鋳物って知ってる？2

【前スレ】

鋳物って知ってる？
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/material/1107332874/

【関連スレ】

消失模型鋳造って・・・？
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/material/992679444/

　◆◆鉄の精密鋳造の方法を考える◆◆　
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/material/1041245473/

鋳物が割れたとき
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/material/995988035/

では、引き続きどうぞ。

ついに２ができたか。

まあ、1がdat落ちしたから建てたんだけどな。

Kurtz & FischerのFundamentals of Solidification
ttp://www.amazon.co.jp/Fundamentals-Solidification-W-Kurz/dp/0878498044
の3,4,5章を訳してみた(たいていの凝固はこれでおkと思う)。
必要な人がいればあげてもいいんだが、いるかな？

著者の許可はもちろん得ていないので、うまく受け渡しできないかね。

ちなみにサンプルこんな感じ。

第５章　凝固組織：共晶と包晶
　
　第４章で述べたように，凝固で生成する固相は様々な形態を取り，
その大きさもさまざまである．デンドライトはほとんどの合金でミク
ロ組織全体を構成するが，多くの共晶合金が実際に使われている．
共晶という形態は液体から同時に2つの（あるいはそれ以上の）相が
成長するというものである．純金属のように優れた鋳造性をもつこと
や，固体状態での複合材的性質の利点があるために，鋳造用合金は共
晶組成に近いものが多い．

5.1　規則共晶と不規則共晶
　複数の相からから構成されていることから，共晶は幾何学的配置が広い範囲で
変化する．存在する相の数に関しては，４相まで同時に成長することが観察され
ている．しかし，工業的に有用な共晶合金の多くは，2相から構成されている．
この理由から，ここでは後者についてのみ言及する（図5.1）．
　両相の体積率が共に大きい場合（f ﾅ 0.5）すなわち対称な状態図であるような
状態であるが，これは層状共晶（例，Pb-Sn）の形成の良い例である．ところが，
一方の体積が少ない場合，その相が繊維状になる傾向がある（例，NiAl-CrでのCr）．
ある相の体積率が0〜0.28の範囲では，特に両相がnon-facetである場合，
共晶は繊維状となるであろう．0.28〜0.50では共晶は層状になる傾向がある．
両相の融解エンタルピーが小さい場合（訳注：non-facet），共晶は規則的形態を
とる．1方の相が高い融解エンタルピーを持つか，あるいはある最小エネルギーを
持つ界面が2相間に存在する場合，（訳注：共晶中の）繊維状の相はfacetとなる．
Facetな形態を取る場合，共晶の形態は不規則となることが多く，またこのことは
工業的に最も重要であるFe-C合金（鋳鉄）とAl-Si合金にあてはまることである．
この2種の共晶は，第2相の体積率が0.28よりかなり小さいにもかかわらず，
通常層状組織にちかい形態となる．これでは，facetな相の成長の強い異方性と，
その界面エネルギーとが支配的役割を果たす．

>>5
ホシイけど、どうするの？

いや、どうすればいいかなと思って。。
1.このスレにテキストで連載
2.どこかのアップローダにアップ
とか考えたけど、アップローダとか使った事無いのでよく分かりません。

>>9
堅い事言う様だけど、著作者に無許可で翻訳を載せるのまずくない？

それに、その本がすべてじゃないし、正しい事しか書いて無いわけでもないし。
値段も１万円位で買える本だから、各自必要なら買えるだろうし。


まあ、鋳造はファンタジーだよ。
どんなに立派な理論でも、『この型に流した時に最適な』ってのは、
なかなか解らない。

凝固の様子を頭の中でイメージする時に、ベースとなる理論は大事なんだけど、
そのベース理論が、けっこうみんなバラバラなんだよね。
つまり、あんまり統一されてない。
それなのに、それぞれうまくいってる。なんなんだろうね。

ちなみにボクは、共晶部の流動性がすべてだと思っている。
最終凝固部がどこになって、その時どう流れるかが重要なんだと思う。

公開やめる事にするよ。

日本語のいい凝固の本が無い中で、FlemingsとKurzの本は
いいんだよね。誰か正式な日本語訳出したらいいとおもう。

>>11
でも、読みたいのよ。

加藤キューピーのトリップが割れたのでご報告いたします。




351 名前：名無しの笛の踊り[] 投稿日：2009/02/19(木) 14:17:47 ID:lvb5yLQz

加藤ｷﾕｰﾋﾟｰ!kab#*c5ｻ43,O




352 名前：加藤ｷﾕｰﾋﾟｰ 株価【23】 ◆kAto/QP606 [] 投稿日：2009/02/19(木) 14:20:13 ID:lvb5yLQz


　　.／￣￣￣＼　　
　　| 　 　　　　　..|　　あー、へたこいたー
　　|（＞　（＜　::::|　　だから携帯で書き込みやなんだよー
　 ○.....∀....:::::::ノ○　　トリップ割れちまったあ
　　（⌒）　　 ノ　　　　
　ｷｭﾑ　（＿ノ　彡　　　

どこの馬の骨だ？

>>12
一通り読んだから、質問には分かる範囲で答えるよ。
本は買ってねw

>>15
Fe-C系でオーステナイト＝球状黒鉛の離婚共晶についても触れられているの？

関連スレ
鋳物・鋳造業◆総合スレッド
http://namidame.2ch.net/test/read.cgi/industry/1232762244/

>>16
おそくなって、ごめんね。

引用ならいいと思うので、節の構成を引用すると、5章の節の構成は
以下のようになります。
5.1　規則共晶と不規則共晶
5.2　拡散対成長
5.3　毛細管効果
5.4　共晶の作動範囲
5.5　デンドライトと共晶の競合成長
というわけで、このKurz & FisherのFundamentals of Solidificationは、
特定の材料についてではなく、より一般的な凝固の基礎理論について、
述べてあります。というだけでは、ぶっきらぼうなので、関係ありそうな
ところを、引用してオレのコメントもつけると以下のようになります、
(オレの見解を含んでいるのであんまり信用しないようにw)

2元共晶は2つのタイプの形態的不安定性がある．すなわち，どちらか片方の相の
場合と両方の場合である．後者は，単相の平滑界面の形態的不安定性に似ているが，
極めて複雑な挙動を包含しているために定量的解析は困難である．一般的には，
第3の合金元素が両方の固相に等しく分配されるなら，2つの層が不安定となり，
共晶のセルやデンドライトが現れる（第3元素の境界層が共晶の界面に形成され，
それにより界面全体が不安定となる）．
単純２元系の共晶合金で共晶組成から離れた組成の凝固では，1方の相が不安定と
なり，結果的には混合組織となる．すなわち，１方の相のデンドライトとデンド
ライト間の２元共晶である．その理由は，この場合には固液界面の前方の液相に
長範囲の境界層が形成され1方の相が極端に組成的過冷の条件となることである．
このことは共晶組成から離れた組成では合金の液相線温度は共晶温度よりも常に
高い事から説明できる．すなわち，それに該当する初晶は大きく過冷され共晶よ
りも速く成長する．鋳物の性質は単相のデンドライトの形成時に損なわれるか
高められるかが決まるために，このことは重要である．ある条件下では，
正確に共晶組成の合金でも凝固速度が十分速い場合ならデンドライトが観察される
であろう．

う〜〜ん、いい説明ではありませんね。的外れかね。

Flemingsの「Solidification Processing」の方が具体的で良い本かもしれません。
ピオワルスキーの「高級鋳鉄」は良い本ですが、古すぎるしな〜〜。
上2者の本とも、箱詰めでロフトにぶっ込んであるので、今すぐ出てきません。
記述を知りたい場合には、すいませんが改めてレスを。

ちなみに、現在失業中wなので、雇ってくだされば何でも調べてご報告しますよw

>>19,20
　文脈がわからないとナニのことだかなぁ。
その本読みたいな。でも趣味の本にン万円出せんなぁ。

FC1トンの湯沸かすのに
キュポラと電気炉（高周波炉）ではどちらがコストかかる？

電気代 VS コークス代

コークス代だけ見りゃ、キュポラのが安いに決まってるだろ

んじゃ他にも加味しないといけない費用があるわけだ

キュポラのほうが人件費かかるとか？

単純に、 FC1トン当りの溶解費用を比べたいんだけど

>>24
誰かそういうソフト作ってくれないかな
電気炉容量とか溶解量とか必要なパラメーター入れると出てくるようなやつ

>>24
比較条件がアバウト杉
炉の大きさにも因るし…

５ｔキュポラで１ｔだけ沸かすのと、１ｔキュポラで１ｔだけ沸かすのとではまるでコストが違う。
電気炉にしたって、１００ｋ釜と１ｔ釜でちがうだろ。

http://www1.axfc.net/uploader/He/so/203508

imono

適当に作ってみた。
こうしたほうがいいとかあれば直します。
excelなんでマクロ有効にしないと開きません。

>>27

早速見せてもらったけど、すごくいいね。細かい設定できるし

電気炉の数といい、キュポラのトン数といい、まさかうちの会社の人ですかいｗｗ

あとHG創英角ポップ体のフォントはやめた方がいいかも
１と７の見分け付かんｗ

>>28
おお見てくれた人がいる
じゃあ早速なおしますわ(n‘∀‘)η

>>28
俺も落としました
突貫の割りにかなり完成度高いね
炉容量がもっとあればもっといい。期待してます。

作成者：マイケル釈尊

地味に笑った

404だったよ…(´･ω･｀)ｼｮﾎﾞｰﾝ

http://www1.axfc.net/uploader/He/so/204571

少し直しました

忘れてました　imono です

>>34
ｻｰﾊﾞｰ上にあるファイルにｱｸｾｽできませんとなりますねぇ
で、ﾉｰﾄﾝ先生が興味を持っているようですけれど…

>>35
パス入れてねーんじゃね？

>>27
電力会社各社のデータがそろってて面白いですね。
CO2排出量とかは出ないですか？

高周波を勉強したいのですが
見学できる会社さんあります？

おれはキュポラ見学したい

吉永小百合

なぁ　鋳物業界このままだったらどうなると思う？

中国とか東南アジアにもってかれそうだね鋳物は。

こまったな〜受注減りすぎ…。
来月はハステロイBのみ2t…

この先生きのこるには技術力勝負なんだろね。

先月３回しか湯沸かさなかった・・・

俺なんて1回だぜ

北海道で有名な鋳物工場ってどこがあるんですか？

だめかな…　もう・・・

受注が無い…グループのアルミは好調なのに・・
もう吊るしかない

まったく
　　　　　　　　　　先が　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　みえんね

これはもうだめかもしれんね・・・

現場知らない上司が赴任してきてから、
あれが駄目だの、これが駄目だの、駄目だしの嵐。

YESマンしか居ないものだから言われ放題の現場。
仕事も無い甲斐性も無いストレス解消もねえ！

とうとう、スレ住人も逝ったか。。。

みんな頑張ろう

もう無理ぽ

ショット後の鋳肌の表面粗さを測定するような粗さ計ってある？
粗さ比較用のプレートはあるんだけど、数値で知りたい場合もあるんで。
加工面を測定するようなミクロンで測る測定器は持ってるんだけどなぁ。

今年の夏は暇だったおかげでずいぶんスキルアップできたぜ！


草むしりの・・・orz

おまいら乙！
自分は試作メインの鋳造屋だがやっと潤ってきたぜ！
試作が動きゃ次は当然量産！
もうちょい我慢すりゃアルミ、マグ、亜鉛は動き出すぜ！！

おいィ？うちは鋳鉄なんだが？
まあ徐々に受注増えてってるけど小物はさっぱりのようだな

>54

ここいらあたりどうだい？

ttp://www.accretech.jp/measuring/info/e_35ae_40ae_45a

これの前のバージョンを使ったことあるけど、
粗面を計るには結構使い勝手良かったよ。

鉄やステンレスを溶解させるときみんなどうしてる？
七輪でがんばってるんだけどかなり火力に限界があるように思う
七輪で火力を増すには根本的に灯油＋液体酸素使うしかないかな？
最終的にはタンタルやタングステンを溶解させたい

>>59
うちはキュポラと高周波の電気炉(温度調整用の低周波電気炉もある)

参考URL忘れてた
http://www.castalloy.co.jp/sentetu_youkai.htm

高周波は1600度以上出ますかね？

出るならIHヒーター買ってきて七輪に組み込む

ちなみに何ワットですか？
100V 3kaまでなら出せます。

残念ながら出力については覚えていない
熔解は研修でまわっただけだから
うちは鋳鉄なんで1500度ちょっとまでしか昇温しないけど、鋳鉄なんかは1600度以上暖める炉がある
でも七輪って炉壁の材料が持つのか？そもそもIHヒーターでそこまで上がるようなものって市販されてるのか？
こんなものもあるみたいだぞ
http://www.tri.pref.osaka.jp/group/casting/setubi-3.htm

七輪だからせいぜい1700度あたりが限度だと思う
まあ、2000円もしないものだし使い捨ても可能だしね
ダイソーで酸素95%のボンベを5本ぐらい購入してやったら一気に解けた
こんなにあっけなく行くとは
しかし、酸素って何でこんなに充填容量少ないんだ？
プロパンみたいに液体で入ってない感じ
やっぱ、ごみ出しした後のゴミ焼却炉保護のためかな

ガスコンロの換気扇が微妙にゆがんでいる気がするけど

それと七輪に直接サラダ油を注がないほうがいいよ
死ぬかと思った

面白いことしてますね後でレポートお願いします

嫌なやつを溶解炉に落として誰にも見られなかったら完全犯罪？
やっぱわかるのか

骨のCaのせいで材質かわっちゃったりする？

水島の川鉄にいってみるといい

>>68 kwsk

昔の鋳物にはPがほとんど含まれる要素がないのに分析してみると
不思議なことに適度なPが含まれていたりする。

街道に穴掘ってよそ者殺してそのまま溶かしちゃえばわからないから
昔は実際にあったらしい。

手込めしてる時やとりべに湯入れてる時なんか

溶けた湯がボトッって足や手に落ちたりしないのか？

もし落ちたら片腕・片足ぐらい逝っちゃうの？

瞬間1000℃以上に耐えれる手袋とか、鉄板入った安全靴身につけてやるからなー
まぁ、手足に落とすとか考えたくもない

>>70
ほんとかよ。
1トンにつき2人沈めないと適度なＰまでいかないぞ。

不純物の方が多い気がするんだが

もうだめぽ

突風吹きすぎ…ハンチングが飛んで悲惨な髪型が発露
プークスクスって通行人に笑われたわ…

>>71,72
ポトっと落ちたぐらいで逝くワケねえだろ。

ねずみ　ちゅー鉄

鋳造業にいるものです。
ラピッドプロトタイプシステム（高速三次元成型機）で造ってくれというオファーがあり、そんなの知るか！ということも言えず困っています。
どうやら、京都府中小企業総合センターの研究のようですが、初めて耳にするのでレポートを読んでも、
実際にはどうゆうシステムなのか皆目見当が付きません。
お教えください。

３次元CAD Dataから型を起こすシステム　＞　ラピッドプロトタイプシステム

>80
有難う御座います。もう少し教えてください。
これは、CADから形状を読み取り、金型なり木型を作成するため、あるいは焼結合金の製造用の型を作るための手段なのですか？
それとも、鉄系とかアルミ合金の鋳造方法なのでしょうか？

鋳物分野ではロストワックス法への応用を聞いたことがあります。
３Dプリンタでワックス模型を作成することで、試作〜小ロットでの
ロストワックス法の適用を可能に出来るそうです。
例）
http://www.yac-ic.com/texts/rpcasting.html

他の鋳造法でも模型の強度や精度なんかが許せば単品から小ロットの鋳造に応用が
利くのではないではないでしょうか？

"ラピッドプロトタイピング　鋳造"でググると結構いろんな検討がされてるようです。
http://www.google.co.jp/search?hl=ja&client=opera&rls=ja&q=%E3%83%A9%E3%83%94%E3%83%83%E3%83%89%E3%83%97%E3%83%AD%E3%83%88%E3%82%BF%E3%82%A4%E3%83%94%E3%83%B3%E3%82%B0%E3%80%80%E9%8B%B3%E9%80%A0&btnG=%E6%A4%9C%E7%B4%A2&lr=&aq=f&aqi=&aql=&oq=&gs_rfai=


素人なので鋳物の事は良く分かりませんが、お客さんとしては要するに

・小ロット
・形状変更が頻繁にある

などの理由があって、RPを応用した鋳造ならそれが低コストで可能なのではないかと
期待されてるのではないでしょうか？

>CADから形状を読み取り、金型なり木型を作成するため、あるいは焼結合金の製造用の型を作るための手段なのですか？

これは検討により様々で、RPマシンで作るのは消失模型であったり、砂型鋳造用の木型（の代替品）であったり、
鋳造用の鋳型そのものだったりするようです。

ラピッドプロトタイプのことを教えていただき感謝します。

私はこの鋳造の世界に55年ばかり従事しています。耐摩耗、耐熱について
僅かばかりですが経験があります。墓場に持って行ってもしかたありません。
知っているだけ、答えられる範囲でなら、お役に立てると思います。

この「鋳物って知ってる・・・」を育てていきましょう。
皆様有難う御座いました。

>>84
耐熱鋳物について教えていただきたいのですが、
ロストルのような耐熱鋳物とインゴットケースのような耐熱鋳物では長寿命化の方法が違うように、耐熱鋳物にもいろいろあると思います。
どちらも主にFC材で作られますが、どうしてダクタイル材ではいけないのでしょうか。

＞85
84です。質問の答えになっているか分かりませんが・・・
ロストルは耐熱鋳鉄となるとCrを加えます。この場合の組織はセメンタイトにパーライト。
俗に言う白銑です。インゴットケースは、私が現役の頃は高炭素鋳鉄で、わざわざ黒鉛をいっぱいに成長させた組織でつくりました。
FCDは普通はフェライトです。耐熱性は期待できません。より高温の耐熱性を期待するなら鋳鋼です。

折口ヒケ巣（押湯と製品の接続部のヒケ巣）の基本的な対策方法ってありますか？

製品と押湯と折口のバランスが悪いと思うのですが、
これぐらいのバランスが良いというのがあれば、教えてください。

>>87
・引ける部位に冷し金
・関の位置を変えてみる

バランスがどっちに悪いのか（太いのか狭いのか）が
分からんので的確にはいえませんけど。

>>86
85です。遅レスですみませんがご返事ありがとうございます。
鋳鋼の方が高温に耐えるのは黒鉛組織がないので、成長現象がないことと、内部まで酸化が進むのに時間がかかるからと思います。
ダクタイル鋳鉄ではどちらも満足すると空想してしまうのですが、いかがでしょう。

>>89
ダクにも黒鉛組織はある罠

【流通】ザ・ダイソー、5製品5万個に高濃度の鉛　注意呼び掛け　中国製と韓国製［10/07/08］
http://anchorage.2ch.net/test/read.cgi/bizplus/1278630370/l50


【食品】中国でまた粉ミルク汚染　基準値500倍のメラミン［10/07/09］
http://anchorage.2ch.net/test/read.cgi/bizplus/1278631649/l50

国内に存在するが絶対に見る事が出来ない金銅仏

善光寺阿弥陀三尊像
　材料：閻浮檀金(善光寺縁起による)
　鋳造方法：自己形成による型無し整形(善光寺縁起による)
　御開張で拝観できるのは鎌倉時代に作ったレプリカ

浅草寺観世音菩薩像
　材料：pure Au(伝承)
　鋳造方法：不明、仏像として発見されている(浅草寺縁起による)
　サイズは一寸八分(約5cm)とされる。

呉の大和ミュージアムに行ってきた。
戦争中にはあそこに製鋼や鋳造の工場があったんだってな。
そのテの技術ってのは今よりレスペクトされてたみたいだな。

行ってみたいね。
靖国の遊就館は何度か行った。
鋳造の火砲で幕末の大型の青銅の砲、大友宗麟の佛狼機砲なんかがありおもしろい。
改装前はドイツのクルップ製の砲があったが、改装後は出してないみたい。
あれも青銅だったと思う。
家康が大阪の陣で使ったという大筒は一見鋳鉄？と見えるが、鍛造だそうですね。

小出しですまん。
大阪城には「半ドン」の語源の青銅製の大砲があった。
今でもおいてあるかな。
屋外で風雨に晒されているのと、観光客がべたべた触るせいか、表面が
自然にマクロエッチされていてマクロ組織が見える。
よく見ると、欠陥を補修した跡がここかしこに見えるので、苦労して
作ったんだなあということがわかりますね。