NC・MCオペレータ、マシニングのお仕事【41台目】

前スレ
NC･MCオぺレータ、マシニングのお仕事【40台目】
http://ikura.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1321772638/

>>1
死ね

>>1
おつ
>>２冗談でもいっちゃだめ

　　　　 　　　　　　　　　　ノ 　　　　 ﾟ.ﾉヽ　 , /}　　　　　　...
　　　　　　　　　　　　,,ｲ`"　　　　　､-' 　 `;_' '　　　　..::::::::::::::...
　　　,-､　　_.._　　　(　　　　　　　　(,(~ヽ'~　　　　　..:::::::::::::::::::::::
　）'~ 　ﾚｰ'　　〉　　 ヽ　　　　　　　i`'}　　　　　　　.:::::::::::::::::::::::
　~つ　　 　　'-ｰ､　　i　　　　　　　|　i'　　　　　...:::::::::::::::::::::::
　／　　　　　　 <　　/　　　　　。/ 　 !　　......:::::::::::::::::::::::::　　　　これは>>1乙じゃなくて
/　　　　　　　　　~^´　　　　 /},-''　,●::::::::::::::::::::::::::::::::::::
i､　　　　　　　　,i'　_,,...,-‐-､/　　　 i　 ::::::::　　.:::::::::::::
..ゝ　　　　　　　　<,,-＝=､　　　,,-,/　　　　　 .:::::::::::　　　　　　　大気中に拡散した放射性物質なんだからねっ！
　)　　　　　　　{~''~>`v-''`ｰﾞ`'~　　　　　　　..:::::::::　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　........::.
　{　　　　　　　 ﾚ_ﾉ　　　　　　　　　　　　..::::::::.　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　......:::::::::
ノ　　　　　　　　　''　　　　　　　　　　　..:::::::　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ...::.:...:::::::::
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 .:::::::::　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　...:......::::::::::::　.
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　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 .::　　　 ::.　　:::

教えることが評価されない職場環境じゃ教えないのが正しい選択だ。
そんな会社見切れって事だ。

絶望した・・・
ただ、教えてたら出来る様になるくらいの技術なんて
大した技術じゃないと思うけどな。
自分から進んで勉強するヤツのほうが、よっぽど怖いよ。
そのうち自分にない知識を得るようになってくる。

戦力が厚くなって困る奴はいない
銃後の守りは若いのに任せて、俺は先に行く
小さい会社だから言えるのかもな

>>1
死ね

↑こいつは何を言ってるの？

プロファイリングしてみた↓

底辺高校から製造業に入るも、もちまえの低性能っぷりで職場の先輩後輩に相手にされなくなり2年で転職
バイトを含めいくつかの職を転々とするが長続きせず
年を重ね、転職するたびに厳しくなる採用条件
夢も希望もない将来

そんな日々「悪いのはオレじゃない、職場のアイツらがアホだったから・・・」
と逆恨みして自分を慰める負け犬
自分を追い出した業界連中へ、溜まったドロドロを吐き出すのが唯一の楽しみ

でもリアルでは何もできず、2chにカキコするのがせいぜい
「大卒罰ゲームｗｗｗ」
しかし今日新スレだったのでこう書いた
「>>1死ね」

ウケる

明日地震が来ても、やっぱりお前らはオプショナル押してから逃げるのか？

話豚切りだけど
定年後のベテラン（嘱託っていうのか?）　うざすぎ

腕がいくらよくても機械に加工途中のワークのせたまま定時でいなくなる
のはどうかと思う
休日出勤しないし・・　正直いって邪魔
一日は24時間もあるのに老人の勤務している8時間しか機械使えない

訂正
老人の勤務している8時間しか機械動いてない　だな
しかも老人はマクロ及びPC使えないから実際機械動いてるのは２？３時間だろうな

>>11
どうしろというのだｗ

なぁ、おまいらの会社でエアー使ってない所ってあるか？
馬鹿のせいでエアー禁止になっちゃったんだよね・・・
タップとか水出した後とかどうしろってんだよ。

>>15
エアーって油とか切子を吹き飛ばすアレだよな？
何したら禁止とかなるん?

エアー禁止の会社とか聞いたことねぇｗ何やったんだよ。

ふざけて鼓膜潰したとか？

エアー禁止したら一部汎用機以外は機械動かないだろ。

えあー、まいった

>>20

>>9
ﾜﾗﾀ

心理学者になれ

エアブロー禁止とか空圧工具禁止って事か？
ペットボトルでも飛ばしたのか？
昔スレあったよなペットボトルロケットの

ペットボトルをかっ飛ばそうぜ！
http://ikura.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1173533795/l50

これだ

MC「ツールチェンジ出来ないんですが？」

釣られ過ぎ

釣りだったのか orz

39歳マシニング未経験で採用されますか？

これが釣りじゃないんだな・・・
元は止めてないけどね
馬鹿と言っても禁止にするレベルではないんだが・・・
具体的に書いてバレると困るんで、ざっくりと言うと
エアーを面白半分に使ったりするのが積もり積もって禁止になったんだ。

まぁ社長の個人的な私怨みたいなもんだ。

>>28
町工場なら余裕

>>29
それ、エアーっていうよりも
エアーを使う遊びを禁止って意味じゃねーのか？

それが酷くなって禁止になったんだよ。

エアーで337拍子とかしてたんでしょ、どうせ

エアー段取りとかエアーボタン押しとかしてたんじゃないの（エアーギター的な意味で）

エアー使ってどんな楽しいことしてたのかが気になる

小学生の時、虫ピン使って吹き矢作ってエアガンで発射したら
虫ピンが抜けないほど壁にぶっ刺さったのはいい思い出。

ポジチップをエアーでウィーンウィーン回してたんだろ

ティッシュを一人１枚ずつ所有してエアーで最後まで空中に保っていられた人の勝ち
無論エアーは粘るためだけじゃなくて敵の邪魔をするために使用するのも可
っていうゲームをやっていただろう

いや、どんな遊びがあるか考えてたら俺がやってみたくなっただけだ

オマイラ楽しそうだな

>>38
一度勝った奴はハンデとしてスパイラルホース禁止な

ラブボディだな。言えないわけだ。

趣味でCNCやってます。
何千万もするMCいじれるMCオペに憧れてます。
あいた時間つかって個人物加工したりできるんでしょうか？
それともそんなことしてるのばれたクビになります？

ばれるようにやる奴がアホなだけさ。

>>42
俺やったよ
一部社員にはばれたけど社長にはばれてない

中卒でもマシニングの仕事採用されますか？

会社による

>>43-44
やっぱバレたらまずいのか、、、
何千万もする機械を遊ばせとく訳ないし、本来の仕事やらないで個人のもの使ってたらそりゃクビにされてもおかしくないか。
MCオペの魅力激減。

クビになるかどうかは会社の判断次第だけど、一応、業務上横領罪に該当する行為ではある

がしかし俺はしょっちゅう下らんものを作っている。
車のエンブレムを作ったり、飛行機を削りだしで作って見たり。
最近は、無駄に将棋の駒、王将を作った使い道は特に無い。

>>48
そりゃ無断でやればよろしくないが、
責任者に了解とってやれば問題ない
むしろ自分が責任者に（ｒｙ

俺は空いた時間は好きなものつくっても言われてる
夜、さすがに残業手当は付かないが自由に使ってるよ

近所のおっさんから「こんなのつくってくれない？」と言われ
空いた時間とかにつくったりとか（小遣いくれるしね）

小さい工場はわりとあるケースかと

S45Cにラフィング（φ12）で溝掘る時、勢いの無い切削油かけるよりドライでエアブローの方がいいのかな

>>52
勢いが無くても切削油のほうが良い。
ラフィングでドライだと直ぐに刃が磨耗して無くなると思うよ。

>>47
>>44だけどやばいかどうかはわからん
でもやったのは一応仕事時間中ではなくて昼休みだよ
たいした金額ではないけど最低材料は自分で買って作ったし

日本の輸出大国時代の終わり

　数十年にわたり、日本は製造業の力と輸出に主眼を置いた貿易政策によって、
世界中の市場に自動車や家電、セミコンダクターなどの雨を降らせてきた。

　だが、その時代も終わった。
生産部門を海外へ移す日本企業は増え続けている。森精機製作所の森雅彦社長は
「転換期ですね」と言う。同社は今年、1948年の創業以来、海外初となる工場を米カリフォルニア州
デイビスに開く。5年以内に同社が製造する機械の40%程度を海外で生産したい意向だ。

森精機自体が時代遅れ。ファナックが一番いい。時代の流れだなぁ・・・

日本人はなんだかんだいって真面目だと思うぜ
サービス残業は俺も嫌いだが　オシャカだして残業時間で作り直す時
おれは残業つけない。ほかの人もそう
誰もサビ残しろなんて強制してないけど
「俺のケツは俺が拭く」って感じ　
さて、他の国のオペレータはどうだろうか?

>>57
自信満々な所を悪いけど、ミスしたからただ働きで取り返すなんて一番簡単な方法だと思うよ。

>>55
ttp://engawa.2ch.net/test/read.cgi/industry/1236076591/n502-504

いや、な・・
いいたいことはわかる

しかしオシャカを残業で作り直してる人間がいるのも事実；；

>>59
いや　長いから重要なとこだけにしたんだが

そこで思うわけだ
日本人の常識→「おれのせいで材料費　加工費無駄にした！残業代いらないから全て俺が作り直す」

その他の国→「勤務時間外に仕事するんだから金くれないと仕事しないよ」

偏見だろうか?

>>61
正直、スマンカッタ

　　／￣ヽ　 　 ポl
　　 , o　　　', 返 スl
　　 ﾚ､ヮ __/　却 トl
　　　　 /　ヽ　 　へl　　 自　　　　 ＿　　　　　ネ
　　　_/　　 l ヽ　　　l.　　宅 　　 ／　　 ヽ.　　　ッ
　|￣しl　　 i　ｉ 　　 l 　　に 　 　l　@　 @　l　　 ト
　￣　 l　　 ｰﾄ　　　l　　 届　 　l　 　U　　 l　　 で
￣￣¨¨~~ ‐‐‐---─|　　き　　 ヽ,　ー　 ﾉ.　　 借
.二二二l￣|　　　　　|　　　　　　/ i　　　 ヽ、　　り
＿|＿＿|　 |""'"　 / |　　　　　/ /l　　　　l　!.　 て
──┐ |　 |　 　 /７,|└　＿__|　i_l＿＿＿l　l＿＿
. 〒 .│ |　 |　 　/７ |　／　　 し'幵幵幵幵ソ |
──┘ |　 |　　/７　|'　　　　└─────┘ｶﾀｶﾀｶﾀ…
￣￣ ¨¨¨ー─‐‐--- ,,, ＿＿ __＿_＿
　　　　　　,,　＿　　　　|　　　　　　　 ￣¨¨｀ ー──---
　 　 　 ／ 　　　 ｀､　　|Ｘ⌒Ｘ⌒Ｘ⌒ ／￣ ＼　Ｘ⌒Ｘ⌒
　　 　/　　　　　　　ヽ .|＝＝＝＝ 　 {@　　@ i　＝　 見
　　　/ ●　　　　●　l　|､.,. , .　　 　　} し_　　/　　忘　る
　　　l U　　し　　Ｕ 　l　|　　　　　 　　>　⊃ <　　 れ　の
　　　l　u　＿__　　u　l　|　　　　 　　/ l　　 　 ヽ　　た
　　　 >u､_` --'_　Uィ　l　　 ＿＿＿|　l　　 丶 .l＿＿＿
　 ／　 0　　￣　　uヽ　|　　　　　 　|　|　　　}　l 　　　　／ｌ
　/　 　u　 　 　 　0　 ヽ|　　　　　　(_/ 　,　　し!　　　／／
　|　　　　 　 　 　　　　 |　二二二二（　（　 （二二二ｌ／:|
　　　　　　　 　　　 　 　|　　　　　　　 ヽ ヽ　i　,」 L／::::::|

>>57
もうそういう問題じゃないだろ
5年で円の価値が1.5倍になった。外国のお客さんからしたら
日本製品のねだんは1.5倍になったわけだ。　その分品質が上がったわけでもないのに

今の製品を１．５倍の満足度で提供するのは不可能に近い

だがそれを実現しなければ日本人の未来はない

スピードをキープしたまま公差を上乗せで50％つめたとしても
作ったものの値段が上がるわけじゃないのが残念

>>57
俺はオシャカだしたときにサビ残でやり直してたら上司に怒られた

>>62
かってに日本人の常識確定するなぼけ。ただ働きで取り返すなんて低能のやることだろ。

まあそもそも24時間体制でもなく土日機械止まってるような会社でしか出来ない事だから
それで満足ならいいけど。
24時間土日使っても追いつかない仕事してたらそんな考え方でチョンボ取り戻す事できんし。

俺のマシン１億円オーバーだけど何か？

>>53
ありがとうございます

保険屋ってなんで飴配ってんだ？

図面の不備まで現場の責任にする営業の馬鹿となんか仕事やってらんねー
始末書はテメーが書きやがれってんだ

不良が出た時はサビ残する、その心意気はいいね。
そういう気持ちで仕事して行かないと、この先必ず食っていけなくなると思う。
次は出ないように対策をキッチンと考える人だと思うから。
だから、堂々と残業代を付けるべき。
そうでない人は、おのずと仕事がなくなるでしょ。
彼らは、それまで適当に働くからいいやって思っている所がこわい。
もう戦争しなくっちゃ。
俺はぜったいに潰す。でっかい声で文句を言う。
ガン飛ばす。助けない。
腕が付いてくるとさらに立ちが悪くなるから、その前に潰す。

どんだけ奴隷基質なんだよ

74に同意な俺は根っからの奴隷ww

74の”助けない”に同意。
遠目でみてｸｽｸｽ笑ってやるんだ！

77
俺はちょっと違う

下は助ける　上は助けない

ものすごいじえんぷりだな

なんでこんな仕事やってんの？おもしろい？
製品に全く興味ないしただの肉体労働だな
お前等はよやめろ

電気関係なら綺麗な工場だろうと思ってモーター会社に就職したが絵に描いたような暗い汚い工場だった
はやくやめたい

油 切り粉 最悪だよな
臭いし
仕事中もなんでこんなことしてんだろうって思うわw

あの金属と油の匂いに隠れた常習性があるんじゃないか？
あれ嗅がないと生きて行けないみたいな。

俺の居た工場は、切削油を水で薄めて使ってるようなケチケチ会社だったから、腐ったドブの臭いがして毎日吐きそうだったよ。
暗い顔して口を開けば悪態しかつかない工員はチョット電波受信しているような危ない奴ばっかだったし、社長は被害妄想の毒電波発信源だったし。
演歌が毎日流れていてドン底ってこんな所のことを言うんだろうなと思ったよ。
3ヶ月我慢したけど、とうとう胃痙攣起こして酷い急性胃腸炎になって、さすがに身の危険を感じたから辞めたけどね。
ありゃ、マトモな神経の人間が勤めるところじゃなかったな。

>>84
まさか、水溶性を知らんとか？
あんたの神経が一番うたがわしいが？

水溶性でも何年かするといいにおいになってくるよな

うちのは機械ごとににおいが違う、元は同じ切削油使ってるのにな

>>85
水溶性だからといって水で薄めてたら細菌が直ぐに繁殖してドブになるんだよ。
そんなことも知らんのか？
毒電波飛ばしてないで、あんたの工場でも専用の希釈液を使えよw

あ、はい

>>84
お前が弱いだけだろｗ

水で薄めて使う切削油があるのを知らんのか？

専用の混ぜ機を使わないとちゃんとエマしないってことなんだろうけど
希釈液でも買えるのか？　だいたいカタログに載っていたっけなぁ。
うちは成分を特注で作ってもらっているけど、薄めて使ってるわ。

>>87
基本は水だと思うぜ、
その発想だと車のラジエータークーラントも直ぐ腐るのかな？？

>>87
ボケが。
油と水があって初めてバクテリアが繁殖出来て腐敗すんだろうが。
希釈の度合いで細菌がどうとか真性のアホだな。

毒電波はお前だろ。胃腸炎で死ね。つーか自殺しとけ毒電波

希釈液なんて聞いたこともないわ。
ていうか工具を買わない機械がボロいなどといって会社がケチだと文句いう人はよく見るが水溶性に水まぜてるよって文句言う人は初めてみた。

何が車のクーラントだよｗｗｗ俺のカフェラッテ返せよｗｗｗ

>>94
LLC　ロングライフクーラント、違ったっけ？？
違ったら俺もモニターに向かってカフェオレ返すよ。

>>94は釣りだと信じたいが・・・

>>93
希釈液なんて書いてねえべ。希釈の度合いだべ。
水溶性でも機械の潤滑油回収がうまく機能すればめちゃくちゃに臭くはならんよ。
ただ、切粉が細かく、タンク内にどうしても残る加工は臭くなるね

なんでわざわざ汚い仕事選んだの？

どーでもいいけど、何時の間にかこのスレ毒電波ゆんゆんしてるのな。
なじり合いじゃなくて楽しく話題で盛り上がろうぜ。
で、悪臭がするのはクーラントを定期的に交換しないからだって指摘しておこう。
まあ希釈水の改善でもある程度細菌の繁殖は防げるけれどね。
一番良いのはケチらないで定期的なクーラントの全交換をすることだ。
細菌の繁殖したミストを吸ってると感染症になりやすいしな。

クーラント臭い
空気悪いし肺やられる
早死するね
底辺だなって思うわ

どう考えても車のクーラントがを引き合いに出すほうがおかしいだろ。
直接人体に影響がない（ほぼ密閉されている）から車のクーラントには防腐剤おもいっきり入ってんだよ。

そういや油との分離性が良いって勧めるクーラントに変えてから腐敗臭なくなったわ。
でも分離しすぎて水面付近のフィルタやタンクのふちの油汚れは激増して掃除が大変。
オイルスキマー以降の場所はきれいだけどね。

なぜ>>92と>>97だけが希釈液じゃなく希釈度合いの話をしたがってるのか

毒電波ゆんゆんw

キモさ爆発

>>97
思いっきり希釈液って書いてますが。

濃度ってあのメロンとかの糖度測るのと同じような一滴垂らして透明の蓋しめて覗き込むあれしかないん？
研削で使う研削水（ほぼ透明）の濃度測る時はわりとはっきり境目が見えるんだけど水溶性の切削油の濃度
なんて境目がまったく見えん。

>>107
うちはレーザーみたいな光線が出る機械を使って濃度を測ってる。
レンズみたいな所に一滴たらしてレンズの下から赤いレーザーみたいなのが出てくる。
デジタル表示なので誰が測っても同じ表示。

これ以上は日本語が不自由なので説明できないエスパーして。、

107

多分だけど色の境目がわからないのは
水とクーラントがよく混ざってないからだと思う
いくら高性能な水溶性入れても　スキマー付近とタンク付近では濃度違うよ

>>20
これは教育やろなあ・・・

>>57
サビ残ってタイムカード押してから仕事再開するってことだろ？
サビ残中に体に障害が残るような事故が起きたらどうすんの？書類上ではあんたは退社して
既に会社には居ないはずなのに事故が起きた。会社にとっても都合が悪いと思うのだが
労災認定してもらえるかどうか
こんな脳味噌筋肉な奴の下で働く若い人は可哀想だな

というか俺は釣られてるのか？

横レスすまんが、お前の考えはぬるい
そもそも製造業ってのは長く勤めていれば怪我ぐらいする

経営者だってそのくらいわかっている
ブラックと言われればそこまでだが　逆に
どんな素人でも怪我せず、一品もので高精度なものを短納期でつくるなんて不可能に近い

おまいの勤めてる会社はいい会社なんだろう
だが、ひどい環境で働いている下請けがいるから成り立っているってことを頭の隅っこに
少しでもいいから置いていてほしい

そんなん腐るほどいるし、じき淘汰される人種なんだから
搾取されようがのたれ死のうが記憶に残らんわ。
酷い環境が嫌ならさっさと辞めればいいし。何をグダグダ愚痴ってんだよ見苦しい。

>>114
禿しく同意！

だからお前が淘汰されとけｗ

あ、はい

うちの会社にもTOKIOヘルプがやってきて、注残全部片付けてくれないかなあ〜

>>112-113
どこから突っ込んでいいのやら・・・

長い間この業界に居ると下請けの犠牲は当たり前って考えに慣れっこになっちゃうよね。

不良率って、不良数/良品数？
不良数/（良品数＋不良数）？

良品4、不良1として、良品数/不良数と良品数/(良品+不良数)をそれぞれ計算してみな

あ、はい

>>121割る方が逆ですけど。

>>120の前者の場合、良品数にたいする不良率で、後者の場合は加工総数（素材消費数）に対する不良率になると
思うんだけど、不良率と一言で言ったらどっちの事かなと思って。

まあどっちでも不良の数が変わるわけじゃないからどうでもいいんだけどね。
年間の目標不良率○％以下とかあるんだけど後者で計算したら目標達成だけど前者で計算したらオーバーするんだよね。

うちはISO9000取得のためとか言って、不良ゼロにしろと社長命令だよ。
試作屋なのに。
でも、社長が一番不良を作っていると検査の人が教えてくれた。
なんじゃそりゃ〜ヽ(*`Д´*)ﾉ

>>123
だから>>121を計算してみろって。
計算結果見て、なんか変だと思わないか？

一般的には不良率＝不良数/（良品数＋不良数）ってことみたいだけどね

>>125
良品率か！

確かに変だ。ありがとう。
まあ俺高卒だから許して。

不良０なんて無理。
同じ物を何千個と作るのだから、その内の何十個は欠落品ができて当然

>>107-108
どっちも糖時計でしょ。
つか律儀に測ってる人なんているの？

>>128
何故どの会社も大量生産してると決めつけてるような言い方なのか不明だが不良０無理なのには同意しておいてやるよ

不良率の単位が％ならまだマシ
数十ppmとか言われて、全検査出荷を覚悟した

商品広告で「こだわりの」とうたっているのを見ると、どうにもげんなりする。作り手
の「こだわり」を、みずから言わなきゃ買い手に伝わんないご時世なんだろうけれど、
煩わしい。
遠い国の縫い子さんをギリギリ安い賃金で雇って、編み飛ばしたカーディガン。写真を
見ただけで、ひと冬着れぱへたへたになるのがわかる質感に、それ相応の超超低価格。
そんな商品まで「細部までしっかりこだわって作りました」と書いてある。
たしかに「こだわり」は品質の形容ではない。売り手の主観の問題。だからこそ使われ
やすいのもわかるけど、それじゃ「がんぱってるから買ってね」と言われてるのと変わ
らない。甘えないでほしい。
一方で、無農薬で作った野菜に餌から「こだわって」育てた銘柄肉で作った「こだわり
の」料理、なるものをウンチクとともに出されると、もちろんその「こだわり」は正真
正銘ホンモノの「こだわり」なのだろうが、これはこれで食べる前からもう食傷気味だ。
逃げ出したくなるのをこらえて食べて美味けりゃまだいいんだが、これがとんでもなく
まずい！という時も、ある。本気で「こだわり」を呪う瞬間だ。
そもそも売り物って、こだわって、こだわりぬいて、作り続けなけれぱいけないものな
んだろうか。みんなが求道者のようにならなけれぱいけないものなのだろうか。もっと
適当に作ったものが、十分に売れ続けるほうが、作り手売り手として、ゆったり平和に
暮らしていけるんじゃあないか。
ともあれ買う方も疲れるんで、こだわりたい人はせめて何も言わずにこだわって下さい。
お厳いします。（ルポライター、イラストレーター）

途中で読むのやめたのは俺だけだろうか

格安粗悪品の謳い文句を本気に受け取る人なんておらんやろ。

>>133
心配するな。俺もだ

というかどこかで見た文章だ
どーでもいいけど

なげーよなw

TEST

経営コンサルタント会社が倒産するってどういう事？なんやろ・・
最近は弁護士自身が自己破産する時代
この先どうなるんじゃろか・・・・

冬場って本当に機械トラブル多いよな
俺の気のせいじゃないよな?

冷えてフレームやらの寸法が縮むのに、
モーターやポンプの発熱などで特定部分だけ熱くなって不均衡に伸びる
グリスや潤滑油の粘度も変わって一つ濃いグレード並なったりするし、
温度で回路の電気抵抗も変わる

ATCのときにツールが落っこちたときは焦った

ツール落っこちるの、頻繁にでますです
ATCのツメ　動き固くなるみたいですね
手で押してもうごかんかったw
油シュッシュしてゴシゴシしたら指で押してスコスコ動いてワロタです

>>141
俺もあるｗ
自動運転中に違う事してたら、どか〜んっとでかい音して、ぶつかったと思ってマジ焦った。

って
いきなり敬語になってワロッシュww

ツール落っこちるの見たことない
やっぱ刃物だめになるよね？

刃物よりホルダが心配

刃物はまだ安いからいいよ。
ホルダー、コレット、プルスタッド、ポイント出しにキズ入ったら高くつくもん。

水溶性クーラントが凍って機械が動かねぇ…

俺と一緒に油かけて切削しようぜ
掃除が面倒で気づけばいつだってドライ加工。転職して収入増えたはいいがまさか30年前のNCフライス使わされるとは・・・・
あるとこにはあるもんだなぁ。演算は遅いし精度もいいとは言えないけど思ったより色々やらせられて関心した
オペレーター次第で随分化ける機械ってのも使いがいがあるぞ！

ああもうそろそろﾏｼﾆﾝｸﾞ使わせください・・・ワークと俺を隔てる扉が凄く欲しいです・・・マクロ組まさせてください・・・・

今日は本当にさむかったお・・・
明日は暖かくなあれーー♪

ATCで　MTテーパの工具使いたくない

ウチの会社 ただでさえ会社前の駐車場狭いのに
周りに溢れるくらい乱雑にみんな駐車してる。
あるいて１０分くらいのとこにデカイ駐車場あるのに

>>151
俺が使ってるMCは工具ごとにATCスピードを高速と低速と選べるからその点安心だけどNTシャンクのツールは使ってないｗ

>>152
そんなローカルネタをこんな所で言われても
「あ、はい」
としか言いようがないんですが。

ダクタイル鋳鉄加工するんだけど穴あけとか水かけないとダメかな？
切粉含んだ水がマシンの摺動面削るとか聞いたからかけたくないんだけど…

>>149
ウチの会社も30年前か40年前かのMCがある
プログラム作って送るのもファナックの弁当箱？ってやつでやらないといけない
最初見たときインベーダーゲームかと思ったわ

直線しか動けないNCなら昔居た会社にあった

>>151
ATC「ｶﾞｯｺﾝ　ｶﾞｼｬｯ」
俺「」

別工場に三軸制御、ただし同時一軸のNCフライスがあるらしい

レスに出たから聞いてみる・・

摺動面←これって何て読むの？　前から気になってた・・

近頃の若い奴はそんなことも知らんのか。
すうどうめんだよ！

>>155
まあマシニングで研削する会社もあるから大丈夫じゃね。

>>160
しゅうどうめん
摺り動く面の事。
機械で一番大事な部分だ。

ちなみ鋳物でこの部分に砂噛みやキライがあると一発でペケになる。

みんなおすすめの超硬ドリルは何？
被削材SS400で長さレギュラーで直径は3〜13ぐらいで

うぃでぃん　安くて十分使える
おまいらの嫌いな某国の製品だがw

個人的には小径だったら日○のノンステップボーラーが最強だと思うけど
ある程度の径なら○SGのメガマックス使ってみたい。つべに動画がある。
でも現実は>165の言うとおり、そっち系じゃない？半値くらいだし、敵わないよ。

価格で選ぶときはGUHRINGかな
性能は普通だと思う
ドイツ系らしい？
でもHPみたら名古屋に工場あるし、製造は国内なのかも

ツール落ちたことはないけど
ATCのポットにしっかり挿入されないままアームが工具取りに行って
工具待機位置アラームでしょっちゅう止まる・・・。
原因はなんだと思われますか?

ATCに何らかの異常があると思われる

この上なく役に立たないアドバイスだなｗ

わろた

>>168
アームの芯がずれていて工具を戻す時に
しっかりとポットに戻されていないので
次回呼び出された時にキーにアームが入らなくて
そのままタイムオーバーでとまるんじゃないの？
上が原因だったら順番的には
１．交換アームの芯出し　（ツールポット基準）
２．主軸のATC交換位置の再設定
３．主軸オリエンテーションの再設定

ツールが刺さって亡くなった人いたな。

あれ刺さるもんなの…？

a

インターロック外したNC旋盤のチャックとサドルに挟まれて・・・・って話しなら聞いたことが。

ATCのない折れは勝ち組なのか(ﾟ∀ﾟ)

今日M6でツールチェンジしたらドリルチャックの先だけ落っこちたｗ
テーパーシャンクにチャックだけカチ込んでるような構造なんだな・・・

じゃこぶすてーぱほるだー　だっけ?

おまいらあけおめ！
去年はいろいろとごめんなさい

今年もがんばろうな！

旧正月？

中国人か？

プロ野球選手だろ

ただのフライス工だよ
1月一日は忙しすぎて挨拶できんかったからなww

もう仕事やめたったwww
だから挨拶しにきたwww

>>184
ビッチィイイイイ！

一番精度出るマシニングって何のメーカーですか？　私の会社では森精機と三井精機です。
皆さんの中でプラスチック系を加工している方はいらっしゃいますでしょうか？
私は今鉄系とアルミ等もやっていてプラスチックの加工もしてみたいと思った所存でございます。

ドドドドド・・・・・・・・ッ！！

貴様ッ！・・・・

技術なんて我が社にはいらんのだッ！！
挨拶さえできればッ！　年長者に敬礼せんとはッ！
貴様それでも日本兵かッ！！！
で自己都合になったゼ

あ、はい

てめえのグチに興味ねえよ　勝手に辞めろやチンカスが
野垂れ死ねゴミが

>>186
悪いことは言わん。
安田か牧野のある環境に触れろ。

固定サイクルのG73 G83なんかで、上に早送りしたあと前のステップで加工した高さより少し上のところまで下向きに早送りするじゃん？
それが今1mm上のところまで戻るんだけどパラメータいじるなりしてもうちょっとギリギリにすることってできない？

できるがお前の態度が気に食わないから教えない

>>191
お前には無理！

さっさと尻尾巻いて、元の居場所に引き返しやがれｗ

>>186
牧野か安田か。重切削から小径加工までなんでもござれ

>>190,>>194
返信レスありがとう　
安田と牧野か〜。　買う参考になったな　

>>195
仕事の内容にあった機械がいいと思うんだ。

LEISTRITZとWFLって海外メーカーの機械がウチの会社の加工物にはあってそうな気がするんだが
以前買った海外メーカーの国内代理店が違うところに変わったり､製造元が倒産したりで
海外メーカーを社長が嫌ってるみたい
おかげであまりウチの仕事に合ってない国内メーカーの機械ばっかり・・・

新しい機械がハイデンハインだったときのショック

>>197
メーカーによっては壊れると1〜3ヶ月かかったりするからねぇ
どうしても国内のメーカーで行きたくなるんよね。

>>198
制御装置がって事だよね？
使ったこと無いから分からんけどファナックより簡単に色々出来そう。

マキノじゃないところに仕事ださないよ

他のメーカー０．１とか位どうでもいい型でしょ

ここ数日の朝の冷え込みで九州でもATCのエアーバルブが凍結して静かなツールチェンジしててワロタ
暖気運転の回転数を上げて機械の暖まり速くさせよう…

つか、その前の電源投入後HDDが暖まってないからWindowsが立ち上がらないｗ

朝一時間早く来て立ち上げるか、帰る時にシャットダウンしないようにするか迷うな

どうせ穴あけ程度でしょ
関係ないない

>>200
おまえ腕が悪そうだなｗ
機械を知らなさ杉

>>201
コンプレッサーにエアドライヤー付いてる？オートドレン詰まってないか？
あるいは水抜きこまめにしてる？


自社がマキノオンリーだから外注もマキノオンリーにしたいってのは分かるが。
多分言ってる意味違うんだろうなぁ。

>>195

> 安田と牧野か〜。　買う参考になったな　
その性能の分が価格に反映されてるけどねｗ社長を口説けるかな？
上にも出てるけどそれぞれの仕事に合った機械ってのがあるから。キタムラや静岡や
森、マザックの方がいい場合もあるよ

>>192
残念ながらやってみたらできたよ

>>205
エアードライヤーあるけど付けてない…寒冷地じゃないから
配管の異形ニップルやゴムホースに刺すタケノコなんかを用意するのがメンドかったから…
コンプレッサーからオートドレン噛ませてMCに繋いでるだけ、、、
コンプレッサータンクの水抜きは2日に一回ペースでやってるけど冬場は余り水貯まらないよね

>>204
不器用そう
馬鹿

このスレでの皆さんの評価は？

自分は

安田・牧野　　金型・部品の精度物(機械が高価)
森・オークマ　部品の量産・プレス型(精度が若干劣る・森はターンキーを受けてくれない)
三井・北村　　少量の部品加工(大量生産には周辺機器がついていかない)
マザック　　　複合加工をやってろw

のイメージだけど。

おっとOKKを忘れていたw
三井・北村と同レベルかな。

レベル（笑）

ゲーム脳のガキかよｗ

>>210
大隈は森と一緒に扱っちゃいかんでしょ

安田は上特化、牧野は上〜中までサポートなイメージかな
牧野の中を買うくらいなら他メーカー買うけど

>>211
OKKはマザックと同程度だな。
森はその上くらい。オークマは森とは別格。
三井は縦と横でモノが違う。
北村は「機械は」そこそこ。
安田とマキノは安田の方が一段上。
ってのが俺の感覚。

>>206
>>195のものなんだけど社長とかに口説くとかそういうことじゃなくて
将来的にどの精機を使ったら良いのか指標を聞きたく書き込みました。
うちの会社は森立てMC一台と三井横型MC二台の構成になっている。
小型部品系とたまに中型部品を扱っているかな
今は見習いでボタン押し系が多いけどたまにパレット交換する時にMDIを
使うぐらいかな　プログラムは上司の方に教えていただいてからプログラムの
本で知識を少しづつではあるが勉強をしている状況です。　

ID:6F4haFdH
おい！
お前社員のくせに
買うならじゃねえよｗｗｗ

馬鹿

自由曲面の加工なら牧野＞安田のような・・・

安田だとチャージいくらくらいなんだろうね
うちの20年物の森はだいたい4000円でやってるけど

>>216
ボタン押しの分際で機械を買う参考？？
そんな暇あったら仕事覚えろや。

>>219
俺も森だが時間チャージは8k〜10kくらいだよ。
まぁ機械によって決まるもんでもなかろうが。

3Dならマキノだろｗｗ

２Dならなんでもいいよｗｗｗｗ

常識だろｗｗｗｗ

うち横型はNCならあるけどMCないｗ

チャージ10k W

>>220
仕事も覚えなきゃいけないのはわかっているよ。　いつまでもボタン押しは
できないしな　徐々に覚えていくつもりよ

ここの人達ってﾚﾍﾞﾙ高いよね〜
みんなで集まって会社作ったら最高の物しかできなくて引く手数多で仕事が切れるなんて事無いんじゃね？

>>225
確かに良いかもしれんけど起業してみるか？　申請やらできついがな　2ch初になるが
マシニング経験者の会社で社長とかもマシニング経験者だと良いかもしれないな
経営側も従業員側もマシニング経験者の塊になればある程度の時間とかわかるしいいと思うわ。
売り込みの戦略だけなんとかすればいいと思う。

いや、みんな自分の主義ややり方を主張していつも言い争いが絶えない職場になると思うぞ。
んで、みんなやりたい放題やるようになって、すぐに崩壊さ。

CAMとか知らないよね。とても残念ｗｗ
簡単な穴あけに関係ない話題だけどなｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗ

リーダー次第かな
みんな技術あっていい奴らなら生技歴１２年の俺も
切子掃除でかまわない。

技術があるから金儲けできるは、起業で失敗する典型パターン。
起業するには自分の技術でも他人の技術でもいいから、その技術を金に買える才能が大事。

でもさマシニングの特性と加工方法とかある程度分かってくれれば予算も
出しやすいし見込みも持てるしいいんじゃないかと＞社長
っていうかマニュアルみたいなのを作成してさこんだけやればおkみたいなの
って大事だと思うんだがどうだろうか？　標準みたいなもんかな
あとは技量を高めていくだけだし。　
>>227
崩壊はありえないと思うわ　すこし言い争いみたいなのは起きてくるのも
わかるけど自分の流儀見たいのをさもてばいいんじゃないか？
大体言い争いなんて日常茶飯事だろうよ。　そんなこと行ってたら前に
進まねぇよ　言い争いがあって何か得るものだって少しはあるでしょうよ
一歩引くということもなってしまうけどね　
>>230
確かにそうだけど現実にどうゆうふうに行い　どうやって加工していくのか
考えなきゃいけないよね　その手間とか考えるとまぁ短時間でできんじゃないかな　短絡的だけどね
もちろんさCAM/CAD班も作ってさ　もちろんマシニング経験させてもいいし経験者でもいいし
そういう企業もいいじゃないかと

そう考えると採る側にとって専門学生ってすごいおいしいよな
MCだけじゃなくて基本の汎用機で旋盤やらフライスやら使ってるしCADCAMもやってる
おまけに資格もあらかた持ってるし

>>231
これから起業するというか、今の時代に必要なのは技術力じゃなくて管理能力じゃね？
複数の工程またぐ仕事で納期に対して予定がしっかり立てられててどれが何時完成させられるか、誰がいつどの工程を
するかなど予定と実績しっかり管理できてる会社少なくね？
どういう加工をしてとか考える能力なんてその次の次ぐらいで十分だよ。どうせとびぬけた技術がないと出来ないような仕事
ばかりを相手にするわけじゃないんだし。（むしろその手の仕事は儲からん仕事ばかりでしょ？）

ぬるま湯に漬かって20年勤務してきたベテランより
激務を経験した3年のほうが使える・・・・

頭痛くなってきた。

ボタン押し3年・・・・・・・・・・・・・・・・・
楽で良いけど仕事教えてもらっても頭は要らなくなってきた
意味分からん
オワタ
小ワラああああああああああああああああああああああ

>>235
会社で資格取らせるのも頭使わせるためかも。

法令上必要な資格以外は向上心維持のためだよ。
資格取得を評価して未取得者の競争心を煽って、基礎を自発的に勉強するように仕向ける。

>>231
＞もちろんマシニング経験させてもいいし経験者でもいいし
加工未経験のCAD/CAMオペレーターは屑だろ

ここですらこんなことで諍いが起きてるようじゃ知れてる罠。
誰もが理想に燃えて起業するんだろうが。
痛い妄想はほどほどにしとけよ三流オペどもが

オペラオーは一流だろ

>>240
ディープ厨「ラキ珍（笑）悔しかったら大差で勝ってみろ」

所詮工員

工員がいくら努力しても無駄

仕事もってくる人間がくさっているもん

日本は既に技術立国でない

営業力がものを言う

技術立国の核は研究開発だよ。
加工屋が技術立国の立役者だなんて思い違いはするなよ。
恥ずかしいから。

>>231
２ちゃんやってる奴にまともな人間関係が築けるわけ無いだろｗ
夢は寝て見ろｗ

ぶっちゃけ加工屋は図面に描かれたものを作ってるだけにすぎないしな
本当に偉いのは頭の中で創作する人々

>>247
で？

あ、はい

夢の世界の話だけでも、面白いけどな。
お前らの会社で一番出来る人って２chやってるか？
ちなみに、俺はナンバー２（だと言われている）
そんなもんだよなー

そうだよな。そんなもんだよな。
自称NO,2とか言っちゃうゴミはその程度だよな。

IDを変えられるようになって嬉しそうですね、いつもの人

その通りだ

オペラオーも10年前か。そりゃ俺も年取るわ。

夜遅くにこんな気持ち悪い流れとはさすが大卒工員クオリティですね

某大学の汎用旋盤、学生が立送りと横送り間違えないようにと
レバーに木片はさんである。
チャックハンドル付けたまま主軸回さないようにとチャックハンドル
置くところがあって下にリミットスイッチが付いている。


旋盤のゆとり教育ですか、

休憩室での俺と老害の会話

俺「いやー、アジア勢すごいですね。日本人もうかうかしていられませんよ」

老害「ばかいえ、日本人は頭と技術がある　負けるはずない」

俺「おまえがいうな・・・。」

>>256
リミットスイッチ良いじゃん。実際汎用機危ないし。自分が気をつけてれば良いかもしれんけど、どこかで誰かが怪我したら結局会社にも迷惑かかるわけだし。
でも会社だとどうせだれかがダミーハンドル置くから無意味になっちゃうんだよね。

ハンドルの六角の外側にバネが付いてるのなら何処かで見た

>>256
メモを取ったり手順書を作ったりするの恥ずかしいと思ってるだろ

解る人いたら教えて
むかし森精機のマシニングで制御が対話式のを見たことがあるけど
アレはＧコードのプログラミングも出来るのでしょうか？

>>261
できるよ。
ファナック仕様も安川仕様も。

>>262
ありがとうございました。

休憩室でのワシと”ゆとり”との会話
ワシ「いやー、アジア勢すごいね。日本人もうかうかしていれんよ」
ゆとり「ばか言わないでください、日本人は頭と技術がある　負けるはずないですよ」
ワシ「おまえがいうな・・・。」

>>264
工場の実際

ワシ「今日の仕事これ。やって」
ゆとり「何がなんだかわかんないっす・・・」
ワシ「仕事サボるなよ・・アホがｗ」

ゆとり世代って今何歳ぐらいの人なん？

21さい

去年成人式のやつらが 第一ゆとり君。
このままだと一生 ゆとり君 ゆとり君言われるんだろな

第一ゆとり君の特徴
１．他者視点が育っていない
２．深く考える習慣が育っていない
３．楽して､きれいに成果を上げたい
４．ﾁｬﾚﾝｼﾞする｢心｣が育っていない
５．年長者と話そうという意識が育っていない

高硬度材の正面フライスについてお聞きしたいです

今現在手元にあるカッターはタンガロイのフェイスミルで
直径は63Φ　hrc60前後のものでも　v=60　AP0.3 FZ0.05
で加工しているのですがサクサク切れます
ただ問題は最低でも3パス必要ということです
するとラップ段差ができてしまうです・・・
どうにかラップ段差できないように加工できないでしょうか?（１５０ファイとかは無いそうです）

あ、6枚刃です・・・

切削抵抗によって空振りしてる刃物が食い込むらしいということは突き止めたのですが・・

>>269
機械のレベル出し

主軸を傾けたりするらしいですね・
基本mcとして使ってるしなあ

できるかなあ

うーんオーバーラップが多いかな
時間かかるけどピッチ20位にしてみるかな

スレ汚しスマンです
調べてみます　うまくいったら報告しますね＾＠＾

あきらめろん

嫌だ！！

ひらめいた！！！

チップの高さを揃えたらいいんだμ代で


よしバイスに・・・

X方向に削って段差出るならY方向は？どっちも段差出るなら要レベル出し。

>>269
思い切ってワークのセンターから蚊取り線香みたいな渦巻き描いていくとかｗ

yだけだお（送りはx）

といってもダイアルに反応しないくらい
手で撫でると段差わかるお
手ってすごいお

Φってなんだお　なんだお・・・・

>>282
Y方向に削ってみたらどう？

おそらく、ドライ加工をしていると思うんだけど。
ドライ加工なら、エアーをやめて潤滑油をかけてみる。
オーバーラップ分は削れないように油で滑らす感じ。

ドライだす
サンクスコ試してみるお！！！！

もう研磨しとけ

フェイスミルのチップの代わりにつけれる砥石とか販売してくれんかな。

前の会社でフェイスミルの後に砥石で研磨？するマシニングのツール使ってた
顔が写るぐらいにぴかぴかになってたよ

前の会社なんでやめたんだ

俺はどうしようもないときは1列ごとにz値変えていって、手触りのみで仕上げる。
幸い公差もレンジ0.02くらいまでしかないので、今のところ何とかやってます。

回転中のグラインダーを置いたらどうなる？

外側からコンタリング＋ランピング進入
帰りはその逆で段差がなくなった実例ならあるけど
この場合特に入り口だった気がするから使えるか分からない

>>279
チップの高さってやっぱり揃えた方がいいのかな？
うちもフェイスミルだとどんなワークでも段差が出来る…

>>294
チップの高さを合わせないと一番高い方が多く削れるよね？　
だから大きさを合わせないとね

>>289
kwsk
砥粒どうすんの？

フェイスミルのチップて高さ揃わないのが前提じゃなかったか？

段差とチップの高さは関係ない。
ダイヤルに反応しないと書かれている程度なら>>284さんが書かれているようにY方向に削れば改善するかも。縦型ＭＣの場合。

>>290
異業種なら分かるが同業種に転職は前の会社で浮いていたんだろ。
明らかに待遇が良い大企業とかに転職なら分かるけど。
立場的にも1からやり直すのに
わざわざ待遇が同じか下がってしまう同業種に転職するのは訳ありだよ。
人間的に問題があるからだよね。

主軸をほんのわずか送り方向に倒せばつなぎ目は消える
逆に考えれば、倒れている方向に送ればいい
もしくは、ワークにシムかって傾けて取り付け、テーパに送ればいい

なんで皆の所仕事あるの？？

コネ

>>299
20年前ならいざ知らず、
いまどきなら会社が倒産するとか主要取引先から仕事切られてお先真っ暗とか銀行からカネ借りられなくなるとか珍しくないだろう
倒産以外ならできるヤツから止めていくのが普通

>>303
俺も会社で一番出来ると思ってた。
こんな会社にいたら俺の価値が下がってしまうと思い転職した。
しかし転職先は明らかに待遇が悪い・・・。
そんなんでまた転職。そこもブラック会社だった。
正直最初の会社に戻りたい。なんであの時辞めてしまったんだろう・・・。
倒産もしていないし仕事もあり順調に歩んでいる。そんな会社なのに
思い上がりで辞めてしまったのを非常に後悔している。
ヘッドハンティング以外で同業種に転職してもろくな事ないよ

忙し過ぎて辞めていく俺の会社は以上か…。
途上国向けのある部品。
円高なのによく買ってくれるよ。
ありがとう大手商社

>>304
取引先の某重工に転職したやついるけど
退職金あるし１７時まで。
額面３５以上
家賃補助３万までだったか
工具班に掃除班とかあるってよ。
新品工具が沢山。
ATCは特注で１２０本だったか。
大手の使えないオペより中小の毎日徹夜するくらいの命懸けで仕事してたオペのほが仕事できるのかな

転職して何削ってるか教えてくれないけど
だいたい想像がつく。
俺ももうそろそろオヨビがかかるかも
俺の会社 4000×12000のMCあるし特殊だけどな

大手ならともかく、中小零細で辞めずに長く勤めてる人でまともな人間見たことないわ。
一か所で頑張ってるというより、余所行く能力も行動力もなく、今の仕事でも特に仕事できるわけでも
なく昇給もなく、ただ腐ってるだけの人ばっかり。
それか同族のご機嫌取り専門家で偉くなってる、出来の悪い管理者か。

>>291
俺は毎回それ

>>290
辞めたわけじゃない
倒産した

>>296
砥粒が機械に入り込むことを聞きたいのかな？
ほとんど出ないので気にするほどではない
商品名は忘れたが多分これ
ttp://premium.ipros.jp/g-net/product/detail/2000000104/

うっせーぞ
オペレーターなんて加工と掃除と改善点日頃の問題箇所を
上司に報告するだけでいいだろ
マシニングの修理や分からんアラームは全部メンテ係がやれ
こっちはなんで起こったか？なんてわかんねーよ
基礎もなにもおしえてないのにわかるわけねーだろks

>>310
おまえは掃除だけしてればいいよ

↑お前は便所掃除でもしてろwwwwwwww

MC４台複合機４台NC旋盤４台の会社で工具管理専門の管理者が一人いるんだが、一人必要か・・・？
注文書の件数一日１０件前後。

時々事務所にCAD使いにいったら座ったまま寝てるし、時々ｶﾞﾀｯって机蹴ってるし、授業中に寝る中学生か！って思った。

時々違う工具注文するし。

これ新しい工具テストして結果報告しろと言われて報告書返してるんだが同じテストが３回も来るし。
俺「結果かえしたでしょ？」
おっさん「しらんわ」

こんなおっさんがコストダウンだとかでコーティング工具がノンコートになったり、見たことないメーカーに変更されたり、その
たびにテスト依頼が来て、寿命半分とか話にならん工具が多く報告書を書いて返すんだがそんな工具を何度もテストさせられたり。
あんたが一番高コストだわって言いたくなる。

だったら直接言えよ

>>309
おお、サンクス。砥粒の影響でスライドとかボールねじ傷めるとか聞いたことあったけど、長持ちさせようと思ったらクーラントセパレータは必須なのかな。

>>313
３分の１がNC旋盤て、旋盤専門でもないのにそんなに旋盤いるかね

零細は悲惨だよな。
どんなに高度な技術を要する仕事だってカツカツに値切られて。
おいしい仕事はコネの有る大手傘下に持って行かれちゃってさ。
値切りに渋るとふた言目には中国に出すだもんな。
かなわんよ。

このスレ全般的に長文が多くキモいしウザイし見るにたえない。
会社で部下か同僚にでも語ってりゃいいだろうに。
まあそんなだからまわりによく思われていないんだろうな^^

特急チャージ12000円の仕事だけど定時で帰れない
20時には終わると思うけど、、、
どうせ俺が儲かる訳ではないし帰りたいよぉ

営業死ね

20時なんて普通すぎ。0時過ぎてから文句言って。

奴隷の鎖自慢いらない

>>319
残業代が付くんならやりてーわ

>>315
付いていない機械でも使うことはありましたが極力避けた
セパレータは有ったほうがよいと思います

>>322
付くやろ普通

基本給より残業代のほうが多いw
死ぬ

100じかんいじようざんぎようしてからいえかすでぶちびはげ

工場でそんな残業するとこあんの？
ウチは2ヶ月に1回2時間ほど残業あるかぐらいなんだが

おまえかみつかなくていいのかそんなぬるまゆにつかってて
てか月2時間ってひまなんだろうねつぶれる

>>328
よく読め
"２か月"に２時間だぞ
大して変わらんがｗ

仕事が暇なのでアイフォン用のアルミケース自作したら（会社の許可済み）
商品化になっちまったww
問屋さんの評判も上々で世の中ってわかんないもんだねぇ

実戦経験無き者は何か起こった時に対処できない・・

>>331
何の話？

自己紹介です。

次世代コンパクトマシニングセンタ　MILLTAP 700
　　（ロボドリルとどう違う？）

次世代コンパクトマシニングセンタ　MILLTAP 700
　　（ロボドリルとどう違う？）

ステマなので２回言いました。

>>334
メーカー名

>>317
中国の方が危険なことが多いのにな　全くバカにしてるよな日本の技術
安くしなければ中国か　行ってくれ中国にさ　そして粗悪品で訴訟されろ
日本は技術に関して厳しい国だからな　それを安く提供すること自体が
会社の存続に関わるわ　そして命の存続にも関わるからな　

質問です
外部座標系（EXT)
を機械の時計と連動させて自動入力することはできないでしょうか
単純にEXTに自動入力するだけなら
＃5203＝0.1　でzのEXTに自動で入りますが
例えば午後1時にzに0.01　午後２時に0.02･･･ というふうにはできないでしょうか?

残業代貰ってる奴になんか教えてやらない

残業代でない会社なんかで働こうと思わない
ブラックだろ訴えれば

残業なんかしたくてしてるわけじゃないよぉぉー

>>339
夜勤中に不良発生させて抜き取り検査さぼってる作業者を叩くシステムでも作る気ですか？

ロボット仕様の自動機で傾向どおりの補正を入れるのが目的なら加工部品数かツールカウンタのシステム変数を
読んで
IF[加工部品数の変数＞100]THEN#5203=#5203+0.01
IF[加工部品数の変数＞100]THEN 加工部品数の変数=0
の方が簡単で安全だと思うけど、どうしても時間で判断させたい
ならシステム変数で時間読めれば同じ事は出来るんじゃね？

EXTってうちではどの機械でもXYZともに0になってて使ったことないんだけどどういうときに使うの？

#3012を読んで適当に処理汁

加工中に起きる温度、湿度ごとのxyzの軸変動の平均値をタイマーで補正したいんです
特に悪意はありません

ありがとう　＃3012調べてみます

毎日の温度変化は一定じゃないだろ
季節による違いもあるし日によっても違うし
むしろ　外気温とクーラントの温度を測定して
自動的にそこらへんを補正してくれるシステムをつくっとぇほしいな

最近のやつってその機能あるんだっけ

>>347
時間は6桁の整数（13時00分00秒なら130000とか)で読めるので、
それの大小比較でいける
ちなみに最近のFanaucなら、#3012のかわりに#_TIME（だったかな？）とかのシステム変数名が使えるはず

>>344
すべての座標系に影響するよ。
だから機械の熱変位量を入れて補正するのに便利。

>>351
つまりEXTの値がすべての座標系に加算されるってこと？

温度計何個かの測定値をアナログ入力でPLCに取り込んで
その値を見て補正値を決めるって奴をラダーに追加するのか

オークマのサーモフレンドリってどうなんだろ？

温度からCNCのピッチ補正機能を使って補正かけるくらいなら、
OKKがけっこう前にやってた
特許出願日を見ると2004年
http://www.ekouhou.net/%EF%BC%AE%EF%BC%A3%E5%B7%A5%E4%BD%9C%E6%A9%9F%E6%A2%B0%E3%81%AE%E7%86%B1%E5%A4%89%E5%BD%A2%E8%A3%9C%E6%AD%A3%E6%96%B9%E6%B3%95%E5%8F%8A%E3%81%B3%E7%86%B1%E5%A4%89%E5%BD%A2%E8%A3%9C%E6%AD%A3%E8%A3%85%E7%BD%AE/disp-A,2006-116654.html
うちのOKKにも入ってるらしいが、温度変化の影響は0.02くらいに収まってる

オークマのは補正だけじゃなく、
・熱の影響が複雑系にならない構造
・熱の分布を一定化する構造
で、8ミクロンに収まるってウリだな
http://www.okuma.co.jp/onlyone/thermo/index2.html

ウチのオークマにその機能あるけど
勝手に熱変位量補正かけるから
逆に不安。
今までの感覚で補正調整してしまう

歳を取ると時代の進歩についていけなくなるものさ

OKKを買う人はそんな機能求めてるんですかねえ・・・（疑問）

精度を求めるならもっといいメーカーのを買わないと

>>357
OKKはウチにあって確実に入っているのを知ってるから出しただけで、
日本のメーカーなら各社似たような機能を持ってるはず
あって当たり前・・・とまでは言わんが珍しくもない普通の機能

ちょっと検索してみたが
キタムラ
http://www.sho-tec.co.jp/popup/guidekitamura.html
>キタムラ機械ではマシン本体に４カ所の温度センサ−を設置。
>常時熱変位の数値を計測し、 その変化に応じて機械座標を自動補正してくれます
マツウラ
http://www.nikkan.co.jp/cop/prize/priz08105.html
>長時間運転において問題となる熱対策に関しては、主軸／送り軸熱変位補正機能（サーマルマイスター）を標準装備し、
>スケール無しで30μmという精度を実現している

ε=(･д･｀*)ﾊｧ…
最近思う　公差を厳しくしていけばいくほど機械部品って寿命短くなるよな

昔の車　鉄道のように多少ラフに作っておいて　メンテしっかりしたほうが
よっぽどエコなのにな　ジレンマだわ。

どうしても精度が必要な機械もあるだろう

俺が思うにどうしても精度が必要な場面ってゲンゴウ合わせなんだよな結局

いいものを長く使うなら・・・。

無理なのわかってて言った、ごめんw

>>359
それは加工屋じゃなく設計屋が考えるべき範疇だ

OKKが最強
大阪だぞ

なめんな

伊丹のおkkはツレが面接で落ちた　大昔の話w

ああ大阪か。大阪は悪いイメージしかないからな

大阪民国では最強伝説

でもダイキンのオイルクーラーは除く

ダイキンは関東精機のが高くて買えない奴が使う

40とか50になってもセッサクユまみれオペレーターしてるやつみてるいるの？情けないね

>>370
年齢が上がれば出世して製造現場から離れるっていうのは
時代錯誤かもね

OKKって兵庫だぞｗ
元OKKより

>>372
紛らわしいHKK　かトリプルKに改名しろ！

おーさかかっけー

OKK

>>359
いい機械をしっかりメンテした方がいいと思う

>>371
年齢が上がれば出世できるなら苦労しないな
オペレーターのままのやつは所詮そこまで考える頭がない単純作業しかできないんだろ
オペレーターなんて誰にでもできる仕事だからな

うちは現場は工場長止まり。
肩書報酬+１万円w

上司見てると出世とかしたくないわ
仕事増えるし責任かぶるし

誰にでもできる仕事なんかにプライドもてるかよ

いいCAMおしえて！！！！
おまら職人やろ

Solidcamだっけかな、エンドミルの側面使うパス出してたな

>>352
そうそう。

OKKは安くて重切削が効くから金型の荒取り用に使ってる会社多かったな。
仕上げはマキノでえやるって言ってた。＠20年前。

だりい
仕事場で楽しそうにしてるやついないよな
みんな顔が
はよ帰りたいはよお

>>330
普通に考えてアルミで覆ったら電波弱くなるだろｗってなるけど高級感あるからうけるのかな？
何が売れるかわからんもんだね。がんばって

>>380
TEBIS

>>372
近所に福知山線脱線事故現場があるってOKKの人が言ってたの思い出した
南無、、、

エンドミルの裏？？なんだ？？
アンダーカット？

>>383
楽しくやりたいと思いますが、現実は･･･
ってところでしょうかねー
まぁたいへんですわ

5軸加工って難しい？

>>389
五軸で

５軸加工って難しいと言われてもなぁ　
商品によるとしかいえないな　
複雑だと難しいけど簡単だったら行けるのでは　
それ以前に３軸やっているから推測だがいけると思うわ
あとは根気次第みたい感じじゃないかな

難しい要因は軸数じゃないしね。
ただ、軸数が増えると頭の中でイメージしにくい人は増えると思う。

５軸使うのって金型屋さん？

まだ入社したばかりでNC機の取り付けばかりしてる
今後覚えられるかマジで不安・・・

>>394
やり方教えてもらったらメモしていけば大丈夫
覚えられなくてもメモ見ればできるって状態になれば問題ない

>>389
実際に組んだこと無いけど、割り出してのいわゆる五面加工だとしても
何処をどういう風にクランプして（ジグの形状は？）何処からどう削っていけば図面の指示通りの精度を維持しつつ
五面の加工を無理なく早く終わらせられるかってのをCAD/CAMつかってシミュレーションで試行錯誤してるだけで日が暮れそうｗ

五面と５軸は別物

>>397
五軸機で各面を割り出して加工する事を割り出し五面加工って言うと思うんだけど。

世の中には6軸、7軸なんてのもあるみたいだけど、そんなに必要か？
3軸以上はワンチャックで加工できるか否か程度の違いじゃね？

同時２軸しか動かさなくても５軸加工機あると便利だわー
２軸以上動かす場合はCAM必須。
マスターで３軸３００万。
それ以上は５００万。
んなの買っても仕事ないだろうなーうちじゃ

5軸なんて、cam使わないと使い物にならんのじゃないか？
少なくとも能力は使いこなせなさそう

5軸って幾ら？？
つうか５軸の仕事ｌってなに造るの

プロペラ

４軸目の円テーブルと制御１軸追加で３００くらいだった気がする。
しかもプラグアンドプレイｗｗｗ
あ、ごめん４軸の話じゃないよね
その倍以上はするかな。
５軸はデモだとターボチャージャーのインペラ（風車みたいなやつ）とか加工してんね。
それ以外だと工程集約と、寸法精度向上。
脱着がめんどくせーから買ってとか言ってみたい。

プロペラ用7軸ってのを雑誌かなにかで見たことあるな。
直径数mある船舶用プロペラを受注から2日で出荷するんだとさ。ホントかいな。

同時5軸での加工って実際そんなに需要ないからな。

実際のところ割り出しが大半だけど、エンドミルの差し込み方向が限られる形状になると必須

展示行くと
５軸でデモしてるね高速でｗｗ
需要あるんだなｗｗ

動画みると
上から舌からエンドミルで削っていた
これ何？

五軸加工って金属削りだして作らなきゃいけないスパイラル形状のものが
当てはまるんだろうけど該当する加工の絶対量少ないだろうな
知り合いのところでは成型機で使う樹脂を押し出すプロペラのような部品を作ってたけど
イニシャルコスト高すぎて機械のために仕事してるようなもんっていってるし

>>408
航空機やタービンやってる会社（大手）に大量に買って貰いたいからおのずとそういうデモが多くなるんだと思うよ。

同時5軸はともかく3軸＋2軸インデックスは段取り楽になるだろうに。
取付ワークサイズが小さくなるとか精度おちるとかしらん

>>404
>脱着がめんどくせーから買ってとか言ってみたい

本来そうあるべきだと思う俺はオカシイよな

>>408
そのためか、以前、NTTの派遣営業が志願者をつのってたが・・・

>>412
たしかに楽。
段取りしにくいやつとか目視で適当に段取りして
ちょちょっとしたら簡単に原点もとれる。
数物とか

インペラなんかで利益出せたら単純にスゲーと思う。
(※巨大インペラ 微小インペラ　レアメタル除く)

>>413
作業者の事考えて「それ大変だから５軸買うぞ」って
言ってくれる経営者なら良いんだけどね。
人工削減等の大義名分で効果でないと買ってくんないお。

そういう目的で元取れる機械じゃないと思うな
大抵はNC円テーブルとかロータリーテーブルで事足りる

仕事を取る為に見栄で５軸を買った会社があったよ。
そういう機械持ってると仕事が入ってくるんだって。
今、何削ってるか聞いたら治具なんかをハンドルで削ってるとかｗｗｗ
便利そうだけどまぁ何と言うか、仕事が来るのをお祈り致します。

MAC miniのアルミ削りだしボディって5軸使ってるよね

悪いがアレは鋳物だ。
金額を考えてみろ。

JAROに通報するかい？

http://www.apple.com/jp/macmini/design.html
>Mac miniは、薄さ3.6cmのUnibodyデザイン。
>一枚のアルミ板から削り出されたこのボディには継ぎ目がありません。
>航空宇宙産業がきわめて重要な宇宙船の部品を作る時にも使っているCNC（コンピュータ数値制御）装置によって製造されています。

JAROって何じゃろw

>>420-423
お前らなら幾らで引受ける？

はぁ。この会社もダメかぁ・・・。
年齢も年齢だし大手には入れない。
プライドが邪魔したおかげで辞めてしまった会社が今では一番よかった気がする。
行く所行く所拘束時間長いし給料安いし・・・
転職が上手くいくコツを教えて。
俺はこの業界でしか生きていけない・・・

うっせーぞ
右よし左よし勃起よし

>>422
5軸なの？

俺のチ○コ Ｚ軸が壊れてる

機械の仕事を比較してみよう！

http://www.nicovideo.jp/watch/sm16954683

お前らおやすみだお

お前ら、知識豊富なんだな

機械加工がメインの職場なのに簿記なんかも受けることになったよ
持ってないよりは断然マシだが、必要なものなのか・・・
ちなみに機械系の資格はみんなたくさん持ってる
技能士１、２級とか

いいなぁ資格取らせてくれて
どうしても必要なフォークとクレーンくらいだわ
でも、簿記はいいやｗ

フォークもクレーンも無免で使ってますが？
簿記・・・暇なんだな。

回転上がらない機械で小径刃物使う場合
送りも落とすのだけど、摩耗がひどい
なぜせせう?

例　S20000 F3000 GOOD！
　　S10000 F1500 BAD!!

上がらないじゃねえよ　
ビックとかエアーで回すやつあるだろ
それ使えや　カス

あれって　ATCつかえないじゃん

あー、でもカタログ見る限りそそられるな
これって主軸自体は回さないのですか?　
熱変動無いみたいなこと書いてるけど・・・
うちのは８０００しか回らないし、すぐにベッドがアツアツになって困るです
新しい機械も買ってくれないだろうし・・。

エアー供給用のホースが出てるからな
８０００回転で廻しちゃったら何が起こるんだろうな
創造するとワクワクするなｗ

つまり高速スピンドルホルダーを手で装着して
Mコードでエアー出せば一応使えるんかな?

ID:ZjYJ/Cr3
なにこのDQN。最近、奴隷の鎖自慢とかも多いね

ところでおまいらM21と22って使ってる？俺は形状データそのものをミラーかけて使ってる

>>438
M3が入らないよう、ポスト処理を気を付けないとな。

おまいらとかいっちゃってるのって２ちゃん依存？ｗ
中古の嫁でもかまってろよカスｗ

新規参入？？きみ

>>443
ぽまいみたいな香具師は回線切って首っ吊って氏ね　と、言ってみるテスト

>>445
お前みたいなのがいるからだよｗ

お前らうっせーぞ
はよ転職しろ
奴隷乙

>>434
ある程度以上の会社になると、会社が金を出して取らせる。某一部上場企業なんかそうだ。

フォーク・クレーンは免許云々言ってるレベルのド素人でも、年収で500を軽く越えて20代で持ち家獲得。

ジブやホイストなら免許はいらんが上座るならいるだろ。
業種が違ってくるが。

免許なくても使えるには使えるんだけどね。
そんなことさせてる会社には十分疑問を持った方がいい。

誰にも相手されないID:0NArotzH
ｗ
空気読めてないよ？ID:0NArotzH　ｗ

お前らの会社でインフルエンザ流行ってる？
俺の現場でインフルかかった人いるからさ　気を付けて　
お茶お薦め　インフルエンザの予防になるらしい　

うっせーぞ
いい加減にしろ

なんだかキショいのが増えてきたなぁ

黙ってスルーもできねーのか
休憩終わりじゃねーか
マシニングとかやりたくねーWW

みんなのとこCAM何使ってる？
うちはケーラムケンとかいうやつ

無い

>>456
Gibbs

>>458
ググったら5軸にも対応してるのね
プログラムとか確認するの大変そうだ

一番使われてるCAMって何かな？
2次元CADはAutoCADで3次元CADはSolidWorksだろうけどCAMはあまり聞いたことない

手打ち手入力の時代が来た。
神の高速打ち

CAM?笑わせんじゃねえ

と

hyperMILL

FreeMILL

（その使えなさぶりで酷評されっぱなしのWork NCで）すまんな

CAMTOOL？？

大企業ってCAM何使ってる？？
CATIAが多いね

してそのココロは？？

Unigraphics

数だけで言えばナスカはどのぐらいのでしょうね？

地上絵？

う〜んﾂﾏﾝﾈ

低レベル過ぎるだろＷＷＷＷ

１０年連続世界第一位のCAMソフト使ってますが。

BLACKCAS (Magic B-CAS) 9枚目
http://toro.2ch.net/test/read.cgi/avi/1329387562/

うちの社長がマキノ信者だからＣＡＭも当然そこのしか導入してない。

マキノの機械ってゴミばっかりじゃん

大企業ってマキノだよ
もしかしてオークマとか安田とかいいたいの？？

高精度を追求といえば、昔カールツァイスのMCもあったような。
どうせOEMだろうけど。

マキノ安田は大企業じゃないだろ。
オークマは大企業になるんじゃね？

>>477
シチズンも今は作ってないみたいだけどMC（ジグボーラー）作ってたよ。

企業規模を考えたら牧野までが大企業。
これにJTEKTが入るってことだな。

社員4000人も居ないのに大企業になんの？

普通3億、300人だろ？
ちょっと大きく見る場合でも、1000人だとおもうけど。
上の条件でもどんだけハードルが高い事やらw

大企業って10000人くらいからかと思ってた(∀｀*ゞ)ﾃﾍｯ

大企業が使ってるのマキノ

馬鹿が多いのか？

金型関係だとFFAUTって結構便利だよね。
うちにあるCAMだと、何でもとりあえずいけるMASTERCAM、5軸はhypermill、金型はFFAUTだな。
あ、機械は森と牧野ですが。

世界から見れば、ヤマザキマザック。

自前主義を貫く孤高の王者　ヤマザキマザック
http://www.glovia.co.jp/gmaga/column/008/v02_p2.html

寸法とかめんどくさい
こんな仕事してると神経すりへるわ
お前等何年勤めてんだ？
俺は2年半
寸法調整とかは2年目からだが

そうそう。マザが使えるなら世界のどこへいっても食べていける

>>487
寸法調整って、補正入力の事か？

補正入力なんて入って2，3か月目からするだろ。
そして桁を間違えて大量不良

>>465
CATIAってCAMなの？

５軸使いですがなにか質問ありますか？

あるだろCATIAにCAM

普通に使えないけどね

ＣＡＤはいいけどＣＡＭが使えないのは結構あるよね。
ところで今仕事どうよ？俺の所は暇すぎ。

い

2Dはまだなんとかなるけど3DCADは拘束やらなんやらいっぱいあってわけわかんなくなるわ
ボディ作ったりアセンブリしてたら「過剰定義です」「カーネルエラーです」
┌┴┐┌┴┐┌┴┐　-┼-　￣Ｔフ￣Ｔフ　＿＿　/ /
　　_ノ　　　_ノ　　　_ノ ヽ／|　　　 ﾉ 　　 ﾉ 　　　　　 。。

　　　　 　 /＼＿＿_／ヽ
　　　　／ﾉヽ　　　　　　 ヽ、
　 　　/　⌒''ヽ,,,)ii(,,,ｒ'''''' :::ﾍ
　　　 | ﾝ（○）,ﾝ　<､（○）<::|　　|｀ヽ､
　　 　|　 ｀⌒,,ﾉ(､_, )ヽ⌒´ ::l　　|::::ヽl 　
.　　　ヽ　ヽ iｌ´ﾄｪｪｪｲ｀ｌi　ｒ ;/　 .|:::::ｉ |
　　　／ヽ　 !ｌ |,ｒ-ｒ-| ｌ! 　 /ヽ　 |:::::ｌ |
　　/　　|^|ヽ､ ｀ﾆﾆ´一／|^|｀,ｒ-|:「￣
　 /　　 | .|　　 　 　 　 　 | .|　,Ｕ(ﾆ ､)ヽ

3DCADの方が好きだな。
三面図だと修正加えるのに3面それぞれ修正。関係する別部品があれも適当に修正。
どうしてもミスが起こりやすい。

一般的には常識とされている、
　真実は一つだけ
　怒りは自然な感情
　戦争・テロは無くならない
　死刑には殺人の抑止力がある
　虐められる側にも虐めの原因がある
　自己チューな人間ほど自己愛が強い
などの間違いを解説ちう m9(｀･ω･)ﾋﾞｼ
義務教育では教えない最新哲学　　感情自己責任論

>>495
いろんな物件を営業が持ってくるけど、どれを受けるかを決める人が、
利益率とかより自分の趣味で決めるので、先まで埋まってるけど売り上げは少ないという
残念な状況。

樹脂などの小径深穴加工で、穴全体がスパイラルの跡？形になるのは何故ですか？
悩んで夜も眠れません。

穴、おにぎり型になってないか？

条件があってない場合が殆ど。

バイスとかでクランプしてないか

バイスクランプです。穴はおにぎり状になってると思います。
φ0.7ドリルで80L程突き出すので回転を上げるとふれてしまい、S3000くらいしか回せません。

樹脂はやらないから対策はよく分からないけど、鉄の場合は短いドリルでガイド穴を開けて、
ガイド穴にロングドリルを低回転で入れてから回転を上げて加工すれば上手くいくこともある。
それにしてもΦ0.7で80Lって凄いなあ。うちはせいぜい径の50倍くらいだわ。

>>501
穴全体がということは、壁面にスパイラルの模様が出るのでは無く、穴自体が螺旋を描きながら掘られるってこと？
0.7 80Lとこになるとそういう世界が待っているのか

φ0.7ショートドリル
　　　↓
φ0.7ロングドリル
　　　↓
φ0.7超ウルトラスーパーロングドリル
こんな感じで分けるしか無いかな。

赤字だな

hpのパソコン煩過ぎ

HPのパソコンってダメだろ？
ウチもCADとセットにされたから使ってるけどさ。

HPは、安くて高性能だけど、本当駄目なパソコン。何が駄目って？
安物ケースと安物の電源を使って、コストダウンしている点。このために変な音が発生する。まさに安物買いの銭失い・・・・・

多少、値が張っても、一品一品、一流のパーツを厳選して組み合わせないと、良いパソコン出来上がらないなぁ。

80Lって何だ

length

>>513
直径×80　がL(長さ・深さ）って意味だよ。

>>515
Dとは何が違う

depth 深さ

ジョニーか

ジョニーが死んだってさ

ジョニー鉄パイプ

工具のカタログとかで切込みが
直径の0.1倍ってので0.1Dとか
ドリルの深さで３Dとか見るけど
それと80Lは同じ?

切り込みと加工長は全く違う

普通によんだら突きだし長さが80Lなら80ｍｍと解釈するだろ。面倒くさい奴だな。

知り合いの保育士のおばちゃんですら800万貰っていると言うのにお前らと来たら・・


400万で十分だなw

で、>>524は200万て落ちか？

>>523
突き出し長さじゃなくて加工する深さだろ

>>526
>>505

>>505では"80L程突き出す"とはっきり書いてある

L/D=80って事だろ

まずウチさあ、Work NC V21あるんだけど寄ってかない？

>>516
D はDiameter
n D は直径の n 倍の（長さ）

L＝突き出し長さ　か。間違えてた。

中学からやり直せ馬鹿

Lだけなら長さ。加工に限らず丸棒80Lなんてのもあり。
D/Lなら加工する径と長さ。

今回は、>>505は長さとして80Lと言った。
>>515が80Lを突き出し量から加工長さにすり替えた。
そしてｇｄｇｄ。

ばかばっか

誰かいらないMC売ってくれないかな

Φ0.7の80L

突き出しが80mmってことか。
切り込み80mmとしたら
約114Dってことか。

よくわかった

>>536
ﾌｧﾅｯｸ3000Cが付いているのだったら、運賃だけで
くれるかもしれない

加工屋やめて違う業界にいきたい まだ若いしスキルはないがこの先ずっと嫌だ

>>539
でっていう

>>501です。
悩んだ結果、マクロでカスタム固定サイクルを作ろうと考えてます。
S10000は回したいので、R点では低回転、ドリルが穴に入ったらS10000にあげ切削、R点に戻り低回転の繰り返し。
出来るかなぁ。

基本マクロはなんでもできるお

俺も水溶性クーラントのオン　オフで迷ってる
どうすればドライと水の使い分けが標準化できるかなあ

穴に入れて回転あげた後、R点をZ-1ぐらいの所にしてステップしたらだめかな。

難しい計算するわけじゃないのでマクロは簡単だろうけど、毎ステップごとにS10000←→S2000ぐらいを繰り返すのって
機械的に大丈夫かね。
まあ加工数が少ないなら気にしなくていいだろうけど。

>>543
それいいかも！頂きます。
完全に抜かなくても、強めにクーラント当てれば切子取れそうだし。
ただ問題は、端面に垂直じゃなくて斜めに入れるんです。一番浅いので30度くらい。ちょっと油断すれば滑って入らないしもう大変。

>>542
それ自分も考えてます(^_^;)
基本ドライでたまに水溶性ミストだけど、簡単に使い分け出来ないかなって。
外付けのミスト使ってるんだけど、オンオフが足踏みなのでめんどくさい。
Mコードのエアーが2つあればいいんだけどなぁ

>>542
なんでも？
ドリルやタップに巻き付いた切子を取るマクロ
教えて。

>>546
ドリルは逆転させればだいたい取れるだろ？

>>544
それガイド穴開けないと無理じゃない？

逆転させてちょっとクーラント当ててその抵抗で絡んだ切子を落とすってのはやったことある。

逆回転で切粉落しってなんか主軸にえらい負荷がかかりそうｗ

リジッドタップとか使ってないのか？ｗ

>>544
なんだよー、最初から斜めに入れるって言えよ〜。
クソ長いドリルでガイドあけずにいったらおにぎりになるに決まってんだろ〜

ナチのフラットドリルで傾斜部のガイド穴開けてるけど最小でφ2
φ0.7のフラットドリルて標準であるんかな

>>552
そういう時はエンドミルでつついてショートドリル入れればガイド穴できるよ。

エンドミルもφ0.7で

どなたかsus329J4Lの旋削加工をやった事ある方居ないでしょうか？
チップがすぐダメになってしまい話にならないのです
なにか推奨の物とかありましたら教えて頂きたく思います
物はパイプで上がりの寸法がφ320×750内径φ200
今使っているのチップが京セラのひし形CNMG120408MSのコーティングがCA6515
速度100m切れ込み1mm送り0.1mm/rev

私が医者だが患者はどこだね

切削速度落として送り上げて切り込み量をパスごとに変える
これでいってみ。あんま変わらんから

>>557
ありがとうございますやってみます

いやいや礼には及ばん

高回転回すと主軸のびる
で今日すごい発見したよ！
クーラントワークにかけずに機械の中をぐるぐる回してるだけで温度安定する！

>>555
>557も言ってるけど連続切削なら周速８０送り０．３でおｋ
全部教えられないけどVP15TF/US735/AC630M
の中に良いのがあると思うよ。
サンドビックもいいけど高いんだよね。

ファナックで１つのプログラムの中にメインとサブプログラムを入れることは可能でしょうか？
Oナンバーが不足して困っております

オークマのはできたはずだけど、FANUCはムリじゃね
GOTO使ってむりやりサブルーチンに近いことはできるが、スパゲッティになるからおすすめしない

>>562
ヒント　
つ【RS-232C】

マクロのＩＦ　ＧＯＴＯの条件
を二つ入れたい時ってさ
[]二つ続けてもいいのか

>>562
Ｎ1〜を使ってIF WHILE GOTO でいけるんじゃね？
くちゃくちゃの無限地獄に落ちる可能性もあるがね。

後、昔のOKKだと　Ｇ23A1（プログラム番号）H1（N何番）P1（回数）でＮいくつからスタートするか決めれた気がする。

>>561
ありがとうございます
チップに関してはその辺を業者に聞いてみます

話豚切り

最近、お釈迦が止まらん…
どうしたもんか？

今日は、会社にいくのいやで、休んじまった…（汗

なにが原因かがわからんと、どうしたらいいかわからん

MELDASのＭ98は同一コード上にＮナンバー付けて置いたサブプログラムを呼び出せるんだけどね。
FANACはダメなのか・・

>>568
オレも若い時に同じ思いをした。材料代が高くて、で『スミマセン〜辞めさせてください』

社長「マ〜そんなこと言わず、もチョット頑張ってみろや」

辞めなくて良かった。

材料代が高い…気にするな。
今働いてるの某メーカーだけど×千万の材料とかあるぜ。
まーオシャカしてもできるだけ修正して
それに合わした部品を中小零細に発注するから問題なしｗｗ
まー勝ち組よ

あはははのは

折れ「すみませ〜ん、辞めさせて下さい」
社長「サッサと出てけ、給料ドロボウ！」

最後のひと月は給料出なかった。

辞めて良かった。

鎖自慢の流れになってきたから例の基地外系自治厨が現れる頃かな
さて顔真っ赤っぷりでも眺めようか

ファナックでもメインプログラムのM30以降にサブプロ組めなかったか？
特に必要性感じなくてスルーしてたけど説明書で見たような気がする。

>>570
間違えた
×同一コード上に
○同一プログラム上に

奴隷の鎖自慢も糞だがイミフな書き込みも糞だな。
辞めればいいのにしがみついて馬鹿か？

奴隷の鎖自慢、イミフな書き込みも糞だけど、一番うざいのはあとだしジャンケンでドヤ顔だな。
この仕事で無駄に歳とってる人に多い気がする。

A軸の割り出し加工でΦ2.0　r1のボール使ってるんですが
主軸回転がマックス8000です
これって回転足りてないでしょうか?
8000回し続けるといろいろ不具合が・・・。

>>563
>>564
>>566
みなさん有難うございました
IFでできるか試してみます

>>580
25年前はMAX8000なんて機械殆ど無かったぞ
MAX6000でも早い方だった。そんな機械でやってたんだから大丈夫だｗ

そうですか・・・
でもすぐに機械が熱くなって・・・

>>583
聞いといて、グチグチ言うなよ。
取り合えず、スピンドル油と、主軸のベアリング確認してみ。

はい　すみません・・。

うぜぇーなボケが　4000でもその気になりゃできるもんをグチグチグチグチ
二度と書き込むんじゃねえよ豚野郎が

>>562
O0001

#101=1
GOTO100
N1

#101=2
GOTO100
N2

M30

N100
サブプロ
GOTO#101

これでやった事あるが

ファナックとかの説明書って今でも冊子のみなのかな。
パソコンで見れる形にしてくれたら検索出来て楽なんだけどな。

と、マクロ組む時いつも思う。
まあここで言ってもどうにもならんのはわかってるけど。

>>561
うちは総合バランスでAC630を多用してるけど
VP15TFはどお？工具屋は、結構使ってるユーザーいますと。
試しにステンのねじ切りで使ったら持ち悪かった。
うちはステンレス多目なのよ

>>583
モーターよりも主軸のベアリングの問題かも。200度くらい測れる温度計で室温＋20度だと、
ベアリングの油が飛んでるのかも。ここまでになるとホルダーが焼き嵌め状態になるから、
「ボカッ」って音がした。アームも曲がったけど。
　昔、上司の命令でMAX4000のFANUC　６Mで4時間回したらベアリングかじった。
で、最初に書いたことが起きた。一緒にベルトもモーターもお亡くなりになった。
2回目は修理して3週間だった。ファナックが青い顔して工場に来た。1回目でやめよう、
と言ったが聞いてもらえず、2回目でようやくやめた。増速スピンドルを使うことで一応解決した。
送り速度が間に合っていないようだけど、気にしなかった。グラファイトだし。

>>589
剛性あるならVP15TFでも周速150一発目1.0mmでおＫ
それ以下に落すと逆に悪いお
フランクインフィード○千鳥は?
それでもダメならVP10MFで解決出来るかも

>>587
ありがとうございます
そういう手もあったのですね
試してみます

PVDならVP15TFよりIC807

329は境界摩耗半端ないですよね。
ろう付けのＫ種も良かったです、低回転高送りで。

最高回転数で24時間ほど回し続けたらだめなのか？

>>595
最近のなら大丈夫じゃないかな？

>>595
牧野１万回転で２週間回し続けた
金型屋でしたら２４時間は日常

主軸頭冷却装置のガス漏れ何気に多い。
修理業者探すのも大変。

ワークの四隅にＣ面を付けたいんですけど、簡単にプログラム組む方法ないですか？
今はこんな感じにプログラム組んでます。

左下から順番に
アプローチ点→切削点(ワークの入り口)→切削点(ワークの出口)→逃げ点→G0移動→切削点(ワークの入り口)→切削点(ワークの出口)→逃げ点→G0移動→切削点(ry

簡単というのはどういう感じで？

>>595
30年位前の機械でMAX3000回転で24時間ほど回し続けたら
ゴムカップリングが熱で溶け出してきた･･･
何か臭うと思って機械見回したら真っ黒な油が滲み出てたり、タップ穴から溶けたゴムがもりもり出てきてた

>>599
インクレで切削距離をサブで組む

MODINでサブを呼び出す

クーラント出してると機械の温度安定するって本当?

温度計でもつけてクーラべてみなｗ

えっ？

どうりで今日は寒い訳だ

>>603
安い機械は芯ズレ引き起こすから影響があると思うよ。機械本体を安定させたいなら
牧野でいうところのサーマルスタビライザを完備させないと

>>604
やってしまいましたなあ。これは大変なことやと思うよ

オイルコンとかクーラントマチックとかの
設定にもよるよね。
一度メーカーの設定ミスで固定になってて、
全く精度がでなかったことがある。
でもクーラント使う加工なら、機械同調で
ランニングぐらいはするから、出したほうがいい場合が多い。

お疲れ様です
今日も空気悪い部屋で機械加工してはるんですか？くやしいでしょうねぇ

>>609
仕事見つかった？

だれか助けてください

恒温設備でない環境で
5時間主軸回し続けたら0.02の変動ってありますよね?

ううう、A軸加工でΦで0+0.03の加工で
公差最大狙ったのに-0.01でオシャカだよ・・・。

しっかり暖気して微調整したのに。
ごめん、腕がないだけだよな・・・。

>>612
被削材と加工径と加工時の気温と切削液の温度は何度？

QHZ 　Φ60？　60度*6回
朝は1３度　昼25度前後　ドライ加工

です・・・。

>>611
それで収まるなら上出来やと想いますよ。
主軸最低回転数でも空調無しの工場で加工すれば、それではおさまらないと思う。
スケールフィードバック搭載していても空調無しなら意味無い位変動する。

空調してなければ室内温度は、この時期だと１０度以上は変わるでしょ？

ここってベテランしかいないの？お前らなにいってるかわからない日本語でok交差ってなんだks

>>616
ベテランでないど素人が通りますよっと　
寸法公差というのは何何から何何までの間に加工してくれという意味
例えばφ50の-0.1から-0.05までの指定を受けたらその通りに加工しないと
いけない。　説明下手かもしれません。　誰かサポートを

-0.01なんて計測の仕方や素手で温めればどうとでもごまかせるだろうに。って思うのは素人考えですか？
設計者も適当に交差つけてるだけだし誰も困らんはず。
営業が値切られて大変かもしれんけど。

お客の方でも寸法検査するから
お客の検査でアウトなら返品とか手直しとか

公差はテキトーな部分もあるが大事な部分もある
嵌めあいとか幾何公差とかは、公差どおりじゃないと組立できないとか動作がおかしくなるのですぐバレる

交差の意味はなんとなくわかった
でもボタン押しだから意味ない
もう4年だ

ボタン押しって、測定しないの？

測定ってネジ穴や径か？

>>614
10℃以上気温が変わるとさすがにきついと思うよ。
うちは夜もエアコン付けっぱなしだ。
朝室内は18℃くらい。そこから23℃超えないように調整してる。

つかもうちょっとしたら天然恒温室の時期だな。
換気扇全開にしてるだけでずっと20℃

スピンドルも暖機運転しないと伸びるよ。

短納期の単品物だけ増えてきた
加工自体は難しくないんだけど、面倒だし金にならない

エンドミル事態の精度にもバラツキがあるしな

>>625
主軸冷却装置が付いてる機械が羨ましい。縮まないよう、朝から四六時中回してるよ

そうですか・・・
うちには恒温工場もあるのですが
この仕事はなぜか普通の工場でやってます
恒温工場のヤスダはチャージが高いとかで・・・

一般的にA軸割り出し加工（8時間は動く）で公差レンジ0.03だと
恒温が常識でしょうか?

>>629
うちも昼間だけの空調なので、主軸・切削油室温同調冷却ついてても0.02〜3は狂うことがある
仕方ないので、ちょこちょこ自動計測マクロ割り込ませて各軸の熱変異量を計って補正してる

厳密にやるなら、工具長自動測定なんだろうけど
後付けで、100万くらいと言われた

なんか俺を使ってテストされてそう
主軸に温度計貼り付けて　机に温度計置いて全部記録してるんだけど
うまくいかない
それを見て上は嘲笑っているのかも・・・。

おれがつけた記録
時代遅れかもしれないけど生の声ってことで後輩に届く時がくると思えばいっか

それがお前の限界か？
ワクワクを思い出せ

>>628
俺の機械は"予備余熱機能"があるぜ。
冷やすというか主軸を温めるんだぜ

>>629
A軸のズレを校正しかとこあるか？

俺の機械はスピンドルのスイッチを入れとくと予備余熱機能が働くんだぜw

空気掻きまわさないと上と下で温度が違うぞ。
上下で温度違うと撚れる。

すごいレベル高い話してるね。（俺のレベルが低いのかｗ）
そんな厳しい交差で何作ってるの？
交差におさまらないと組立できないとか不具合でるとかそれ設計ミスレベルで根本的に何か間違ってないか？
ま、現場言われたとおりに加工しなきゃいけないんだろうけど

つか+交差なら穴なんだろうし
取り外す前にゲージで検査して小さかったから広げるとか
そういう行動が取れるんではないでしょうか

>>638
製品ですよ　厳しいというかそれが普通ですよ　
設計とかそういうのではなくて少しでも大きすぎたり小さすぎたりするから
ガバガバだったりキツキツだったりとね
>>639
そうですね　ゲージやデジタルノギスなどで調べたりする。　

私は今ボタン押ししているけど上司の行動やそういうのをじっくり観察したり
して吸収しようとしてる。マシニングが主に扱っているがNC旋盤をボタン押し
だけどやったことがあり寸法公差などが厳しいのはわかってるよ

>>629
A軸割り出して裏表の加工すると狂いが倍になるからじゃないか？

>>641
俺はデータを逆にするよ。
ミラーかけて反転したり。
まあミスが増えるだろけど

初めて量産屋に転職したけど、ボタン押しは全部外国人。
バリ取り手作業外観検査はおばさん。
複合機はガントリーかロボットがワーク投入の自動機。

単品試作屋で仕事覚えたんだが、「ボタン押し」って実在するんか？
日本人正社員にボタン押しさせて採算取れる時代じゃないよね。

またいつぞやの能書きたれるボタン押し君が来てたのか

１時間にボタン押すだけ
７回おせば帰れる

たいくつすぎて死にそう

２ちゃんが生き甲斐なのかな？
いい加減影で笑われている事に気が付かないと

>>646
おまえもなw

外国人て、いくら位で雇われてるの？

雨漏りでMCの基盤上のファンから水が入ったみたい
なんともなければ良いが・・誰かそんな経験ない？

ありません

>>643
存在はするけど機械壊されたくないみたいなのがあるのかもしれない　
現に俺自体が危なっかしいからだと思う。
>>644
能書きボタン押しですみませんね　ボタン押し以外できるようにしていきたい
よ
>>645
長いものだと退屈するね　まぁプログラムの勉強したり2chやったりと
そういうふうにやっているね
>>646
俺も笑われてるねって思ってるから頑張っていきたいと思っているよ。
>>649
基盤入っちゃまずいなそれ　乾燥すればいけそうかね？　わからんけど
もしかして窓に結構近い感じかな　窓締めればいいんだろうけどね　わからん

いちいち全レスしてるところがかなりのキモさ

うちの会社にホモがいるんですが
すみっこで隠れてペッティングしてるしいい加減気持ち悪くて
やっぱ零細の小さなフィールドで毎日モンモンとしてると
気が違っちゃうのでしょうか・・・？

>>651
いいなーうちはインターネットに繋がせてくれない。
アップグレ出来ないって文句言ったら、一回だけ繋がせてそらやれでやんの。
おまけに終わるまでずっと後ろに引っ付いて監視してやがった。
もうコリゴリ。
頭来たから今はＷｉＦｉルータ勝手に繋いでネットし放題だがなｗ

>>640
ボタン押しでも鉄の仕上加工をやらせてもらえるならいいじゃないか
俺なんかグラファイト電極の加工だぞ・・・30歳で一番、下っぱのやるグラファイト加工だぞ。ほんとに人生詰んでる

え？

放電加工は電極の加工が一番の腕の見せ所でしょ？(´・ω・｀)

ボタン押しって本当にボタン押すだけなの？掃除や多少のトラブルを直したりしないの？
うちはそんな感じの人間がほとんどベテランがほとんどトラブル修理測定刃具交換してる

プライドだけは高いけど所得と地位は低いお方が多いですね。
あ、IQも低い

>>638
いやいや、ﾎﾝﾄにそう思うわ｡　ここの人達ってﾚﾍﾞﾙ高すぎ｡
ｳﾁはﾌﾟﾗ型だけど､組み立てやすいように緩く作るわ｡
ｷﾂｷﾂだと､ｽﾗｲﾄﾞとかｶｼﾞるし｡
ｽﾗｲﾄﾞだと品物に関係無い所は+0.03〜0.04大きくして
ﾍﾞｰｽへの入れ子だってｽｯと入るまで緩くしちゃう｡
交差がうるさい人って具体的に何を作ってるの？

>>649
ちょうどﾂｰﾘﾝｸﾞの上から雨漏りしてるよ｡
拭いたりしていると30分ぐらい掛かる｡
時間が勿体ねぇ｡

航空機関連は公差うるさいなぁ
自動車関連はわりと融通が利く
原発関連もちょっとだけ来たことあるけど、使うマジックまで指定してあったわ

大手でも中規模でも、受け入れ検査は結局加工も何も知らない検査員が手順通りの検査をして
公差外れてたら手順通りの異常報告書を発行するんだから図面に書かれた公差は実用に問題
が有ろうが無かろうが厳守しなきゃならんのだよ。

後加工で研磨する部分の面粗さがRa1.6で指示される理由を誰か説明してください。そこに何の意味が
あるんだまじで。

アップルもかなり煩い

>>661
Ra1.6ってことはRz6.3くらいだよね。
加工も研磨もしている立場から言わせて頂きますと
面粗度良い＝研磨シロが少なくてすむ＝研磨時間が短くてすむ
どっちが良いかは持ってる設備も絡むのでケースバイケースです。
交差に関してはうちの場合、こんな関係ない場所の交差バカなの死ぬの？
って言わないで、どっちが安く作れるかを設計者に提案すると設変してくれやすいです。
設計者としては安いと言われれば、性能や他の構成に問題なければOKと
言わざる負えなくなるお。

熱間鍛造の設計者は頭どうかしてるお

>>656
無いわ。磨きや揺動でどうとでもなるから面が波打ってようが寸法が出てなかろうが問題無いんよ
そもそも機械が寸法なにそれ？美味いの？な構造だし


>>659
前の会社では合わせ部分は精々、0.01〜.015程度だわ。ちなみに機能部に使われるプラ型だった


>>658の言う通りだわ。何も出来ないくせにプライドだけはやたら肥大化してる
東北では就きたい仕事にも就けない人がいるってのにな

>>663
研磨代によって寸法や面が不安定になるとしてもまずは面粗さよりも寸法公差を重視するべきでしょう。Raで1.6と3.2の
違いよりも公差0.01厳しめにする方が研磨代に関しては影響大きいと思うけど。

>>666
面粗度の理由だってばさ。
寸法公差との重要度じゃなくて。

>>659
NHKだかで放送してたH2ロケットのエンジン開発物語の類で1/1000mm単位の精度要求してたな（溶接だったけど）
ノズル部分の溶接が不均一だと熱膨張で応力集中してぶっ壊れるとか。
日本の職人芸ホルホルしてたけど結局コストかかって商業的に失敗した感じだけど。
後継のH2Aではコストダウン削減に成功したらしいのでそのへんの設計を見なおした思われる。
（ただ単に職人の単価下げたただけだったら笑えないけど）

誤差なく1/1000mmを測れる検査機器が恐ろしい

>>657
ボタン押しだけだな　あとは製品を仕上げやら検査やらに持って行ったり
長い加工ならいいんだけど短い加工はすぐ終わるからなぁ
長い加工の方がどっちかというと好きかな

>>669
そもそも誤差を測ることが不可能だからな

>>660
航空機関係でうるさいってエンジン関係？
公差緩いイメージなんだが。

うちは部品加工だから、MCに載せる前の段階で公差の書いてない所だからって緩く造って来られと、
後に続くMC加工で公差の厳しいところが寸法が出なくなるよ。

大卒工員ＷＷＷＷＷ
バツゲームかＷＷＷＷＷ
マジウケるＷＷＷＷＷ

さすがにボタン押しだけって外人だろ？
簡単な寸法確認や掃除くらいしないってそれでいくらもらってんの？派遣？

割り出し加工むずかしいな
完璧に同軸度でてる製品をセットしてもなかなか完璧にクランプできん・・・

テールストックとセンターボスと回転テーブルの位置のつじつまがどうしても狂う・・・。

>>676
A軸かな？Z-X面内の直角度見てみそ？A軸が多少前に倒れてない？
そのせいでテールストック側と軸中心の高さが微妙に合ってないんだと思うんだが。

>>675
ボタン押しは外国人が多いけど中小企業ならベテランがプログラム打って
下っ端がボタン押しのケースもある。　
派遣ではないがそこそこ給料をもらっていますよ。　

そういうところだと下っ端はいつまでたってもプログラム打てないんじゃないのか？

俺が下っ端のときは、爺さんがプログラム作って物セットしてドリルつけて。
俺、キリコが噛まないか見てるだけだった。

爺さんもキリコ噛まないか見てるだろうからマジでいらん子だなｗ

おばさんから見たらプログラム組んだり修正したり考えたりしてる所は遊んでるように見えるみたいね。
だから雑作業要因におばさん雇ってる現場嫌い。
自分は8時間常に手を動かしてるから一番仕事してるみたいに思ってるよ。

ベテランの落語家だって最初は師匠の荷物運びやるんだからｗ
下積みだと思えばいいんだよ

おばさんに限らずそういう考え方の人は結構いるよ。
考える仕事ができない人はそうやって自分が価値ある人間だと思い込みたがる。

>>684
NCEDMの連中は自動運転中、PCでNCデータを作ってる俺らはプラプラ遊んでるように見えるらしい
実際はデータを作ってはあーでもないこーでもない、いかんでしょ、しゃーない、
ええんやで(ﾆｯｺﾘ、訴訟、と何度も作り直したりしてる


というかどこの会社でも放電の連中とは解りあえないな

すみません　質問します
YouTubeの方でCNCフライスで旋盤加工の動画を見たんですがマシニングセンタ
に出来ますでしょうか？
YouTubeのURL
http://www.youtube.com/watch?v=xID7s6Ib7Qg

お前等どこではたらいてんの？
案外同じ会社の人いたりしてな
俺は北海道

>>686
MCの定義はATCを装備したNCフライスだから出来るでしょ
五軸機ならこんな面倒臭いことやらんでもテーブルを回転させればいい

>>688
そんなネタのような加工と5軸機を比べてどうすんだよｗ
どっちにしろ実用性無いんだし。>>MCで旋削

むしろその動画見てたらこっちのが気になった
http://www.youtube.com/watch?feature=endscreen&NR=1&v=SIgkcrsikF0

>>689
MCだと象限切り替えがアレかなと思ったから。真円度なら旋盤＞MCだし

>>689
むしろその動画見てたらBGMの音質が無駄にいいのが気になった

>>688
質問に答えてくださりありがとうございます。　
いろいろなやり方があるのだなと最近YouTube見ていて思いますね。　
>>689
この動画見ましたけどすごいですよね　ここまでできるというのが
感動ものですね。

実際にマシニングで旋削している人っているのでしょうか？　疑問な所です。

メリットが皆無な気がするけど。NC旋盤が超高価で手の出せない設備だというならまた話は別だが。

旋盤でマシニング（複合旋盤）はあるけど、マシニングで切削は主軸ぶっ壊したらシャレなんないし奇特な人じゃないとやらないなんじゃない？
やるなら割り出しテーブルぶんまわせるように改造するとかのほうが現実的。

機械がかわいそう…

夜勤しゅうりょうなう
いまからビールとポテチとカップラーメン食うわ
これが生き甲斐だな
マシニングなんていらんイラン！

>>692
>実際にマシニングで旋削している人っているのでしょうか？　疑問な所です。

U軸やターニングなら使ってる。
マガジンポット５０本中、半分以上旋盤工具が付いているよ。
一番のメリットは特殊刃物を作らなくてもボーリンバー１本で
中も外も端面も加工できるところです。

マシニング（縦型）の主軸はコラムぶら下げだから、旋盤の主軸より剛性も安定性も劣る
芯押しもできないし、普通は早くて確実な旋盤外注に出すんじゃね

どうしてもやるなら4軸まわしてターンミーリングでやるだろうし
あー、でも内径は削れないな

>>697
U軸とターニングもいいですよね　動画見て加工難しそうとは思いますね。
５軸で旋削するのが一番いいみたいですね。　
>>698
可能は可能だけど精度に問題ありみたいな感じですかね。　剛性と安定性は
大事だしな　難しいところですね　

私が考えているのが普通に縦型（３軸）で加工するということですね。　
横型も出来るのかな　それができれば旋盤やNC旋盤が手離せない時に
有効かなと思ったのですが・・・。
精度も必要ですしね　1000分の1の加工は厳しそうですね。

>>698
>芯押しもできないし、普通は早くて確実な旋盤外注に出すんじゃね
旋盤と比べると加工時間はめっちゃかかりますよ。
でも粗びきはプランジ。仕上げはターニングで行けばそれほど変わらない
場合もあります。

うちのは横ＭＣですが、時間かかる代わりに旋盤とワークの自動芯出し
と、Ｂ軸振って違う角度の加工ができるので、個人的にはすごく便利です。
http://www.youtube.com/watch?v=qGoljMQP8SM&feature=related
３０秒くらいから

夜勤してるときにミスってやむを得ずマシニングで旋削したことはある。
その頃は旋盤使えなかったし、旋盤使える人もいなかったし、証拠隠滅もしたかったし。
運良くいい丸鋼が転がってたので、ミーリングチャックに掴んでやりました。
芯押ししなくてもいい大きさの物ならうちのボロ汎用より精度もいいし、
追い込みも数値通り出るので仕上げやすい。

ミスミ？？

え？？

隠蔽とかさ
やめちまえよ
はんぱなきもちでマシニング業界くるんじゃねーよ

>>703
ふーんそれがどうかしたの知ったか小学生？
全然面白くないぞお前のレス
毎日センズリばっかしてる暇あったらもっと気を利かせてまともな事言ってみな
わかったかガキｗｗ

>>703
おっしゃる通り半端な気持ちでマシニングをやってたおかげで、
現場をクビになり4月から生産技術部門に行くことになりました。
ありがとうございました。

どういたしまして

証拠隠滅できる管理状態なら隠滅しとけばいいじゃん。管理が糞なんだから馬鹿正直だと自分が損するだけだよ。

うちは隠蔽工作が見つかったら速攻で首だよ(´・ω・｀)

仕事に妥協したら終わりだよ
>>703は言い方もう少し気をつけようね
>>704はきめええええええええｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗ

何故、仕事に妥協するのか？

本当は働きたくないからだろうなあ…

妥協してもしなくても給料上がらないし下がらないから

ここを見ている小中学生の子供にいっておこう
こういう大人なんかになるな！

一生懸命勉強せえへんと、鉄工所で働くような最底辺になっちゃうんやで。

>>709
携帯とPCを使った自演だろ。最近、阿呆が湧いてるから無視するが吉
多分、サビ残奴隷くんと同一人物だろう

勉強していい大学いってもおじさんみたいになっちゃうかもしれないけど
誇りを持って仕事に望もう

ID:+m+oYrli の粘着力にドン引き

っていうかここにいるやつらは大卒？

大卒2割
高卒8割
くらいじゃないか
俺の趣味2chだからなｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗ

サビ残とかブラックだろ
勝手に決め付けるなよぉ

中卒も多いよな。

大卒で何がだめなの？
機械工学科ってやつはこういうとこ行きたい人が勉強するんじゃないの？

大卒でこの仕事かよ
なんのためにだいがくでたの

っていわれないか

ヤンマーみたいに1年間研修あればいいんだけどね
機械加工の知識少しでも教えれば研修期間の給料以上の働きしてくれると思うんだがなぁ

その方がいいのはわかってる。でも、組織的に人を育てるのは金がかかる。

>>701
コレットに材料を掴むみたいな感じかな　
そうするとどのくらいの径まで削れるのだろうかな　
そんなに削れなさそうだな。　

解る人いたら教えて
メルダスｍｓｃ−８０２ｍ（タッチパネル）の制御装置ってどんな？
ファナックとの違い、ｐｇ含めて良し悪しを教えて下さい
中古屋の動画を見ると通常操作パネルに有るスイッチを
画面で操作する様ですし、ファナックの画面の顔とは大分違う様ですが

>>724
大きい会社は社宅まであるからなぁ。人を育てる環境がそろってる。

大卒工員ＷＷＷＷＷ
バツゲームかＷＷＷＷＷ
マジウケるＷＷＷＷＷ

>>722
言われるな…
でも悪い仕事とは思わんけどな〜汚れる以外は

>>725
いくらでも削れるだろ

汚れるし空気悪いから身体の寿命を奪ってる
だから1年目で25マンもらってても少ないよな
50くらいでタヒぬだろうな
スキルもなにもみにつかないしな

>>726
タッチパネルって事はクーラント付いたままの手で操作したら見えづらくなるんじゃないかな？

夜勤は手当つくからウマーって思えるのは20代中盤まで

アラサーになると金より体の方に気を向けるようになる

たかが数万円のために命削るのはコスパ悪いと思うようになる

(＃＾ω＾)体売って金銭を得る商売かお

金稼ぐには頭使うか体使うか金使うかしかないんだよ。

頭と金がないから体使うんだよ。

ソフトウェアプログラマからこの仕事に転職したが
こっちの方が健康的だと思うよ。
夜勤する人はまた別かもしれないが。

一方我が社では自殺人数3人なのであった

自分でいうのもアレだが
やっぱり異常だよな

150人の社員の中で5年で3人って・・・。

おれも死んだ人の気持ちわかる

実は自殺した3人目が俺の親友なんだ
だれでもいい　話し相手になってくれ・・・

そいつ　真面目で技術もピカイチだったんだ
でも要領というか世渡り下手だった

どう考えてもオンボロ機械で無理な公差でも
カン?　で文句なしに入れてたんだ

いつも「これまで出来てたんだからこれもできるだろ?」
っていわれて　そいつは「は・・・　はい」
としか言わなかったんだ

ごめ、　もうやめ　２chで書くことじゃなかった
スレ汚しすまんこ

通夜いってくる

はきだせよ
その気持ち
最後まで書いてくれ
俺も同じだよ世渡りうまくない会社じゃまじめで仕事は手抜きしないが人付き合いができない

gomenn
通夜は断られた
家族だけだって・・。

ウザイからVIPで死ね

鉄工所で働いてるとさ、
>>746みたいに人の気持ちとか考えられなくなってくるんだよね。
そして人と協力するとかが出来なくなる。
下っ端同士でいがみ合って、労働環境が悪くなって…
の悪循環。
自分自身でも思うわ。
情けない職業だなって。

やすくやらなきゃしごとださねーぞ

いいのかよ？

しごとくれてやってるんだぞ

はきだせよ
その気持ち

だってｗｗｗ

ID:HYpuXu+v
はよ
はよぉおおおおおおおおおおおおおおおおお

>>747
無理に合わせようとするから、問題が余計に起こるんだよ。かざらず自然体で行け。

それで駄目なら、そこまでの会社っていうことさ。

人の気持ちを考えるとか、正解ないしな。
おせっかい嫌いな人は自分が余計なおせっかいされたら気を使って断らなきゃならないのが嫌だから他人にも余計
なおせっかいしないし、だから逆の考え方の人は余計なおせっかいを進んでする。

結果

「わざわざいいのに、、、どうやって断ろうかな。。」
「あの人あんまり気を使ってくれない人だな」
人の気持ちを考えるとか、軽く適当な事言ってるとお互いにマイナスでしかないと思う。

まあどうでもいいけど、自殺話の時点で見ただけで気分を害する内容でもあるしそれを中途半端にやめて気を引こうと
するような書き込み方はうざいと思われてもしかたないと思う。何レスにも分けて書くところとかもね。

この手の話って職業関係ないからな

どの仕事も人付き合いが大事 仕事ができなくても人当たりがいいやつは重宝されるよ 自分の殻にとじこまらないど一歩踏み出してごらん爺共

まあなんだ、掃き溜めに鶴は居ねえってこったな。

ジメジメ湿っぽいな。塩持ってこい塩！

や〜め〜て〜〜と〜け〜ちゃう〜〜w

僕が言っているのは人間関係じゃないんです

いくら努力して難しい仕事をこなしても
企業からすれば　それはなにも意味のないことと捉えられているのが悔しいのです

日本人がいくらがんばっても　インドネシア　ベトナムの人にはもう勝てない
そういう状態の日本が悔しくて悔しくてたまらないのです

会社に正当に評価されてないと思うのなら給料上げろって掛け合えばいい。
それでダメならその程度のものと諦めるか、辞めて自分の思っている評価をしてくれる所を探せばいい。
一番悪いのは、愚痴を垂れるだけで何もしないことだよ。

君がイメージする"勝ち"の定義がわからないからなんとも。
どうなったら勝ちなの？

グチグチ文句垂れるのにつかれました

ハウスクリーニングの仕事見つかったので　それでなんとか食ってみます

そんな仕事あるのか
一人暮らしのアラフォー前の女性の家なら無料で掃除したい

>>762
>アラフォー
えっ？

よしお前ら今日もいつものいってみようか？アーユーレディ？
右よし左よし勃起よし！

フニャフニャですやん

心押し台が必要だ

オペレーターの仕事は以外にも大変ですの!?♪。

体臭がキッツイ死にかけたｵｻｰﾝと脂っぽい体臭撒き散らす肥満体が蔓延る職場がツライよ。
切削油の臭いでオイラの鼻も麻痺してると思ってたけど
それを遥かに超えてくるオイニー大会。
死ねるわ

>>766
どうすればいい

あああああああああああああああああああああああああああ
おこなうおこなうおこなう
あああああああああああああああああああああああああああ
うざええええええええええええええ

発作か？

おこなうおこなう
おこってるなう
おこなうなうなうなうなう
自分のウツボこすったら切削油で敵たったああああああああああああああ

真正基地外発生中

職場で髪染めてる人っている？
焦げ茶に染めたいが今の職場は女以外みんな黒髪だから抵抗ある

さっさと金髪にでも茶髪でもしとけよｋｓ

　　　　　　 　　 　　　　　 ＿＿＿
　　　　　 　　 　 　　　　　 ／　　 　　＼
＿＿＿＿　　 　 　　 　／ ノ　　ヽ､_　U＼
　　　 　 　 |　　　○ ／　（●） 　（●）　　 ＼
　◎　　 　 |　(((i )　|　 　　（__人__）　　　U 　|　　生産が間に合わないお
　　　 　 　 |／ |　ヽ ＼　u　｀ ⌒´　　　　　／　 　また残業だお・・・
　＿＿　　 |　　＼ /￣ヽ　＼_　 _/ﾌ　￣　 ＼
　　 　 |　　|　　　　＼　　　 　ヽ/　 ＿　 　i　 |
＿＿　|　　|　　　　　 | 　　 　　： 　| T|　　.|─|
　 ⌒＼＼ .＼　 　 　.| 　 　　　：　 ￣.　 　| 　|
●）（●）:::＼ .＼　::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::
（__人__）.／￣￣￣＼::::::::::::::::::::::　 ／￣￣￣＼
::｀ ⌒´./　　⌒　　⌒ ヽ:::::::::::::::　 /　　⌒　　⌒ ヽ
:::::　　./　　 （●）（●） |::::::::::::　 /　　（ ●）（●） |
＼　　|　　　 （__ ／￣￣￣＼　 |　　　　（__人__） }
　 ＼/､. 　　　 /　　⌒　　⌒ ヽ/､..　 　　｀ ⌒´　 .ヽ
　 　 ＼　　　 /　　 （●）（●） |　　　　 　　　 　　　 |
　 ＼ 　＼　　|　 　 　（__ ／￣￣￣＼.　　　　　 |　/
　　 |＼ 　 ＼/､. 　 　　/　　⌒　　⌒ ヽ──┐ |丿　
　　｜ .＼　　＼　　　 /　　 （●）（●） |──┤ |　
　　｜　　|＼　　＼ 　 |　　 　（__人__）　}──┤ |
　　｜　　|　 ＼　　＼/､.　　 　｀ ⌒´　ヽ＼

オイニーって切削油を使ったオナニーか

ちょっとやらないか？アッーあっあぁ・・・ビュッビュ

デブが必死杉

うるちゃい
もっちぃとがったいしたいよぉ
はあはあ

あなたの隣の集団ストーカー
駅改札や駅周辺で、人の流れを見張っているのが犯人です。
犯人はナマポ、税金で朝からパチンコしてる在日と部落です。
通勤、通学者を馬鹿にしながらターゲットを見張っています。
エア待ち合わせ、エア電話、エアマスクが得意です。
その場にあわない貧乏くさい、負のオーラがあるのが犯人です。

ちっちゃい鉄工所いいな
転職して半年　ほんとうにいい

給料減ったけど社長とか事務のおばちゃん　ほんとうに家族みたい

大手の部品になって10年だったけど　これまでの10年　本当に無駄だった
俺は今の会社に骨うめるわww

明日納車だ！工場に運んできてもらうんだが、
もちろん従業員が帰った後だｗ

某経営者（35）

>>783
なんか高い車買うと税務署が飛んでくるらしいから
気をつケロ

悪いことしてなきゃ税務署なんてなんも怖くない。面倒くさいけど。

実は悪い事でしたって事あるんちゃうか

ミーリングチャックでRC2のタップ加工出来る？

できる。

ウジテレビに出てたムカつくドリル留学野郎で有名な某ドリルタップメーカー
このクソ円高の中資源高を理由に一割値上げかよ

タップの必要トルク計算して、ミーリングチャックのカタログにある
許容トルクで足りるか調べる。

シャンクφ46とか書いてあったけどそんなでかいミーリングチャックあるのか。

>>788>>790
サンクス

>>791
わからない…が、なんらかの方法でやらないと

>>792
把握力以前に主軸モーターのトルクは大丈夫なのか？
タップの磨耗が進むと抵抗半端ないぞ！

>>789
大手だからっていい気になるなと言いたいよね。
こちとら材料代上がって電気代上がって工具代まで上がっても「単価下げろ」だもん
（ﾟ�听）ﾔｯﾃﾗﾝﾈ

>>793
ギリギリだと思う

駄目だったら、ネジ切りをぐるぐる回してみる

>>789
ドリル留学ってなんだよって思ってググッてみたけど俺も見てたわｗ
「お客さんが欲しいのは穴なわけですから」ってエロいよな…

何言ってるの
世界最強のメーカーだよ
社長になる器だしな

RC2は昔はラジアルで食いつかせてあとは2人で手でたててたな。
今はプラネットカッターでやってるわ。ネジ山綺麗でむしれないし、
客の評判も悪くない。おすすめ。高いしヘリカル使えないと無理だけど。

社員乙

ヘリカルできない機械だったら3Dで点群でヘリカル出してもらえば良いじゃん。
そっちのほうがタップより危険度少なそう。工具高いけど。

RC2みたいなデカイねじなら旋盤用のバイトでOK。
単品の時は工具費出ないからそれで済ませてる。
能率は悪いがな。

RC2の下穴開けは数回に分けた方がいいよな？

当たり前だろ
底辺乙ですっと

スローアウェイドリルなら一発

ついに労基ハイタ

ざまあ・ざまあ・・・

福田みたら スイエン ほんまに痛いんやろな

スイエンなったウチの社長は激ヤセして癌に間違えられて仕事へった。
社長の見た目も大事よ

>>805
数ヶ月後、労基が労働者にとって何の役にも立たない事を実感するでしょう。

あ、はい

M6タップの下穴をφ5.2で開けているけど、規格より0.2mmも大きくても
大丈夫なんすか？

バカ野郎
それは製品によるだろ寸法緩いのかどうかだろバカ野郎

4.5で開けろっていうやつもあるし5.9で開けろっていうやつもある

お前らって去年の地震のとき何してた？？
オプショナルでも押してたの？？

普通に仕事だった気づいたのは午後7時半ぐらい

切れ刃の仕上げ加工している時に地震来て機械止まって食い込み発生「アーーー
って言ってた。

ワイヤーカットの自動垂直出しやってた
ものすごくヘッドが動いて停止してた
加工してたらおしゃかだったに違いない

>>812
5.9はないやろｗ

>>813
稼働中の機械の前で刃物が折れてないか見守ってたｗ
我ながらクレイジーｗｗ

俺はみんな外に逃げてるなか誰にも逃げてと言われずボタン押ししてた

お前らアスペだろ。

アスペだから工場にいんだろｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗ
なにいまさらいってんだ
普通にコミュ二ケーションとれんなら
こんな3Kの仕事なんてやらねーよ

くやしいのう。くやしいのう。

【ネット】韓国人「日本人の皆さん、地震で死んで下さい」と言う動画がネットにアップされ日本人激怒！
http://uni.2ch.net/test/read.cgi/newsplus/1331506034/

>>810
ステンレスとか難削材ではない？

>>812
4.5じゃネジが入らないだろ

臭い

ねえ臭くなるよね

女がいるってN○Kでやってたよ

嘘だよね？？

4.5や5.9は考えにくいが5.5はよくある

>>813
物陰に隠れて地震か収まったら全力で逃げた。津波が来なかっただけマシだった。
　従業員は半月自宅待機。えらい人は状況調査。

地震の話の場合は場所を書いてください
関西ですが３月１１日は体に感じるぐらいは揺れました
マスコミは東北のことばかりで関東等はどこがどのぐらい揺れたのか
知りたいです

>>829
気象庁のHPへどうぞ

気象庁がマシニングで食い込んだとか
機械のレベルがくるったとか書いてあるといいんだけどね

>>826
普通にOリングメーカーかと思ってしまった。
関東だけど震災の時はＭＣのHDDが逝った。

大阪だけど地震の時は立ち眩みしたのかと勘違いしたよ。
気持ち悪い揺れだったのを覚えてる。

愛知は立ちくらみかとおもた

でもホイストがぐらぐらーってなってて地震ときがついた

ワイヤー、放電のほうはお釈迦の山になったw

地震のせいにすんなよ。

埼玉だけど横型のレベルが狂った。
翌日メーカーに問い合わせしたら電話が止まないくらい殺到していて
行けるのは何ヶ月も先になるって言われた。
地震直後に外に出たら信号機が電動コケシみたいにグラングランしてたよ。

ahaha ごめんなさい・・・

あのう、ついでといってはアレなのですが

世間様でいう　BBTホルダーっていうのは
BIG+　と同じでしょうか?
bt40の2面拘束がbbtで　イコールBIG+　という認識でよいでしょうか?

>>837
２面拘束仕様の大昭和精機BIG-PLUSに付く同じ大昭和精機の
ツーリングがBBT。で、これに日研のNBTを付けても問題なし。
（厳密に言うとちげーとか言われる）

>>838 様
ありがとうです

中古でbt40の2面拘束の機械がはいったのですが
これまで使ってたBIG+のホルダ、コレット、プルスタッドが使えるか心配だったので・・

納入時、機械と一緒にクロダのホルダーとコレットが一緒についてきました(~ω~；)))

G81でドリリング中に一時停止２秒ぐらいしたらドリル切れ味大分落ちる？
はじめて使うドリルでちょっと慎重になっててつい押してしまって、以降削るとき振動が結構ある…
大きい板の中ほどだからビビってるだけだったらしょうがないけど

>>839
いやいやいやいや、プルは別途確認してください。

>>841
はい　明日型番確認してみます　
というかもう取り付けて送りかけて帰ってきましたが・・。。

>>842
プルスタッドボルトでググればメーカー別で
規格表がすぐにでてくるお。

同じメーカーのマシニングでも
テーパのサイズ、センタースルークーラントの
あるなしでプルスタッド形状違ったりするからな
メーカに電話して機体番号言って確認したほうがいいだろ

>>843
ARIGATO さんくすこ！！

とりあえず明日の事考えたら怖いので今日は仕事のことわーすれたっと！！

>>844
おっしゃるとおり

最近分かったのが　同じおkkでも時代と形式で全く性能が違うといふことでありんす
まきの　やすだ　おけけ　0.01の差とはいえ
せいのふにまったくのちがいが出ているのに驚き申しました

うちは高いＭＣ使ってる奴ほど精度が出せず図面読み間違いのオシャカを量産している。
一番腕がいいのはマニュアルの彫刻機で仕事している爺さんだったりする。
いったい今どき工場に入ってくる若いのは頭も手先の器用さも底辺過ぎる。

なんでそんな仕事あるの？？？

そんなことより>>851よ、聞いとくれ。いつも自由曲面の加工をしてるんだがどうも機械の
動きがカクカクして変なんだよな。他の機械は流れるようにNCデータを読み込んで
動きもスムーズなんだけど自分のだけはカクカク痙攣してる
NCが古いってわけでもないし。通信速度が合ってないのかな・・・

レールがガタガタなんじゃねw

イグザクトストップ

>>850
普通に自動運転？DNC？先行制御は？

>851
高速加工のオプションは付いてますか
１６Miをつかってるけど
G05 P10000を
使うのと無いでは加工面がぜんぜん違うよ

DNCで常にSGI運転だよ。牧野プロフェッショナルAだけど中身はF160MC
ちなみに機械はSNC106です

他の機械で同じプログラム走らせても違うのかね？

okkの場合　hi spp・・・　なんとかって表示されるなg05p10000

機械の性能を決める根本的なことでお聞きしたいのですが

よく聞く　ベッド　コラム　などで
一目見て剛性あるとか精度重視とか　あるいは両方を兼ね備えているとか
ベテランの方はどう判断しているのでしょうか?
主軸がコの時になっているやつでxyをテーブル側で動かしてる機械もあれば
テーブル側でx　主軸側でzとx軸動かしてる機械

両側から柱で固定しているやつとか　いろいろあって(；´Д｀)もんだ

大物じゃなければ門型(テーブル側でx　主軸側でzとy軸動かしてる機械)はやめとけ。
単純な話、動くところは軽い方がいい。

なるうーーー！

Zとyを主軸側でうごかしている機械と
主軸側はzだけ　xyはテーブル　っていう機械を同時に使うようになったんだけど
明らかに後者のほうが精度　剛性たかいと感じました
おなじおkkなのに後者は神だとオモタです

昔は同じクラスの機械なら機械全部の重量の重たい方が
剛性が有ると言われていたが、今はどうかな

スーパーの肉なら家で１グラム単位で計れるけど
数トンある機械の重量は計れる物ではないからカタログ数値は
ごまかせるようにも思う

>>858
高いけど褶動面で三点支持の機械が良いと思うよ。
地震の多い日本では多点支持の機械はちょっと大きな地震のたびにレベル出しめんどくさい。

連投もうしわけないですが

hskの40番　でホルダーが35ファイ　使用工具は５rのボール　突き出しは20
bt４０番の2面拘束で同じくホルダー35ファイ　上記と同じ条件でも明らかに
後者の方がビビリ少ないと思うのですが
超硬の刃物の突き出しが短くても　スチールのホルダーが振動してるってこともありえますか?

>>856
それはやってないな

>>850
アブソスケール仕様なら一度オフにしてみるのも有りかと。
フィードバックして補正かけているらしいんだけど
それが悪いことをしていたみたいで、昔ハマった記憶があるよ。

>863
HSKが２万回転主軸でBT40が８０００回転だったら
主軸形状よりも主軸ベアリングの違いだろう

>>863
それぞれ機械は何処の？

「HSKの40番」って、HSK-E40とかの事？
それともHSK-A63をBT40番相当という意味で40番と呼んでるの？

↑アンカ忘れとった。 >>863 宛です

みんなこの仕事して太った？
なんかうちの会社はデブが多いんだが。

鼻毛は伸びる

空中に霧散している切削油を吸いすぎたんじゃねw

>>863さま
すいませんAシャンクのほうです・・・。

hskの機械はマキノv55
bt４０番、2面拘束はおkk　vp400です

>873
両方とも高速加工向けの機械だな
V55はいろいろ問題出てたと聞いたが
ｏｋｋ　ＶＰは後からでたので研究しているかも

ところで主軸最高回転はどれぐらい？

Z軸落下防止機能があれば地震が来ても大丈夫だよね

⊂（＾ω＾）⊃　ｾﾌｾﾌ!!
　ミ⊃⊂彡

http://ikura.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1294414715/20

>>865
グラファイト加工だからそんな立派な装備は(´・ω:;;:;:. :; :. .
自動プロの数値設定を変えたんだけどいくらかスムーズに動くようになったよ

次工程の奴44個中28個不良出しやがったwwwwwww

指示書見て44とか縁起悪いと思ってたらこれだよwwwwwww

>>877
てめえの前工程がクソだからだろ。

どちらも20000です
v５５はxyzの自由曲線でどうもガタガタします

vpはいまのところ文句ないです
ただランダム番地方式はどうも・・メリットってあるのでしょうか

>>878
ねーよwwwwwww
次工程エメリーだぞ
公差の上ぎりぎり狙ってやったのに
−寸法だぞ
エメリーで.03削るとかねーよwwwwwww

会社に行ったらレベルが出てませんように

NCなのに回転数だけ手動で変更してやらないといけない機械なんなの…
めんどくせぇ…
しかも段階的にしか回転数選べないし最高回転数2000て…

>>870
自己管理が出来ないただのカスだろデブなんて。

事務所行ったらまたデブ管理者が白紙ワークシート開いたまま机で寝てやがる。
納期一ヶ月以上かかる特注工具発注忘れたり、定量発注で常時在庫管理してるチップが突然違う種類に
なってたりぐだぐだな管理したうえに事務所で昼寝か。
次見つけたら録画して社内PC全部に動画配布してやる。

エメリーって何かと思って画像検索したらやたら美人が出てきた

>>875
電源喪失までの揺れで食い込むに1000ペリカ

サッカー五輪出場おめ！！

>>877
豚双六では唐揚げ食べながら「死と死を合わせて幸せ(ｷﾘｯ」とかほざいて敢えて
背番号44を背負う豚がいる

>>882
機種は知らんが昔、勤めてた会社のFS6Mと7Mの牧野製NCフライスがそうだったわ
6Mの方は汎用機さながらのベルト駆動。7Mはギアを掛け替える奴だった

ああああああああああああああああああああああ
しこたま時間掛かったやつ最後の最後でお釈迦したああああああああああああああああ
現時点でも納期遅れてんにーーーーーー　うおおおおおおおおおおお
材料でかくて端材もねーーーー　終わった

(^人^;)なむなむ

（-人-）ﾅﾑﾏﾝﾀﾞﾌ ﾅﾑﾏﾝﾀﾞﾌ

わたくし大豆生田ビシッとmc壊してしまいました。寸法調整ミスりました。以上！

2時間説教食らってフラフラ はよ帰ってスマイルプリキュアmiteeeee

お説教だけで済んで良かったな。
首になって給料踏み倒されるのが普通だぜ。

タイムカードの写しは持っておけ

ドーンwwwwwww
ピピピピピピーwwwww

ってなると大丈夫ですかwwwwwww
とか寄ってくる奴

私です。

そういう奴に限って自分がドッカンしても
何もなかっ様にふるまうんだよな

みなさんなんでしょうか？ｗｗｗｗ
俺全然焦ってませんけどｗｗｗ

的なやつか
俺だよ

シミュレーションしてないのかよｗ

今日ドッカンピーしてしまったｏｒｚ
まだ試用期間なのでポイント下げたかなぁ・・・
教育係の岡田さん本当にごめんなさい！

たくさん釣れた

CADCAMの中古って扱っているとこしりませんか？
ライセンスの関係でサポートはできないのは覚悟しております

>>882
なつかしいなぁ〜〜
ＯＫＫのＭＨＡ６００ってフライス盤がそうだったな〜〜。

>>901
とりあえず弱小代理店に連絡してみたら？
タイミングがいいと廃業したうんたらで中古ライセンスの提案があったりする。
でもたぶんこれって大抵のソフトでライセンス違反だよね？
違法でもいいなら普通に割れ使っといたら？

中古ライセンスが違法とかどこの国の法律よ

>>902
その機械、俺は今でも現役で使ってる

>>903
ありがとうございます
一度出入りしている商社に聞いてみることにします
廃業した機械は中古で販売はされてますがcadcamは何処にいくのでしょうか

ゴミの日にだすんじゃね
パソコンだし。

>>904
けど最近のソフトはそういう傾向にあるよね。
サブスクリプションとかいって期限付きライセンスにしたり、譲渡なんかアウトなの多いよ。

あまりの使えなさ、糞っぷりで有名なwork NCは一年おきにライセンス・コードを入力するぞ

夜中の地震怖かったYO

そろそろ関東大震災が起きる…

あまりの使えなさ、糞っぷりで有名な奴って
ボタン　ポン押しでできるってきたけど
違うのか？？

日本語おk

まず君がしっかりしてよ
お前みたいなのは怖くてマシニング触らさせたくないよ

>>908
きちんとしたライセンス契約（一定期間後、ライセンサーに所有権が戻る）ならともかく、
実質的に販売と変わらん場合はファーストセルドクトリンでその契約条項は法的には無効

日本だとゲームメーカーが「中古ダメ」って書いてたが、裁判で負けて中古販売ＯＫになった
アメリカだとAutoCadの転売で裁判やって、メーカーが負けてる
日本でも誰かやらんか？ｗ

ソフトって複製コストゼロに近いから、元々インストールされてた方のライセンスを解除が確認せずに中古許したら、()何台だって入れられちゃうんじゃね？

アンサブスクリプションできてるんならまだしも

やろうと思えばできる違法行為はごまんとある。ソフトに限らず。

ライセンスはハードウエアキーだろ？

普通はドングルの類で管理されてて
複製はできないんじゃない？

ウチのCバスに刺さってるヤツか('A`)

今日付けで、機械MC部署から、金型仕上げ、組み付け部署に移動となりました。
皆さん、お世話になりました。

>>921
機械MC部署の方が楽だと思う
仕上げ、組み付けはしんどい

アブソG90

これはじーきゅうじゅうと読むのが正しいのですか？
それともきゅうれい、きゅうまるでしょうか

うちはみんなじーきゅうじゅうって読んでるな

G0G90 じーぜろじーきゅうじゅう

>>924,925
じーきゅうじゅうで間違いないみたいですね

回答どうも有り難うございました

>>922
同意　
俺MCと仕上げ（手が空いたら）やってんだけど一日中仕上げをただひたすらやるのは酷だと思う。
しかも指痛くなったりするからあまり行きたくないね。　しんどいのもある。
仕上げの人が言っていたんだけど仕上げ行く人って社長からとか上司に
舐められやすい位置に居るから気を付けたほうがいい。　
リストラもありえると思ったほうがいいぞ。
なぜなら技術が圧倒的に少ないから落とせるみたいな風潮らしいね
まぁMCやって仕上げの部署に移動なら大丈夫だしつぶしも効くしな。
ただ量産性を凄く求められるからな　頑張れよ　>>921

>>926
GのことではないけどDを「デー」と言ったら
「ディー」だと馬鹿にされた
Bと聞き間違えないように言っているのだよ

0まる
1ひと

エイブル、ベーカー、チャーリー、ドッグ、イージー…って言ってたが、人によって言い方がちがった。
Aをアップル、Hをハウ（おれはヘンリー）、Lをライク（ラブ）とか。
通じるからいいんだけどね。

言い方が決まっていて
アルファ、ブラボー、チャーリー、デルタ
だったとおもう
日本語は、あさひのあ、いろはのい、
最後は、おしまいのん、

その言い方はアメリカ軍だな。
おれはコンピュータ業界だった。

アマチュア無線に夢中だった厨房の頃を思い出したよw

　 ＿＿＿
　 　 　 　 　 　 　 　 ／　 　 　 ＼　
　　　　　　　　　 　 /　　　 -､　　 ＼　　
　 　 　 　 　 　 　 / ,‐　　 /ﾟヽ 　 　 ヽ
　　　　　　　　　 /　/ﾟヽ　 ⌒、　　　　|　　
　　　　　　 　 　 |　 ⌒､__)､＿）　　　,/　　
　　　　　　　　　 ＼　 　 `⌒´　　　 /
　　　　　　　　　　　ヽ　　 ー　　　 人
　　　　　　　　　_,.／ ヽ、　　　　/ﾞ ,､｀ｰ‐-､
　　　　　　　　/ 　 y｀、 ＼＿_ノ　/　<._　　|
　　　　　　　　| .、ヽ、丶/ﾞ（ﾆ)＼/　.､／ 　 |
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コンバットみてただろ

アパム！弾持ってこい！

>>912
回転数、送り速度、切り込み量等、数字を打ち込むだけでポンとNCデータが出来るよ。誰でも簡単に
これって大切なことでしょ？

全然使えるヤン！！
なにがつかえないんの？？

今時
マシニングの画面で手動で
カチカチ高速で入力してるの
時代おくれなん？？

え？＿みんなそうでしょ？？

>>937
それは、対話式だろう

>>939
CADで絵を描いて、それをworkNCに取り込んでNCデータを出力させてるよ
これやってるとソラで手打ちが出来なくなるけど

>>940
そうだけどそれが何か？他のCAMはどうやってデータを作るんだろう

こんな仕事 サボってナンボだよな。

サボる→体力・精神的余裕→給料上がらない

フルパワー→体力・精神的限界→給料上がらない

おれはCAMから入ったんでGコード手打ちで組むとか知って驚愕したもんだ。
過去につくったGコードを再利用してるとかもビックリした。
CAMだと個別に最適化したGコード吐くから基本使い捨てだしね。
昔の人を尊敬してはいるけど、でもそれはびっくり人間のクソの役にも立たない人間離れした芸
をみてスゲーて思うのに似てる感じ。

C　A　M　だ　と　個　別　に　最　適　化　

わろすｗｗｗ

私の所もCAMデーターは保存するけど吐き出したNCプログラムは消します

>>944
言い方変だった？
部品ごとに切削条件変えるからさ。
もちろん大まかなテンプレートは再利用するけどGコードは使い捨て。
ま、大物の金型なんかだと計算時間半日かかるからそう再計算できないけど。

うちの仕事なんてCAM使うような上等な仕事ないわw

やろうと思えば全部手打ちで出来る

高級言語が使えるようになってもアセンブラを使うようなもんだよな、手打ちってのは

金型の穴あけ職人が
ザグリとか手で高速入力してる

普通ですか？？

3DCAMを使うようになったら自然と3Dの仕事が寄ってくるようになったよ

>>949
ブロックにボルト穴2個ノック穴2個くらいなら、うちも手打ちだよ。
テンプレあるから位置と深さを変えるだけでいいし。
穴数多いやつとか掘り込みが多いやつとかはCAMのほうが圧倒的に早いな。
手打ちだとプログラム作成中に機械が止まってしまうことがよくある。

>>946
GコードじゃなくてNCデータだな。余所さんは更に違う言い方かもしれんが。
GコードはG00、01、73、83といったもの

いつごろからGコードと呼ばれるようになったんだろうね
20年ぐらい前はNCプログラムだったとおもう、もっと前は
NCにいれるのは「テープ」だったぞ
「おい、早くテープつくれ」とか言われていた、

Ｇが重要なのはわかるけど、プログラムを作れる人だったら
ＭやＳ，Ｔもつかうのを知っている

マザックつかいが、NCプログラムで動かすのをISO/EIAと
書いてあるのを見て、意味不明だった

GコードはMコードと一緒でNCプログラムの中で使われるコードってだけだろ？
20年以上前から使われてる言葉だと思うけど。

うちでは
CAMで吐いたプログラムに輪郭制御のコード足したりして機械に送って
ひと通り加工→機上で僅かな修正→加工後にまたPCに送って完全なデータとして保存してる。
少量生産の部品屋だけど稀にリピートが掛かるんよね。

Ｇ８３でＲ点を10mmにしているんだけど
もう２０年以上前にＮＣスクールで習ったんだが、
最近の機械だったらＲ点下げても大丈夫なんかな？

ゴメンＧ８４だった・・・少し酔ってます。

R点1ｍｍでやってる。
リジットタップモードとかついてる機械なら問題ないかと

>>955
俺はR点2ミリでやってる。
0.5位でも大丈夫だと思うけど、精神衛生上の問題。
高速機は怖い。

さぼりたくてもさぼれない
さぼったら数が目標に対してたりてねぇぞこらってどなられる
休憩時間も回してやっと到達できるくらい
だからお昼休みもみじかめにとってる
あああああああああああああああああああああああああああああああああああ
０じから夜勤えｊふぉｐｆぺ＠っふぇえ

うちはものすごい計算ややこしそうな輪郭加工とか不規則な曲面とかでない限り基本全部手打ちでやってるな
CAM使える人数も半分以下で、使えるのはまだ仕事歴短い人が多い

うちは、点、付け忘れとか、引き算間違えるとか、22.5を25.5に間違えるといったバカチョンミス防止のため
どんなものでも、穴1個でもCAMを使わせている。
それにより穴加工のミスは大幅に減りました。

あああああああああああああああああああああああああああとおおお2じかんんんんんんんんん

仕事量は自分で調整できるようじゃなくちゃ一人前とは言えないな。
ｴﾗｲ人が自分のことをどう見ているのか、どうすれば頑張っているように見えるのかを正確に把握しないと。
それが出来ないと、どんどん仕事を押しつけられてパンクしてしまう。
まあ大抵のｴﾛｲ人は機械が動いていれば仕事していると思い込むから、休むならその時間を上手く利用したらいい。
もちろん仕事量がいきなり減ると怪しまれるので、気付かれないように徐々に減らしていくように。
自分の給料に見合った最適な仕事量とｴﾗｲ人が考えている仕事量のバランスに注意するのが大事。
欲をかいて下げすぎないように。
また、注目されている仕事は手を抜かないように。
それらが出来るようになれば力の入れ所抜き所が判断できるようになり、ゆとりの有る仕事ができるようになる。。
だがくれぐれも自動運転中に暇だからといってゲームや2ちゃんしているところを見つからないようになw

>>961
CAM使うときも手打ちのときも何時間もかかる加工でなければZ原点上げて試運転するから点の打ち忘れはあったとしても気付く
数字も入力ミスであろうと見間違えであろうとCAMも手打ちも可能性的には同じじゃないのん？

んーいろいろ考えさせられる長文ですね
2chはやってました携帯で
夜勤だからエロイ人いないからいいかなって
俺ももう35だし
がんばるよ
ありがとう
いってきます

>>964
なぜ突然短いプログラム限定の話にしてるの？
>>964はそんな限定された話してないのに。

>>953
以前、勤めてた会社がテープと言ってたわ

>>964
確かにCAMでも打ち間違いはあるよ。でも画面上で軌跡の確認をすることが出来る
なにより機械がやるなら間違いは無い。とあるCAMは100と入れたら勝手に100.000に変更される

>>964
シミュレーション出来るし、シュミレーションで画面内で加工した製品の寸法も測れるから
Z上げてドライランなんてやらないし手打ちと比べ物にならないくらいミスは少ないよ。
一応最初の一回目の加工だけ工具交換毎にオプショナルストップで止めてシングルブロックで
アプローチまで移動させて工具長だけ合ってるか見て、送りと回転数を画面で確認して
間違いなさそうなら流しちゃう。ちなみに衝突に関してはこの方法にしてからは皆無。（12年くらい）

CAMオペと機械オペがそれぞれ別々の人というならTRY CUTというソフトもある
これがあれば機械オペ側で軌跡や形状、寸法の確認ができる

次スレ
NC・MCオペレータ、マシニングのお仕事【42台目】
http://ikura.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1332082902/

シミュとCAMは別物で、別に手打ちプログラムでもシミュはできるが・・・

>>964
まぁ単純にMCの画面・インターフェースだと操作性や視認性がよくないってのもある
ケータイで2chにカキコするより、PCからの方がラクっっしょ

>>967
>なにより機械がやるなら間違いは無い
RAD開発環境してるプログラマーが聞いたら泣いてしまいそうだな

うちの会社はCAMは使わずに手打ちで済ますみたいな感じかな。　
手打ちの方が良いみたいだな　予算あまりないからな
ところで皆さんの会社は最近お仕事減ってきていますかな？
私のところは少しですが減ってきている感じですかな　時期によるけどね