【社会】プレス機に頭を挟まれ男性死亡…広島

これなら初心者もまだ見られると思う。※微グロ

ttp://www.ogrish.com/archives/2005/august/ogrish-dot-com-crushed_under_bus_in_india5.jpg

>>952

きしゅつ

バスの後輪で女性の頭部がつぶされて頭ぺちゃんこ左目だらり飛び出てます
これマジだよね。合成とか言ってた香具師いたがどうみても本物だろ。

微妙にスレ違いだが、工場で仕事をしていると、
異常が起きた場合、異常を復旧して終わる場合が多い。
何かが引っ掛かって止まったら、引っ掛かったものを取り除く。
何かが外れたら、外れたものを付け直す。
何かが壊れたら、壊れた部品を取り替える。
しかし、なぜ引っ掛かったのか、外れたのか、
壊れたのかを検証しない。
だから、また同じ所が引っ掛かるし、外れるし、
壊れる。
その度に、途中で止まった設備に入ることになる。
災害の温床となる非定常作業を減らすためには、
異常が起きないための工夫が必要不可欠であると、
言うばかりで実行されない。
これは、従業員数が1万人を越える上場企業の話であり、
労働災害防止にまで手が回らないような零細企業ではない。
設備が止まらないための工夫は、安全のみならず、
稼動率向上のためにも有益なのだから、
もっと現場サイドで真剣に取り組むべきだし、
現場が高卒低脳DQNばかりで知恵が出ないなら、
頭の良い（皮肉ではない）大卒スタッフが、
たとえ疎まれても、もっと介入すべきだ。
設備故障で手待ちになった際に、
下っ端にホウキを持たせて「働いている振り」を
させる暇があるなら、持ち場の故障の洗い出しをさせて、
自分の持ち場では止めないための工夫をさせろと言いたい。

...長文スマソ（縦読みしても何もないよw）

>>473
めきょ…

くらいの半分潰れで止まられても、むしろ嫌かもしれない

>>932

ブライアン・デ・パルマのやつは、レコードのプレス機じゃなかったけ？
威力が違いすぎなんでは？

>>868

人間も結局中身は鳥のミンチとたいして変らないってことだな

今夜はハンバーグにしよっかな

ＩＳＯなんて信用できないね。

あっても、工員はほとんどのやつが死んだ魚の目をしてるんだよ。
それが現実

>>954
JST失敗知識データベース
ttp://shippai.jst.go.jp/fkd/Search
科学技術分野の事故や失敗の知識と教訓

ようするに、こういうところに登録して、再起を防ぐ必要があるわけね。

ＩＳＯも守られなければただの紙束だからな。
なんだかんだ理由つけて守られてないような気がする。

http://jp.ogrish.com/archives/8536_3_10_2005.html
コレコレ

>>961
ほんと機械っつのは容赦しないな。。

手を挟んだ人は何人か見てるけど・・・・
頭は怖すぎ、本人は苦しまなくてよかっただろうけど
まわりの人間にしてみりゃ･････

>>961
何でまた、そんなところに腕つっこんだのやら...
何かの罰ゲーム？

挟まれ、巻き込まれ災害ってここ何年か、全国的に増加傾向らしい。
労働基準監督署が配布している資料で読んだが、その原因もあらかた分析されていて、

・リストラの結果、中堅作業者が解雇されて、現場ノウハウが消失した。
・リストラの影響で、直接利益に結びつかない安全担当部署に専任者を置かない傾向が強まった。
・リストラの影響で、従来複数人での作業であったものを1人作業にするなど、現場監視状況が悪化している。
・リストラの影響で、単純現場作業等には正社員ではなくパートや短期アルバイト員をあてがうことが多くなり、
　習熟度の低い者が高難度作業に従事する傾向が強まった。

などなど、どれもこれもリストラの影響、結果による「人材流出、不足」。

事故の多くはメンテ作業など、非定常作業で生じていて、従業員への安全教育、安全監視が行き届かない
状況が伺えるが、それに加えて、装置上の安全性も未だに問題あるものが多い。

大抵の装置は定常作業時の安全カバー、安全ボタンなどは充実しているのだが、やはりメンテなどの
非定常作業時の安全性については全く考慮されていないものがある。
2年前、茨城県での実例では、裁断機の刃交換作業時に、通りすがりの別の作業者が操作パネルにかすり、
突如動作して刃交換作業者の両手10指全て切断という事故が起きている。
なんとこの装置の操作パネル、切断用のボタンがタッチパネル！！
また、元電源キーを抜いて停止状態にすると刃交換が出来ない仕様。(交換作業途中で動作させなければならない箇所が多数。)

New!

>>916
> やれＩＳＯだ、やれ文書を回せだの空論吐いて浮きまくりだろうにｗ

まあ実際のところ、ISO9000シリーズって、単に、ホワイトカラーの仕事をパーツに分割して、
系統だってマニュアル化されているっていうだけで、いくらそこに文書記録や継続改善の
プロセスが既定されてたところで、それを実施した結果、本当に品質向上等に寄与するか
については一切検証されませんから。
要するに、業務プロセス全体が明文化されていて、それを遂行していれば、その内容が
業務内容の技術的な実態からどれだけ乖離していようが取得出来てしまう。
監査員は品質マネジメントシステム監査のプロフェッショナルではあっても、個々の企業の
業務内容についてのプロフェッショナルではないからね。

綺麗なもんだろ…死んでるんだぜ？それで

　 　 　 　　　　　　　　　　　おっぱいワッショイ！！
　 　　　　　　　　　　＼＼　 おっぱいワッショイ！！　／／
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　　　　 　　　　　　ﾟ　　　し´　し´　 　　 （_/　　レ´　　 し´　 ＼.）

>>961
医者も大変つーか余裕なのかね。
普段見慣れてないとやっぱ厳しいな。

「お前は、イソもクソも一緒じゃねーか」
とか言ってみるテスト

小栗に日本語版なんてあったんだ・・・

ねえよ

じゃあカウントダウンに入らせて頂くぞ

25

(((( ；ﾟДﾟ)))ｶﾞｸｶﾞｸﾌﾞﾙﾌﾞﾙ

企業が生き残る為に人間を粗末に扱ったつけだな｡利益を上げてなんぼでも､バランスが大事やと言うことを忘れとる｡

何が恐ろしいんだ

プチってつぶれちゃったの？

>857
圧力ﾜﾛﾀ

さらに圧力かけてどーするｗ

洒落か

気の毒だな。あっけない人生だったな・・・
来世はホワイトカラーの仕事してください。

この時期に試用社員で２２歳ということは、中途採用の人かな？
工場はよく、中途の人をキツイ所に廻したりするからなぁ。

いや大学卒業後すぐではないか

ホワイトカラーになって工場労働者の給料一ヶ月分の金をグラス一杯のワインに費やす…

盗用多車体の事故かと思った盗用多サーフハンドル操作不能リコール
27万台殺人企業http://c-au.2ch.net/test/-/bizplus/1129625642/i

会社勤めでもマーチ以下の場合は営業という名のブルーカラーなわけですからねえ
ホワイトになれるのは旧帝早慶上智だけだ

はげどう

＞この時期に試用社員で２２歳ということは、中途採用の人かな？
＞工場はよく、中途の人をキツイ所に廻したりするからなぁ。

たぶん中途採用かもね。
どの会社でも新人に嫌な仕事やキツイ場所に回すでしょ。
若ければ特に・・・

大卒とかほんと下らないことでケガする
事務系として入社するけど最初少しの間だけ現場研修みたいなのするからその時に

俺のウィッシュのバンパーに横隔膜らしきものが練り込まれてるのは、このせいか

>>25

東芝の工場で、実験用エレベータを点検中に突然エレベータが落下。
地面とエレベータの間に挟まれて、圧死

した事件が抜けてるな

>>991
塗りムラだww
カーコンへGO

昔よりはかなり安全になったらしいけどな
機械化で、それでもこういう事故が時たま起こるんだから怖いとしか
いいようがないんだよな

1000とったど

>>989
使い捨て感覚なんだろうな。
そういう工場、特に大きな所は、いなくなっても代わりを採ればいいと思っている。

ある意味営業のサラリーマンより遥かに悲惨だよな
昔より安全になったとはいえこういう事が時たま起こると
哀れになるな

1000だぽ

1000

1000！！！！

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