NC旋盤

>>929
おおっ♪食い込み斜め溝加工用パターンも対話式であるんですね
進歩してるなぁ・・・
シール面なのでチップ式ではちょっと面精度無理かもですね
来年度の設備予算計画で検討してみます、有難う御座いました＾＾ｖ

設計屋さんに言いたいね、もっと加工しやすい形にしてくれれば
納期も短縮できそうなのに・・頼むよ。

うちは、設計係りへ話し持って行けば
次からそのように変更してくれますよ。
毎回、無駄な作業が発生するのは困るんで。

俺も同感するよ
設計者は、線を引けば何でもできると思っているのが
腹が立つ！

CADだと色分けしてるんだろうが、
実際来る図面は黒い線ばかり。
どれが品物線か寸法線かわかりつらい。
いつも図面の解読からが仕事。

森の対話は馬鹿ですよね？
電話番号何番？

森の対話輪輪輪〜
敷居が高いっつ〜か・・
NC知らないと大変じゃ・・
でもってマザトロール見た日にゃ・・だわなぁ〜
でも設計屋はマザもモリも関係ないか。オイラもしがない加工屋・・涙

>936
ﾏｻﾞﾄﾛｰﾙ見た日にゃなんなんだ?
俺様使ってるんだが

マザトールいいんだけど
このメーカーどういう訳か潤滑系統が歴史的にずっと弱いん
だよね・・・設計が悪いのか下手なのかｗ
使い易いけど手間が掛かるよ、うちにある機械で一番サービスマン呼ぶ
回数が多いね。

脱着ばかりでつまらなくて、NCの画面見てるのですが
G50とG97とG96の違いがわかりせん。(森精機)教えてください。

一応、プログラムの解説書をチラッと読んだのですが、
「最高主軸回転数」「指令回転数」…とか、わけがわからなくて、つまないです。
(当方、以前は普通の３軸のマシニング(マザック)の脱着経験５年)

936だす。
マザトロール見た日にゃ
モリの対話は霞んでしまうのよ。両方使ってみりゃわかる。
でG50は座標系の設定、
G97、96は周速一定制御と回転数一定制御。だったか。
要するに回転数を周速で指令するか、まんま回転数で指令するか、だね。
対話ばかり使ってると忘れるよ・・対話ボケの旋盤工より。

ごめん、やっぱ対話ボケしてた・・
G50は回転数MAXの設定でした。G50につづくS指令の回転数以上回らないようにするGコード
情けなし、あぁ、NC・・ほんと忘れてる。撃沈

G97 回転一定
G96　周速一定
ところで森なぜ突っ切りＧ97なのかわからん。
φ80を切り落としのときとか困るよ。

村田のMR-8ｓなんですが、分かる方居ますか？
突っ切り直前に、主軸、第二軸止めて確認後
軸を回すと設定回転数を超えてどんどん上昇
していきます。怖いんで4000越えた辺りから
非常停止押しちゃうんですが・・・。
通常は、回転は設定値で安定するものですよね？

>>942
森の対話は馬鹿だから

>942
突っ切りのときって、Ｇ９７で行くものじゃあないの？
突っ切りで周速使うのってまずくない？
周速一定だと、芯に近づけば、切削速度は落ちるのに、送りがどんどんあがっていくからね。
芯付近でチップが折れやすい。

カタログにも、突っ切りで周速は使うなってある。

送りってのは回転数に連動するだろ。
中心に近くなって回転が制限されれば送りだって上がらない。

森は馬鹿ってことでおｋ？

送り落とすから問題ないけど?

回転一定だとチップがもたないよ。
内外形の差が小さいと良いけど、
差が大きいと周速一定のほうチップがもつよ。
汎用でも差が大きいと回転を上げるよ。

対話式なんて使ってるから馬鹿なんでないの？ｗｗ
マザトールの最新型でも刃物の動き見てると未だに随分無駄な動きがあるぜ
まぁ確かにロットの多いどうでも良いようなワークは対話式で十分だよね
馬鹿でも使えるしww
ＮＣを使いこなすんじゃなくてＮＣに扱われてる自称職人さんは多いよね。

>>949
逆じゃないか？
むしろ小ロットの方が対話のメリットが大きい気がする。
プログラム時間短縮が直接単価に響くから。
それにロットの多い製品ほど無駄のない動きが必要でしょ。

うちも面精度の高いワークや複雑な形状の製品は普通のＮＣだね。
何故かと言うと複雑な形状とか加工の難しい素材加工は長年の蓄積で得た
個々の会社技術があるからね、対話式は融通利か無いしっしょw
じゃあマクロ使えといわれるかも知れないけど、対話式でマクロ使うのは
本末転倒な気がしてねぇww
普通のＮＣと言っても各加工パターンはパソコンに貯めてあるから必要なの
を吸い出して数値だけ変える、実際会社の対話式より早いな段取りがさ
対話式は便利だけど対話に慣れすぎると鉄を削ると言う感覚が鈍るね。

未だに対話式が使えないと言う原始人が存在するとは…orz
対話もISOも今は同じレベルで加工できっから｡やだねぇ…半端な人たちは｡どっちも使った人なら言わないぜ｡
あとは個人のレベルだね

なんか一生懸命書き込んでる某メーカーの人がいる気がするよ（笑
ＩＳＯも対話も両方使えて一人前じゃないのかな？
確かに対話マンセーな人はちょっと気の毒かな・・・
扱えない機械があるのはやっぱり悔しいんだろうね。

微妙な部分の刃の逃がし、これが出来ればなあ
まあ簡単な段ツキ小ロットなら対話で十分さ

>954
微妙な部分の刃の逃がし←とは?

>>952
俺、原始人だったんだ・・・orz

>>956
おいらもだ･･･。

しかし、ＩＳＯとか使いこなせない事がそれ程恥なのかな対話君は？
何度もスレで絡んできてさ・・・哀れだよ
別に対話君は対話機械の世界で頑張れば良いじゃん
自分のスキルでは届かない技術を妬んでも仕方ないぜｗ

でもさー特殊な形状のバイト使った切削なんかは対話じゃ限界が在るんじゃないの

対話が一番ていう人はそれでいいじゃない
でもさ、よくある加工品少量や自動機屋なんかだと対話のが楽よ
工程の知識が必要となる物だとどうしても手打ちに敵わないけどさ

本当に対話を知らない奴多いんだねW
もともとがISOを簡略化､初心者にも優しいと言う観点から､熟練した各メーカーのﾌﾟﾛｸﾞﾗﾏｰ達によって出来たのが｢対話式｣だよW
ISOに出来て､対話に出来ないことは無い!
ﾏｻﾞｯｸISO歴11年､対話4年の俺が断言しよう!Ｗ

ちなみにﾏｻﾞｯｸの対話には､形状ごとにﾌﾟﾛｾｽ分けされてる｡ﾌﾟﾛｾｽの中には固定ﾌﾟﾛｾｽの他に､｢SGL(単動)｣と言う､ISO形式で打ち込めるﾌﾟﾛｾｽが準備されている｡(殆ど使わないが)
ﾊﾟﾗﾒｰﾀｰ､ﾂｰﾙﾊﾟｽ､切削条件…全てﾌﾟﾛｾｽ毎に設定できます｡

俺自身たまにISOで打ちますが…はっきり言ってダリイし｡
手作りのバイトだろうが､ダイヤモンドだろうが､アルミの鏡面仕上げだろうが､SUSだろうが､銅だろうが､なんでも恋ですねW

そもそも対話式機械は生産部門で技能や経験が劣る人が簡単に段取り出来て
生産性を上げる為に開発が進んだのであって、複雑な形状もそこそこ加工
出来る様に成ったのは技術の進歩ですよ。

複雑な形状や難切削材の加工ではまだまだＩＳＯには足元にも及びませんね
只複雑な形状計算とかは特に知識も無くても図面寸法打ち込めば一応形には
成るですが、上の方での発言通り特殊な刃物や厳しい面精度の仕事は品物に
成りません。

市販の交換チップの先端形状を顕微鏡見てください、仕上げチップでさえ
ギザギザでとても極仕上げ面など加工できないですよ、対話式ではその
加工パターンにおいて市販のチップを使う事を前提に開発されて来ました
から特殊形状の刃物に対して対応出来ず融通が利かないんですよね。
只これは機械の仕様であって対話式のせいではありませんので。。。

ハイハイ｡
医療機器や､鉄道関係の仕事をﾏｻﾞｯｸの対話でこなしてる私にはチンプンカンプンＷ
Gコード､Mコード､面取りごときにまで数値入力､頑張って下さいW
僕もISO忘れないように１ヶ月に一回位はISOでﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ打ちます｡
だるいけどorz

おいおいおまいら、対話とISOでもめてんじゃねえ・・
このスレタイ「NC旋盤」だぜ、ISO(NC）熟知しての対話ありきだろ。
こういうのが職人の嫌なとこじゃないのか・・。
町工場のパートのおばちゃんには対話、
てやんでいにはNC、それぞれいいとこ取りでいいんだよ。

あのねぇ、今や上流プログラミングは常識なんだよ。
NC言語ちまちま書けたって自慢にならないっての。
組み込み系のプログラミングだって今じゃOSも使うし高級言語だぞケースも使うかな。

形状変更でプログラムちまちま直すかよ。間違えてオシャカの山だな。
原始人は定年間近のおっさんグラマだろ。

何故プログラミング自慢君はプログラムとか対話機能自慢ばかりで
実際の製品品質や面精度に関して自慢しないのだろうかｗｗ
ちょっと知恵が付いた猿程度の頭脳でも扱える対話機械の自慢されてもねぇww

面精度ぷっ
猿はだまっとけ!!!

つうか､本人の力量の問題だろ!
腕があればISOだろうが､対話だろうが納得の物を作れるだろうが!
それを対話はあーだこーだ!
ISOはあーだこーだ言う奴はその程度の腕しかねえんだよ!!
俺は汎用で一級品を作る奴はNCでもすげえ品物を作ると思う!要は知識と腕なんだよ!ばかども

マザ、モリ、クマ見たけど
対話は
マザ＞クマ＞モリ
って感じかな。

知識と腕か・・・
知恵と腕ってのもあるかも。

よかった・・・俺原始人だわ(笑

対話猿か、あいつ等にはぴったりの言葉だな☆対話猿には知恵
なんてないもんなぁ(笑

別にいいじゃんどっちでも

簡単な仕事は対話式

難しい手の込んだ仕事はＩＳＯ

て、現実に住み分け出来てるんだからさ

ほんまやな
一品もの簡単なら旋盤orペンチでOKだしな

同じ内容の繰り返し｡
結局､対話､ISO両方によい部分はあるから､どっちもできる者が最強｡
今目の前に対話､ISO両方ある俺が言おう｡片方にしか出来ないことは無い!!
対話はレベルが低いと申す者は､確実にさほど対話を知らない輩です

実際対話で対応できない形状って殆ど無くね？
うちのOSPが優秀すぎるのか？

複雑って言ってもソウセイ加工も対話で十分できるし・・・・どんな形状が無理なんだ？

そういえば肉厚一ミリのリングにX方向から肉厚残り0.3ミリまで溝入れしたときは
手で打ったかな・・・

旋盤を扱う工場に勤めて半年の初心者です。
それまで全く違う業種につとめていたので右も左もわかりません。
そこで皆さんに教えていただきたいのですが、ノーズRの補正方法はどのようにして行うのでしょうか？
上司（というか社長）はポケコンを使えばいいとしか言ってくれないのですが
原理がわからないとどうにも気持ち悪いです。

詳しく解説してあるサイトなどはあるんでしょうか？
検索もしてみましたがそれらしきページはヒットしませんでした。
すれ違いでしたら申し訳ありませんが、教えていただければ幸いです。

もっと具体的によろしく
と誰かが言った