないようになっているらしいです。
何という名前かわからないでしょうか？

ググッてもうまく見つけられません。

かみあいクラッチのスパイラル形

これですね！

どうもありがとうございました。

>>925
あーでものこ歯形もあるよ

>>926

レスありがとうございます。

クケイ形を参考にして自作することになりそうです。

職場で中型ｻｲｽﾞの仕切弁を頻繁に操作しているのですが、ひとつだけやたらかたい弁があって困っています。
グランド押さえのボルトを緩めたり、弁棒のグリスを塗り直して、何度も開け閉めをしたりしたのですが一向に重くてかたいままです。
他の同じ規格の仕切弁は片手でも動くのに一個だけ本当に重くて革手袋が破れてしまうほどなのです。
外観からはゴミなどの付着はありません
この仕切弁がやたら重い原因としてどのような可能性が考えられるでしょうか?

継手とかで出てくる「ボアードスルー」って単語の意味がわからないんだけど
誰か知っている人いませんか？

直径２０ｍｍの鉄（ハガネでなく）の丸棒はどれぐらいのトルクでねじる（回す）
と破壊するか、教えてもらえないでしょうか？　検索してみましたが、数式や
難しい用語が多くて理解できませんでした。　
「はいそれはＯＯｋｇ/ｍぐらいですよ」と言えるぐらい単純じゃないのでしょうか？

それと、できれば、その丸棒に８ｍｍの貫通穴をあけた場合どれぐらい強度が落ちるのか
もわかるとありがたいのですが。

三次元ＣＡＤでモデリングして解析したらどうだい？

http://www.tcp-ip.or.jp/~ishida96/education/Science_of_the_Skill.html
このページの最後の指輪製作のところ最後の端面はどうやって仕上げたのかご存知の方おられますか？

正解は知らんけど
内開きのジグか外形を掴むジグというかコレット作れば加工はできるんじゃないの

>>930
引張り試験で材料の降伏応力求めた上で
難しい数式で計算して求めるものです。
材料は製造工程や熱処理でも強度が全く違うので
鉄とだけ漠然と言われても答えるのは無理。

>>934
回答どうもありがとうございます。

素人考えですが、1/2サイズのものをいくつか作って、それを実際にねじ切ってみて、そのとき得られた
数字は参考になりませんか？

>>931

レスどうもありがとうございます。
せっかくヒントをあたえてもらいましたが、当方にはレベルが高すぎます。
機会があれば勉強したいと思います。

鋼では無い鉄の丸棒を入手するのは困難なので、やはり鋼なのだと思う。

途中だった。
純粋にネジリだけを加える構造は難しいので、曲げ、引張圧縮がかかると思う。
そのトルクに1度だけ耐えられたら良いのか、何年も耐えなければならないのかわからない。
なので、どれくらいで壊れますというのは難しい。
でも、16kgf-mくらいなら壊れないとは思う。

貫通穴は軸方向に開けるんなら簡単だけど、そうじゃないだろうから計算はめんどくさい。
感覚的には1/10以下じゃない？

あと、全体の印象からすると、何するか知らないけど危ないから止めた方がいい

>>935
参考にはなるが1/2で作ったからトルクも1/2になるというほど
単純ではないので、ちゃんと式を理解してないと何の参考にも
ならないと思います。
それと鋼でなく鉄というと純鉄を意味します。
>>937　が言うように純鉄はあまり流通してないし
鋼に比べるとものすごく軟らかいよ。

みなさんどうもありがとうございます。

材料の丸棒は町の鉄工所で切りわけてもらったものです。
作ろうとしているものは　ワイヤーを巻き取るウインチのようなものです。
問題の部分は巻き取るドラムの中心のシャフトです。

1/2サイズで作って、単純に２の３乗の８倍になったりするとわかりやすくて
いいなあと思っていました。