消失模型鋳造って・・・?

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114 ◆GJolKKvjNA :2006/03/25(土) 18:40:40
115 ◆KzdCZTZnMY :2006/03/25(土) 18:41:34
きききき
116名も無きマテリアルさん:2006/04/12(水) 12:59:04
>>110
レスありがとうございます。御礼が遅れてすみません。

しかし、指値は難しいです(w
鋳物屋さんを通してと言うことになるんで模型の価格をあれこれ
言うのは難しいだろうし、何より漏れが鋳物やその型に関しては
素人ですのでどれくらいなら快く引き受けてもらえるのか判りません。

よろしければ木型の何割位なら鋳物屋さんに断られるようなことは
ないと言う目安をいただけないでしょうか。ごく大雑把で結構です
のでお願いします。
117名も無きマテリアルさん:2006/07/06(木) 04:51:45
大きさの制限(大〜小)、適応できる材料の種類はどれくらいでしょうか?
118名も無きマテリアルさん:2006/10/03(火) 00:01:53
今後、普及が期待できそうですね。
119名も無きマテリアルさん:2006/10/27(金) 04:00:26
発泡スチロールを使うので抜き勾配やアンダーカットを気にしなくても良いので
軽量化できる?
120名も無きマテリアルさん:2007/01/03(水) 16:56:36
121名も無きマテリアルさん:2007/02/22(木) 01:53:18
発砲材の金型を電鋳で作るというのはコストダウンに繋がるでしょうか?
122名も無きマテリアルさん:2007/04/21(土) 07:06:56
123元鋳物屋:2007/04/22(日) 00:18:35
>フルモールドやってたけどさ、あれってダイオキシンとかは大丈夫なのかな?
>高温で溶かしてるから問題ないとは言ってたが・・・
>ウチは上がり立ててガスやノロは飛ばすやり方してたんだけど、
>そのやり方だと質は上がるけどガスが凄いんだよね・・・
>排煙してて近所から苦情が来なかったのが不思議だった。
124元鋳物屋:2007/04/22(日) 00:27:12
規制で携帯から書き込んだら変なことになった…
125名も無きマテリアルさん:2007/04/22(日) 05:16:59
発泡スチロールは燃やしたってダイオキシンなんか出ないよ
スチレンはC8H8で塩素化合物を一切含んでいない
126名も無きマテリアルさん:2007/05/06(日) 22:55:24
>>125
勉強になります。
127名も無きマテリアルさん:2007/07/11(水) 03:20:47
インベストメントキャスティングってヤツ?
128名も無きマテリアルさん:2007/08/01(水) 07:44:34
F1のトランスミッションとかこの方法で作られているようですね。
抜き勾配とかアンダーカットとか気にしなくて良いそうです。
129名も無きマテリアルさん:2007/09/01(土) 16:43:38
コストは如何でしょう?
130名も無きマテリアルさん:2007/10/11(木) 04:38:07
真鍮の鋳造は亜鉛が蒸発するので難しいそうですね。
131名も無きマテリアルさん:2007/10/21(日) 09:56:01
真鍮の地金って、Cuの融点はZnの沸点越えてるのにどうやって作るんだろう?
教えてエロいヒト
132名も無きマテリアルさん:2007/10/31(水) 03:05:05
>>131
共晶だっけ?異なる金属を融かして合金にすると融点が下がるそうです。
100度以下で融ける低融点合金もあります。
133131:2007/11/04(日) 18:14:07
>>132
レスサンクス
Cu-Znは偏晶系だから融点が下がるのは状態図見ればわかるんだけど、
溶けたCuの温度はZnの沸点を超えてる...Cu溶湯に添加したZnは蒸発しちゃうんじゃないかとオモタわけです。
ドウなんだろう...シャレじゃなくて。
134名も無きマテリアルさん:2007/11/14(水) 05:06:12
>>133
Cu-Znの混合状態になったらZnの蒸気圧が下がるから問題ないんじゃない。
多少は蒸発して目減りするだろうけど。

GaAsのように蒸気圧をコントロールしながら作成する合金も存在しますよ。
135名も無きマテリアルさん:2007/12/07(金) 03:08:46
ギプスの法則でしたっけ?
136名も無きマテリアルさん:2007/12/10(月) 02:41:44
>>133
純Cu溶湯にZnを添加して蒸気圧が下がるまでが修羅場なんで、うまい方法がないものかということなのだと思われ。
137名も無きマテリアルさん:2007/12/23(日) 14:18:53
難しそうですね。加圧するというのはダメでしょうか?
138名も無きマテリアルさん:2008/01/27(日) 14:32:26
遠心力を使う方法もあるようです。
139名も無きマテリアルさん:2008/06/29(日) 08:33:45
機械加工の難しい耐熱合金の成型に使われるようです。
140名も無きマテリアルさん:2008/08/31(日) 09:46:26
タービンブレードの製造に使われるらしいですね。
141(・◎・)v:2008/10/07(火) 08:35:51
>>2-4
> 消失模型鋳造ってロストワックスとはまた違う

歴史的なことは良く分かりませんが、「ロストワックス鋳造法」って、
消失型鋳造法の、正に、【元祖】とも言える技術だったわけですね。
142名も無きマテリアルさん:2008/10/15(水) 22:28:26
more kwsk
143名も無きマテリアルさん:2008/10/29(水) 05:19:12
>>141
そうですね。古くから使われていたようです。日本でも1000年以上前から
小型の仏像の鋳造に使用されていたそうです。手法は中国あたりから
伝来したらしいです。
>>142
ここのブログが参考になるかもしれませんよ。
http://blog.livedoor.jp/dda40x/archives/cat_50019978.html
144名も無きマテリアルさん:2008/12/12(金) 12:47:06
>1
investment castingで検索すると色々見つかります。
145名も無きマテリアルさん:2009/04/13(月) 02:32:08
>>104
勉強になります。
146名も無きマテリアルさん:2009/04/15(水) 17:06:31
1が2001年か。。。。
消失模型昔やったことがある。塗型剤がぽいんとだかな。
型ばらしがすごい楽だ。
147名も無きマテリアルさん:2009/04/15(水) 19:32:33
しかし鋳込みは大変なんだぞ。
148名も無きマテリアルさん:2009/04/25(土) 02:32:44
大変そうですね。型は抜き勾配がいらないので楽そうですね。
149名も無きマテリアルさん:2009/06/24(水) 17:37:35
このような分野って普段はあまり注目されないけど、重要ですね。
150名も無きマテリアルさん:2009/09/17(木) 11:38:20
結局、目的とする素材(アルミとか真鍮とか)を
家庭で簡便に溶融する方法が明示できないのが
難しいところだよね。
自分もそうだけど、鋳物をふきたいと思っているけど、
つまるところは金属溶解のDIY的なソリューションが
見当たらない。鋳込みは各自で試行錯誤するのが当然としても、
最大の難関はブツを鋳込み可能な状態に溶かすことなんだよね。
151名も無きマテリアルさん:2009/09/17(木) 11:51:50
最近はアクセサリ用の高周波炉もあるようですね。
152名も無きマテリアルさん:2009/09/25(金) 22:20:23
  ミミ彡ミミミ彡彡ミミミミ
,,彡彡彡ミミミ彡彡彡彡彡彡
ミミ彡彡゙゙゙゙゙""""""""ヾ彡彡彡
ミミ彡゙         ミミ彡彡
ミミ彡゙ _    _   ミミミ彡 全戻し協会民営化に賛成してくれるのか
ミミ彡 '´ ̄ヽ  '´ ̄` ,|ミミ彡 反対するのか
ミミ彡  ゚̄ ̄' 〈 ゚̄ ̄ .|ミミ彡   これをはっきりと国民の皆様に問いたいと  
 彡|     |       |ミ彡  思います
 彡|   ´-し`)  /|ミ|ミ   
  ゞ|     、,!     |ソ   
   ヽ '´ ̄ ̄ ̄`ノ /      
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153名も無きマテリアルさん:2009/11/09(月) 01:00:07
>>150
確かにそうですね。亜鉛やアルミは融点は低くても酸化しやすいですね。
154名も無きマテリアルさん:2009/11/13(金) 08:41:32
DIYの人向けに鋳込んでくれるサービスとかあればいいと思うんだが、
機械加工やってるところだと個人様OKってとこがあるみたいにさ。
まあ、元から一品物もやれる機械加工と違って、鋳物じゃそう言うのは
面倒なだけで儲からないのかもしれないが。
155586:2009/11/18(水) 15:00:47
鋳物のDIY向けサービスってのはおもしろそうだね。
材質と枠寸法限定で、出来上がりにモンクを言わないって条件ならどこかやるところありそうな。

一方で鋳物をDIYしようというのも酔狂な話しだな。
DIYってのはヘマしてもツメを剥がすくらいのリスクでやるもんだろ。
はんだにせよ真鍮にせよアルミ合金にせよ100gくらいならガスバーナーの火力で簡単に溶ける。
けど、溶けたからそれを鋳型に流し込むなんてノリじゃ鋳物はできない。何より取り扱いを誤ると大けがするよ。

小刀の取り扱いを誤っても指先を切るくらいですむだろ。まさかの確率で指を落とすとか片目を失明するくらいか。
金属溶湯の取り扱いをあやまるとずいぶんな確率で大けがするよ。まさかの確率では死ねるよ。
156名も無きマテリアルさん:2010/01/22(金) 02:17:33
最近は3Dデータからワックスをインクジェット等で出力して鋳造する事業もあるらしい。
157名も無きマテリアルさん:2010/01/23(土) 22:30:53
ロストワックスで一品物が作れるのか。カッコイイな。

NCでスチロール模型削ってロストフォーム鋳造とかならスレ的には
もっといいんだがw
158名も無きマテリアルさん:2010/01/29(金) 12:46:43
金属の溶解は危険だよ。
はじめてならハンダくらいにしといたら。
少量のハンダなら最悪失明くらいで済むとおもう。
159名も無きマテリアルさん:2010/01/31(日) 11:43:00
まあ、今は低融点合金が市販であるから、気分を楽しむだけなら
そんなんの方が安全でいいんじゃねぇの?

このスレ的には、そんな低温で使える消失模型用材があるかどうか
が問題だな。
160名も無きマテリアルさん :2010/02/05(金) 00:23:16
・・・・
161名も無きマテリアルさん:2010/03/07(日) 02:58:49
アクセサリーの製作でロストワックスをやっている人もいる。
東急ハンズで売っている。
162名も無きマテリアルさん:2010/03/09(火) 21:59:35
Falk 1896-1935 ジョージ・カレットで30年間勤務していたJoseph Falkが設立した。
Fleischmann 1887- Jean Fleischmannが1887年に設立した。1917年にJeanが死去した後は
妻と兄弟が1940年まで経営し、その後は息子のJohnとEmileが経営した。
1928年にはLeonhart Staut,1936年にはDoll&Companyを買収した。
1969年まで蒸気機関模型の生産を続けた。
Hess 1826-1941 1828年設立だが創業者の息子のLeonard Joseph Hessが
1866年に玩具の生産を始めた。1929年に彼の息子のKarlが100周年を祝った。
しかし、1941年に廃業した。
Plank 1866-1932 Ernst Plankが1866年に設立1932年9月7日に不況によりSchaller兄弟の手に渡った。
玩具の生産は終了したが1980年に清算するまで会社は存続した。
Schoenner 1875-1917 1875年、Jean SchoennerとSigmund Shukertによって設立された。
幻灯機や蒸気模型等を生産した。1893年7月には蒸気機関模型の生産台数50万台を達成した。
その他のメーカー
Karl Arnold 1906-
Hans Eberl 1886-99
Bernard Hommoka 1897-1903
Willy Honsel 1948-1954
Wilhelm kraus 1932-1938
Kraus Mohr 1895-1903
Mohr&Kraus 1901-1923


163名も無きマテリアルさん
有望そうだね。