【見習い】汎用旋盤 Part3【職人】

職人が減っていく中ますます重宝される汎用旋盤。
その技術ノウハウにいて語りましょう、時にはグチも。

前スレ
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1230635756/

2げっと

[＾

�C

職人が減っていく中ますます「重宝」される･･････って
本当？

んなわけない。
重宝されるのは一部の特殊部品作ってるとこだけだろ。
普通の旋盤加工はNCで代用できるし。

そうでない部分もあるけど。
↑こう書かないといちいち噛み付いてくるやついるので。

消化したのかな？
さあその技術ノウハウについておおいに語り合いなさい
ちなみに私は神とあがめられてます

↑

井　の　中　の　蛙　

わたしだ・・・
また騙されたな・・・
暇をもてあました神々の

なんやねんスレ主
立てんな

これこれスレ主さまに対して何たる暴言
失礼ではないか

ｐ
ｐｐ

うんこしたい！！

ｐ
ｐｐｐ
ｐｐ

連休はみんな休みかね？

5連休暇だ

いいよ、もう

職場に行ってもやること無いんだから・・・

オナニーでもするか

雇用調整で４れんきゅうー。

そいや前に旋盤で金属削ったのは一ヶ月前だったな。。。

過疎化してきたな。倒産企業増加したか？

旋盤の主軸のベアリングが若干ガタついてきたんだけど
メーカーが倒産した場合修理ってやっぱ自分？？

荒削りでビビる。

主軸、ベアリングですか？
メタルじゃないですよね。

>>22
メーカーはどこ？
池貝だったら、大抵の中古工作機械屋で修理出来るみたいだよ。

ブルーラインってとこ。

>>23
メタル？
オレは使うばっかりで中身のことは知らない。

ブルーラインだったら中古機械屋で修理出来ると思う。

主軸のガタはベアリングの予圧調整で治る事もありますよ。

やりたくない、旋盤。つまらん、わからん。めんどくせ。
キリコ飛んできて、やけどだらけ（左の腕、肩、首、鎖骨、顔あたり）。
手・ツメはペーパーがけとかで汚いんで、彼女のひとりもできない。
（たとえできても、手が汚いから触られたくない…とか言われそう）

MCやフライスに比べて、工程が先なんで、先に先に回さないといけない。
MCやフライスに比べて、機械上で測定器具で測ってる場合が多い気がする。


左利きなんで、なんか、もう最悪だ。（個人的に全部逆であってほしい。チャックが右側にあって…）

>>27
レバー操作のベンチレースなら後ろ側から操作とか出来そうだけど、普通旋盤じゃ無理だよな…

>>27
キリコ、チップガードは？

ペーパー、軍手してやれ。
終わったら、お湯と洗剤、ブラシで
爪の間まで。

左利き、旋盤は、二刀流。
左手に、チャックハンドル、右手にワーク
送りは、両手で。

>>29
ペーパーを軍手してやったらヤバいんじゃねぇか？

ビニールの手袋の方が良い。ワークにあたってもすべる。ゴムは駄目巻き付かれる

ポコチンじゃなくてよかったねっと

最低、給料いくら貰ったら人間らしい生活できるんだ

じゃあおたくはいくら貰ったら人間らしい生活ができると？

オレは残業なしで手取りで20万ちょっとくらい。今は雇用調整ってやつで
手取り18万ちょっとだけど。
29歳でつが、実家にいるから普通の生活。今は給料はほとんど貯金。

>>31
ビニールじゃ高熱の切子で溶けちゃうじゃん。

べつに軍手でもいいと思うが。うちの会社はみんな軍手。
マシニングとかで油性の油使う人はつけないけど。
変に滑りにくいやつとかがっちり手袋を固定するやつを
着けてると逆に巻き込まれたら抜けん。
軍手なら自分の手より結構大きいからもし巻き込まれても
軍手だけスポっと抜けるし。

>>34
それがな、軍手で捲き込まれると指先からグイグイ絞られて抜けなくなるんよ。

軍手の繊維は結構強いからなぁ

回転体で軍手は危ないよ

深爪して加藤鷹を目指すんだ
ttp://blog-imgs-40-origin.fc2.com/t/a/m/tamago0620/090712.jpg

俺は会社でいじめられてる
機械使うときはカワテで、バリ取るときはメガネの
上に保護メガネかけてる
似合ってるじゃないかと馬鹿にされてる
２０くらいの子にも馬鹿にされてる
労災関係どうなってんの？
素手でやるのがほんとだと思うんだけど

大体、回転してるときに手をチャックに近づけない。
手が当たっても弾かれるし、チャックに絡まった
繋がった切子が出たときは回転を停止させる。
作業中はハンドル握ってるんだし手に絡むことはないだろ。
ボール盤はそういうわけにもいかないけどさ。

旋盤使ってて一番注意しなきゃいかんのは作業着の腕の
ボタンをしっかりとめて髪の長さは短くしてネックレスや
ブラブラした物をつけないことくらい。あとはゴーグル。

軍手に絡まって巻き込まれるから危ないとか言うのなら
その前に作業着が絡まって巻き込まれると思うけど。
軍手が巻き込まれるなんて余程おかしな使い方してる
バカだけだろ。

「軍手は危ない」
　この話になると、なぜか逆らうのが出てくる

　直径の「Φ」の読み方も、パイ、ファイ、まる、
　と、あれこれでてくる、
　　
　この二つは同じことの繰り返しで、進展しない話題だよな

軍手が使いやすいのはわかるけど、やっぱ危ないもんは危ないでしょ。
いくら脱げようが巻き込まれた時点でアウトだもん。
いまのご時世、労災自慢しててもしょうがないし。

危ない危なくない以前に、切り子とかトゲみたいな切り子が軍手に絡みつくんでうっとおしいでしょ

ドリル研ぐときもカワテ使えっていわれてます
怪我したとき会社の責任になるの？
さっぱりわからんわ・・誰かおせーて

研磨砥石みたいなのを使ったグラインダーで研いてるんなら
怪我って言ってもせいぜい軽い火傷くらいだろ。
そのくらいなら労災扱いにでもしてもらえ。
皮手袋ならずーっと砥石に触ってるなんてことしない限り怪我
なんてしないと思うが。

巻き込まれる前に手袋が摺れて破ける。

短いバイト研ぐときは熱い

ちょっとできる新人ってのが一番危ないよね
仕事速いけど自分の頭でよく考えるってことをしてない
クレーンでけがして辞めてった。残ってる僕らは、外部に漏れさらに安全に厳しくなった
最近過剰すぎる

クレーンでどういう怪我をしたんだ・・・・。

フックに足引っ掛けて自分を天井まで吊りあげたら滑って落ちたとか？

肛門で感じる量と
実際に出てくるウンコの量には
相違がある

いわゆるひとつの
カンドコロってやつですか・・・

仕事の調子はどうだね？

うちは雇用調整中でまだ週休4日。

どうもこうも

幸せって何だっけ♪
の歌が心にしみる

ポン酢の酢が効き過ぎてんじゃね？

上のほうで給料出してたのいたけど
35歳で手取り21万って少ないよな…
上がる気配もないし…

ミンチか義手か辞めるか、どれか選べって言われたんだけど。
もしかしてリストラかな？

>>55
ミンチ

で、>>55はどれを選択したんだ？

もちろん義手にして腕をミンチにするんだよな？

いやいや
>>55
辞めて肉屋でミンチ作りだよな？

みんな暇なのか？

俺は激忙しいんだけど給料上がらん・・・

メーカーなので内製が増えて増えてもう・・・

会社の売り上げ激減なのに、旋盤仕事は増える・・・

みんな一日にいくら分の仕事してる？

仕事など何もしていない。
会社行って座ってるだけ。営業は見積りとかで忙しいみたいだけど。

ミンチ↓
http://grolian.blog37.fc2.com/blog-entry-287.html
すまん、グロだ。苦手なヒトは見ないでくれ。

>>55
服をはだけて作業してたり、軍手しながら作業したり、加工点に顔を近づけまくってるんじゃねーの

5056削ったけど　キリコつながりすぎっ
いちいち回転とめなアカン

旋盤は感性が左右しますよ＾＾
銅棒削ってパイプつくったりしたこともあったなぁ。

>>59
全く同じ状況だわ。しかもうちの場合給料カットまでされてるw
9月から年末まで土曜祝日はほぼ出勤、平日は残業、その全てがサービスとかもうね

>>65
それはひどいな
土曜出勤＋残業に給与カット　はないな
奴隷だな

って俺もただの奴隷ですが

効率化提案しても効率よくなった分仕事増やされるだけ

>>61
ぎゃあああああああああああああああああ
南無阿弥陀仏・・・

>>61
俺はもう見ないけど機械加工に慣れてきた人には見て欲しいよ

>>66
うちは効率化提案すると金がもったいないって言われる
ここに棚を置いて整理した方が…って言うと邪魔になるって言われる。
そして棚に入れられない品物がその場に棚以上の面積を占有して上の空間にデッドスペースが。
小さい作業代も移動出来るようにキャスター買って付けようとしたらキャスター台が勿体無いと。
こういう刃物があるんですけ(ry→勿体無い
こういう測定器で(ry→勿体無い

棚以外自腹で買った

こういう切削油が(ry→勿体無い（5-56プシュー）

視ね

会社に金が無いんだろうよ、理解してやれよ
そのうち「社員に給料を払うのは勿体無い」
　になるかもね

効率化しない場合の損失を上手にプレゼンできたらいいよね。

>>70
逆に効率化してないからお金が残らないのかもよ。
このご時世、売上が無いのなら・・・スマン。

>>69は旋盤だけの話じゃないのでこれ以上はスレチかもしれんが
精度の無いノギス（落としたりして内径側の先端が変形等）使ったり、
プレス成型（塑性加工）した後の製品板厚をキャリパーゲージが無いため計らず
塑性加工油も使わず、型の表面処理や熱処理もせず、材質の勉強もせず、
キズのある製品をショーガナイといって出荷したり、
人が丁寧に作業をしてると同じ作業してた上司が「そんなに丁寧にやったら俺までやるハメになるだろうが」
といって手抜き（バリが残ってたり。コレをコストダウンというらしい）したり

はぁ…

オマエが悪い
上司を見習えｗ

>>72
職人だな

>>63
あらかじめ加工面に溝入れとけばいいよ。
切り屑はその溝で分断されるから。
ただし溝入れるときに加工硬化とか気をつけてね。
仕上げしても痕がうっすら残るかもしれんから。

何か過疎ってきたな。

社内では9割以上が年末年始は臨時休業で休みが大幅に
増えたのにオレ含め2〜3人だけが通常出勤。
不況のためにリストラしたから社内の旋盤屋はオレだけに
なっちゃった＆急に仕事が入ったこともあって今年いっぱいは
忙しい。

中々はかどらん。

うちは忙しくなってきたら社長がずっとにやにやしてやがる。

中小の設備屋の製造部門だがまだまだ暇。
価格競争で受注できんと嘆いてる。
部品加工専門の会社はちょくちょく忙しくなってきたってとこかな？

誰か腕に自身のある方↓このような模型機関車作れますか？1台数十万円なので毎月数台作れば･･･。
http://www.asterhobby.co.jp/

安全靴ってどんなの履いてる？
会社で支給されるのが、ウレタン底、短靴なんだ。
油をすってか切り子刺さりやすいのと、靴の中に切り子が入りやすい気がする。

履き替えたりするので長いのはよしといて、足首までの中編上靴、ゴム底を考えてるんだけど、
逆に切り子が入ったら脱ぎにくくて面倒だったりするんだろうかと思いました。

足首に巻くやつあるじゃん。

四つ爪チャックの旋盤で芯出しするのが苦手だ

ダイヤルを当てて 爪を閉めたり緩めたり微調整しつつ芯を出す

今日偏芯シャフト作って なかなか芯が出ないんで
やってて気が狂いそうになった

高卒で入社して今年で４年目。
同期にボール盤がいて、俺のほうがちょっと給料が高いんだけど
ソイツに「おれの方ががんばってるのに・・」とか言われて超ムカつく。
明らかに旋盤の方が難しいし、そいつは俺より残業時間が多いだけ。
どう思う？

最近マジで辞めたいと思ってる。
運転するのが好きだから地場のトラック運転手とか考えてるんだけど・・

ボール盤ができて一人前だろ？
そいつが言ってることは正しいよ。

ボール盤＞旋盤てこと？　

え・・・(･･;)

えぇえぇぇぇえええ！！(;△;)

ボール盤だろうと旋盤だろうと関係ない
一生懸命やるやつが偉いんだよ

いやまぁ俺もそれなりに仕事はやってるつもりだが
それを勝手に給料の話をしだして飲み会の場で言うのはどうなんだ？
仕事中にもおれに言ってきたしｗ
心の中で思ってもそれを口に出すのは幼稚だろｗ
４０過ぎでNC使ってるピザは仕事選んでるし
結局給料は年齢に比例するんだよな

世の中こんなもんか。

>>87


>いやまぁ俺もそれなりに仕事はやってるつもりだが


それなりだから駄目なんじゃないの？

[給料貰ってる身の僕に言われても・・・]　って言えばイイだけだろ。

勤続長ければ、会社に沢山利益を与えたんだから、会社に備蓄された利益を還元できる
経営者になったつもりで見れば判る。経営の知識も必要だが。

ボール盤ＶＳ旋盤ってｗｗｗ

なめくじ　と　でんでんむし　どっちが速い
うんこ　と　ゲロ　どっちが臭い
マンコ　と　チンコ　匂うのはどっち

こんなレベルだろｗｗｗ

>>90

うるさいよ、なめくじw

>>88

じゃあ一生懸命死ぬ気でがんばってる

ボール盤は偉いよ
10ミリ以下のキリは難しくて
研げないもの・・俺

昨日はひたすらM12×1.75の雄ネジを切ってたお
チップが欠けまくったお
チップメーカーの推奨切り込み量は全くあてにならないお
みんなは1回にどのくらい切り込んでる？

ねじ切る時はいまだに
ヘールのロウ付けですよー

>>94
M12×1.75なら買った方が早いんじゃ？

練習だろ？

>>94
そんな事ないと思うぞ

チップの材質、ワークの材質がわからんけど、

・まずはメーカーの推奨切り込み量を2/3くらいに減らしてやってみる
・切削オイルにも気を使う
・そこそこ高回転の寸止め
・各部ビビらないように締める

これでいけるよ　俺の場合

メーカー推奨の切削速度は速すぎる

100

>>94
最初は多く切り込んで段々少なく切り込んでる。
まぁ、ネジ切りはNCでやるけど。

その方が早いし。

早いしきれいし

えらい過疎ったな。
みんな廃業か？

>>103
まだアク禁解除されたの知らないだけだろ

どれどれテスティス

テスト

旋盤習い始めてまだ数日なんですが

ヘソがある
ヒゲがある
おむすびなってる
ここなめてくれ


この手は普通にでてくる会話なんですか？
うちの工場だけ？

この意味、判らない？
へそ＆何か出てない。
ひげ＆そんなようなもの。
おむすび＆まるくない。
なめろ＆やり方聞いてみな。

>>108
いや、意味は質問して理解してるよ
自分の工場だけの言葉なのかなと思って

大体おむすびって言葉にしたって楕円って言葉があるのにと
毎日疑問だらけ

頑固な７０歳ぐらいの年配の人から教わってる
毎日がきついや

三方爪チャックでしょ？
楕円じゃなくておむすびでしょ

あぁそういわれれば楕円じゃなくおむすびみたいな形ですね。
知識が無い人に「おむすび食べたいのか？」といわれてもすぐには理解できなかったよ

話ちがうけどハイスをグラインダで研ぐの難しいですね
幅1.5の内径溝入れ作ってたが何回折れれば気が済むのかと

「やってれば慣れる」←あぁかなり先のようです

すぐだよー
折っても気にしない
だって会社の金だものー
アハハー

すぐだよー
折っても気にしない
だって会社の金だものー
アハハー

すぐだよー
折っても気にしない
だって会社の金だものー
アハハー

すぐだよー
折っても気にしない
だって会社の金だものー
アハハー

>>111
グラインダで研いでる時に折るなんて・・

>>111
旋盤習い始めて数日でバイト研ぐってのも凄い話だな。しかも内径溝いれって。
自分も突っ切りバイトは折って折って折りまくったよ。
今は大変かもしれないけど、数こなせば絶対に上手くいくようになるから頑張って欲しい。

危ないのわかってるけど、飲酒旋盤してしまうわぁ

いやホンマいるで
酒入らんと精度でんお

飲まないと手が震えて、ですねｗ

　

お前らの工場の班長なり責任者って旋盤担当？それともフライス？
2回転職して3社で働いたけど、どこも製造部の責任者みたいな人は
フライス、マシニング担当者なんだが。

うちは旋盤担当者が実質的な監督者だな
社会的に見てもフライス工より旋盤工のほうがランクは上みたいじゃね？

http://imepita.jp/20100622/079680

すみません、図面の面粗1.6ってどのぐらいの送りでやればいいんですか？
使用チップ
京セラ三角のチップTN60ノーズR0.4です
ノーズR0.2のチップ使用した方がいい？

先日ノーズR0.4で送り0.1で仕上げたんですが
上司から「綺麗な分がいいがこれでは面が荒い、やり直し」といわれ
いくつぐらいの条件が妥当なのかなと資料調べてたんですが、判らないです

>>124
公式は
Rmax = (１刃当たりの送り量mm)^2/8*ノーズR

その切削条件だと、Rmaxは3.125μです。
1.6以下にしたい場合は送りを0.07mmにすれば理論上はＯＫのはず。

ちなみにノーズＲを0.2の刃に変えると更に倍ひどくなります。

>>124
そんなの気にしてやったことねーw

大体図面公差とか見る分には面精度なんてあって
ないようなもんだからテーパー部分だけ綺麗にやって
あとは早めの回転数で送っとけば問題ないだろ。

妥当な条件なんて言われても材質や切削条件、工具に
よって色々変わるから意味ないよ。
図面の段差のとこで下から上に切り上げるか上から下に
切り下げるかによっても面精度なんて変わってくるし
送りだけ聞かれても回転数によっても違うけど。

これって技能検定の実技のやつ？

>>125
回転２０００送り0.05で仕上げてOK出た出た。
５個作って粗さは1.4付近になってたらしいです
>Rmax = (１刃当たりの送り量mm)^2/8*ノーズR
計算式ありがとうございます、というか京セラのカタログ眺めてたら載ってたんですね（汗；

>>127
> 下から上に切り上げるか上から下に切り下げるか
> 送りだけ聞かれても回転数によっても違うけど。
あ、そうなんですか、知らなかった
チップのノーズRと送りの速さだけじゃないのかー

あ、これは仕事場で教わってるんです。
まぁ製品じゃないので用が済んだらスクラップ行きですが。

2000回転って・・・・上げすぎだろ。
よっぽど細い径じゃなければそこまで上げる必要はない。
まぁ細くて2000じゃ逆にビビるがね。Φ40〜55くらいなら
1200前後で十分。

NC旋盤ならまだしも汎用で2000なんて怖くて回す気にもならん。

>>129
1200前後で光沢がいまいちだったのでMAXの2000回転にしたら綺麗になったよ

怖いといったら
「怖がっては仕事できん」と言われたな、そういえばｗ

切削面が楕円になるのって何が原因？

Φ70のパイプ材 長さ2500の両側に長さ200くらいのT字型の
シャフトを圧入して溶接するローラーなんだけど両側の
T字シャフト部分を最後に仕上げようと削ると0,02くらい楕円になる。

圧入部分をチャックで掴んでもスピンドルから1300くらい後ろから
飛び出るんだが、一番後ろのところで寸切りボルト使って
3方向から締めこんで振れ止めみたいな感じにしてパイプ自体の
フレも0,1〜0,2くらいにして700回転で回してるんだが。
早すぎか・・・？試しに500くらいまで落としても楕円になる。

特に精度なんて要求されないやつだから別にいいけど。

チップによるけど鉄で０・０２切込みでも
ピカッー！って光る時あるよね

径がデカけりゃ回転上げてやれば0,02でも光るよ。

サーメットのコーティング無しが最強

汎用旋盤のX軸ハンドルを製品に少し当ててすぐにどかして
そこでみんなゼロセットするんだよね？　
たとえば、直径40の製品を直径32.4の太さに削りたい場合、
ゼロセットしてから「あと7.6」削ってしまえばいいわけだから。

他に何かいいやりかたしてる人いる？　

いきなり７・６削ってしまわないで
目標寸法より手前で何ミリか適当に切り込んで
一度測定してから
目指す寸法に切り込む方がいいよ

当たった所を40にセットして32,4までやってった方が
分かりやすくない？いちいち引き算する必要ないし。

誰も突っ込まないから書いとくけど、削るのは3.8。

>>136
うん、おおざっぱに最初削っておいて・・・ってやつね。

>>137
あ、なるほど。当たったところを「40にセット」ね。
エー、この場合、ハンドル目盛りの数字は…「４」となってるところに
セットするのかな。
たしかＸ軸ハンドルを１回転すると2.5ミリ（←半径値でいう）切り込めるから。

エート、半径値（実際に切り込むハンドルの目盛り値）なら
たしかに「3.8」だね。>>138
さっき、7.6と書いたのは直径値なもんで。


みんな　ありがとー。
やり始めたばかりでわからないことだらけなんだ。

あと、なんか「公式」みたいなのがあるらしいんだけど
それもわからないんだ。

10−（現在のＸ軸ハンドルの目盛り値×2）
↑これに何かの値を足すと、現在の製品の太さの直径値がすぐわかるらしいんだけど
本当にそういうのがあるのかなぁ？と。
調べてもよくわからなくて。

＞エー、この場合、ハンドル目盛りの数字は…「４」となってるところに
＞セットするのかな。


君はデジタルカウンターは使わないわけ？

メインで使ってるやつは、ハンドル1回転で直径値で20mm
目盛りが0、19、18、・・・、１、０（切り込むほど数字が下がる）
0にあわせて目盛りで12.4を目指す。

サブのは1回転25mm、目盛りが０、１、２・・・、２３、２４
なんで、０にセットして目盛り7.6まで削る

もう俺なんか、汎用旋盤にデジタルスケール付いてないと
仕事できないわ

デジタル高いからなぁ、、、、２軸のうち１軸は故障してから我慢してる
１軸だけ使えればとりあえず我慢

>>141
デジタルカウンターがついてないもんで。
そういう仕様のなんです。

うちの会社は汎用旋盤使える人いないので、全く使い方解かりません。　
どなたかテーパのやり方教えてくれませんか？

クルクル回る刃物をセットするとこの根元に4つの
ナットが付いてると思うけど、そこを緩めて目盛りの
角度に合わせたらナットを再度締めなおして刃物台の
とこにあるZ軸を送るハンドルをスライドさせて削る。
汎用のテーパー削りは自動送りができないからね。

っていうか、全く使い方が分からんのによく使わせようとするな
おたくの会社は。

ＮＣでやれよ

NC無いんだよ察しろ。ってかテーパどうしようってレベルなら他所に回せばいいじゃんかｗ

今日材質が銅の見積もり・・・・・図面自体はたいした事ないが見積もり難しい

めったに銅なんてやらんから時間よめねぇ、切粉がやっかいなんだよな銅はー

こう暑いとミスしても何とも思わん

このようなエンジンは作れるでしょうか？いずれも結構なお値段です。
http://www.dampfundheissluft.de/dampf/dagal.htm　蒸気機関
http://www.dampfundheissluft.de/vakuum/vagal.htm　バキュームエンジン

いつも出てくるな

宣伝だろ　スルー

すみません、リン青銅の加工の見積もりきたんですが、やっかいな材質なんですか？
自分、経験がないので真鍮のように簡単にいくか、さっぱり判らないです


図面自体はリミットゆるいので難しくはないです

全然やっかいじゃないよ
削る感触は真鍮とほとんど変わんないと思う

>>155
おお、レスありがとう、じゃぁ特別高く見積もる事はしなくて大丈夫ですね

去年だったかキリコがえらいつながる銅？みたいな材料で苦労したので心配だった

てか、汎用旋盤の多台持ちって何処の会社でもしてるもんなの？
普通なの？それとも会社が相当ブラックなの？
経験年数10年以上のベテラン先輩方も2年サイクルで辞めてるって聞いてるし、
実際に親しい先輩(経験年数15年位)も最近ハントされちゃったから、
今では経験年数2年半ばの俺が、二番目に経験あるんだよね…OTL
俺、今2〜3台持ちでやってる時が多いんだけど、>>61の画像観て、凄い凹んだわ…。
上司がいうには気合で出来ると。聞くに、それが普通だとさ。
でも、親しい先輩いうには事故起きてから、死んでから後悔するなと…。
皆に聞きたい。どうなの？教えて！御願いしますm(_"_)m

そもそも汎用旋盤で掛け持ちって・・・無理だろ。

自動送りかけながら他の機械も動かすってことか？
NCなら普通だけど汎用じゃ機械ぶつけるぞ。
まぁストッパーかけときゃぶつからないけど、よほど
デカくて長いやつじゃなきゃ作業効率悪いぞ。

オレも一応担当機械は3台だけどメインはNC機能の
ついた汎用旋盤。ワシノのやつね。
大きさによって使い分けるくらいで普段は一台専任。
社内で旋盤はオレだけ。あとの5人はフライスやMC。

かけもちなんておかしいよ

仕事は順調に入ってきてるかー？

オレのとこは10月から受注ないからまた雇用調整で週休4日。
年末は仕事はあるけど。