1 :
名無しさん@3周年:
2 :
名無しさん@3周年:2011/08/14(日) 22:27:28.71 ID:lUgikt3v
休み明け
機械ちゃんと動いてくれると
嬉しいがまず無理だろうな〜
3 :
名無しさん@3周年:2011/08/17(水) 22:10:35.57 ID:qgpSKL6f
今日から仕事だった
たいしたトラブルもなく全部機嫌よく動いてくれた
しかし今日は暑かった
4 :
名無しさん@3周年:2011/08/18(木) 22:35:43.88 ID:DFTe6tG/
やっぱり長期間止めると古い機械はトラブルな
日精のFSだけがどうも調子悪かったよ
FNXは最高に調子いいんだが
5 :
名無しさん@3周年:2011/08/19(金) 08:13:31.55 ID:JI/CZw5/
過去ログ読めないじゃん
6 :
名無しさん@3周年:2011/08/19(金) 09:27:41.31 ID:3SYwMBIl
長期停止の油圧機は配管内の作動油がタンクに戻ってエア噛みするので、空動作を全ストロークで行うが吉
型締・射出、出来るなら突出も
7 :
名無しさん@3周年:2011/08/19(金) 19:48:31.01 ID:HU866b/P
>>5 初心者ですか?
古い機械もトラブルなく
休み前に壊れていた取出し機も
センサー交換など一通り
直しておいて動作確認は休み明けという考えだったが
少しの調整だけで済んだから楽だった
8 :
名無しさん@3周年:2011/08/21(日) 23:28:20.00 ID:YiHkTXCW
9 :
名無しさん@3周年:2011/08/22(月) 08:28:48.26 ID:a+J5CR3c
技能検定難しかった
今日の夕方には解答発表だったっけ?
受かっているといいね。
ボーダーラインは65点だ!
41問正解でした。
82点と思っててよいのかな?
>>11 おお!おめでとう。
実技はどうだったんだ?
ありがとうございます
実技は昨年合格してました
昨年の学科は実施日間違ってて受けられなかったんです・・・
>>13 俺もwww
他の機械加工の人と違う日程だからおもっくそ間違ったわw
たまに居るよねー
△△が○○の会場に行っているらしい、などとヒソヒソ聞こえてくること。
保守
17 :
名無しさん@3周年:2011/08/27(土) 20:50:09.87 ID:c4ts7m5l
明後日から日精スクール行くんですけど、実技試験ってどんな感じ?
18 :
名無しさん@3周年:2011/08/27(土) 20:50:55.37 ID:c4ts7m5l
因みに超初心者で油圧の入門コースです
19 :
名無しさん@3周年:2011/08/27(土) 22:46:14.19 ID:QD+FRPTD
みんな マジでヤクい
成形トライがうまくいかな過ぎてゲロ吐きそう
20 :
名無しさん@3周年:2011/08/27(土) 22:50:24.05 ID:QD+FRPTD
>>17 自分も9月末で日精スク逝くわ。。
通常業務鉄火場なのに逝きたくなさ杉´・ω・`
先行していった先輩の話では箱状の型の成形条件振ったりするそうですよ
21 :
名無しさん@3周年:2011/08/28(日) 20:28:49.51 ID:CtRyzLAC
ガラス入りの材料がシリンダー内にこびり付いて次成形のPPに浮きでてきまくる。
品証の若造が怒鳴り込んでくるなう。
「良いパージ材買ってください」
この一言がいえなくて2011サマー
品証みたいな重要な仕事を若造にやらせるな
若造のほうが頭も回るし仕事もできるっていうね
おっさんは害以外のなにものでもない
24 :
名無しさん@3周年:2011/08/30(火) 02:22:03.94 ID:+k0b/ved
歳を基準に能力を語るカス
早く辞めてください
お前らのオススメのパージ材は?
技能検定2級の実技試験行ってきた!!今年30いくつになっても緊張するなぁ…受かるといいが(- -;)
28 :
名無しさん@3周年:2011/08/30(火) 23:05:20.82 ID:FP4iePY0
29 :
名無しさん@3周年:2011/08/30(火) 23:07:11.58 ID:FP4iePY0
成形工場がみんな海外に移り始めてて怖すぎ
中国常駐とかなったらどうしようwwwwww
どうしよう・・・・
爆発だけに気をつければいいんじゃないの
31 :
名無しさん@3周年:2011/08/31(水) 15:05:11.54 ID:GsFBant0
>>29 中国ならいいじゃない
うちはベトナム・タイ・インドだぜ?
うちは台湾
あ、パージならIMXオヌヌメ
ところでオマイラ何作っているの?
俺はちっちゃな電子部品
複合成形だから、成形してる感はあまりないけどね
ブローやらインフレーションとか、してみたい今日この頃。
35 :
名無しさん@3周年:2011/09/02(金) 11:38:41.53 ID:fuvW+MTO
9割パチンコ部品!
不況しらず
36 :
名無しさん@3周年:2011/09/02(金) 13:08:54.70 ID:iHImOFiZ
家電の部品
某大手の下請けでなかなか毎年忙しい
肉厚1.8o、φ50oくらいのサイドゲート製品なんだけど、ポリカでうまく
樹脂が回らない。良い解決策ない?
38 :
名無しさん@3周年:2011/09/09(金) 00:44:39.32 ID:N9Y7fOms
>>37 速度上げ又は下げ
圧上げ
型温上げ
樹脂温上げ
型締力下げ
39 :
名無しさん@3周年:2011/09/12(月) 21:43:38.44 ID:E2qWIv+g
車部品。
パチンコ部品。
雑貨。
工作機械部品。
何でもやってます。
木金休みの土日稼動。めさめさ忙しい。
350t、450t工数オーバー。
40 :
名無しさん@3周年:2011/09/13(火) 03:04:13.51 ID:LevSdRqz
波形を綺麗に出すには
どうすればいいの?
波形無視して今まで条件だしやってきたから
今になって後悔
波形なんて飾りです、偉い人には(ry
Y軸のレンジ最大にすればOK
最近新しい機械入れた?
やっぱ新しいのが欲しいよね?
日精のFNXはなかなかいい感じ
個人的にはNEXよりもいい
なんか今日二回も材料乾燥機が勝手に止まったんだが…
夜間稼働中に止まったらアウツ…!
ちゃんとフィルターもエアーかけてるんだけどなー
46 :
名無しさん@3周年:2011/09/26(月) 20:04:35.36 ID:n3Rxgu/B
いちおーあげ
47 :
名無しさん@3周年:2011/09/26(月) 21:16:57.00 ID:uxaWb2FK
>>45 止まったならいいじゃん
ちゃんと防止が働いているんだから
前暴走してABSの乾燥している時に
110℃で停止設定してるのに
そのまま上がり続け
160℃まで行きタンクでABSカッチコチ
それを3回
最後はメーカーもいい加減な対応だったから
もう相手にせず取引止めたカ●タだけど
>>45 再生フィルター交換してみ
以外と詰まっていないようで詰まっているよ
って何の機種かワカランが
49 :
名無しさん@3周年:2011/09/29(木) 09:33:37.97 ID:VeYPXNjQ
技能検定について知っている方がいたら教えて下さい。
ポリカ成形において、ゲート付近の円状のラインの中に
うっすらとしたリングがどうしても直らなかったのですが、
これってどの程度の減点になるのでしょうか。
激しいシルバーではなく、よく見るとあるなって程度のものです。
実物がないから判断できんけど、ソレがフローマークだとして……
製品を手にとって動かしてみて干渉縞のでる程度のモノ、透かして見て乱反射の出る程度のモノ。
については良品。とあるぉ
干渉縞乱反射は出ちゃ駄目なんじゃね?それが良品なら不良品は何と定義してあるんだか。
フローマークについては、「致命欠点・重欠点・軽欠点」と採点基準があるけど、備考に
>>50と書いてあるんだな。
しかしまぁ、言われてみると
>>51の通りだよな。
致命欠点……表面がざらつく程度とかなんかねぇ!?
タイプミスかと思ったが実際の採点基準なのね。うちの基準じゃ"薄く出ていて干渉縞や乱反射が
目立たないもの"だな。で、出来るだけ直してって言うわ。
2級だが技能検定やっと受かったよ
PE残りがでるわ、シルバー出てるわで、
材料ギリギリまで品物入れ替えながら、良品とって
15分ほど時間オーバーしたから落ちたと思ってた。
55 :
名無しさん@3周年:2011/09/30(金) 19:14:24.54 ID:ZsbYb9AR
俺は2級落ちた・・・
1級受かった。
PCが軽かったのでやばいと思ってたが・・・
57 :
名無しさん@3周年:2011/09/30(金) 20:55:59.34 ID:UBcV0WmN
会社ではいつも取っているだけで、
去年2級を三回目で25分オーバー70点で受かった俺が
今年1級を一回目で合格しました
固定側に取られる寸前まで保圧を上げたのが
良かったみたいです
58 :
名無しさん@3周年:2011/09/30(金) 23:24:36.23 ID:XB/FhwNI
1級合格した方に質問なんですが、
PC成形において、ノズルバック成形をせずに
良品を取ることは可能なのでしょうか。
自分の場合は、ノズルバックしないと糸引きで
次ショット品にカスミ不良が発生してしまうので、
やむなくノズルバックをさせてました。
しかしながら、栃木県の検定機は最後端までバックする
ため、どんなにサイクルを縮めても60秒かかってしまいます。
ちなみに、他県の検定機で練習させてもらった時は、ノズルバック
量を調整出来るため、サイクルも栃木の物に比べて15sほど短縮出来ます。
試験環境が平等じゃないのは仕方ないとは思うのですが・・・。
59 :
名無しさん@3周年:2011/09/30(金) 23:26:50.93 ID:BYgLfkES
なんで検定の機械
バックが一番後ろまで下がるの?
61 :
名無しさん@3周年:2011/10/01(土) 10:46:10.67 ID:1KWz/ywr
>60
東洋機械金属のSi-100Vだったと思います。
補佐員に聞いても、このマシンはノズルバック量の
調整を出来ないとのことです。
可塑化補助の画面見た?
二級合格通知キターo(^o^)o
通知とは別に成績優秀者表彰式の通知もきたよ♪これってまれなんですか?
64 :
名無しさん@3周年:2011/10/02(日) 10:17:23.07 ID:QLj11uE+
いい感じに涼しくなってきたなぁ
65 :
名無しさん@3周年:2011/10/02(日) 16:14:53.93 ID:XzH0tE3f
みみずん検索 違法の可能性
http://mimizun.com/index1.html 2ちゃんねるの固定ハンドルみみずんは、2ちゃんねるの過去ログを自らのサーバーに勝手に保存し、
それを無料でネット上に公開している。
この中には2ちゃんねるで既に削除されたはずの危険なスレッドや書き込みが多数残っており、
誰かが気づいてメールで対応しなければ削除されることはない。
更にみみずんはこのような過去ログをCD-Rに取り込み、有料で売っていたという。
>>63 各県!?・各級、上位3名が、金・銀・銅だったかと。
が…・…90点以下だと進呈申請しない事も。
>>62 うちの県は東洋じゃないのでようわからんのだが、検定用画面に補助画面があんの?
1級受けた時の違うメーカーの機械は検定用画面以外も普通に使えた。
どうやったかは忘れたけど、2級のとき東洋機械金属の機械で受けたけど
ノズルバックの距離設定できたはず。
69 :
名無しさん@3周年:2011/10/05(水) 12:43:56.64 ID:wLIlhFJO
裏画面の出し方 教えてくれないか
71 :
名無しさん@3周年:2011/10/06(木) 00:50:28.07 ID:QZX1mqDC
72 :
名無しさん@3周年:2011/10/06(木) 15:28:32.43 ID:feKy6tEc
73 :
名無しさん@3周年:2011/10/06(木) 20:11:26.95 ID:yf4BQemh
誰か射出成形機や付帯設備の保全で悩む人いるかな
>>73 直接担当してるわけじゃないが、毎日のように成型機、取り出し機が壊れています
どーにかならんのか
75 :
名無しさん@3周年:2011/10/07(金) 13:43:37.27 ID:QUN//Zil
>>74 俺の所は10年越えの成形機が50台位あるがいつ何が壊れるか見当がつかん。
機械が古くなるとある程度は仕方ないが
直す人がその場しのぎの修理をしていないかを確認した方がいいね
77 :
名無しさん@3周年:2011/10/09(日) 00:14:14.22 ID:xfUamJ4u
トヨタが売値半分で交渉?
終わったな
78 :
74:2011/10/10(月) 21:18:05.21 ID:4CrNRHxv
>>75 同じ会社かw 古い設備更新する金ないから、仕方ないのかね
>>76 金型ドライバーでこじってみたりとか色々w
成形機って10年で壊れるの?20年くらいは使うもんだと思ってた。
80 :
名無しさん@3周年:2011/10/11(火) 19:08:00.15 ID:YI0Ej+au
よさげな会社見つけたんでこの業界に進もうと思っているけれど、これから先見通しどうだろう。
かなり前から海外移転が進んでいるんだよねぇ…
経験あるのは電機メーカーで、樹脂の業界は初めて。
悪い事は言わん
や め と け
82 :
名無しさん@3周年:2011/10/11(火) 20:47:45.53 ID:FecUgNS0
>>79 10年では壊れないよ
30年でも動くし
ただ精度を求められたり
スクリューが汚れているから
ナチュラルなんかはキツクなっていく
部品もなくなっていくから
調子が悪くなった時代替品が値段高かったりして後々響く
油圧機なんかは特に部品がないのが多いので
特注で時間がかかったりする
壊れたら生産が当面中止なんて機械もあったり
83 :
名無しさん@3周年:2011/10/11(火) 21:03:38.94 ID:54txwTpF
つぬ
84 :
名無しさん@3周年:2011/10/14(金) 00:29:10.24 ID:iik8IVWM
フジテレビデモ花王デモ要チェック
85 :
名無しさん@3周年:2011/10/14(金) 09:12:08.71 ID:cCHMAK1s
タイの水没の影響で
追加が酷い所があるみたいね
ウチは引っ掛かって無くてよかった
通常3000個/月が追加で10万近いとか
気が狂うなそんなのが飛び込みで来たら
86 :
名無しさん@3周年:2011/10/14(金) 12:49:44.71 ID:oJzu9270
>79 25年使って今年入替えた
まだ20年以上のものが・・
87 :
名無しさん@3周年:2011/10/15(土) 18:41:52.81 ID:OM6eiU3U
15年で放出
来月、新型がやってくる
うち、20台ほどあるけど何故か15年以上の機械は無いな
88 :
名無しさん@3周年:2011/10/15(土) 19:18:10.58 ID:V43EvpvI
一年で一台替えていけばいいペースだけど
なかなかできないんだよねこれが
IPFの目玉ってある?
90 :
名無しさん@3周年:2011/10/16(日) 23:47:14.08 ID:KyJb4ads
射出成形がらみの資格って何がありますか?
技能検定一級は今年受かったのですが、
より高い知識を得られたらいいなと思います。
金型とかも資格ってあるんですかね?
五年後には特級も挑戦してみたいと思います。
何かしら関連する資格などありましたら、
教えていただけると嬉しいです。
91 :
名無しさん@3周年:2011/10/17(月) 13:06:11.12 ID:5zYNdmps
中古の成形機の値段一覧なんてないかな?
30t未満で製造後5年以下の機械の値段が知りたいんだけど
92 :
名無しさん@3周年:2011/10/20(木) 08:03:32.26 ID:rMmZUURV
93 :
名無しさん@3周年:2011/10/20(木) 08:48:56.69 ID:5+8alLPY
自動車関連やっている方見えますか?
タイの影響で
納入が滞っているとかありますか?
タイの仕事が回ってきた。正月休めるだろうか・・・
95 :
名無しさん@3周年:2011/10/22(土) 10:47:50.07 ID:FqMgo2BA
>>93 停滞どころか、金型持って帰って成形して送れとか言われる始末
もう自動車はやらねぇよ
96 :
名無しさん@3周年:2011/10/22(土) 14:03:23.28 ID:IgsI3JM5
やはりな。各企業からの報告がこっちで集めた情報と不一致して
怪しげな2ちゃんねるのが今回ばかりは こっちの情報と一致し始めているな。
おーし。お前ら 事実を上げろ。ブラックネタならば証拠掴めば尚更強く出れるから遠慮なく書き込め。
97 :
名無しさん@3周年:2011/10/22(土) 17:05:44.46 ID:xy0VvZgq
98 :
名無しさん@3周年:2011/10/24(月) 18:31:32.04 ID:2chToSTS
ホットランナって知ってる?
使ったことある人いる?
>>95 さっきのNHKで、プレス屋が水中から金型をサルベージしてたぜ
100 :
名無しさん@3周年:2011/10/25(火) 00:16:41.51 ID:Tl6L3Oh4
IPF 初日はこんなもんか
土曜日に行くぜ
ガラ空きだった。今年は火〜土曜日までなので、土曜は混むぜ!
水→日でやってくれたらイイのになぁ
前回までは欠かさず見学してたのに
今は窓際族だから行けない
107 :
名無しさん@3周年:2011/10/26(水) 06:31:57.21 ID:ahPbRt5o
>>106 型開いた状態なら
サルベージできるだろうけど
閉じてたらOUTだよね
108 :
名無しさん@3周年:2011/10/26(水) 17:16:07.79 ID:khRajjhJ
今回の見所は何?目新しいものある?
109 :
名無しさん@3周年:2011/10/26(水) 18:29:04.76 ID:6c8wco8r
うちのタイ工場、水没はしなかったが、他の部品メーカーがアウトで結局仕事になりませんわ
撤退の噂もチラホラ出てるので、元請けがタイから去ったらうちはヤバい
確実に会社が飛ぶわ
110 :
名無しさん@3周年:2011/10/27(木) 01:50:15.52 ID:qyD+0Sse
うちの会社もタイの工場が水没したんだけど
復活させるのか未定。成形機も金型も完全に水没。
恐らく1、2年は復旧せずに下手すると撤退すると思う。
他の会社はどんな感じなんだろ。
111 :
名無しさん@3周年:2011/10/27(木) 04:22:23.88 ID:iGcqgm2F
112 :
名無しさん@3周年:2011/10/27(木) 05:58:12.06 ID:lPHay24h
タイの災害相当ひどいんだな。
治水があんなにわるいところになんで工場たてたんだ?
今回が特別な災害なのか。
ま、災害ってのはそういうもんだけど。
113 :
名無しさん@3周年:2011/10/27(木) 21:43:18.30 ID:qyD+0Sse
治水の為の土地に工場を建てたんだよ。
遊水地と言われる場所。
遊水地は広大な土地を必要とする。
工場にも広大な土地が必要。
じゃあ遊水地を埋め立てて工場建てればいいじゃん。
ってことで工場が建った。
で洪水が起きて工場に水がなだれ込む。
工場を守る為に水を排除する。
元々遊水地じゃない都市部に水がなだれ込む。
工場を建てた日本氏ね。 ←いまココ
114 :
名無しさん@3周年:2011/10/28(金) 05:34:22.35 ID:Xq66xHc1
遊水地に工場たてるとかあるのか?
過去に被害あったかしらないけど、今回の日本の津波のように何百年に一度みたいな感じで
重要視されてなかったのかな。
115 :
名無しさん@3周年:2011/10/28(金) 07:29:25.23 ID:UN8SZ+rT
だと思うね
9ヶ月で
年の1.5倍以上の降雨量なんて
想像もできないし
工場進出も今に始まったわけじゃない
もう30年近く前から行っていたわけだし
地理的弱点はそれなりに下調べ当然しているでしょ
国の1/3が水没なんて想像できるわけない
311の震災原発コンボとどっちが大変かな?
117 :
名無しさん@3周年:2011/10/29(土) 07:38:41.97 ID:0mjUdkax
>>116 水は引けばそれ以上は影響ないが放射能はヤバイ。もう環境大変っていえるレベルじゃない
118 :
名無しさん@3周年:2011/10/29(土) 18:06:38.16 ID:rDOQsgRO
100年も200年も毒を撒き散らすものなんですよ!
121 :
名無しさん@3周年:2011/10/31(月) 23:22:50.69 ID:Nk8qiM5G
タイのホンダ関係のサルベージ
金型落としてたww
122 :
名無しさん@3周年:2011/11/01(火) 09:06:48.22 ID:DeXKLYO+
ホンダの現地協力メーカー
あと一週間で
なんとかしてくれって言われているとか言ってたね
NHKで
あの映像見たら
とてもそんな事言えない・・・
よくあんな汚い水に潜ってサルベージしてるわ
ハエってグリス食うのかな?
成型機の中からワッサワサ出てくる。既に100は軽く退治してるぞ
>>115 3〜40年前にも大規模な洪水なかったっけ?
タイは周期的に大洪水繰り返してる地域で今回が特別ではないでしょ
これだけ水引かないのはさすがに異常だとは思うけど
変態エロオヤジがいる成形現場で働いております。。。
仕事しろよおっさん
>>123 その機械はどうかしらんが食用に適さない牛脂が機械油として使われているなんて見たことある。
>>126 >>128 狂っているレベルです。今夜も彼女はウザがっていました。
可哀想でしたが放って起きました。
そのうち彼は、解雇されると思いますね。
バブル時代の変態エロォャジ死ね
さあ、加熱筒に缶コーヒー乗せる時期がきましたよおまえら。
132 :
名無しさん@3周年:2011/11/06(日) 10:02:40.27 ID:BDf+xMo4
お前らのとこ材料とかMBの種類どのくらいある?
>>132 うちはPP,PE,PA(N6),ASA,ABS,PA(N66),PC,PVC,PC/ABS-alloy,POM,PPSと
いろいろ使うから大変だお…。
MBも、ベースになる樹脂材料がいパーイあるのに合わせて何種類もあるから、
どれがどれやら、新入りのおいらは探すだけでも宝探し状態だお。。。
樹脂を成形機の横に置いていくのはばあさ、、、もとい、おねぃさんがたなのだが、
そのうち一人から「仕事が遅い!いつなったら手が早くなるのよ」って怒られてるお。
>>130,126
うちにもいたお、そんな日がな一日えろいことばっかり考えてる先輩。
昼休みの間は、その人の武勇伝を聞いて過ごしてたwww
おいらは成形の仕事そのものにエロスを感じちまってる度変態になっちまった。
成形ってさ、セックスに似てなくね?
射出装置が男の子、んで、金型が女の子、成形品は子供、パージはオナニィって考えたら
あまりにも当てはまるように思えてならんのよ。
>>133 そこへPS、PPE、TPE、HPA、各種G入り、を追加。この変態め。
そんな種類の材料を扱うって事は孫受けとかそれ以下か?
うちは1次受けだからめんどくせー材料は下請けに丸投げ。
おかげで作業員のレベルが下がりっぱなしだ。
ああ。短納期小ロットに泣かされる毎日だぜ。
11日から2日間、岩手の一関に班長研修でいくお
138 :
名無しさん@3周年:2011/11/07(月) 19:47:00.81 ID:2pWkTNZX
班長研修ってなに?
水没した会社から、数ヶ月ダケ連続成形のHELP要請きたぉ
丁重にお断りさせて頂きましたw
>>133 >>134 そうですよね。変態いパーイいます。
私も変態なので、この仕事好きです。
私の現場でも、そのガラス入りの材料で親爺のティ○ポを
パージしまくったらその変態親爺も懲りると思います。。。
背圧はMAXで…我慢汁だしてんじゃねえよ!
その親爺曰く彼女の「匂い」でオナれるレベルらしいです
特に半自動の時は良く髪の毛とかファンデの匂いを嗅いでいるみたい…
超〜きもーい!!
ってゆーか匂いだけでイケる親爺が羨ましす。。。
まじへんたぃ
141 :
137:2011/11/08(火) 02:55:49.43 ID:BXjWyUGC
>>138 初めて行くから自分もよう分からんけど
40歳未満で役付けが班長になった人が1回必ず行かないかんくて
うちの工場からは自分合わせて3人
今回は20人くらいが研修センターに集まるらしい
明日は健康診断もあるし、今週はハードだお
>>135 まあ、世間様一般で言うところの孫請メーカーでしょうね。
小ロット専業でやってるようなものだから、金型交換が終わって次の成形機に移ったと思ったら
もう生産終了、わずか数100ショットで終わりーとかざらですよ。
もちろん、お偉方に皆さんはそれでいいと思ってるわけじゃないみたいだけれどね。。。
沢山の材料を扱っているからと言って、
そのことと作業員、特に成形工程に居る先輩方のレベルが全部高いかと言えば
そうとも言えないように思えます。
ピンからキリまで総ぞろえって感じですね。
こないだも、不良品が出て、そのたびに選別してるようなもんですから。。。
143 :
名無しさん@3周年:2011/11/09(水) 21:03:26.34 ID:RIZ88Cbe
最近の流れで
小ロット生産で
金型交換を多くするのが当たり前になってるけど
やってると
本当になんかあった時在庫足りなくなって
大丈夫かよって思う事はあるわ
半月分くらい在庫ないと不安でしょうがない
>>140 どうせ変態親父を懲らしめるなら、成形用語をちりばめて罵倒したらどう?
「あぁ!?んだクラぁ〜ああ!!
昼間っから職場のおなごと致すことばっかり考えやがって、このNG品め!
何なら俺が貴様のケツ穴ほじくって
自製のとろっとろに融けたPE流し込んで直腸の型取ったるんぞ ごるぁー!!
…
される場面想像して、てめえのノズルおっ起ててんじゃねえよ!
先っちょからドゥルーリングしてるじゃねえか!」
「脳みその代わりにショートショット気味のプラスチックでも詰まってんのか?アァ?」
…とかさ。
いや、決しておいらがこんな言葉で罵られたいとか思ってるわけではありませんよ
特に、気の強い25-27位の女性同僚からとか…
ええ、ありませんとも、ありませんとも。。。
入社して間もない者です。普段は200トン前後のオペレーターをしています。
他の材料は良いのですが、イーストマンのPCTA(デュラスター)で成形をし
ていると、一日に一回、運が悪いと2〜3回、加熱筒内で材料が固まってしまい、
『可塑化オーバーが発生しました』というエラーが出ます。
その度にホッパー内の材料を何キロも掃除機で吸い取り、ホッパーを外し、スクリュー
に張り付いた材料を取っています。この作業が半端なく手間がかかるのですが、 こう
いった作業は成形では普通なのですか?
146 :
名無しさん@3周年:2011/11/10(木) 20:31:12.72 ID:2dDhmhjX
温度センサーは正常なの?
>>146 センサーその他は全て正常です。やはり普通ではないですよね?
かなり粘性の高い樹脂みたいで、パージした後もよく金属ヘラや棒にくっつ
いて、離れなくなります。例えるなら飴細工といったところでしょうか。
製品寸法が出ないから、他の材料にも変えられないということです。
上司にも固まらないような条件は出せないみたいで、もう10年以上
そんな感じでやってるそうです。ちなみに検定で1級持ってるような人です。
ちなみに計量などせず、2、3分加熱筒内に放っておいただけでも確実に
固まります。もう本当に、誰か助けて欲しいです。仕事にならないです。
>>148 チェックリングとシートググりました。リングに至っては先日諸事情により
交換したばかりなので、おそらく大丈夫だと思います。
あと、なにせ他の成形機でも固まってしまうものですから。
他の樹脂って?
ゴメン……他の樹脂はどう?
>>151 オイル等を入れる透明のタンクを打っているのですが、他の樹脂で
あれば、固まることはありません。他に耐衝撃、透明性に優れた?
良い樹脂があれば良いのですが。
153 :
名無しさん@3周年:2011/11/11(金) 16:08:13.40 ID:6pUmewA7
PCTAってPETかなんかの派生だと思っていたけど
そんな簡単な樹脂でもないのね
聞いてるとなんかアクリルの方に近いのね
154 :
名無しさん@3周年:2011/11/11(金) 19:05:59.96 ID:s6u/vG/f
TPP参加になったら国内の成形業界はどうなるの?生き残れるの?
TPP参加の前に民主が政権とった時点で
日本の産業界は壊滅が確定していたじゃん。。
なにをいまさら。
壊滅させるのは利権の塊な農業団体系だけにして欲しかった orz.....
157 :
名無しさん@3周年:2011/11/12(土) 19:06:20.65 ID:DEhyASly
民主を選んだのだから自業自得ですよ。
158 :
名無しさん@3周年:2011/11/13(日) 15:53:59.26 ID:hSWvX550
>147
ダメ元で樹脂メーカーに現象報告と適正温度条件を問い合わせてみては
いかがでしょうか?
PCTAがどんな樹脂か分からないので、一概には言えませんが、
材料が固まる箇所の温度条件が悪いのかもしれません。
樹脂が固まって計量不良というと、ホッパー下で樹脂がブリッジ
(雷おこし状態w)してるイメージです。
その場合は、ホッパー下の温度を下げる対策が考えられます。
高卒でこの業界入って4ヶ月だけど楽しいわ
型替えって急ぐと1時間切るけど普通にやると1時間半かかって工場長に怒られた
161 :
名無しさん@3周年:2011/11/14(月) 12:45:57.21 ID:vDthBM8o
一時間って何トンだよw
型替はせいぜい20分で終われよ
162 :
名無しさん@3周年:2011/11/14(月) 18:23:01.08 ID:1M5Df5Nt
それどっからどこまでカウントしてんだ?
マグネットクランプ有無、ホッパー交換によってもかなり違う。
>>159 有難うございます。問い合わせをしてみます。
165 :
160:2011/11/15(火) 20:34:34.98 ID:nzCoXXfw
型替え 樹脂替え ホッパー掃除で1時間
100トンっす
流石に型替えだけで1時間は無いw
型替えだけなら10分かからん
>>165 まぁ、前材がよっぽど不条理なモノでない限り、そのトン数なら1時間以下だろうねぇ
おいなら30-40分ぐらいで、+機械周りも掃除しちゃうけどなぁ……by 業界10年
167 :
名無しさん@3周年:2011/11/15(火) 21:11:22.41 ID:kycD3ddJ
>>165 いや
それ全部で20分〜30分で終われよ・・・
20分で終わるとかどうなってんだよ
何か早くするコツとか教えて下さい
明日はまた本気でタイムアタックしてくる
頑張れよー
焦って怪我だけすんなよ
自動で型替えしてる間に自動でパージするってのを聞いた事がある
171 :
名無しさん@3周年:2011/11/16(水) 00:34:30.93 ID:e4zWZiDB
北関東でPCのパチンコ部品成形してるけど、トミクリン半端なくいいよ!!
週明けの焼けつけ皆無。来てる営業の子 なんでも知ってるよ!!
172 :
名無しさん@3周年:2011/11/16(水) 09:25:56.40 ID:Up5WImQK
取り出し機の調整と良品出すのは?
油圧or電動?
174 :
名無しさん@3周年:2011/11/17(木) 19:18:08.36 ID:gJITE73B
蒸気!
175 :
名無しさん@3周年:2011/11/17(木) 19:29:19.16 ID:mQoSGOXx
タイムアタックの結果はどうなったんだ?
タイムアタックするチャンスが無かった
中途なところから始めたりしたから正確に測れん
177 :
名無しさん@3周年:2011/11/18(金) 12:40:35.59 ID:+pZxQP/Q
電波テロ装置の戦争(始)エンジニアさん参加願います公安はサリンオウム信者の子供を40歳まで社会から隔離している
オウム信者が地方で現在も潜伏している
それは新興宗教を配下としている公安の仕事だ
発案で盗聴器を開発したら霊魂が寄って呼ぶ来た
<電波憑依>
スピリチャル全否定なら江原三輪氏、高橋佳子大川隆法氏は、幻聴で強制入院矛盾する日本宗教と精神科
<コードレス盗聴>
2004既に国民20%被害250〜700台数中国工作員3〜7000万円2005ソウルコピー2010ソウルイン医者アカギ絡む<盗聴証拠>
今年5月に日本の警視庁防課は被害者SDカード15分を保持した有る国民に出せ!!<創価幹部>
キタオカ1962年東北生は二十代で2人の女性をレイプ殺害して入信した創価本尊はこれだけで潰せる<<<韓国工作員鸛<<<創価公明党 <テロ装置>>東芝部品)>>ヤクザ<宗教<同和<<公安<<魂複<<官憲>日本終Googl検索
178 :
名無しさん@3周年:2011/11/19(土) 08:27:35.27 ID:+46qnkIQ
暇だね〜
そだねー
180 :
名無しさん@3周年:2011/11/19(土) 16:18:12.83 ID:mnziZmQT
もう間もなく2011年も終わりです。
あなたにとって良い年でしたか?
181 :
名無しさん@3周年:2011/11/19(土) 21:15:43.89 ID:HxGXOO96
魂は幾何学
誰か(アメリカ)気づいたソウルコピー機器
中国で一台○○円
幾何学コピー事件
無差別で猥褻、日本は危険知ったかブッタの日本人
失敗作
テロ資料を忘れずに
182 :
名無しさん@3周年:2011/11/21(月) 13:28:53.59 ID:tQTwPyTX
>>180 1〜3月普通ボチボチ
3月の震災後
4月半ばまで普通
4月半ば〜6月最終週まで暇暇
会社潰れるってこういうことか・・・とリーマンも振返り再認識
7月〜ボチボチ
9月・10月巻き返しで忙しかった
11月初旬からタイの影響からか内示はあっても製品引かず暇
ぶっちゃけほとんど今年働いてないな車関係だけど
来年は良い年でありますように(-人-)
はじめまして 名機のダイナメルターで異物が多くて 1300t 450tを直接落とすようにして余計な静電気を抑えるようにしたら
不良率が半減以下になりましたが
まだ確信はないのですが手応えありです
間違ってますかね?
材料はpc+abs うまく行けば 他の材料でもトライしようと考えてます
184 :
名無しさん@3周年:2011/11/22(火) 23:53:35.21 ID:P0kMVQVP
半減以下って凄いのか凄くないのか
静電気で動くゴミはたかが知れてるからなぁ。材料ペレットの静電気が抜けて供給が安定したと見た。
フィードスクリュー付いてるよねダイナメルター。気難しいけど面白い。
落とし量が少ないと焼けるよ
この仕事初めてまだ1年弱だけど、型積んで生産さえ始めてしまえば、
一日中ずっとバリ取りやゲートカットやらの単純作業ですごく楽なんだけど、
こんなもんなの?何十年もやってたらボケそうなんだけど。
勿論出世すればいろんな仕事増えてくるんだろうけど、たぶんしないから。
バリ取りやゲートカット等の、手先の仕事ばかりなのでボケにくいはず……
>>189 未だに単純作業ばっかです。条件の出し方とかもそのうち教えると言われ
つつ、もうじき1年経つ。本でも買って勉強するか・・・
191 :
名無しさん@3周年:2011/11/23(水) 21:58:30.83 ID:70UdKRKI
うちはだんどる人と作業者が完全に分かれてる
作業も3〜5台で製品によって忙しさの波が激しすぎる
192 :
名無しさん@3周年:2011/11/23(水) 22:37:09.94 ID:+yNcO322
型替え
検品
伝票
納品
営業
こんだけやってるな
193 :
名無しさん@3周年:2011/11/23(水) 22:40:40.83 ID:+yNcO322
型替え
検品
伝票
納品
営業
こんだけやってるな
掃除
草刈り
ゴミ出し
こんだけやってるな
195 :
名無しさん@3周年:2011/11/23(水) 23:34:59.69 ID:70UdKRKI
全部掃除じゃん!
型替え
検品
条件出し(簡単なもの)
so…ソディックプラスティックが使いづらい。。。
なんで自動で軽量とかサックバックしちゃうのかな。
内臓のCPUがアホな?出来ないときは、ただダラダラ材料流しっぱなしだし…
低圧モードで軽量回転とか射出〜なんたら後退とかのボタンが
全然効かないyo
この低圧モードって、出来ないようにしてあるのでしょうか?
ん?長押しなのかな。とか、やってみてもウンともすんとも。。。
FIX自動型圧の下の方のボタンです。
エロイ人、ご教授願います。
自動パージとかだと、材料が出過ぎて勿体なくて…(そんなに分解しない材料です)
198 :
名無しさん@3周年:2011/11/24(木) 07:59:16.90 ID:iiYV5Q9I
ソディックのって
Vラインだっけ?
なんか変わった形の奴だよね?
199 :
名無しさん@3周年:2011/11/25(金) 20:22:10.62 ID:YcatCh2o
単価の良い80tの仕事ってある?誰か下さい
半自動なら2000円だすわ
201 :
名無しさん@3周年:2011/11/26(土) 04:32:56.06 ID:NgxujtYZ
130tの機械欲しいんですが、中古を格安で買う方法ないですかね?
202 :
名無しさん@3周年:2011/11/26(土) 07:29:50.81 ID:+n993RZj
中古は恐いでガワ良くても
スクリューやシリンダーどうなってるかわからんし
204 :
名無しさん@3周年:2011/11/27(日) 15:33:39.10 ID:T1fuWr9B
スクリューとかシリンダーって見れば痛んでるのわかりますかね?
分解されていれば、目視である程度は判断できる。
が……目視で痛みが判るようなブツは、ずいぶんヒドイ状態だと思いねぇ
普通は中古屋では分解されてないだろうから、試運転してから購入するんじゃねーの?
>>203 中古でシリンダーいきなり変えられるところは
余程余裕あるところだろう
>>206 んだども、消耗品扱いしないで、もしかしてみんな金型のせいにして、不具合を対策してんの?
208 :
名無しさん@3周年:2011/11/28(月) 09:39:22.50 ID:KeXY0UFX
日本語で
その件とは違うが、うちのバカ珍技術は全部条件以外のせいにしてるな。便利な言い訳だよ、
型のせいにしとけば素人には見破れないからな。実態は問題の先送りだ。
210 :
名無しさん@3周年:2011/11/29(火) 04:43:40.53 ID:iQ9Fmkts
ググッたんですが(株)シーアンドシーとかいう中古屋は大丈夫ですかね?
新潟のだろ?
中古の付帯装置を買った事あるけど、以前の営業さんは丁寧だったぞ
212 :
名無しさん@3周年:2011/11/29(火) 14:25:53.71 ID:iQ9Fmkts
情報ありがとうございます。m(._.)m
大変助かります。m(__)m
>>210 中古屋でも良いとこだよねC&Cって
全部稼働させてチェックしているようだし
214 :
名無しさん@3周年:2011/11/30(水) 07:25:37.89 ID:OTEJhwQq
シーアンドシーって値段書いてないなぁー高いんかな??
215 :
名無しさん@3周年:2011/12/01(木) 17:33:37.62 ID:fmK8J9zD
しらねーよ
>>187 一年も放置しといて影響のないくらい、順風万帆なイイ経営状態の会社なんだろな。
もしくは、ものすごく型のバリエーションが多いとか、すげー特殊な品物が多いとかで
若ぇーのにおいそれと任せられないようなところとか。
そうじゃないところなら、
「そんなルーチンワーク半年あれば覚えられて当然!!」
「一年もいるのに鋳造条件セッティングできないとか何なの!!」
と社員から突き上げくらった管理職から3回くらい個人懇談されていても不思議はないわ。
217 :
名無しさん@3周年:2011/12/02(金) 09:24:47.41 ID:Brh2NT+Y
ほんやくこんにゃくでおk
218 :
名無しさん@3年:2011/12/02(金) 20:20:26.79 ID:IkNEOLlX
すみませんが、教えてください。
カワタ製の粉砕機で、KGAシリーズの少し前の型なんですけど、
設備移動後スイッチを押しても刃が回転しなくなりました。
サーマルのリセットボタンを押しても
スイッチが入らずマグネットスイッチの中心を押すと
普通に回るのですが、故障の原因は何かわかりますか?
ご存知の方教えてください。
よろしくお願いいたします。
マグネット交換しろよw
221 :
名無しさん@3周年:2011/12/03(土) 18:31:35.61 ID:zZ+mKgTa
どこに行けば単価のいい仕事が手に入るの?零細にも仕事くれー
洪水で目が回るほど忙しい所もあるのに・・・
223 :
名無しさん@3年:2011/12/03(土) 23:00:28.05 ID:+jTWmlk9
224 :
名無しさん@3周年:2011/12/04(日) 05:01:04.46 ID:a8Iy08LC
そろそろ、ボーナスの時期だな〜 みんなの会社出るのかな?俺の会社は、今年も出ない。トホホ…(悲)
>>218 それだけの情報じゃあ
マグネットスイッチのコイルがおかしいのか
押しボタンスイッチがおかしいのか
その間の配線がおかしいのか
制御電源がおかしいのかわからんだろ
>>218 移設したということは電源接続は別のところでしょうか?
三相の接続は合ってますか。
誤接続すると回らなくなるようになっている機器もあります。
(マグネットを押すと逆に回ってませんか)
227 :
名無しさん@3周年:2011/12/04(日) 09:29:28.24 ID:fjTT5WDb
射出成形の仕事につきたいのですが、未経験では、採用は、厳しいですか?
228 :
名無しさん@3周年:2011/12/04(日) 16:50:54.26 ID:cV6Yy2xk
厳しくない。人間、始めはみな未経験。成せばなる
230 :
名無しさん@3周年:2011/12/04(日) 18:33:19.97 ID:cV6Yy2xk
プラスチックの匂いでガンになるからやめとけ
まじっすか。交代勤務も早死にの原因ときいたけど。
では夏冬空調が効いてて、夜勤も無い俺はまだマシか。
233 :
名無しさん@3周年:2011/12/04(日) 21:55:45.14 ID:fH8Wmdt+
死ね
夏は暖房
冬は冷房
完備
235 :
名無しさん@3周年:2011/12/05(月) 02:22:44.39 ID:n9wffA/r
射出成形ならではの大変なこととかありますか? 製品の出来映えとかには、高いレベルが求められますか? 寸法公差は、どのくらいですか?
ぴんきり
夜勤は命の切り売りって言ってたなぁ。
夜勤手当は危険手当とも。
まあ、若いうちは無理が利くから金が欲しけりゃいいんじゃないか。
238 :
名無しさん@3周年:2011/12/05(月) 12:57:26.25 ID:yuWtZ7la
人は朝起きて夜に寝るものってか
パージ時の条件ってどうしてる?
俺は計量100速度三速まで100背圧40スクリュー回転数150で教えられたんだが
アサクリンのHP見るとやり方全然違うんだ
人によってバラバラだし何が正しいのかわからん。。。
抜ければ良いんだ!
アサクリンの手順書は、最近の版になって、スクリュ回転でパージする方法に変わったけど……
これは安全面からそうなってるのではないかと思ってる。
個人的には、温度ちょいアップ・高回転・高速射出で、最初はおっきく計量。
ある程度次材置換したら、ちっちゃく計量……が一番早いと思ってる。
241 :
名無しさん@3周年:2011/12/05(月) 21:33:39.66 ID:CAZ4ax0H
不良が出ずらいメーカー教えろカスども。俺の東洋機械が不良祭りで困った…
それは機械メンテが悪かっただけだろ
成形課5人程度の小さい会社に勤めてます。
聞きたいんですけど、完全に全自動の製品は昼休みにも成形機動かしておく
のは分かるんですが、人がついてバリ取りや不良品チェックしなければいけ
ない製品の場合でも上司は昼休みに止めるとまた立ち上げる材料がもったい
ないからと言って止めさせません。(ごもっともですが)
おかげで製品によっては昼食は5分で速攻食べて、5分おきにバリ取りをし
なければいけないような感じなので、昼休みはほとんど休めません。
皆さんの所はどうですか?
244 :
名無しさん@3周年:2011/12/06(火) 20:39:55.55 ID:HrxYZ3SN
労働基準法違反だな
ウチは交替で休憩時間とってるけどな…
246 :
名無しさん@3周年:2011/12/06(火) 21:06:27.97 ID:zqflZABK
普通交代だろ…
材料もったいないだけならいいとこで切れるように調整しとけば
1回パージするだけで再開出来るように
まぁそんな上司なら機械止めない口実だろうけどさ
>>244-246 やっぱそうですよねー、でも交代とか融通利いたことしてくれないんです。
でも果たして40、50歳になった時に休憩もろくになしに一日体が持つかどうか・・・。
何か文句言えば「明日から来なくていいよ〜」だろうから、我慢するしかな
いんです。
うちの成形 若い子20代が辞めまくる
高齢化が酷い 皆さんの会社はどうですか? 上は54歳下は34歳 皆夜勤やってますが 年の人になると型換えがしんどいみたいで あからさまに生産数が落ちるんですが
249 :
名無しさん@3周年:2011/12/06(火) 21:54:03.91 ID:HrxYZ3SN
俺は事務のババァに昼間やらせてる。零細だからな
ジジイのくせに失礼な
251 :
名無しさん@3周年:2011/12/07(水) 18:28:31.22 ID:yS4f6CSB
上司に怒られると笑っちゃうんですがどうすれば治りますか?
知らねぇよ
葬式巡りでもしてたら治るかもな
253 :
名無しさん@3周年:2011/12/08(木) 11:43:16.55 ID:GbBPdYcf
金型のガスヤニ洗浄なんですが、みなさんどんな対応していますか?
うちはライトストッパーを使用していますが、最近スプレー缶を購入するなと上が煩く液で購入出来る商品などあったら教えて下さい。
終いには、自分で調合して作ればいいとまで言われる次第です。
一般的には常識とされている普遍的なテーマ、例えば
真実は一つだけ
怒りは自然な感情
戦争・テロは無くならない
死刑には殺人の抑止力がある
虐められる側にも虐めの原因がある
自己チューな人間ほど自己愛が強い
などの命題の間違いとその論拠を解説
義務教育では絶対教えない最新合理主義哲学
感情自己責任論
>>253 メチルエチルケトンとか
アセトンとか
型温によって使い分ける
257 :
名無しさん@3周年:2011/12/09(金) 10:21:40.97 ID:hyaNK/7y
>>256 メチルエチルケトンとアセトンは金型温度による使い分けはどの様にしているのでしょうか?
材料別って事はないでしょうか?
これは成形機にのせた状態(成形途中)で実施されているのでしょうか?
この後に洗浄剤で更にクリーニングはされていますでしょうか?
聞いてばかりですみませんが指導いただけると幸いです。
触って熱いと感じるぐらいならメチルエチルケトンを使うけど
実際使ってみればどっちが適しているかわかってくる
材料別じゃない
成形途中
洗浄剤は残留物が残るから使わない
259 :
名無しさん@3周年:2011/12/09(金) 21:46:28.69 ID:FkycKXm3
残留物が残る
>>259 そこは書く時気になったけど
イイ表現が見付からなくて
めんどくさいからそのまま書いた
電流が流れるとか頭痛が痛いとか言うじゃん
261 :
名無しさん@3周年:2011/12/09(金) 22:06:49.77 ID:FkycKXm3
いわねーよハゲ
残留物があるとか残留物で不良になるとかでいいじゃん
そもそも
洗浄剤で
残留物ってなに?
263 :
名無しさん@3周年:2011/12/10(土) 07:10:44.37 ID:5WmqSVCh
金くれ
265 :
名無しさん@3周年:2011/12/12(月) 08:31:18.54 ID:Xrgh2X0k
特に月曜、上司の機嫌が悪い。どうしたらいいんだろ
267 :
名無しさん@3周年:2011/12/12(月) 19:35:12.66 ID:jy84Z+Ik
ほっとけばクビになるよ
268 :
名無しさん@3周年:2011/12/12(月) 22:28:32.25 ID:GDySud5o
質問です。
Meiki70tでPC(7022R)の製品を量産時に10ショットくらい打つと計量がうまくできなくり
困っています。(スクリューがギュルギュル鳴って回転がうまくできなくなる)
何が原因なんでしょうか?ヒーター温は270,285,280,270で背圧5〜15まで試しましたが
何も解決できませんでした。アサクリン使ってパージし直しましたが駄目でした。
ほかの材料の時は問題なく計量できてました。
納期せまってて焦っております。宜しくお願いします。
269 :
名無しさん@3周年:2011/12/12(月) 22:57:15.56 ID:ebVFRLYF
そういうブリッジになる材料ってあるよね
粉砕は使ってるの?
270 :
名無しさん@3周年:2011/12/12(月) 23:09:58.97 ID:GDySud5o
>> 269
返答ありがとうございます。
粉砕は使っていません。「ブリッジになる」とはどういうことでしょうか?
成形初めて1年ほどの者なのでご教示して頂けたら幸いです。
PC打つ時に最近よくなります。
普通にパージしている時には発生しないのですが、サイクルを始めると10ショットくらいで
計量の挙動がおかしくなります。
原因は何が考えられますか?スクリューが磨耗してしまっているのでしょうか?
271 :
名無しさん@3周年:2011/12/13(火) 00:01:53.23 ID:rrq+ghwj
何度もすみません。 ブリッジングという現象があるのですね。
ホッパー下の温度が高すぎるのでしょうか・・・。
計量時にスクリューが折れそうなくらいの音がするんですが、ブリッジすると
そうなりますか?
その音 ポリカを剪断する時の音らしくて
名機に聞いたら 音はするけど、異常じゃないらしい
フィード使ってるなら 落とし量を減らして ケツの温度下げ気味がいいよ
それを、やったら多少はよくなったよ
273 :
名無しさん@3周年:2011/12/13(火) 01:48:58.05 ID:rrq+ghwj
>> 272
ありがとうございます。
フィードは付いていないので、ホッパーの材料の量を加減して
ホッパー下は温度下げ気味で明日やってみます。
また質問するかもしれないですm(_ _)m
計量の速度が異常に速くて(回転は遅い設定)スクリューがギュルギュル鳴るのが
気になるのですが異常ではないんすね。
シリンダ温度が低いかも、5℃か10℃位、許されてる範囲で全体的に上げてみれば。折れるほど音が鳴るのはだめじゃね?
温度上げたら良いと思って 上げたら爆音になりました
まあ材料のバラツキだと思いますが あの音は耐え難い
276 :
名無しさん@3周年:2011/12/14(水) 02:07:37.89 ID:2T1WIznI
850tでバイクのバイザーをPCで打ったことあるけど
確かにぶっ壊れるんじゃないかと思うくらいの
とんでもない音が出るよね
ギャリギャリバキボキドカドカゴンゴンゴンゴン
PCの特徴知らんかった時
その製品の一発目のトライで
完全にスクリュー逝かれたわと
かなり動揺して製品取りに行ったら
製品も機械もなんともない
不思議だわアレ
しかし近所迷惑なので夜の成形が不可だったw
277 :
名無しさん@3周年:2011/12/14(水) 20:21:48.99 ID:fToox2WV
皆様どうか教えて下さい。
住友150t成形機で車のエアコンパネルの成形しなければなりません。
金型乗せた後の操作手順と概略数値を教えて下さい。
計量とか速度とか圧力とかミリとかキロとか?教えて下さい。
>>277 そのレベルなら……悪い事は言わないから外注を捜しな。な?
279 :
名無しさん@3周年:2011/12/14(水) 21:09:48.67 ID:nZGWL9PW
そんな事言わないで教えて下さい。みんなが毎日やってることを書いて下さい。
私は成形現場の声を型打ち合わせに盛り込んで型手配してる者です。
みんなタイに応援に出てしまい残った1人が肺炎で休んでしまって私が本を見て
成形してくれと言われてます。材質はABS+PCです。
計量、速度、圧力、保圧、サックバック、VP切り替え、教えて下さい。
280 :
名無しさん@3周年:2011/12/14(水) 22:01:01.04 ID:dNO1hGDZ
無茶苦茶だなw
休んでる人と連絡取りながらやれば?
しゃーねぇな、取り敢えず基本からやっか?
おまいら、不足があったら教えてやってくれ。オレはもぉ寝る。
予備乾燥温度と時間: 130℃ で 5時間
加熱筒温度: 295℃ 300℃ 290℃ 280℃
計量: その機械の最大値にセット(単位は関係ない)
速度: その機械の最大値にセット(単位は関係ない)
圧力: その機械の最大値にセット(単位は関係ない)
保圧: その機械の最大値にセット(単位は関係ない)
サックバック: ナシ
VP切り替え: 10mm
射出時間: 10秒
保圧時間: 20秒
冷却時間: 90秒
このぐらいが最低限かな。こんな条件で成形してやれば、取り敢えず製品形状は出来上がるはずだ。
もしこの条件でショートショットが発生するなら、金型が原因だわ。修正が必要。
勝手に補足
補圧15補圧切り替え5
計量は射出見て全部打ち切る量まで減らす。出来れば下から上げていった方が。
冷却は30でいいかな
車用じゃ外観厳しい。元々無理ゲーだから、出来たらラッキー程度だね。
285 :
名無しさん@3周年:2011/12/15(木) 07:00:58.51 ID:SQloE85a
皆さん本当にありがとうございます。
徹夜でスクール資料見ましたが気持ちが焦り身になってません。
とりあえず最大って言うのはオーバーパックさせる方向でしょうか?
設定する順序も282さんの書いた通りにやってみます。
286 :
名無しさん@3周年:2011/12/15(木) 22:08:49.91 ID:OH6Kbjn7
いきなり計量最大で最大圧力で打ったら金型壊しませんか?
大丈夫?
288 :
名無しさん@3周年:2011/12/16(金) 08:06:23.11 ID:B+9J/OaQ
>>285 MAXでやったら金型壊すで
MAXなのに最低条件って書いてあるんだからなw
微妙につぼを押さえてる条件だからネタなのか判断に困る。速度落として射出時間でマメに入り
具合調整すれば良品取れそう。計量多すぎだけど製品次第だし。
290 :
名無しさん@3周年:2011/12/16(金) 19:33:47.73 ID:aBk/FW7s
皆さん本当にありがとうございます。
何とか取れました。厚リブのヒケがどうにもならず降ろして
ゲート広げて寸法、外観OKで現場が居ないのをいいことに
念願の1stトライで24h全自動しちゃいました(^-^)/
突き出しが戻らなくて一回止まりましたが順調でした。
ありがとうございました。
291 :
名無しさん@3周年:2011/12/16(金) 20:22:31.93 ID:B+9J/OaQ
すげぇなw
よくやるわ
寸法とか重量もOK範囲で取れたの?
292 :
名無しさん@3周年:2011/12/17(土) 15:21:25.15 ID:L7SYRSQr
全て公差内で納まりました。しかし色々なことやり過ぎて徹夜したせいもあり手順を全く覚えてません。
技術者なら3時間で出来る仕事ですね。どなたか手順書いて頂けませんか?
293 :
名無しさん@3周年:2011/12/17(土) 15:39:04.69 ID:h4LGfco7
出来てないんだなw
294 :
名無しさん@3周年:2011/12/17(土) 18:44:29.76 ID:L7SYRSQr
出来たのは出来たんだけど、もう一回やれって言われても出来ません。
295 :
名無しさん@3周年:2011/12/17(土) 21:19:17.05 ID:3oCgAKZD
いいじゃん
もうやれないって言い訳ができたからw
やれるともしもの時は
アイツに成形任せようってなるからな
296 :
名無しさん@3周年:2011/12/17(土) 21:33:21.90 ID:h4LGfco7
そしてその時はまたねらー共に任せようってなるわけだな!
担当が帰って来たら聞けよ
298 :
名無しさん@3周年:2011/12/18(日) 10:57:14.62 ID:pfnxg+2d
肺炎の人は死んだの?
よその成形工場見学したらば
油漏れ放置かよ
気にならないのか?
早く直せよ
300 :
名無しさん@3周年:2011/12/18(日) 21:58:32.87 ID:0gvTQWbe
金型屋と仲良くなれば仕事もらえますか?
301 :
名無しさん@3周年:2011/12/18(日) 22:49:58.00 ID:tvR2KN3g
あ
302 :
名無しさん@3周年:2011/12/18(日) 22:56:38.65 ID:tvR2KN3g
人が居ないので箱替えに出勤して今帰りました。
肺炎の人は水曜日に出勤します。
会社で教わると便利屋にされてしまうので聞きたくないのが本音です。
でもどうしても時間外に試作しなければならない時の為に覚えたかったのです。
ワガママ言って申し訳ありませんでした。
303 :
名無しさん@3周年:2011/12/20(火) 00:49:34.13 ID:d3YGsrpY
昨日NHKのプロフェッショナルて番組見た人いる?
304 :
名無しさん@3周年:2011/12/20(火) 01:11:21.98 ID:tle8LF6M
町工場のやつ?
みてたよ。
で?って。
1000分台の成形からみたら楽だよなぁと思う。
茄子キターーーーーーー
308 :
名無しさん@3周年:2011/12/21(水) 21:39:21.87 ID:+yy8mEOC
ジョンイルと成形の関係やいかに
309 :
名無しさん@3周年:2011/12/27(火) 02:01:10.76 ID:vgExuOZh
正月休みはいつから?
31日
311 :
名無しさん@3周年:2011/12/27(火) 18:24:58.24 ID:cR1zvHXn
明日掃除で終わりだ〜♪
312 :
名無しさん@3周年:2011/12/27(火) 20:14:29.38 ID:O/HtrEFt
休みより
休み明けの機械の調子のが心配だ・・・
震災での休みで止めてた時も
調子戻すの大変だったしあ〜いやだ
313 :
名無しさん@3周年:2011/12/28(水) 18:36:01.93 ID:+Kzeurc3
洪水支援でてんてこまい
314 :
名無しさん@3周年:2011/12/29(木) 15:14:27.76 ID:+V7fUqKM
クレーン忘れて型替えしたことあるひといる?
315 :
名無しさん@3周年:2011/12/29(木) 18:27:33.32 ID:yL2c3IJo
前にそんなレス見たな
316 :
名無しさん@3周年:2011/12/30(金) 05:59:48.30 ID:t+1E1Y5s
社長がすぐブチ切れるんですがどうしたらいいですか?
去勢
真似して一緒にキレとけ
319 :
名無しさん@3周年:2011/12/30(金) 13:20:41.30 ID:GAvL7G9B
型に挟む
>>314 俺、経験1年未満の新人ですが、一度だけやったことありますよ。
クランプ外してる途中で上司が気づいてくれました。
あと割れ止め付けたまま型開いて、ボルト折ったこともあります。
来年からはこういった単純ミスは無くしたいです。
>>320 俺も入って半年だけど開き止め外すの忘れるのは2回あるわ
バチコーンってすげえ音する
流石にクレーン忘れたことは無いけどもw
縦型の機械で型内のメンテする時
型のパーテ面に工具置く奴いるけど
正気とは思えん
「ちゃんと片付けマスカラ」
とか言って
その6角レンチの様なL字の凹みは何だよ!!!
ワロタwww
うちでは40超えたおっさんがロケートリングより低い枕木使って金型積んで
4つ倒してたわwww
324 :
名無しさん@3周年:2011/12/31(土) 01:42:41.69 ID:C4YC/IOw
クレーン忘れてクランプ全部外してダイプレート開いた!!!!!!
ガシャーーーーーーーン!!!!!!!!!!
って落ちた!!!!!!!!
325 :
名無しさん@3周年:2011/12/31(土) 06:10:21.39 ID:VMZC18KS
>>324 同僚がそれやったわ、油圧のホース外れてえらいことになってたなあw
326 :
名無しさん@3周年:2011/12/31(土) 20:36:41.87 ID:C4YC/IOw
来年も怪我、事故ないように!
御安全に!!
327 :
名無しさん@3周年:2012/01/04(水) 21:54:46.95 ID:VQ5esdD8
あけましておめでとう
とりあえず本日は
ヒーター動作の確認とモーター動作の確認
乾燥機のセットして終了
明日ちゃんと動きますように(-人-)
古い機械のモーターがちゃんと動いてくれて助かった
毎年動かず基盤の抜き差ししたり色々やらなきゃいけなかったから
上手くいくといいな〜
328 :
名無しさん@3周年:2012/01/05(木) 18:53:46.95 ID:kU39kVNu
あけましておめでとう!
今日から仕事だった
3台動かしたけど特に問題はなかった
329 :
327:2012/01/05(木) 19:33:27.09 ID:M5I0qIuw
なんとかウチも問題無く全て動いた
本当は10日に年明け最初の納品日
既に用意してある為休んでも良いんだが
6日にどうしても欲しいとかいう製品があるから仕方なくやってるわ・・・
よりによってなんで在庫ない製品を年越し前に紙切れ一枚で連絡してくるんだ
俺確認してなかったらやってなかったな間違いなく
あ〜もっと休みたかった・・・
ウチも明日から仕事だが、確認に出て来たよ
さすがに60台は一人ではキツイ
やっと帰れる
331 :
名無しさん@3周年:2012/01/05(木) 19:44:45.09 ID:q3MhoC6P
新年から昼休みも労働だよ。温調機は詰まるし。
333 :
名無しさん@3周年:2012/01/05(木) 22:54:24.93 ID:kU39kVNu
>>331 ネタじゃないよ!
製品のでてくる滑り台?がグシャッといったよ
そのあと型替えが怖くなったよ
>>333 気にするな
半分くらいの奴が1度は経験することだ
335 :
名無しさん@3周年:2012/01/06(金) 17:52:06.41 ID:m5VRZ0zQ
ねーよw
336 :
名無しさん@3周年:2012/01/06(金) 18:51:50.42 ID:TEgj4SLm
アホの極み
そういう失敗自慢するカスとかもうね
337 :
327:2012/01/06(金) 20:11:58.57 ID:81ifQliu
指差し呼称とかで確認やんないの?
俺は一人で仕事しているけど
型替え、条件呼出の時とか
声出すことないけど
指差喚呼として指差して
イチイチだが作業確認はしてるよ
338 :
名無しさん@3周年:2012/01/06(金) 22:14:21.89 ID:uKHS77da
自分でチェックリスト作って作業の度に一つずつつぶしていく
慣れた頃にヘマやらかすからな
339 :
名無しさん@3周年:2012/01/06(金) 22:39:55.18 ID:WKRflwFO
緊張感もって仕事するようにしてる
この型替え終わったら休憩に行くんだ・・・
341 :
名無しさん@3周年:2012/01/08(日) 08:12:51.49 ID:bL/ftB0y
頭上に気をつけろ
,.,.,.,.,.,.,.,.,__
,,;f::::::::::::::::::::::ヽ
i::::::::/'" ̄ ̄ヾi
|:::::::| ,,,,,_ ,,,,,,|
|r-==( 。);( 。)
( ヽ :::__)..:: }
,____/ヽ ー== ; ほほう それでそれで?
r'"ヽ t、 \___ !
/ 、、i ヽ__,,/
/ ヽノ j , j |ヽ
|⌒`'、__ / / /r |
{  ̄''ー-、,,_,ヘ^ |
ゝ-,,,_____)--、j
/ \__ /
| "'ー‐‐---''
型屋だが始めて試作機で成形してみた
バリとヒケ出てどうしようもないが、自己満足でおわった
344 :
名無しさん@3周年:2012/01/14(土) 19:50:06.32 ID:42UJ4Oi0
バリが出てるのに
ヒケを出すっておかしいだろ
金型疑うわw
>>344 自分で作ったから、あまり突っ込めないのだょ
346 :
名無しさん@3周年:2012/01/15(日) 06:13:48.15 ID:me3H+Sdp
>>345 男なら、最初から黙って射圧MAXからいくべwww…
ほほう、自作成形機とな
348 :
名無しさん@3周年:2012/01/15(日) 22:45:16.00 ID:uNjC8Xiu
ヒケ止めで保圧上げるとバリ出るんじゃろ。
349 :
名無しさん@3周年:2012/01/15(日) 22:45:57.94 ID:uNjC8Xiu
ヒケ止めで保圧上げるとバリ出るんじゃろ。
がんばって良い金型を作ってくれ!
不凍液混ぜたら今年もヘドロがすごい
冷却塔に塩素玉とか入れたら温調機壊れるかな?
352 :
名無しさん@3周年:2012/01/18(水) 10:04:58.60 ID:TBCKWBM1
ワインに混ぜたらいいじゃない
>>351 クエン酸入れてみな
スケールがちょっと取れるぞ
354 :
名無しさん@3周年:2012/01/18(水) 23:16:16.61 ID:+xSD5Buw
誰か俺の300の尺知らない?見つけたら声かけてね。
355 :
名無しさん@3周年:2012/01/19(木) 00:27:32.89 ID:uPnHoajf
ニッセイの成型機が一番いい
356 :
名無しさん@3周年:2012/01/21(土) 19:04:23.55 ID:5P9r6xQy
計量が一番安定する成形機ってなんだろな。
うちの会社だと古ければ古いほど安定してるんだが。
安定じゃなくて、制御に追従してないだけじゃないの?
センサかどっか壊れてるとか
インサートツマンね(゚Д゚)
俺なんかインサート+置きゴマを一日中×一週間。
もうロボットですよ。
インサートやる時は新聞読むと捗る
361 :
名無しさん@3周年:2012/01/30(月) 19:40:12.35 ID:VCGm8uwr
保守
やっと、特級の試験が終わった。
シリコン材触ってたらお肌スベスベになったお(*´ω`*)
365 :
362:2012/01/31(火) 20:45:50.07 ID:LMDpxM2P
>>364 多分、来年はやらなくてもOK。
解答欄を間違えていなければ受かっている。
366 :
名無しさん@3周年:2012/02/01(水) 02:09:48.22 ID:TI1NrjUe
日本での生産も終りが見えてきたな。
10倍の給料を貰ってるんだから10倍の品質を保てって、無理だろw
同じ人間だぜ?
しかもその10倍の給料を貰ってる人間が指導に行ってるんだぜ?
更に俺らは残業も減って給料が減ってモチベーション低いのに
あっちじゃ給料を人並み以上に貰ってやる気まんまんじゃねーか。
そんなもんに勝てるはずがない。
もういいから海外で全部生産しろよ。
367 :
名無しさん@3周年:2012/02/04(土) 07:36:00.51 ID:Alx7RDuQ
日本での…
活動限界です。
368 :
名無しさん@3周年:2012/02/04(土) 23:35:13.67 ID:g+h7FJXw
型替えがなかなか楽しい
369 :
名無しさん@3周年:2012/02/05(日) 17:25:30.96 ID:FcyPxTUd
3次元測定機って必要か
品菅が楽したいから必要なの
それと
人力で測るより、三次元ではかったほうがお客さんを騙しやすい
解析ソフトもそうだよね
372 :
名無しさん@3周年:2012/02/05(日) 19:56:07.47 ID:X8W3junM
皆様良い所にお勤めで、当方はノズルヒーターがブラブラしている
これで寸法は出せないぞ(諦め
外人使ってばかり、1日で外人に見切りを付けられる始末
すでに終わってる
ノズルヒーターぶらぶらてw
まともな成形出来るの?
374 :
名無しさん@3周年:2012/02/05(日) 20:26:50.65 ID:go/LErUO
ノズルヒーターちゃんとしてないと
コールドスラグでまくりで
シルバー多発するんじゃないの?
375 :
名無しさん@3周年:2012/02/05(日) 20:37:05.46 ID:arjyDN7R
ノズルの直径がバンドと合っていないのでしょう
376 :
名無しさん@3周年:2012/02/08(水) 17:57:53.45 ID:1AnQfPhQ
中古の試作機(簡単な量産)を導入したいなんでも型屋ですが、
成形機以外の付属品は取出機(3軸サーボ)、温調機、粉砕機、乾燥機
あとどんなもの必要ありますでしょうか?
>>376 3軸の取出機……PinGは対象外って事ですかw
取出機はランナー専用、製品は落下。かもしらんが、それならコンベアは必要ないよな。
じゃあそんなモンでねーの
378 :
名無しさん@3周年:2012/02/08(水) 20:02:38.62 ID:bujzb1Av
落下シューターオプションで
>>376 ミニホッパー、ジェットローダー。型屋さんならクレーンもコンプレッサもありそうだから設
備投資少なくてすむわな。
380 :
名無しさん@3周年:2012/02/08(水) 20:52:24.21 ID:J0NcQ3FY
水回りはいいの?
この前日精スクール行ったけど、飯がかなりまずかった。
射出成形オペレータの職に就きたいと考えてる20代後半高卒です。
この仕事は電気関係、数学・計算が苦手では厳しいでしょうか?
かなり数字、計算が苦手なものでして・・・。
ハローワークで求人を見てみましたが、未経験者可能というところもありました。
仕事では最初は先輩や上司から指定された数値を入力→成形→検品→梱包。
数年経験を積んでから、自分で成形する為の条件を出したりして腕を上げて
いくような感じなのでしょうか?教えてください<(_ _)>
383 :
名無しさん@3周年:2012/02/15(水) 23:50:52.69 ID:Hj/dE+qX
いや慣れだから
計算とか要らんよ
まぁ昔の機械は
イチイチ数値入力するけど今のやつは
条件を保存してるからそれ呼びだすだけ
金型の取りつけと条件呼び出しで成形の前準備の90%は終わる
これは素人でも1週間で覚えられる
384 :
名無しさん@3周年:2012/02/15(水) 23:54:40.19 ID:Hj/dE+qX
電気に関しては生産業、製造業など
どんな職業でも多少の知識は必要だろう
まぁ新人にいきなりそのへん触らせるアホな企業はないと思う
最初は検品と梱包あたりから始まって
数週間から数ヵ月後には金型取りつけて
ある程度時期がきて条件弄ること教えてくれるんじゃない?
やるにあたっては
まずはプラスチックの種類とそれぞれの特性を覚える方が先決だと思うよ
>>382 検品バリ取りインサート材料運搬地獄に耐えられるなら大丈夫w
大概それが嫌で辞めてくからな
あとは一般人並の脳ミソあればオーケイ
俺なんか今週ずーっとパッキンはめと、ゲートカットで頭おかしくなりそう
だったぜ。こういった単純作業ばっかりだから、ダメな人はダメだろうね。
パズルや、プラモデル作りと似ている。
387 :
名無しさん@3周年:2012/02/16(木) 23:18:14.25 ID:gjbeYAe/
>>386 プラモ作りは型屋だな
成形屋は単純作業だから
何になるんだろうな
388 :
名無しさん@3周年:2012/02/17(金) 09:48:16.67 ID:SwiVM1fd
DQのレベル上げ
>>388はレベルがあがった
力があがった
知能が減った
>388はスーパーDQNになった
390 :
382 :2012/02/17(金) 21:02:29.27 ID:XJVXRcrS
ありがとうございます。
近いうちにハローワークへまた行ってみます。
手取り15万は貰えればといいなと思ってます。
391 :
名無しさん@3周年:2012/02/18(土) 20:57:06.47 ID:PrGGVtky
20代後半で
手取り15万貰えれば良い
酷い世の中になったものだ・・・
いいや、>390は婿養子な上にとっても裕福な家庭で、稼いだお金は全て小遣いになるからそんなもんで良いのだよ。
きっと
393 :
名無しさん@3周年:2012/02/18(土) 21:50:20.73 ID:oZe/tluU
お前らいくらぐらいもらってんの?
週休2日残業無し手取り14だよぉヽ(≧▽≦)/
>>394 契約社員だけど、全く同じ。係長が今年中に正社員にしてくれるって言ってた。
あ、去年も言ってたな。来年も言うのかな。
396 :
名無しさん@3周年:2012/02/19(日) 08:42:29.21 ID:y1k8/DVw
去年は震災もあったし
いろいろ条件が違うだろう
今年は期待しよう
397 :
名無しさん@3周年:2012/02/19(日) 12:15:31.38 ID:wnWZJ2oY
週休2日と残業無しは羨ましいけど14万じゃな…
ところで皆様日勤業務?
仕事柄交替勤務者も多い業界だと思うんだが…
俺は日勤
0830〜1900
残業代は出る
交代はしんどいだろうな・・・したことないっす
400 :
名無しさん@3周年:2012/02/19(日) 18:31:13.62 ID:wnWZJ2oY
週交代で2交代
三交替。休日は休んだ気がしません。
交代制で一生勤めるつもりですか?
403 :
名無しさん@3周年:2012/02/19(日) 21:14:45.19 ID:wnWZJ2oY
契約の人はちょっと黙ってて
交代制じゃあ持って40代前半でしょ
プラ金属関係なく周りの人は皆そんなもん
安月給でも緩い職場の方がいいよねヽ(≧▽≦)/
俺は2交替、4勤2休なんだけど休みは実質1日なんだな
俺が入社した時に居たオッサン達は60才まで居たけど、最近は品種も小さく設備もややこしくなってきたからいい所50位が潮時かな
406 :
名無しさん@3周年:2012/02/25(土) 10:36:50.22 ID:D6N8Dde+
プラロックを締める・緩めるととどういう働きをするのでしょうか
型開きにに変化が?
407 :
名無しさん@3周年:2012/02/25(土) 13:33:14.28 ID:EPRjUJYS
プラロック緩めると
噛み合わせ悪くなって
それ自体を壊すで
408 :
名無しさん@3周年:2012/02/25(土) 18:30:11.53 ID:9nki9Oba
締めすぎると型締まらん
409 :
名無しさん@3周年:2012/02/25(土) 19:31:57.00 ID:D6N8Dde+
>>407・408、
プラロックを締めると中間プレートを引っ張る力が強くなり、
緩めると型開きの際に中間プレートが離れて
型開きする可能性があると・・・という理解でよろしいか
プラロックなんて使わないに越したことはない。
クズが出て、製品選別せな、ならんわな
うち零細企業なんだけどさ
金型作れる人はいるんだけど設備がない
MCと射出成形機を時間貸ししてくれるとこってないかな?
413 :
名無しさん@3周年:2012/02/27(月) 07:15:08.38 ID:qD2FAq5S
機械双方
貸し出してポンと使えるモノでもないだろう
414 :
名無しさん@3周年:2012/02/28(火) 00:25:34.73 ID:eg0F2uTZ
プラロックなんて糞過ぎるだろ
あんな物付けてどうやって金型保護してんだ?
415 :
名無しさん@3周年:2012/02/28(火) 02:20:15.61 ID:N9FTrjx6
金型保護?
型の先抜き防止だろ
416 :
名無しさん@3周年:2012/02/28(火) 20:22:59.68 ID:pv5pfUae
金型を分解してピンとかピン穴、掃除してる人いますか?
金型のピン壊したら皆さんの所は自腹ですか?
壊してしまってなんて言われるか怖いんですが
壊したピンはインサートはめ込むピンです
しかもフェノール担当の先輩は加熱筒に材料残した為加熱筒修理に30万請求されました。
>>412 時間貸し?したるわ。万が一にでも壊されたらたまらんから、オペレータ付き(セット)限定な。
>>416 今日もしてら〜よ。指先だるい orz....
419 :
名無しさん@3周年:2012/02/29(水) 12:19:46.32 ID:B7kGEOGG
ワンダモーニングショットはちょっとあっさりしすぎてるな。
俺は金の微糖が最近お気に入りだ。
422 :
418:2012/02/29(水) 19:44:03.17 ID:xRNE4eGZ
>>419 金型の出来、不出来。原料の種類に拠る。としか答えようがないんだが……
成形品の不具合頻度が上がってきて、PLからのダマシ処置が限界に達したら分解してる。
423 :
名無しさん@3周年:2012/02/29(水) 20:35:23.95 ID:3cZutw20
>>422 回答ありがとです。
PLからのダマシとありますがPLというのは何ですか?
424 :
名無しさん@3周年:2012/02/29(水) 21:50:23.10 ID:teMoxbYm
PL知らんってマジかよww
425 :
名無しさん@3周年:2012/02/29(水) 21:54:59.68 ID:8+yXQYN6
PL学園
PL法?
427 :
名無しさん@3周年:2012/02/29(水) 23:47:18.86 ID:P2B3Nkuq
パーティんぐライン
だいたい1万ショット/12時間で掃除だろ?
うちPL作ってるわ
ちょっと湯じわあるけど勘弁な!
430 :
名無しさん@3周年:2012/03/04(日) 00:19:22.88 ID:SFSUc1fk
PL面クリーニングは金型、樹脂によるね
成形知識ないのに品証に配属された…。客先にきかれてもわからん。
普通は成形上がりの人々がなるんじゃないの?
>>428 うちは3時間に一回パート面拭いてる
材料はABSにいろいろ配合されたもの
433 :
名無しさん@3周年:2012/03/05(月) 23:19:22.52 ID:C22iMQz+
435 :
名無しさん@3周年:2012/03/06(火) 07:43:58.57 ID:XXMbNGN9
パート面ってなんだ?
>>435 PL(パートライン)のことじゃないの?
俺のところでもパート面(漢字が違うかも)って言うけど?
437 :
名無しさん@3周年:2012/03/06(火) 22:13:42.54 ID:MAC5BYVN
パーティングラインとは違うの?
>>437 会話の中ではパーティングラインって言わない
書面とか作る時はパーティングラインって書くけど
んだんだ
440 :
名無しさん@3周年:2012/03/06(火) 23:55:56.00 ID:kPx2Rkud
ロケットリング、ひっぱりリングとか言ってるやつは
どこにでも必ずいるよね
441 :
名無しさん@3周年:2012/03/07(水) 00:35:43.81 ID:77Wiqltj
パート面って言った事ないわ
PLかパーティング
手動を「てどう」と言う人はいる。理由は言うまでもないと思うけど。
ロケットリングという呼び方もだな
スプールという呼び方もだな
445 :
名無しさん@3周年:2012/03/07(水) 21:45:09.35 ID:vROxeARk
ランナーもスプルーも全部ゲート
446 :
名無しさん@3周年:2012/03/07(水) 22:03:45.50 ID:BZZaICJs
入社したての頃に「ロケットリング」だと思ってたことは内緒なww
448 :
名無しさん@3周年:2012/03/08(木) 00:35:22.76 ID:g3U6GUxT
他の同僚が間違ってたら指摘する?
工場長が挿入の事しんにゅうって読んでた
挿入方法も間違いですの!?♪。
成形ではないが、リューダーとか。
でかでかと貼り紙されてかこわるい
452 :
名無しさん@3周年:2012/03/08(木) 06:29:10.03 ID:3Psecfd8
代替が読めない
453 :
名無しさん@3周年:2012/03/08(木) 07:28:34.44 ID:2nlqvmvT
Don`t stop
立ち入り禁止
とか
危険足元滑べります
とかこういう間違いは恥ずかしいよな
>>451 リューダーって何の間違いだ?ww
ローダー?リューター?
(エクスト)ルーダーだったりしてw
456 :
名無しさん@3周年:2012/03/08(木) 21:35:50.11 ID:3Psecfd8
危険注意
意味が分かりません
457 :
名無しさん@3周年:2012/03/10(土) 02:24:53.45 ID:/+jCAct+
パンティーライン
458 :
名無しさん@3周年:2012/03/10(土) 08:20:49.45 ID:kSZ6Sj87
過疎ってるな
みんな夜勤で疲れてんのかw
タイ洪水支援がらみの案件が続々と…
まだそんなのあるのか!
>>451 ウチにも そんな人間居るわ
日本語不自由なんやな
462 :
名無しさん@3周年:2012/03/22(木) 00:18:37.36 ID:SIpjbPEE
この仕事やってると変形ロボとかリアリティのかけらもなくて困る
射出成形技能士2級についてお伺いしたいです。
当方、3年前に初受験。学科のみ合格しました。
実技については、品質にこだわり過ぎて焦ってしまい、制限時間5分前に何とか終了。当然、ダメでした。
その後、会社都合でそのまま未受験でしたが、今年再受験する事になりました。
前回受験時よりは技術向上してるとは言え、不安でいっぱいです。
さらに、会社からは『2回目だし、もちろん受かるよな?』とプレッシャーをかけられています・・・。
そこで、皆様にアドバイスを頂きたいのですが、合格する為のコツやポイントがあれば是非教えて頂きたいです。
実技試験において、何が重要視されるのでしょう?
技術的な段取なのか、時間制限なのか、品質なのか。
品質については、どれくらいの精度を求められてるのでしょうか?
アドバイス頂ければ、嬉しいです。
実技試験に重要視されるモノ!?
ソレ全てでしょうに……点数制ですよ?
品質については、採点基準に「致命欠点・重欠点・軽欠点」と3段階あり、
それぞれに減点数が違います。
まぁ、「えーこんなん指摘すんの〜」ってのは軽欠点扱いな事が多いので、
普通にお客さんに売れる商品になれば、大きな減点はないかと。
受験本を読めば、実技の採点基準が掲載されていませんか?
ってか2級って、物さえそろえれば合格出来るって言われていたような…
特に気を付けると言えば、クラック等の重欠点を出さない・PEをきちんと抜くとか?
2級で気にする品質って、ウェルドとヒケ位?他って勝手に直るor気にしなくていいレベルじゃ無かった?
技能検定から間があいているもので、誰か現役の方フォローよろ
>>463 2段目までのヒケがなければいいよ。あとウェルドはハの字になるようにする。これだけ守れば間違いなく合格。
467 :
463:2012/03/23(金) 19:24:53.59 ID:5471yYym
>>464,465,466さん
アドバイスありがとうございました。
前回受験時、ウエルドは射出速度を上げる事により改善、ヒケに関しては四隅のヒケが治らず、保圧力を上げるとクラック発生、それに伴って寸法も入らなかったのを記憶しています。
時間については、あまり重視されてないのでしょうか?
時間減点数はしれているから、良い物が出そうなら減点してでも物出ししたほうが良いってばっちゃが言ってた。
完全オーバーするのはご法度だけども…
469 :
464:2012/03/23(金) 21:02:15.81 ID:I1PhjDUl
>>467 クラック?1級の試験はこれでもかっ!ってぐらい保圧上げる→良品
だから……クラックが入るのは圧力のせいではありません。
あの金型って、EJピンを最大まで蹴り出したら、リング状の切削溝が現れるんだが、
このリングに樹脂が巻き付くとクラックの原因になります。
つか、それ以外の原因でクラック発生してるの見た事ねーなぁw
うむ、1級はヒケとオーバーパックとの戦いだからなあ。
型開き時にドンゴドンゴ言わしながら成形していたら、反対側の安全カバーが開いてきたのは良い思ひ出。
一級のPC打つ時の条件は保圧変えるだけでいけるの?
最後のパージで時間取られるから製品40個さっさと作るために無駄省きたいけど流石に無理か
472 :
463:2012/03/24(土) 18:17:55.12 ID:tYwhbAD5
>469
クラックはEJピンの突出量の関係ですか?
しかし、突出量そのままで保圧力を下げるとクラックが改善したんですが・・・。
>>471 保圧だけの調整だと良品はムズカシイなぁ
>>472 そりゃ圧力下げれば改善するでしょうが……
>>469でも書いたように、クラックの根本原因は2次圧ではナイ!←これOK?
クラックの原因は、EJピンの根元か、突き出し速度です。
つか、まさかクラックって、EJピン傍のエッジ部に発生する白化みたいなヤツの事じゃなくて、製品が割れちゃう事言ってる?
&寸法が入らないってどー言う事?
474 :
463:2012/03/24(土) 20:50:33.27 ID:tYwhbAD5
>>473 3年も前の事なので、記憶が曖昧ですが・・・ゲートからの根元の部分にカミナリ線が入ったと思います。
寸法が入らないのは、最後の寸法測定時に交差内に入ってませんでした。
上記のカミナリ線(クラックですか?)を治す為に保圧力を下げたんですが、その為なのか、充填量が足りなかったのか(ウエルドを治す為に射出速度は上げてあります) は確認出来ずでしたが・・・。
>>474 あ゛〜〜OK理解した。先に書いた事は忘れてクレ
品質に拘る云々は
>>470さんみたいな成形してる人のを言うんだな。
で。コレはそれ以前の問題なんだよな……
現物みてないからアレだけど。そりゃ、採点基準で言う処の「割れ」ってヤツで「致命欠点」なんだわ。
2級だと1ヶにつき1.5点の減点な。
原因は……思いつくままに書くと(製品が成形公差内に上がっていないところからして)
金型温度が低い。初期型開き速度が速い。射出時間が長すぎ。とかかな
条件表見ないと、これ以上はワカンネ
この金型に付いて言えば、保圧が高い(オーバーパック)だと金型が開かなくなるから。
今回は原因から除外な。
476 :
463:2012/03/24(土) 22:30:59.78 ID:tYwhbAD5
>>475 大変詳しくありがとうございます。
なるほど・・・上記の割れに関しては保圧よりもそちらが原因なんですね。
保圧が高いとオーバーパックすると言う事は、寸法出しも(オーバーパックしない程度に)保圧を上げるか、射出で充填を増やす事でいいんですかね?
なんだか誤解があるようだから、補足すっとだな。
寸法云々なんて難しく考えて成形しなくても……良品を作れば、(勝手に)公差範囲に収まるから!
478 :
463:2012/03/25(日) 00:02:42.59 ID:VeEo7UDs
>>477 すみません、会社のプレッシャーがものすごくて、かなりテンパってます・・・。
成形機メーカーに相談すれば大体のことはおしえてくれるよ。
まずは検定の機械が何処製かが重要
481 :
463:2012/03/25(日) 16:30:59.33 ID:VeEo7UDs
>>480 東金か日精ですよね、どちらがやりやすいんですか?
最近の機種だと、コンソールは検定専用の画面だし、関係ないと思うがなぁ……
それよか、成形機のスクリュ系とかの方が大きいと思うぞ。パージの容易さでw
去年2級を受けて合格したよ
規定時間2時間30分+20分オーバ-だったから自信なかったけどね
去年から試験で金型を壊す事があるから
保圧はこれ以上あげちゃダメっていうMAX数値を言われた
製品の出来栄えはPSは難なくヒケも止まった
ABSはヒケが止まらず時間的にやばそうになってきたのでちょい有りの状態でとったよ
ちなみにヒケがある状態でも型開の時はゴッツンゴッツン音がしてたよ
先輩からのアドバイスでこの音がしない時は製品としてダメな状態
やりすぎるとキャビに取られるから気をつけれと言われてましたw
484 :
463:2012/03/25(日) 22:41:16.32 ID:aogNem24
>>483 先輩からのアドバイス・・・羨ましいです。
ウチの会社は零細で資格取得制度がなく、未だかつて技能士がいません。ので、試験の情報が皆無。。。
PSはウエルド、ABSはヒケが問題ですよね。
ABSは保圧を上げてもヒケが治らなかったのを覚えています。
つーかそんなに心配なら講習受ければいいじゃん。
486 :
463:2012/03/26(月) 22:51:21.09 ID:+5R5eBdM
>>485 それは、機械説明会とは別の、事前にある実技講習会の事ですか?
前回は受けませんでしたが・・・講習会は有効なんですか?
どういう講習を受けるんですか?
>>486 説明会とは別だよ。
2日間の実技講習で最初から最後までみっちり教えてくれる。
お金はかかるけど、絶対に落ちたくないってなら受けてもいいんじゃない?
488 :
名無しさん@3周年:2012/03/29(木) 11:44:02.30 ID:rGvpV781
資格は取っておいたほうが同業に転職するときに有利ですね
2級だったら基本を押さえておけばどこの機械でも何とかなると思います。
背圧とかノズル後退などいつも使っている機械と違うところは補佐員に聞けば教えてくれるんじゃないかな。
検定員が知り合いだと実技30点でも受かるとか聞いたことがあります。論外ですね。
正攻法でがんばってください。
489 :
名無しさん@3周年:2012/04/03(火) 22:56:58.60 ID:QmvyK6tE
SEの仕事が無いから、この業界の現場に入った(末端の作業員)、
大型3台+6台の面倒見るのって普通なの??
今日も涙目でバリ取り&油取り&ケージ(?)並べ・箱替え(+時間計算)
・原料計算(+補充)・製品の工場内移動してもうクタクタ。
人間業じゃ無いですよね。
490 :
名無しさん@3周年:2012/04/03(火) 23:34:33.09 ID:FH0eaEXV
大型って何tよ
6台って何よ
道場してもらいたいならもっと具体的に書けや
492 :
名無しさん@3周年:2012/04/04(水) 06:39:11.36 ID:6ECHBEP/
うちでは曲がったアイボルトやTボルトを普通に使ってて、(サイズは20前後)。
上司に聞いても特に交換する必要無いようなこと言うんだけど、そんなもんですか?
ちなみに成形機は300トン以下です。
大丈夫大丈夫、折れてからでも遅くないよ(笑)
まあ、何処もそんなもんでしょ。
曲がってるの程度はしらんけども。
495 :
sage:2012/04/10(火) 08:40:56.33 ID:KoO072c2
油圧?それとも電動?
496 :
名無しさん@3周年:2012/04/10(火) 21:50:39.20 ID:nj8TPPVA
えっ
497 :
名無しさん@3周年:2012/04/11(水) 15:35:07.12 ID:VHoGO+0R
うちは製品落下口の鉄板が凹んでいる機械が何台もあるぞ
ついでだが機械は20年モノのビンテージが現役だ
ボルト穴は半分ぐらい逝ってるし、
取り付けボルトは生なので首が伸びてるものがあって・・・・
成型品のシボのツヤがおかしいと「激落ちくん」でこすって
シボのツヤ合わせをしている
こすりすぎると・・シリコンで拭いて良品にしてしまう
だから不良率なんて、へっへっへ
うらやましす。うちなんか透明製品多いから、異物はごまかしようがない。
今日なんか久しぶりに立ち上げたら、半分以上不良だったよ。
>>497 うちも20年超えてるの使ってる何時動かなくなるかわからんW
500 :
名無しさん@3周年:2012/04/13(金) 11:53:51.89 ID:j3NeYqVd
20年?
うちのエースは30年モノだよw
そこまで古いと単純だから電気系なら幾らでも修理可能だな。タチ悪いのは独自規格の
液晶のタッチパネル、生産中止したら手に負えん。壊れたら高いし。わざと採用してるな。
タッチパネルに共通規格なんかあるか?
無いかも。PC用のパネル使ってて大きさ同じなら使えるかも程度だな。
古い成形機は安全装置がゆるくて良い。今年買ったやつなんか、安全ドア閉め
なきゃ自動パージすら出来ない。パージしながら型を掃除したりしたいのに。
何処の何買った?
調子良い?
>>505 うちは日精しか無いから他社は知らないけど、日精のコントローラは使い
やすいってよく聞くよ。
加熱筒が良くなったせいか、透明品で歩留まり良くなった製品もある。
でもやっぱり過剰な安全装置がストレスだ。
507 :
名無しさん@3周年:2012/04/17(火) 19:44:44.35 ID:0KhxOnbw
塩化ビニル樹脂って難易度高いの???
錆びるよ
肺がんに注意
>>506 加熱筒が良くなったってどんな風に?
ヒーター関係?内面の表面処理?
ちょっと興味あるからよかったら教えて。
511 :
名無しさん@3周年:2012/04/17(火) 23:47:14.87 ID:0KhxOnbw
安い仕事はしないぜ
512 :
名無しさん@3周年:2012/04/18(水) 10:55:03.83 ID:F0r1mQj3
>>510 ただでは教えてもらえんだろう
まずはエロ画像を用意するんだ
513 :
名無しさん@3周年:2012/04/20(金) 00:27:09.69 ID:p8/cXgE8
どうすれば工場長になれる?
514 :
名無しさん@3周年:2012/04/20(金) 06:37:58.57 ID:GqbarrGr
自分で工場作る
工場長と戦い、勝つ
日本ポリプロのHPに掲載されていないグレードの物性表ってどーやって入手すればええの?
ノバテックPP MG03ATBってヤツなんだけど…
517 :
名無しさん@3周年:2012/04/20(金) 15:47:59.67 ID:dVEzrTyR
日本ポリプロに連絡して
物性表を送ってくれといえばいいのでは?
518 :
名無しさん@3周年:2012/04/20(金) 22:57:43.65 ID:p8/cXgE8
工場長と戦うってwwwwwwwwwwwww
ウチの口だけ工場長なら勝てるかも?
仕事の実態はパソコン眺めて会議でキャンキャン喚くだけ
具体的指示一切無し、精神論のみしか語れないわ
規模にもよるけど
頭が方針を示し
その下が実現方法を示し
その下が従う
それが組織だろ
521 :
名無しさん@3周年:2012/04/21(土) 10:47:14.27 ID:YjpuRALk
>>519 そういう嫌われ役になるのが
上の務めだよ
君がそれできる?
方針を示さない頭の場合は・・・
戦え
524 :
名無しさん@3周年:2012/04/21(土) 20:21:01.46 ID:kiSIvfUi
奪え!すべて!この手で!
525 :
名無しさん@3周年:2012/04/23(月) 23:16:36.44 ID:mOYiaies
工場長とかマジで無駄な人件費。
上の人間もこの事に気づけよ。
526 :
名無しさん@3周年:2012/04/23(月) 23:23:43.35 ID:HtnnJfa0
工場長もいろいろストレスたまりそうだな><
成形機メーカーの業界って実際どうなんよ?
528 :
名無しさん@3周年:2012/04/26(木) 08:57:18.87 ID:2MoDNAYM
成形機のメーカは別にいいんじゃない?
顧客はいるんだから
成形メーカーは火の車だけど
529 :
名無しさん@3周年:2012/04/29(日) 21:40:24.45 ID:0kpndG6I
いつも予定たてるとき、1週間分の予定たてる?
1カ月分の予定たてる人もいる?
成形屋が火の車で新しい機械買わないなら
成形機屋も火の車だろう
531 :
名無しさん@3周年:2012/05/02(水) 00:01:47.70 ID:hUoxMoQs
俺はバンバン作るからよ!
営業はバンバン売ってくれ!
不良在庫ばかり作るなよ
不良ばかり作るなよ
534 :
名無しさん@3周年:2012/05/03(木) 05:05:03.32 ID:I8v7CQuu
うちの工場長も無駄経費!
工場長はなにか有った時に責任取ってもらう人身御供
普段は用が無いのが正常
536 :
名無しさん@3周年:2012/05/03(木) 20:19:05.58 ID:88X/SZ/1
普段から工場長に頼らないと回らない会社って…
537 :
名無しさん@3周年:2012/05/04(金) 03:13:32.50 ID:ASPHo2Pk
そりゃ、まともな人数でやってる会社だけだろ・・・
みんな型交換、条件出、生産どんだけやってんのよ
全部やらなきゃ、仕事廻らんぜよ
539 :
名無しさん@3周年:2012/05/04(金) 11:11:24.63 ID:2Gv2p/TR
他社と同じもん造っててもだめだぜ
オンリーワン製品つくりなよ
メーカーに言うならそうだが設計通り同じ物を作るのが成型屋
541 :
名無しさん@3周年:2012/05/05(土) 01:19:33.53 ID:6nK9VWRp
日本で作るメリットって、品質と納期だけだろ?
品質に関しては海外が追随してる。
納期は海を跨いでるだけに適わない。
だけどコストが低いから在庫を持ってでも
海外の製品でいいってなったら日本は終りだな。
俺どうしよ。タイにでも移住するか。
日本の品質は低下してる気がするが
543 :
名無しさん@3周年:2012/05/05(土) 09:08:08.75 ID:XWgL52ZY
新製品開発部に移動する
いってらっしゃーい
>>542 いくらオマイがいい加減な物作りをしていたとしても、それは無いよ
ちゃんと後工程で検査をされて良い物が出来るのが、JAPANクオリティ
一度海外の生産現場で同じ物作りをして来るとイイ、自信が持てるよ
>後工程で検査をされて良い物が出来る
こんな馬鹿がいる限り不良は減らない
PDCA勉強してこい
原因叩かないとダメよね。
ウチの会社のピン折れは型が悪いんじゃないから。ピン折り条件。低速と計量過多はダメな
。社内報に載せた不良の直し方も総評60点。速度下げでシルバー直すってのは、過剰計量
をバックフローで抑えこむという珍調整、やってはならない。たまたま治ったレアケースのダメ
調整を馬鹿の一つ覚えで繰り返してる。原因わかって正しい調整すると副作用なくサクッと治
るから。バックフローの意味も間違えて覚えてるし。俺のせいかもしれんが。
ちなみに他社さんの速度が早すぎて熱で分解してしまうから速度落とすというのを否定
するわけではないです。途中で固まるくらいやる気ない速度で打ってるうちの条件
限定に付き誤解なきよう。
549 :
名無しさん@3周年:2012/05/07(月) 15:41:33.92 ID:0pfDVx8s
>速度が早すぎて熱で分解してしまうから速度落とすというのを否定 するわけではないです。
速度が速くて熱分解するって初めて聞いたんだけど
なんの樹脂なの?
550 :
名無しさん@3周年:2012/05/07(月) 21:39:05.55 ID:4jw6VeHr
速度焼けってあるよ 速度落として圧力上げて充填させる
それでも直らないものあるよ ホワイトの製品は本当に難しい
薄肉の製品は本当に充填しにくい
原料を流動性のいいものに変えるか?
金型を加工して圧肉にしたいけど会社はお金だしてくれない
551 :
名無しさん@3周年:2012/05/07(月) 22:09:45.04 ID:4jw6VeHr
ちょっと分からんのだけどホワイトの製品で赤いヤケと黄色いヤケ
2種類のヤケがあるのだがそれぞれ原因が違う?
もう何回も機械調整したけど不良でまくりで原料無駄にしてる
552 :
名無しさん@3周年:2012/05/08(火) 01:34:06.43 ID:CeVem8FK
>551
赤い焼けが出るのなら一度、スクリュを抜いたほうが良いのではないでしょうか?
>>549 アクリルの厚肉品をフルスピードで打ってる時にそれっぽいのが出たくらいで稀なトラブル。
間違ってもウチのチンタラ射出条件では出ない。シルバー直すのに速度下げるなんて100年
早い。ヤケて困るまで下げんな。
>>60点技術課
554 :
名無しさん@3周年:2012/05/08(火) 06:33:50.45 ID:Ayb/PMH9
じゃあどうやってシルバー直すの?
射出成形スレらしい流れだな(´・ω・`)
間違えた
(´・ω・`)→(^ω^)
うちは仕事無さ過ぎて暇。ぼちぼちつぶれるかな。
558 :
名無しさん@3周年:2012/05/09(水) 22:07:02.25 ID:aiyJb73Q
仕事が楽しい 射出成型機の説明書を家に持って帰って読んでる
559 :
463:2012/05/09(水) 23:35:03.24 ID:4/OUDc5G
皆さま、日々お疲れ様です。
今年技能士2級を初受験する者です。
経験者様に伺いたいのですが、試験の説明会及び講習会は、試験問題公表日より後日にありますよね?
今年度は5月28日に問題公表で6月6日から実技試験が開始されるのですが、この間にあると言う事ですか?
>>559 そういう事は電話して聞いたほうがいいよ。
俺がここで、その通り!って言えばそのまま信じちゃうの?
間違ってたらどうすんの。
100tの機械で成形してるんだけど、成形し始めの頃と比べて計量時間が10秒くらい伸びてる。
今でも徐々に時間伸びてるみたいだけどなんでだろう?
材料は6ナイロン、粉砕も使ってますが量は一定です。
562 :
名無しさん@3周年:2012/05/10(木) 16:35:38.67 ID:ZDdn8Ssj
>>561 ガラス入りならスクリューなど3点セット及び筒が摩耗している
計量時間の元がどれくらいで
どの程度の製品重量なのかわからないので
何とも言えないが粉砕使って10秒違うというのはブリッジなんかも疑った方が良い
背圧かけ過ぎるとハナタレなんかで苦労するだろうからあまりできないだろうけど
いずれにせよその時間のズレは製品重量の違いが出て
製品寸法に異常をきたすレベルだと思うから早々に解決した方が良いのでは?
というかよく許されてるなって俺は思うよw
最近、この業界に入りましたド素人です。
背圧、保圧、VP切替など分からない事だらけで苦戦してます(現在は言われた数値を入力してます)
皆さんの、初心者にお勧めの参考書、サイトなどあれば教えてください。
>>563 説明書を熟読したのか?
>>558みたいなのもいる。
成型機メーカーが講習会をやってるならその資料でも良い。
先輩か上司に勉強がしたいから資料は無いか?と聞け。
仕事に前向きな姿勢は評価されると思うぞ。
それぞれの単語+射出成形のワードで検索するだけで意味はわんさか出てくる。
理解できるようになるには多少時間はかかると思うが。
以下チラシの裏
…条件出しを覚え始めた頃が一番楽しかったよなぁ。
一流大卒で現場作業員の人いる?
566 :
名無しさん@3周年:2012/05/11(金) 12:06:30.82 ID:k6gP35Tk
ぶっちゃけ
射出成型の仕事が楽しいって人は
特殊能力者だと思うw
>>565 一流大ってどのレベルぐらいからの事言ってんの?
新規の条件出しみたいなのはやりがいがあるけど、そんなのめったに無いし、
基本この仕事は機械に人間が使われる単純作業でしょ。
まあ、うん百万〜の成形機を初めて触ってるうちは楽しいでしょうな。
569 :
名無しさん@3周年:2012/05/11(金) 20:45:07.22 ID:IEoGPizB
残業してる?
生管と品管は毎日残業
無人自動運転で放置
572 :
名無しさん@3周年:2012/05/11(金) 23:08:31.07 ID:IEoGPizB
w
573 :
名無しさん@3周年:2012/05/13(日) 14:16:40.50 ID:3POKP8A+
うちで働いてくれる人いませんか?
作業内容は、条件だし、原料配合、原料補充、製品仕上げ、型替え、予定表作成、成型機修理、成型機メンテ、金型修理、金型メンテ、製造日報記入、配合日報記入。
特に体力のある人、求む! 以上
成形機台数と何トンクラスかぐらいかけよ、カス。
575 :
563:2012/05/13(日) 22:25:21.98 ID:AJjJ2EBQ
>>564 ありがとうございます。
早く条件出しさせてもらえる様、がんばっていきます。
576 :
名無しさん@3周年:2012/05/14(月) 21:14:06.29 ID:Z3mtIoZM
>574てめえには無理だ、カス
>>573 製造日報と配合日報以外なら出来るぞ
ちなみに1日18時間働いてるww
たまには休ませろ
578 :
名無しさん@3周年:2012/05/14(月) 23:05:35.19 ID:6cY6dn//
>>573 すげーブラックの匂いがする
仕事丸投げされるのが目に見えてるじゃん
579 :
名無しさん@3周年:2012/05/15(火) 20:26:25.45 ID:GCdP6Uvp
>>578 鋭いなwwwwwwwwwwwwwwwwww
……俺の仕事と変わらねーなぁ
581 :
名無しさん@3周年:2012/05/15(火) 21:21:04.55 ID:GCdP6Uvp
仕事は別に嫌いじゃない。
人をまとめていくのがきつい。
アルバイト、パート、正社員、その3種類をまとめるのは大変だと思わないか?
周辺機器の掃除が大変。良い方法見つからない。
>>581 確かに。
変にいきがってる奴とか、組織を無視するような奴は即クビにしてやりたいわ
584 :
名無しさん@3周年:2012/05/17(木) 00:33:27.60 ID:x6eTKpvd
もし俺が社長だったらアルバイトやパートは雇わない。
全員、正社員で雇う。 能力ないと見抜いたら面接で落とすだけだ。
585 :
名無しさん@3周年:2012/05/17(木) 00:49:44.38 ID:U+H+79J6
あと、30年以上この仕事続けるとかうんざりです。
結局、現状をなんとか維持するだけだし、
品質向上とか言われてもボロボロの成形機じゃねー。
エアコン効かせて居眠りして高給なやつらを現場に放り込みたい。
あ〜愚痴ばっかになった。
586 :
名無しさん@3周年:2012/05/17(木) 00:53:50.78 ID:U+H+79J6
587 :
名無しさん@3周年:2012/05/17(木) 01:03:15.81 ID:x6eTKpvd
やるか、やらないか
二つに一つ。
みんな難しく考えすぎじゃないか?
あなたが社長になればいいよ
能力あるか判らないけど
589 :
名無しさん@3周年:2012/05/17(木) 18:20:57.07 ID:x6eTKpvd
ストレス社会
正社員はコストが半端ないぞ
591 :
名無しさん@3周年:2012/05/17(木) 20:39:56.11 ID:LmnLgP1G
面接官ほど難しいものはないぞ
確信をもって選んでもはずれることが多い
あれー、そういやぼちぼち試験の事前講習会あったような?
金だけ払って行くの忘れそうだw
593 :
名無しさん@3周年:2012/05/17(木) 22:02:42.62 ID:x6eTKpvd
アルバイトやパートが安い給料でやる気でるわけがない。
うちの会社ではゲート切りやバリ取りはアルバイトがやってるが、みんなの会社はどう?
ゲート切りは自動だし
バリは出ないし
>>593 ウチはアルバイトでしか採用しませんが、1年程後に正社員登用する事にしてます。
だめなヤツは大抵ソレまでに辞めていくから…
597 :
名無しさん@3周年:2012/05/18(金) 10:24:52.17 ID:Z5cgKJ6a
そら
バリ取り1年やらされたら
普通辞めるわなw
598 :
名無しさん@3周年:2012/05/18(金) 20:09:29.67 ID:g7PgXHad
>>595 なるほど。
バリ取り10年やってる人もいるんだよwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwww
もしかしてバリが出るのが当たり前と思ってない?
バリ癖ついた金型は修理しないとバリ消えないよ
最初からバリが出ない成形を目指せよ
ただし熱硬化性は除く
601 :
名無しさん@3周年:2012/05/18(金) 20:43:21.87 ID:g7PgXHad
>>599 そんなこと言われんでもわかっとるわいwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwww
なめんじゃねえwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwww
602 :
名無しさん@3周年:2012/05/18(金) 20:56:04.89 ID:g7PgXHad
バリ取りが楽しくて仕方ないんだよwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwww
すいません、落下口の温調がゴミで詰まって仕方がないんですが、
みなさんクーリングタワーって掃除してますか?
604 :
名無しさん@3周年:2012/05/21(月) 20:45:48.09 ID:TdKiSbdx
もちろん掃除してるよ。
皿の水を抜いてから高圧洗浄機で洗うんだ。
水槽も水を抜いてからデッキブラシで綺麗にする。
>>604 やはりそうなんですか。私は入ってまだ1年なんですが、一か月に一回以上
は必ず詰まって、その度にカプラ外してゴミ取ってます。
電磁弁で落下口の温度制御している成形機は、特に詰まりやすいです。
多分、もう何年も掃除してないと思います。先輩方、面倒臭がって掃除して
ないみたいですが、一度言ってみようと思います。有難うございました。
606 :
名無しさん@3周年:2012/05/21(月) 21:41:39.51 ID:TdKiSbdx
1年に1回くらいは掃除したほうがいいともう。
あ そそ クーリングタワーのフィルターも高圧洗浄機で洗うといい。
607 :
名無しさん@3周年:2012/05/21(月) 21:41:55.87 ID:TdKiSbdx
1年に1回くらいは掃除したほうがいいともう。
あ そそ クーリングタワーのフィルターも高圧洗浄機で洗うといい。
大事だから二階いいました
609 :
名無しさん@3周年:2012/05/21(月) 21:54:24.28 ID:TdKiSbdx
wwwwww
610 :
名無しさん@3周年:2012/05/21(月) 22:01:02.39 ID:TdKiSbdx
今日も一日無事に終わりました。
明日は金型のテストします、
うまくいきますように☆
>>607 分かりました。高圧洗浄機も上司にねだってみようと思います。
612 :
名無しさん@3周年:2012/05/21(月) 23:36:02.25 ID:TdKiSbdx
明日も一日、ご安全に!
613 :
名無しさん@3周年:2012/05/21(月) 23:45:33.06 ID:IPCalzjW
タワーの皿にしょ○べ○ イケナイなあ
614 :
名無しさん@3周年:2012/05/22(火) 12:55:53.53 ID:hoeeuG26
確かに
クーリングタワーのスケール取り
面倒だけど
夏前のこの時期にやらないと
油圧機なんかは
温度が上がってしまったりするからな〜
油温が上がるとパッキン逝かれるし
俺もやりたくないけど
そろそろやらねば
高圧洗浄ではやったことないけど
やってみよう
良いアイデアありがとう
615 :
名無しさん@3周年:2012/05/22(火) 23:24:57.47 ID:jViaoWua
真面目にやりすぎても潰れる。
ある程度手を抜くことも大切。
疲れたときは無理をしない。
元気になったらまた頑張る。
明日も一日ご安全に!
616 :
名無しさん@3周年:2012/05/23(水) 00:14:24.64 ID:C1svyaUO
安全第一とか工場内に掲示されてるけどさ
納期第一だろ
次に品質
最後に安全
何が安全第一だよ。
安全第三はおかしいって
>>617 ごめん。言葉足らずだった。
うちの会社がそういう方針でむかついてるの。
とにかく納期優先で危険な作業もやらされてる。
品質も納期の事を考えたら後回し。
安全に関しては自分の身は自分で守れ的な方針。
>>618 おかしいって思える現場で働けて幸せだと思う。
今のところ五体満足だ。
成形機の安全扉が閉まってるのに
上から手を突っ込んでグリスを塗れとか
そういう支持が来るんだぞ?
何が安全第一だよ。
なんだそれ・・・
機械止めろよ
手がせんべいになるで。
623 :
名無しさん@3周年:2012/05/23(水) 19:00:33.79 ID:p0i3W5EE
もうむかついてきた!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
明日は機械全停止!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
予定組みなおしだ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
624 :
名無しさん@3周年:2012/05/23(水) 22:31:30.46 ID:p0i3W5EE
もうこれ以上無理って思ったとき、もっと無理をするか?辞めるか?
さあどうする?
625 :
名無しさん@3周年:2012/05/23(水) 22:46:14.68 ID:GOqWekfF
寝る
626 :
名無しさん@3周年:2012/05/23(水) 22:47:19.21 ID:Xb3er+gw
627 :
名無しさん@3周年:2012/05/23(水) 23:28:01.75 ID:p0i3W5EE
小ロット生産とは、ロット生産の生産方式のうち、あえて効率的なグルーピング単位である生産数量よりも、ロットを小さく設定し、生産を行うこと。
生産コストのみを考えた場合の最適ロット単位よりも、小さいロット単位で生産を行うこと。
従前のロット生産から段取時間の短縮を行い、ロットサイズを小さくして生産を行うことを意味することもある。
小ロット生産を行う場合の主な目的は、納期の短縮など顧客ニーズへの対応と、在庫費用及び在庫リスクの低減にあり、一種のジャストインタイムの実現方法といえる。
628 :
名無しさん@3周年:2012/05/23(水) 23:30:15.18 ID:p0i3W5EE
ジャストインタイム生産システム(Just In Time:JIT)は、
経済効率を高めるための技術体系(生産技術)である。
トヨタ自動車の生産方式(トヨタ生産方式)の代表的な要素
としてよく知られている。カンバン方式とも言われる。“必要な物を、
必要な時に、必要な量だけ生産する”こと。アメリカの自動車業界でも
JIT(ジット)といえばこのことである。
629 :
名無しさん@3周年:2012/05/23(水) 23:36:28.22 ID:p0i3W5EE
なかなか思い通りにはいかない。
世の中自分を中心に回ってるのではないこともわかる、
とりあえず寝る。
それ下請けに対する締め付けだからな。副作用もある。過度に自社内に適用して自分の首
締めてるバカ会社はうちだが。在庫低減は必要かもしれんが程々にね。補修部品まで刻んで
小ロット生産とか馬鹿なの?シヌの?で、スクラップが多いとかピーピー騒ぐの。ったりめーだボケ。
631 :
名無しさん@3周年:2012/05/24(木) 18:01:26.27 ID:hGIiCtrs
右から左へ流せるならJITは効果的だが
現場でやってみると
結局在庫ってある程度ないと困るんだよな
特に金型がイカレタとかなると
もうどうしようもない
632 :
463:2012/05/24(木) 18:39:20.26 ID:PYZ0ZcMA
相談です。
30トンの成形機で、10mm四方・厚さ5mmの丸いボタンキャップ型の成形品。
材料はPCユーピロン。
先日の成形でショートを発生させてしまいました。
PM15時頃立上〜順調に良品が出来ていたんですが、無人運転中の夜間にショートが発生した様です。
条件は、樹脂温(ノズル側より)310・300・290・280℃(流動性が悪い為、高めに設定)、型温70℃、一速一圧(保圧は変形防止の為、低く設定)。
夜間時に発生した事から工場内の気温差による所からだと思うのですが、その対策として昼間の内から充填量や射出速度を上げておくと、過充填から金型に食い付き、成形品に変形が発生します。
こういう場合、どのように対策を取ればいいんでしょう?
ショート原因の究明・対策をしないといけないのですが、4月入社でやっと型替業務が終わり、先日から立上業務をやり出したペーペーの知識では、限界でした…。
本当に気温差により流動性が悪くなり、充填しにくくなっているのか。
今までは、金型が暖まり流動性が良くなって過充填からヤケ等が発生した事があったのですが、その逆に流動性悪くなる事ってあるんですかね?
633 :
名無しさん@3周年:2012/05/24(木) 20:36:18.75 ID:o0UszAtu
作動油温の確認してください。
作動油温があがりすぎるとパワー不足によりショートでることあります。
成形機に監視機能ないの?
毎ショットのデータグラフにしてにらめっこしないと
635 :
632:2012/05/24(木) 23:18:26.37 ID:PYZ0ZcMA
636 :
632:2012/05/24(木) 23:21:31.43 ID:PYZ0ZcMA
>>634 昼間の良品時と夜間時の違いは(朝出社後に見たところ)、ピーク圧のみ上昇、その他の値は変わりなしでした。
637 :
名無しさん@3周年:2012/05/24(木) 23:26:14.81 ID:o0UszAtu
んーーーーーーー
原因が分からない、、、 電動機は使ったことがない、、、、、、、
材料は自動供給?手入れ?
帰る前に放り込んだ材料が影響したとか
639 :
632:2012/05/25(金) 00:32:38.60 ID:RIZyq3u2
>>638 材料は成形機に乗っかっているホッパーへ手入れしています。
が、材料は退社時には足していないので無関係だと思います。
640 :
名無しさん@3周年:2012/05/25(金) 10:44:28.62 ID:7kNR7sUV
>>632 時間が経つにつれて、型がガスで汚れて
充填が悪くなったんじゃないかな。
(ユーピロンは検定のときに、一回だけ使用したレベルの人の意見です。)
641 :
名無しさん@3周年:2012/05/25(金) 12:39:40.33 ID:+QAhI+NV
>>636 射出時間
計量時間
ピーク圧
本当に変わってなかったのか?
642 :
632:2012/05/25(金) 17:45:39.94 ID:RIZyq3u2
>>641 射出、計量時間も変わらず、本当にピーク圧のみが立上時から退社時までで160〜170だったのが、出社時は最大設定の200まで上昇していました。
643 :
名無しさん@3周年:2012/05/25(金) 17:48:25.36 ID:+QAhI+NV
ピークが上がってるなら
詰まってるよななんか
そもそもそれでエラー停止にならないわけ?
644 :
名無しさん@3周年:2012/05/25(金) 17:49:48.07 ID:+QAhI+NV
あっでも射出時間変わってないなら
詰まりもないのか
電動機は時間変化は少ないからね。
最終クッションも変化してないのなら、謎だけど
保圧が低めって事だからPCが回りきる前に圧が抜けてるっぽいかな?
速度を単純に落とすより、多段充填を使って製品部に樹脂が入るころ
から速度を落とすようにするかな? おいらなら。
646 :
632:2012/05/25(金) 18:53:46.29 ID:RIZyq3u2
>>643 >>645 自分も詰まり気味なのかと思いましたが、ノズル温も高いし、計量、充填時間も変わらないのでそれはないような気がします。
射出位置のショートの条件幅を調べたのですが…ショートと変形が紙一重のところにあるんです。
(仮に)10mmまで充填したとします(良品)。
10.1mmでショート、9.9mmで変形のような感じです。
これが時間が経つにつれて、安定せず変わってくるんです。
10mmで良品だったのが、数時間後には変形発生。
0.1mm射出位置を下げると変形改善。
しばらく良品だが、また数時間後にはショート発生。
毎回生産時、上記を繰り返し調整し何とか良品が続くようになり、夜間稼働させると必ずと言っていいほど、変形が発生してしまいます。
647 :
名無しさん@3周年:2012/05/25(金) 19:25:02.19 ID:ilX9hS2a
電圧さがってるんじゃないか?
一速一圧じゃ手抜き杉じゃない?
649 :
名無しさん@3周年:2012/05/25(金) 20:35:35.17 ID:sDgz/250
パージしてもヘッド、3点セット掃除しても異物がモリモリ出て死にそうorz
>>646 夜間じゃなくても、切換位置見直して数時間後には変形したりショートしたりするなら昼とか夜は関係ない。
波形はみれる?圧力の上昇は充填最後に上がってるなら、計量のバラツキだと思う。0.1mmの切換の違いでそんなに代わるなら、計量の微妙な誤差で変わってしまう。金型や条件で変形対策をしてしまって、そっからショート対策した方が早い。
条件変えられずに不良だけ弾きたいなら、保圧完了位置が計量密度が顕著に影響でるから、おすすめ。ただ充填圧よりも保圧のが高かったら無理だけど。
651 :
632:2012/05/27(日) 21:58:26.36 ID:YhpINxnH
>>650 アドバイスありがとうございます。
変形防止策で、
1・冷却時間を長くする
2・金型温度を下げる
をやってみようと思うのですが、(多分流動性が悪くなり、射出速度不足により)ショートしたと思われるのですが、2の型温を下げるのは逆効果になりますかね?
気温の変化のせいとか
653 :
名無しさん@3周年:2012/05/28(月) 18:37:36.59 ID:+eucPDlT
クーリングタワーつかってる? 冷温水機つかってる?
クーリングタワーつかってるなら気温の変化による水温が下がったせいだね。
気づかなかった。
光を噴出するよ!?♪。
655 :
632:2012/05/28(月) 22:43:54.52 ID:1U5Fw/Jv
>>653 はい、クーリングタワー使ってます。
やはり、夜間は流動性が悪くなる可能性があるんですね。
656 :
名無しさん@3周年:2012/05/29(火) 20:15:37.97 ID:0Q7v1t1X
考えられるな
657 :
名無しさん@3周年:2012/05/30(水) 02:07:39.08 ID:0bTT4IOU
機械についてゲート切りとバリ取りと箱詰めでもしよっと
658 :
名無しさん@3周年:2012/05/30(水) 10:47:54.02 ID:eB4dL+2R
そんなの仕事じゃないよな本当に
ゲート切り・バリ取り
これだけ無くすだけで
どんだけ人件費浮くんだ
659 :
名無しさん@3周年:2012/05/30(水) 18:14:34.43 ID:0bTT4IOU
仕事は仕事だ!!!!!!
寝言は寝てから言えや!!!!!!!!!
くずが!!!!!!!!!!!!!!!
660 :
名無しさん@3周年:2012/05/30(水) 18:28:16.04 ID:MXIbARRA
だったら直してみろって感じだな
661 :
名無しさん@3周年:2012/05/30(水) 19:58:38.46 ID:eB4dL+2R
いや
実際そんなのないし
バリ出たらすぐ金型改修だし
ゲートカットも成形機横
トラバースかハマカット機でやってるし
まぁサブマリンがほとんどかな
うちのゲートカット20年前の物なんだが調子悪いのなんのって
663 :
名無しさん@3周年:2012/05/30(水) 21:28:19.42 ID:0bTT4IOU
ゲートはニッパーで切れや!!!!!!!!!
機械に頼るなや!!!!!!!!!!!!!!
664 :
名無しさん@3周年:2012/05/30(水) 21:29:15.86 ID:0bTT4IOU
昔よくあっただろ バリだらけのプラモデル。
あれがまたいいんんだよなあw
昔はユーザーが、自分で直して当然だったからなあ
ID:0bTT4IOU
仕事と作業は違うんだぜ?
現場の声ってのもわかるが、利益を上げなきゃ会社は潰れる。
どう考えても
>>658の意見の方が正しいと思う。
667 :
名無しさん@3周年:2012/05/30(水) 23:07:50.58 ID:0bTT4IOU
そんな単純なものじゃないんだよ
わかるか?
668 :
名無しさん@3周年:2012/05/30(水) 23:17:19.62 ID:0bTT4IOU
言いわすれた 趣味が仕事
クソ条件治さないでバリ出して型治すを繰り返すから型が逝かれてくる。条件いじれない技術
って給料泥棒。何のために素敵な操作パネル付いてんだ、飾りかw
670 :
名無しさん@3周年:2012/05/31(木) 18:15:18.90 ID:jlBgk3Nw
バリはバリバリに出てるぜ!
イエーーイ☆
【審議中】
∧,,∧ ∧,,∧
∧ (´・ω・) (・ω・`) ∧∧
( ´・ω) U) ( つと ノ(ω・` )
| U ( ´・) (・` ) と ノ
u-u (l ) ( ノu-u
`u-u'. `u-u'
>>669 型を直すと>668の仕事が無くなるだろ
時には会社とはそんなもん
無駄な人員なんていくらでも…
673 :
名無しさん@3周年:2012/06/01(金) 13:27:24.03 ID:P0rmjjpy
バリ取り要員なんていらないだろ
それだけで年間いくら浮くんだ
674 :
名無しさん@3周年:2012/06/01(金) 19:06:03.81 ID:9/TdFpEP
成形超初心者というかタダ製品とってるだけの仕事してるのですがABSとか言う材料を90度で乾燥して使って、
シリンダー?を250度くらいで打ってるのですが成形品の周りに糸のバリ?みたいなのが付いてきて困ってます。
シリンダー温度下げればいいんですかね?
型圧上げろ
676 :
名無しさん@3周年:2012/06/01(金) 19:35:09.69 ID:pKhlzHG+
箱詰め要員もいりませんか?
もしかして、みなさんのとこは自動で箱詰めする機械があるのですか?
677 :
名無しさん@3周年:2012/06/01(金) 19:39:37.25 ID:pKhlzHG+
ドゥルーリングか?
ノズル温度すこしづつ下げてみたらOK
679 :
名無しさん@3周年:2012/06/01(金) 20:08:27.87 ID:9/TdFpEP
210度に下げたらなくなってきました!!
ありがとうございました!!!
パーティング面のバリでしょ、速度、圧力下げても治るよ
681 :
名無しさん@3周年:2012/06/01(金) 22:05:39.73 ID:9/TdFpEP
そうなんですか!勉強になります。
なんせまだ射出成型機いじって一週間くらいなもので、、
もう一つ聞きたいのですがノズル温度210度に下げたら射出の時に射出圧力計が一定でなく突っかかった感じで抵抗?受けながら射出してるようなんですが放置しても大丈夫でしょうか?
何度も質問申し訳ありません。
682 :
名無しさん@3周年:2012/06/01(金) 22:24:25.04 ID:pKhlzHG+
背圧あげて!
683 :
名無しさん@3周年:2012/06/02(土) 00:04:52.90 ID:qDItMxqx
背圧上げると解決するんですね!
やってみます。何度もすみませんでした。
温度は構わない方がいい、条件が一からになるからな。
>>682 え、ノズル詰まり気味で背圧上げたら直るんすか?
糸ヒキ対策でノズル温下げたからですよね?スプールブレイクしたら直るのでは?
686 :
名無しさん@3周年:2012/06/02(土) 07:45:37.02 ID:ov4cbVBs
温度さげすぎだ
少しづつ下げて111111111111
687 :
名無しさん@3周年:2012/06/02(土) 08:15:08.74 ID:ov4cbVBs
背圧あげることによって練りをよくしてスムーズに充填
会社によってはシルバーを抑える程度の低背圧で成形してるところもある。そういう所で
背圧いじると充填量が大きく変化するから弄らないほうがいいかも。
大昔の機械で製品重量の微調整が必要な時に背圧で調整していた名残よね。大昔の機
械で計量の微調整は難しいから。ちょっと引け気味の条件で、背圧で微調整するの。
射出速度100%にして無理矢理ブチ込めばおk
やめてーバリバリ
691 :
名無しさん@3周年:2012/06/02(土) 18:38:45.35 ID:ov4cbVBs
背圧を99%にしたらバッチリ☆(嘘)
692 :
名無しさん@3周年:2012/06/04(月) 13:20:24.48 ID:dyFlu2c8
背圧上げたら逆に糸引きは出やすくなると思うよ
背圧は下げてはいけないし
背圧下げると充填量がバラついたり色々悪さして
ショートやシルバーの原因になる
背圧だけは触らない方が良い
まぁやるなら
ノズルの付けている冷却時間伸ばして先端を冷やす時間設けるか
ノズルの温度下げて糸切ってやるかが簡単だと思うけど
サイクルが五月蠅ければ時間増やせないし
ノズル温度下げるとシルバーの原因になるから
そのあたりは機械と製品とで睨めっこしながら探っていくしかないと思うけど
693 :
名無しさん@3周年:2012/06/04(月) 13:25:20.66 ID:dyFlu2c8
あと
元々の250設定が個人的に
ABSの割に高いかなと思うけど
それを先端210度は下げ過ぎだと思う・・・
せいぜい-10度くらいに抑えた方が良いと思うけど
他のところもABSで250度にしてるのかしら?
250度だとAESとかで
ABS250度だとトロトロ過ぎて製品にならず
冷却も全然だめで型開きで製品NGだった記憶
ABSだと230〜235で設定してるけど俺間違ってるんだろうか?
694 :
名無しさん@3周年:2012/06/04(月) 13:29:38.01 ID:dyFlu2c8
>もう一つ聞きたいのですがノズル温度210度に下げたら射出の時に射出圧力計が一定でなく突っかかった感じで抵抗?
>受けながら射出してるようなんですが放置しても大丈夫でしょうか?
これは完全に先端が先に冷えて
最初のショットでぶっこみ状態じゃないのかな
これでよくエラー鳴ってないね
範囲広く取りすぎじゃないのかしら?
695 :
名無しさん@3周年:2012/06/04(月) 18:59:17.48 ID:mY9BVji+
ふむう。
日々勉強だ。
696 :
名無しさん@3周年:2012/06/04(月) 19:07:39.37 ID:mY9BVji+
下げすぎじゃないか?
少しづつ下げていってドゥルーリングが無くなったのが210度だったのか?
230度でもドゥルーリングでたか?
インジェクションってのは、微妙な調整が大事なんだ。
697 :
名無しさん@3周年:2012/06/04(月) 21:26:48.66 ID:mY9BVji+
んー 先輩の技術を目で見て盗め
あとは自分でいろいろいじってみるといい
最初は不良品いっぱいだしていいから。
極めるには30年はかかるな。
698 :
名無しさん@3周年:2012/06/04(月) 21:27:57.27 ID:FRkZ9TJA
ABS210度の者です。昨日はありがとうございました。
古いニッセイの120t使ってるのですが、
スクリュー温度を230度くらいに戻して、圧力を全部5%くらい落としたら糸引き?が消えたのですがこれでもいいんですかね??
スクリュー最先端位置とかいう数値みたところ0,4mmから3.5mmになってました。
699 :
名無しさん@3周年:2012/06/04(月) 21:30:30.49 ID:mY9BVji+
製品を品質管理課に持っていって、おkって言われたらおk。
700 :
名無しさん@3周年:2012/06/04(月) 21:51:38.57 ID:FRkZ9TJA
知らん。
702 :
名無しさん@3周年:2012/06/05(火) 00:02:35.92 ID:uiW0GVXe
>>700 製品にもよるけど、ちょい入れすぎじゃね?
703 :
名無しさん@3周年:2012/06/05(火) 12:38:23.20 ID:mq0Kqqvs
>>698 ん?
日精は使わないから知らんけど
スクリュー先端位置って
クッション量じゃないの?
0.4って押し切ってるじゃん
それ元々の条件ダメじゃね?
押し切り条件はショートとかになるで
クッションそれなりに取ってやらんと
704 :
名無しさん@3周年:2012/06/05(火) 21:35:39.98 ID:C/lJHMbu
んーー 逆に言うとショートでなかったらクッションが0、4でいいのかな?
705 :
名無しさん@3周年:2012/06/06(水) 09:37:32.29 ID:VvOi9AI6
基本的にはダメじゃね?
クッション量がないってことは
ショートがでてないってだけで
充填量自体が足りずに
完全に金型内には充填できていないということでしょ
本来で言えば不完全な製品なんじゃないの?
あ〜恐ろしい
706 :
名無しさん@3周年:2012/06/06(水) 09:43:39.92 ID:VvOi9AI6
あ〜
5%下げたら
クッション量が0.4mmから3.5mmになったのか
最初の条件おかしいだろそれ
そもそも
糸引き直すだけなのに
条件全体から圧力5%落としていいの?
信じられん事なんだけど
条件が曖昧すぎるんじゃないだろうか
お宅の会社
ABS230℃に落としたものですが、条件変更のあと数百回打って金型変えて違う製品作るために材料入れ替えててパージ?とやらをやろうとしたら、ノズル先端が詰まってパージ出来なくなりました。。210℃にしたときのかたまりが詰まったんですかね?、、
708 :
名無しさん@3周年:2012/06/06(水) 13:16:37.12 ID:VvOi9AI6
基本的に210度にしたのは先端だけなら
ただノズルが冷えて
先端だけが固まっただけだろう
ノズルだけが210度ならば
冷え固まって塊ができる温度ではないと思うよ
そういうときはバーナーで先端だけ炙ってやればいい
709 :
名無しさん@3周年:2012/06/06(水) 17:38:21.31 ID:MkMe1JpP
710 :
名無しさん@3周年:2012/06/06(水) 22:58:08.08 ID:9Ps24uWQ
今度2級の検定試験受けるんですが、PE→PSにパージするとき
何キロくらい出すといいですか?
うちの会社では検定試験初受験者で聞く人がいないので、
よかったら教えてください。
説明会では1.5キロ以上出したほうがいいと言ってた気がするのですが、
しっかり聞いていなくて、自信がありません゚(゚´Д`゚)゚
711 :
名無しさん@3周年:2012/06/07(木) 00:06:35.57 ID:cyYNjahy
よし! 木曜日だ! 気合いれていこうぜ!
上司が先端をバーナーで炙って詰まりをとってくれました。
上司曰く「材料の質が良くないから砂鉄とかが混ざったり金属片間違って材料に混載したりするとつまるんだよなぁ…。10年ぶりに詰まったよ…」
とか言ってました。
あとyushinのyc3000とかいう取り出し機使ってるのですがエアー吸盤?みたいなので製品取り出してるんですが、
たまーに吸盤が製品を掴めずに「取り出し不良エラー」が光って機械が止まってしまい、いちいち異常解除ボタン押さないと再稼働してくれません。
取り出し不良エラー状態でも良いので続けて打ってくれる方法ないでしょうか??
714 :
名無しさん@3周年:2012/06/07(木) 06:31:55.32 ID:+HH1o04p
製品チャックの真空探知しないようにすればいいんじゃないの
製品を掴まないでそのまま打ったら機械壊れるだろ
ユーシンなら吸着検知をOFFにすりゃ良いが、それ以前に
ほぼ100%取れる設定にするなり取り出し冶具改善するなりしろよ。
717 :
名無しさん@3周年:2012/06/07(木) 07:45:39.08 ID:jP9ofzIm
なんか
いろいろ問題ありそうな会社だな
>>710 機種による。うちの県は、1.5kgでは不足気味で、2kg流せば確実だな
719 :
名無しさん@3周年:2012/06/07(木) 12:30:39.54 ID:hRDWqZJ4
2キロっすねo(^▽^)o
助かりました、ありがとうございましたm(_ _)m
次は取り出し機ですか。そのぐらいのこと、上司教えてくれないの?
いちいち2ちゃんで全部聞くつもり?
ハーモにすればおk牧場
722 :
名無しさん@3周年:2012/06/07(木) 20:58:07.35 ID:cyYNjahy
ほんまに話にならんな。
めんどくせえ
723 :
名無しさん@3周年:2012/06/08(金) 00:09:24.00 ID:nnCJIwyy
今お勧めの成形機のメーカーってありますか?
うちは住友の電動機がメインになってきていますが2社発注ということでもう一つメーカーを探しています。
ちなみに50〜180tクラスがメインとなります。
あと住友で突発的なショートを防ぐ為にロギング監視使ってるんだが最小クッション位置以外に見たほうがいい項目てなにかある?
724 :
名無しさん@3周年:2012/06/08(金) 01:08:15.51 ID:xb6P7Ymr
製造業を支配してるのって住友な気がしてきた。
なのでお勧めは無いです。
725 :
名無しさん@3周年:2012/06/08(金) 01:34:41.41 ID:2dmBOFvO
自作の射出成形機が最高だな。
726 :
名無しさん@3周年:2012/06/08(金) 08:47:39.69 ID:ts6LaS16
金型がありません
計量時間と充填中最高圧力と保圧完了位置ぐらいじゃね?
俺なら、
画像認識装置か
重量監視装置
730 :
名無しさん@3周年:2012/06/08(金) 22:08:26.66 ID:2dmBOFvO
現場の空気を乱すものには仕事を与えない。
辞めてもらうだけ。
20世紀じゃ有るまいし
今どき仕事なかったら喜ぶ奴も多い
732 :
名無しさん@3周年:2012/06/08(金) 23:31:56.94 ID:2dmBOFvO
仕事なくて喜ぶなら、もうすでに辞めてると思うんだが。
中途半端が一番いかん。
仕事を「するか」「しないか」どちらかだ。
>>723 FANUCお勧め
前に勤めていたいた会社がFANUCと住友・電動をいれてたからw
FANUC99%、住友1%の割合で入れてた
734 :
名無しさん@3周年:2012/06/09(土) 07:43:16.37 ID:GfAgAnX+
住友もファナックも高いからな
735 :
名無しさん@3周年:2012/06/09(土) 08:36:39.57 ID:hHe1MoYO
シンプルイズベスト!
東芝機械が最強☆
新潟最高
737 :
名無しさん@3周年:2012/06/09(土) 10:27:12.88 ID:hHe1MoYO
プラスチックの中の一つが塩化ビニルだそうだ
>>733 少なくともお前の会社には成型機が100台あるのか…
>>723 ショートなら保圧完了位置。
普段から保圧完了位置がぶれる条件なら計量が悪い条件だし、普段安定してて保圧完了位置が突発的に動いたら不良の可能性高い。
範囲は大きさによるが最低0.5mmでうちはやってるよ。
>>738 すべての工場いれても85台しかなかったスマソ
741 :
名無しさん@3周年:2012/06/10(日) 16:55:35.59 ID:MWnLQF6p
>>740 全部で50台と半分だけの機械が一台だったりして
計量を安定させる方法って何がある?
743 :
名無しさん@3周年:2012/06/10(日) 23:14:36.81 ID:8p/l+lCk
背圧
>>742 回転数、ホッパー下のシリンダー温度設定、原料の供給方法、粉砕材の比率、スクリュー形状…etc
お金持ちになるには?みたいな抽象的な質問じゃわからん。
746 :
名無しさん@3周年:2012/06/11(月) 00:12:21.56 ID:gP4gqO4U
723です。書込遅れましたが・・・
貴重な意見ありがとうございます。
ファナック、東芝早速パンフもらってきます!
ロギング監視も明日から色々と試していこうとおもいます
747 :
名無しさん@3周年:2012/06/11(月) 22:39:00.57 ID:yycsUlm6
みなさんの職場は厳格ですか?
748 :
名無しさん@3周年:2012/06/12(火) 21:29:17.00 ID:i+cEZN0H
正社員1人であとの5人はアルバイト。
そんなとこで働いてるひといますか?
749 :
名無しさん@3周年:2012/06/12(火) 22:14:16.98 ID:rH0+aSII
sui
750 :
名無しさん@3周年:2012/06/13(水) 00:18:49.80 ID:I4eeQH8D
このスレでグループリーダーしてる人どのくらいいる?
751 :
名無しさん@3周年:2012/06/15(金) 08:48:19.44 ID:GJNd0rDQ
>>748 私の会社は正社員1人アルバイト7人成形機7台です。
粉砕機の掃除めんどくせー(笑)
先輩のご機嫌取りめんどくせー
754 :
名無しさん@3周年:2012/06/15(金) 22:01:34.85 ID:TfP5w8fg
正社員1人でアルバイト7人はやばいな
バランス考えたらさ 正社員2人でアルバイト6人だよな!
たしかに粉砕機の掃除めんどくせえなwww
755 :
名無しさん@3周年:2012/06/16(土) 01:29:44.43 ID:EGgYrrPY
射出成形の人から見ると、マシニングとかの機械加工の仕事は、どんなふうに見えます?
一生この仕事やってんのかと思う。
もちろん自分も。
10年後にどんな生活してるのか、出世はしてるのか、給料はいくらか、家を買えるのか、色々考えてみるといいよ。
>>756 そんなに底辺な仕事なの?
うちの会社は持ち家率高いよ
確かに交替勤務はこの先不安だが(身体的にね)
夜勤=命の切り売りだと思う。
出向で3交代+休日出勤が当たり前の工場のエンジニアとして2年働いた。
現場作業じゃないけど製造ラインと同じ勤務体制で、確かに給料(手当て)は増えたけど、休暇は取れないし
朝まで働いた後、仮眠もなしで残業でミーティングに呼ばれたりして帰るのは昼過ぎという生活が続いた。
たまの休みは1日中寝てたりして、いつも疲れが溜まってた。
出向が解けて元の職場に戻った時は嬉しかった。
変則勤務と休出がなくなったぶん年収は200万くらい下がったけど、体調は遥かにいいし家族も喜んでる。
やっぱ人間は夜は寝ないと。
夜勤と昼勤を交互にやるからでは?
昔有った大手成形屋は夜勤のみという選択肢があった
出向先にはそういうのはなかったな。
男は4直3交代か検査業務の日勤のどちらか、女子は日勤のみ。
夜勤手当てがないとやってられんという若いやつが多かった。
おれは出向元の給料だったから、別に手当てがなくてもかまわなかったが。
若いうちに金を稼ぐにはいいかもしれんけど、30過ぎてやりたい仕事じゃないな。
実際2〜3年で辞めていく新卒が多かったし。
夜勤なんてあったら俺は無理だな。いくら給料良くても、体壊して働けなく
なったら本末転倒。
夜勤手当やボーナスなど、いつなくなるか解らない金は生活給に入れないってのが鉄則。
貯金するのもいいし、旨いもの食ったり趣味に使ったりして鋭気を養うのに使うべきだ。
バブルの頃、夜勤手当を当てにして家買ったやつが、バブルが弾けて仕事が激減して、
当然ながら夜勤がなくなって給料下がってえらい目に合ったってのがいっぱいいた。
764 :
名無しさん@3周年:2012/06/18(月) 01:28:40.45 ID:k2+eGEHe
この業界って元々は3交代や2交代が当たり前の世界でしょ?
3交代なら8〜9時間勤務、2交代なら12時間勤務
先人たちはみんなそれが当たり前でバブル崩壊後、徐々に変わってきただけ。
そもそも祝日や週の間の休みがないのがヒーター使う成形業界の当たり前だと思ってます。
仕事内容は会社によりむちゃくちゃシンドい会社もあるみたいですがもらってる仕事や
経営体制で本当にバラバラですよね。
これからは厳しい業界です
この業界に限らず、半導体や液晶など機械を続けて動かさなきゃ効率が上がらない業種は交代勤務が当たり前だった。
景気が良かった頃はみんなイケイケどんどんで働くところはいっぱいあったし、給料も多かったから多少仕事がきつくても我慢できた。
もう今の日本は物を作る環境としては成り立たなくなってる。
開発はともかく、この円高じゃ量産品の生産なんかやってられん。
夜勤やらないと電気代のムダ、不良が増えて生産性も下がる。
この円高は日本の経済が崩壊すれば他所の国が仕事を美味しくいただける、さしあたり
中国辺りの陰謀かしらと陰謀論してみる。
767 :
名無しさん@3周年:2012/06/19(火) 20:07:40.43 ID:GaOsJUVj
昔、職場に夜勤を1日やると寿命が1日縮むって言ってたやつがいたな。
何の根拠もないけど、妙に納得した覚えがある。
>夜勤手当やボーナスなど、いつなくなるか解らない金は生活給に入れない
これ、就職した時に上司から言われたわ。
同期10人くらいの中で守ったのはおれくらいで、他のやつらは外車をローンで買ったりキャバクラで遊びまわったりしてた。
ちょうどバブルが膨らみ始めた頃だったからみんな派手に遊んでたな。
おれはそれほど生活水準を上げなかったから10年で一戸建てが買えた。
今は住宅ローンの返済計画にボーナスを入れないのが普通みたいだが。
アンケートとったら
部長の悪口ばかりでわろた
770 :
名無しさん@3周年:2012/06/21(木) 00:26:00.99 ID:irH4yc3G
なにがなんだかさっぱりわからないわ
771 :
名無しさん@3周年:2012/06/21(木) 00:36:53.06 ID:irH4yc3G
クッション成形によるデメリットはなんでしょうか?
772 :
名無しさん@3周年:2012/06/21(木) 10:11:32.54 ID:H9nKXEit
デメリットは無いと思います
クッションの単価が安かったりクッションがそんなに売れない
クッション成形と検索しても出てこないね。言った人にどういった技法のことか詳しく聞いてみ。
774 :
名無しさん@3周年:2012/06/21(木) 18:17:08.85 ID:irH4yc3G
いろいろやってみました。
クッション成形をすると製品重量が安定します。
デメリットは異物不良が増えました。
原因はクッションの樹脂が異物を抱えて射出されることだと思われます。
775 :
名無しさん@3周年:2012/06/21(木) 18:54:51.39 ID:H9nKXEit
>原因はクッションの樹脂が異物を抱えて射出されることだと思われます。
すみません!理屈がわかりません。
誰かわかりやすく教えて〜
776 :
名無しさん@3周年:2012/06/21(木) 19:19:14.22 ID:irH4yc3G
頭の中でイメージしてみて。
777 :
名無しさん@3周年:2012/06/22(金) 12:35:45.20 ID:vdXPeQkW
クッション成形ってなんだよ
778 :
名無しさん@3周年:2012/06/22(金) 19:23:26.12 ID:dNi8Ico+
クッション成形と打ち切り成形
ググレカス。
779 :
名無しさん@3周年:2012/06/22(金) 19:47:46.99 ID:tRXceFXz
射出成型超初心者なのですが、
型を成形機に付けるときにノズル先端と金型のノズルがくっつく場所?がうまく合致せず、
たまーにずれてて樹脂漏れして型付け直さなくちゃいけない時があるんですが、
簡単に合致させる裏ワザみたいなのないですか??
780 :
名無しさん@3周年:2012/06/22(金) 20:49:15.98 ID:n+JBZJKC
ハロワに射出の求人がよくあり、射出の仕事に興味を持った者です
射出はなにが難しいのでしょうか?
機械の操作?溶接のようにセンスが問われたりするのですか?
781 :
名無しさん@3周年:2012/06/22(金) 21:02:35.15 ID:dNi8Ico+
射出成形技術!
日々、勉強!
奥が深い世界だよ、なんでもそうだけど。
最初は、まあ良品がとれればいいんだけど、
ある程度、解ってきたら不良率を下げる成形方法や、
金型や成形機に負担をかけない成形方法を勉強するんだ。
俺は4年くらいやってるけど、なかなかおもしろいよ。
今はネットでいろいろ調べられるから、家に帰っても勉強できる。
やってみてはどうですか?
>>778 それでぐぐったが、楽しんごはカツラってことはわかった。
>>781 そんな感じで仕事してもらえたら、どんなにいい事か。
うちは全て金型の不良ですまされて、成形は水漏れしててもお咎め無しのアホ会社や(^_^)
>>778 打ち切り成形も検索したが花王がスポンサーのテレビドラマが打ち切りになったことがわかった
>>783 型が悪い、型が悪い言ってる奴の頭が悪いんだよな。不良再再再々発だよバカ間抜け
金型屋潰れたwww
787 :
名無しさん@3周年:2012/06/23(土) 13:04:58.68 ID:vOiLY9w1
そういえば最近、新作の金型全然入れてないなあ。
>>779 ノズルの先端をタッチさせて型位置微調整してからクランプを締める
なるほどそんなテクが
うちにも何個かリング無い金型あるけど一度上手くついたら、マジックで
金型に円を書いておく。次付ける時の、一応の目安になる。
付ければいいのに
792 :
名無しさん@3周年:2012/06/24(日) 17:54:34.73 ID:F3ZVHtXd
サーボだと面倒だけど
油圧機なら
ロケートない方が
ドンピシャで合わせられるよね
リングがドンピシャに着いてないだけじゃないのかw
>>792 あかんそれノズルの芯ぶれとるでおまんがな
795 :
名無しさん@3周年:2012/06/24(日) 20:07:04.29 ID:U1+Utk+A
ちがうよ それはR面がへたってるだけだよ。
796 :
名無しさん@3周年:2012/06/26(火) 00:39:24.40 ID:FCSqoH6n
プロフェッショナルていう番組好きなひといる?
あれ見てるとなんか仕事に対する考え方が変わるよな。
797 :
名無しさん@3周年:2012/06/26(火) 19:52:10.20 ID:TscOXFzH
>>796 スガシカオの歌好きだからみてる。良い歌だ。
経験3年、今年兵庫で技能士2級初受験します。
社内に受験経験者がおらず、話が聞けないのですが、実技はどのような感じですか?
ぶっちゃけ簡単ですか?
一回の受験で受かるものなのでしょうか?
技能士より技術士目指せ
800 :
名無しさん@3周年:2012/06/29(金) 08:01:10.09 ID:85ZtxEhL
学科は原付免許レベル
実技はしっかり練習しないと難しいと思います。
経験者から作法を教わったほうが良いです。
801 :
名無しさん@3周年:2012/06/30(土) 00:14:52.72 ID:BhnBGkT9
>>798 俺も、五年前くらいに、二級、去年、一級取ったけど、糞の約にもたたなかったよ。ただ、会社の見栄みたいなもんだな。内の会社には、これだけ技能士がいるんだよってな。
技能士は労働意欲促進が根底にあって厚生労働省管轄。
決して優秀な人間を選抜する試験ではないので現場の評価も低い。
公務員から仕事を取るとき利用できるかも。
少なくとも仕事のできない人間には取れない難易度の資格じゃね?
検定員が知り合いだと誰でも取れちゃうらしいけど
>>801 一時金でも手当はもらえなかったの?
それか検定員か補佐員でもやってバイト代稼ぐとか。
>>803 1行目は正解。
2級は成形やってるなら最低限のレベル。
2行目は、少なくともうちの会社では公平にやってる。
社内の人間が毎年検定員やってるけど、もちろん成形条件なんかは絶対に教えない。
優秀ではないが、きちんと仕事をこなしている人で1級を何回も落ちてる人も居る。
検定と同じ金型まで作って練習してくる会社もあるけどな。
いくらなんでもやりすぎだと思う。そりゃ受かって当然でしょ。
検定員なんか特権階級だから
口に効き方や動作が気に入らなければ
気軽に落とされる
顔で落とす
ふぇぇ…また金型潰しちゃったよぉ…
量産に問題はない箇所とははいえ嫌な空気になったよぉ…
資格より経験です
具体的に経験とは何ですか?
やんやん
同僚に目の前で起こった不良やその改善の方法論を理屈立てて教えられればいいけど、
どうしても経験や勘からくる仮説にもなっていない条件設定しかデータとして残せない状況があって、
自分の無知さ加減が歯がゆい・・・
812 :
名無しさん@3周年:2012/07/01(日) 06:10:19.18 ID:tpsGUIaD
>>807 胃が痛くなるよな
ハウァァァァッァァアアアアアアアアアアアアアアアアアアアアって
なんで潰れたの?
>>812 インサート成形やろうとして、型締め速度が遅かったから、
ちょっと速度上げてみたら、勢いで芯体がズレて、そのままピンがグシャッ(´;ω;`) オワタ
17年もオペレーターやっていて、まともに条件出しも出来ず、材料のせいに
する馬鹿は死んでください。
無茶な納期を指定してきて、空気入りのナイロン渡されてもってのはあるな
最悪だなそれw
PP乾燥させてる?
818 :
名無しさん@3周年:2012/07/03(火) 07:09:12.16 ID:M/EZYI5T
PPは乾燥したら
逆に勿体ないという考えです
819 :
名無しさん@3周年:2012/07/03(火) 07:56:39.42 ID:JxKorb8p
PPにタルクなどの配合材が入ってたりすると、
その配合剤のために乾燥しなきゃならなかったりするよね!
820 :
名無しさん@3周年:2012/07/03(火) 19:53:34.24 ID:4n/0GBSH
現在アクリル成形してるんだけど湯じわ消えなすぎ。条件じゃどうにもならんづら
納期迫ってきてハゲソウ、何かいい対策ないですか・・・・
樹脂温か型温上げるしかないべさ
822 :
名無しさん@3周年:2012/07/03(火) 21:02:38.03 ID:M/EZYI5T
湯ジワは
設定を上げ上げでいくしかないでしょ
速度・樹脂温・型温・切り替え位置と
探るしかない
そもそもどんな製品かわからんから
何とも言えん
823 :
名無しさん@3周年:2012/07/03(火) 21:13:47.39 ID:4n/0GBSH
<<821.<<822
ありがとうございます。
製品は平べったくて台形の製品です。
板厚2mm ゲートから充填端末まで40cmぐらいです。
ゲートはオーバーラップの幅30 厚み0.8
ゲートが原因そうで怖いです
824 :
名無しさん@3周年:2012/07/04(水) 03:50:35.96 ID:KwJAKBE4
厚み2mmで400mmの長さだと
どこに湯ジワでるのかわかりかねるけど
速度が足りてなさそうね
書いてあるの見るとキツそうに思える
条件でできるのは
圧力上げて速度で持っていくしかないんじゃない?
ゲート位置・太さが悪さしてるっぽいのは
感じるよね確かに
825 :
名無しさん@3周年:2012/07/04(水) 03:54:03.12 ID:KwJAKBE4
もしかして
そのサイドゲート400mmの長さあるのに
中央じゃなくて
片寄一点ゲートなの?
826 :
名無しさん@3周年:2012/07/04(水) 05:43:12.67 ID:4rk9HmQE
>>824 速度は東芝ISで10%程度です。
それ以上だとジェッティングはしっちゃうです´・ω・V
>>825 台形の製品で台形底辺の中央にゲートがあります
速度早くすると出ちゃうジェッティング(シルバー?)を何とかしないと
どうしようもないです。。
ゲートの形状かんがえなおしかな。。。
827 :
名無しさん@3周年:2012/07/04(水) 07:00:12.39 ID:vhDeLp0C
>>826 つまりジェッティングが出なくなるまで
射出スピードをさげると
ゲート付近にフローマークが出ちゃうのですね!
型温と樹脂温度(加熱筒設定温度)は何度かな?
長さ400で幅が不明だけど、ジェッティングするって事は・・・
ファンゲートとか、タブゲート構造にはなってないんだな
まずソコじゃね?
829 :
名無しさん@3周年:2012/07/04(水) 18:21:18.90 ID:4rk9HmQE
>>827 そのとおりです。
型温65℃の樹脂温260℃です。
>>828 幅は300ぐらいです。
ゲートはファンゲートでオーバーラップです。幅30mmの厚み0.8です
ひぃひああ
形状がわかんないから、的確がどうかいまいちわからんが・・・
>>826の台形って、PL方向の断面が台形って事?
それって導光板?・・・じゃぁ、300幅に対して30×0.8のゲートは足りてないでしょ
そもそも、乗せゲートにしたのは何故?
と言うか、10%の速度でジェッティングするなんて、条件の調整幅が狭すぎ
ゲート構造の再考を薦めるわ
うちの小型のメータの窓みたいな製品だけど、
材料がアクリルで、型温95度くらい取ってるよ
型温が低いとジェッティングが発生する
10%が実際どのくらい早いかは
機械によって違うジャン
833 :
名無しさん@3周年:2012/07/04(水) 22:00:56.21 ID:4rk9HmQE
>>830 台形っていうのは製品形状です
乗せゲートにしたのはゲート設置部位が玉ぶち状だったからです。。
ゲート構造厚みアップ改修中です^^
>>831 型温70℃までしかあげられないです・・・
温調機探してきます
>>832 計量75mmを充填時間7sなんで11mm/sぐらいです。。
射出速度の絶対値が出てきたのは進展だな
ソコまで書くなら、シリンダー径も書けよな・・・φ30ぐらいか?
ところで、樹脂温度300℃ぐらいも試してみた?
835 :
名無しさん@3周年:2012/07/04(水) 22:41:18.03 ID:4rk9HmQE
>>834 シリンダー径は型屋の成型機だから調べてないですが
製品重量と計量から逆算するとφ30ぐらいです
重量:320g
計量:75mm
アクリル比重:1.2
上記で計算
樹脂温は300℃付近から樹脂が分解してどうにもならんでした・・
まだやってるのか?早く帰れよ〜w
φ30のスクリュで11mm/sの射出速度って、製品重量に対して極端に遅すぎる気がする
型温上げる。ゲート広くする。以外思いつかねーわ。スマソ
837 :
名無しさん@3周年:2012/07/05(木) 07:00:20.88 ID:Pt9CvUjH
遅くしないとジェッティングが出る
遅いから湯ジワ
なんもできないじゃんw
とりあえず成形条件での対策は無理だな。
仮にうまくいっても量産はきつい。
839 :
名無しさん@3周年:2012/07/05(木) 22:38:51.00 ID:cuCIIctM
条件はあきらめたなう
ゲート改修してるので後日報告します
840 :
名無しさん@3周年:2012/07/05(木) 23:07:31.86 ID:oozlk52d
んーーー
俺なら金型を破壊する
841 :
名無しさん@3周年:2012/07/05(木) 23:21:06.05 ID:R/hQ32lx
金型で人を破壊する
ジェットが型に当たらない様にゲートの向きや場所を変えるしか。ゲート数増やしたり。
ゲート口射出方向は遮るものが無く広いほうが良い。
843 :
名無しさん@3周年:2012/07/06(金) 06:26:11.74 ID:8JerHXth
じゃあ俺も金型を破壊する
俺はフォークの爪に載せて運んでたら型が落ちて割れてアスファルトの上を製品面削りながら
滑って行った。
すまんネタだ。
キャビに残った成形品をラジペンでぐりぐり取ってたら、
勢い余ってコアの方の製品面にコンッ!ぎゃああああ!!
846 :
名無しさん@3周年:2012/07/06(金) 18:53:16.31 ID:8JerHXth
コア側なら意匠面じゃなきゃなかったことにするよな。
な。
847 :
名無しさん@3周年:2012/07/06(金) 20:15:31.48 ID:xWcVqRrb
>>844 人生で1回あるかないかの大失敗だね!
ファイト!
848 :
名無しさん@3周年:2012/07/06(金) 22:14:13.77 ID:2rLyKo/a
プラスチック成型の会社に勤めることになりました
未経験で用語とか分かりませんし、教えられたことが理解できません。
nisseiの2色の機械なんですが、操作パネルの所にv1とか色々書いています。
他にも色々項目があって、それらが何なのか説明されたHP等ないでしょうか?
自分でも、事前に少し勉強しておきたいんです。
849 :
名無しさん@3周年:2012/07/06(金) 23:02:06.60 ID:XLxNFaJK
本でも買ったらどうかね
851 :
名無しさん@3周年:2012/07/07(土) 00:32:13.11 ID:mX10dWcU
昔話だけど工場と金型保管室が離れていて
敷地内のデコボコのところを
フォークリフトで運搬中
大きな穴があいていたが気が付かずそこに片輪が
少し落ちた瞬間に金型が転げ落ちたことがあるわ
たまたまいたその工事現場の作業員の人がユニックで持ち上げてくれようとして
たぶん持ち上がらないと思うよと言ったけど
そのままやってくれて1tユニックで持ち上がらない金型見て
マジかよコイツ!ってキレてたの見て笑ってしまったw
金型2t近くあったから無理だろうとは思ったけど
>>844 それやらかしたことがある。
200kgぐらいの型を手押しのフォークリフトで運搬中に、軽い勾配と鉄扉の戸車レールに引っかかって
すべり落ちた。
開き止めをしていなかったのでパートが開いてキャビ側が裏向いてスライディング on アスファルト。
8個取りだったけれども斜面だったせいか、運良く1キャビの損傷で済んだ。
その週は選別しながらやりすごし、急いで1キャビを自分で製作・磨き・組立する羽目になった。
約20年前、あの頃は若かったな〜‥。
プラスティックの
成形オペレーター
の仕事するかもしれません(派遣 )
難しいですかね?
派遣雇うほど景気が回復してるのか?
855 :
◆uJTwg2na76 :2012/07/07(土) 08:36:55.78 ID:w7FzK5SS
どなたか塩谷豊という人物をご存じありませんか?
どんな情報でも結構です
どうかよろしくお願いいたします
俺は未経験で今の会社に入って、みんな基本的にはいい人たちばかりなんだけど、
基礎が致命的にないのと、人に教えるのが異常に下手という印象だったよ
とりあえず専門用語の共通認識や作業のマニュアル化と簡略化に苦労した
(例えば)ウエルドを「線」とか「傷」とか言う人が未だにいてイラつくけど
857 :
名無しさん@3周年:2012/07/07(土) 09:37:15.04 ID:EI2m4AgY
押出しは仲間に入れてもらえませんか??
>>856 似たような環境なんだが、それって常なのかな。
859 :
名無しさん@3周年:2012/07/07(土) 12:25:27.18 ID:U6zlxDHQ
射出成形は幸せですか?
861 :
名無しさん@3周年:2012/07/07(土) 13:48:47.64 ID:U6zlxDHQ
物理的に無理なものは無理なんだ!
862 :
名無しさん@3周年:2012/07/07(土) 17:58:19.84 ID:koS9/O8F
>>856 君には課題が見えている!
それを"喜び"と感じて欲しいよ。
863 :
856:2012/07/07(土) 18:05:59.12 ID:hwL+/iVY
>>858>>860>>962 今まで まぁ、しょせん工員だからこんなもんなのかな… と納得して働いてきたけど、
ここのスレ見てたら、お前らって超優秀じゃねーかw びっくりしたわw
俺はお前らの下で働きたかったよw
864 :
名無しさん@3周年:2012/07/07(土) 18:45:39.73 ID:koS9/O8F
>>863 決して優秀では無いよ
課題や目標がない(正確には無いと思ってしまう)事ほど悲しい事は無いよ!
歳をとるとわかるヨ!
865 :
名無しさん@3周年:2012/07/07(土) 19:03:16.86 ID:koS9/O8F
歳はとっても
塩谷豊の事だけはわからない・・・
866 :
856:2012/07/07(土) 20:04:29.26 ID:hwL+/iVY
あぁ、でも精神的に壊れているように見える先輩たちはいるね
工具や芯体を必要以上にガンッ!て放り投げたり
決して本人は機嫌が悪いという訳じゃなくて、素でそういうことになってる
こっちは急に大きな音がしたら、機械の部品が外れたのかと思って、
いちいちビクゥ!てなるから、やめて欲しい…
867 :
名無しさん@3周年:2012/07/08(日) 02:20:23.84 ID:aJ1ZSeH5
壊れてきた。
ただ、これだけは言いたい。
成形機の調整が楽しい。
ババアに2面作業を任せていたら、不良が発生して数え直しをしていたところ、
具合が悪くなったと言い勝手に帰ったでござるの巻
具合が悪くて帰ったことは勿論のこと、不良が発生したことすら、
担当者の俺に報告がなかったでござるの巻
これでも怒られるのは俺一人だけでござるの巻
先週、2級技能士試験実技受けてきたー!
また寸法入らなかったよ…
どうやりゃいいんだ…orz…
ショート気味に作って行って、徐々に寸法に合わせて行くしかないんじゃない?
実技受けたことないけども
>>870 寸法入らず、去年、保圧上げたけどあまり変化なく、今年射出速度も上げたけど、やっぱ変化ないっす…
型温は40℃(説明会の時に、試験官が型温は40℃くらいで充分と言ったので)だけど、もっと高い方がいいんかなー?
寸法なんか評価基準にないんじゃない?
ヒケは減点だけど
873 :
名無しさん@3周年:2012/07/08(日) 23:04:38.24 ID:5vgkGXCf
>>872 >>873 え!?そうなんですか!?
去年も今年も必死で寸法出しやってたのに…
でも、それだと去年落ちた理由が分からん。
ウエルドとヒケはそこそこのレベルまで行けたと思うんですが…。
時間(打ち切り5分前に終了)と、最後のPE変換がやや甘かったくらいなんですが…
技能検定なんて意味ねーよ
OBが検定員やってる会社の受験者十数人、全員合格したって話聞いて馬鹿らしくなった
いくらなんでも真っ黒すぎる
他の受験者には回らない資料だとか有るらしいし、こんなん真面目やるだけ損だぜ
876 :
名無しさん@3周年:2012/07/09(月) 14:10:17.72 ID:hbLRIv01
>>875 その通りだと思います。
>>874 ただ・・・それでもがんばりましょう!
私も自営業なので相当苦労して1級をとりました。
877 :
名無しさん@3周年:2012/07/09(月) 15:22:47.89 ID:XKOXtqVT
ぶっちゃけ自営って
資格いらなくね?
自営なのに、試験を受けるのは、スバラシイスタンスと思うが・・・
自営なのに、一級修得に苦労するのは、ちょっとどーかと思た
そりゃ意味の無い資格取得するのは苦労するでしょ。
880 :
名無しさん@3周年:2012/07/09(月) 16:56:30.01 ID:hbLRIv01
878>>
すみません!
説明を端折ったので・・・・
しかも"相当苦労した"も大げさでした。
本当は、自社で検定をやる様な会社の方よりは(情報が乏しい中で)
ちょっとだけ大変だったと思います。
言いたかったのは・・ハンディーなんか気にするなって事!
確かに実技は意味ないと思うけど、学科は普通に勉強になるよ
俺の働いている会社は全員素人だから教えてくれる人がいないし、
こんな機会でもないと勉強しようとも思わない
受かるか受からないかは
技能だけではダメ
検定員の理想の行動をしなくてはいけない
そんなの知るかよ
実技は、安全・段取面の方が重要ってホント?
製品の品質がスゲー適当(とりあえず形が出来てて数取れれば)でも、その辺が出来てりゃ受かるの?
サイロって何?
885 :
名無しさん@3周年:2012/07/10(火) 01:19:11.73 ID:LFYMM90p
バケツって何?って質問と同じくらい難しい
現物を指し示す以外の答えを私は知らない
同じton数でスクリュー径が32と36とだと、射出量や射出速度的に大きく違うの?
例えば、条件的に計量50o、50o/sの速度で10oまで入れた場合、両者で製品の出来方は違うの?
あなた自身の評価が下がるので
そういう質問はやめた方が良い。
889 :
名無しさん@3周年:2012/07/10(火) 22:36:43.24 ID:NFzUIp5J
>>887 確か薄肉の製品はスクリュ径が小さいほうがいいみたい
>>887 この前提だけだと、射出速度云々以前の問題に思えますが・・・・そうですね6年生ぐらいだったかな
1. φ32のスクリュが40mm進むと、射出される樹脂の量は≒32cc
2. φ36のスクリュが40mm進むと、射出される樹脂の量は≒41cc
製品の容量が【36cc】だった場合・・・・1ならショート。2ならバリ。
891 :
名無しさん@3周年:2012/07/10(火) 23:45:06.31 ID:2uQ/gH0O
やはり押出しは仲間に入れてもらえませんか??
892 :
名無しさん@3周年:2012/07/11(水) 13:18:56.54 ID:RKjXhuUm
ウダウダ言ってないで
仲間に入ってこいよ!
中国製の金型が今日届いたぜェ〜
水穴とエジェクタピンが干渉して水ダダ漏れだぜェ〜
ワイルドだろォ〜?
>>893 ちょっ、金型図面とか、受け入れ確認は?
不良品発送された時点で負けなんだよ
897 :
893:2012/07/15(日) 19:52:47.87 ID:hJLXXd76
うむ、工場長と営業が馬鹿なんだろうね
そいつら「やっぱり中国は駄目だなwww」ってゲラゲラ笑ってたから
付ける薬もない状態だよ氏ね
もう、どうしようもないから、冷却水なしで量産するしかない
898 :
名無しさん@3周年:2012/07/15(日) 20:11:50.01 ID:IbeWkOGG
冷却無で量産できるのかよw
温度安定しなきゃ
寸法バラバラになるでしょ
うちの会社は、水穴が錆びて通らなくなった金型をそのまま使って成形してるよ
もちろん寸法バラバラでもいいような製品に限るし、不具合も出るから条件で誤魔化しながらになるけど
900 :
名無しさん@3周年:2012/07/16(月) 18:18:47.03 ID:xKjgN/RO
900GET
車用のラジエター水漏れ防止剤とかダメ?
902 :
名無しさん@3周年:2012/07/16(月) 23:21:48.97 ID:rimXaAwy
冷却なんていらねえよ
903 :
名無しさん@3周年:2012/07/17(火) 22:49:29.10 ID:vXTQOTAA
スポットクーラー使うのやめてほしい!!!!!!!!!!!
冷風に当たるやつはいいんだけど、周りに熱い空気まきちらして、
なに考えてるの?????????????
暑くて暑くて、仕事できねえよ!!!!!!!!!!!!!
馬鹿なんじゃないの?????????????
904 :
名無しさん@3周年:2012/07/17(火) 23:22:20.77 ID:2Tm9QAx3
よくあるよね
ダクト作って排気を外にやらないとね
スポットクーラーは
905 :
名無しさん@3周年:2012/07/17(火) 23:43:36.99 ID:5F8+vpYt
うちも数年前から903と同じ理由で
スポットクーラーを使うのやめました。
従業員には"ピークカットに貢献するため"といってありますけど・・・
今日は工場37度だったよ
もうやめてーよ
907 :
名無しさん@3周年:2012/07/18(水) 12:18:11.99 ID:iXJ6h08l
こんだけ汗かいても
痩せないって
どうなってんだよ
俺の体!!
908 :
名無しさん@3周年:2012/07/18(水) 19:16:54.89 ID:uUM+0uC6
暑いよね
暑いし条件でないしもう禿げそ
910 :
名無しさん@3周年:2012/07/18(水) 20:11:35.00 ID:1hP85Y4u
もう禿げてる!
うちは空調は自由に出来て、今の時期でもピーク28度ぐらい。
試験の話だけど
みんなサックバック何mm?
0mm?
実技受けたことないけど、普段はサックバックは基本的に0mmに設定する
ぶっちゃけ使用目的がよく解らんのです
>>912 2級ですが、3mm取りました。
標準時間オーバーって減点大きいですかね?
打切時間までには何とか終わりましたが…。
講習会とか無いの?
うちの地域はあったけど。
そこで数値全部教えてくれて
そのまま成形したら受かったよ。
講習会を受けずに合格する人なんて居るのかなってくらい
仕事での条件の決め方とか作業方法が違ってた。
サックバックは3mmでした。
試験時間は20分オーバーしました。
>>915 914です。
時間20分オーバーでも合格されたんですね。
品質がかなり良かったとかでは?
>>916 時間に関しては大した減点数じゃ無いから、良品が出なきゃむしろオーバーしてでも成形したほうがいい
打ち切りオーバーはご法度だけどね。
918 :
名無しさん@3周年:2012/07/21(土) 07:24:38.99 ID:bWnDXrwP
講習でも
2万とかかからなかったっけ?
あれ受けてれば
確かに条件とか教えてもらえるけど
ちょっと高すぎるよな
金で合格か
たまに名刺に書いてあるのは お飾りなのね
講習会自体は5,000円程度だったような?
講習会で使う金型は本番とは別物で条件も教えてはくれなかったぞ
地方によって習慣や基準が全然ちがうから
わざわざ別の都道府県に行って試験受ける人もいるらしい
だいたいノギスの持ち方が違うから減点とか馬鹿すぎ
測定誤差が多かったら減点にしろよ
うわー初2級実技試験が近づいてきたよ…。
試験の説明会で、オーバーパックは失格になるから、絶対やるなって口うるさく言われたんだけど、オーバーパックってそんな簡単になるもん?会社じゃ一回もやった事ないけど…。
充填率8〜9割くらいで、保圧速度30mm/s、圧力50Mpa、時間20秒くらいで考えてるんだけど、大丈夫ですよね?ちなみに、機械 は東金っす。
924 :
名無しさん@3周年:2012/07/22(日) 17:55:48.15 ID:lwSh7ouC
>>922 製品がわからんのに
その条件言われてもな
>>923 保圧時間です。
ちなみに、冷却時間も20s取るつもりです。
検定用の機械には上限値が設定してあるか表示してあるよ
最初わざとショートさせて上限値に近づけるだけだよ
簡単だね!
まぁ、人に条件聞いて受験しても意味ないし自分を信じていくといいよ。
時間オーバーは大した減点じゃないみたいだね、俺は一級で25分くらいオーバーそたけど受かったよ。
POMでよく異物が発生して困るのう
滞留・分解を抑える為に冷却時間を短くしてみるかのう
>>929 925っす。
保圧、冷却ともに15〜20秒と説明員に言われたんですよ。
ゲートが大きいから、MAXかけた方がいいかと・・・
型温次第だけど、保圧10〜15ss程度、冷却25〜30sぐらいで綺麗な製品ができる
冷却が短いとヒケが出る→抑制のために保圧UP→オーバーパック→失格 orz...なケースが多い
最近はサーボ機だから、型開できなくなる保圧を設定した時点で中止させるけどなw
なんで、これ以上はダメよ〜って言ってるのに、ソレ超えて設定するんだよ・・・
2級なら気軽に受けてみればおK
別に綺麗な製品作る必要ないだろ
綺麗な製品じゃなきゃ落とすよ?
検定サイズの金型って保圧速度30mm/sもかけるの普通なんですか?
ウチの会社じゃ上げても15mm/sなもんで、講習で30と言われてビビったんだけど・・・
保圧速度は15でも30でもほぼ等価。射出が止まっている領域だから。大事なのは圧力
(例外として保圧で形つくってるダメ条件は除く)。
協会(の中の人)には頭の固まった人が多いから
意味のない事でもとりあえず言われた通りにしないと
嫌われて落とされる
二級受けましたが、固定側に製品取られて注意受けました。
エアーで簡単に取れましたが、その時点でもう失格なのかなぁ
時間が無く、保圧下げてショート寸前の製品提出したのでどのみちダメだと思いますがw
事前に条件知っておかないと時間が全く足りないと感じました
>>936 >意味の無い事
それの試験ですので…(^_^;)
技能検定って、地域によって相当、難易度に差があるみたいですね
>>937 製品がキャビに取られることなんて日常茶飯事なのに、
ぶっつけ本番で、そんなんで減点されたら、理不尽極まりないな
半日でいいから、初めて触れるその成形機で練習させろと
>>937 マジっすか!そんなんで減点されるのか・・・。
保圧上げすぎてキャビ残りしたんですか?
一発目からのフルショット・キャビ残りは減点だな
条件調整して行く中で発生したキャビ残りは……そんな減点項目自体がナイので、
減点なんかしない。
つか、キャビ残りするぐらい充填しないと、綺麗な製品にならない
参考までに
>>941 薄肉部のヒケは消える、とだけ前情報を聞いていたので消えるまで保圧上げたら取られましたね。
低圧を長時間かけて消すのが正解みたい?
いずれにしてもキャビ残りは大きなタイムロスと精神的なダメージがあるので気をつけて下さいね
>>942 検定員のご経験が?
減点が無いということで有れば多少は望みがありそうですw
うちの地域はオーバーパックは1発失格です。
薄肉部にヒケが残っている場合は、程度により【致命欠点(@1.5点)〜軽欠点(@0.3点)】で減点します
正直なところ、1段目の最肉厚部でもヒケを消すことは可能ですし、これが出来ればまず合格でしょう
技能表彰も有り得る事態かな…
が。キャビ残り〜型開不能!が紙一重の金型ですから、リスクは犯さない方が良いかと
ちなみに、1級合格の要件としての(底面から)1段目のヒケ、2級の2段目までのヒケは良品扱いです
946 :
945:2012/07/25(水) 22:37:40.68 ID:qDMXs73P
>ちなみに、1級合格の要件としての(底面から)1段目のヒケ、2級の2段目までのヒケは良品扱いです
↓
「良品扱いだったはず」です。手元に採点基準がないので正確なところが確認できませぬ
>944
私の地域も、金型が開かなくなる様なオーバーパックは、一発失格ですが、
採点基準に「著しいバリを発生させた」場合、減点(5)ってのがありませんでした?
947 :
名無しさん@3周年:2012/07/25(水) 22:49:05.37 ID:CIgpwl4u
金型は下ろしたが、シリンダー内のPEを抜ききっていない時点で打ち切り
時間がきた場合は、減点いくつになるのかご存じですか?
検定員曰く、減点になるとは言っていたが、点数までは教えてくれませんでした。
パージが終わっていないのに、金型下ろしたの? …… 良く試験官が許可したな
超過が30分を超えて、試験官から「打ち切り」された? …… もうダメぽ
949 :
名無しさん@3周年:2012/07/26(木) 11:26:01.21 ID:RbdNX5m3
検定スレ立ててそっちでやれよもう
この時期はしょうがない
>>947 PEパージの前に、型取り外しした?
俺もテンパって、それやりかけたけど、試験官に『先にパージしなさい』と注意されたよw
試験官って怖い?
注意される時も「駄目だよぉ〜君ぃ〜ハハッ」みたいなテンションじゃないの?
俺、そんな場で強く言われたら、泣きそうになる性質なんだけど…
>>952 うちの地区はぶん殴りたくなる位ウザイくそじじいだったな
やたら高圧的で偉そうだったり、ちょっと離れたとこでコーヒー飲んでくっちゃべってたり
何年か前に代わったらしいけどね
>>952 ぶっちゃけ人次第。
減点にならない細かいことまで口に出す人もいれば、
最低限の注意だけして、ごりごり点数を引いていく人もいる。
他地域の人に質問。
試験会場って空調入ってる?(入ってた?)
ここ最近、試験前に「今日は暑いらしいから倒れるなよ」ってのが常套句になってるんだけど…。by中部地方
955 :
名無しさん@3周年:2012/07/26(木) 22:57:16.41 ID:8qwRHjhz
>948
金型が下りていないと失格になるみたいなので、試験官から先に金型
おろしちゃえってアドバイスされました。
ちなみに、成形機上の清掃残りになるそうで、減点は5点みたいです。
ABSって、条件的にはPSの条件から保圧少し上げる程度でオッケー?
957 :
名無しさん@3周年:2012/07/27(金) 09:32:03.64 ID:rb6LoIVq
突然ですが、ちょっと教えてください。
当方金型業者ですが、社内に試作用の成形機があります。
客先からフッ素樹脂の成形を依頼されたのですが、フッ素樹脂って
成形機とか金型に悪影響しない樹脂なんでしょうか??
その他注意点ありましたら御教授願います。
958 :
名無しさん@3周年:2012/07/28(土) 01:16:02.20 ID:TZqIRXi1
フッ素樹脂成形すると風邪ひいたようになる
多分、ガスで呼吸器にダメージがあるんじゃないかな
充分な換気が必要です 排気ダクトの設備は有りますか?
スクリュー、シリンダーはハステロイ かなり特殊で高価です
滞留時間に注意のこと 発生するフッ化水素ガスは有毒です
試作だけなら標準スクリューシリンダーでも良いかも
量産なら断ったほうが無難だと思う
俺なら受けない 成形機メーカーに持ち込んで試作してもらう
クロムメッキは腐食する
ニッケルメッキは微妙
鉄はもちろん錆びるけど炭素の多いステンレスも錆びるし
自動車用各種樹脂・ゴムホースの素材やトレンドの勉強をしたいのですが
良いサイトや書籍がありませんか?お教え下さい><
961 :
名無しさん@3周年:2012/07/28(土) 11:55:52.64 ID:liHtO/bs
>>958,959
情報ありがとうございます。断ったほうが無難ですね。
962 :
958:2012/07/28(土) 21:36:17.14 ID:TZqIRXi1
ものは考えようです
やってみて、経験として将来のメシのタネにするか(イタい思いするかも)
やらずに避けて無難を取るか
コレができるところは少ないので、チャレンジする価値はあるんじゃないかな
一人でやろうとしても限界があるので
材料メーカー、成形機メーカーの技術者に相談して、巻き込んでいけばどうだろう
963 :
名無しさん@3周年:2012/07/29(日) 12:32:08.12 ID:z+eMKfkl
ネジ部を抜くときの回転コア仕様の金型ってありますが、
PMMAで成形・離型って可能だと思いますか?
もちろん材料のグレードや、ネジの位置、径などにも影響されますが・・・。
君なら
出来るさ
持ってる型でやってみればええんや
衝撃で割れたり、削りカス塗れになりそうなイメージだけど
検定員の「俺がルールブックだ」みたいな思想
に腹が立つ
うちの旦那の会社の話
今日、同僚が棚の上のほうに置いてある金型を奥から出そうとして
手がすべり脚立から転倒
金型が腕に落ち、肘から下が皮だけで繋がった切断状態になり
救急車で運ばれたそうです
いまの時期、とても会社の中は暑く
辛い作業を皆さん業務されているとは思いますが
事故や怪我などに気をつけてお仕事頑張ってください
暑い寒い辛い以前の作業方法の問題だね
暑くてしんどい→手抜き→事故
暑い寒い辛いの問題だね
971 :
名無しさん@3周年:2012/08/03(金) 09:02:42.49 ID:eNBwa4kp
脚立に乗って金型取り出すなんて
ありえんだろ
どんな会社だよ
小さい金型を、手で取り出そうとしたのかな?
973 :
名無しさん@3周年:2012/08/03(金) 21:22:59.23 ID:MEXgk/2n
いろいろ突っ込みどころ多いけど、旦那からの又聞きだから多少嘘がまじってんだろ。
金型腕に落ちて切断ってとこだけマジっぽいけど。
てす
一時期、油圧が足りなくて何もしなくても下がってくるリフトを使って、
爪と棚の高さのタイミングを見計らって金型をズズッと引っ張り出してたけど、
今考えたらマジキチだな
976 :
名無しさん@3周年:2012/08/04(土) 11:43:27.55 ID:7PnWvFZa
流動性・透過性の観点から
おすすめのアクリル教えて
メーカーとグレード
お願いです。
意匠に凝った雑貨の材料選定で困ってる。
うちはアクリペットVH使ってるよ。
色番は多分色々あるから調べるといい。
うちは取引先が色番指定するから、色に関しちゃノータッチだからわからん。
型温80℃くらいで成形機が高圧かけられるなら大丈夫だと思う。
うちも外観部品に使ってるくらいだし。
978 :
名無しさん@3周年:2012/08/04(土) 18:28:58.06 ID:P26mqumb
>>978 もちろん人力で引っ張りだせる程度だお
一回だけ小型のやつを落したことある
いつでも逃げられる体勢は取っていたよ
>いつでも逃げられる体勢
歳と共に反応速度が遅くなるし
暑さで朦朧としてると全くダメだし
落としても安全な体勢じゃないとまずいよ
981 :
名無しさん@3周年:2012/08/05(日) 09:32:02.78 ID:Z9t2WdeT
2tの金型が落ちてきても平気なぼでーになればいいよ!
10dの型に潰されそうです!助けてください!!
まじでおっかな過ぎて給料に見合ってる感じが微塵もしねぇよくそぁ
数年前にトヨタ車体でホイストで吊った金型が傾いて?だったかな
落ちてきた金型に潰されて死亡した事故があったよね。
あんな重いものを持ち上げてるんだから落ちてくる事を前提で作業したほうがいいよ。
いつ何が起こるか分からない。
984 :
名無しさん@3周年:2012/08/06(月) 01:12:04.95 ID:d1q5FNd+
真下に落ちるだけなら人を入れなきゃいいけど成型機の上で落ちて転がったりするとやばいよな
記事を改めて読み返してみたけど
金型は4本のワイヤでつるして移動させるが、移動後、何らかの理由で1本だけ金型から外れていなかったため、
クレーンを動かした際、上側の金型がずり落ちて○○さんに当たったらしい。
真下だけ気をつけててもダメだね
986 :
名無しさん@3周年:2012/08/06(月) 08:51:04.42 ID:LzRMFR8L
>>985 何かあったな、横からつぶされたんだったかな
ヨタ系の会社って安全にむちゃくちゃやかましいくせに
単純ミスの死亡事故が多いよね
従業員の数が多いから?
従業員にカスが多いから?
989 :
名無しさん@3周年:2012/08/06(月) 13:18:00.53 ID:y4CUru+M
>>986 切り替え位置を数ミリ戻して
とりあえず速度落として保圧上げる
それで重量を前の条件と同じレベルにしてみる
んで寸法測定
まぁ金型を直さないとダメだよバリは一度出たら
ハッキリ言って恒久対策しないと延々続くから
バリを条件で直すってのがそもそも間違ってるし
>>986 それ金型が潰れてるから上司に報告汁
バリを無くそうとすると他の箇所に影響が出るレベル
おれ、ホイストクレーンの講習は受けたけど、玉掛け持ってないから役に立たん。
今の仕事じゃ使うこともないけど。
992 :
名無しさん@3周年:2012/08/06(月) 23:20:08.31 ID:uPJpZ3OB
>>989 あのさあ、型を潰して出たバリと入れすぎで出たバリは違うじゃん。出た場所によっても。
一緒くたにするなよ。
>>993 そう、かいてあるやん?
お前こそあとだしでなんだ?
成形屋が持っておくべき資格って何かある?
次スレまだ?
997 :
名無しさん@3周年:2012/08/07(火) 11:00:03.45 ID:vtvMbm5Z
998 :
名無しさん@3周年:2012/08/07(火) 11:22:41.00 ID:kZTCnIph
アホはお前だ
さっさとスレ立てろカス
999 :
名無しさん@3周年:2012/08/07(火) 12:56:33.01 ID:vtvMbm5Z
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