1 :
名も無きマテリアルさん:
作成方法から応用まで。取り扱い方とかもいいね。
語らいましょうぜい。
2 :
名も無きマテリアルさん:02/01/11 00:49
素粒子?
3 :
名も無きマテリアルさん:02/01/11 22:53
凝集しないようにキャッピングしようぜ!!!!!!!!!!!
4 :
名も無きマテリアルさん:02/01/11 23:39
5 :
名も無きマテリアルさん:02/01/12 08:05
金属の超微粒子は怖いぞ〜。
萌える。
じゃなくて「燃える」。
6 :
名も無きマテリアルさん:02/01/12 12:42
>>5 最近の市販品は表面に酸化膜が被覆してあるやつが多いね。
7 :
名も無きマテリアルさん:02/01/13 23:40
age
8 :
名も無きマテリアルさん:02/01/25 14:24
age
9 :
名も無きマテリアルさん:02/01/26 23:27
期待してage
10 :
名も無きマテリアルさん:02/01/27 06:43
それで作成方法は・・・??
11 :
名も無きマテリアルさん:02/01/27 20:45
>>10 金属粉をプラズマ中に突っ込んで溶融・蒸発させるベシ。
蒸発→再凝集で超微粒子の出来上がり。
>>11 プラズマ中で作った場合、超微粒子が排気している
ポンプ内に吸い込まれても、ポンプは大丈夫なんで
しょうか?特にターボポンプは壊れそうに思いますが。
クライオとかを使うんでしょうか?
サイズはどれくらい?
>>12 ウチの会社では、高周波熱プラズマを使ってます。
圧力はチョイ減圧気味のほぼ大気圧。
雰囲気は Ar + H2 かな。
モノによっては Ar + N2 とか。
ガス流量が数十L/min.になるので、ロータリやメカブでも
排気が追いつかないから、ダイヤフラムポンプを並列に
6〜8台つないで使用。
チャンバとポンプの間にはフィルタユニットをかまして、
超微粒子が排気されないようにしてます。
15 :
名も無きマテリアルさん:02/01/30 22:11
16 :
11 ◆JJerJdf6 :02/01/31 00:24
>>15 残念ながらそれらについては教えられません(^_^;)
17 :
名も無きマテリアルさん:02/01/31 17:36
>>14 溶解炉のバグフィルタ堆積物をSEMで見たことあるんだけど、ほとんど綿クズみたいな形状だったよ。
原理的には、同じような形状になると思うんだけど、あんなもので売り物になるの?
18 :
名も無きマテリアルさん:02/02/04 21:36
>>14 私も聞きたい。
でもプラズマで超微粒子ができるのか
溶けちゃってくっつきそうな気がするが
そんなことないのかな?
どのくらいの大きさを超微粒子っていうの?
19 :
14=11 ◆JJerJdf6 :02/02/06 00:05
11でも述べたように、
「蒸発→再凝集」
というプロセスを経るわけだが、再凝集させる際の
滞留時間を適当にコントロールしてやれば、粗大な
粒子が出来るのを阻止できる。
長い時間滞留させれば、超微粒子が雪だるま式に
肥大化していくだろうね。
その方法についてはやはりお教えできません。
スマソ。
原料粉がある程度の大きさを持っているので、蒸発
せずに溶融した状態のまま、一部は「融合」して
粗大な粒子となって回収装置の方に引かれて来ること
もある。
見た目は確かに綿クズだね(藁。
1時間の製造時間で50gポッチしか回収できない。
でも体積的には結構な量になるのだが、嵩が多い
だけで、水に分散させてスラリにしたら幾らもな
いのだ。
超微粒子のサイズって、別にコレといって決めら
れている訳ではない。
大体100nm以下と考えて貰ってイイのでは?
あとよくいわれるのは、サブナノ。
ちなみにウチの製品で、超微粒子として出してる
モノは一応50nmだったか(品物にも依るが)。
でも実際の粒度分布を調べてみると結構ブロード。
TEM像で見ると、下はそれこそサブナノのオーダー
から、上は100マイクロを越えるものまでありました。
20 :
14=11 ◆JJerJdf6 :02/02/06 00:07
↑
ちと長すぎた。
あぼーん
22 :
名も無きマテリアルさん:02/02/06 23:16
風が吹いてきました。ありがとうございます。ひらひら〜。
>>23 マイナーなスレだからsageで書き込んでも誰も気付いてくれないだろうね
25 :
名も無きマテリアルさん:02/02/07 22:50
>>19 どうやって回収しているんだろう?
大気圧下でやってるのか。
ポンプで引いてて、フィルターで回収?
下にでも落ちるのかな?
26 :
11=14=19 ◆JJerJdf6 :02/02/08 21:12
>>25 #11で多分書いたと思うけど、チャンバ内の圧力はチョイ減圧気味
のほぼ大気圧。
大流量でガスを流して、かつポンプで引く。
ポンプの手前にはフィルタを設置し、ソコに溜まる超微粒子
を回収。
コレ言い忘れたことだけど、フィルタの前段階でサイクロン
を用いた風力分級もやってます。
回収には簡易のグローブバッグを使う。
バッグ内の雰囲気はArで置換。
大気下では燃えます。
マジで。
>>26 大気下では燃えます。
だろうね。
微粒子金属はマジでそういう取り扱いに
神経を使う。
28 :
名も無きマテリアルさん:02/02/08 22:18
>>26 そんなに危険なら回収したあとどうしてるの?
29 :
TiN ◆JJerJdf6 :02/02/09 00:17
=26です。
>>28 Ar置換したビニール袋でとりあえず保存。
最終的にはグローブボックス内(やはりAr置換済み)で2重に
梱包し直して出荷。
30 :
名も無きマテリアルさん :02/02/09 00:35
じゃ、ずっと不活性雰囲気に置いておくんだ。
大変だなぁ。
ところでその超微粒子は何に使っているんですか?
31 :
TiN ◆JJerJdf6 :02/02/09 07:54
>>30 モノにも依るとは思いますが、それはお客さんに聞いて下さい(爆)。
金属系超微粒子は確か粉末冶金のフィラーに使うって言ってた様な気がします。
セラミクス系の使い道はなんだったか…。
32 :
名も無きマテリアルさん:02/02/09 22:10
<<31
触媒は?
33 :
TiN ◆JJerJdf6 :02/02/11 20:24
>32
>触媒は?
ってのは、セラミクス系超微粒子の使い道ってコトでしょうか?
お客さんに聞いて下さいってば(藁。
お客さんいませんかぁ〜??(藁
35 :
名も無きマテリアルさん:02/02/13 00:36
例えば、蛍光体セラミクス粉末の超微粒子化ってできるの?
36 :
TiN ◆JJerJdf6 :02/02/13 01:12
超微粒子とは言えないかも知れないが、2マイクロの蛍光体がある、って
いうことを聞いた気がする。
普通に売られている金属powderって
どうやって作ってる?
38 :
名も無きマテリアルさん:02/02/13 23:49
>>36 2ミクロンじゃあ超微粒子とはいえないな。
せめてサブミクロンほしいなぁ.
39 :
名も無きマテリアルさん:02/02/14 00:00
>>36 そのくらいが一番発光効率がよいそうで。
小さくすると体積に対する表面積が増える=欠陥が増えるからでしょうかね。
40 :
名も無きマテリアルさん:02/02/14 01:01
>>39 欠陥が増えるのは単に作り方が悪いのでは無いのですか?
単純に考えて表面積が大きいほうが効率大で良いと思うのだが。
41 :
名も無きマテリアルさん:02/02/17 09:39
市販されている金属powderの製法って?
スプレー法かな?
42 :
名も無きマテリアルさん:02/02/17 09:59
>>41 スプレー法ってどんな方法?
アトマイズ法とはまた違うの?
>>37 粒径は?
普通のミクロンオーダー以上の粉末だと、アトマイズ(水、ガス、特殊な
ものはPREP(プラズマ回転電極法、国内では福田のみかな?)、遠心
ディスク法(志村化工ぐらいしかしらないけど))、粉砕(杵砕(とうさい)、
ボールミル、アトライタ、振動ミル、微粉ならジェットミルetc、特殊なもの
はHDH(水素化脱水素法)とか)、化学合成(水素還元法、塩(酸)化物昇華
法)、電析法あたりが代表的な方法じゃなかろうか?
サブミクロンなら、CVD、無電解還元、プラズマ、塩化物ガスの水素還元
とかかな?こっちはあまり知らない。
43 :
名も無きマテリアルさん :02/02/17 10:07
>>42 すばらしい!
そのアトマイズ法って名前を思い出せなかった(藁
ありがとう。
44 :
名も無きマテリアルさん:02/02/17 10:18
>>42 ミクロンオーダー以上なのでアトマイズではないかと。
Niパウダーの形がちょっといびつで面白かったので
気になりました。
>>43 はや!
>>44 ミクロンオーダーのNiで形がいびつなら、恐らく水アトマイズではないかと。
>>45 なるほど。どうもありがとう。
ところで45は専門の方ですか?
>>46 専門の粉屋じゃないですが、たまに粉を「使う」ことがあります。
>>47 私もたまに粉を使うのですが
あまり詳しくなかったもので・・・
ありがとうございました。
49 :
名も無きマテリアルさん:02/03/03 23:36
さりげなくage
50 :
名も無きマテリアルさん:02/03/06 00:12
これで流しとか磨いたらきれいになるっすかね?
51 :
名も無きマテリアルさん:02/03/06 10:08
もっと盛り上がるべきスレだと思われ
52 :
名も無きマテリアルさん:02/03/06 19:01
思われ
53 :
名も無きマテリアルさん:02/04/10 01:11
思
54 :
名も無きマテリアルさん:02/05/23 18:43
超微粒子は空気中で激しく酸化反応して(?)燃えるようですが、
酸化層でコーティングされている粒子は安全なのでしょうか?
また、酸化金属超微粒子が市販されていますが、
導電率や物性などはほぼ酸化物のそれに準ずるのでしょうか?
55 :
名も無きマテリアルさん :02/05/24 14:47
安全です。
あぼーん
あぼーん
58 :
名も無きマテリアルさん:02/06/20 02:37
超微粒子なら ナノテック がいいね。
ナノフェーズテクノロジー社で開発された技術導入している。
↑
センデンデスカ?
60 :
名も無きマテリアルさん:02/08/06 02:36
>>58 > 超微粒子なら ナノテック がいいね。
> ナノフェーズテクノロジー社で開発された技術導入している。
高いよ〜
アエロジルage
62 :
名も無きマテリアルさん:02/08/07 02:28
アロエ汁!!
63 :
名も無きマテリアルさん:02/10/30 12:49
なんかいい分散剤ない?
64 :
名も無きマテリアルさん:02/10/31 23:42
水
エタノール
イソプロパン
だったな。
65 :
名も無きマテリアルさん:02/10/31 23:44
磯プロ派ノールの間違えですた。
66 :
名も無きマテリアルさん :02/11/01 00:26
67 :
名も無きマテリアルさん:02/11/05 13:19
粒径〜30nmのSiC超微粒子を大量にこぼしてしまった。
掃除機で吸ったら後ろから出てきそうで鬱。
粉を吸ったら人体に影響ないか心配なのですが、大丈夫でしょうか?
あぼーん
69 :
名も無きマテリアルさん:02/11/05 21:53
>67
程度の差はあれ、影響無い訳はない。
70 :
名も無きマテリアルさん:02/11/06 22:52
>>66 ウチの会社では、とある窒化物の超微粒子を磯プロ派ノールに分散させております。
売り物ではありませんが。
>>67 集塵機&防塵マスクを併用しれ。
塵肺になるぞ。
71 :
名も無きマテリアルさん:02/11/07 16:46
>69,70
集塵機などという優れたものはなかったため、
結局、防塵マスクと普通の掃除機で片付けました。
塵肺は一度なったら治らないそうですね(怖)
>>67 > 粒径〜30nmのSiC超微粒子を大量にこぼしてしまった。
> 掃除機で吸ったら後ろから出てきそうで鬱。
> 粉を吸ったら人体に影響ないか心配なのですが、大丈夫でしょうか?
塵肺を引き起こしやすい、粒径というのがある。だいたい数μm〜数十μm
程度と言われている。また、塵肺になるのは、かなり常習している場合。
#小さいとエアロゾルとなるので、肺に入るけど出ていく傾向あるから、
#大きいと入ってこないから大丈夫なんだそうな。一方、上くらいの粒
#径だと、肺中に滞留してしまうらしい。
SiC だったら、アルカリ金属ほど活性な物質とも思えないし、大丈夫なん
じゃないでしょうか。
でも、次はそういうことを起こさないように注意しておくことが必要。火事とかの
原因になる。
#大体、吸着材(何も無い場合は水で濡らしたもの?)を当てておくだけど、
#かなりエアロゾル化は防げそうな気がするんだけど。
>>72 まだ掃除しきれていない粉末が散らかっているので、
吸着材を使う方法を試してみます。
詳しく教えてくれてありがとう。
74 :
名も無きマテリアルさん :02/11/11 14:50
習慣性の暴露による塵肺っていうより、一度の暴露でも
生体以外のものが体内に残留すると、そこがガン化する
可能性がありますね。これは材料そのものの化学的性質
じゃなくて、物理的に異物が存在することによるガン化
です。同じ物質であっても、表面性状に依存してガン化
が異なるというデータもあるようです。
SiCの微粒子だとβ-SiCだと思うけど、粒は多分丸いし、
小さすぎるので比較的体内には残りにくいかも。同じSiC
でも数ミクロンのウィスカは体内に刺さって残るから最悪。
アスベストなんてのも体に残っちゃうからまずいよね。
(^^)
76 :
名も無きマテリアルさん:03/02/15 22:07
盛り上がらないな・・
やっぱマイナーなのかな超微粒子
俺は後2年コレに貴重な若き日々を費やすのに
あぼーん
あぼーん
79 :
名も無きマテリアルさん:03/02/16 20:33
国内メーカーだと、真空機器メーカーのU社とか、住友(山と炭と電)とかが有名なんじゃないかと思うんだけど、他にどこが何作ってます?
海外メーカーは、どうでしょうか?
断片的な情報でも良いんで、教えて欲しいっす。
81 :
名も無きマテリアルさん :03/12/27 01:40
粒度分布測定装置はどこが、いいんかいな?
騙されて島津の買ったら全く再現性なく使えない、ただの粗大ゴミになったし。
あげてみよう
83 :
名も無きマテリアルさん:04/05/22 06:59
あげてみようw
84 :
名も無きマテリアルさん:04/05/24 10:18
良い銀粉作るメーカーってどこよ?
86 :
名も無きマテリアルさん:04/06/19 01:32
量を作るのが大変なんだよ。あと、粒径制御。plasmaCVDが主。
87 :
名も無きマテリアルさん:04/06/20 01:19
TEMで超微粒子見て腕を磨いて
まだだれも見たことない何かと出会うまでがんばるとか。
飯島先生のように。
88 :
名も無きマテリアルさん:04/07/09 07:02
飯島先生って、CNTの飯島先生?
やっぱあれをTEMでみるのは至難の業だったのかな。
さらに詳細キボンヌ(勘違いだったらゴメン)
89 :
名も無きマテリアル:04/10/15 14:28:15
湿式還元法は超微粒子を作る製法としてはどうなの?
三井金属や昭栄はコレだと思ったけど。。。。
90 :
名も無きマテリアルさん:04/10/15 23:17:33
>>89 どっちもCVDじゃなかったけ?
湿式還元法は、藤倉とかにっぺとか触媒化成とか月星とか。
安くて多量に作るのには良い方法だけど、今のところチャンピオンは真空冶金−ハリマの物理法。
まぁ物理法組の撤退は時間の問題と思ってるけど。
91 :
名も無きマテリアルさん:05/02/05 22:53:10
レーザーアブレーションとかは?
92 :
名も無きマテリアルさん:05/02/15 21:32:08
ゾル−ゲル法を用いた超微粒子の作成っていかがなものでしょうか?
ボールミルを使ったメカニカルアロイングなんてどうでしょう?
94 :
名も無きマテリアルさん:05/02/23 22:45:22
りがくが、ナノ粒子の粒径分布を小角散乱で測定してますが
何でも使えるのかな?
95 :
名も無きマテリアルさん:05/02/24 09:29:37
96 :
名も無きマテリアルさん:05/03/17 10:49:21
>90
月星って靴屋さんぢゃ???
97 :
名も無きマテリアルさん:2005/03/30(水) 15:59:23
ボールミルってどこのものがいいの?
99 :
名も無きマテリアルさん:2005/04/24(日) 13:58:18
100 :
名も無きマテリアルさん:2005/04/26(火) 17:14:15
PVCって何さ?
101 :
名も無きマテリアルさん:2005/05/13(金) 08:11:28
あげ
103 :
名も無きマテリアルさん:2005/06/11(土) 23:19:36
>>81 sys○ex
うちでは数μで使ってるが数十nmもあるらしい。これは未使用。
>>103 標準機はMicroTrackだと思うんだが.....
性能云々なんて、所詮どんぐりの背比べ。
結局、顧客とのデータ互換をとるためには、客先で良く使われてる機種を買わざるを得ない。
メーカー毎どころか、同じメーカー同士でも機種が違えばデータが違ってて当然の世界なんだから。
105 :
名も無きマテリアルさん:2006/04/04(火) 22:26:08
金属アルミニウムナノ粒子ってどこかにないかな?
106 :
素人:2006/04/06(木) 16:13:53
>105
それ、みんな探しているけど本格的に製造しているとこ無いよね。
現在確認できる一番小さいサイズは数ミクロンまでかな。
107 :
名も無きマテリアルさん:2006/04/12(水) 01:10:55
うちは島津のSALD買って失敗した。
コールターカウンターも有るけど、
粒度分布が最小1μmまでしか測定できないよ
やっぱ日機装にしとけばよかったかな?
108 :
名も無きマテリアルさん:2006/04/12(水) 23:15:09
超微粒子のTEM試料は樹脂埋め→ミクロトームしかない?
埋まらないだろw
何かの溶媒に分散させて、試料台に塗布→乾燥
で観た記憶がある。
IPAに分散させたような。
111 :
名も無きマテリアルさん:2006/04/17(月) 23:38:34
>108
SiCのナノ粒子を水溶性メタクリレート樹脂包理→ミクロトームで
TEM観察したことあるよ。樹脂に分散させるのに少し時間かかったけど。
112 :
Ж:2006/04/21(金) 07:49:00
>>67 水の中通す掃除機使うと水に吸収されるんでは?
>>70 肺ガンになります。
>超微粒子のTEM試料
モノにもよるが0.1〜10ppmくらいに希釈してグリッドくぐらせる
裏面のは無視
誰かソープフリー乳化重合について詳しく教えてくれ
115 :
名も無きマテリアルさん:2008/02/12(火) 20:41:09
だが断る
116 :
名も無きマテリアルさん:
保守