射出成形について語るスレ 6ｼｮｯﾄ目
1 ：名無しさん＠３周年：
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2 ：名無しさん＠３周年：2007/12/23(日) 02:41:06 ID:SZ7StTD+
すいません
削除以来だしときます orz
削除以来だしときます orz
3 ：名無しさん＠３周年：2007/12/23(日) 20:25:13 ID:jGlWxOaL
5スレ目は？
5 ：名無しさん＠３周年：2007/12/24(月) 11:15:49 ID:yywMZ9G9
まぁいいんじゃね？
段取り飛ばしで
段取り飛ばしで
7 ：名無しさん＠３周年：2007/12/24(月) 20:30:23 ID:0Ma4nDxW
自営だからゼロだぜぃぃぃぃ
10 ：名無しさん＠３周年：2007/12/25(火) 09:38:03 ID:VdB4tGYq
茄子は69万だった
なんだか寒いよ
なんだか寒いよ
11 ：名無しさん＠３周年：2007/12/25(火) 16:18:15 ID:SjGHxPQj
６９で寒いとは・・・
12 ：名無しさん＠３周年：2007/12/25(火) 17:33:58 ID:VdB4tGYq
特級持ちで69だよ
ちなみに2年前まで夏冬で180近かった
不良率も抑え、工期短縮、工程簡素に尽力したのに酷い仕打ちだよ
1級で30万足らずしか支給されていなかったし、製造については課長級で35万
新卒成形部員は10万
80tから1500tまで24台ほぼフル稼働、年間でのクレーム件数3件
クレーム対策費30万足らず
なのに・・・・原料高騰で採算が合わないらしい
そんな営業は軒並み俺より多い・・・・
ちなみに2年前まで夏冬で180近かった
不良率も抑え、工期短縮、工程簡素に尽力したのに酷い仕打ちだよ
1級で30万足らずしか支給されていなかったし、製造については課長級で35万
新卒成形部員は10万
80tから1500tまで24台ほぼフル稼働、年間でのクレーム件数3件
クレーム対策費30万足らず
なのに・・・・原料高騰で採算が合わないらしい
そんな営業は軒並み俺より多い・・・・
13 ：名無しさん＠３周年：2007/12/29(土) 23:17:02 ID:1E7OSAJ5
ひ～
射出現場係員で１０ちょい・・・・
射出現場係員で１０ちょい・・・・
おれなんか時給650円
15 ：名無しさん＠３周年：2007/12/31(月) 09:25:43 ID:bKW5ze0a
精子だけでも射出したい
>>15
手動パージか？
手動パージか？
俺は現場４年目で
１７万
１７万
18 ：名無しさん＠３周年：2008/01/07(月) 16:53:06 ID:oqL2XlHQ
あけましておめでとう
みんなの工場はちゃんと稼働したかな？
うちは・・・
１ トラバスサーボエラー2台
２ ノズルチップの緩みのよる樹脂漏れ1台
３ 基盤のボケで勝手に停止1台
４ 正月ボケで今日が休みだと思った奴1名
以上です。
みんなの工場はちゃんと稼働したかな？
うちは・・・
１ トラバスサーボエラー2台
２ ノズルチップの緩みのよる樹脂漏れ1台
３ 基盤のボケで勝手に停止1台
４ 正月ボケで今日が休みだと思った奴1名
以上です。
19 ：名無しさん＠３周年：2008/01/07(月) 21:08:01 ID:aoZk0yGw
あけおめことよろ！
という事で、お前らが勧める５軸サーボはどこのメーカーが
（・∀・）ｲｲ!!か教えてくれ！
という事で、お前らが勧める５軸サーボはどこのメーカーが
（・∀・）ｲｲ!!か教えてくれ！
20 ：名無しさん＠３周年：2008/01/08(火) 11:34:15 ID:eeSFdHiR
無難にハーモ、ユーシンのあたりじゃないっすか？
21 ：名無しさん＠３周年：2008/01/09(水) 20:44:36 ID:EkU4BEAT
ヤッパ、スターの７軸でしょ！
ユーシンはサービスが・・・。
ユーシンはサービスが・・・。
22 ：名無しさん＠３周年：2008/01/09(水) 20:56:48 ID:YQk+mkbI
質問！
上司が成景品のできは金型で決まる！と豪語。
罵詈や引けは条件でどうにかならないの？？？？？？？？？？？？
と思ってるんですがどう？
上司が成景品のできは金型で決まる！と豪語。
罵詈や引けは条件でどうにかならないの？？？？？？？？？？？？
と思ってるんですがどう？
条件でどうにかしても他の部分に問題出たらいたちごっこでしょ
金型で改善できる部分はしてもらったほうがいい
金型で改善できる部分はしてもらったほうがいい
金型：6割 材料：2割 条件：2割 と、遠い昔に上司から教わった
ぶっちゃけ金型９割だよね
故障のない神様金型とかばっかりならいいけど
病気持ちの金型様は正直どっかいかね～かなと思う
故障のない神様金型とかばっかりならいいけど
病気持ちの金型様は正直どっかいかね～かなと思う
>>23
その上司条件いじれないんじゃ。ヒケ直すのが苦手だったらへたくそだから様子みてみ。
条件イジリの深さを知ってるヤシはそんな軽口叩かんし。
うちの会社は条件が9割悪さしてる。条件表に根拠の無い数字をやっちゃいけない調整で
仕上げたモノが書いてある。んで、不具合は型のせい。そんなことやってるから会社傾い
ちゃう。
型と条件、五分五分と言わせてもらいます。
その上司条件いじれないんじゃ。ヒケ直すのが苦手だったらへたくそだから様子みてみ。
条件イジリの深さを知ってるヤシはそんな軽口叩かんし。
うちの会社は条件が9割悪さしてる。条件表に根拠の無い数字をやっちゃいけない調整で
仕上げたモノが書いてある。んで、不具合は型のせい。そんなことやってるから会社傾い
ちゃう。
型と条件、五分五分と言わせてもらいます。
MC金属加工から転職しようかと思うんですが、射出成形の技能士って難しいですか？
個人的に加工の方が良いと思いますが・・・
>>27
でもバリってショートする金型なんてトンチキな事も稀にある（ｗ
でもバリってショートする金型なんてトンチキな事も稀にある（ｗ
31 ：コネクタ番長：2008/01/12(土) 01:08:17 ID:1Xv7Keod
成形は独学だけど、金型の職長と喧嘩しながら覚えた。
金型と成形条件は切り離せない。お互いにベストを尽くそう。
ただし金型が前工程なので、そこでコケると成形もコケるのは必然。
成形の100％は、所詮金型の出来の範囲内だと思う。悔しいけど。
金型と成形条件は切り離せない。お互いにベストを尽くそう。
ただし金型が前工程なので、そこでコケると成形もコケるのは必然。
成形の100％は、所詮金型の出来の範囲内だと思う。悔しいけど。
皆レスthx!
若輩者では有りますが、自分は50：50だと思っています。
その中で若干材料の影響があるんでは?と思っています。
成形材料は固形を溶かして使ってるから、生き物みたいなんでは？
と睨んでいます。
上司がどのレベルかじっくり観察＆勉強ですかね。
ある型屋の社長曰く条件弄れない成形屋が多すぎるとのこと。
若輩者では有りますが、自分は50：50だと思っています。
その中で若干材料の影響があるんでは?と思っています。
成形材料は固形を溶かして使ってるから、生き物みたいなんでは？
と睨んでいます。
上司がどのレベルかじっくり観察＆勉強ですかね。
ある型屋の社長曰く条件弄れない成形屋が多すぎるとのこと。
33 ：名無しさん＠３周年：2008/01/12(土) 14:22:49 ID:LE9YGZEN
技能士の資格自体は簡単に取れるが、実務となると大変だよ
教科書通りの対策じゃどうしようもない事が多いし
経験則がないとね
教科書通りの対策じゃどうしようもない事が多いし
経験則がないとね
34 ：名無しさん＠３周年：2008/01/12(土) 14:26:22 ID:LE9YGZEN
最高に出来のいい金型ならマジで型９：成形１ですよ
どんな条件だろうと計量した樹脂が吸い込まれるように入る
とはいえ、何万ショットと打ち込んで壊れない、バリが出ない金型が良い出来の型なんだけどね
どんな条件だろうと計量した樹脂が吸い込まれるように入る
とはいえ、何万ショットと打ち込んで壊れない、バリが出ない金型が良い出来の型なんだけどね
>最高に出来のいい金型ならマジで型９：成形１ですよ
そんなレアケース持ち出されても
>どんな条件だろうと計量した樹脂が吸い込まれるように入る
そんな型無いでしょ常考
>何万ショットと打ち込んで壊れない
その位の数では毎月壊れてないかい
そんなレアケース持ち出されても
>どんな条件だろうと計量した樹脂が吸い込まれるように入る
そんな型無いでしょ常考
>何万ショットと打ち込んで壊れない
その位の数では毎月壊れてないかい
>>35
なんで数万ショット程度で毎月壊れるのよ？
なんで数万ショット程度で毎月壊れるのよ？
>>36
３５じゃ無いが、仮に１０秒のサイクルで打つと２０万を軽く超えるから、
３４の言うような金型じゃ、一月に二回位壊れる可能性が有るってこと。
多分３４の言う金型はサイクルが一分に近いような金型、
３５は１０秒を切るような金型がメインなんじゃないかな。
型にどれだけの耐久性が欲しいかがそれぞれズレてるような。
３５じゃ無いが、仮に１０秒のサイクルで打つと２０万を軽く超えるから、
３４の言うような金型じゃ、一月に二回位壊れる可能性が有るってこと。
多分３４の言う金型はサイクルが一分に近いような金型、
３５は１０秒を切るような金型がメインなんじゃないかな。
型にどれだけの耐久性が欲しいかがそれぞれズレてるような。
38 ：名無しさん＠３周年：2008/01/14(月) 18:24:08 ID:BAFjF95i
おい！おまえらPEのはなたれのなおし方教えろ！
どうやっても無理なんだが
どうやっても無理なんだが
サックバック50くらい取れｗ
>>38
成形機をバルブ付に改造（ｗ
成形機をバルブ付に改造（ｗ
42 ：名無しさん＠３周年：2008/01/15(火) 12:54:58 ID:0beeHcub
>>38
ノズル温度さげて・サックバック増やして・背圧さげて・シャフトオフにする
ノズル温度さげて・サックバック増やして・背圧さげて・シャフトオフにする
43 ：名無しさん＠３周年：2008/01/15(火) 13:11:13 ID:BeBO1deO
シャットオフだけでいいじゃんｗ
44 ：名無しさん＠３周年：2008/01/15(火) 15:46:20 ID:uCGi/0y9
唐突で済みません。
「しゃしゅつせいけい」って略すとなんて言うんですか？
期待はずれで悪いが、別に略さねーよｗ
略さないし、普段は「射出成形」なんて言わないな。
ウチでは「インジェクション」。
ウチでは「インジェクション」。
つか釣りだよな？「しゃせい」って言わせたいんだろｗ
おらんちの部署「インジェクション課」
なんでも次々工程が「造形課」なもんで紛らわしいから「成形課」から変更したらしい
なんでも次々工程が「造形課」なもんで紛らわしいから「成形課」から変更したらしい
50 ：名無しさん＠３周年：2008/01/17(木) 01:10:17 ID:hJqYAgTT
自分で金型設計して、作って、成形すれば不具合の原因が見えてくる。やってみればおもっているより、無塚しくない。
例えばどんなことが判りましたか?。
流れ無視してごめんなさい。
ちょっと教えてください。
PA6G45でコップのような形状で
コップの底に穴あり、そこにﾌｨﾙﾑｹﾞｰﾄおとします。
それはいいんですが、客先が機能上必要だからって
コップの中勾配ゼロのストレートでやれって・・・。
深さ200mmぐらい、平均肉厚3mmで成形出来るんでしょうか？
よしんば成形出来ても、後変形して内側ﾃﾞｺﾎﾞｺすると思うんですけど
いかがでしょうか？
ちょっと教えてください。
PA6G45でコップのような形状で
コップの底に穴あり、そこにﾌｨﾙﾑｹﾞｰﾄおとします。
それはいいんですが、客先が機能上必要だからって
コップの中勾配ゼロのストレートでやれって・・・。
深さ200mmぐらい、平均肉厚3mmで成形出来るんでしょうか？
よしんば成形出来ても、後変形して内側ﾃﾞｺﾎﾞｺすると思うんですけど
いかがでしょうか？
53 ：未熟者：2008/01/20(日) 11:23:53 ID:VhkSBCJU
教えていただきたいので
アゲますね。
アゲますね。
54 ：名無しさん＠３周年：2008/01/20(日) 19:32:49 ID:cdZuFqud
質問です。
最近働き始めた素人です。
トリクロロエチレンで金型の洗浄を行っているのですが、
素手でマスク等もしてません。これって問題ないんでしょうか？
最近働き始めた素人です。
トリクロロエチレンで金型の洗浄を行っているのですが、
素手でマスク等もしてません。これって問題ないんでしょうか？
種無し男になるよん
うちも洗浄用シンナーとか青ニス除去剤を素手＆マスク無しで金型メンテしてるけど
後々体に影響出てくるんだろうな・・・・・・・・
後々体に影響出てくるんだろうな・・・・・・・・
>>52
抜き度0の筒?、それなら押し出し成形じゃないかい。
成形自体は出きるけどスライド工夫しないと取れないぽ
ここで聞くより型やさんに聞くのがよいかと。
似たようなことやった人がいればいいけど。.
抜き度0の筒?、それなら押し出し成形じゃないかい。
成形自体は出きるけどスライド工夫しないと取れないぽ
ここで聞くより型やさんに聞くのがよいかと。
似たようなことやった人がいればいいけど。.
ttp://bandai-hobby.net/plamo/all/kit/seikei.htm
テレビでコレの実機出ていたけど
本当にこのままの色でホワイトベースみたいでかっこよかった
一度見てみたいけどﾎﾋﾞｰｾﾝﾀｰの見学が水曜日だからいけないのが残念だ
テレビでコレの実機出ていたけど
本当にこのままの色でホワイトベースみたいでかっこよかった
一度見てみたいけどﾎﾋﾞｰｾﾝﾀｰの見学が水曜日だからいけないのが残念だ
ホビセンに川口の成形機があったので吃驚した
やっぱ静岡だね
やっぱ静岡だね
60 ：名無しさん＠３周年：2008/01/27(日) 21:45:05 ID:ZFibJwR1
２台掛け持ちで社長の義理の息子がタイム以上にあげてくるので
走りながら作業して朝７時から１２時まで休憩なし飯食べてすぐに
仕事やらされて毎日くたくたな俺が来ましたよ
走りながら作業して朝７時から１２時まで休憩なし飯食べてすぐに
仕事やらされて毎日くたくたな俺が来ましたよ
61 ：名無しさん＠３周年：2008/01/27(日) 22:16:51 ID:1KZPaj6q
>>60
っで？
っで？
62 ：未熟者：2008/01/27(日) 22:17:44 ID:ML3iojno
虫をインサート成形しちゃった...orz
64 ：名無しさん＠３周年：2008/02/01(金) 01:02:04 ID:aZUmE01P
ﾅﾁｭﾗﾙか白をやるとき
掃除しまくって大丈夫だ～と思っても
材料がガラス管通るときに
黒とか別色のﾍﾟﾚｯﾄが一粒あるとすっごく虚しくなるね
取れないし歯がゆい
掃除しまくって大丈夫だ～と思っても
材料がガラス管通るときに
黒とか別色のﾍﾟﾚｯﾄが一粒あるとすっごく虚しくなるね
取れないし歯がゆい
ウチの年代物の話だけど、掃除の時、ホッパードライヤーの配管に入っているから一旦
ブロワー空回ししてから組むようにしてるよ。
ブロワー空回ししてから組むようにしてるよ。
67 ：名無しさん＠３周年：2008/02/02(土) 12:14:00 ID:o6Nf9xgA
68 ：名無しさん＠３周年：2008/02/03(日) 12:27:56 ID:q3ZdOd/H
質問お願いします。
オーバーパックとは計量完了してないのに成形すると起きるのでしょうか？
それとも金型の冷却が足りないのでしょうか？
金型壊しちゃいましたorz
オーバーパックとは計量完了してないのに成形すると起きるのでしょうか？
それとも金型の冷却が足りないのでしょうか？
金型壊しちゃいましたorz
70 ：名無しさん＠３周年：2008/02/03(日) 13:13:51 ID:q3ZdOd/H
>>69
レスありがとうございます！
オーバーパックとはそういう意味でしたか。
それなら俺の勘違いでオバパクって書いてしまったかも。
計量が終わる前に機械を停止してしまい、そのまま稼動したらパックしてしまったんです。
品物の成形はしておらず、ぜんぶパックしていました。
上司は計量と冷却が終わってから手動にしてって言ってたからそれが原因だと思ってました。
アンダーパック？てあるのかな？
レスありがとうございます！
オーバーパックとはそういう意味でしたか。
それなら俺の勘違いでオバパクって書いてしまったかも。
計量が終わる前に機械を停止してしまい、そのまま稼動したらパックしてしまったんです。
品物の成形はしておらず、ぜんぶパックしていました。
上司は計量と冷却が終わってから手動にしてって言ってたからそれが原因だと思ってました。
アンダーパック？てあるのかな？
>>70
言い方がキメェ( ﾟдﾟ)､ﾍﾟｯ
言い方がキメェ( ﾟдﾟ)､ﾍﾟｯ
でも、初心者が偉そうに質問してきたら嘘教えるがな
73 ：名無しさん＠３周年：2008/02/03(日) 22:20:04 ID:qSWwbI2V
>>70
日本語でお願いします
日本語でお願いします
74 ：名無しさん＠３周年：2008/02/04(月) 08:39:40 ID:L47u+1LY
なんでオーバーとパックを分けるｗｗｗｗｗｗｗｗ
オーバーパックで意味を成す
パックだけじゃ何の意味にも成らんよ
オーバーパックで意味を成す
パックだけじゃ何の意味にも成らんよ
75 ：名無しさん＠３周年：2008/02/04(月) 10:56:22 ID:jKAhmOKW
>アンダーパック
翻訳するとショートショット
翻訳するとショートショット
76 ：名無しさん＠３周年：2008/02/05(火) 22:19:25 ID:BaMYbrCE
車関係の成形やってる人に質問
車関係の部品は品質厳しいって聞くけど、どんな感じなの？
外観モノが多そうだから、検査も大変そう…
粉砕使えなかったり、交差が厳しかったりするんかな？
あと、車関係って儲かる？
車関係の部品は品質厳しいって聞くけど、どんな感じなの？
外観モノが多そうだから、検査も大変そう…
粉砕使えなかったり、交差が厳しかったりするんかな？
あと、車関係って儲かる？
Q：車関係の部品は品質厳しいって聞くけど、どんな感じなの？
A：はい、メッチャ厳しいです。特にﾚｸ○ｽLSが出てから
特に厳しくなり、正直泣きたいくらいﾚﾍﾞﾙｱｯﾌﾟしました
例えるならｽﾗｲﾑからﾌﾟﾗﾁﾅｷﾝｸﾞにここ5年で変わりました
Q：外観モノが多そうだから、検査も大変そう…
A：はい、外観モノは全数六面検査です
Q:粉砕使えなかったり、交差が厳しかったりするんかな？
A：粉砕は・・・そのｺﾞﾆｮｺﾞﾆｮ
ﾓﾉにもよりますが粉砕混ぜると外観に影響するものもあり、ﾊﾞｰｼﾞﾝしか駄目なものもあったり
交差に関しては外観ﾓﾉは逆にそれほど厳しくなかったりして当然交差内ですが。
機能部品で寸法不良が出ると㌧でもない事になりますしその後の方が厳しいかと・・・
Q：あと、車関係って儲かる？
A：いいえ
と言いたいですがどうなんすかねコレばっかりは、昔から言われていますが
車関係は細く長く 単価は安いが安定しているとなぜか昔から聞く車で20年、30年続く金型もあれば
サイクルの早い家電では2年で終わる、それより早いのもザラ単価が高い、安いで決め付けられない部分はありますよね
車の場合立ち上がってしまえば最低4年は動くわけだし、最近は共用部品として一つの金型で複数の車種ｶﾊﾞｰして
数がかなり多いから単価がそれなりでも利益は自然と見えてきますまぁ残念ながら成形屋自体が大儲けできる職種ではないですよね
A：はい、メッチャ厳しいです。特にﾚｸ○ｽLSが出てから
特に厳しくなり、正直泣きたいくらいﾚﾍﾞﾙｱｯﾌﾟしました
例えるならｽﾗｲﾑからﾌﾟﾗﾁﾅｷﾝｸﾞにここ5年で変わりました
Q：外観モノが多そうだから、検査も大変そう…
A：はい、外観モノは全数六面検査です
Q:粉砕使えなかったり、交差が厳しかったりするんかな？
A：粉砕は・・・そのｺﾞﾆｮｺﾞﾆｮ
ﾓﾉにもよりますが粉砕混ぜると外観に影響するものもあり、ﾊﾞｰｼﾞﾝしか駄目なものもあったり
交差に関しては外観ﾓﾉは逆にそれほど厳しくなかったりして当然交差内ですが。
機能部品で寸法不良が出ると㌧でもない事になりますしその後の方が厳しいかと・・・
Q：あと、車関係って儲かる？
A：いいえ
と言いたいですがどうなんすかねコレばっかりは、昔から言われていますが
車関係は細く長く 単価は安いが安定しているとなぜか昔から聞く車で20年、30年続く金型もあれば
サイクルの早い家電では2年で終わる、それより早いのもザラ単価が高い、安いで決め付けられない部分はありますよね
車の場合立ち上がってしまえば最低4年は動くわけだし、最近は共用部品として一つの金型で複数の車種ｶﾊﾞｰして
数がかなり多いから単価がそれなりでも利益は自然と見えてきますまぁ残念ながら成形屋自体が大儲けできる職種ではないですよね
78 ：名無しさん＠３周年：2008/02/06(水) 08:52:30 ID:e+aYqzrs
トヨタ以外の某自動車ですと・・・
Q：車関係の部品は品質厳しいって聞くけど、どんな感じなの？
A：普通に測定できるレベルです。
Q：外観モノが多そうだから、検査も大変そう…
A：一般的な検査だけです。
キズ・フラッシュ・ヒケ・ショートなければOK
Q：粉砕使えなかったり、交差が厳しかったりするんかな？
A：普通に使います。30％まで入れます（PP）
機能部品は先出のように厳しいです。
Q：儲かる？
A：やり方次第かと
お陰様で、うちは平均して12円/トンぐらい出ます。
部品取り付け加工費用も別途戴いています。
運賃もメーカー持ちです。
但し、商社請けに限ります、二次請け三次請けは悲しい単価しか出ません。
受注にはそれなりの「苦労」「心労」があります。（詳しく言わないけど）
一番つらいのはラインでの不良発覚。
直ぐに代替え持って走って、物交換、全検、修正、始末書が１セット
Q：車関係の部品は品質厳しいって聞くけど、どんな感じなの？
A：普通に測定できるレベルです。
Q：外観モノが多そうだから、検査も大変そう…
A：一般的な検査だけです。
キズ・フラッシュ・ヒケ・ショートなければOK
Q：粉砕使えなかったり、交差が厳しかったりするんかな？
A：普通に使います。30％まで入れます（PP）
機能部品は先出のように厳しいです。
Q：儲かる？
A：やり方次第かと
お陰様で、うちは平均して12円/トンぐらい出ます。
部品取り付け加工費用も別途戴いています。
運賃もメーカー持ちです。
但し、商社請けに限ります、二次請け三次請けは悲しい単価しか出ません。
受注にはそれなりの「苦労」「心労」があります。（詳しく言わないけど）
一番つらいのはラインでの不良発覚。
直ぐに代替え持って走って、物交換、全検、修正、始末書が１セット
79 ：名無しさん＠３周年：2008/02/06(水) 09:39:15 ID:p47v8I5E
俺はメカ設計で成型屋さんとよく話するが、すげえと思う。
2000個/月とか儲けでなくても、反りや予測できない部品を形状精度を出して納期通りに納入
してくる。発注元の技術や購買の横柄な態度にも耐えて、各社独特の書き方の図面を理解して･･･。
俺の会社の設計にも見習わせたい･･･。
2000個/月とか儲けでなくても、反りや予測できない部品を形状精度を出して納期通りに納入
してくる。発注元の技術や購買の横柄な態度にも耐えて、各社独特の書き方の図面を理解して･･･。
俺の会社の設計にも見習わせたい･･･。
80 ：名無しさん＠３周年：2008/02/08(金) 19:02:11 ID:jzDRkRaK
インテック研究所って知ってる人いる？
元スター精密の山田氏が起こした研究所
ていっても、コンサルでしょ？
ていっても、コンサルでしょ？
83 ：名無しさん＠３周年：2008/02/09(土) 18:58:55 ID:NmsiQ59W
詳しい方、教えて下さい。
１０年使用の2500㌧のINJを３機使用しています
ぼちぼち総点検したいのですが、劣化しやすい部品等教えてもらえないでしょうか？
型締は複合式です。日当たり1500ST成形してます
１０年使用の2500㌧のINJを３機使用しています
ぼちぼち総点検したいのですが、劣化しやすい部品等教えてもらえないでしょうか？
型締は複合式です。日当たり1500ST成形してます
84 ：名無しさん＠３周年：2008/02/13(水) 09:34:43 ID:TnSFyY/5
>>83
スクリュー（山の摩耗）
チェックリング（カラーの摩耗・逆止弁の当たり面の痛み）
プラテンの傾きチェック
油圧の場合
・ポンプとモーターのカップリング（モーター起動時にゴツンゴツンという振動有ればカップリングが痛んでいる）
・作動油の劣化
・ベーンポンプ等の潤滑油
・各油圧ユニットのオイル漏れ・動作反応点検
トグル機なら腕のジョイント部のガタつき点検
直圧機ならシリンダーのオイル漏れ
電動機の場合
・ベルトの摩耗や山の破損）
・ギアの摩耗
・ベルトの緩み
・ボールねじの摩耗
そして安全装置の再点検（共通）
スクリュー（山の摩耗）
チェックリング（カラーの摩耗・逆止弁の当たり面の痛み）
プラテンの傾きチェック
油圧の場合
・ポンプとモーターのカップリング（モーター起動時にゴツンゴツンという振動有ればカップリングが痛んでいる）
・作動油の劣化
・ベーンポンプ等の潤滑油
・各油圧ユニットのオイル漏れ・動作反応点検
トグル機なら腕のジョイント部のガタつき点検
直圧機ならシリンダーのオイル漏れ
電動機の場合
・ベルトの摩耗や山の破損）
・ギアの摩耗
・ベルトの緩み
・ボールねじの摩耗
そして安全装置の再点検（共通）
85 ：名無しさん＠３周年：2008/02/13(水) 13:55:18 ID:5itLekRO
詳しい方、教えて下さい。
２０年使用の15cmのTINCOを１機使用しています
ぼちぼち総点検したいのですが、劣化しやすい箇所等教えてもらえないでしょうか？
圧迫上下運動は右手式です。日当たり2STしてます
２０年使用の15cmのTINCOを１機使用しています
ぼちぼち総点検したいのですが、劣化しやすい箇所等教えてもらえないでしょうか？
圧迫上下運動は右手式です。日当たり2STしてます
88 ：名無しさん＠３周年：2008/02/13(水) 23:52:15 ID:8w5JGFRB
>>85
何気にショット数多くね？
何気にショット数多くね？
生産予定数に対して、原料やら梱包の箱が確保されてないうちの会社ってどうなんだろ。
いつも成形さんと計画さんでもめた挙句に生産計画がゴロゴロ変わって阿鼻叫喚してるわ
いつも成形さんと計画さんでもめた挙句に生産計画がゴロゴロ変わって阿鼻叫喚してるわ
ウチも新製品立ち上がると大変。スーパーで使っているような折りたたみコンテナがいいね
畳めば場所取らないし。
畳めば場所取らないし。
91 ：名無しさん＠３周年：2008/02/17(日) 21:59:39 ID:HKCTlSw3
PPのキャビティ圧はどれくらいでしょうか？
ん？
型閉め圧求める時の圧力のこと？
本に書いてあるよー。そのくらい読みなよ。
型閉め圧求める時の圧力のこと？
本に書いてあるよー。そのくらい読みなよ。
93 ：名無しさん＠３周年：2008/02/20(水) 08:40:39 ID:rZ3cC9Oz
ん？
必要型締圧？
投影面積×キャビティ圧だったと思うけど
PPなら５０mpaくらいじゃないかな？
型閉めって圧力は本には書いてないと思う。
必要型締圧？
投影面積×キャビティ圧だったと思うけど
PPなら５０mpaくらいじゃないかな？
型閉めって圧力は本には書いてないと思う。
あ、いやキャビティ圧の事。
これは書いてあるでしょ。失礼。
これは書いてあるでしょ。失礼。
95 ：名無しさん＠３周年：2008/02/23(土) 20:14:16 ID:HouGXkGz
3月17日の日刊なんとか…っていうセミナーいくやついる？ちなみに東京だけど、
96 ：Eピン太郎：2008/02/28(木) 15:26:28 ID:NVcRiC3q
今日１日で日本中の成形屋は何本Eピン折っただろう。
10本未満
ごめん、ウチだけで10本以上折った orz
99 ：名無しさん＠３周年：2008/02/28(木) 21:27:03 ID:jPphMo6s
俺、心が折れた orz
100 ：名無しさん＠３周年：2008/02/29(金) 07:51:57 ID:OfN+9u8r
EP折れたことないけど
EPが最初っから1本
入ってなかった事あったぞｗ
型屋頼むぞｗ
EPが最初っから1本
入ってなかった事あったぞｗ
型屋頼むぞｗ
金型が何故か
「松阪牛」
と書いた状態で納入されてきた。
型や、テラ化かす。
「松阪牛」
と書いた状態で納入されてきた。
型や、テラ化かす。
102 ：名無しさん＠３周年：2008/02/29(金) 20:54:47 ID:OfN+9u8r
それは大事にしないといけないねｗ
PPにトルマリンパウダー混ぜて成形してる人、いる？
104 ：名無しさん＠３周年：2008/03/03(月) 10:02:47 ID:dv7DizUj
試作でやった事あるけどスクリュウとシリンダが傷だらけ・・・
製品は綺麗なマーブル模様になったけど
ほんとにマイナスイオンの効果があるかは・・・？
量産するなら耐蝕耐磨で試して傷が入らないか見た方がいいよ
製品は綺麗なマーブル模様になったけど
ほんとにマイナスイオンの効果があるかは・・・？
量産するなら耐蝕耐磨で試して傷が入らないか見た方がいいよ
EPが最初から4本ひん曲がっていたことがあったな。
取り付ける前に気付いたからよかったけど。
取り付ける前に気付いたからよかったけど。
人それぞれだとは思うけど、
最近 自動車の燃費改善グッズが怪しいという事で
摘発だかなんだかうけたけど
ほとんどそれの延長のような気が...。
で、結局マイナスイオンは効果無いって事では？
大手家電メーカも採用しているのは、あまりに痛すぎるけど。
http://ja.wikipedia.org/wiki/マイナスイオン
最近 自動車の燃費改善グッズが怪しいという事で
摘発だかなんだかうけたけど
ほとんどそれの延長のような気が...。
で、結局マイナスイオンは効果無いって事では？
大手家電メーカも採用しているのは、あまりに痛すぎるけど。
http://ja.wikipedia.org/wiki/マイナスイオン
108 ：名無しさん＠３周年：2008/03/03(月) 22:48:52 ID:u/BokV4s
トルマリンの粒子の大きさにもよると思うけど
俺のときは粗い粒子だからまるで砂利を成形してるみたいで
GF添加とは比較にならない傷が一杯でそれ以後
黒点出まくりだった・・・
マイナスイオンは気のせいぐらいかな？
静電気の汚れがつきにくかった気がする（製品）
俺のときは粗い粒子だからまるで砂利を成形してるみたいで
GF添加とは比較にならない傷が一杯でそれ以後
黒点出まくりだった・・・
マイナスイオンは気のせいぐらいかな？
静電気の汚れがつきにくかった気がする（製品）
>>108
そら、ある意味イオナイザみたいな物だし（ｗ
そら、ある意味イオナイザみたいな物だし（ｗ
110 ：Eピン太郎：2008/03/05(水) 23:21:23 ID:YCv3iujQ
本日、金型入駒忘れ１件
５ミリ角の駒入れ忘れるか！
型屋しっかりしろよ！
５ミリ角の駒入れ忘れるか！
型屋しっかりしろよ！
111 ：名無しさん＠３周年：2008/03/06(木) 07:36:42 ID:ruBgBZaO
最近
型屋がなんかおかしい
>>100でも言ったけど
ＥＰ忘れとか
一番酷かったのが
キャビティを逆にして金型セットしてきた時
２個取りだから入ってしまうんだけど
温調カプラがｷｬﾋﾞｺｱで対象になるからわかるようなものなのに・・・
このあいだもメンテで渡すと
穴三系統あるうちの２系統しか使っていなく
使っていない場所は穴あいたままの状態だったが
使っていない温調の所をﾜｻﾞﾜｻﾞ使っている場所のｶﾌﾟﾗを
付け替えて渡してきた
最近意味不明な行動が多くなってきて困っている
型屋がなんかおかしい
>>100でも言ったけど
ＥＰ忘れとか
一番酷かったのが
キャビティを逆にして金型セットしてきた時
２個取りだから入ってしまうんだけど
温調カプラがｷｬﾋﾞｺｱで対象になるからわかるようなものなのに・・・
このあいだもメンテで渡すと
穴三系統あるうちの２系統しか使っていなく
使っていない場所は穴あいたままの状態だったが
使っていない温調の所をﾜｻﾞﾜｻﾞ使っている場所のｶﾌﾟﾗを
付け替えて渡してきた
最近意味不明な行動が多くなってきて困っている
112 ：名無しさん＠３周年：2008/03/06(木) 13:22:20 ID:VhNP5YP0
>>111
普通、ガイドピンの位置を1箇所ずらしてセットできない様にしてませんか？
普通、ガイドピンの位置を1箇所ずらしてセットできない様にしてませんか？
114 ：名無しさん＠３周年：2008/03/08(土) 19:29:28 ID:q8JbTJ6f
あんま職人とか関係なくない？
ただレベルが低いというのか
確認不足なのか
ただレベルが低いというのか
確認不足なのか
115 ：名無しさん＠３周年：2008/03/08(土) 23:06:56 ID:Dif0vtla
金型が何の為の“道具”かを認識してない。
成形からみれば金型はあくまで道具であり、型屋は前工程。
型屋の歪んだプライドが鼻につく事が多々ある。
特に型屋からスタートした成形工場では・・・
社長も元型屋だし・・・
そんな我が社でいい物が出来るはずがない。
成形からみれば金型はあくまで道具であり、型屋は前工程。
型屋の歪んだプライドが鼻につく事が多々ある。
特に型屋からスタートした成形工場では・・・
社長も元型屋だし・・・
そんな我が社でいい物が出来るはずがない。
ねじ締め忘れた。(X_X
またコアばらさないとあかん。
（ねじ類はキャビ、コアごとに分けて箱に入れてんだけど、一つだけ何故か入れ忘れた。
しかし掃除しないといけないのもあるし、
上下逆さにしたい金型もあるし、
（で、会社は新人を入れない割には株配当ばんばんだし。
雇えよ、ぶくぶくと一部株主に還元するだけでなく！
わかりきっているだろうが。
（朝からすまん
またコアばらさないとあかん。
（ねじ類はキャビ、コアごとに分けて箱に入れてんだけど、一つだけ何故か入れ忘れた。
しかし掃除しないといけないのもあるし、
上下逆さにしたい金型もあるし、
（で、会社は新人を入れない割には株配当ばんばんだし。
雇えよ、ぶくぶくと一部株主に還元するだけでなく！
わかりきっているだろうが。
（朝からすまん
今日も1日ゲート切りか…
118 ：名無しさん＠３周年：2008/03/13(木) 13:11:15 ID:s0lD1V1/
賽の河原の石積みですな・・・
119 ：名無しさん＠３周年：2008/03/13(木) 22:39:21 ID:TAHOL//F
車関係の方は何の成形機つかってますか？
うちはIS-3000と2500です
うちはIS-3000と2500です
120 ：名無しさん＠３周年：2008/03/13(木) 23:07:56 ID:wHp5Wbqq
>>119 家の会社も東芝だよ。後はニッセイかな。
住友ばっかりってのは珍しいの？
122 ：名無しさん＠３周年：2008/03/14(金) 21:30:28 ID:mp2pmFeo
住友って格好いい～、ダイレクトドライブというネーミング(笑)
使った事ないこど憧れるなー｡そんな俺は名機オンリー。
使った事ないこど憧れるなー｡そんな俺は名機オンリー。
123 ：名無しさん＠３周年：2008/03/15(土) 00:04:34 ID:vxw97a4c
ダイレクトドライブはベルト駆動がパテントで使えなかったので苦肉の策で発案した機構
住友、部品がたけーよ orz
ノズルの熱伝対が2万てどーよ。
ノズルの熱伝対が2万てどーよ。
126 ：名無しさん＠３周年：2008/03/15(土) 21:52:36 ID:J5cRjS7u
熱電対だべ
127 ：名無しさん＠３周年：2008/03/16(日) 00:55:05 ID:j6rvrPeZ
外資のシデルってどうですか？
129 ：名無しさん＠３周年：2008/03/16(日) 10:22:27 ID:gu6Te/Z8
人間自身が打ち出し整形機と言う事実
130 ：名無しさん＠３周年：2008/03/17(月) 18:25:00 ID:8Ds1FLOD
2500㌧で成形できる大きさってどれくらい？
材料PP
材料PP
131 ：名無しさん＠３周年：2008/03/17(月) 21:25:26 ID:JUtU+8fX
バンパーできるよ
132 ：名無しさん＠３周年：2008/03/18(火) 17:01:22 ID:TS68z/Y0
うちのじゃ、インパネまでかな・・・
うちのはパレットが限界
技能検定、申し込みの季節やねー。
来年だけど、特級でも受けてみるか！
難しいよね！
来年だけど、特級でも受けてみるか！
難しいよね！
特級取ると決めてから3年かかった
136 ：名無しさん＠３周年：2008/03/25(火) 21:44:13 ID:jQUtUnh+
先日、２級機械保全合格しました。ｗｗ
俺 ニッパー技能検定1級もってるよ
今時のファナックの裏画面の出し方どうするの？
ソ－クタイマ－切りたいんだが・・・
ソ－クタイマ－切りたいんだが・・・
↑↑↓↓←→←→BA
営業員に聞く
ウンコが硬いときは浣腸（ヒーター通電）しましょう
142 ：名無しさん＠３周年：2008/03/27(木) 09:35:20 ID:7t5x1D87
あー、うちの資材調達つかえねー！
また納期漏れじゃねーか！
毎月定番で入るものぐらい、予測立てて材料手配しろってんの！
また納期漏れじゃねーか！
毎月定番で入るものぐらい、予測立てて材料手配しろってんの！
143 ：名無しさん＠３周年：2008/03/27(木) 11:13:52 ID:kfUe8+Ty
>>143
>自分で言えばいいじゃん
>それって人のせいにしているだけだと思うが
んんん？ それって人の仕事を自分がやるって事？
だとしたらまずいっしょー。
そうでなくても日本人は残業が多くて、
世界レベルで見ると仕事の効率が悪くて、ニポーン ダメポという統計がでているのに。
（って、昨日会社で講演会をした女性コンサルタント？さんが言っていた。
>自分で言えばいいじゃん
>それって人のせいにしているだけだと思うが
んんん？ それって人の仕事を自分がやるって事？
だとしたらまずいっしょー。
そうでなくても日本人は残業が多くて、
世界レベルで見ると仕事の効率が悪くて、ニポーン ダメポという統計がでているのに。
（って、昨日会社で講演会をした女性コンサルタント？さんが言っていた。
ボスがショート、あれれーという事で
ガスベントを掃除。
単にガス抜きピン？だったので、
ついでにノックピン仕様に改造。
あとリューターでピンにぐるぐる模様も刻んだ。（デフォルトなピンを買うと高いわ
ま、元々機械屋じゃないから微妙に寸法がアレレーな所があるが、
まあ多分大丈夫だろう？すみません。
というか保守期間延びてくれ。
メンテしてない型ばかりでやばいのよ。
（既にかじり始めたのが一つ...(w
＃ キャビを丼付き？したら火花が散った...。あああああ。
ガスベントを掃除。
単にガス抜きピン？だったので、
ついでにノックピン仕様に改造。
あとリューターでピンにぐるぐる模様も刻んだ。（デフォルトなピンを買うと高いわ
ま、元々機械屋じゃないから微妙に寸法がアレレーな所があるが、
まあ多分大丈夫だろう？すみません。
というか保守期間延びてくれ。
メンテしてない型ばかりでやばいのよ。
（既にかじり始めたのが一つ...(w
＃ キャビを丼付き？したら火花が散った...。あああああ。
148 ：名無しさん＠３周年：2008/03/27(木) 22:21:26 ID:KUR/pjjV
ID:pBcyB8HP
色々侵食されているのはよくわかった
色々侵食されているのはよくわかった
149 ：名無しさん＠３周年：2008/03/29(土) 10:43:41 ID:wvV2bz6K
元成型屋だけど、今の景気はどうですか?
材料はPPで1㌔幾らくらいなんですか?
材料はPPで1㌔幾らくらいなんですか?
150 ：名無しさん＠３周年：2008/03/30(日) 03:54:57 ID:Xw3BAY3f
みんな電動機使ってる？
ウチには全電動制御を謳った油圧機がある。油圧ポンプをサーボモーターで動かしてるからだとさw
ウチには全電動制御を謳った油圧機がある。油圧ポンプをサーボモーターで動かしてるからだとさw
>>150
それサーボじゃなくて、ただのインバーターポンプな予感（ｗ
それサーボじゃなくて、ただのインバーターポンプな予感（ｗ
>>149
もうわからんね
これからどうなるか
確かに今は数も多くて
いい感じに機械の稼動しているけど
これからどうなることやら
原料費で喰われてはこの商売どうにもならんからな
結局商売なんて
原価抑えて利益ださなきゃ儲からんもんな当ったり前の話だが
もうわからんね
これからどうなるか
確かに今は数も多くて
いい感じに機械の稼動しているけど
これからどうなることやら
原料費で喰われてはこの商売どうにもならんからな
結局商売なんて
原価抑えて利益ださなきゃ儲からんもんな当ったり前の話だが
154 ：名無しさん＠３周年：2008/03/31(月) 18:49:10 ID:d4WL9uwN
明日から新入社員が来るわけだが・・・・
4月末までに何人残っているんだろう？
去年は4名面倒みて、今年まで残ったのは1名。
残り3名は、二日・1週間・一月で辞めた。
今年は俺の受け持ちが3名。
技工なので、型替・型メンテが基本仕事なんだが、何故か女子が1名混じっている・・・・orz
今まで、何人かチャレンジャーな女子が来た事はあったが、失望して辞めていった。
熱い・臭い（パージ臭）・きつい・危ないという劣悪な条件に耐えられるか？
4月末までに何人残っているんだろう？
去年は4名面倒みて、今年まで残ったのは1名。
残り3名は、二日・1週間・一月で辞めた。
今年は俺の受け持ちが3名。
技工なので、型替・型メンテが基本仕事なんだが、何故か女子が1名混じっている・・・・orz
今まで、何人かチャレンジャーな女子が来た事はあったが、失望して辞めていった。
熱い・臭い（パージ臭）・きつい・危ないという劣悪な条件に耐えられるか？
おっぱい揉みたい
156 ：畑違い：2008/04/01(火) 00:27:34 ID:cPEhTYsC
この前、本を探してたとき成形機２級とか言う本があったのでみてみたら、
パージは腕の見せ所って書いてあったけど、どのへんがどうなのか教えて。
パージは腕の見せ所って書いてあったけど、どのへんがどうなのか教えて。
157 ：名無しさん＠３周年：2008/04/01(火) 05:49:49 ID:fHPZOgPs
パージした後の、樹脂の丸めかたかな・・・
158 ：名無しさん＠３周年：2008/04/01(火) 09:03:57 ID:/pZYTR12
いかに少ない材料で材料替えを行うかじゃない！？
159 ：名無しさん＠３周年：2008/04/01(火) 14:57:51 ID:Psnfkrp1
なんつーマジレス
160 ：名無しさん＠３周年：2008/04/01(火) 16:29:24 ID:+FWZa+cZ
>>154 女は役に立たないから虐めて辞めさせちまえ。検査係が関の山。
161 ：名無しさん＠３周年：2008/04/01(火) 16:51:21 ID:Psnfkrp1
ナベヤだったかな
機械加工の半数が女性って会社
やっぱ受け入れる側の環境もあると思うけどな
機械加工の半数が女性って会社
やっぱ受け入れる側の環境もあると思うけどな
162 ：名無しさん＠３周年：2008/04/01(火) 18:49:06 ID:+FWZa+cZ
成形とマシニングは全然違うと俺は思う。
成形でも作業者なら幾らでも居る。
ナベヤでも加工従事は沢山いるが、セッティングやメンテが出来る人は少ない
成形でも作業者なら幾らでも居る。
ナベヤでも加工従事は沢山いるが、セッティングやメンテが出来る人は少ない
163 ：名無しさん＠３周年：2008/04/02(水) 11:20:54 ID:16FoMtvI
女子が居るだけで幸せじゃん
おっさんしか居ないぞ、うちには・・・
おっさんしか居ないぞ、うちには・・・
164 ：Eピン太郎：2008/04/03(木) 10:05:23 ID:y6+9nAN2
困った、製品肉厚０．８mm樹脂PC-ABSアロイ
Eピン跡が表面に転写するよ、樹脂温 型温 成形条件
何しても直無い、Eピンと製品入れ駒の温度差か？。
Eピン跡が表面に転写するよ、樹脂温 型温 成形条件
何しても直無い、Eピンと製品入れ駒の温度差か？。
165 ：名無しさん＠３周年：2008/04/03(木) 12:41:00 ID:+gg0KVsE
冷却時間めっちゃ延ばしても転写するの？
166 ：Eピン太郎：2008/04/03(木) 13:13:36 ID:y6+9nAN2
ん～
冷却時間目標９秒
３０秒まで伸ばしても変わらず
バナナゲートの為、保圧もガッチシかけれない
塗装有りなので塗装に賭けるしかないか・・・
冷却時間目標９秒
３０秒まで伸ばしても変わらず
バナナゲートの為、保圧もガッチシかけれない
塗装有りなので塗装に賭けるしかないか・・・
そりゃＥピン自体が悪いよ
エジェクタ速度落としてみたら？
169 ：名無しさん＠３周年：2008/04/04(金) 09:46:41 ID:k5wV8X1A
温度上げ、圧下げ、速度重視
EP痕が白化じゃなく、模様に見える場合のみ
EP痕が白化じゃなく、模様に見える場合のみ
170 ：Eピン太郎：2008/04/04(金) 10:14:58 ID:YlIJTlej
エジェクタ速度落としても駄目でした
樹脂温、アロイだけど２８５度まで上げてみたけど駄目だった、
・・・だよな、Eピン自体悪いんだよな～
エジェクタピンの鋼材変更かコーティングしかないよな・・・
樹脂温、アロイだけど２８５度まで上げてみたけど駄目だった、
・・・だよな、Eピン自体悪いんだよな～
エジェクタピンの鋼材変更かコーティングしかないよな・・・
171 ：名無しさん＠３周年：2008/04/04(金) 10:22:05 ID:p+RyCSHG
EPの段差ない？
172 ：名無しさん＠３周年：2008/04/04(金) 11:10:37 ID:+xtnsLfP
173 ：Eピン太郎：2008/04/04(金) 12:02:47 ID:YlIJTlej
Eピン段差無し、試しにEピン凹にして
製品でEピン跡凸にしたけれど駄目だった
肉厚薄すぎだよな最近は。
製品でEピン跡凸にしたけれど駄目だった
肉厚薄すぎだよな最近は。
174 ：名無しさん＠３周年：2008/04/04(金) 20:45:36 ID:fL4UiSp8
コアの磨きが悪いんだろう？離型材付けて確認しましょう。
樹脂のくらいつきとかかな？
ヒケ気味にしてやってみるとか。
ヒケ気味にしてやってみるとか。
まずは離型剤振って、対策考えなきゃ
今バイトで成型機弄ってるのだけど、
会社抜きで技能検定受講する方法ってあるんですか＞＜
一応、実務経験は前職で2年半、現在で1年あり
会社抜きで技能検定受講する方法ってあるんですか＞＜
一応、実務経験は前職で2年半、現在で1年あり
ﾊﾞｲﾄで成形の技能検定欲しいの？
うちの工場検査のババァが仕事遅いし口もうるさく
二言目には製造が良い製品を成形しないからだと文句を垂れてやってられません
上司がパートに甘くガツンと言えない性格の人が多い状況です
製造で検査をさせられるときもあります
自分は20代後半で給料手取り24くらい（基本給19）なんですが
かなりすくなくないですか？
同業他社に転職も考えているんですが
皆さんの工場はどんな感じで給料どのくらいか教えてください
二言目には製造が良い製品を成形しないからだと文句を垂れてやってられません
上司がパートに甘くガツンと言えない性格の人が多い状況です
製造で検査をさせられるときもあります
自分は20代後半で給料手取り24くらい（基本給19）なんですが
かなりすくなくないですか？
同業他社に転職も考えているんですが
皆さんの工場はどんな感じで給料どのくらいか教えてください
181 ：名無しさん＠３周年：2008/04/08(火) 13:08:04 ID:Xiok+2TZ
俺４年目くらいで総支給２０半ばで手取りが２２、基本給１５。
勤続１０年以上の班長でも手取り２０後半なんだぜ。
俺と基本給３万くらいしか変わんないんだ…可哀想すぎるｗ
勤続１０年以上の班長でも手取り２０後半なんだぜ。
俺と基本給３万くらいしか変わんないんだ…可哀想すぎるｗ
笑えるよ。
給料安いけど今の会社好きだもん。
給料安いけど今の会社好きだもん。
180です
やっぱりどこの工場も似たようなもんなんですね
それにしてもこの職種は給料低いですねぇ…
やっぱりどこの工場も似たようなもんなんですね
それにしてもこの職種は給料低いですねぇ…
186 ：名無しさん＠３周年：2008/04/09(水) 01:59:29 ID:MygpfTxr
班長までが安く課長さんは２倍は、貰ってる。課長にたかれ！
課長になったら
残業つかないからな
そのぶんある程度
基本給につけとかないと
残業つかないからな
そのぶんある程度
基本給につけとかないと
188 ：名無しさん＠３周年：2008/04/09(水) 17:44:52 ID:jQQMepfE
みんなのところは何交替？
うちは12時間の二交替です。
給与は悪くないんだけど、時間が長くてねぇ・・・・
うちは12時間の二交替です。
給与は悪くないんだけど、時間が長くてねぇ・・・・
>>180を猛烈に痛感させられた・・・
品質管理の部署と折り合いが悪いかで作業の良し悪しが決まるね
手取り1ショット20秒、ゲートカット4ヶ所、バリ処理3ヶ所の成形押し付けられた・・・
バリ処理丸投げしてぇ
品質管理の部署と折り合いが悪いかで作業の良し悪しが決まるね
手取り1ショット20秒、ゲートカット4ヶ所、バリ処理3ヶ所の成形押し付けられた・・・
バリ処理丸投げしてぇ
金型直せば？
>>190
1回修正かけたけど対策できなかった、納期が押してるのでごり押し運転せざるを得ない
バリは金具に誤差が出る仕様なので金型で直る補償もなしという状態
保圧もパンパン、条件イジリもできやしないのですよ
最悪の金型ですよ・・・
1回修正かけたけど対策できなかった、納期が押してるのでごり押し運転せざるを得ない
バリは金具に誤差が出る仕様なので金型で直る補償もなしという状態
保圧もパンパン、条件イジリもできやしないのですよ
最悪の金型ですよ・・・
条件が悪い可能性もある。条件は何通りもある
193 ：名無しさん＠３周年：2008/04/12(土) 09:24:05 ID:nN06IYYs
194 ：名無しさん＠３周年：2008/04/15(火) 22:20:42 ID:iSD8+56X
しかしながら、ここでそれを論ずるのは不毛だ。
195 ：名無しさん＠３周年：2008/04/17(木) 19:16:37 ID:+TmnPZ88
今日のインテックソの森精機はかなりデカイブースだったけど
牧野も負けちゃいなかったな
三井ハイテックとかジェイテクトって工作機械はどうなの？
牧野も負けちゃいなかったな
三井ハイテックとかジェイテクトって工作機械はどうなの？
196 ：名無しさん＠３周年：2008/04/18(金) 22:47:47 ID:cgoyDMeA
みなさんの会社はどんなバリ処理の仕方ですか？
金型直すバリは成形では出さない
少しでも怪しい、現状ギリギリOKってところで
溜め打ちして１週間程度でさっさと直す
もしﾛｯﾄOUTになりそうなくらいでも
そこで止めて金型直すよ
生産ストップ 客先に連絡で今のところ問題はないです
ｲﾁｲﾁバリ取りはしない
それを見逃して流れてしまう方が問題になるから
ﾊﾞｹﾂとかﾃﾞｶﾌﾞﾂの最初からﾊﾞﾘ出して
製品を作るみたいなのはまた話が別だよね
あんなの量産でやりたくない
少しでも怪しい、現状ギリギリOKってところで
溜め打ちして１週間程度でさっさと直す
もしﾛｯﾄOUTになりそうなくらいでも
そこで止めて金型直すよ
生産ストップ 客先に連絡で今のところ問題はないです
ｲﾁｲﾁバリ取りはしない
それを見逃して流れてしまう方が問題になるから
ﾊﾞｹﾂとかﾃﾞｶﾌﾞﾂの最初からﾊﾞﾘ出して
製品を作るみたいなのはまた話が別だよね
あんなの量産でやりたくない
199 ：名無しさん＠３周年：2008/04/19(土) 08:56:22 ID:N3j+YrGc
EPって何？
粉でまくりって？
金型が相当悪いのではないですか？
それか材料に離型剤が入ってるのか・・・・
粉でまくりって？
金型が相当悪いのではないですか？
それか材料に離型剤が入ってるのか・・・・
バリを焼くバーナーロボット
202 ：名無しさん＠３周年：2008/04/19(土) 15:49:48 ID:cUSkAdYR
ＥＰで通じないってどんだけ？
高校生の頃、アルバイトで行ってた会社は、ハンガーのバリをガスバーナーで焼いてたな。
型が古くてボロボロな上、零細で金無いんでバリが出るくらいじゃ金型修正なんてやらなかったみたい。
余談だが、社長が愛人のところ行ってて仕事やらんから、型替えから条件出しまで色々やらされたよ。
東洋の機械だったのは覚えてるが、エジェクタも機械式だったし型厚調整がダイバナットを４個別に手回しで目盛合わせて調整した記憶がある。
最近の機械は隔世の感がある。
型が古くてボロボロな上、零細で金無いんでバリが出るくらいじゃ金型修正なんてやらなかったみたい。
余談だが、社長が愛人のところ行ってて仕事やらんから、型替えから条件出しまで色々やらされたよ。
東洋の機械だったのは覚えてるが、エジェクタも機械式だったし型厚調整がダイバナットを４個別に手回しで目盛合わせて調整した記憶がある。
最近の機械は隔世の感がある。
204 ：199：2008/04/19(土) 21:04:36 ID:Fnw/CSTm
金型は触らないもんで本気でわかりませんでした、すいません。
上で見るとエジェクタピンみたいですね
これでも成形一筋１３年なんですが・・・恥ずかしい。
>203
40年くらい前の成形機でしょうか？
調整しんどい機械ですね
今の電動は超楽々で良い時代です。
それでも最初は油圧バルブで目視で速度や計量を調整した世代ですけど。
上で見るとエジェクタピンみたいですね
これでも成形一筋１３年なんですが・・・恥ずかしい。
>203
40年くらい前の成形機でしょうか？
調整しんどい機械ですね
今の電動は超楽々で良い時代です。
それでも最初は油圧バルブで目視で速度や計量を調整した世代ですけど。
205 ：名無しさん＠３周年：2008/04/19(土) 22:00:42 ID:TXY1Abpn
来月ハイブリッド機が入る。
楽しみだ～。
楽しみだ～。
206 ：名無しさん＠３周年：2008/04/20(日) 13:27:49 ID:oCt4uO8m
どこのメーカー？
207 ：名無しさん＠３周年：2008/04/20(日) 18:10:21 ID:/0aCy5A7
昔は計量をダイヤルで調整してたからね
電動機は楽でいいよな
ちなみにJSWの電動機です(1300t)
電動機は楽でいいよな
ちなみにJSWの電動機です(1300t)
208 ：名無しさん＠３周年：2008/04/21(月) 13:53:41 ID:Nj/CwPxq
油圧でも今時はモニターから（ry
JSWのｻｰﾎﾞなんて最悪じゃん
ｻｰﾎﾞで言ったらﾗﾝｸ一番下じゃね？
ｻｰﾎﾞで言ったらﾗﾝｸ一番下じゃね？
油圧に比べてサーボはってことだろうに。
ランクが天辺でも底でも、そのメーカーしかない場合は関係ないよ
ランクが天辺でも底でも、そのメーカーしかない場合は関係ないよ
１３００ｔオーバーの電動機って、三菱とＪＳＷ以外作ってる？
212 ：名無しさん＠３周年：2008/04/23(水) 16:13:28 ID:EgMh/HJY
三菱は成形機から撤退じゃないの？
三菱の成形機
最悪だったもん
サービスも糞悪いし
最悪だったもん
サービスも糞悪いし
ペレットって俺の知る限り
PPだけ赤血球型で他はみんな円筒型だけど
円筒型は棒状に引き延ばしてから切断してるんだけど
赤血球型はどうやって作っているの？
円筒型の奴、粉が多くて悪さしそうな気がするのは
気のせい？
PPだけ赤血球型で他はみんな円筒型だけど
円筒型は棒状に引き延ばしてから切断してるんだけど
赤血球型はどうやって作っているの？
円筒型の奴、粉が多くて悪さしそうな気がするのは
気のせい？
216 ：Eピン太郎：2008/04/25(金) 09:42:26 ID:StyCJyob
監査で聞かれた事だけど
材料の消費期限って有るの？
聞いた事ないけどさ・・・
材料の消費期限って有るの？
聞いた事ないけどさ・・・
目安として一年で決めてるけど。
ナイロンみたいな真空パックだったら真空が破壊されるまでOKなような。
ナイロンみたいな真空パックだったら真空が破壊されるまでOKなような。
>>216
最近そういうくだらない事にこだわる様になってきたよね
数年打っていなくて
古い材料引っ張り出してやろうとするとｽﾄｯﾌﾟかけてきたり
本当にアホだなと思うときがあるわ
確かに悪いのかもしれないが
ﾓﾉが無くて文句たれまくっていたのに
材料が古いと知ると１ヶ月待つと言うのはおかしいだろ
最近そういうくだらない事にこだわる様になってきたよね
数年打っていなくて
古い材料引っ張り出してやろうとするとｽﾄｯﾌﾟかけてきたり
本当にアホだなと思うときがあるわ
確かに悪いのかもしれないが
ﾓﾉが無くて文句たれまくっていたのに
材料が古いと知ると１ヶ月待つと言うのはおかしいだろ
219 ：名無しさん＠３周年：2008/04/26(土) 05:53:02 ID:KrX5QJVJ
素人の監査員に振り回されて我を失ってる二代目社長！
まずは製造ありきだぜ。
まあ、苦労知らずの御曹司じゃ目方がたらねえか・・・
まずは製造ありきだぜ。
まあ、苦労知らずの御曹司じゃ目方がたらねえか・・・
220 ：199：2008/04/26(土) 10:02:29 ID:uOVHhgZ1
>218
そうそう！打ってみて検査して駄目なら捨てたらいいと思う。
PPなんか特に問題ないでしょ。
あと真空や除湿乾燥機あれば、10年前のとかでも活ける
そうそう！打ってみて検査して駄目なら捨てたらいいと思う。
PPなんか特に問題ないでしょ。
あと真空や除湿乾燥機あれば、10年前のとかでも活ける
ホッパーでの乾燥も乾燥にむらが出るとかいうのもいたな。
材料の期限なんて聞いた事ないな。
車のサービスパーツなんかでもう廃車にしろよってぐらい古い車のが年に１，２回あるけど
もう何年前のバッチだこれ？とか普通に使ってる。
車のサービスパーツなんかでもう廃車にしろよってぐらい古い車のが年に１，２回あるけど
もう何年前のバッチだこれ？とか普通に使ってる。
勝手に黙って使う分にはいいんだよね
ちょっと聞かれて正直に答えたらストップとか
馬鹿じゃないの？ってマジで思う時あるわ
材料費コッチ持ちだし
それ以来だんまりでずっとやっている
１０個程度しかいらないものを
材料まるっと1袋買わなくてはいけないとかアホだよな本当に
ちょっと聞かれて正直に答えたらストップとか
馬鹿じゃないの？ってマジで思う時あるわ
材料費コッチ持ちだし
それ以来だんまりでずっとやっている
１０個程度しかいらないものを
材料まるっと1袋買わなくてはいけないとかアホだよな本当に
そいや、今度射出２級の実技やるんだけどなんかコツあるかね？
上司が大昔に行ったときはちっさい箱もの成形で
原料をＡＢＳ，ＰＳ，ＰＰから２種類選べといわれるらしいのだが。
ＰＰ選ぶと乙るぞという教訓はモラタ。
オーバーパックで型がアカネーーーーーーーーぐらい気をつければなんとかなるかね
上司が大昔に行ったときはちっさい箱もの成形で
原料をＡＢＳ，ＰＳ，ＰＰから２種類選べといわれるらしいのだが。
ＰＰ選ぶと乙るぞという教訓はモラタ。
オーバーパックで型がアカネーーーーーーーーぐらい気をつければなんとかなるかね
225 ：名無しさん＠３周年：2008/04/28(月) 20:51:37 ID:5KT9XRxp
>>219
小○産業の方ですか？
小○産業の方ですか？
>>226
まあ、あそこは成形部門軽視の体質だからなあ
まあ、あそこは成形部門軽視の体質だからなあ
228 ：名無しさん＠３周年：2008/05/02(金) 11:25:53 ID:LECmRsS/
原料に消費期限があるなら、成形品も利用期限を表示すべきだろうな
海に流れたプラスチックは分解せず、いつまでも漂ってるってしってんの？
海に流れたプラスチックは分解せず、いつまでも漂ってるってしってんの？
229 ：名無しさん＠３周年：2008/05/02(金) 19:56:24 ID:1zkBscqD
230 ：名無しさん＠３周年：2008/05/03(土) 08:19:09 ID:N1nyWHE+
>>214
染色材を混ぜる時、タンブラーが粉塵だらけになるな円筒型のやつ
染色材を混ぜる時、タンブラーが粉塵だらけになるな円筒型のやつ
円筒形はルーダー加工品
丸ペレットはバージンによくあるタイプ（PE・PP）
遠心加工するとああいう形になる。
丸ペレットはバージンによくあるタイプ（PE・PP）
遠心加工するとああいう形になる。
232 ：名無しさん＠３周年：2008/05/09(金) 16:32:31 ID:5p/WVIi7
川崎で流体継ぎ手を作ってる
三○製作所
知ってる人いる？
三○製作所
知ってる人いる？
233 ：名無しさん＠３周年：2008/05/11(日) 23:06:29 ID:gq4iiDyC
今日の平成教育委員会でランナーの糸が
めっちゃ出ていたのによくTVに出したなと思ったわ
めっちゃ出ていたのによくTVに出したなと思ったわ
234 ：名無しさん＠３周年：2008/05/15(木) 20:08:46 ID:U1pQl2rY
成形原料にPPSのガラス入りを使っていてスクリューの摩耗が早いのでシリンダごと
一式を耐蝕・耐摩耗品に替えようと思ってメーカーに聞いたら２００万くらい掛かり
そうなんですけど、こんなに高いもんなのでしょうか？
機種は東金８０トンφ３６なんですけど。
一式を耐蝕・耐摩耗品に替えようと思ってメーカーに聞いたら２００万くらい掛かり
そうなんですけど、こんなに高いもんなのでしょうか？
機種は東金８０トンφ３６なんですけど。
235 ：名無しさん＠３周年：2008/05/15(木) 20:20:22 ID:ycH7ERNZ
236 ：名無しさん＠３周年：2008/05/15(木) 21:24:45 ID:SkPu3feI
PPSガラス入りなら
ｽｸﾘｭｰだけじゃなく
まとめてやったほうがいいんじゃね？
φ36で一式２００か東金やっぱ安いね
たぶんもっと下げれると思うが
このご時世を言い訳に出して渋るだろうな
ｽｸﾘｭｰだけじゃなく
まとめてやったほうがいいんじゃね？
φ36で一式２００か東金やっぱ安いね
たぶんもっと下げれると思うが
このご時世を言い訳に出して渋るだろうな
237 ：名無しさん＠３周年：2008/05/16(金) 02:22:41 ID:BpSCw59p
東芝は使いやすいってよく聞くよね
自分も使った事あるけど
簡単で精度もいいし
なんら問題ないと思った
ﾏﾆｱｯｸな住友、ﾌｧﾅｯｸと違って
わかりやすくて楽
自分も使った事あるけど
簡単で精度もいいし
なんら問題ないと思った
ﾏﾆｱｯｸな住友、ﾌｧﾅｯｸと違って
わかりやすくて楽
239 ：名無しさん＠３周年：2008/05/16(金) 17:27:33 ID:G6LDH0i/
240 ：名無しさん＠３周年：2008/05/16(金) 17:41:17 ID:cpbWspVp
おまえら何ふざけたこと言ってんの？w
やっぱ名機でしょ!!
やっぱ名機でしょ!!
241 ：名無しさん＠３周年：2008/05/16(金) 18:59:56 ID:VhdYUTOx
ウチでは東芝はダントツでダメだな
オイルは簡単に漏れるし、サービスはすぐ来ないし
下請けも東芝はダメだって言ってる
ウチと下請けの共通意見がもう一つ
「総合的に日精が一番だな」
オイルは簡単に漏れるし、サービスはすぐ来ないし
下請けも東芝はダメだって言ってる
ウチと下請けの共通意見がもう一つ
「総合的に日精が一番だな」
242 ：名無しさん＠３周年：2008/05/16(金) 19:03:58 ID:t3yKqcQc
日精は一番ってより無難ってイメージ
>>242
それが一番良いんじゃね？
それが一番良いんじゃね？
244 ：名無しさん＠３周年：2008/05/17(土) 03:04:20 ID:nAfoND3a
ウチも東芝は駄目
ソディック、jswだな。ファナックは最悪だった。
ソディック、jswだな。ファナックは最悪だった。
245 ：名無しさん＠３周年：2008/05/17(土) 21:09:30 ID:tsHuyyec
普通にJSWが無難だと思うんだが･･･
246 ：名無しさん＠３周年：2008/05/20(火) 14:09:43 ID:z/UqGefS
JSWは、多難だったよ。
247 ：名無しさん＠３周年：2008/05/20(火) 17:32:13 ID:kXWnsk3a
JSW自体が大物工作機械やっているせいなのか
小物の生産だと安定が悪すぎる
全然良くないよなJSW
小物の生産だと安定が悪すぎる
全然良くないよなJSW
JSWとか日精は雑貨用だろ
249 ：名無しさん＠３周年：2008/05/21(水) 17:55:33 ID:mLw+zI57
そんなことないだろ
250 ：名無しさん＠３周年：2008/05/21(水) 18:56:53 ID:O7TavkNW
>>248が雑貨専門なんだろ
(´；ω；｀)ﾌﾞﾜｯ
252 ：名無しさん＠３周年：2008/05/21(水) 21:21:10 ID:SeRm5yYu
が、頑張れ雑貨屋
聞きたいのだが
成形した製品が割れるというのはどうゆう理由が考えられますか？
金型・材料・条件以外でどんなことが考えられますかね？
ほぼ金型が悪いといっていいと思うんだけど天候なんかも影響しますかね？
成形した製品が割れるというのはどうゆう理由が考えられますか？
金型・材料・条件以外でどんなことが考えられますかね？
ほぼ金型が悪いといっていいと思うんだけど天候なんかも影響しますかね？
最近の話だが、うちの成形課で金型の鋭利な部分で腕だかを切って
病院で数針縫う怪我したんだが、『家で怪我した』って言わされたってさ
医者にはバレバレだったらしいが、付き添ってった総務の人間がそれで押し切ったらしい
こんな所辞めた方がいいんだろうか？他所の部署の私でも知ってるんだから社内全体に広まってるはず
むしろ労基に内部告発したほうが良いのだろうか？そういう話は今回だけじゃないみたいだし
病院で数針縫う怪我したんだが、『家で怪我した』って言わされたってさ
医者にはバレバレだったらしいが、付き添ってった総務の人間がそれで押し切ったらしい
こんな所辞めた方がいいんだろうか？他所の部署の私でも知ってるんだから社内全体に広まってるはず
むしろ労基に内部告発したほうが良いのだろうか？そういう話は今回だけじゃないみたいだし
>>253
樹脂によっては乾燥不足なども考えられます。
あと、どの時点で割れるかが問題です。
型開きで割れる、製品完成後嵌合で割れる、通常使用で割れるなど。
型開きで割れるのは、加圧しすぎ又は樹脂不足、型温低すぎでウェルド部のクラックなど
嵌合の場合は、寸法精度で有ったり、ネジ部があるなら肉厚不足等。
もう少し情報がないとこれ以上は憶測の世界に・・・
>>254
なんだその会社？
社員は使い捨ての道具とでも思ってるのかね？
労基へ通報すべきですよ
匿名で受け付けてくれますから
樹脂によっては乾燥不足なども考えられます。
あと、どの時点で割れるかが問題です。
型開きで割れる、製品完成後嵌合で割れる、通常使用で割れるなど。
型開きで割れるのは、加圧しすぎ又は樹脂不足、型温低すぎでウェルド部のクラックなど
嵌合の場合は、寸法精度で有ったり、ネジ部があるなら肉厚不足等。
もう少し情報がないとこれ以上は憶測の世界に・・・
>>254
なんだその会社？
社員は使い捨ての道具とでも思ってるのかね？
労基へ通報すべきですよ
匿名で受け付けてくれますから
労災ばっか発生していると
企業が徴収される保険料が上がるからな
企業が徴収される保険料が上がるからな
>>253
全数割れてるの?割れてないのがあるなら条件で何とかなる可能性が高い。
金型のせいにするってこの業界の一般的思考なのかな。俺は殆ど条件のせいにして
直しているが。周りの作業者も前は型のせいにしてたけど俺が条件で何でもホイホイ
直してたら、彼等も条件いじるようになってきたし。
全数割れてるの?割れてないのがあるなら条件で何とかなる可能性が高い。
金型のせいにするってこの業界の一般的思考なのかな。俺は殆ど条件のせいにして
直しているが。周りの作業者も前は型のせいにしてたけど俺が条件で何でもホイホイ
直してたら、彼等も条件いじるようになってきたし。
258 ：名無しさん＠３周年：2008/05/23(金) 00:59:15 ID:eni1Km48
PEで黒点や異物、コンタミが出ればどうする？
パージ洗浄？スクリュー分解？
よく取れるパージ材ないですか？
コンタミで毎週、抜いてます。
樹脂温できるだけ下げたくない
パージ洗浄？スクリュー分解？
よく取れるパージ材ないですか？
コンタミで毎週、抜いてます。
樹脂温できるだけ下げたくない
259 ：名無しさん＠３周年：2008/05/23(金) 01:25:06 ID:8wNci742
温度アゲッパ（保温）で
常時付けておけば？
駄目なら洗浄剤を出し切らず
滞留状態で帰るなど
毎週スクリュー抜くくらいｺﾝﾀﾐが出来る方が不思議なんだけど
常時付けておけば？
駄目なら洗浄剤を出し切らず
滞留状態で帰るなど
毎週スクリュー抜くくらいｺﾝﾀﾐが出来る方が不思議なんだけど
260 ：名無しさん＠３周年：2008/05/23(金) 01:41:30 ID:eni1Km48
258です。
量産中の話です。
ウチは２４時間ほぼ３６５日操業なので、
夜間や土日は関係なしです。
量産中の話です。
ウチは２４時間ほぼ３６５日操業なので、
夜間や土日は関係なしです。
261 ：名無しさん＠３周年：2008/05/23(金) 03:38:14 ID:2eCH3Wm3
260さんへ。
365日、同一材料で成形じゃないですよね？色替えとかもありますよね？
パージ材ならアサクリンNewEXがお勧めです。
Uタイプの方が低温向けですが、洗浄力でNewEXでしょう。
PEは圧力依存型の性質があるので、パージ材の低メルト温度域で
洗浄しましょう。固めの樹脂でゴシゴシです。
但し、三点セット、ノズルの汚れは少しテクが要ります。
長くなるので自分で調べて下さい。
パージ温度から成形温度に下げる前に、パージ材を洗浄するのを
忘れずに・・・・・
ところで、段取り替える時はスクリュー抜いてるの？
365日、同一材料で成形じゃないですよね？色替えとかもありますよね？
パージ材ならアサクリンNewEXがお勧めです。
Uタイプの方が低温向けですが、洗浄力でNewEXでしょう。
PEは圧力依存型の性質があるので、パージ材の低メルト温度域で
洗浄しましょう。固めの樹脂でゴシゴシです。
但し、三点セット、ノズルの汚れは少しテクが要ります。
長くなるので自分で調べて下さい。
パージ温度から成形温度に下げる前に、パージ材を洗浄するのを
忘れずに・・・・・
ところで、段取り替える時はスクリュー抜いてるの？
262 ：名無しさん＠３周年：2008/05/23(金) 11:16:07 ID:KFML8igc
コンタミの原因を潰せば？
滞留する時間が長いようなら計量速度落とすとか
かなり黒点に対する規格がシビアなんですね
あと、バレルやスクリューに傷はないですか？
滞留する時間が長いようなら計量速度落とすとか
かなり黒点に対する規格がシビアなんですね
あと、バレルやスクリューに傷はないですか？
パージか、量より質だね。俺流だが
最初
排圧最低、計量多めスクリュー回転150rpm圧力速度90%でしぼる。
150tなら風呂の手桶3杯くらいパージ
次
スクリュー回転70rpmに落とす、パージ材少量あげて、スクリューま
わしたまま5分放置で完了
頑固な流れもピタッと止まるがゴミに効くかは解らない。
直らないゴミはパージしても無駄ってのが経験則よね。
最初
排圧最低、計量多めスクリュー回転150rpm圧力速度90%でしぼる。
150tなら風呂の手桶3杯くらいパージ
次
スクリュー回転70rpmに落とす、パージ材少量あげて、スクリューま
わしたまま5分放置で完了
頑固な流れもピタッと止まるがゴミに効くかは解らない。
直らないゴミはパージしても無駄ってのが経験則よね。
うちの機械は、回したまま5分とか出来ない
樹脂なしだと30秒で止まってしまう
樹脂なしだと30秒で止まってしまう
265 ：名無しさん＠３周年：2008/05/23(金) 17:24:54 ID:LfMMb+aR
253ですが
型開きの時にパーンと割れたりしますね。
成形個数が30個程度なので目視検査で割れていないか慎重に確認したのですが
後々、不良品としてかえってきました。
同じ場所ばかりではなく全体的にわれるのでやっぱり条件と金型構造自体がおかしいのかとも思われます。
上司の方に何度も何度も条件を見直してもらい成形してもらいましたが何度やっても
安定した成形はできずにもうお手上げｗ
全数ではないですが成形して8割ほどは割れますね。
型開きの時にパーンと割れたりしますね。
成形個数が30個程度なので目視検査で割れていないか慎重に確認したのですが
後々、不良品としてかえってきました。
同じ場所ばかりではなく全体的にわれるのでやっぱり条件と金型構造自体がおかしいのかとも思われます。
上司の方に何度も何度も条件を見直してもらい成形してもらいましたが何度やっても
安定した成形はできずにもうお手上げｗ
全数ではないですが成形して8割ほどは割れますね。
266 ：名無しさん＠３周年：2008/05/23(金) 17:26:19 ID:KGueKg1c
150tで手桶３杯のパージ材使うの？
もったいねぇぇぇっぇ
もったいねぇぇぇっぇ
267 ：名無しさん＠３周年：2008/05/23(金) 17:27:58 ID:KGueKg1c
型開きで割れるって
それ保圧かかり過ぎてない？
リブが深いだとか
どんな形状なの？
それ保圧かかり過ぎてない？
リブが深いだとか
どんな形状なの？
もしや、型温低すぎやしないか？
キャビに取られて割れてるような気がするする
キャビに取られて割れてるような気がするする
269 ：名無しさん＠３周年：2008/05/23(金) 23:59:33 ID:eni1Km48
258です。
261さんへ
そうですね年がら年中ってなことないですが、ここ半年はうってますね。
これからも恐らく続きそうです。100万個/月 生産してます。
アサクリンは既に使用済み。それもNewEXで2回/週の洗浄実施中
スクリュー抜くのはケースバイケースです。
262さんへ
回転は170rpmでそれ以下は計量待ちになっちゃいますね。
スクリューなどのキズはなくキレイなほうです。
因みに180tで１サイクル30秒です。
261さんへ
そうですね年がら年中ってなことないですが、ここ半年はうってますね。
これからも恐らく続きそうです。100万個/月 生産してます。
アサクリンは既に使用済み。それもNewEXで2回/週の洗浄実施中
スクリュー抜くのはケースバイケースです。
262さんへ
回転は170rpmでそれ以下は計量待ちになっちゃいますね。
スクリューなどのキズはなくキレイなほうです。
因みに180tで１サイクル30秒です。
270 ：名無しさん＠３周年：2008/05/24(土) 00:38:51 ID:7XhkwhtW
269さんへ
スクリューヘッドは、同時回転型ですか？
回転が速いので、逆止のトコで過熱してるかも・・・・
可塑化から射出への切換がカクカクしてそうだし、滞留時間短めで
スクリューが寸動してるとすればシリンダの汚れよりも、
三点セットの汚れの方が気になりますね。
高温で、高速で、きっと背圧も低いだろうし、かといってサイクルも
伸ばしたくないだろうし、きびしいなあ・・・・・
人事とは思えなくなってきました。身につまされるなあ・・・・
PEは高密度を、チョコッとしか使った事ないけど、炭化しやすいの？
261でした。
スクリューヘッドは、同時回転型ですか？
回転が速いので、逆止のトコで過熱してるかも・・・・
可塑化から射出への切換がカクカクしてそうだし、滞留時間短めで
スクリューが寸動してるとすればシリンダの汚れよりも、
三点セットの汚れの方が気になりますね。
高温で、高速で、きっと背圧も低いだろうし、かといってサイクルも
伸ばしたくないだろうし、きびしいなあ・・・・・
人事とは思えなくなってきました。身につまされるなあ・・・・
PEは高密度を、チョコッとしか使った事ないけど、炭化しやすいの？
261でした。
271 ：名無しさん＠３周年：2008/05/24(土) 01:55:14 ID:j8dkcifN
270さんへ
同時回転型って何ですか？
今日スクリュー抜きました。シリンダーはキレイなモンです。
中間よりホッパー下までこれまたキレイ！
一番ヒドイのが前部にビッシリでシートリング入り口手前にも・・・
樹脂温は２００℃前後、５０㎜/sec前後で背圧３０kgfってとこかなぁ
258でした～♪
同時回転型って何ですか？
今日スクリュー抜きました。シリンダーはキレイなモンです。
中間よりホッパー下までこれまたキレイ！
一番ヒドイのが前部にビッシリでシートリング入り口手前にも・・・
樹脂温は２００℃前後、５０㎜/sec前後で背圧３０kgfってとこかなぁ
258でした～♪
手紙かっ
273 ：名無しさん＠３周年：2008/05/24(土) 03:39:58 ID:7XhkwhtW
271さんへ
チェックリングが、スクリューと一緒に回転する構造のヘッドです。
逆止とリングの間で回転時に発生する摩擦熱を抑制でき、そこを通過
する樹脂の過熱を防ぎます。
もし同時回転型を使用していないなら、最終保圧で充分に減圧して、
出来れば、計量待機時間もしっかり確保しましょう。
後、背圧10kgfくらいまで落として回転下げられません？
計量多段制御出来るなら、やや高速回転・低背圧、高速回転・高背圧、
低速回転・低背圧の順に切換えるのが理想だと思います。
まずはしっかりチェックリングを開いて、無理なく計量しましょう。
高すぎる背圧は、チェックリングの動作を妨げ、樹脂の過熱や、ひどい
ケースでは逆流量の増大を招きます。
クドクドとすみません。多少は改善されると思いますので試してみて
下さい。
261もとい270でした。
チェックリングが、スクリューと一緒に回転する構造のヘッドです。
逆止とリングの間で回転時に発生する摩擦熱を抑制でき、そこを通過
する樹脂の過熱を防ぎます。
もし同時回転型を使用していないなら、最終保圧で充分に減圧して、
出来れば、計量待機時間もしっかり確保しましょう。
後、背圧10kgfくらいまで落として回転下げられません？
計量多段制御出来るなら、やや高速回転・低背圧、高速回転・高背圧、
低速回転・低背圧の順に切換えるのが理想だと思います。
まずはしっかりチェックリングを開いて、無理なく計量しましょう。
高すぎる背圧は、チェックリングの動作を妨げ、樹脂の過熱や、ひどい
ケースでは逆流量の増大を招きます。
クドクドとすみません。多少は改善されると思いますので試してみて
下さい。
261もとい270でした。
274 ：名無しさん＠３周年：2008/05/24(土) 21:58:02 ID:FmkozwXW
http://www.uploda.org/uporg1441475.jpg
チェックリング
左が爪付きギャクシリングで同時回転
右が爪無しギャクシリングで単独回転
ガラス含有量が大など磨耗が激しいものだと
爪無を使う事がある
ちょうど持っていたので撮影
チェックリング
左が爪付きギャクシリングで同時回転
右が爪無しギャクシリングで単独回転
ガラス含有量が大など磨耗が激しいものだと
爪無を使う事がある
ちょうど持っていたので撮影
275 ：名無しさん＠３周年：2008/05/24(土) 22:00:23 ID:FmkozwXW
携帯ｶﾒﾗだから汚くてごめんね
276 ：名無しさん＠３周年：2008/05/24(土) 22:03:13 ID:FmkozwXW
＞逆止とリングの間で回転時に発生する摩擦熱を抑制でき
これがよくわからにけど
逆止リングとシールリング（と思われるが）の間で
摩擦熱なんてあんの？
逆止とﾍｯﾄﾞならわかるんだけど
これがよくわからにけど
逆止リングとシールリング（と思われるが）の間で
摩擦熱なんてあんの？
逆止とﾍｯﾄﾞならわかるんだけど
277 ：名無しさん＠３周年：2008/05/24(土) 22:46:20 ID:M0rotk0v
間違えました・・・
ヘッドです。夜勤中に行ったり来たりしながら、
書き込んだので(笑）
ごめんなさい皆さん。
さぼっててごめんなさい社長。
ヘッドです。夜勤中に行ったり来たりしながら、
書き込んだので(笑）
ごめんなさい皆さん。
さぼっててごめんなさい社長。
278 ：名無しさん＠３周年：2008/05/24(土) 23:01:52 ID:8N9uabQh
個人的にｱｻｸﾘﾝは好きじゃない
Zｸﾘｰﾝのが断然良いと思う
Zｸﾘｰﾝのが断然良いと思う
279 ：名無しさん＠３周年：2008/05/25(日) 02:36:19 ID:87TgFb9S
パージ材はセルパージかタフトレースが良い！
アサクリンはたしかに色は抜けるけどスクリューは抜けない
アサクリンはたしかに色は抜けるけどスクリューは抜けない
パージ剤でスクリュー抜けたら大変だｗｗｗ
281 ：名無しさん＠３周年：2008/05/26(月) 13:54:41 ID:ymyxV9e0
271さんへ
うちも同じ現象で悩んでます
ちなみに使ってるPEは何ですか？こっちはスミカセンG806、807です
成型条件は同じようなもので樹脂温180～160で、計量180rpm φ46,50です
チェックとヘッドの隙間が一番ひどく焼けています
271さんは量産中（連続成型中）に出てきますか？
うちでは2日以上打ったことがないのでわかりませんが次のPPなんかを打つと
必ず出てきます（タイクリンP流してもとりきれません)
聞いた話によると3点セット（ヘッド、チェック、シート）を特殊なコーティングするといいみたいです
試してみたひとこの中にいませんか？
うちも同じ現象で悩んでます
ちなみに使ってるPEは何ですか？こっちはスミカセンG806、807です
成型条件は同じようなもので樹脂温180～160で、計量180rpm φ46,50です
チェックとヘッドの隙間が一番ひどく焼けています
271さんは量産中（連続成型中）に出てきますか？
うちでは2日以上打ったことがないのでわかりませんが次のPPなんかを打つと
必ず出てきます（タイクリンP流してもとりきれません)
聞いた話によると3点セット（ヘッド、チェック、シート）を特殊なコーティングするといいみたいです
試してみたひとこの中にいませんか？
純正でTiNコート済です
283 ：名無しさん＠３周年：2008/05/26(月) 16:59:33 ID:QmQZKSpB
ＣrNもＴiNも色々やったけれど
結局はスクリュを抜いてクリーニングが１番早い！
大型機は別だけど・・・
シリンダー掃除セット揃えて、スクリュ掃除専用ブラストマシン
があれば１００tクラスなら１時間！。
パージ材はエコパージかファストクリーンが自分好み。
結局はスクリュを抜いてクリーニングが１番早い！
大型機は別だけど・・・
シリンダー掃除セット揃えて、スクリュ掃除専用ブラストマシン
があれば１００tクラスなら１時間！。
パージ材はエコパージかファストクリーンが自分好み。
284 ：名無しさん＠３周年：2008/05/27(火) 00:06:30 ID:F/QykyOb
271です
>ちなみに使ってるPEは何ですか？こっちはスミカセンG806、807です
ウチはＧ８０１ですね。
>271さんは量産中（連続成型中）に出てきますか？
１週間持ちません。５～６日目あたりからチラホラと・・・
みなさん情報提供ありがとうございます。感謝感謝です。
そうですよね。みんな悩んでますよね。
解決できてたら苦労しませんよね。
設備に多額投資も中々できませんし・・・
でも、それが解決できたら嬉しいな、仕事も楽しくなりませんか？
ってオレだけか・・・
>ちなみに使ってるPEは何ですか？こっちはスミカセンG806、807です
ウチはＧ８０１ですね。
>271さんは量産中（連続成型中）に出てきますか？
１週間持ちません。５～６日目あたりからチラホラと・・・
みなさん情報提供ありがとうございます。感謝感謝です。
そうですよね。みんな悩んでますよね。
解決できてたら苦労しませんよね。
設備に多額投資も中々できませんし・・・
でも、それが解決できたら嬉しいな、仕事も楽しくなりませんか？
ってオレだけか・・・
285 ：名無しさん＠３周年：2008/05/27(火) 02:05:14 ID:F3y6R5s7
あれこれ考えるだけでも面白かったです。
勉強にもなりました。
良い話題をありがとう。
勉強にもなりました。
良い話題をありがとう。
286 ：名無しさん＠３周年：2008/05/27(火) 21:39:58 ID:KFOXUk+U
POMｶﾞﾗｽ無しで
標準ｽｸﾘｭｰってやっぱ無謀かな？
標準ｽｸﾘｭｰってやっぱ無謀かな？
287 ：ど素人：2008/06/05(木) 22:14:12 ID:TcT4lOPf
初歩的な質問ですいませんがどちら様かアドバイスお願いします。
PC+ABSでシルバーのある製品を
粉砕⇒ルーダー⇒再成形 の場合シルバーの影響はありますでしょうか？
PC+ABSでシルバーのある製品を
粉砕⇒ルーダー⇒再成形 の場合シルバーの影響はありますでしょうか？
288 ：名無しさん＠３周年：2008/06/06(金) 00:21:25 ID:ftLsUvAs
多少はあるだろうけど…バージンでシルバー出るのなら条件で直る可能性あり。てか直る!その粉砕でﾙｰﾀﾞｰ通すのであれば、ほぼ問題なし!!
289 ：名無しさん＠３周年：2008/06/06(金) 00:31:37 ID:Z/Ub2BCd
珍しく過疎ったね
８月くらいにドーンと落ち込みそうですわ
他所はどうですかね？
８月くらいにドーンと落ち込みそうですわ
他所はどうですかね？
既にドーンドーンと落ちてます
ポリケム＋38円とか尋常じゃないし
ポリケム＋38円とか尋常じゃないし
291 ：289：2008/06/06(金) 11:29:48 ID:pfqoJwwD
8月は休みがあるとはいえ過去に例がないくらい数字が低い
まだ内々示段階とはいえちょっと減産しすぎちゃうの？って思うくらい減っている
とうとう成形関連にも影響が来たかな
今から休みをドーンと盆休み取れるように貯め打ちしまくろうと思っているｗ
近年休みなかったからちょうどいいやとﾎﾟｼﾞﾃｨﾌﾞ思考でいきますわ
まだ内々示段階とはいえちょっと減産しすぎちゃうの？って思うくらい減っている
とうとう成形関連にも影響が来たかな
今から休みをドーンと盆休み取れるように貯め打ちしまくろうと思っているｗ
近年休みなかったからちょうどいいやとﾎﾟｼﾞﾃｨﾌﾞ思考でいきますわ
家電関連→季節品7月より減産、映像機器はオリンピック需要が見込み違いで減産
自動車関連→新車販売見送り＆原油高騰で売れ行き低下懸念による減産
医療関連→やや堅調
家庭用品関連→どん底
建築資材→マンション・一戸建てが売れないそうで・・・
自動車メーカーの新車見送りが一番辛い
この先、鉄鋼及び樹脂の値上がり考えると販売価格を決定できないらしい
有り得ない話ですよ、本当に・・・
自動車関連→新車販売見送り＆原油高騰で売れ行き低下懸念による減産
医療関連→やや堅調
家庭用品関連→どん底
建築資材→マンション・一戸建てが売れないそうで・・・
自動車メーカーの新車見送りが一番辛い
この先、鉄鋼及び樹脂の値上がり考えると販売価格を決定できないらしい
有り得ない話ですよ、本当に・・・
293 ：名無し：2008/06/06(金) 13:08:07 ID:nuvA7k2Z
287-シルバーなんて問題は初歩の初歩。
材料の乾燥温度・時間 ノズル温度の見直し、再生材だけだと流れが速くなるから一次速度も変更して
詳細な条件を詰めていく。
292-材料単価と受注単価のバランス悪化は抜き差しならなくなってる。
当方、やり切れずに昨年転職してしまった。
材料の乾燥温度・時間 ノズル温度の見直し、再生材だけだと流れが速くなるから一次速度も変更して
詳細な条件を詰めていく。
292-材料単価と受注単価のバランス悪化は抜き差しならなくなってる。
当方、やり切れずに昨年転職してしまった。
294 ：名無しさん＠３周年：2008/06/06(金) 18:27:47 ID:5BzGu20s
>>293
シルバー問題が初歩だと？
シルバー対策こそ成形屋の永遠のテーマだろ
簡単な成形しかしてないのか？
どれだけ時間かけて条件詰めても、出るものは出る
それでも反論あるなら、是非ウチへ来てくれ
今までどれだけ金と時間をかけたことか
材料メーカーさえも白旗を振りやがった
シルバー問題が初歩だと？
シルバー対策こそ成形屋の永遠のテーマだろ
簡単な成形しかしてないのか？
どれだけ時間かけて条件詰めても、出るものは出る
それでも反論あるなら、是非ウチへ来てくれ
今までどれだけ金と時間をかけたことか
材料メーカーさえも白旗を振りやがった
それは計量が少ない製品じゃないかい?該当するならば条件で治る気が。
296 ：名無しさん＠３周年：2008/06/06(金) 22:38:26 ID:Z/Ub2BCd
>>295
なんかムカツクなオマエ
なんかムカツクなオマエ
297 ：名無しさん＠３周年：2008/06/07(土) 00:45:28 ID:JGkC9K2I
サルホン系やってる人います？
難しい。。。
難しい。。。
>>295
文盲、乙
文盲、乙
299 ：名無しさん＠３周年：2008/06/07(土) 21:04:26 ID:KvQm/02R
突然すいませんが、教えてください。。
サブマリンゲートとトンネルゲートってどう違うのですか？？
サブマリンゲートとトンネルゲートってどう違うのですか？？
300 ：名無しさん＠３周年：2008/06/08(日) 01:55:57 ID:aDpMJ272
基本一緒
サブマリンの別名がﾄﾝﾈﾙｹﾞｰﾄみたいなもの
サブマリンの別名がﾄﾝﾈﾙｹﾞｰﾄみたいなもの
301 ：名無しさん＠３周年：2008/06/08(日) 04:34:55 ID:2CukOVUg
全然関係ないけど、廃棄金型を30年以上倉庫の一角に溜めちゃってた
客の型でも廃型の際は全て無償で引き取ってのだが、
その溜まりに溜まった廃棄金型を先週処分したら金属買取で
500万になったよ！まだ4分の１位残ってるし！
実際すごい助かったwww もうヤバかったからさぁwww
客の型でも廃型の際は全て無償で引き取ってのだが、
その溜まりに溜まった廃棄金型を先週処分したら金属買取で
500万になったよ！まだ4分の１位残ってるし！
実際すごい助かったwww もうヤバかったからさぁwww
302 ：名無しさん＠３周年：2008/06/08(日) 07:29:03 ID:pxs4k2lT
ガラスが入ったPCの成形するのに、棒ヒーターで金型温度をあげるとしたら、みなさんの所は設定何℃くらいですか？
某成形機メーカのスクリュ設計に関わってた者ですが、
こんなスレがあるとは・・・初めて知りましたわwwww。マニアックすぎwwww
>>271さん
PE、PP系樹脂での焼けや炭化物混入問題は、ちょくちょくクレームで上がってきてたよ。
でも似たような樹脂・条件なのに、不思議と成形屋さんによって全然状況が違ってたな。
2ヶ月毎にスクリュ分解清掃が必要な成形屋さんもあれば、何年も全く問題ない成形屋さんもあるし・・・
スクリュ的には形状変更、メッキとかコーティングなど色々対応したけど、なかなか簡単には解決しなかったよ。
あ、何年も焼けが出ない成形屋さんのパージ樹脂は、プラクリン？とかってやつだったな。
でもどうなんだろ？パージ樹脂使ってもスクリュにこびり付いた焼けはあまり取れないよね。
パージ樹脂の効果とは思いがたいけど、参考として一応書いときます。
こんなスレがあるとは・・・初めて知りましたわwwww。マニアックすぎwwww
>>271さん
PE、PP系樹脂での焼けや炭化物混入問題は、ちょくちょくクレームで上がってきてたよ。
でも似たような樹脂・条件なのに、不思議と成形屋さんによって全然状況が違ってたな。
2ヶ月毎にスクリュ分解清掃が必要な成形屋さんもあれば、何年も全く問題ない成形屋さんもあるし・・・
スクリュ的には形状変更、メッキとかコーティングなど色々対応したけど、なかなか簡単には解決しなかったよ。
あ、何年も焼けが出ない成形屋さんのパージ樹脂は、プラクリン？とかってやつだったな。
でもどうなんだろ？パージ樹脂使ってもスクリュにこびり付いた焼けはあまり取れないよね。
パージ樹脂の効果とは思いがたいけど、参考として一応書いときます。
>>304
ときおり立体化できない図面とか、間違ってたらそっちで直してねとか、加工工程って考えてる？みたいなのが来るんだけど
キー溝とリードの位置合わせないとまずいものなの？2軸ならわかるけどさ
どういう風に設計してるのかスゲー気になるスクリュ加工者です
ときおり立体化できない図面とか、間違ってたらそっちで直してねとか、加工工程って考えてる？みたいなのが来るんだけど
キー溝とリードの位置合わせないとまずいものなの？2軸ならわかるけどさ
どういう風に設計してるのかスゲー気になるスクリュ加工者です
>>304-305
おまい等、誰と誰だか検討がついたorz
おまい等、誰と誰だか検討がついたorz
307 ：名無しさん＠３周年：2008/06/10(火) 21:31:32 ID:JsJ0A1Xy
やっぱｽｸﾘｭｰﾍｯﾄﾞ挿入部の逆ネジの山が飛んだら
再生って不可能なんですかね？
再生って不可能なんですかね？
レスありがとうです。
微妙にスレ違いになりそうなんで、次からロムに戻ります。ノシ
>>305
>ときおり立体化できない図面とか、間違ってたらそっちで直してねとか、加工工程って考えてる？みたいなのが来るんだけど
やべ。それすごいよく分かるwww。俺も業者から問い合わせうけたときry
昔から2Dで図面書いてた書き方を踏襲して図面作るから、3D化できないウソ図面が出るのもあったりする。
それでも昔から取引のある加工屋さんは分かってくれるから、それなりのモノが出来ちゃうのよね。
稀に、昔の図面で作ったり新しい加工業者に頼んだりすると、前と形状が違ったりする。
キー溝とリードの関係だけど、普通は関係ないよ。
スクリュの回転角度を厳密にコントロールする必要がある機械なら、
合わせる必要がでたりするかもね。
>>307
スクリュ先端のネジか・・・
あれは修正は難しいと思う。
出来ても保証の関係で機械メーカはまずやらないだろうから、
専門のスクリュ補修屋さんに問い合わせてみればどうだろう？
>>306
検討つけないでくださいwww・・・orz
微妙にスレ違いになりそうなんで、次からロムに戻ります。ノシ
>>305
>ときおり立体化できない図面とか、間違ってたらそっちで直してねとか、加工工程って考えてる？みたいなのが来るんだけど
やべ。それすごいよく分かるwww。俺も業者から問い合わせうけたときry
昔から2Dで図面書いてた書き方を踏襲して図面作るから、3D化できないウソ図面が出るのもあったりする。
それでも昔から取引のある加工屋さんは分かってくれるから、それなりのモノが出来ちゃうのよね。
稀に、昔の図面で作ったり新しい加工業者に頼んだりすると、前と形状が違ったりする。
キー溝とリードの関係だけど、普通は関係ないよ。
スクリュの回転角度を厳密にコントロールする必要がある機械なら、
合わせる必要がでたりするかもね。
>>307
スクリュ先端のネジか・・・
あれは修正は難しいと思う。
出来ても保証の関係で機械メーカはまずやらないだろうから、
専門のスクリュ補修屋さんに問い合わせてみればどうだろう？
>>306
検討つけないでくださいwww・・・orz
309 ：名無しさん＠３周年：2008/06/10(火) 23:26:53 ID:LjbH9bU2
ここにはディスク専用機をつかってる人はいるのだろぅか？
ハイタクトのラインを入れたんたけどクラウド出まくりで歩留まりでなぃm(__)m
ハイタクトのラインを入れたんたけどクラウド出まくりで歩留まりでなぃm(__)m
310 ：名無しさん＠３周年：2008/06/12(木) 20:12:14 ID:DM4/zwUy
今日、退職届を出してきたよ
次の仕事も懲りずにまた成形屋
今度は小さい会社だけれど良さそうだ
転職勝ち組の人いますか？
次の仕事も懲りずにまた成形屋
今度は小さい会社だけれど良さそうだ
転職勝ち組の人いますか？
311 ：名無しさん＠３周年：2008/06/13(金) 06:53:58 ID:RCylMviu
312 ：名無しさん＠３周年：2008/06/13(金) 06:59:50 ID:dD2LZ3Zg
なにが7000万なの？
313 ：名無しさん＠３周年：2008/06/13(金) 12:17:43 ID:RCylMviu
資本金かな！
うちの会社は30歳前後（平社員）で年収300万ちょうどくらい…
今年の昇級0～2000円だった やってられねー
こんなんじゃ結婚もできねーよ
京都でまともに給料貰える成形屋ありませんか？
今年の昇級0～2000円だった やってられねー
こんなんじゃ結婚もできねーよ
京都でまともに給料貰える成形屋ありませんか？
315 ：名無しさん＠３周年：2008/06/16(月) 07:57:26 ID:Z7kUPYwU
人件費より廃材処理費が多い工場ってなんなんだ？
316 ：名無しさん＠３周年：2008/06/16(月) 11:05:23 ID:xghAhR1Q
うちは、二交代で450～500ぐらいかな
>>314
成形屋から足を洗えってば
成形屋から足を洗えってば
319 ：名無しさん＠３周年：2008/06/18(水) 07:30:26 ID:56wZOhEh
>>317
北関東です。
北関東です。
320 ：名無しさん＠３周年：2008/06/20(金) 10:50:41 ID:9neNUngJ
今月成形工で入社したど素人です。
とにかく基礎を理解するために本を買おうと思っています。
お勧めがあれば教えてください。
とにかく基礎を理解するために本を買おうと思っています。
お勧めがあれば教えてください。
勧めるほどの本はない
どれを読んでもそう大差なし
それよりも、製品を良く観察し、条件変化による製品影響を早く掴むことが上達への早道
100時間の読書より、50時間の試作
どれを読んでもそう大差なし
それよりも、製品を良く観察し、条件変化による製品影響を早く掴むことが上達への早道
100時間の読書より、50時間の試作
322 ：名無しさん＠３周年：2008/06/21(土) 06:16:49 ID:zHNrhIoR
ど素人が条件変化とかわからんだろ
とりあえずは成形の概要を掴むのが先決だろ
とりあえずは成形の概要を掴むのが先決だろ
323 ：名無しさん＠３周年：2008/06/21(土) 07:03:19 ID:XhzHOc5u
今年技能試験受ける香具師ﾉｼ
324 ：名無しさん＠３周年：2008/06/21(土) 09:10:45 ID:afItxUgs
ノシ
ﾉｼ
本日月島に行った奴挙手
本日月島に行った奴挙手
326 ：名無しさん＠３周年：2008/06/22(日) 18:12:29 ID:8SVSMB60
今年のＩＰＦ行く人いる？
今年の目玉はなんなのかな～？
今年の目玉はなんなのかな～？
327 ：名無しさん＠３周年：2008/06/22(日) 19:54:03 ID:FOrJtwBq
会社が交通費出してくれないから
自腹で行こうかな？
約20000円
自腹で行こうかな？
約20000円
年を追うごとに中華製機器が増えている
ブースも中華企業が増えてきた
あと１～２回、日本でやったら
アメリカ→ドイツ→中国
と、その座を奪われる予感
行くなら今年かな
で、今年の目玉は・・・・「ない」
・電動機は出揃う
・取出機も特に進化なし
・大型機は撤退企業もあり
・価格で飛び付くもメンテナンスに不安を覚える中華製
・小間が全部売れない
・早めに切り上げてTDLやTDSへどうぞ
ブースも中華企業が増えてきた
あと１～２回、日本でやったら
アメリカ→ドイツ→中国
と、その座を奪われる予感
行くなら今年かな
で、今年の目玉は・・・・「ない」
・電動機は出揃う
・取出機も特に進化なし
・大型機は撤退企業もあり
・価格で飛び付くもメンテナンスに不安を覚える中華製
・小間が全部売れない
・早めに切り上げてTDLやTDSへどうぞ
329 ：NEX1000-9E：2008/06/23(月) 11:48:42 ID:XQGQy17j
耐食対磨耗のスクリューが折れた。
PA6を215°～230°で使用中の出来事です。
型替えを終えて捨てショット中に突然”ゴリッ！”って云ったような音がしたそうです。
○精にTELしたら3点セットの折れでしょう？って事だったので来て貰うと、
見事に真っ二つにスクリューが折れていました。
ウチはどの成形機もPA6は上記の様な温度設定ですが、23年やっていて初めての事です。
製品も4g/ショット位の物です。
3年目でこんな事信じられないです。
リース屋の保険を使うなら、過失にしないと保険は降りないといわれました。
メーカーも今は原因不明との事です。
こんな事って良くある事なんですか？
御教授願います。
PA6を215°～230°で使用中の出来事です。
型替えを終えて捨てショット中に突然”ゴリッ！”って云ったような音がしたそうです。
○精にTELしたら3点セットの折れでしょう？って事だったので来て貰うと、
見事に真っ二つにスクリューが折れていました。
ウチはどの成形機もPA6は上記の様な温度設定ですが、23年やっていて初めての事です。
製品も4g/ショット位の物です。
3年目でこんな事信じられないです。
リース屋の保険を使うなら、過失にしないと保険は降りないといわれました。
メーカーも今は原因不明との事です。
こんな事って良くある事なんですか？
御教授願います。
>>329
保温から連続に変えて表面上は温度上昇完了でも、内部では可塑していない可能性もあって
固い塊が前に行き、運悪く劣化していた所からポキっと逝ったんでは？
うちの機械はカラーが縦に割れたり、ヘッドの逆ネジが折れた事はあるが、スクリューは無いね
良くある事じゃないんで、運が悪かったですねとしか言えない
保温から連続に変えて表面上は温度上昇完了でも、内部では可塑していない可能性もあって
固い塊が前に行き、運悪く劣化していた所からポキっと逝ったんでは？
うちの機械はカラーが縦に割れたり、ヘッドの逆ネジが折れた事はあるが、スクリューは無いね
良くある事じゃないんで、運が悪かったですねとしか言えない
ＰＡ６でPPかPEに置換してなかったの？
ウチじゃ絶対に置換させるんだけどなぁ。
ウチじゃ絶対に置換させるんだけどなぁ。
332 ：名無しさん＠３周年：2008/06/23(月) 22:35:29 ID:knqJ5XSc
>>330
硬い塊あっても
まずｽｸﾘｭｰ折れないよ
折れる前に塊あったら回らないでしょ
ｻｰﾎﾞ異常で止まらなかったところ見ると
油圧なんかな？
4ｇだと50ｔ程度の機械？
耐磨耐食高いから
３年でﾊﾟｰは痛いっすね
硬い塊あっても
まずｽｸﾘｭｰ折れないよ
折れる前に塊あったら回らないでしょ
ｻｰﾎﾞ異常で止まらなかったところ見ると
油圧なんかな？
4ｇだと50ｔ程度の機械？
耐磨耐食高いから
３年でﾊﾟｰは痛いっすね
333 ：名無しさん＠３周年：2008/06/23(月) 22:45:26 ID:knqJ5XSc
失礼
機械書いてあったのね
電動で折れるのか・・・
原因不明では困りますねコレは
機械書いてあったのね
電動で折れるのか・・・
原因不明では困りますねコレは
334 ：名無しさん＠３周年：2008/06/24(火) 05:03:00 ID:9se5vE5S
むしろ電動機の方が折れやすいでしょ。
油圧の場合、負荷があればいきなり高速では回転しにくい。
電動だと最初から速度ありきだから無茶しやすい。
先の方だけ負荷があったなら、スクリューねじっちゃうだろうし。
そこでサーボ異常で止まっても実際は手遅れだよ。
パージの段階で折れてたか、大ダメージを喰らってたんじゃない？
昇温完了したらサックバックと前進を数回繰り返してから回転させた
方が安全だよ。
何度か経験したけど、何れの場合も作業者が冷間起動防止を早めに
解除してて、何か変だと思いながらも成形開始(これが何故か動くんだよ）
し、ショートだらけで条件が定まらず、やっと報告。俺激怒!!
ってパターンが殆どだったよ。
油圧の場合、負荷があればいきなり高速では回転しにくい。
電動だと最初から速度ありきだから無茶しやすい。
先の方だけ負荷があったなら、スクリューねじっちゃうだろうし。
そこでサーボ異常で止まっても実際は手遅れだよ。
パージの段階で折れてたか、大ダメージを喰らってたんじゃない？
昇温完了したらサックバックと前進を数回繰り返してから回転させた
方が安全だよ。
何度か経験したけど、何れの場合も作業者が冷間起動防止を早めに
解除してて、何か変だと思いながらも成形開始(これが何故か動くんだよ）
し、ショートだらけで条件が定まらず、やっと報告。俺激怒!!
ってパターンが殆どだったよ。
335 ：NEX1000-9E：2008/06/24(火) 07:58:31 ID:ahEoHWOi
ご意見多々ありがとうございます。
事故は先週の金曜日で先日○精さんが来てスクリュー交換はして帰りますた。
若干成形温度が低いと、良くメーカーに云われますがウチの外注さんもウチと良く似た様な
温度、若しくはまだ5°程低い温度らしいし、ウチの他の古い油圧の機械も温度は同じです。
今回、何故折れてしまう前にエラーが出などして止まらなかったのか、メーカーも不思議がるくせに
原因は分らない･･･らしいです。今回のPA6製品の前もPA6だったし、その前の製品もPA6、調子よく同じ
樹脂の成形だったので、冷間起動防止云々は関係無いと思われます。
しかも量産スタート前の滞留した樹脂の出やすい2ショット目のチャージ中の破損でした。
成形機はホッパードライヤー有無の関係で80ｔです。
チャージ中のスクリュー回転速度も70%位でした。
事故は先週の金曜日で先日○精さんが来てスクリュー交換はして帰りますた。
若干成形温度が低いと、良くメーカーに云われますがウチの外注さんもウチと良く似た様な
温度、若しくはまだ5°程低い温度らしいし、ウチの他の古い油圧の機械も温度は同じです。
今回、何故折れてしまう前にエラーが出などして止まらなかったのか、メーカーも不思議がるくせに
原因は分らない･･･らしいです。今回のPA6製品の前もPA6だったし、その前の製品もPA6、調子よく同じ
樹脂の成形だったので、冷間起動防止云々は関係無いと思われます。
しかも量産スタート前の滞留した樹脂の出やすい2ショット目のチャージ中の破損でした。
成形機はホッパードライヤー有無の関係で80ｔです。
チャージ中のスクリュー回転速度も70%位でした。
336 ：名無しさん＠３周年：2008/06/24(火) 20:02:38 ID:nHb7F661
このあいだ
スクリュー換えたらスプラインが堅くて全然奥に入らず
サックバックカップが嵌めれず
時間もないので
結局サンダーでｽｸﾘｭｰのケツをすり合わせで
入れたけど
問題ないかな？
今のところ順調なんだがｗ
スクリュー換えたらスプラインが堅くて全然奥に入らず
サックバックカップが嵌めれず
時間もないので
結局サンダーでｽｸﾘｭｰのケツをすり合わせで
入れたけど
問題ないかな？
今のところ順調なんだがｗ
337 ：２７１：2008/06/24(火) 23:45:18 ID:b5BLYf1r
スクリューが折れるのは、ウチでも数年に１回ありました。
スクリュー分解後、シリンダー空の状態で高速回転でボキっと・・・
今日もスクリュー押切るからって分解したら、３点にネジが入っとりました。
幸いスクリューやシリンダーは何もなかったですけど・・・
スクリュー分解後、シリンダー空の状態で高速回転でボキっと・・・
今日もスクリュー押切るからって分解したら、３点にネジが入っとりました。
幸いスクリューやシリンダーは何もなかったですけど・・・
338 ：名無しさん＠３周年：2008/06/25(水) 09:24:59 ID:FiwwD0SS
ネジってｗ
なんか色々問題ありそうですね
なんか色々問題ありそうですね
339 ：名無しさん＠３周年：2008/06/27(金) 01:14:36 ID:1coBGhHg
金型の中間板を抜く便利な器具があれば教えてください。
340 ：名無しさん＠３周年：2008/06/27(金) 19:29:20 ID:KGGEhJqS
中間板？
3プレート金型の真ん中か？
342 ：名無しさん＠３周年：2008/06/27(金) 22:18:39 ID:6vKBpxbi
仕切り板と見た
土曜は休みたい
344 ：名無しさん＠３周年：2008/06/28(土) 06:46:33 ID:XiApvf8Z
土曜出勤羨ましい
最近暇でずっと連休だよ。。。
最近暇でずっと連休だよ。。。
346 ：２７１：2008/06/28(土) 13:36:09 ID:RqGtgAoo
標準（？）の中間プレートであれば、アイボルトを吊って、引っ張りリンクを外して
サポートピン抜けばＯＫと思いますが・・・（ウチだけかな？）
ＰＥで製品最終充填箇所が剥離します。薄皮みたいのが出来るんですが
何なんでしょうか？ どなたかご存知ないでしょうか？
サポートピン抜けばＯＫと思いますが・・・（ウチだけかな？）
ＰＥで製品最終充填箇所が剥離します。薄皮みたいのが出来るんですが
何なんでしょうか？ どなたかご存知ないでしょうか？
347 ：339：2008/06/28(土) 14:35:01 ID:K5oCAltY
>>341
その通りです。
その通りです。
348 ：名無しさん＠３周年：2008/06/28(土) 15:22:14 ID:5rD9KuYx
>>346
瓦斯ってないｯすか？
瓦斯ってないｯすか？
>>346
ボイドだねぇ
ボイドだねぇ
350 ：名無しさん＠３周年：2008/06/28(土) 21:34:58 ID:PxbJ9PGB
ブリスターだよ。LCPとかだと条件に起因する事が多々ある
けど、PEだからキャビティに湿りがあるんじゃない？
温調漏れてるとか・・・
けど、PEだからキャビティに湿りがあるんじゃない？
温調漏れてるとか・・・
351 ：２７１：2008/06/28(土) 21:41:55 ID:RqGtgAoo
ガスやボイドで最終充填箇所がウエルドになって、一見、融合されているようで
外部からの力で、スパッと切れたようになる可能性もアリですか？
ところで皆さんの会社ではモノによると思いますが、不良率は何％ぐらいでしょうか？
外部からの力で、スパッと切れたようになる可能性もアリですか？
ところで皆さんの会社ではモノによると思いますが、不良率は何％ぐらいでしょうか？
352 ：名無しさん＠３周年：2008/06/28(土) 21:58:06 ID:PxbJ9PGB
えぇ～、薄皮じゃないの？
じゃブリスターの線消えたかも・・・
そこまで具体的に疑ってるなら、他人の意見いらないじゃん。
型締おとすなり、シムやらテープやらはっつけるなり
やってみれば。
じゃブリスターの線消えたかも・・・
そこまで具体的に疑ってるなら、他人の意見いらないじゃん。
型締おとすなり、シムやらテープやらはっつけるなり
やってみれば。
353 ：名無しさん＠３周年：2008/06/29(日) 20:28:59 ID:NZh2W2Ph
材料のKg単価を調べてるのですが・・・。
中々見つかりません。例えばPP・ABSとか・・・。
一般的なkg単価が知りたいです。
中々見つかりません。例えばPP・ABSとか・・・。
一般的なkg単価が知りたいです。
354 ：名無しさん＠３周年：2008/06/29(日) 21:51:10 ID:k43vJa0W
無理じゃね？
会社によって仕入れ値違うわけだし
会社によって仕入れ値違うわけだし
>>353
500ｋｇと10ｔでは仕切りが違いますよ
500ｋｇと10ｔでは仕切りが違いますよ
ピンゲートのゲート凸はどうすれば治りますか？
保圧（２次圧）の最終段を落としたりとか、回転待機時間を長めに取ったりとかで直るものもありましたが
そもそもなんで凸になるのかよくわかりません。教えてください
保圧（２次圧）の最終段を落としたりとか、回転待機時間を長めに取ったりとかで直るものもありましたが
そもそもなんで凸になるのかよくわかりません。教えてください
357 ：名無しさん＠３周年：2008/06/30(月) 23:08:49 ID:JUEomvNZ
あげ
358 ：名無しさん＠３周年：2008/06/30(月) 23:11:05 ID:oq0Qbzks
圧強くて
保圧時間長いとよく残るよね
保圧時間長いとよく残るよね
359 ：名無しさん＠３周年：2008/06/30(月) 23:19:20 ID:JUEomvNZ
保圧抜いた状態でヒケヒケの状態で、そこから保圧かけてるんですけどねえ・・・。
そもそも、射出の段数てどんなわけ方してますか？
物はデジカメの外観部品なんです。
一段目でゲート作って、２段目で製品部分とかですか？
今僕が作る条件は、１段目でゲートと製品作って、ショートとかバリとかでたら２段目で調整とかやってます
そもそも、射出の段数てどんなわけ方してますか？
物はデジカメの外観部品なんです。
一段目でゲート作って、２段目で製品部分とかですか？
今僕が作る条件は、１段目でゲートと製品作って、ショートとかバリとかでたら２段目で調整とかやってます
360 ：名無しさん＠３周年：2008/06/30(月) 23:35:24 ID:oq0Qbzks
ゲート作るって意味がわからないですけど
ゲート口までって事ですかね？
製品最終まで一気にパックして
そこから保圧なら
ゲートシール時間長くて終わっちゃって固まっているんじゃない？
ゲート口までって事ですかね？
製品最終まで一気にパックして
そこから保圧なら
ゲートシール時間長くて終わっちゃって固まっているんじゃない？
VP切り替え位置の事かな？
362 ：名無しさん＠３周年：2008/07/01(火) 23:19:41 ID:Q5V/ZWc5
型を修正すればいいじゃん
363 ：名無しさん＠３周年：2008/07/01(火) 23:24:15 ID:nNi5HqPo
トライ段階で凸になったんで相談したんですが
型屋さん曰く、金型的には凸にならない造りになってるそうです。
そう言われたら、条件で直すしかないので
型屋さん曰く、金型的には凸にならない造りになってるそうです。
そう言われたら、条件で直すしかないので
364 ：名無しさん＠３周年：2008/07/02(水) 22:03:09 ID:8znRFQxN
テーパーリーマーを使えばＯＫ？じゃない？
あとランナープレートにスプリングはいってる？
あとランナープレートにスプリングはいってる？
365 ：名無しさん＠３周年：2008/07/02(水) 22:18:10 ID:K6xYdNvw
ランナープレートにスプリング入ってません
366 ：名無しさん＠３周年：2008/07/03(木) 19:51:54 ID:tIPd3mro
スプリングいれると直る場合もあるよ
367 ：名無しさん＠３周年：2008/07/03(木) 21:02:07 ID:Rp8z01l8
一級検定のポリカの成形のコツを教えてください。
去年はウエルドで苦しみました。
去年はウエルドで苦しみました。
368 ：名無しさん＠３周年：2008/07/07(月) 15:23:49 ID:cNO5NRjj
型温上げて、速度も上げる。気泡注意。
良い材料を使う？
良い材料を使う？
369 ：名無しさん＠３周年：2008/07/08(火) 22:30:21 ID:Rk0mQtHb
技能検定みんな行ったの？
１級なんて簡単だよ
形式だけだわ。
１級なんて簡単だよ
形式だけだわ。
370 ：名無しさん＠３周年：2008/07/09(水) 07:24:59 ID:vQQNTfBN
１級持っても、客のニーズに応えられなきゃ意味のない資格
ヤブ成形士にならない様に
ヤブ成形士にならない様に
371 ：名無しさん＠３周年：2008/07/09(水) 18:01:42 ID:anqkq+YR
１級で客の期待って・・・・
１級なんて成形の技術うんぬんじゃないだろう・・・
金型知識や常識的な対処すらできなくても特級まで取れるは問題だよな。
１級なんて成形の技術うんぬんじゃないだろう・・・
金型知識や常識的な対処すらできなくても特級まで取れるは問題だよな。
372 ：名無しさん＠３周年：2008/07/10(木) 12:21:01 ID:fbF7YYhY
まぁ成形って素人が弄っても
数字だけ変えれば物が出来るってところ
あるからなんとも言えないよな
試作で
800ｔの成形機で客先の条件弄れる人と聞いていた人が
1ｍｍ単位で数値変えて満足して帰っていった事があったが
ありゃないわ
試作だったので
その人任せで勝手にやらせていたが
それで打ってくれと言われさっさとその人帰ったのはいいが
よくよく見るとあからさま見てくれ悪く変な模様が出ておかしかったので
勝手に俺条件変えて製品渡した事あったな
数字だけ変えれば物が出来るってところ
あるからなんとも言えないよな
試作で
800ｔの成形機で客先の条件弄れる人と聞いていた人が
1ｍｍ単位で数値変えて満足して帰っていった事があったが
ありゃないわ
試作だったので
その人任せで勝手にやらせていたが
それで打ってくれと言われさっさとその人帰ったのはいいが
よくよく見るとあからさま見てくれ悪く変な模様が出ておかしかったので
勝手に俺条件変えて製品渡した事あったな
373 ：名無しさん＠３周年：2008/07/10(木) 22:27:40 ID:hFPHf9wO
>372
そんな人、多いですよねー
うんちくだけ凄くて物は出ない人
どこの業界もいるんだろうけど、やるせないっす
そんな人、多いですよねー
うんちくだけ凄くて物は出ない人
どこの業界もいるんだろうけど、やるせないっす
>>370-371
うちなんか不良減らしたくてか技能士取らせまくっていたんだけど、
条件弄れない技能士が大量発生しただけだった。
技能士いっぱい居るのに不良減らない…なんで?、ってなってた。
条件がめちゃくちゃだよって俺の無言の突っ込みに気がついてくれ
たから良かったけどさ。
うちなんか不良減らしたくてか技能士取らせまくっていたんだけど、
条件弄れない技能士が大量発生しただけだった。
技能士いっぱい居るのに不良減らない…なんで?、ってなってた。
条件がめちゃくちゃだよって俺の無言の突っ込みに気がついてくれ
たから良かったけどさ。
375 ：名無しさん＠３周年：2008/07/11(金) 06:50:41 ID:DdUmZOGE
技能士ってそんなものかも！
特に2級は時間内に終われば、ほとんど合格？
ろくに型替えできないやつもいるし。
うちでは、採用するとき目安にしかしないよ。
あとは、実際に作業してもらって・・・。
特に2級は時間内に終われば、ほとんど合格？
ろくに型替えできないやつもいるし。
うちでは、採用するとき目安にしかしないよ。
あとは、実際に作業してもらって・・・。
条件は経験だからなー。
スピード下げればシルバー直る時もありゃ逆の場合もある。
スピードいじらなくてもマニ温だー樹脂温だーいろいろあるからね。
スピード下げればシルバー直る時もありゃ逆の場合もある。
スピードいじらなくてもマニ温だー樹脂温だーいろいろあるからね。
377 ：名無しさん＠３周年：2008/07/11(金) 09:58:38 ID:sOarJKsn
技能に立脚した経験でなければ意味が無い。
頭でっかちで物がだせない奴は、やはりどこか
間違えている。
技能検定についても、試験が問うているものを
正しく理解しようとすれば奥が深い。
試験を形骸化させているのは受験する側の方で
合格を大きく掴むか小さく掴むかは人それぞれ。
条件出すのに経験が必要なのではなく、成形技能
を身につけるのに時間が必要なのではないだろうか？
頭でっかちで物がだせない奴は、やはりどこか
間違えている。
技能検定についても、試験が問うているものを
正しく理解しようとすれば奥が深い。
試験を形骸化させているのは受験する側の方で
合格を大きく掴むか小さく掴むかは人それぞれ。
条件出すのに経験が必要なのではなく、成形技能
を身につけるのに時間が必要なのではないだろうか？
378 ：名無しさん＠３周年：2008/07/11(金) 10:01:42 ID:BPnY6wfq
型付けて、条件出して形になればOKな実技じゃなく
ある条件下で「この不良が出ているのでどうすれば良いか？」という問題解消型の実技なり筆記なりをしなくちゃならないだろうね
ある条件下で「この不良が出ているのでどうすれば良いか？」という問題解消型の実技なり筆記なりをしなくちゃならないだろうね
379 ：名無しさん＠３周年：2008/07/11(金) 11:46:19 ID:DdUmZOGE
380 ：名無しさん＠３周年：2008/07/11(金) 16:00:31 ID:BPnY6wfq
>>379
それこそ、ランダムに試験ごとに原材料を変えるというのは実力を見るには良いのでは？
端から決まった材料に決まった型ではなく、いろんな金型で色んな樹脂を使うってのが理想かと。
ま、それだけの設備を整えた試験場となると、おいそれとあちらこちらに作れないんだろうけど。
仰る様に、「目安」なんだろうね
それこそ、ランダムに試験ごとに原材料を変えるというのは実力を見るには良いのでは？
端から決まった材料に決まった型ではなく、いろんな金型で色んな樹脂を使うってのが理想かと。
ま、それだけの設備を整えた試験場となると、おいそれとあちらこちらに作れないんだろうけど。
仰る様に、「目安」なんだろうね
自分で色々触ってみないと身に付かないよね
不良が出ても他人に調整やらせっぱなしで、出てくる品物を眺めてるだけな奴は絶対伸びない
型替えして、冷却水出てるかの確認もしねーで打ち出して『反りが直らない』って言う奴も居るしｗ
それで金型壊れたらどうするんだよと注意したらふてくされるとか。
条件出しより人間関係の方が難しいわうちの会社ｗ
不良が出ても他人に調整やらせっぱなしで、出てくる品物を眺めてるだけな奴は絶対伸びない
型替えして、冷却水出てるかの確認もしねーで打ち出して『反りが直らない』って言う奴も居るしｗ
それで金型壊れたらどうするんだよと注意したらふてくされるとか。
条件出しより人間関係の方が難しいわうちの会社ｗ
382 ：名無しさん＠３周年：2008/07/12(土) 21:56:35 ID:jZrJP/Zs
まぁ成形条件っていうのは無限に幅があるからな
Aの条件でも良品、Bの条件でも良品
ただ技能士の型なんかは量産型よりぐっと条件幅が少ない。
わざと抜き勾配を狭くしたり、製品形状に対してゲートが極端に太い、
そしてEJピンの場所など･･･。
まぁ目安にはなると思うよ
Aの条件でも良品、Bの条件でも良品
ただ技能士の型なんかは量産型よりぐっと条件幅が少ない。
わざと抜き勾配を狭くしたり、製品形状に対してゲートが極端に太い、
そしてEJピンの場所など･･･。
まぁ目安にはなると思うよ
383 ：名無しさん＠３周年：2008/07/13(日) 10:51:04 ID:gAIVYkMU
取るまでは「一級か、凄いな」と思ったが、取ってしまうと「だから？」って思えてしまう資格も珍しい
もう辞めたい。
うちの会社は現在３８度。エアコンあるけど付けさせてもらえない。昼休みも食堂もエアコンつけてない。冷蔵庫はずっと壊れたまま。怪我や病気になったら自分で休憩中に薬局で薬を買ってこないといけない。必要な部品も買ってくれない。
でもまだ我慢してました。
とどめにトイレットペーパーは廃止されました。
うちの会社は現在３８度。エアコンあるけど付けさせてもらえない。昼休みも食堂もエアコンつけてない。冷蔵庫はずっと壊れたまま。怪我や病気になったら自分で休憩中に薬局で薬を買ってこないといけない。必要な部品も買ってくれない。
でもまだ我慢してました。
とどめにトイレットペーパーは廃止されました。
385 ：名無しさん＠３周年：2008/07/15(火) 15:19:43 ID:7tsgRoaH
コンビニのトイレ入って座って構えたら紙がないのに気が付き
ﾄｲﾚｯﾄﾊﾟｰﾊﾟｰは御自分でご用意下さいの文字
俺は？だったので
出そうなのを抑えつつ女性店員に紙がないんですけどと聞くと
申し訳有りません店長の指示でﾄｲﾚｯﾄﾊﾟｰﾊﾟｰは買っていただくか
ご用意して頂きたいのですの説明
怒り心頭だったがその店員が悪いわけではないので
近くのコンビニに移動した事あったな
あの時は漏れなくて良かった
ﾄｲﾚｯﾄﾊﾟｰﾊﾟｰは御自分でご用意下さいの文字
俺は？だったので
出そうなのを抑えつつ女性店員に紙がないんですけどと聞くと
申し訳有りません店長の指示でﾄｲﾚｯﾄﾊﾟｰﾊﾟｰは買っていただくか
ご用意して頂きたいのですの説明
怒り心頭だったがその店員が悪いわけではないので
近くのコンビニに移動した事あったな
あの時は漏れなくて良かった
1級 実技オワタ
ヘルメットかぶるの忘れてて注意された。
オｗｑタ＼(＾o＾)／
ヘルメットかぶるの忘れてて注意された。
オｗｑタ＼(＾o＾)／
387 ：名無しさん＠３周年：2008/07/15(火) 22:18:41 ID:3xzADOD5
>384
いじめじゃねーか！
いじめじゃねーか！
>>384
辞めた方がいい。温度管理してないような会社じゃ製品だって良くないだろう。
辞めた方がいい。温度管理してないような会社じゃ製品だって良くないだろう。
389 ：名無しさん＠３周年：2008/07/17(木) 06:55:11 ID:CkX+OyQZ
品質よりも人が安定シナイと思う。
>>388
温度管理といっても製品によると思う。
精密成形してるところは管理しているだろうし
雑貨物はそんなに管理する必要は無いと思う。
っていうか管理してないと思う。
レンズ・医療品・食品はゴミ等を嫌うからｸﾘｰﾝﾙｰﾑで
冷暖完備だろうね。
（製品の品質を考えた場合だよ）
>>388
温度管理といっても製品によると思う。
精密成形してるところは管理しているだろうし
雑貨物はそんなに管理する必要は無いと思う。
っていうか管理してないと思う。
レンズ・医療品・食品はゴミ等を嫌うからｸﾘｰﾝﾙｰﾑで
冷暖完備だろうね。
（製品の品質を考えた場合だよ）
390 ：名無しさん＠３周年：2008/07/17(木) 19:33:45 ID:G+MIAUEU
作業者の健康より製品の品質ですね、わかります(*‘ω‘ *)
今日も熱中症で一人倒れたぜぇ
今日も熱中症で一人倒れたぜぇ
冷暖完備していても
使用するとはかぎらない
使用するとはかぎらない
392 ：名無しさん＠３周年：2008/07/18(金) 11:14:06 ID:+HNDrQ6D
うちくる？
年中29度ですよ
冬少々寒く、夏やや暑い
で、年中長袖着用義務、脇毛が容器に付着したとかで・・・
一人で最低4台は持ち回りになります、殆どが自動機でラべリングまでするので、梱包だけのお仕事
あと、休みはローテなんで日曜が休みとは限りません
お正月以外は休みが無いので、社員旅行とかありません
あ、勤務は4交代で休憩時間はありません
一日6時間勤務、飯は食ってから入れ
トイレは先に済ませ、もし行きたくなったらＣＲ前でバケツか60秒以内で済ませて帰って来なきゃならない
給料は全部込みで１６万ですけどね
年中29度ですよ
冬少々寒く、夏やや暑い
で、年中長袖着用義務、脇毛が容器に付着したとかで・・・
一人で最低4台は持ち回りになります、殆どが自動機でラべリングまでするので、梱包だけのお仕事
あと、休みはローテなんで日曜が休みとは限りません
お正月以外は休みが無いので、社員旅行とかありません
あ、勤務は4交代で休憩時間はありません
一日6時間勤務、飯は食ってから入れ
トイレは先に済ませ、もし行きたくなったらＣＲ前でバケツか60秒以内で済ませて帰って来なきゃならない
給料は全部込みで１６万ですけどね
393 ：名無しさん＠３周年：2008/07/18(金) 12:19:05 ID:qZEjNvKq
それって、年収どれくらい？
今、700位だけど。
興味なし
今、700位だけど。
興味なし
394 ：名無しさん＠３周年：2008/07/18(金) 13:03:58 ID:+HNDrQ6D
３００万ぐらいかな
賞与も出るんでさ
２シフトで入ってる人は年間７００ぐらい貰ってるみたい
ちなみに、自分は空き時間にコンビニのバイトやってる
賞与も出るんでさ
２シフトで入ってる人は年間７００ぐらい貰ってるみたい
ちなみに、自分は空き時間にコンビニのバイトやってる
396 ：名無しさん＠３周年：2008/07/18(金) 14:44:58 ID:+HNDrQ6D
>>395
まじっすか・・・
うちは恵まれてるのかな？
でも日曜が毎週休みじゃないのは厳しいですよ
２シフトは大変そうだし
僕らがシフト終わりしたら、５分だけ代わってあげるとその間にパン咥えてトイレでしょんべんしながらパクパク食べてる。
３交代って話があったんだけど、休憩交代要員が居ないって事で却下です。
黒点検査もバリ検査も単重測定も全部ライン化してるので、楽なんだけど
ブース内はロボットの走行音で一日中キュンキュン言ってるし、窓もカーテンで閉じられているので時間も良く分んない。
「ああ、20ケースでけた。もうすぐ交替だな」って感じ
耳栓しているので、汗で穴の周りが痒くなるよｗ
ちなみに、製造の機械は13台、１シフト3人態。
材料は別の部屋から輸送されるし、専属の資材係が居るので気にしなくてもＯＫ
前は大型成型の会社に居たが、自分でケース作ったり材料入れたり大変だった
ちなみに21歳です
まじっすか・・・
うちは恵まれてるのかな？
でも日曜が毎週休みじゃないのは厳しいですよ
２シフトは大変そうだし
僕らがシフト終わりしたら、５分だけ代わってあげるとその間にパン咥えてトイレでしょんべんしながらパクパク食べてる。
３交代って話があったんだけど、休憩交代要員が居ないって事で却下です。
黒点検査もバリ検査も単重測定も全部ライン化してるので、楽なんだけど
ブース内はロボットの走行音で一日中キュンキュン言ってるし、窓もカーテンで閉じられているので時間も良く分んない。
「ああ、20ケースでけた。もうすぐ交替だな」って感じ
耳栓しているので、汗で穴の周りが痒くなるよｗ
ちなみに、製造の機械は13台、１シフト3人態。
材料は別の部屋から輸送されるし、専属の資材係が居るので気にしなくてもＯＫ
前は大型成型の会社に居たが、自分でケース作ったり材料入れたり大変だった
ちなみに21歳です
397 ：名無しさん＠３周年：2008/07/18(金) 17:49:45 ID:nCNGSKuy
なんか奴隷だな
398 ：名無しさん＠３周年：2008/07/18(金) 17:51:54 ID:nCNGSKuy
クリーンルームみたいだけど
医療品でもやってるの？
医療品でもやってるの？
399 ：名無しさん＠３周年：2008/07/18(金) 21:34:52 ID:a9+sWJ1I
なんかつまらなそう
ただの作業者のような
ただの作業者のような
400 ：名無しさん＠３周年：2008/07/19(土) 04:28:02 ID:eLIylWF5
射出機や周辺機器を売り込む営業マンは年収800～1000以上、土日祝日休なのに
現場作業者は人間扱いされてないんだな。
現場作業者は人間扱いされてないんだな。
401 ：名無しさん＠３周年：2008/07/19(土) 09:26:36 ID:Ov4ZfRMq
21歳です、おはようございます。
>397-398
奴隷と言われれば、そうかも。。。
クリーンルームですよ。
医療系と食品系の容器ですね。
>>399
ただの作業者ですよ。
だって、型替えって年に数度しかないし。
二交替で製造長が、金型ＰＬ清掃とかやってるし。
箱詰めだけが仕事なんです
>>400
そうはいっても、何故かバイトや派遣は居ない会社なのです
>397-398
奴隷と言われれば、そうかも。。。
クリーンルームですよ。
医療系と食品系の容器ですね。
>>399
ただの作業者ですよ。
だって、型替えって年に数度しかないし。
二交替で製造長が、金型ＰＬ清掃とかやってるし。
箱詰めだけが仕事なんです
>>400
そうはいっても、何故かバイトや派遣は居ない会社なのです
奴隷なんて会社員なら同じだよ
給料は勤務の短さにあってるとおも
エアコンが効いてるのも良いかと
給料は勤務の短さにあってるとおも
エアコンが効いてるのも良いかと
3交代の主任やらされてるが、グループ内が上手く纏まらない
俺が一番若いってのもあるかもしれないが
他の連中は年長者（30後半～40代）熟練者なのに使った工具すら元の場所に戻せない
そういうのを注意するたびに、溝が出来ていく感じがする
ギスギスしてるとか一触即発って感じではないんだが
お互いが協力し合えない。時間遅くまで条件調整してても挨拶すらしないでさっさと帰る
まあ残業は付くし上の人もそれが解ってるから、給与面で優遇してもらえてるが
夏の暑さより、こっちのほうで精神的にバテちゃうよ
俺が一番若いってのもあるかもしれないが
他の連中は年長者（30後半～40代）熟練者なのに使った工具すら元の場所に戻せない
そういうのを注意するたびに、溝が出来ていく感じがする
ギスギスしてるとか一触即発って感じではないんだが
お互いが協力し合えない。時間遅くまで条件調整してても挨拶すらしないでさっさと帰る
まあ残業は付くし上の人もそれが解ってるから、給与面で優遇してもらえてるが
夏の暑さより、こっちのほうで精神的にバテちゃうよ
うちは労災ないよ。
３年前後輩が顔面に火傷してレーザー治療しないといけなかったが、自費で治療費払わせられ辞めたよ。
３年前後輩が顔面に火傷してレーザー治療しないといけなかったが、自費で治療費払わせられ辞めたよ。
405 ：名無しさん＠３周年：2008/07/19(土) 14:30:00 ID:aDJy9e3c
403さん解るよ。似たような経験してます。
あまりえらそうなことは言いたくありませんが、理解してもらうまで言い続けるしかないと思います。
言われるほうの立場からすると、年下のものから言われたら腹立つけど、間違ったことでなければ、従うしかなくなる。
言われるのが嫌であれば、辞めるかそこを離れるしかない。
1回や2回言ったぐらいでは、理解されないもので、3年くらい辛抱してやっと、少し理解してくれたかと思える位ですので、大変ですががんばってください。
そういったところは、ちゃんと上の人も見てくれてると思うよ。
あまりえらそうなことは言いたくありませんが、理解してもらうまで言い続けるしかないと思います。
言われるほうの立場からすると、年下のものから言われたら腹立つけど、間違ったことでなければ、従うしかなくなる。
言われるのが嫌であれば、辞めるかそこを離れるしかない。
1回や2回言ったぐらいでは、理解されないもので、3年くらい辛抱してやっと、少し理解してくれたかと思える位ですので、大変ですががんばってください。
そういったところは、ちゃんと上の人も見てくれてると思うよ。
406 ：名無しさん＠３周年：2008/07/19(土) 18:56:08 ID:C4NB+ab3
やっぱりどの職場でも、てめぇで使った工具を元の場所に戻せない人って居るんだなｗ
いくら言っても聞かないから諦めてるけど(*‘ω‘ *)
いくら言っても聞かないから諦めてるけど(*‘ω‘ *)
なんべん言われてもわからないことがわかってもらえましたね
408 ：名無しさん＠３周年：2008/07/20(日) 14:51:46 ID:oFp0gSuR
409 ：名無しさん＠３周年：2008/07/20(日) 17:25:51 ID:p7VroVZ5
>>403
どこにもいるね。片付け、2Sできない人。何度言ってもわからない人。
うちは、機械の上に使用しない工具が有るときは俺が預かることにしてる。
おかげで引き出しはいっぱいだよ。
４月に今の職場に配属されたけど、前課長が・・・・だったので。
俺、うるさいから、嫌われてんだろうな。
どこにもいるね。片付け、2Sできない人。何度言ってもわからない人。
うちは、機械の上に使用しない工具が有るときは俺が預かることにしてる。
おかげで引き出しはいっぱいだよ。
４月に今の職場に配属されたけど、前課長が・・・・だったので。
俺、うるさいから、嫌われてんだろうな。
410 ：名無しさん＠３周年：2008/07/20(日) 21:59:46 ID:fQjiGIGf
成形中に射出台周りに工具があった場合、うちは全部捨てられてしまう。（真鍮棒とブラシは機械に吊って）
それがどんなに高価な工具であっても。
経年劣化以外の補充費用はボーナスから引かれる
勿論、工具が無くて機械が止まった場合の補償も社員にさせられる
なので、うちでは工具類は1カ所マトメ、班長以上がカギを開けないと取れなくなってる
以前、金型がかじった時の修理でリュータ使って放置して、砥石から本体まで捨てられた事があった
うちの専務は何かと小煩い
「砥石が原料に混じって上ったら、スクリューがお釈迦だろ！スクリュー代考えたら、放置品は廃棄だ！」とのたまう
それがどんなに高価な工具であっても。
経年劣化以外の補充費用はボーナスから引かれる
勿論、工具が無くて機械が止まった場合の補償も社員にさせられる
なので、うちでは工具類は1カ所マトメ、班長以上がカギを開けないと取れなくなってる
以前、金型がかじった時の修理でリュータ使って放置して、砥石から本体まで捨てられた事があった
うちの専務は何かと小煩い
「砥石が原料に混じって上ったら、スクリューがお釈迦だろ！スクリュー代考えたら、放置品は廃棄だ！」とのたまう
411 ：名無しさん＠３周年：2008/07/20(日) 22:16:02 ID:fd4conJA
まぁ砥石でスクリューがパーになることは
無いと思うがな
無いと思うがな
皆さんレス有難うございます。
>>405
うちの工場では今年から現場内のリフレッシュということで
3交代の班長が若手の中から自分を含めて選任されました。
どの班でもメンバーの指導は悩みの種ですね。染み付いてしまった悪い習慣は直らない
何かしら注意しても喧嘩にはなりませんが、年長者に気を使います。
なぜか金型取付の際に、金型保護を切って付ける癖がある人も居ますw
>>406
>>409
>>410
去年から、型替や取出機関係で使う工具はワゴンに纏めて
使うときにワゴン転がして行ってやってます。昔はあちこち工具が散乱してましたね。
たまーにモンキーが2、3日お出かけしてる時がありますがw
>>405
うちの工場では今年から現場内のリフレッシュということで
3交代の班長が若手の中から自分を含めて選任されました。
どの班でもメンバーの指導は悩みの種ですね。染み付いてしまった悪い習慣は直らない
何かしら注意しても喧嘩にはなりませんが、年長者に気を使います。
なぜか金型取付の際に、金型保護を切って付ける癖がある人も居ますw
>>406
>>409
>>410
去年から、型替や取出機関係で使う工具はワゴンに纏めて
使うときにワゴン転がして行ってやってます。昔はあちこち工具が散乱してましたね。
たまーにモンキーが2、3日お出かけしてる時がありますがw
工具どころかボールペンがすごい勢いで減っていくｗ
家の工場は工具箱捨てられてディスプレイ展示状態だよ。有る無いは一目瞭然だけど、場所取るし、一々行ったり来たり、車載工具程度の物しか無いし。
俺も汚すタイプの人間ですが(汗) 会社の方針で5Sしています。
東北パイオニアとか研修に行って「見える化」とかの研修をしているリーダも。
ちなみに自分がやった訳ではないのですが、床で堂々と寝ることができます。
全部電機式って事もありますが。
東北パイオニアとか研修に行って「見える化」とかの研修をしているリーダも。
ちなみに自分がやった訳ではないのですが、床で堂々と寝ることができます。
全部電機式って事もありますが。
416 ：４０５：2008/07/21(月) 21:50:08 ID:Wcmi3ftw
412（403）さん、前向きな会社で、期待されていますね。
若手に任そうとするには、会社としても勇気がいると思うよ。
僕も管理するほうで、日々指導に頭を悩ましてますが、経験があってやる気が無い人より、
経験が無くてもやる気のある人に、任せるようにしています。
そうじゃないと、組織は悪くなっていくと思います。
特に、成形は再現性がとりにくく、一つの答えでない場合が多く存在するため、
柔軟に対応できるほうがいいと思う。
自分でもありますが、経験にこだわりすぎて、的が外れることが・・・・
若手に任そうとするには、会社としても勇気がいると思うよ。
僕も管理するほうで、日々指導に頭を悩ましてますが、経験があってやる気が無い人より、
経験が無くてもやる気のある人に、任せるようにしています。
そうじゃないと、組織は悪くなっていくと思います。
特に、成形は再現性がとりにくく、一つの答えでない場合が多く存在するため、
柔軟に対応できるほうがいいと思う。
自分でもありますが、経験にこだわりすぎて、的が外れることが・・・・
>>405さん
＞一つの答えでない場合が多く存在するため、柔軟に対応できるほうがいいと思う。
そうですね。成形品の不具合の対応はいろいろな方法があると思います。
早期解決するには一人で悩んでないで、皆で知恵と口と手を出しあって・・・・・・・・・てのが良いのでしょうが
「俺わかんね～からい～や」 「○○さんがやってるからいいや～」ってのが現状ですね。
そういう風潮が少しづつでも改善されていけば、会社の利益に繋がり、自分たちの給料にも還ってくる。
そろそろ寝なきゃ～。俺は連休明けの朝は特にエンジンが掛からないのでw
＞一つの答えでない場合が多く存在するため、柔軟に対応できるほうがいいと思う。
そうですね。成形品の不具合の対応はいろいろな方法があると思います。
早期解決するには一人で悩んでないで、皆で知恵と口と手を出しあって・・・・・・・・・てのが良いのでしょうが
「俺わかんね～からい～や」 「○○さんがやってるからいいや～」ってのが現状ですね。
そういう風潮が少しづつでも改善されていけば、会社の利益に繋がり、自分たちの給料にも還ってくる。
そろそろ寝なきゃ～。俺は連休明けの朝は特にエンジンが掛からないのでw
上の方で2sや5sの話出てるけど何の略なんですか？
2sは射出（1）成形（2）の略ですかね？
5sは射出（1）成形（2）しながら（3）sexしたら（4）潮噴いた（5）
こんな感じ？
2sは射出（1）成形（2）の略ですかね？
5sは射出（1）成形（2）しながら（3）sexしたら（4）潮噴いた（5）
こんな感じ？
420 ：名無しさん＠３周年：2008/07/23(水) 14:53:44 ID:8w9BNO/7
わかっていて聞いてボケるのは
全然面白くもないな
全然面白くもないな
周辺機器ﾒｰｶｰは待遇いいなんてあったけど、決してよくないよ。
422 ：名無しさん＠３周年：2008/07/24(木) 08:49:23 ID:ES45VrVL
原油下がってきたね
このまま堅調に価格維持若しくは緩やかな下落が続けば、業界も動きだすだろう
このまま堅調に価格維持若しくは緩やかな下落が続けば、業界も動きだすだろう
423 ：名無しさん＠３周年：2008/07/24(木) 13:23:54 ID:xzSpBSzv
まぁ投機熱だからいずれ下がるだろうケド
他に金が行く場所がないんだよね
本当にｻﾌﾞﾌﾟﾗｲﾑｼｮｯｸってスゴイな
ココまで原油高を生む要因になるなんて思いもしなかったわ
なんだかんだ言ってどこかで止まると思っていたが
青天井の世界を垣間見れた金の動きは怖いわ
他に金が行く場所がないんだよね
本当にｻﾌﾞﾌﾟﾗｲﾑｼｮｯｸってスゴイな
ココまで原油高を生む要因になるなんて思いもしなかったわ
なんだかんだ言ってどこかで止まると思っていたが
青天井の世界を垣間見れた金の動きは怖いわ
UFOでも作ってるのかとｵﾓﾀ
426 ：名無しさん＠３周年：2008/07/25(金) 13:05:26 ID:92fj5xWE
今日、届いた原料に発注外の原料が載っていた。
４０本＋１本のうち１本だけグレード違い。
はて？と思い、発注先に電話したら、実は別の会社へ送る分を倉庫が間違えてうちに送ったそうで。
名古屋から奈良まで取りに来るとか。
で、それを持って茨城まで直ぐに走るってｗ
「開けましたか？開けましたか？」としつこく聞かれた。
なんかその１本しか今無くて、紛失や容量不備があると大問題らしい。
で、到着した時から破袋していて、中身ポロポロこぼれてるんですけどね。
４０本＋１本のうち１本だけグレード違い。
はて？と思い、発注先に電話したら、実は別の会社へ送る分を倉庫が間違えてうちに送ったそうで。
名古屋から奈良まで取りに来るとか。
で、それを持って茨城まで直ぐに走るってｗ
「開けましたか？開けましたか？」としつこく聞かれた。
なんかその１本しか今無くて、紛失や容量不備があると大問題らしい。
で、到着した時から破袋していて、中身ポロポロこぼれてるんですけどね。
>>426
>今日、届いた原料に発注外の原料が載っていた。
>４０本＋１本のうち１本だけグレード違い。
そういう事って多分あるよな...って思っていたんだけど、
やはりあるんですね。(苦笑
成形機のモニタでモニタリングしたりしているけど...
# 元々少ない人数の職場なんですが、
# リーダーが糖尿病になってここ２週間は地獄でした。
# デブはいかんです、デブは。100kg目指すよとか言っちゃいけない。
# 折角会社が人間ドックを提供してくれているのに、
# 数値異常なのに無視しちゃいけない。（別の先輩だけど結局それで退職!
>今日、届いた原料に発注外の原料が載っていた。
>４０本＋１本のうち１本だけグレード違い。
そういう事って多分あるよな...って思っていたんだけど、
やはりあるんですね。(苦笑
成形機のモニタでモニタリングしたりしているけど...
# 元々少ない人数の職場なんですが、
# リーダーが糖尿病になってここ２週間は地獄でした。
# デブはいかんです、デブは。100kg目指すよとか言っちゃいけない。
# 折角会社が人間ドックを提供してくれているのに、
# 数値異常なのに無視しちゃいけない。（別の先輩だけど結局それで退職!
>>426
その後どうなったか気になるｗ
その後どうなったか気になるｗ
成形機8台の工場に現場2人、8時出勤5時半退社。残業ほぼなし通勤費支給
車通勤OK（ガソリン代一部負担あり）1人は会社の軽トラ通勤なのでガス代
全額支給＋家の駐車場代負担、土日休み（土曜は月1回昼迄仕事）、昼休み
外出自由、ってかそれ以外にもタバコ、ジュースなど買い出し自由･･･
仕事内容は･･･型替え条件出し、工程管理（スカスカ）1台は必ず止まってる。
品質管理（クレーム時に書類を作り提出するだけ）、材料発注（部材はノータッチ）
周に1～２回納品、型の破損時にもノータッチ、メンテは時々掃除するだけ。
これで給料が41才10年選手（経験者）39万円（手取31万円）25歳3年目が20万弱
（手取17万弱）ってどう？
車通勤OK（ガソリン代一部負担あり）1人は会社の軽トラ通勤なのでガス代
全額支給＋家の駐車場代負担、土日休み（土曜は月1回昼迄仕事）、昼休み
外出自由、ってかそれ以外にもタバコ、ジュースなど買い出し自由･･･
仕事内容は･･･型替え条件出し、工程管理（スカスカ）1台は必ず止まってる。
品質管理（クレーム時に書類を作り提出するだけ）、材料発注（部材はノータッチ）
周に1～２回納品、型の破損時にもノータッチ、メンテは時々掃除するだけ。
これで給料が41才10年選手（経験者）39万円（手取31万円）25歳3年目が20万弱
（手取17万弱）ってどう？
普通じゃね？
ってか
その内容ならその手取りで充分だろ
ってか
その内容ならその手取りで充分だろ
431 ：名無しさん＠３周年：2008/08/06(水) 17:39:07 ID:fFPMv381
かなり恵まれているな。
433 ：名無しさん＠３周年：2008/08/06(水) 21:09:50 ID:dFBKXokj
聞きたい事があるのですが、皆さん、始動時何ショットぐらい捨てますか？
最近原料の高騰で、1300トン以上クラスの始動時を3ショット以内にしろと言われます。
どうすればいいのだろう・・・1ショット目はショートを作り2ショット目で完充填でやって
いますが、ＰＶＣなので過疎化が安定するまでに5ショット近くかかってしまいます。
皆さんの所ぶちゃけどの程度始動時不良でる(><)
最近原料の高騰で、1300トン以上クラスの始動時を3ショット以内にしろと言われます。
どうすればいいのだろう・・・1ショット目はショートを作り2ショット目で完充填でやって
いますが、ＰＶＣなので過疎化が安定するまでに5ショット近くかかってしまいます。
皆さんの所ぶちゃけどの程度始動時不良でる(><)
434 ：名無しさん＠３周年：2008/08/07(木) 16:16:13 ID:8zsbLiIP
おまいさん方、夏休みは取れてるかい(*‘ω‘ *)？
やってるよ・・・
しかもいきなり取出し機故障
一台動かせず状態が続いている
実質２台止めか
一人しかいないから正直きつい
しかもいきなり取出し機故障
一台動かせず状態が続いている
実質２台止めか
一人しかいないから正直きつい
437 ：名無しさん＠３周年：2008/08/12(火) 12:08:27 ID:Sm1duqOT
本当は休み（9日～17日）だけど！！
工事の立ち会いだよ！！
やること何もなし
つまらん、暇だ、
後3時間ぐらいかな？
工事の立ち会いだよ！！
やること何もなし
つまらん、暇だ、
後3時間ぐらいかな？
お疲れ様です、皆頑張ってるんだな・・・
俺？クーラー効いた部屋でネトゲやってます(*‘ω‘ *)
俺？クーラー効いた部屋でネトゲやってます(*‘ω‘ *)
439 ：名無しさん＠３周年：2008/08/13(水) 08:37:11 ID:n+gyeeub
ずっとフル稼働・・・
さて、夜勤も終わったし寝るか
さて、夜勤も終わったし寝るか
440 ：436：2008/08/13(水) 10:47:30 ID:lD+7622K
一人で仕事はつまんね
あ～週明けに必要なのそろえるのめんどい
あ～週明けに必要なのそろえるのめんどい
そういえば昔勤めていた現場では上の命令で、スプルーなんかを粉砕して
またペレット状にしたいわゆる再生材を使ってたなぁ。
クライアント（某有名メーカー）からは新材を使うよう指導してきたんだが、
監査のときだけ新材と入れ替えてやり過ごしてたっけ。
ちょっと懐かしい…。
でもあれって製品表面が明らかにテカッテて上型に取られるうえに
割れやすいんだよなぁ。
で、この業界では再生材使用すんのは当たり前なんかなぁ？
またペレット状にしたいわゆる再生材を使ってたなぁ。
クライアント（某有名メーカー）からは新材を使うよう指導してきたんだが、
監査のときだけ新材と入れ替えてやり過ごしてたっけ。
ちょっと懐かしい…。
でもあれって製品表面が明らかにテカッテて上型に取られるうえに
割れやすいんだよなぁ。
で、この業界では再生材使用すんのは当たり前なんかなぁ？
442 ：名無しさん＠３周年：2008/08/13(水) 21:44:30 ID:cVExAJgT
再生材使わないと採算合うわけが無い
それくらいの費用くれればいいけど
＞でもあれって製品表面が明らかにテカッテて上型に取られるうえに
＞割れやすいんだよなぁ。
こんなの比率の問題
再生材使いすぎだったんじゃね？
それくらいの費用くれればいいけど
＞でもあれって製品表面が明らかにテカッテて上型に取られるうえに
＞割れやすいんだよなぁ。
こんなの比率の問題
再生材使いすぎだったんじゃね？
再生材使用できるのに使わないとかどんだけー
言うよね～
某工場は、某メーカーのゲーム機のガワ作ってるが
粉砕はほぼリターンしてたぞ（PC材）
ULとかにバレたらどうなるんだか
粉砕はほぼリターンしてたぞ（PC材）
ULとかにバレたらどうなるんだか
再生材使う時は常に100％だったんだ。混ぜたりしなかったよ。
何しろそこに新卒で入社したころ、多品種少ロット生産が当たり前になってきた時代で
お陰で型換えは増えるし、5Sにはやたらうるさいし、おまけに段取り時間とショットタイムも
限界まで短縮しろと。
さらに10人でやってた作業も7人でやれって…orz
成形機21台あんのにヽ(;´∀｀)ﾉ
3年でやめたよ。
おかげで今ではトヨタのラインの方がマシみえるオレがいる。
もう13年も前の話なんだが。
何しろそこに新卒で入社したころ、多品種少ロット生産が当たり前になってきた時代で
お陰で型換えは増えるし、5Sにはやたらうるさいし、おまけに段取り時間とショットタイムも
限界まで短縮しろと。
さらに10人でやってた作業も7人でやれって…orz
成形機21台あんのにヽ(;´∀｀)ﾉ
3年でやめたよ。
おかげで今ではトヨタのラインの方がマシみえるオレがいる。
もう13年も前の話なんだが。
うちは成形機16台に対して昼間は8人、夜勤は4人だなあ
段取り時間短縮はうちも言われてることだけど、成形部門だけ頑張ってもねえ
今日から成形しないと納期が間に合わないとか言ってる割には平気で梱包材が無かったりして
まあ、最近工場長が変わってそういうことも担当部署にガツガツ言ってくれてるので良い方向に向かってくれるといいのだが
段取り時間短縮はうちも言われてることだけど、成形部門だけ頑張ってもねえ
今日から成形しないと納期が間に合わないとか言ってる割には平気で梱包材が無かったりして
まあ、最近工場長が変わってそういうことも担当部署にガツガツ言ってくれてるので良い方向に向かってくれるといいのだが
448 ：名無しさん＠３周年：2008/08/14(木) 23:59:03 ID:q0IeSUKU
ラインの箱詰め検査は1人で4～5台受け持つから7人中4人はとられるんだ。
あとの1人はライン見ながら段取りもう1人は班長で指示と製品チェック。
のこりがフリーで動けるオレ。
コレがかなりきつい。
昼勤夜勤ともに型換え8回はある。金型の重さは400㎏～5ｔクラスが中心。
型換えは基本1人でやるから準備から片付けまでいれると平均1時間近くかかってた。
コレに加えて材料運んだり資材準備したりパレット調達してきたりして。
さらに日報書いてラベル作って各装置の点検、あとゴミ捨てと5Ｓ。
ほとんど1人でやってた。
つーかこの仕事って異様にゴミ多くね？樹脂の塊とか不良品とか。しかも重い…。
半日で20袋とか余裕だもんな。
>>448
やっぱそうなんか。
上型にくっつきやすいから離型剤入念に吹き付けて圧力と射出速度を下げてたような記憶が…。
なのでヒケもかなり出てたな。
あとの1人はライン見ながら段取りもう1人は班長で指示と製品チェック。
のこりがフリーで動けるオレ。
コレがかなりきつい。
昼勤夜勤ともに型換え8回はある。金型の重さは400㎏～5ｔクラスが中心。
型換えは基本1人でやるから準備から片付けまでいれると平均1時間近くかかってた。
コレに加えて材料運んだり資材準備したりパレット調達してきたりして。
さらに日報書いてラベル作って各装置の点検、あとゴミ捨てと5Ｓ。
ほとんど1人でやってた。
つーかこの仕事って異様にゴミ多くね？樹脂の塊とか不良品とか。しかも重い…。
半日で20袋とか余裕だもんな。
>>448
やっぱそうなんか。
上型にくっつきやすいから離型剤入念に吹き付けて圧力と射出速度を下げてたような記憶が…。
なのでヒケもかなり出てたな。
450 ：名無しさん＠３周年：2008/08/16(土) 07:32:32 ID:kYgZMK7n
他職場では、パージしたときの樹脂塊とかどうしてるのか気になる
452 ：名無しさん＠３周年：2008/08/16(土) 18:18:32 ID:VxLIYzCu
みんな、盆休みとってないんか？ってぐらい書き込んでるね
453 ：名無しさん＠３周年：2008/08/16(土) 18:46:19 ID:Y5MCbPEh
プラ屋に休みなんか無いだろ
454 ：名無しさん＠３周年：2008/08/16(土) 21:52:15 ID:0Pnyw3/9
455 ：名無しさん＠３周年：2008/08/17(日) 16:38:40 ID:bnEQLJI+
456 ：名無しさん＠３周年：2008/08/17(日) 19:15:31 ID:ePrxJ8JD
9～17日、休み。
明日から仕事だけど成形機他動くかな？
休み中工事やってるし。
エア・水系も・・・。
>>451
うちは分かてないけど無料で引き取ってもらってる。
後、シルク済みの不良品と使用不可の粉砕材も。
明日から仕事だけど成形機他動くかな？
休み中工事やってるし。
エア・水系も・・・。
>>451
うちは分かてないけど無料で引き取ってもらってる。
後、シルク済みの不良品と使用不可の粉砕材も。
457 ：名無しさん＠３周年：2008/08/17(日) 22:00:24 ID:Fh5SarZW
長期間成形機は止まると動かすのが大変だよな。
電動機ならいいが古い直圧式の油圧機なんかだったりすると
型締めでエアかんだり･･･。
ポンプすら回らなかったりｗｗ
まぁ真冬で冷却配管が破裂するよりましだがｗ
電動機ならいいが古い直圧式の油圧機なんかだったりすると
型締めでエアかんだり･･･。
ポンプすら回らなかったりｗｗ
まぁ真冬で冷却配管が破裂するよりましだがｗ
今日はちょっと涼しいね@京都
エアコン完備の現場うらやましす
エアコン完備の現場うらやましす
うちでは樹脂ゴミは簡単に分類して買い取ってもらうよ
460 ：いち：2008/08/21(木) 10:28:06 ID:jIjCkfuX
水谷選手は、初戦となった２回戦でフランスの選手と対戦し、ゲームカウント４対３で勝って、３回戦に進みました。
461 ：名無しさん＠３周年：2008/08/22(金) 19:03:54 ID:lFQvurdo
基盤逝かれて1日半潰れたのを
どうやって取り返そうか考えているが
稼動30日超えてるのに
どうすればいいんだろう・・・・ｱﾜﾜﾜ・・ｱｳｱｳ(；д；|||)
他の機械も移せないし・・・
どうやって取り返そうか考えているが
稼動30日超えてるのに
どうすればいいんだろう・・・・ｱﾜﾜﾜ・・ｱｳｱｳ(；д；|||)
他の機械も移せないし・・・
462 ：名無しさん＠３周年：2008/08/22(金) 23:43:31 ID:gWHyki99
463 ：名無しさん＠３周年：2008/08/24(日) 16:14:18 ID:C9vH1vo/
今日行われた２級の学科の答え教えてくださいm(__)m
464 ：名無しさん＠３周年：2008/08/24(日) 17:02:52 ID:vEaAUAbx
過去問やってりゃ楽勝な試験でしたね＾ω＾
465 ：名無しさん＠３周年：2008/08/25(月) 00:28:07 ID:kyZ7wp0r
今日俺も射出成形の学科受験したけど隣の席の列、皆頭悪そうな奴らばかり並んでたけど… 他の職種も受験するんだね
学科なのに作業着だし 赤いニッカやら背中にデカイ犬のマンガが刺繍されてる服かんぜんにＤＱＮ！ワロタｗｗ
学科なのに作業着だし 赤いニッカやら背中にデカイ犬のマンガが刺繍されてる服かんぜんにＤＱＮ！ワロタｗｗ
ちょｗｗｗそれ俺ｗｗｗｗｗまじでｗｗｗｗ
(´･ω･)ｽ
(´･ω･)ｽ
467 ：名無しさん＠３周年：2008/08/30(土) 11:23:48 ID:uiO82bzT
2級の学科試験て何割正解だったら合格なんですか？
さっき自己採点したら俺は7割だったけど。
さっき自己採点したら俺は7割だったけど。
樹脂の溶ける匂いと油臭いので嫌になりませんか。
嫌にはならないけど、ほんと臭いですね。(苦笑
うちはそれでもノズルの上に局所排気のダクトが直接きているので
良い方だとは思いますが...
うちはそれでもノズルの上に局所排気のダクトが直接きているので
良い方だとは思いますが...
難燃とかはさらにキツイね
こんなのが充満した中で仕事してるんだから、俺の寿命って・・・・・・・・・・・・
こんなのが充満した中で仕事してるんだから、俺の寿命って・・・・・・・・・・・・
ガスの影響かなんか知らないけど禿げてる人多くない？
ヘルメット直に被ってるせいじゃないの(*‘ω‘ *)？
473 ：名無しさん＠３周年：2008/08/31(日) 11:31:25 ID:UvN60Rwy
7割ぐらいじゃぁねぇの？
今度射出成形の会社に入社します
素人ですが勤まりますでしょうか？
条件とか、金型取り付けなど、不器用な私でもできるものでしょうか？
素人ですが勤まりますでしょうか？
条件とか、金型取り付けなど、不器用な私でもできるものでしょうか？
475 ：名無しさん＠３周年：2008/08/31(日) 20:53:08 ID:bdr9i+45
学科も実技も60点で合格です。
>>474
条件は機械へ直接入力か最初から作ってあって
機械に入っていれば呼び出すだけ
条件出しに関しては
経験と知識がないとまず無理
金型取り付けは
最初二人でやって覚えて
1週間もあれば十分通用するレベルになる
ちょっとのコツ覚える程度だと思う
あとは温調関係の忘れをやらない程度それほど難しいものではない
1ヶ月もあれば成形作業の通常の大枠の事は覚えられる
機械加工と違って
生産作業だから成形作業自体は簡素化されている
心配するものではないとおもうよ
条件は機械へ直接入力か最初から作ってあって
機械に入っていれば呼び出すだけ
条件出しに関しては
経験と知識がないとまず無理
金型取り付けは
最初二人でやって覚えて
1週間もあれば十分通用するレベルになる
ちょっとのコツ覚える程度だと思う
あとは温調関係の忘れをやらない程度それほど難しいものではない
1ヶ月もあれば成形作業の通常の大枠の事は覚えられる
機械加工と違って
生産作業だから成形作業自体は簡素化されている
心配するものではないとおもうよ
>>476
丁寧に有り難うございました
丁寧に有り難うございました
うちの工場に3年以上勤務してるのに
まともに製品出せないやついるわ
型替えも遅いし見てるとムカつく
そんなやつより中途入社の俺の方が給料安い…
年も上なのにorz
まともに製品出せないやついるわ
型替えも遅いし見てるとムカつく
そんなやつより中途入社の俺の方が給料安い…
年も上なのにorz
怪我さえしないでくれればそれでいいや
人間 → 金型 → 成形機 の順だったかな。
日精スクールで教わった気がする。
日精スクールで教わった気がする。
まあ段取りが少し遅くても条件入れや温調関係しっかり確認してくれればいいや
そそっかしい奴が１人居て、たまに確認怠って色々忘れるんだよね
年に1回は金型の爪のボルト閉め忘れたりさ。人の性格はどうにもならないかなあ
そそっかしい奴が１人居て、たまに確認怠って色々忘れるんだよね
年に1回は金型の爪のボルト閉め忘れたりさ。人の性格はどうにもならないかなあ
面倒だけど
少しの間
確認シートみたいなの作って
当面やらせれば？
チェック項目をレ点で確認させるとか
少しの間
確認シートみたいなの作って
当面やらせれば？
チェック項目をレ点で確認させるとか
483 ：名無しさん＠３周年：2008/09/03(水) 01:15:42 ID:a30vv0Wn
>>479
安全第一です。
数日前も製品開放位置に気づかずトラバースが静かに高速で
降りてきました。幸い擦りキズで済みました。。。
>>481
ウチでもいます。温調機の元の給排水テレコだったり、
金型のインアウトをイン＝イン、アウト＝アウトにしてたりとか・・・
段取り後の生産中にゲタを増し締めしてなくて、ゲタ落ちてたりとか・・・
安全第一です。
数日前も製品開放位置に気づかずトラバースが静かに高速で
降りてきました。幸い擦りキズで済みました。。。
>>481
ウチでもいます。温調機の元の給排水テレコだったり、
金型のインアウトをイン＝イン、アウト＝アウトにしてたりとか・・・
段取り後の生産中にゲタを増し締めしてなくて、ゲタ落ちてたりとか・・・
テレコって関西人ですか？
485 ：名無しさん＠３周年：2008/09/03(水) 07:10:26 ID:nUz2ncPd
テレ子
エロい
エロい
486 ：名無しさん＠３周年：2008/09/04(木) 00:49:29 ID:V3StOgcW
483です。
テレコって関西で使われるみたいですね。
調べて初めて知った。違和感なく使ってた。
テレコって関西で使われるみたいですね。
調べて初めて知った。違和感なく使ってた。
487 ：名無しさん＠３周年：2008/09/04(木) 21:10:50 ID:auo87Czz
テレコってなに？
488 ：名無しさん＠３周年：2008/09/05(金) 00:04:37 ID:wlTRV4CG
互い違いになること。要は反対ってことかな。。。
一般的に「あべこべ」っていうかな？
一般的に「あべこべ」っていうかな？
489 ：名無しさん＠３周年：2008/09/05(金) 12:31:27 ID:sxqbbHwz
わかりました！
テレコのわかりやすい使用例を言うと
お前のくっさいアワビのビラビラがテレコになってるぞ！
かな
お前のくっさいアワビのビラビラがテレコになってるぞ！
かな
491 ：名無しさん＠３周年：2008/09/08(月) 19:15:12 ID:8oPL6muX
金型はよく壊れる 作りが悪い
492 ：製造業界板できたぞー！：2008/09/08(月) 19:21:45 ID:WWuNApJq
493 ：名無しさん＠３周年：2008/09/11(木) 14:22:04 ID:s4hBkD04
mixiに成形コミュあるけど、どうなん？
面白い？
面白い？
うん？
mixi自体俺は受け付けない
なんかキモイあ～いうの
なんかキモイあ～いうの
そういうのは心に留めて置くだけにした方が良い
俺もよく知らんけど(*‘ω‘ *)
俺もよく知らんけど(*‘ω‘ *)
百聞は一見にしかず、覗いてくればいい
参加しなくても、コミュは閲覧可能
ま、雑談とか出会い系だけどね
展示会でOFF会ってノリがよく分からないけどね
参加しなくても、コミュは閲覧可能
ま、雑談とか出会い系だけどね
展示会でOFF会ってノリがよく分からないけどね
足跡残るのやだな
499 ：名無しさん＠３周年：2008/09/13(土) 00:46:04 ID:UIi8Vx+5
SHI！最高！
ファナックも良い！でも高い！
でもJSWが一番良い機械だよ
ファナックも良い！でも高い！
でもJSWが一番良い機械だよ
JSW乙ｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗ
ざる蕎麦吹いたｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗ
502 ：名無しさん＠３周年：2008/09/13(土) 17:58:19 ID:52Nbotd1
普通S、Fの次はNだろJK
503 ：名無しさん＠３周年：2008/09/13(土) 22:23:04 ID:FJvJ7nI4
Ｎ？
新潟ですね
新潟ですね
504 ：名無しさん＠３周年：2008/09/14(日) 15:56:35 ID:rlrcJEZ1
潰れてるじゃないかw
潰れたの・
宇部新潟として再建してるんでは
前もこの話出てた気が
前もこの話出てた気が
しかもかなり上向きで復活しているね
新潟
新潟
508 ：名無しさん＠３周年：2008/09/16(火) 23:03:48 ID:iq3TUhbD
ソリの原因ってなんでしょう？後収縮とか残留応力とか・・・ソリの出難い成形条件ってありますか？
多少なら冷却だけどね。
物によっては保圧を上げたら直ったとか有ったな。
物によっては保圧を上げたら直ったとか有ったな。
511 ：名無しさん＠３周年：2008/09/17(水) 02:04:21 ID:UK8ELwuh
66NYでスクリュー滑りますが何かいい方法ないですか？
可塑化TMバラツキ激しい３～10秒で安定しません。
可塑化TMバラツキ激しい３～10秒で安定しません。
512 ：名無しさん＠３周年：2008/09/17(水) 07:01:29 ID:boqAaglg
>>508
型温上げて直った例もある
ウチで打った製品で真ん中にドカンと穴開いた製品で
リブ無し当然ソリが出るのは当たり前だけど
全数検査してソリのは省いている・・・めっちゃ面倒
変形（ソリ、ねじれ）の対策は普通
・材料温度 上げ
・金型温度 上げ
これらは金型の流動が不十分なのを無くすための対策
・射出時間を長くする（保圧を長め）
・冷却時間を長くする
・金型ｷｬﾋﾞ､ｺｱの温度を均等にする
・金型の磨きＵＰ
など
成形後冶具使って冷却させるとか
型温上げて直った例もある
ウチで打った製品で真ん中にドカンと穴開いた製品で
リブ無し当然ソリが出るのは当たり前だけど
全数検査してソリのは省いている・・・めっちゃ面倒
変形（ソリ、ねじれ）の対策は普通
・材料温度 上げ
・金型温度 上げ
これらは金型の流動が不十分なのを無くすための対策
・射出時間を長くする（保圧を長め）
・冷却時間を長くする
・金型ｷｬﾋﾞ､ｺｱの温度を均等にする
・金型の磨きＵＰ
など
成形後冶具使って冷却させるとか
513 ：名無しさん＠３周年：2008/09/17(水) 19:20:20 ID:stpOsKTu
キャビ内の整圧がうまくいかないと樹脂密度に偏りが生じ、同一キャビ内
で収縮の相対差が大きくなり、反り・ねじれの発生につながる。
一つのケースに過ぎないが、おそらく一番多いパターンかも。
温度を上げたり、速度を上げたり、保圧を上げたり伸ばしたりするのは
固化の進行が小さいうちに型内圧を整える事で上記の相対差を
改善するという事。どう調整するかが個性のでる処だね。
うんちくスマヌ。
で収縮の相対差が大きくなり、反り・ねじれの発生につながる。
一つのケースに過ぎないが、おそらく一番多いパターンかも。
温度を上げたり、速度を上げたり、保圧を上げたり伸ばしたりするのは
固化の進行が小さいうちに型内圧を整える事で上記の相対差を
改善するという事。どう調整するかが個性のでる処だね。
うんちくスマヌ。
514 ：名無しさん＠３周年：2008/09/17(水) 22:58:03 ID:pdE7TF3X
回答ありがとうございます
ソリなんですけど、後収縮で＋ゾリ ５ｍｍ位から、－５ｍｍまで変化しています。
これって、収縮の相対差ですかね。 やっぱ条件ですかね？ガスアシストで直ったりしますか？
ソリなんですけど、後収縮で＋ゾリ ５ｍｍ位から、－５ｍｍまで変化しています。
これって、収縮の相対差ですかね。 やっぱ条件ですかね？ガスアシストで直ったりしますか？
515 ：名無しさん＠３周年：2008/09/17(水) 23:07:50 ID:0/zhr/D0
どんな樹脂で成形してるのか知らんし、
どんな条件で成形してるのか知らんし。
君にはまともな上司はいないのかね？
どんな条件で成形してるのか知らんし。
君にはまともな上司はいないのかね？
516 ：名無しさん＠３周年：2008/09/18(木) 02:38:46 ID:4+B/2wKO
ガスアシスト？ガスアシスト成形？それともエアー冷却の事？
結晶性樹脂を急冷するつもりなら慎重に。
製品の用途を良く調べて、再結晶化の可能性や、結晶化度の低下
による物性の劣化等を考慮してね。
結晶性樹脂を急冷するつもりなら慎重に。
製品の用途を良く調べて、再結晶化の可能性や、結晶化度の低下
による物性の劣化等を考慮してね。
517 ：名無しさん＠３周年：2008/09/18(木) 10:24:58 ID:9tpbg/V7
518 ：名無しさん＠３周年：2008/09/19(金) 00:04:04 ID:4GnsmZUX
樹脂はＨＩＰＳです。樹脂温度は230度 コールドランナーで箱物、平均肉厚３ｍｍです
条件は高圧、低速で 重さは１３００ｇ（内、ランナーは１００ｇ）
射出時間は4.5秒です。型温度は30度
条件は高圧、低速で 重さは１３００ｇ（内、ランナーは１００ｇ）
射出時間は4.5秒です。型温度は30度
519 ：名無しさん＠３周年：2008/09/19(金) 10:29:00 ID:R28FnIoc
型温を少し上げて、コアーだけユニットチラー等で極端に
冷却してみたらどうだろう？
条件を低圧・高速にしたらどうなるの？
冷却してみたらどうだろう？
条件を低圧・高速にしたらどうなるの？
1㌔越える箱ってそうとうでかくね？
それで5ｍｍのソリだと
リブどうなってるの？金型見直しってことない？
それで5ｍｍのソリだと
リブどうなってるの？金型見直しってことない？
521 ：名無しさん＠３周年：2008/09/19(金) 11:54:13 ID:4/cmQ5jr
まずは樹脂の気持ちになって考えてみては？
低速で打つのに型温低すぎじゃね？
無理に圧が掛り過ぎて、変形の原因になるかと
多段で、出足早め、以下減速
圧は一定で、型温高めが良いかと
無理に圧が掛り過ぎて、変形の原因になるかと
多段で、出足早め、以下減速
圧は一定で、型温高めが良いかと
なんかこうやって他人の条件をあーでもないこーでもないって言ってるの楽しいな。
自分の仕事じゃないからなんだろうけど。
自分の仕事じゃないからなんだろうけど。
実際のところ、セオリー通りの解決法で上手くいかないことが多いからね
とりあえずは解決策はこれだ！みたいに言うことで自己満足しているんだよ
現場じゃ苦悩の日々だけどね
とりあえずは解決策はこれだ！みたいに言うことで自己満足しているんだよ
現場じゃ苦悩の日々だけどね
毎日毎日 半自動成型…
やってらんねえ 辞めたるウィッシュ
阿波馬場馬場馬場馬場馬場馬場馬場馬場馬場
やってらんねえ 辞めたるウィッシュ
阿波馬場馬場馬場馬場馬場馬場馬場馬場馬場
半自動運転は面倒だから別の人にやらせちゃう(*‘ω‘ *)ﾌﾋﾋ
取出し機を使えばいいじゃないか
530 ：名無しさん＠３周年：2008/09/24(水) 18:26:56 ID:hwOxc0Tw
取り出し機じゃ無理な奴もあるわな
例えば、どんな製品？苦労はしたけど何とか取ってるから経験がないんだ
パチンコの玉の計測機とか
ありえないくらい重いし
まず掴めない
ありえないくらい重いし
まず掴めない
重量がわかんないけど、重いのは辛いか。俺は小さくて薄いﾄﾞｰﾅﾂ型の製品とか嫌い
534 ：名無しさん＠３周年：2008/09/27(土) 10:53:20 ID:aNuESxrO
車のダッシュボード成形してるけど大き過ぎて検査に時間とられる。何かいい方法ない？
535 ：名無しさん＠３周年：2008/09/27(土) 10:56:01 ID:aNuESxrO
成形条件なんて結局 下げて駄目なら上げてみなだよ
536 ：名無しさん＠３周年：2008/09/27(土) 12:55:40 ID:xvNCHyk5
★★★取出機のユーシン精機ってどうよ 3軸目★★★
http://namidame.2ch.net/test/read.cgi/industry/1220363185/
http://namidame.2ch.net/test/read.cgi/industry/1220363185/
537 ：（・◎・）ｖ：2008/10/01(水) 08:51:06 ID:efkFO55E
素人と言うより、まったくの部外者なのですが、少し質問させてください。
プラスティックの「射出成形」には、金型が必用なのですが、この金型の寿命を、
決めている要素には、どのようなものが考えられるのでしょうか。
例えば、射出するプラスティックの種類や、温度によるとか、
あるいは、金型の素材や、その硬度によるとか、その他の要素も有るとか。。
もう一つ知りたいことは、「鋼材で作られた以外の金型」って言うものは、
存在して？、それは既に、実用化がされているのでしょうか。
プラスティックの「射出成形」には、金型が必用なのですが、この金型の寿命を、
決めている要素には、どのようなものが考えられるのでしょうか。
例えば、射出するプラスティックの種類や、温度によるとか、
あるいは、金型の素材や、その硬度によるとか、その他の要素も有るとか。。
もう一つ知りたいことは、「鋼材で作られた以外の金型」って言うものは、
存在して？、それは既に、実用化がされているのでしょうか。
金型寿命の決定要素
・適度なメンテナンス
・適切な圧力と温度
・頑丈な構造
金型トラブルで多いもの
・かじり
・バリ
・偏肉
これだね
まず、メンテ
摺動部が多い金型はグリス切れに注意
PL面のガス汚れは綺麗に除去
突き出しピンのガス清掃・焼きつき
・適度なメンテナンス
・適切な圧力と温度
・頑丈な構造
金型トラブルで多いもの
・かじり
・バリ
・偏肉
これだね
まず、メンテ
摺動部が多い金型はグリス切れに注意
PL面のガス汚れは綺麗に除去
突き出しピンのガス清掃・焼きつき
適度な圧と樹脂温
冷却系統に不備がなく、通常成形なら、鋼材の種類を適材適所で間違わない限り大丈夫
細いリブを付けたため、無理に圧力を掛けたり、温度を上げていくと壊れやすい
膨張によるカジリなど顕著に現れる
頑丈な構造
深物の場合、コアの倒れに注意
偏肉は、圧力が均等に掛からず、バリの原因
無理なリブなども同じく
そこを入れるために、他に悪影響を及ぼす
設計の段階でなるべく、可動部は少なくすること
そして、精度ある金型製作
構造変更で溶接すれば、一気に寿命は縮むと思った方がいいです
そして、「常識的な成形条件」
ガス抜けが悪いのに、無理やり高速で成形したり、型温が低すぎなのに過剰な高圧で押すなど
冷却系統に不備がなく、通常成形なら、鋼材の種類を適材適所で間違わない限り大丈夫
細いリブを付けたため、無理に圧力を掛けたり、温度を上げていくと壊れやすい
膨張によるカジリなど顕著に現れる
頑丈な構造
深物の場合、コアの倒れに注意
偏肉は、圧力が均等に掛からず、バリの原因
無理なリブなども同じく
そこを入れるために、他に悪影響を及ぼす
設計の段階でなるべく、可動部は少なくすること
そして、精度ある金型製作
構造変更で溶接すれば、一気に寿命は縮むと思った方がいいです
そして、「常識的な成形条件」
ガス抜けが悪いのに、無理やり高速で成形したり、型温が低すぎなのに過剰な高圧で押すなど
鋼材は５５CやNACなど、用途で決めると良いです。
高い型温を要求する場合は、熱膨張率を考慮した鋼材を選択
高硬度鋼材の場合、硬いからと安心はできない
熱（ガス抜けによる加熱）は相当なものです
鉄なんて、熱加えれば、飴同然ですからね
ガス抜けが良く、樹脂回りが良く、PLの合わせ精度が高い
要は、簡単に打てる金型≒長寿命と思っていただければ良いんではないでしょうか？
アルミ型なんかもあるけど、寿命は5000～10000ショットぐらい
柔らかい素材の型は、短寿命
柔らかいから、切削が早く、モデル制作に向くだけです
高い型温を要求する場合は、熱膨張率を考慮した鋼材を選択
高硬度鋼材の場合、硬いからと安心はできない
熱（ガス抜けによる加熱）は相当なものです
鉄なんて、熱加えれば、飴同然ですからね
ガス抜けが良く、樹脂回りが良く、PLの合わせ精度が高い
要は、簡単に打てる金型≒長寿命と思っていただければ良いんではないでしょうか？
アルミ型なんかもあるけど、寿命は5000～10000ショットぐらい
柔らかい素材の型は、短寿命
柔らかいから、切削が早く、モデル制作に向くだけです
以上です。
各OPの見解もあると思いますので、他の方の意見も取り入れられてはいかがでしょうか？
古参住人より
各OPの見解もあると思いますので、他の方の意見も取り入れられてはいかがでしょうか？
古参住人より
アルミの金型は試作でよく使った
ヤスリで削れるから形状いじりやすい
ヤスリで削れるから形状いじりやすい
543 ：（・◎・）ｖ：2008/10/02(木) 10:13:37 ID:tjj7p5ay
皆さん。
詳しい解説を、有難う御座いました。
参考にさせて頂きます。
詳しい解説を、有難う御座いました。
参考にさせて頂きます。
544 ：名無しさん＠３周年：2008/10/04(土) 12:19:08 ID:9rBt0k5F
技能検定の結果 どうでした？
うちの若いのは・・・・・！
うちの若いのは・・・・・！
545 ：名無しさん＠３周年：2008/10/05(日) 22:53:57 ID:5o5fruVD
まだ、経験が浅いからわからないんですけど、保圧ってなんですか？どういう時に使うんですか？わかりやすくお願いします。
成形品のヒケとかを消す...
って言っても、そもそもヒケもわからないか？
会社員？ もしそうならまずは先輩に聞きなよ。
それが仕事の基本。
って言っても、そもそもヒケもわからないか？
会社員？ もしそうならまずは先輩に聞きなよ。
それが仕事の基本。
548 ：名無しさん＠３周年：2008/10/06(月) 03:36:00 ID:qinaOwLz
>>545
保圧をかけずに成形すれば判るよ
保圧をかけずに成形すれば判るよ
549 ：名無しさん＠３周年：2008/10/06(月) 08:42:04 ID:+BzEppix
色々ありがとうございました。今度は、コアとか、キャビティとか先輩方は言ってること聞いたことあるけど、一体なんですかね？
型は2つに割れるでしょ、ノズルが当たるほうがキャビでエジェクタで突き出すほうが
コア。
キャビコア聞いてる人に理解できるか不安だw。安全扉から見て右がキャビね。
コア。
キャビコア聞いてる人に理解できるか不安だw。安全扉から見て右がキャビね。
551 ：名無しさん＠３周年：2008/10/06(月) 13:03:52 ID:OcO0V97e
言ってる先輩に、何故聞かない？
少し横着じゃないか？
少し横着じゃないか？
釣りでしょ
釣りじゃないなら、対人恐怖症か先輩方も理解してないかのどっちかだ
釣りじゃないなら、対人恐怖症か先輩方も理解してないかのどっちかだ
プラスティック成形のサイトなり
立ち読みでもいいから本とかで調べるべし
立ち読みでもいいから本とかで調べるべし
554 ：名無しさん＠３周年：2008/10/06(月) 21:39:57 ID:L9V7naSW
会社の射出成形機に肉厚成形というスイッチがあるのですが
構造がまったく分かりません。
誰か分かる方居ますでしょうか？
教えてもらえれば助かります。
構造がまったく分かりません。
誰か分かる方居ますでしょうか？
教えてもらえれば助かります。
555 ：名無しさん＠３周年：2008/10/06(月) 21:42:28 ID:zXAdiUhc
少し隙間空けて射出するやつじゃなかったっけ
556 ：名無しさん＠３周年：2008/10/06(月) 22:26:26 ID:q+OM1SFb
ところでお前ら、今度のIPFで何を期待する？
557 ：名無しさん＠３周年：2008/10/06(月) 22:28:27 ID:yy2vEEXv
新しい技はいらないから壊れない奴が欲しい
558 ：名無しさん＠３周年：2008/10/07(火) 09:32:25 ID:9Egvuuio
教えてください
チェーン付きの金型のチェーンは何のメリットのために
ついてるんですか？ランナーがスムーズにとれるためですか？
チェーン付きの金型のチェーンは何のメリットのために
ついてるんですか？ランナーがスムーズにとれるためですか？
559 ：名無しさん＠３周年：2008/10/07(火) 10:55:52 ID:eJpX/2xV
560 ：名無しさん＠３周年：2008/10/07(火) 15:24:19 ID:T5qKVFSa
スリープレートと言う罠だったりしてw
１から条件出す時ってどうしてるんですか？
ショートぎみから少しずつ入れるというのは わかるんですが、そのショートぎみに出す条件というのが不明
そもそも計量値って樹脂いれる量だよね
最初の値って難しくない？
ショートぎみから少しずつ入れるというのは わかるんですが、そのショートぎみに出す条件というのが不明
そもそも計量値って樹脂いれる量だよね
最初の値って難しくない？
慣れると
金型開いて見るだけで
だいたいどんなものかわかる
圧かけなきゃある程度挑戦するものいいだろ
金型開いて見るだけで
だいたいどんなものかわかる
圧かけなきゃある程度挑戦するものいいだろ
あんま少なくても
固定側残って面倒になるし
ある程度は最初から入れたいよね
ビビってると余計変な事やらかす
固定側残って面倒になるし
ある程度は最初から入れたいよね
ビビってると余計変な事やらかす
564 ：名無しさん＠３周年：2008/10/07(火) 22:35:16 ID:9KOb+GCO
>>561
男だったら、黙ってMAXで圧を掛けて樹脂をいれろ！
男だったら、黙ってMAXで圧を掛けて樹脂をいれろ！
計量値って重量に比例する？
当然。
っていうか、それがわからないなら小学生以下だが、大丈夫か
っていうか、それがわからないなら小学生以下だが、大丈夫か
>>560
>スリープレートと言う罠だったりしてw
そうかも。
しかしなんで先輩がいるなら会社で聞かないのだ。
そんなに嫌いなのか、
それともバカすぎて相手にされていないのか。
ウィキペディアの話を平気で信用する記者もいる時代だから仕方がないのか。
# ま、先輩も嘘を教える場合はある。(w
>スリープレートと言う罠だったりしてw
そうかも。
しかしなんで先輩がいるなら会社で聞かないのだ。
そんなに嫌いなのか、
それともバカすぎて相手にされていないのか。
ウィキペディアの話を平気で信用する記者もいる時代だから仕方がないのか。
# ま、先輩も嘘を教える場合はある。(w
568 ：558：2008/10/08(水) 09:41:40 ID:tZpV9drd
569 ：名無しさん＠３周年：2008/10/08(水) 10:11:14 ID:xIJ10MAy
570 ：名無しさん＠３周年：2008/10/08(水) 10:32:58 ID:AqPUrQuZ
チェーンはピンゲートでキャビ板の引っ張りじゃないの
状況もわからないしアレコレ言っても余計に難しい話になりそうで
その金型の説明もできないでまともな答えが返ってくるとは思えない
状況もわからないしアレコレ言っても余計に難しい話になりそうで
その金型の説明もできないでまともな答えが返ってくるとは思えない
571 ：（・◎・）ｖ：2008/10/08(水) 12:19:29 ID:tmHD6s5Q
これが格差の元凶だ！
http://namidame.2ch.net/test/read.cgi/haken/1170607071/830
http://namidame.2ch.net/test/read.cgi/industry/1219840280/88
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1219864392/136
http://namidame.2ch.net/test/read.cgi/industry/1219831160/22
（・◎・）ｖ
http://namidame.2ch.net/test/read.cgi/haken/1170607071/830
http://namidame.2ch.net/test/read.cgi/industry/1219840280/88
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1219864392/136
http://namidame.2ch.net/test/read.cgi/industry/1219831160/22
（・◎・）ｖ
コテハンの偽者です。
ほんと、困ったものですね。。。。
ほんと、困ったものですね。。。。
573 ：age：2008/10/08(水) 12:24:59 ID:+mu5EK3R
age
574 ：名無しさん＠３周年：2008/10/08(水) 15:09:59 ID:XNuUJ+rT
転職で未経験28歳妻子もちで、
3交代の夜勤手当含みで手取り20万て低い
3交代の夜勤手当含みで手取り20万て低い
575 ：名無しさん＠３周年：2008/10/08(水) 19:26:59 ID:IaxcFFxm
↑普通かな！
うちは２交代 毎日残業3hで26ぐらいかな？
うちは２交代 毎日残業3hで26ぐらいかな？
うちは8時～5時で25だお
577 ：名無しさん＠３周年：2008/10/08(水) 21:43:26 ID:p/bSyZij
>>574
転職未経験なら最初そんなもんじゃね？
転職未経験なら最初そんなもんじゃね？
578 ：名無しさん＠３周年：2008/10/09(木) 12:20:42 ID:vH/wjUMn
年収で話そうぜ！
うちはﾎﾞｰﾅｽ 3回あるから
年7ヶ月分(平均)でるから
月の手取りで話しても比べられん
うちはﾎﾞｰﾅｽ 3回あるから
年7ヶ月分(平均)でるから
月の手取りで話しても比べられん
月手取りでいくらなん？
580 ：名無しさん＠３周年：2008/10/09(木) 15:10:44 ID:vH/wjUMn
↑年収480位か？手取り24位か？
材料無い状態で計量したらどうなりますか？壊れる？
試してみればわかるよ。
何事もチャレンジです。
何事もチャレンジです。
スクリュー回転するだけ
584 ：名無しさん＠３周年：2008/10/10(金) 08:56:05 ID:o99ghmqO
金属音
樹脂なしのカラカラ状態でスクリュー高速回転マジオススメ
(*‘ω‘ *)ﾌﾋﾋ
(*‘ω‘ *)ﾌﾋﾋ
586 ：名無しさん＠３周年：2008/10/11(土) 00:14:47 ID:HoCTSjuj
皆、成形の国家資格もってるかな？因みに俺は技能成形一級だよ。
あーあの糞の役にも立たない資格の事か。
そういえば俺も持ってたな。
そういえば俺も持ってたな。
俺は２級。
会社も資格とか能力に応じた査定をさらに進めるような雰囲気はある。
ただし現時点では資格手当が付かない対外的なPR程度の存在。
会社も資格とか能力に応じた査定をさらに進めるような雰囲気はある。
ただし現時点では資格手当が付かない対外的なPR程度の存在。
交代やってる人で夜勤っていうか深夜の人って何人くらいで仕事してますか？
オレんとこは人少ないから深夜でも会社の中で1人ぽつんと作業しているけど
もし、事故や大怪我とかあったらどうなるんだろうとたまに思う・・・(´･ω･`)
あ、それから岐阜で射出成形やってる人いますか？
自分は東濃です
オレんとこは人少ないから深夜でも会社の中で1人ぽつんと作業しているけど
もし、事故や大怪我とかあったらどうなるんだろうとたまに思う・・・(´･ω･`)
あ、それから岐阜で射出成形やってる人いますか？
自分は東濃です
技能2級を取りたいのですが、申し込みはいつごろどこに出せばいいでしょうか？
宜しくお願いいたします
宜しくお願いいたします
591 ：名無しさん＠３周年：2008/10/11(土) 22:44:40 ID:HoCTSjuj
みんな、免許持ってるんだな。俺は一級なんだけど、会社命令で取らされたような感じだったな。何かＩＳＯ９０００所得するとかで、成形担当社員も取らされたよ。免許持ってると転職の時に少しは待遇が違うよな。
592 ：名無しさん＠３周年：2008/10/11(土) 23:49:43 ID:xDJ6/Uxa
成形機って何十年も使うもんなの？8台すべてが名機しかない俺の会社はボロいのか？
昭和の頃から使ってるらしいんだが。最新機種のオススメあるのかな
昭和の頃から使ってるらしいんだが。最新機種のオススメあるのかな
593 ：オーバーパック：2008/10/11(土) 23:57:20 ID:HoCTSjuj
>>592
おいらの会社も、20年選手の機械あるよ。まだ、現役バリバリ動いてるよ。おれが使いやすい機械は、東芝の電動機だな。去年、家の会社が買ったんだけど、凄く使いやすいよ。
おいらの会社も、20年選手の機械あるよ。まだ、現役バリバリ動いてるよ。おれが使いやすい機械は、東芝の電動機だな。去年、家の会社が買ったんだけど、凄く使いやすいよ。
594 ：名無しさん＠３周年：2008/10/12(日) 00:56:37 ID:FdJ9ESJC
２級落ちました。何点から合格点なんだ？２択４択って点数配分違うの？ぎぼん
595 ：名無しさん＠３周年：2008/10/12(日) 01:41:42 ID:Ny7CFiCd
>>589
ご近所ｗｗ
ご近所ｗｗ
596 ：名無しさん＠３周年：2008/10/12(日) 01:46:42 ID:Ny7CFiCd
成形機は切削加工の機械と違って
動きが結局のところ注射器だけだから
長持ちするんだよね。昔の油圧も油の交換ちゃんとしていれば
30年くらい機械は余裕で持ってしまう
昔のは頑丈に出来ているもんだね不思議だわ壊れてくれないｗ
ウチには30年選手と20年選手がいる・・・
30年選手を引退させて新人入れようとしたけど
この御時世というか
この1週間のせいでちと様子見になってしまった
動きが結局のところ注射器だけだから
長持ちするんだよね。昔の油圧も油の交換ちゃんとしていれば
30年くらい機械は余裕で持ってしまう
昔のは頑丈に出来ているもんだね不思議だわ壊れてくれないｗ
ウチには30年選手と20年選手がいる・・・
30年選手を引退させて新人入れようとしたけど
この御時世というか
この1週間のせいでちと様子見になってしまった
597 ：オーバーパック：2008/10/12(日) 05:02:39 ID:8drfNc8z
>>594
射出成形の学科は80点取れれば合格だよ。俺はあらかじめ、会社の上司が用意してくれた五年前のテストからを順に勉強していったら受かったな。出てくる問題は毎年似たような問題がほとんどだな。
射出成形の学科は80点取れれば合格だよ。俺はあらかじめ、会社の上司が用意してくれた五年前のテストからを順に勉強していったら受かったな。出てくる問題は毎年似たような問題がほとんどだな。
599 ：名無しさん＠３周年：2008/10/12(日) 23:02:46 ID:M7G4If2h
みんな型替えって一人でやってんの？
当り前田のクラッカー
>>595
>>598
レス返ってこないかと思っていたからちょっと嬉しい
ご近所同士、仕事頑張りましょうな
>>599
箱替えって意味を取り違えていたらすまんが
前の会社は休日、自動機4台でオートストッカー配備で
一人で12時間おきに替えに行ってた(1回行くと￥3600)
今の会社はオートストッカーが無いから一人で見ていないといけない
でも休日は月に一回動くかどうかってぐらいです
>>598
レス返ってこないかと思っていたからちょっと嬉しい
ご近所同士、仕事頑張りましょうな
>>599
箱替えって意味を取り違えていたらすまんが
前の会社は休日、自動機4台でオートストッカー配備で
一人で12時間おきに替えに行ってた(1回行くと￥3600)
今の会社はオートストッカーが無いから一人で見ていないといけない
でも休日は月に一回動くかどうかってぐらいです
602 ：名無しさん＠３周年：2008/10/13(月) 18:13:27 ID:ztlxiPLb
使いやすい取出し機メーカーっありますか？
>>602
今使ってるメーカー以外を使ってみれば？
今使ってるメーカー以外を使ってみれば？
604 ：名無しさん＠３周年：2008/10/13(月) 20:02:01 ID:ztlxiPLb
そうすると、スターか、ハーモ以外です
後は上司と相談しよ？な？
606 ：名無しさん＠３周年：2008/10/13(月) 21:29:35 ID:ztlxiPLb
ウチの上司は、現場の意見無視です。
607 ：名無しさん＠３周年：2008/10/13(月) 22:48:38 ID:cHvmUERl
みなさんデカい会社で働いておられるようですね。
この業界は小さい個人経営の会社のが多い気がするが
この業界は小さい個人経営の会社のが多い気がするが
おお、そっか
じゃあ、使いやすい取出し機メーカー聞いてどうするつもりなの？
俺なら使いやすさで取出機は選ばない・・・
じゃあ、使いやすい取出し機メーカー聞いてどうするつもりなの？
俺なら使いやすさで取出機は選ばない・・・
ハーモのチャックがひとつの形状しかないの
どうにかならんのかな
どうにかならんのかな
610 ：名無しさん＠３周年：2008/10/14(火) 21:57:36 ID:FW9ccbJH
油圧機より電動機のが楽ちんですか？
612 ：名無しさん＠３周年：2008/10/14(火) 23:09:48 ID:Gxf5n6T2
>>609
具体的にどういうのが欲しいのかい？
具体的にどういうのが欲しいのかい？
別に根拠はないんだけど
電動機は薄肉に向いてると勝手に思い込んでて、すいませんでした(*‘ω‘ *)
電動機は薄肉に向いてると勝手に思い込んでて、すいませんでした(*‘ω‘ *)
見ろや このパート！
ガッタガッタやぞ！ガッタガッタやぞ！
ゾックゾックするやろ！
ガッタガッタやぞ！ガッタガッタやぞ！
ゾックゾックするやろ！
同族工場のアホのボンボン二代目社長に使われるなんて悔しいです！
辞めればｲｲだけだろ
TOYOの成形機って使いやすい？
620 ：名無しさん＠３周年：2008/10/15(水) 18:35:48 ID:0Iw5yAzF
622 ：名無しさん＠３周年：2008/10/15(水) 19:14:13 ID:fhhX4sI3
日精ってどうなんですか？
安いのか。成形機で一番いいメーカーはドコなんですかね？
624 ：名無しさん＠３周年：2008/10/15(水) 21:31:29 ID:0Iw5yAzF
住友じゃね？
サービス最強だし
サービス最強だし
625 ：オーバーパック：2008/10/15(水) 21:53:15 ID:VQTTqbwt
住友、日精、東芝、今は無き関東精機と使ってきたが、東芝が一番扱い良かったな。
>>615
○○産業の方ですか？
○○産業の方ですか？
627 ：名無しさん＠３周年：2008/10/16(木) 00:53:07 ID:mFbxjOs2
うちの会社なんでもかんでもＵＢＥなんですが…
東芝のインジェクトバイザーＶ３０シリーズにあこがれます。
東芝のインジェクトバイザーＶ３０シリーズにあこがれます。
629 ：名無しさん＠３周年：2008/10/16(木) 07:19:40 ID:DFrwY3Ln
２４時間稼働のとこは品証課も２４時間居る？
品質管理部門の連中なんて、定時でさっさとお帰りになられます
631 ：名無しさん＠３周年：2008/10/16(木) 08:09:24 ID:QnXd6fow
ところで、最近の取り出し機メーカーってどうよ？
スペック？
価格？
サービス？
スペック？
価格？
サービス？
632 ：名無しさん＠３周年：2008/10/17(金) 00:50:31 ID:wF7KCJli
品質管理＝神
おまえら、言うこと聞いて良品作れや
おまえら、言うこと聞いて良品作れや
633 ：名無しさん＠３周年：2008/10/17(金) 03:50:47 ID:h0nSE6oX
>>632
品質管理より技術、営業の方が神だろ
品質管理より技術、営業の方が神だろ
634 ：オーバーパック：2008/10/17(金) 06:00:53 ID:wZ+kUDUo
品質管理は馬鹿じゃ出来ないな。俺も現場上がりで係長まで上がって品質管理やってたけど、うつ病の一歩手前で会社辞めたよ。今は違う会社で現場でやってるけどよ。
635 ：川口大好き：2008/10/17(金) 08:13:24 ID:ZNJ1VG0s
>>６２３
みなさんはブランド志向でしょうから
川口鉄工の成形機って使わないでしょうね？
なかなか良い機械ですよ！（費用対効果）
みなさんはブランド志向でしょうから
川口鉄工の成形機って使わないでしょうね？
なかなか良い機械ですよ！（費用対効果）
そのあたりは
サービス近ければだよな
名機だろうが新潟だろうが
東洋だろうが川口だろうが
サービス網が狭ければ買えないよね
サービス近ければだよな
名機だろうが新潟だろうが
東洋だろうが川口だろうが
サービス網が狭ければ買えないよね
>>627
V30は良いよ、モニタリング解析ソフトだけはV21の方が好きだけど。
V30は良いよ、モニタリング解析ソフトだけはV21の方が好きだけど。
638 ：名無しさん＠３周年：2008/10/17(金) 18:55:11 ID:RGGKQPUJ
639 ：名無しさん＠３周年：2008/10/17(金) 19:05:31 ID:RGGKQPUJ
日精のなんちゃってハイブリッド機も興味あります
実際歳に電気使用量の測定も行いましたが
電動機なみの省エネ度と私は評価してます。
日精さんは電動機よりそっちのほうが売れてるのかな？
実際歳に電気使用量の測定も行いましたが
電動機なみの省エネ度と私は評価してます。
日精さんは電動機よりそっちのほうが売れてるのかな？
640 ：名無しさん＠３周年：2008/10/17(金) 19:16:44 ID:sm89GNpO
日精のﾊｲﾌﾞﾘは売れなくて
かなりの格安で叩き売りした奴あったね
かなりの格安で叩き売りした奴あったね
641 ：名無しさん＠３周年：2008/10/17(金) 21:59:56 ID:XwAZ72Po
★★★取出機のユーシン精機ってどうよ 3軸目★★★
http://namidame.2ch.net/test/read.cgi/industry/1220363185/
http://namidame.2ch.net/test/read.cgi/industry/1220363185/
うちの職場は住友しか買わなくなったみたい
俺はファナックが好きなのに(*‘ω‘ *)
俺はファナックが好きなのに(*‘ω‘ *)
643 ：名無しさん＠３周年：2008/10/18(土) 12:00:44 ID:sqESP5XR
サービスの対応は同じメーカーでも地域によって差があるかも知れないけど
機械単体ではどこのが使いやすい？
特に条件設定とか
機械単体ではどこのが使いやすい？
特に条件設定とか
流行りもんで最近のは液晶にタッチパネルだけど表示LED+上げ下げボタンが
一番使いやすいね。寿命長いし。昔の東芝好きな理由のひとつ。
一番使いやすいね。寿命長いし。昔の東芝好きな理由のひとつ。
645 ：名無しさん＠３周年：2008/10/18(土) 12:47:15 ID:M71Q1MzZ
シリコンレンズの成形てどう
突然ですが質問です
白のナイロン再生材100％にサンケミカラーのオレンジのドライカラー入れたら
シルバーがわんさかでてきました
乾燥は配合してから90度で３時間以上してます！また配合率も指示通りです！
温度はノズルから272.255.250.245です！
速度、圧力ともいじってもなおらなかったです
背圧は、0にしてもギリギリまで上げてもダメでした！
原因はなんでしょうか？
乾燥温度が低い？または時間が短い？
加熱筒の温度設定が違う？
そもそも原因の観点が違う？
どうでしょうか皆様？よろしくお願いします！
機械は日精40㌧で製品は厚さ5.5㍉の半円状のものです！
白のナイロン再生材100％にサンケミカラーのオレンジのドライカラー入れたら
シルバーがわんさかでてきました
乾燥は配合してから90度で３時間以上してます！また配合率も指示通りです！
温度はノズルから272.255.250.245です！
速度、圧力ともいじってもなおらなかったです
背圧は、0にしてもギリギリまで上げてもダメでした！
原因はなんでしょうか？
乾燥温度が低い？または時間が短い？
加熱筒の温度設定が違う？
そもそも原因の観点が違う？
どうでしょうか皆様？よろしくお願いします！
機械は日精40㌧で製品は厚さ5.5㍉の半円状のものです！
>>646
PA6or66？オール粉砕材？ドライカラーはPA用？強化材は入ってないの？
PA6or66？オール粉砕材？ドライカラーはPA用？強化材は入ってないの？
648 ：名無しさん＠３周年：2008/10/18(土) 17:48:42 ID:LK5UUYJs
649 ：名無しさん＠３周年：2008/10/18(土) 18:02:34 ID:g8yHJ9Oc
名機の電動機使ってる会社さんいますか？
650 ：名無しさん＠３周年：2008/10/18(土) 22:10:47 ID:j2U+V6x0
粉砕100％使うのＯＫなの？
651 ：名無しさん＠３周年：2008/10/18(土) 22:12:20 ID:j2U+V6x0
>>646
ｻｯｸﾊﾞｯｸはどんだけとってるの？
ｻｯｸﾊﾞｯｸはどんだけとってるの？
652 ：オーバーパック：2008/10/18(土) 23:05:14 ID:+fBYTAdM
↑物によりけりだな。普通は３㎜～５㎜くらいじゃないか。あまり取るとシルバーとか出やすいからな。
653 ：名無しさん＠３周年：2008/10/18(土) 23:44:16 ID:hpQ2jHpV
みなさんの会社は1000ﾄﾝたかあるの！？うちの会社は一番でかいやつが200ﾄﾝ
あとは100ﾄﾝしかないです。かなり小さいレベルなんすかね？
あとは100ﾄﾝしかないです。かなり小さいレベルなんすかね？
うち１８ｔが多いよ
656 ：名無しさん＠３周年：2008/10/19(日) 14:54:28 ID:gAoedf+i
657 ：名無しさん＠３周年：2008/10/19(日) 14:58:49 ID:gAoedf+i
すみません
****ドライカラーを混ぜずに******前スレで書き忘れました
乾燥条件などを前回（シルバーがでたとき）と全く同じ
にして成形してみて下さい。
大変ですけど・・・
原因が見えてきそうな気がします。
****ドライカラーを混ぜずに******前スレで書き忘れました
乾燥条件などを前回（シルバーがでたとき）と全く同じ
にして成形してみて下さい。
大変ですけど・・・
原因が見えてきそうな気がします。
658 ：名無しさん＠３周年：2008/10/19(日) 18:55:51 ID:Jaz+PLua
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Gifスレにお帰りください
この業界ってもう終焉が近いんじゃないかと思う。
今の時代に遅れてる気がするんだが
今の時代に遅れてる気がするんだが
それより>>661自体が終焉だろ。
何も分かってないんだから勉強してこい。
何も分かってないんだから勉強してこい。
663 ：名無しさん＠３周年：2008/10/20(月) 21:37:29 ID:gUUGYVw9
>>662
俺もおまえに同感だよ。661は何を根拠に言ってんだ？
俺もおまえに同感だよ。661は何を根拠に言ってんだ？
成形ってプレスとかと比べると歴史が浅いせいもあってノウハウが整ってないように感じるけどな
まだまだ奥が深いぜ(*‘ω‘ *)
まだまだ奥が深いぜ(*‘ω‘ *)
665 ：名無しさん＠３周年：2008/10/20(月) 22:15:34 ID:bwfrifoK
成形って簡単そうだけど奥が深いですよね。
でも、ウチの会社の部長は、「成形なんか型に樹脂流し込めば誰でも出来る」って大口叩いてた。
でも、ウチの会社の部長は、「成形なんか型に樹脂流し込めば誰でも出来る」って大口叩いてた。
666 ：とっぷりん：2008/10/20(月) 22:22:24 ID:YX59v9qZ
うち、素人しかいないのに１８００tonと１４００tonいれたんだぜ。
導入後半年でスクリュー抜いて黒いヤニがワンサカでてきました。
バレルもチェックリングもゴリゴリ傷ができていました。
成形機メーカーさんは今にも泣きそうでした。
俺も泣きそうです。
導入後半年でスクリュー抜いて黒いヤニがワンサカでてきました。
バレルもチェックリングもゴリゴリ傷ができていました。
成形機メーカーさんは今にも泣きそうでした。
俺も泣きそうです。
667 ：名無しさん＠３周年：2008/10/20(月) 22:37:19 ID:QACHECkL
成形屋と型屋なら型屋のが威張ってるよな。やっぱ
型屋のやつムカつくわ
型屋のやつムカつくわ
668 ：名無しさん＠３周年：2008/10/20(月) 22:59:35 ID:e+N+52gZ
>>666
筒が傷ってなにやったの？
筒が傷ってなにやったの？
669 ：名無しさん＠３周年：2008/10/20(月) 23:34:28 ID:y9Yg5Y+s
670 ：名無しさん＠３周年：2008/10/21(火) 07:12:19 ID:XVgoa7H8
>>665
一度、条件出してもらえば！
でも、簡単に言えばそうだよね。
溶かして流し込むだけ？圧力・速度・温度の上げ下げ？
でも、それが大変なんだ。
そういえば、今日から特級技能士が来るらしい。
いじめられなきゃいいが。
一度、条件出してもらえば！
でも、簡単に言えばそうだよね。
溶かして流し込むだけ？圧力・速度・温度の上げ下げ？
でも、それが大変なんだ。
そういえば、今日から特級技能士が来るらしい。
いじめられなきゃいいが。
>>668
冷間起動防止オフにして、昇温前に計量したんじゃね
冷間起動防止オフにして、昇温前に計量したんじゃね
673 ：名無しさん＠３周年：2008/10/21(火) 19:45:58 ID:nLI9gHJj
675 ：名無しさん＠３周年：2008/10/21(火) 21:30:11 ID:zbTqZ+ok
冷間起動防止オフ
を
冷間起動をオフ
とか
冷間オフ
とか
省略するのやめようよ
意味はわかるけど日本語的に変
オフにしなくても
設定温度下げれば昇温確認しちゃうけど
それで回して壊れても知らないよ
条件変更歴と操作履歴が残るから
不正がばれる
だけど何のためにそんなことする？
を
冷間起動をオフ
とか
冷間オフ
とか
省略するのやめようよ
意味はわかるけど日本語的に変
オフにしなくても
設定温度下げれば昇温確認しちゃうけど
それで回して壊れても知らないよ
条件変更歴と操作履歴が残るから
不正がばれる
だけど何のためにそんなことする？
676 ：名無しさん＠３周年：2008/10/21(火) 22:18:32 ID:nLI9gHJj
だよね
そんなことする意味がないし
冷間の設定弄れたとしても
まず素人でもやらないように
裏画面設定でしょそんなの
そんなことする意味がないし
冷間の設定弄れたとしても
まず素人でもやらないように
裏画面設定でしょそんなの
677 ：名無しさん＠３周年：2008/10/22(水) 00:30:25 ID:tht5l4c+
普通に解除できる成形機もあるし、残り時間によっては
解除して動かす事もあるよ。もちろん注意深く。
停電の後の復帰作業中、間違ってｽｸﾘｭｳ回転のﾎﾞﾀﾝを
押しちゃったら、昇温してないのに原点出しがはじまって
ヘッドが破損した事がある。S社の電動機。まずいだろ！さすがに!!
解除して動かす事もあるよ。もちろん注意深く。
停電の後の復帰作業中、間違ってｽｸﾘｭｳ回転のﾎﾞﾀﾝを
押しちゃったら、昇温してないのに原点出しがはじまって
ヘッドが破損した事がある。S社の電動機。まずいだろ！さすがに!!
678 ：とっぷりん：2008/10/22(水) 07:41:40 ID:WQr0L8WE
成形機メーカーさんいわく
ボルトかワッシャーか、硬いものを噛んだ可能性が高いそうです。
…。
設置のときか、それとも故意か？
故意のときではない事を祈ります。
抜いたのは１８００tonのｽｸﾘｭです（φ120mm）
今度１４００tonも抜いてみるんですが、数週間前に
フレコンタンク下のマグネットキャッチにワッシャーが２枚付いてて
ゾッとしました。（フレコンタンクに使われているワッシャーでした）
これって設置メーカーさんなのかな…。
いろんな意味で怖いです。
ボルトかワッシャーか、硬いものを噛んだ可能性が高いそうです。
…。
設置のときか、それとも故意か？
故意のときではない事を祈ります。
抜いたのは１８００tonのｽｸﾘｭです（φ120mm）
今度１４００tonも抜いてみるんですが、数週間前に
フレコンタンク下のマグネットキャッチにワッシャーが２枚付いてて
ゾッとしました。（フレコンタンクに使われているワッシャーでした）
これって設置メーカーさんなのかな…。
いろんな意味で怖いです。
679 ：名無しさん＠３周年：2008/10/22(水) 11:33:31 ID:q6++nZBS
680 ：名無しさん＠３周年：2008/10/22(水) 16:48:23 ID:eA7Np5ZR
冷間防止のタイマーを解除してるだけだろ。
機能自体は効いてるはずだから677のケースは
メーカーの悪意か欠陥だろ。
機能自体は効いてるはずだから677のケースは
メーカーの悪意か欠陥だろ。
682 ：名無しさん＠３周年：2008/10/22(水) 18:56:23 ID:L/SgmWu9
冷間起動防止タイマーの解除機能は
私たちメーカー側も
好き好んで付けてる訳ではないのです。
お客様は神様ですから・・・
私たちメーカー側も
好き好んで付けてる訳ではないのです。
お客様は神様ですから・・・
うちで使ってるS社とF社のやつは普通に温度画面で冷間起動防止タイマーいじれるなｗ
684 ：名無しさん＠３周年：2008/10/22(水) 19:09:59 ID:L/SgmWu9
冷間起動防止タイマーの解除機能がついていないと
お客様から
お叱りをうけるんですもん
お客様から
お叱りをうけるんですもん
>>684
冷間起動防止が30分っていうのもどうかと思うぞｗ
冷間起動防止が30分っていうのもどうかと思うぞｗ
686 ：名無しさん＠３周年：2008/10/22(水) 19:34:52 ID:eA7Np5ZR
677の場合、昇温してないのに動いてしまったって事だとおもうが？
タイマー云々は昇温してからの話だろ。
タイマー云々は昇温してからの話だろ。
687 ：名無しさん＠３周年：2008/10/22(水) 21:03:36 ID:nfbORuBv
>>678
クラッシャー品を再利用した場合、粉砕刃の破片とかｗ
クラッシャー品を再利用した場合、粉砕刃の破片とかｗ
688 ：名無しさん＠３周年：2008/10/22(水) 21:52:06 ID:jxqWrnDQ
689 ：名無しさん＠３周年：2008/10/22(水) 22:18:16 ID:gbNbN5un
スクリューの同時昇温の機能って
なんの役にたつんだろー？
なんの役にたつんだろー？
690 ：とっぷりん：2008/10/22(水) 23:47:48 ID:WUWm4DDL
こんばんわ。いま帰宅です。
スクリューの冷間起動防止はついています。
スクリュー温度昇温後（設定温度）になってから３０分です。
一応ＰＩＤ制御っぽいことはやってくれてるようです。
>>681
フレコンタンク製造会社の忘れであることが判明しました。
設置時に落としたものをマグネットキャッチが持っていてくれました。
1800tonは、いちおうすごい傷がチェックリングの外周とバレル数箇所に
ついていましたが、補圧時にスクリュー位置が変動しないのでとりあえず
ＯＫと判断しています。
今、一番の敵は材料の焼けです。たたかってます。
スクリューの冷間起動防止はついています。
スクリュー温度昇温後（設定温度）になってから３０分です。
一応ＰＩＤ制御っぽいことはやってくれてるようです。
>>681
フレコンタンク製造会社の忘れであることが判明しました。
設置時に落としたものをマグネットキャッチが持っていてくれました。
1800tonは、いちおうすごい傷がチェックリングの外周とバレル数箇所に
ついていましたが、補圧時にスクリュー位置が変動しないのでとりあえず
ＯＫと判断しています。
今、一番の敵は材料の焼けです。たたかってます。
691 ：とっぷりん：2008/10/22(水) 23:55:04 ID:WUWm4DDL
>687
勿体なんだけど、全部バージン材つかってるんですわ。
フレコンから抜き取っても異物があったりする。
選別できないって言うんでトライ的に紙タイで頼んだら
25kgの紙タイあけた瞬間異物が３つ(0.5mm程度のもの）が見えて
心が折れそうになった。
太陽っぽい名前の材料メーカーさん大丈夫かよ…
Ｚクリンつかってみることにした。
よく発泡してくれるので、材料残りが酸素に触れにくいのと
熱安定性がよさそう。１９０℃にて。
ＰＰのくせに２１０℃でへこたれるなといいたい。Ｎ社さんのＰＰ統合材。
勿体なんだけど、全部バージン材つかってるんですわ。
フレコンから抜き取っても異物があったりする。
選別できないって言うんでトライ的に紙タイで頼んだら
25kgの紙タイあけた瞬間異物が３つ(0.5mm程度のもの）が見えて
心が折れそうになった。
太陽っぽい名前の材料メーカーさん大丈夫かよ…
Ｚクリンつかってみることにした。
よく発泡してくれるので、材料残りが酸素に触れにくいのと
熱安定性がよさそう。１９０℃にて。
ＰＰのくせに２１０℃でへこたれるなといいたい。Ｎ社さんのＰＰ統合材。
692 ：オーバーパック：2008/10/23(木) 06:05:42 ID:uO2c5q1m
>690
俺は、画面表示を見て温度が上がったら冷間起動防止のスイッチ切って成形始めちゃうよ。待ってる時間がもったいないからね。あと、材料の焼けって言うのは温度がその材料とマッチングしてないんじゃないの？
俺は、画面表示を見て温度が上がったら冷間起動防止のスイッチ切って成形始めちゃうよ。待ってる時間がもったいないからね。あと、材料の焼けって言うのは温度がその材料とマッチングしてないんじゃないの？
693 ：名無しさん＠３周年：2008/10/23(木) 06:58:07 ID:xkk2eyQt
みえる、見えるぞ。
スクリューヘッドがへし折れてorzな状態の>>692の姿が
スクリューヘッドがへし折れてorzな状態の>>692の姿が
696 ：名無しさん＠３周年：2008/10/23(木) 20:28:22 ID:dfTuBdzn
>>692
外人並みに頭悪いな
表示してるのは加熱筒の温度であって
スクリュの温度じゃないだろ
加熱筒の温度が上がっても
スクリュヘッド周りの樹脂が
まだ完全に溶けていないから
それまでじっと我慢の子でいるための
冷間起動防止時間なのですよ
外人並みに頭悪いな
表示してるのは加熱筒の温度であって
スクリュの温度じゃないだろ
加熱筒の温度が上がっても
スクリュヘッド周りの樹脂が
まだ完全に溶けていないから
それまでじっと我慢の子でいるための
冷間起動防止時間なのですよ
698 ：オーバーパック：2008/10/23(木) 23:05:39 ID:uO2c5q1m
>>696
今まで、温度が上がって冷間防止のスイッチ切って成形していたけど全然問題ないよ。普通に成形出来てるし、スクリューとかも折ったこともないしな。何回もスクリューバラしてるけど傷なども全然無いよ(^^)v。ボケーと温度上がるまで待ってんだったら成形しろよ。
今まで、温度が上がって冷間防止のスイッチ切って成形していたけど全然問題ないよ。普通に成形出来てるし、スクリューとかも折ったこともないしな。何回もスクリューバラしてるけど傷なども全然無いよ(^^)v。ボケーと温度上がるまで待ってんだったら成形しろよ。
699 ：名無しさん＠３周年：2008/10/23(木) 23:06:40 ID:P+PtTFLF
>>692
冷間切れないJ社のどうすればいい？
っていうか、切るバカはいないよ
たかが10分位のために折って金かけるやつは
いないだろう！
材料の焼けも1つの要因にしかすぎん！
それだけで直れば苦労しない
冷間切れないJ社のどうすればいい？
っていうか、切るバカはいないよ
たかが10分位のために折って金かけるやつは
いないだろう！
材料の焼けも1つの要因にしかすぎん！
それだけで直れば苦労しない
700 ：名無しさん＠３周年：2008/10/23(木) 23:39:03 ID:xkk2eyQt
701 ：名無しさん＠３周年：2008/10/24(金) 00:34:55 ID:s0VBEDEp
素朴な質問
射出成形機に望むことは？
射出成形機に望むことは？
>>701
繰り返しの再現性
繰り返しの再現性
703 ：オーバーパック：2008/10/24(金) 06:48:14 ID:BZyC3t34
100トン～360トンだよ。小さいかな？
704 ：とっぷりん：2008/10/24(金) 06:58:22 ID:+eL2uN3r
材料メーカーさんに聞いたら使用温度は２５０℃以下との事。
タルクレスＰＰでゴムリッチ（ｺﾞﾐﾘｯﾁ？）
ヒーター設定温度
ノズル２１０℃
コンプレッション２１０℃
フィーダー１９０℃
ホッパ下７０℃
ノズルから出てくる樹脂の実測は２２６℃
この状態で、スクリュー内樹脂を排出してからサックバックでスクリューを
後退させ休憩に入る状態。
使用しない日はヒーターのカレンダータイマー
これで炭化するんです。ほかにも要素はあると思いますが…
とりあえず洗浄材（Ｚほにゃらら）をスクリュー内に入れて酸素との
接触を断つ。
窒素を出してくれる装置を見積もり中。
現在温度を１９０℃ＭＡＸまで下げた状態で条件検討中。
タルクレスＰＰでゴムリッチ（ｺﾞﾐﾘｯﾁ？）
ヒーター設定温度
ノズル２１０℃
コンプレッション２１０℃
フィーダー１９０℃
ホッパ下７０℃
ノズルから出てくる樹脂の実測は２２６℃
この状態で、スクリュー内樹脂を排出してからサックバックでスクリューを
後退させ休憩に入る状態。
使用しない日はヒーターのカレンダータイマー
これで炭化するんです。ほかにも要素はあると思いますが…
とりあえず洗浄材（Ｚほにゃらら）をスクリュー内に入れて酸素との
接触を断つ。
窒素を出してくれる装置を見積もり中。
現在温度を１９０℃ＭＡＸまで下げた状態で条件検討中。
705 ：名無しさん＠３周年：2008/10/24(金) 09:03:51 ID:NhkOfNPI
例のキズを負った成形機で成形してるの？
もしそうならキズも一つの要因に成り得るんじゃない？
もしそうならキズも一つの要因に成り得るんじゃない？
>>701
メーカーの人?、型のリングとノズル先端から樹脂漏れってのが起きるんだけど
気が付かないで成型してると物凄いことになる、もれた材料がヒーターを取り込んで
断線してお釈迦になることも多い。
ヒーターの配線が表に出てブラブラしてなければ、バールで剥がせて簡単に直るんだけど。
配線を守るカバー、配線を収納する溝があるシリンダー、センサーでもいいのかな。
メーカーの人?、型のリングとノズル先端から樹脂漏れってのが起きるんだけど
気が付かないで成型してると物凄いことになる、もれた材料がヒーターを取り込んで
断線してお釈迦になることも多い。
ヒーターの配線が表に出てブラブラしてなければ、バールで剥がせて簡単に直るんだけど。
配線を守るカバー、配線を収納する溝があるシリンダー、センサーでもいいのかな。
707 ：名無しさん＠３周年：2008/10/24(金) 13:02:21 ID:9YI3wnO5
708 ：名無しさん＠３周年：2008/10/24(金) 13:05:12 ID:9YI3wnO5
709 ：名無しさん＠３周年：2008/10/24(金) 13:10:32 ID:9YI3wnO5
訂正しとこ
なんら問題ないってことは決して無いね
充分安定温度まで持っていくべきですね
なんら問題ないってことは決して無いね
充分安定温度まで持っていくべきですね
>>708
ありがとう、最小クッションてスクリュー先端保護するためにあるかと思ってた。
あと、ぼろくて付いてない。付いてる機械もあるけど、バカ珍技術が打ち切りする条件入れ
てるから検知の役目を果たしてないな。まあ直してもいいけど直すと怒られる。
ありがとう、最小クッションてスクリュー先端保護するためにあるかと思ってた。
あと、ぼろくて付いてない。付いてる機械もあるけど、バカ珍技術が打ち切りする条件入れ
てるから検知の役目を果たしてないな。まあ直してもいいけど直すと怒られる。
せっかく最小クッション監視してるのに
異常で止まっても「？」って感じで確認もせずにそのまま自動運転入れる先輩滅ペプシ/ ,' 3 `ヽｰっ
おまけに「いちいち止まるの鬱陶しい」とか言って監視設定も「切」にされるとかもうね
何回言ってもわかってくれないから困っちゃう(*‘ω‘ *)
異常で止まっても「？」って感じで確認もせずにそのまま自動運転入れる先輩滅ペプシ/ ,' 3 `ヽｰっ
おまけに「いちいち止まるの鬱陶しい」とか言って監視設定も「切」にされるとかもうね
何回言ってもわかってくれないから困っちゃう(*‘ω‘ *)
>>709
だね、冷間起動防止タイマーは設定温度より早く始まるから。
だね、冷間起動防止タイマーは設定温度より早く始まるから。
713 ：名無しさん＠３周年：2008/10/24(金) 22:23:23 ID:XfvEDSUK
名機の電動機って、サーボモーター壊れやすいですか？
714 ：とっぷりん：2008/10/25(土) 00:05:04 ID:6crKlS1c
715 ：名無しさん＠３周年：2008/10/25(土) 18:09:33 ID:ZJRM2LkQ
皆さん
糸引きのなおし方教えてください
先輩からこの糸引きをなおすには
ノズルの温度をもう少し上げなさい
と言われました
笑っちゃうよね！
そんな先輩がいるうちの会社
大丈夫かな？
糸引きのなおし方教えてください
先輩からこの糸引きをなおすには
ノズルの温度をもう少し上げなさい
と言われました
笑っちゃうよね！
そんな先輩がいるうちの会社
大丈夫かな？
716 ：名無しさん＠３周年：2008/10/25(土) 18:19:22 ID:f3xUIFwW
別に間違ってないと思うけどな
先端温度上げて糸引き直す場合もあるぞ
先端温度上げて糸引き直す場合もあるぞ
717 ：名無しさん＠３周年：2008/10/25(土) 18:22:48 ID:ZJRM2LkQ
技術書を読みあさっても
ノズルの温度を上げてなおす方法なんて
何処にも書いてありませんよ
718 ：名無しさん＠３周年：2008/10/25(土) 18:59:09 ID:LR/yLJ6a
糸引きは、冷却時間を延ばす
だろ？ｗ
だろ？ｗ
>>717
まぁ君もあと１年ぐらい成形やってればそういう答えも出てくるんじゃない？
実際、その稼動条件見ないと俺もわからんが、間違えではないと思います。
俺は糸引きで冷却延ばすほうが、大丈夫かな？って思うけどねｗ
まぁ君もあと１年ぐらい成形やってればそういう答えも出てくるんじゃない？
実際、その稼動条件見ないと俺もわからんが、間違えではないと思います。
俺は糸引きで冷却延ばすほうが、大丈夫かな？って思うけどねｗ
普通ノズル温度を下げるんじゃね？
普通はそう。
>>715
>>717
不良条件なんて材料、金型、成型機、あらゆる要因で変化する。
先輩から「この糸引き」と言われたんだろ？
どうしてそう言ったのか、一度じっくり考えてみたら？
技術書はあくまで一般的なことでしか記述していない。
条件全く書かずに直し方と言われてもケースバイケースとしか言いようがない。
教科書的な回答が必要なら聞く必要ないんじゃない？
それともただ先輩を非難したいだけ？
>>717
不良条件なんて材料、金型、成型機、あらゆる要因で変化する。
先輩から「この糸引き」と言われたんだろ？
どうしてそう言ったのか、一度じっくり考えてみたら？
技術書はあくまで一般的なことでしか記述していない。
条件全く書かずに直し方と言われてもケースバイケースとしか言いようがない。
教科書的な回答が必要なら聞く必要ないんじゃない？
それともただ先輩を非難したいだけ？
723 ：とっぷりん：2008/10/25(土) 20:49:28 ID:3kIipOzB
最適なサックバックで改善する場合もあるんじゃないでしょうか。
あとは、どうかなぁ。
金型に糸引き防止のスリット（じゃま板）を設けたりするのも手だと思うけど
安定さえするなら問題ないと思います。
あとは、どうかなぁ。
金型に糸引き防止のスリット（じゃま板）を設けたりするのも手だと思うけど
安定さえするなら問題ないと思います。
てか、もう結果でてるでしょ。
改善されたかどうかは分からないけど。
来週IPF行くぞ！
Ｓ社の成形機、一回り小さくなったみたい？
改善されたかどうかは分からないけど。
来週IPF行くぞ！
Ｓ社の成形機、一回り小さくなったみたい？
来月です（´・ω・`)
726 ：名無しさん＠３周年：2008/10/25(土) 21:08:46 ID:vEImJa/L
普通糸引きをなおす方法は
①ノズル温度下げて
②サックバックを大きくして
③背圧を下げる
ですよね！
なぜこんなにポピュラーな不良現象なのに
みんなが困っているんだろ？
技術書に書いてあることは 全部ウソなんですか？
そもそも 本当の意味での射出成形技術書なんて
存在しないってこと？
成形は自分の経験がモノを言うと思うけどな
俺は技術書なんて読んだことないし
どうしても欲しいというなら自分の経験をもとに自費出版でもするといい(*‘ω‘ *)
俺は技術書なんて読んだことないし
どうしても欲しいというなら自分の経験をもとに自費出版でもするといい(*‘ω‘ *)
728 ：名無しさん＠３周年：2008/10/25(土) 21:39:49 ID:vEImJa/L
みんな知ったかぶりしてるけど・・・・
結局
射出成形はブラックボックスじゃん
教科書に反する方法で奇跡的または裏技的に
なおすことができても
説明しきれる自身がないんだよ
結局
射出成形はブラックボックスじゃん
教科書に反する方法で奇跡的または裏技的に
なおすことができても
説明しきれる自身がないんだよ
自分の商売道具をブラックボックス呼ばわりですか(´･ω･)
730 ：名無しさん＠３周年：2008/10/25(土) 21:46:02 ID:vEImJa/L
じゃ あなた出版してよ
732 ：名無しさん＠３周年：2008/10/25(土) 22:00:43 ID:Of1Y5lVh
>>726
サックバック下げたら
シルバーが出る可能性もあるし
ノズル温度下げたら冷えた樹脂流れて
これまたシルバーの可能性もあるし
最悪先端冷え固まってしまうので
ノズルタッチ下げなければいけなくなるかもしれない
そうするとサイクルが伸びる
背圧下げると計量が不安定になる可能性も出てくる
計量が不安定だとショートショットの原因になる
上手くいけばいいけど細かいこといいだしたらきりがないくらい
不良の原因があがる
基本的に成形条件は弄らないほうがいいのは確かだし
そのあたりの調整簡単にやるけどやはりある程度
見極め出来る経験ないと無理だと思う
サックバック下げたら
シルバーが出る可能性もあるし
ノズル温度下げたら冷えた樹脂流れて
これまたシルバーの可能性もあるし
最悪先端冷え固まってしまうので
ノズルタッチ下げなければいけなくなるかもしれない
そうするとサイクルが伸びる
背圧下げると計量が不安定になる可能性も出てくる
計量が不安定だとショートショットの原因になる
上手くいけばいいけど細かいこといいだしたらきりがないくらい
不良の原因があがる
基本的に成形条件は弄らないほうがいいのは確かだし
そのあたりの調整簡単にやるけどやはりある程度
見極め出来る経験ないと無理だと思う
733 ：名無しさん＠３周年：2008/10/25(土) 22:02:45 ID:Of1Y5lVh
あと背圧下げてもｼﾙﾊﾞｰの原因になる
734 ：名無しさん＠３周年：2008/10/25(土) 22:06:37 ID:I1kMJ3n1
とりあえず･･･成形条件に型にはまった対処法なんてない気がする･･･。
教科書どおりの直し方で直る場合はもちろんあるが
その逆をして直ることもある･･･。
経験と勘を頼りに色々やってみるのが一番だよ。
熟練者になるほど直せない不良もあるし。
全然条件のこと分からないやつが触ってパッと直ることもある。
教科書どおりの直し方で直る場合はもちろんあるが
その逆をして直ることもある･･･。
経験と勘を頼りに色々やってみるのが一番だよ。
熟練者になるほど直せない不良もあるし。
全然条件のこと分からないやつが触ってパッと直ることもある。
735 ：名無しさん＠３周年：2008/10/25(土) 22:10:45 ID:Of1Y5lVh
所詮型の形状によるもんね
基本的なプラの材質の温度設定や乾燥時間だけで
あとのスピード、圧から製品が安定する条件は
説明書通りいくわけない
特に今わけわからん形状なもの要求されてるし
基本的なプラの材質の温度設定や乾燥時間だけで
あとのスピード、圧から製品が安定する条件は
説明書通りいくわけない
特に今わけわからん形状なもの要求されてるし
736 ：名無しさん＠３周年：2008/10/25(土) 22:13:46 ID:V9BmBYA3
732さんの説明読んでたら
ますます射出成形が嫌いになりました
ますます射出成形が嫌いになりました
737 ：名無しさん＠３周年：2008/10/25(土) 22:40:19 ID:PHQ/k4fd
どんな現象にも理屈はあるんだよ。
ただしそれを深く理解しようとするならば相当の努力と経験、
ある程度の素質を要する。
理解した上で更にｺﾝﾄﾛｰﾙしようとするならば尚更だね。
なんだか良くわからないけど治りました。じゃ後が続かない。
しかし、それで良いような気もする。
技術書は一般論しか教えない。成形技術全般を網羅する事など
決してできない。それは殆どの成形技能者の共通の認識だと思う。
いわば成長の一つのきっかけにすぎない。
他人の考えを否定する前に自分の不明を恥じろ!７１７!!
ただしそれを深く理解しようとするならば相当の努力と経験、
ある程度の素質を要する。
理解した上で更にｺﾝﾄﾛｰﾙしようとするならば尚更だね。
なんだか良くわからないけど治りました。じゃ後が続かない。
しかし、それで良いような気もする。
技術書は一般論しか教えない。成形技術全般を網羅する事など
決してできない。それは殆どの成形技能者の共通の認識だと思う。
いわば成長の一つのきっかけにすぎない。
他人の考えを否定する前に自分の不明を恥じろ!７１７!!
温度上げて直るケースか
シリンダ温度が低くて打ち切れなかった材料がハナタレとなって
糸引きを誘発することがある。でも先端を上げるのは無いとは
言えんが稀、2番目を上げるわな。
愚者は経験に学び賢者は理論に学ぶ、なんて諺があるが
シリンダ温度が低くて打ち切れなかった材料がハナタレとなって
糸引きを誘発することがある。でも先端を上げるのは無いとは
言えんが稀、2番目を上げるわな。
愚者は経験に学び賢者は理論に学ぶ、なんて諺があるが
739 ：名無しさん＠３周年：2008/10/25(土) 23:14:21 ID:2OujRthW
条件って「カンとヒラメキとケイケン」だよ
先輩が2日間かかって直せなかった不良を
俺が15分でなおした。気持ちよかった。
年に数回あるんだよね。はまることが。
先輩が2日間かかって直せなかった不良を
俺が15分でなおした。気持ちよかった。
年に数回あるんだよね。はまることが。
740 ：名無しさん＠３周年：2008/10/26(日) 00:18:46 ID:KmKamz5r
737さんが言うように、100人いれば100通りと思う。
ウチじゃプロセスも大事だけれど、結果が全てって言われます。
こんな事いっちゃ身も蓋もありませんが、直ればOKではないですか？
モノによりますが、シャットオフ付けちゃダメなの？
ウチじゃプロセスも大事だけれど、結果が全てって言われます。
こんな事いっちゃ身も蓋もありませんが、直ればOKではないですか？
モノによりますが、シャットオフ付けちゃダメなの？
スリットだのシャットオフだのそんなものは補助輪やオムツの類で無ければ無いほうがいい。
仕事の勘が鈍る。他所に対して恥ずかしい。業者のカモになる。うちのバカ技術の連中がピ
ョピョ鳴きながら大量導入してるけど。
ひよこ技術がボケ、条件いじるなじゃねえんだ、良い条件はいじる必要が無い。それだけだ。
仕事の勘が鈍る。他所に対して恥ずかしい。業者のカモになる。うちのバカ技術の連中がピ
ョピョ鳴きながら大量導入してるけど。
ひよこ技術がボケ、条件いじるなじゃねえんだ、良い条件はいじる必要が無い。それだけだ。
上の煽りはウチの技術にね、念のため。熱くなってスマン
744 ：名無しさん＠３周年：2008/10/26(日) 04:06:02 ID:BYAvlyA9
糸引きねぇー
まぁ常識でいえば先端温度(シリンダー全体の温度も)とかサックバック、チャージあたりを見直すんだけど
成型機側に問題がある事もあるんで一概には言えんわな
俺としてはここ最近の凄まじいハイサイクル化の流れに金型技術がついていってないのが悩みの種だな
特に冷却効率を何とかしろっての！
液体窒素ぶっこむぞゴルァ！！
まぁ常識でいえば先端温度(シリンダー全体の温度も)とかサックバック、チャージあたりを見直すんだけど
成型機側に問題がある事もあるんで一概には言えんわな
俺としてはここ最近の凄まじいハイサイクル化の流れに金型技術がついていってないのが悩みの種だな
特に冷却効率を何とかしろっての！
液体窒素ぶっこむぞゴルァ！！
745 ：名無しさん＠３周年：2008/10/26(日) 10:12:46 ID:cvpit/hR
うちの会社では
糸引きは 型開きのｽﾋﾟｰﾄﾞをメチャメチャ速くして
それでもダメなら 取出機で糸引きの糸自体を
つかんで切っています。
糸引きは 型開きのｽﾋﾟｰﾄﾞをメチャメチャ速くして
それでもダメなら 取出機で糸引きの糸自体を
つかんで切っています。
まあシャットオフにしろってことだ
材料換えが遅いと、上司に言われますorz
顔料抜きだけなら、PPに洗剤入れて、高温で泡泡射出ですぐだけど、
ABS系統のものからASやPPに換えるのは、何回かノズル外して掻き出さないと無理だよね？
ノズルの先っちょのこびり付いたABSを掻き出す、良い工具ないかな？
顔料抜きだけなら、PPに洗剤入れて、高温で泡泡射出ですぐだけど、
ABS系統のものからASやPPに換えるのは、何回かノズル外して掻き出さないと無理だよね？
ノズルの先っちょのこびり付いたABSを掻き出す、良い工具ないかな？
748 ：名無しさん＠３周年：2008/10/26(日) 20:11:09 ID:CdxNhy3V
サックバック下げても治らないよなぁ
ノズルの温度下げると怒られるし
ノズルの温度下げると怒られるし
750 ：名無しさん＠３周年：2008/10/26(日) 21:01:23 ID:CdxNhy3V
インドにはインフラの整備はすると合意はした。
シナ、キムチ、インドでもなんでもいいが、最低限のことはしてやった。
いい加減、日本におんぶに抱っこじゃなく、自立せよ。
麻生も言ってたが、ライバル関係なんだからな。
いい大人がママのおっぱいをねだっているようだ。
シナ、キムチ、インドでもなんでもいいが、最低限のことはしてやった。
いい加減、日本におんぶに抱っこじゃなく、自立せよ。
麻生も言ってたが、ライバル関係なんだからな。
いい大人がママのおっぱいをねだっているようだ。
751 ：名無しさん＠３周年：2008/10/26(日) 22:02:03 ID:5Gv/0mQu
>>747
厳密に言えば
ＡＢＳはノズル外したくらいでは駄目
スクリュー外すとわかるけど
ＡＢＳはフィルムみたいなペラペラ状態で
スクリューに巻き付いていてそれが透明や白ものやった時に
黒点としてチョコチョコチョコチョコチョコチョコ出てきたりする
パージ材でも完全に取りきれないから
前は透明・白物やる時毎回スクリュー外して掃除していた
その金型なくなったので助かった
厳密に言えば
ＡＢＳはノズル外したくらいでは駄目
スクリュー外すとわかるけど
ＡＢＳはフィルムみたいなペラペラ状態で
スクリューに巻き付いていてそれが透明や白ものやった時に
黒点としてチョコチョコチョコチョコチョコチョコ出てきたりする
パージ材でも完全に取りきれないから
前は透明・白物やる時毎回スクリュー外して掃除していた
その金型なくなったので助かった
>>751
スクリュ外すの大変だよう｡･ﾟ･(ﾉД`)･ﾟ･｡
というか、今までスクリュなんて外したことないや。
ABS専用の成形機を確保できればいいけれど、
零細の我が社じゃそうもいかないし(´･ω･｀)
ABSなら高温で、射出速度とスクリュ回転数を上げて、勢いで出すイメージ。
だけど、ノズルの先っぽだけ、こびり付いて、なかなか取れ難いんだよねえ(´･ω･｀)
スクリュ外すの大変だよう｡･ﾟ･(ﾉД`)･ﾟ･｡
というか、今までスクリュなんて外したことないや。
ABS専用の成形機を確保できればいいけれど、
零細の我が社じゃそうもいかないし(´･ω･｀)
ABSなら高温で、射出速度とスクリュ回転数を上げて、勢いで出すイメージ。
だけど、ノズルの先っぽだけ、こびり付いて、なかなか取れ難いんだよねえ(´･ω･｀)
753 ：名無しさん＠３周年：2008/10/26(日) 22:27:21 ID:5Gv/0mQu
スクリュー外すのは経験したほうがいいよ
30～20年前とかのわけわからん
スプラインがユニット後部鋳物に直接加工してあって
二人掛かりで全部外さないといけないような作りじゃない
今のはあまり大きな成形機じゃなければ一人で充分できる
ＡＢＳ終わった後に
ＰＰだけ流してＡＢＳが無くなるまでやって
それからスクリュー抜いてみると
ＡＢＳが巻き付いている状態がよくわかる
基本的にある程度で筒内の掃除
メンテしたほうがいいから
面倒でもやったほうがいいとおもうよ
30～20年前とかのわけわからん
スプラインがユニット後部鋳物に直接加工してあって
二人掛かりで全部外さないといけないような作りじゃない
今のはあまり大きな成形機じゃなければ一人で充分できる
ＡＢＳ終わった後に
ＰＰだけ流してＡＢＳが無くなるまでやって
それからスクリュー抜いてみると
ＡＢＳが巻き付いている状態がよくわかる
基本的にある程度で筒内の掃除
メンテしたほうがいいから
面倒でもやったほうがいいとおもうよ
754 ：とっぷりん：2008/10/27(月) 00:13:58 ID:m8WhQFFm
異物は減少傾向にあります。
今後は増加しないように１９０℃を最大温度設定にしようとおもいます。
２１０℃の温度設定でﾐｷｼﾝｸﾞﾉｽﾞﾙを付けたら VP最大圧が 35MPa程度up
でも
１９０℃の温度設定でﾐｷｼﾝｸﾞﾉｽﾞﾙをつけたら 圧力upが20MPa程度で済んだ。
Open-N 210℃ 120MPa 226℃(出てきた樹脂の温度）
OPEN-N 190℃ 145MPa 200℃
Mix -N 210℃ 155MPa 234℃
Mix -N 190℃ 168MPa 212℃
金型への充填圧の上昇に差がでたのは、ﾐｷｼﾝｸﾞﾉｽﾞﾙ内で
樹脂がせん断発熱して粘度が下がったため？
今後は増加しないように１９０℃を最大温度設定にしようとおもいます。
２１０℃の温度設定でﾐｷｼﾝｸﾞﾉｽﾞﾙを付けたら VP最大圧が 35MPa程度up
でも
１９０℃の温度設定でﾐｷｼﾝｸﾞﾉｽﾞﾙをつけたら 圧力upが20MPa程度で済んだ。
Open-N 210℃ 120MPa 226℃(出てきた樹脂の温度）
OPEN-N 190℃ 145MPa 200℃
Mix -N 210℃ 155MPa 234℃
Mix -N 190℃ 168MPa 212℃
金型への充填圧の上昇に差がでたのは、ﾐｷｼﾝｸﾞﾉｽﾞﾙ内で
樹脂がせん断発熱して粘度が下がったため？
755 ：とっぷりん：2008/10/27(月) 00:17:39 ID:m8WhQFFm
どうでもいいんだが、東レのﾐｷｼﾝｸﾞﾉｽﾞﾙ。
最大入力圧が 130MPaなんだけどね。
最大入力圧が 130MPaなんだけどね。
756 ：名無しさん＠３周年：2008/10/27(月) 00:40:30 ID:GQhwzpkz
材料が何かわからないと答えようが…
ミキシングノズル内部ってスクリュー形状になってるよね？
スクリュー形状により発熱→流動性ＵＰだと思うんだけど。粘度が増すってのは考えにくいと思われ
まぁミキシングノズルの射出抵抗って事でいいんじゃね？数値みてもそれが一番すっきりするし
ミキシングノズル内部ってスクリュー形状になってるよね？
スクリュー形状により発熱→流動性ＵＰだと思うんだけど。粘度が増すってのは考えにくいと思われ
まぁミキシングノズルの射出抵抗って事でいいんじゃね？数値みてもそれが一番すっきりするし
あっ！粘度下がったって書いてあったな
すまんサラっと読み間違えたｗｗｗ
すまんサラっと読み間違えたｗｗｗ
あなたの知らない世界
http://namidame.2ch.net/test/read.cgi/haken/1170607071/851
http://namidame.2ch.net/test/read.cgi/manage/1152747028/427
http://qb5.2ch.net/test/read.cgi/saku/1216373132/171
http://namidame.2ch.net/test/read.cgi/industry/1219831160/28
http://qb5.2ch.net/test/read.cgi/saku/1030030236/353
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1219864392/149
http://qb5.2ch.net/test/read.cgi/saku/1221165490/42
http://namidame.2ch.net/test/read.cgi/haken/1170607071/851
（・◎・）ｖ 早く見ないと隠蔽するよ(=ﾟωﾟ)ﾉ ぃょぅ。
http://namidame.2ch.net/test/read.cgi/haken/1170607071/851
http://namidame.2ch.net/test/read.cgi/manage/1152747028/427
http://qb5.2ch.net/test/read.cgi/saku/1216373132/171
http://namidame.2ch.net/test/read.cgi/industry/1219831160/28
http://qb5.2ch.net/test/read.cgi/saku/1030030236/353
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1219864392/149
http://qb5.2ch.net/test/read.cgi/saku/1221165490/42
http://namidame.2ch.net/test/read.cgi/haken/1170607071/851
（・◎・）ｖ 早く見ないと隠蔽するよ(=ﾟωﾟ)ﾉ ぃょぅ。
>>754
PPゴム成分入りってMaxPHそんなに低いんですか、びっくり。
唯一今稼働中の、汎用材機のモニター見てきたけど83Mpaあった。
他のマシンはみんな100Mpaオーバーなんで20Mpaはびっくり、PH4レベルだ。
最近のパージ材ってどうなんですか？
俺10年位前からパージ専用材使うの止めました、効果薄いから。
PEブロー成型用→PCGF30％で最大計量→射出→5～10mm計量→射出を繰り返しパージしてます
きれいに抜けていますよ、昇温→降温で時間かかるけどｗ
PPゴム成分入りってMaxPHそんなに低いんですか、びっくり。
唯一今稼働中の、汎用材機のモニター見てきたけど83Mpaあった。
他のマシンはみんな100Mpaオーバーなんで20Mpaはびっくり、PH4レベルだ。
最近のパージ材ってどうなんですか？
俺10年位前からパージ専用材使うの止めました、効果薄いから。
PEブロー成型用→PCGF30％で最大計量→射出→5～10mm計量→射出を繰り返しパージしてます
きれいに抜けていますよ、昇温→降温で時間かかるけどｗ
もうASの成形するの嫌だお｡･ﾟ･(ﾉД`)･ﾟ･｡
>>760
>最近のパージ材ってどうなんですか？
最近出たものでもないけど、
洗浄剤はスクリューにくっついていたり...。
で、次の成形の時に出てくる。
もうこうなってくると、無視するか（ぉぃ）
スクリューばらすしかないんだよな...。
そういえば話は違うけど、どこぞの成形カウンセラ？みたいな人のblogに
スクリューとかにこびりついた炭化膜？をひっぺがす
洗浄剤があるとかないとか書いてあったが、
あれはまじかいな？（それとも俺の誤解？
炭素って最終形態？だから色々と薬品にも強いような気がするし、
なんつったってかなりへばりついているからな。
>最近のパージ材ってどうなんですか？
最近出たものでもないけど、
洗浄剤はスクリューにくっついていたり...。
で、次の成形の時に出てくる。
もうこうなってくると、無視するか（ぉぃ）
スクリューばらすしかないんだよな...。
そういえば話は違うけど、どこぞの成形カウンセラ？みたいな人のblogに
スクリューとかにこびりついた炭化膜？をひっぺがす
洗浄剤があるとかないとか書いてあったが、
あれはまじかいな？（それとも俺の誤解？
炭素って最終形態？だから色々と薬品にも強いような気がするし、
なんつったってかなりへばりついているからな。
>>763
それって温度低くだしてないの？
洗浄剤が残るってｼｬｯﾄｵﾌ以外ないけどな
ｼｬｯﾄｵﾌでユニット下げて数分置いていると
ｼｭﾜｰ
なんだ？なんだ？この音は？と思っていると
ブワーって分解したのが噴出すことが極稀にある
たいていあ～なると綺麗に全部出してくれるｗ
それって温度低くだしてないの？
洗浄剤が残るってｼｬｯﾄｵﾌ以外ないけどな
ｼｬｯﾄｵﾌでユニット下げて数分置いていると
ｼｭﾜｰ
なんだ？なんだ？この音は？と思っていると
ブワーって分解したのが噴出すことが極稀にある
たいていあ～なると綺麗に全部出してくれるｗ
765 ：とっぷりん：2008/10/28(火) 01:19:46 ID:MgC/Wu0z
マスターバッチの色が混ざらない >> 温度が上がると炭化する
温度が低いと混ざらない >> スクリュー背圧をあげる
スクリュー背圧が高く計量が冷却時間内に間に合わない >> 回転数up
回転数up >> スクリュー折れそうｗｗｗｗｗ
どこでバランス取ればいいんだ悩むじゃねーかｗｗｗｗｗ
う～ん…。
ミキシングノズルでは射出時にミキシングするだけなので
計量時に効果はない、また射出速度upしても効果upはほぼない。
計量時にミキシングできる、ミキシングアダプター系を投入？
…塗装費用と、限度承認と、色まざりレベルの改善費用と。
調べていくと楽しいけど、時間がないので胃が痛いですｗ
温度が低いと混ざらない >> スクリュー背圧をあげる
スクリュー背圧が高く計量が冷却時間内に間に合わない >> 回転数up
回転数up >> スクリュー折れそうｗｗｗｗｗ
どこでバランス取ればいいんだ悩むじゃねーかｗｗｗｗｗ
う～ん…。
ミキシングノズルでは射出時にミキシングするだけなので
計量時に効果はない、また射出速度upしても効果upはほぼない。
計量時にミキシングできる、ミキシングアダプター系を投入？
…塗装費用と、限度承認と、色まざりレベルの改善費用と。
調べていくと楽しいけど、時間がないので胃が痛いですｗ
来週金曜からのIPF行く人いるかな？
初めて行くもんだから緊張してきた
東京とか千葉とか怖いイメージしかないぞｗ
初めて行くもんだから緊張してきた
東京とか千葉とか怖いイメージしかないぞｗ
768 ：名無しさん＠３周年：2008/10/28(火) 11:38:47 ID:iR3SgiAh
私も静岡から
ＩＰＦ行きますよ。
コメントし辛い中途半端な距離ですけど・・・
ＩＰＦ行きますよ。
コメントし辛い中途半端な距離ですけど・・・
去年、一緒に行くかと社長に言われたけど土壇場で断った＞IPF
社長と二人っきりで新幹線は嫌すぎるわｗ
社長と二人っきりで新幹線は嫌すぎるわｗ
770 ：名無しさん＠３周年：2008/10/28(火) 18:28:07 ID:LM2nMHGr
IPF行くよ、車で40分くらいかな。
会場を周ってて色々な物もらってくるけど、
帰ってきて結局(ﾟ⊿ﾟ)ｲﾗﾈって感じ。
会場を周ってて色々な物もらってくるけど、
帰ってきて結局(ﾟ⊿ﾟ)ｲﾗﾈって感じ。
771 ：名無しさん＠３周年：2008/10/28(火) 21:26:52 ID:mAr1pvK0
IPFは毎年ですか？
772 ：名無しさん＠３周年：2008/10/28(火) 23:29:18 ID:AopoBhs2
IPFって、展示会のことか？何日からやってるの？それで場所は幕張メッセかな？詳しくおしえて。(^O^)／
IPFって、セミナーに興味なければ一日でだいたい周れるかな
メッセまで移動に6時間かかるから日帰りとか無理だけどｗ
メッセまで移動に6時間かかるから日帰りとか無理だけどｗ
ハエがブンブン飛んでるなｗ
今度から、「ハエ１号」と名前つけて出てこいよ>>760-764
今度から、「ハエ１号」と名前つけて出てこいよ>>760-764
776 ：ハエ１号：2008/10/29(水) 17:25:42 ID:EiPoUGY1
なんだと？
てめーこそ誰だ？
てめーこそ誰だ？
778 ：ハエ１号：2008/10/29(水) 18:59:42 ID:/3pBtCMw
以外に洒落のわかる人だね！
お付き合いいただきありがとう
お付き合いいただきありがとう
>>778
何でID変わってるの？
何でID変わってるの？
何でうちの社長は手動油圧式リフトの新しいバッテリを買ってくれないの？
金型を腕力で持ち上げて棚に片付ければいいの？馬鹿なの？死ぬの？
金型を腕力で持ち上げて棚に片付ければいいの？馬鹿なの？死ぬの？
781 ：名無しさん＠３周年：2008/10/29(水) 20:24:03 ID:Ubewzaco
IPF行く人でｹﾞｲの人いないかなぁ？俺に射出してほしいよ
>>781
俺の自慢のバレルから、最高射出圧力でオーバーパックにしてやんよ
俺の自慢のバレルから、最高射出圧力でオーバーパックにしてやんよ
>>782
ノズルの長さが足りませんでした
ノズルの長さが足りませんでした
784 ：ハエ１号：2008/10/29(水) 22:14:45 ID:Gf6zcyw0
IDが変わるしくみは
わかりません
わかりません
回線1度切ってから繋ぐとID変わる
786 ：名無しさん＠３周年：2008/10/29(水) 22:56:50 ID:384+eLlj
ノズルと型の間に紙をはさむのって樹脂漏れ防止以外に
目的ありますか？
目的ありますか？
787 ：とっぷりん：2008/10/29(水) 23:34:46 ID:5YViTVpL
788 ：ハエ１号：2008/10/30(木) 07:03:24 ID:hLUkDWUJ
紙＝断熱材
糸引き防止
糸引き防止
おい、ハエが登場だ→>>780-
ハエ叩きでフクロにしろｗ
ハエ叩きでフクロにしろｗ
ハエはウンコにたかるんだよｗ
おまえがウンコだろｗ
ってか、外国産のハエにたかられてるんだよウンコ
ウンコ１号で出てこいよｗ
ってか、外国産のハエにたかられてるんだよウンコ
ウンコ１号で出てこいよｗ
792 ：ハエ１号：2008/10/30(木) 12:22:13 ID:0Kr9+zov
おれだって律儀に
ずっとハエ１号ででてるんだからさー
ウンコ１号出てこいよ
この際、誰でも いいんだから・・・
ずっとハエ１号ででてるんだからさー
ウンコ１号出てこいよ
この際、誰でも いいんだから・・・
ウンコどこいった！
VIPでやれ
795 ：名無しさん＠３周年：2008/10/30(木) 19:09:57 ID:ZKMO2Rjx
V=速度
I=射出
P=圧力
つまりＶＩＰとはこのスレの事だったんだよ！
I=射出
P=圧力
つまりＶＩＰとはこのスレの事だったんだよ！
797 ：名無しさん＠３周年：2008/10/30(木) 19:42:44 ID:ZKMO2Rjx
奥が深いですね
なんかわからんけど、ごめんなさい(*‘ω‘ *)
799 ：初心者：2008/10/31(金) 18:21:43 ID:V56khh+C
マジレスですいません！
誰か助けて下さい。
ABS GP-35でOAのパネルを成形しているのですが
端の方にデポジット？脂が発生しふき取ると白く跡が残ります（製品は黒）
条件は先端から 260℃ 250℃ 250℃ 230℃で保圧を30%程度かけています。
成形機は日精のFN8000-160Aです。
上記の不良率が３０％程度あります。
どうにかならないでしょうか？
誰か助けて下さい。
ABS GP-35でOAのパネルを成形しているのですが
端の方にデポジット？脂が発生しふき取ると白く跡が残ります（製品は黒）
条件は先端から 260℃ 250℃ 250℃ 230℃で保圧を30%程度かけています。
成形機は日精のFN8000-160Aです。
上記の不良率が３０％程度あります。
どうにかならないでしょうか？
マジレスの使い方、勉強してきてから出直して来い
>>799
原因の箇所にもよるけど、一度、金型を分解して、内部の油を完全に拭き取れば？
原因の箇所にもよるけど、一度、金型を分解して、内部の油を完全に拭き取れば？
802 ：名無しさん＠３周年：2008/10/31(金) 19:38:24 ID:cYeIfb7H
803 ：名無しさん＠３周年：2008/10/31(金) 19:52:18 ID:ZtPiNDtM
射出成形の仕事やってみたいと思っているのですが、
現場では常にメット着用なんですか？あとケガとか
事故とかはどんなものがあるんでしょうか？
現場では常にメット着用なんですか？あとケガとか
事故とかはどんなものがあるんでしょうか？
>>802
半年ROMってろ
半年ROMってろ
805 ：名無しさん＠３周年：2008/10/31(金) 21:19:51 ID:2WOxwZDp
>>805
金型を分解（クリーニング）するやり方が一番効果的です＾＾
金型を分解（クリーニング）するやり方が一番効果的です＾＾
>>805
バラせ、とにかくバラせ、徹底的にバラせ
完全にバラした後で、丁寧にクリーナーで拭き取るのだ
そしてＥピン一本一本抜き取って拭きまくるのだ(｀･ω･´)9m
金型を組み立てる時、分解前の状態を完璧に再現できるように、
マーキングも忘れるな(｀･ω･´)ﾉ
バラせ、とにかくバラせ、徹底的にバラせ
完全にバラした後で、丁寧にクリーナーで拭き取るのだ
そしてＥピン一本一本抜き取って拭きまくるのだ(｀･ω･´)9m
金型を組み立てる時、分解前の状態を完璧に再現できるように、
マーキングも忘れるな(｀･ω･´)ﾉ
成形品への油飛びは、金型が開く時にガイドピンが油を弾くケースもあるんだけど、
あれだけはどうしようも無いような気がする･･･
下手に拭いたら金型が痛むし、拭かないと油飛ぶし･･･orz
あれだけはどうしようも無いような気がする･･･
下手に拭いたら金型が痛むし、拭かないと油飛ぶし･･･orz
うちは白のＡＢＳで外装品作ってるんだけど、油がポツポツとつくな
今のところ、こまめに金型バラして清掃してるんだけど、効果薄いんだよね
今のところ、こまめに金型バラして清掃してるんだけど、効果薄いんだよね
おいおい、スレが外国産のハエだらけじゃねえかｗ
>>799>>802>>805>>808
だから、答えが欲しけりゃ名前欄にハエ１号と名前付けて出て来い
>>793ウンコ１号
おまえがうんこ臭バラ撒くから、ハエが寄ってくるじゃねえかｗ
>>799>>802>>805>>808
だから、答えが欲しけりゃ名前欄にハエ１号と名前付けて出て来い
>>793ウンコ１号
おまえがうんこ臭バラ撒くから、ハエが寄ってくるじゃねえかｗ
すいません
初心者です。材料にガラス入りがありますがなぜガラスが入ってるんですか？
初心者です。材料にガラス入りがありますがなぜガラスが入ってるんですか？
815 ：ハエ２号：2008/11/01(土) 08:38:19 ID:WtkcKBQI
816 ：ハエ1号：2008/11/01(土) 09:06:50 ID:WtkcKBQI
>>811
お前は常にゴキブリ１号で出て来い
お前は常にゴキブリ１号で出て来い
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│ ／ ￣ ￣ ＼
│ /､ ヽ
Ｊ |･ |―-､ |
ｑ -´ 二 ヽ |
ﾉ＿ ー | |
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ｳﾎﾞｧｰ
ＩＰＦ行きが中止になった
せっかく遊びに行けると思ったのに(´；ω；`)ｳｯ
ＩＰＦ行きが中止になった
せっかく遊びに行けると思ったのに(´；ω；`)ｳｯ
821 ：名無しさん＠３周年：2008/11/01(土) 21:42:05 ID:01yhRHMi
あんなん行って何が楽しいんだよ
823 ：名無しさん＠３周年：2008/11/01(土) 23:36:27 ID:yFX7MjG1
IPFって名刺ないとめんどくさいですか？
各ベースでどうせ出さないといけないから
持っていたほうが楽ではあると思うよ
持っていたほうが楽ではあると思うよ
この業界に名刺なんてインテリな物を持っている人間なんて居るのか
ただのオペレーターの場合、殆どの人が持ってない予感
すみませんまた初心者です。
チラーって何ですか？
チラーって何ですか？
829 ：ハエ1号：2008/11/02(日) 16:50:41 ID:7zxuJ4Qb
ハエのぶんざいでやかましいぞ
おい、ハエ叩きもってこいｗ
ハエはウンコにたかってろよ
おい、ハエ叩きもってこいｗ
ハエはウンコにたかってろよ
831 ：名無しさん＠３周年：2008/11/02(日) 20:12:43 ID:2tLAGa39
温調機のどうちがいますか？
↑すみません
温調機とどう違いますか？
温調機とどう違いますか？
833 ：名無しさん＠３周年：2008/11/02(日) 20:52:18 ID:fwCj0AAR
平たく言えば冷却装置だ。
扇風機とクーラーの違いだ。
扇風機とクーラーの違いだ。
温調機を金型に取り付けると、必ずと言って良いほど繋ぎ目から水が漏れる
いい加減、新しいカップラーかシールテープくらい買って欲しいお
いい加減、新しいカップラーかシールテープくらい買って欲しいお
すみません。
私女なんですけど、成形の仕事ほぼ一人で出来るようになりました。
あまりいないかな？
私女なんですけど、成形の仕事ほぼ一人で出来るようになりました。
あまりいないかな？
てめぇら女は、金型交換、データ設定できるようになってから、仕事できる言えや
>>836さん
はい、そのぐらい普通に出来ますよ。
時間空いたときは金型のメンテも手伝ってます。
今日は新型の試作を>>836さんみたいな臭いおじいちゃん達が見ている中ｔｒｙしてましたー。
女の子いないのかなぁ。。
はい、そのぐらい普通に出来ますよ。
時間空いたときは金型のメンテも手伝ってます。
今日は新型の試作を>>836さんみたいな臭いおじいちゃん達が見ている中ｔｒｙしてましたー。
女の子いないのかなぁ。。
なんだその型？、毛が３本が作ったゴキブリ型かｗ
なんで女ってだけで態度違うんだよｗ
でも多分俺も同じ職場に女性がいたら多分無意識の内に下に見ちゃうんだろうなー
ごめん、でも悪気はないんだ
でも多分俺も同じ職場に女性がいたら多分無意識の内に下に見ちゃうんだろうなー
ごめん、でも悪気はないんだ
釣られんなよネカマだろ、ったく最近おかしいのが多いな
841 ：ハエ1号：2008/11/03(月) 11:42:32 ID:j4vvmapQ
ググれカス
>>832
チラー
冷却用に使用、成形メーカーでは成形機、成形付帯機器、金型の冷却用に使う。
タンクを設置し工場全体の冷却水を室外のチラー（クーラーみたいなもん）で温度管理する設備。
ポンプで媒体を循環させる。
温調機
一般的には金型を設定温度まで暖めてその温度を一定に保つ時に使う。
媒体に水と油があり、油を使う機械の方が高温で使用できる、金型１型に付き温調機１台必要。
チラー設備の無い所で金型を低温の温調が必要な場合に使用するものも温調機と云う。
チラー
冷却用に使用、成形メーカーでは成形機、成形付帯機器、金型の冷却用に使う。
タンクを設置し工場全体の冷却水を室外のチラー（クーラーみたいなもん）で温度管理する設備。
ポンプで媒体を循環させる。
温調機
一般的には金型を設定温度まで暖めてその温度を一定に保つ時に使う。
媒体に水と油があり、油を使う機械の方が高温で使用できる、金型１型に付き温調機１台必要。
チラー設備の無い所で金型を低温の温調が必要な場合に使用するものも温調機と云う。
以前、食品関係の工場で働いてたけど、夏場はチラーがまったく冷えなくて辟易したな･･･
今はプラ射出成形業で、温調機が弱すぎて、金型の温度がまったく上がらない苦労してる･･･orz
今はプラ射出成形業で、温調機が弱すぎて、金型の温度がまったく上がらない苦労してる･･･orz
845 ：名無しさん＠３周年：2008/11/03(月) 18:01:32 ID:AcCRSh/S
ホットランナー
シナ畜キムチはコピーバカで、いつまでたっても、いちいち手取り足取り教えてもらわないとなにもできないからなあ。
で、困った挙句に２ｃｈで聞いてるレベルじゃなｗ
おまえ、仕事のことを２ｃｈで聞くか？おまえ守秘義務は？
はっきり言って、仕事としてやれるレベルじゃないな。
シナ畜キムチは２ｃｈのペットで乞食民族だって認めちゃえば？
で、困った挙句に２ｃｈで聞いてるレベルじゃなｗ
おまえ、仕事のことを２ｃｈで聞くか？おまえ守秘義務は？
はっきり言って、仕事としてやれるレベルじゃないな。
シナ畜キムチは２ｃｈのペットで乞食民族だって認めちゃえば？
>>844
っ【断熱板】
っ【断熱板】
848 ：名無しさん＠３周年：2008/11/03(月) 19:53:33 ID:mk3UeY5A
おい！
今日、幕張メッセ（ＩＰＦ）搬入初日で行ったが大変な事になってるぞ！
今日、幕張メッセ（ＩＰＦ）搬入初日で行ったが大変な事になってるぞ！
うちの職場は、夏場は金型冷えすぎて自動運転中にも金型結露してしまうことがあったな
850 ：名無しさん＠３周年：2008/11/03(月) 21:32:18 ID:E47HqwnL
名機はそろそろやばい感じですかね？
日鋼と資本提携しましたが・・・
日鋼と資本提携しましたが・・・
851 ：とっぷりん：2008/11/04(火) 01:57:21 ID:OTED5sj1
量産中の製品で苦情が来てこの時間（ＴｘＴ）
早番立会いでとりあえず９０分寝てきます。ﾉｼ
早番立会いでとりあえず９０分寝てきます。ﾉｼ
852 ：名無しさん＠３周年：2008/11/04(火) 07:04:23 ID:vMGdXFda
ハーモの取り出し機がガタがきているので新調しようかとおもってるんだけど
ユーシンやスターの仕切り率はどのくらいか参考に教えてもらえるとたすかります
ユーシンやスターの仕切り率はどのくらいか参考に教えてもらえるとたすかります
首振りで幾らだろ。全然知らんけど予想80万くらいかな。
インサートで半自動の成形が上手くいかないんよ(´･ω･｀)
どうしてもキャビに取られてしまうんよ(´･ω･｀)
シリコン塗布しても取られるんよ(´･ω･｀)
圧力下げると引けるんよ(´･ω･｀)
というか、どう考えてもキャビ側の方が抵抗が高そうなんだけど、
あきらかに設計の段階で間違っているんよ(´･ω･｀)
どうしてもキャビに取られてしまうんよ(´･ω･｀)
シリコン塗布しても取られるんよ(´･ω･｀)
圧力下げると引けるんよ(´･ω･｀)
というか、どう考えてもキャビ側の方が抵抗が高そうなんだけど、
あきらかに設計の段階で間違っているんよ(´･ω･｀)
>>858
上司が「ﾃﾞｰﾀいじって何とかしろ、ﾎﾞｹ」と聞く耳持たないんよ(´；ω；`)ｳｯ…
上司が「ﾃﾞｰﾀいじって何とかしろ、ﾎﾞｹ」と聞く耳持たないんよ(´；ω；`)ｳｯ…
成形オペレーターってDQNが多いから
このスレも自然と荒れるだよなー。
学歴なんて関係ねーって言う奴いるけど
やっぱ関係あると思う。
ゴミ溜りで育った奴はゴミだ。
ゴミ溜りで働いてる奴はゴミだ。
だって全然頭使って仕事してないんだもん。
原因を突き止めずにその場しのぎで
何の思想も無く条件の数字を上下してる奴ばっか。
もっと頭使おうよ。
こういう状態はこうだからこうしようとかさ。
と設計部署から成形現場へ監査兼指導に行っている
俺様が発言しましたよ。
別に左遷じゃないです。
管理職になったんで現場を見てみようかと思ったら
こんな状況だった。
このスレも自然と荒れるだよなー。
学歴なんて関係ねーって言う奴いるけど
やっぱ関係あると思う。
ゴミ溜りで育った奴はゴミだ。
ゴミ溜りで働いてる奴はゴミだ。
だって全然頭使って仕事してないんだもん。
原因を突き止めずにその場しのぎで
何の思想も無く条件の数字を上下してる奴ばっか。
もっと頭使おうよ。
こういう状態はこうだからこうしようとかさ。
と設計部署から成形現場へ監査兼指導に行っている
俺様が発言しましたよ。
別に左遷じゃないです。
管理職になったんで現場を見てみようかと思ったら
こんな状況だった。
863 ：名無しさん＠３周年：2008/11/06(木) 00:20:58 ID:yuXgbDpd
PE製品をコンベアにセットしガラスの上に送ると摩擦力が大きく引っかかります。
出来るだけ摩擦力が少ないガラスのような透明素材(材質)は何かないですか？
アクリルも試しましたがダメでした。
>>862
その気持ちよく分かる。４Ｍ徹底すれば何とかなるかも？カンタンじゃないけど・・・
みんな作業者 バイトと同じ。
出来るだけ摩擦力が少ないガラスのような透明素材(材質)は何かないですか？
アクリルも試しましたがダメでした。
>>862
その気持ちよく分かる。４Ｍ徹底すれば何とかなるかも？カンタンじゃないけど・・・
みんな作業者 バイトと同じ。
864 ：名無しさん＠３周年：2008/11/06(木) 00:53:18 ID:IQ07/E37
>862
オペレーターに頭使わせる機械しか作れない
オマエがＤＱＮと気づけ。
だから買い叩かれるん・・・だおー
オペレーターに頭使わせる機械しか作れない
オマエがＤＱＮと気づけ。
だから買い叩かれるん・・・だおー
865 ：名無しさん＠３周年：2008/11/06(木) 06:16:34 ID:oRa3V3kU
夜仕事の時ってちゃんと仕事してんの？
866 ：とっぷりん：2008/11/06(木) 09:13:41 ID:R0DbiAOz
なんとか不良率が１％まできました。
いろいろ調べてみたら、安い材料が足を引っ張ってるって結論に…
材料メーカーさんに調べてもらったところ
適正使用温度 ２５０℃以下
材料製造（押し出し機ヒーター設定温度） １８０℃
それでも、出荷時に黒点（炭化物）
０.５mm以下は１個以下
０.２～０.５ ５個以下
０.２以下 ３０個以下
そんな材料を指定してくる納入先メーカーに絶望した。
いろいろ調べてみたら、安い材料が足を引っ張ってるって結論に…
材料メーカーさんに調べてもらったところ
適正使用温度 ２５０℃以下
材料製造（押し出し機ヒーター設定温度） １８０℃
それでも、出荷時に黒点（炭化物）
０.５mm以下は１個以下
０.２～０.５ ５個以下
０.２以下 ３０個以下
そんな材料を指定してくる納入先メーカーに絶望した。
>>856
サンクス
サンクス
868 ：名無しさん＠３周年：2008/11/06(木) 12:24:30 ID:MBtPlgG4
869 ：とっぷりん：2008/11/06(木) 13:00:54 ID:R0DbiAOz
>>862
＞だって全然頭使って仕事してないんだもん。
＞原因を突き止めずにその場しのぎで
＞何の思想も無く条件の数字を上下してる奴ばっか。
＞もっと頭使おうよ。
＞こういう状態はこうだからこうしようとかさ。
確かに、こういう人は居るよな。
不良箇所を直しても偶然だから、原因が解らない。
だから、データとして残せないし、次への糧にならない。
結局、次回、同じような不良が出ても直せないんだよな。
このタイプは、職人気質のじいさんに多い。
＞だって全然頭使って仕事してないんだもん。
＞原因を突き止めずにその場しのぎで
＞何の思想も無く条件の数字を上下してる奴ばっか。
＞もっと頭使おうよ。
＞こういう状態はこうだからこうしようとかさ。
確かに、こういう人は居るよな。
不良箇所を直しても偶然だから、原因が解らない。
だから、データとして残せないし、次への糧にならない。
結局、次回、同じような不良が出ても直せないんだよな。
このタイプは、職人気質のじいさんに多い。
872 ：とっぷりん：2008/11/06(木) 23:29:25 ID:gA66J/wj
873 ：名無しさん＠３周年：2008/11/07(金) 09:51:30 ID:tH69TnoR
>>862
どこもそうなんだね。条件変えてたまたま直ってそのまんま。
うちの工場なんかみんなそうだからもうどうしようもない。
品質管理で入って三ヶ月たったけど不良だらけで何から手を
付けていいか全くわからない。
現場が作れば良いって考えだから、考えが変わらない限り無理な気がする。
どこもそうなんだね。条件変えてたまたま直ってそのまんま。
うちの工場なんかみんなそうだからもうどうしようもない。
品質管理で入って三ヶ月たったけど不良だらけで何から手を
付けていいか全くわからない。
現場が作れば良いって考えだから、考えが変わらない限り無理な気がする。
>>872
凄いっすね、黒以外での量産は出来ないでしょ。
凄いっすね、黒以外での量産は出来ないでしょ。
>>873
現場の立場から弁解させてもらえば、確かに、理屈建った条件設定をしないから、
原因がつかめないことに問題があることは解るよ。凄くよく解る。
でもね、成形業務で理屈通りに設定しても、不良箇所が直らない事も少なからずあるんだわ。
それで、破れかぶれに設定したら上手くいったりすることも確かにあるんだよ。
「え？え？何でこれ直ったの？ラッキー」みたいな。
だからこそ、成形業は奥が深くて難しいなと思ふ。
現場の立場から弁解させてもらえば、確かに、理屈建った条件設定をしないから、
原因がつかめないことに問題があることは解るよ。凄くよく解る。
でもね、成形業務で理屈通りに設定しても、不良箇所が直らない事も少なからずあるんだわ。
それで、破れかぶれに設定したら上手くいったりすることも確かにあるんだよ。
「え？え？何でこれ直ったの？ラッキー」みたいな。
だからこそ、成形業は奥が深くて難しいなと思ふ。
876 ：名無しさん＠３周年：2008/11/07(金) 18:32:15 ID:GCXDUhso
IPFいかないの
877 ：名無しさん＠３周年：2008/11/07(金) 20:22:47 ID:ZzqNb/jp
11/9に行くよ
878 ：名無しさん＠３周年：2008/11/08(土) 07:53:51 ID:W3LqIwZg
今からIPFに逝ってくる ﾉｼ
サンアロマーって値段何度も釣り上げる企業だね
880 ：名無しさん＠３周年：2008/11/08(土) 15:58:23 ID:KqwR9a2b
夜仕事ってちゃんと仕事してんの？
お偉方がいないので、やることやってしまってからゲームやって遊んでます(*‘ω‘ *)
882 ：名無しさん＠３周年：2008/11/08(土) 18:12:32 ID:ZBp4kR2O
俺はワンセグ見てる
成形の夜の仕事なんて中国人に任せるような会社ばっかりじゃねーの？
成形屋と金型屋は、永遠に相容れない関係なのか･･･
886 ：名無しさん＠３周年：2008/11/08(土) 21:56:43 ID:dpuMxN7e
IPFの目玉商品は何？
887 ：名無しさん＠３周年：2008/11/09(日) 20:57:13 ID:V/12OFxa
IPF行った人！いいもん貰えた？
888 ：名無しさん＠３周年：2008/11/09(日) 22:26:19 ID:r2I1BJKH
住友で付け爪くれた
明日会社の女の子にあげてみよう
明日会社の女の子にあげてみよう
889 ：名無しさん＠３周年：2008/11/09(日) 22:49:54 ID:60/aif0J
IPFでバイブ成形してたメーカーたるね。一つ貰ってきたよ。
890 ：名無しさん＠３周年：2008/11/10(月) 20:11:10 ID:XHsl0BhC
「これまで皆さんの自主性に任せてきましたが、
このまま結果が出なければ私自ら指導し、厳しく対応します。」
と零細企業の二代目から思わぬ切り札宣言が飛び出したんだが
失望しても構わないかな？さっさと出てきて先頭に立って頑張れよ！
てゆーかお前何者だよ？
トップがこれじゃもう無理だな・・・・・
このまま結果が出なければ私自ら指導し、厳しく対応します。」
と零細企業の二代目から思わぬ切り札宣言が飛び出したんだが
失望しても構わないかな？さっさと出てきて先頭に立って頑張れよ！
てゆーかお前何者だよ？
トップがこれじゃもう無理だな・・・・・
その2代目にしっかり指導してもらいな(*‘ω‘ *)！
892 ：名無しさん＠３周年：2008/11/10(月) 21:52:27 ID:MFXFWI9o
いつもすみません初心者です。
明日、ＩＰＦ行くのですが一番かわいい女の子がいるブースおしえください。
また、水着の女の子はいましたか？
あと、私はピタピタパンツ好きなのですがお尻の形が分かるようなズボンをはいた女性のいたブースはありますか？
おしえてください。
明日、ＩＰＦ行くのですが一番かわいい女の子がいるブースおしえください。
また、水着の女の子はいましたか？
あと、私はピタピタパンツ好きなのですがお尻の形が分かるようなズボンをはいた女性のいたブースはありますか？
おしえてください。
>>890
2代目の苦労わかります。
2代目の苦労わかります。
894 ：名無しさん＠３周年：2008/11/10(月) 22:12:12 ID:RDS/UiwH
895 ：名無しさん＠３周年：2008/11/10(月) 23:17:04 ID:XHsl0BhC
>>891
だな。やれるだけやってみるよ。
だな。やれるだけやってみるよ。
896 ：とっぷりん：2008/11/11(火) 00:46:56 ID:Y4wwKHv0
上司がＩＰＦいく。打合せがあるらしい。
新しい工場にいれる成形機の打合せらしい。
また１８００tonですか…。動きが早いので 1400tonでいこうよ…。
新しい工場にいれる成形機の打合せらしい。
また１８００tonですか…。動きが早いので 1400tonでいこうよ…。
苦労が絶えないね～ｗ
どこのメーカーだっけ使っているの
どこのメーカーだっけ使っているの
898 ：とっぷりん：2008/11/11(火) 11:19:30 ID:xNiGyek6
いまは、山口県のメーカーさん。
今日はＪＳＷと、東芝さんの打合せらしい。
東芝さんのインジェクトバイザーＶ３２とかは触ってると
俺って出来る人間？とか思えてくるので困る。
たしかに視覚的に捕らえやすい要素が多いのでありがたいんだけど
結局は良品条件にはどこが聞いているのかを地道に探す作業になる。
視覚的に捕らえやすいので、浅いところで検討が終わりがちになるのを
なんとかしないと…。
それはうちのグループのことか。
今日はＪＳＷと、東芝さんの打合せらしい。
東芝さんのインジェクトバイザーＶ３２とかは触ってると
俺って出来る人間？とか思えてくるので困る。
たしかに視覚的に捕らえやすい要素が多いのでありがたいんだけど
結局は良品条件にはどこが聞いているのかを地道に探す作業になる。
視覚的に捕らえやすいので、浅いところで検討が終わりがちになるのを
なんとかしないと…。
それはうちのグループのことか。
899 ：名無しさん＠３周年：2008/11/11(火) 20:24:02 ID:xjneqzQ0
IPFでバイブが貰えるのか！？
今年も何の見どころもないIPFでしたね
ていうか、去年のIPFの方が良かったぞ
もう日本でやってもダメだ
ていうか、去年のIPFの方が良かったぞ
もう日本でやってもダメだ
円高の影響で仕事が暇になったとこある？
902 ：名無しさん＠３周年：2008/11/13(木) 18:23:32 ID:ZYUttBNY
うちは暇だよ。自動車関係が多いからね。
今回のIPFに新入社員を連れていこうとしたらみんな拒否しやがった
いい勉強の機会だと思うんだけどな。新人なら来なきゃダメだと思わない？
今回のIPFに新入社員を連れていこうとしたらみんな拒否しやがった
いい勉強の機会だと思うんだけどな。新人なら来なきゃダメだと思わない？
903 ：とっぷりん：2008/11/13(木) 18:32:57 ID:3OgrZkZC
本人が興味を持って行かないと、連れて行っても意味がないかも？
意味があるとすれば、そういう場があるよという経験ですかね。
意味があるとすれば、そういう場があるよという経験ですかね。
IPFには何があるの？
自動車や電化製品の展示会なら、面白そうだけど、
プラスチック製品を見せられても、何の興味も沸かないと思う
じゃあ何でそんな仕事に就いたんだ？と問われれば、返す言葉もないが
自動車や電化製品の展示会なら、面白そうだけど、
プラスチック製品を見せられても、何の興味も沸かないと思う
じゃあ何でそんな仕事に就いたんだ？と問われれば、返す言葉もないが
射出速度と射出圧力の関係を聞かれて、うまく説明することができなかった/ ,' 3 `ヽｰっ
油圧の機械だと圧力が油圧で速度が射出油圧回路のバルブの開度でよいかと
電動はどうやって説明すんだか。電力が圧力でインバータの周波数が速度か
ますますワケ判らんw
電動はどうやって説明すんだか。電力が圧力でインバータの周波数が速度か
ますますワケ判らんw
910 ：名無しさん＠３周年：2008/11/14(金) 11:25:17 ID:inBVGAx/
色々な射出機やフォークリフトとか展示されてたら見に行きたいと思うけどな
そんな、おっさんたちの腹芸を見せられても、漏れら作業員は緊張するだけだよ
お願いだから、IPFに行って透明系のアクリルやクリアポリみたいな、
条件が難しい素材の製品に興味を持たないで欲しいです＞＜
そんな、おっさんたちの腹芸を見せられても、漏れら作業員は緊張するだけだよ
お願いだから、IPFに行って透明系のアクリルやクリアポリみたいな、
条件が難しい素材の製品に興味を持たないで欲しいです＞＜
IPFは何回か行ってるけど、今回は、
・外国人（特に中国人）が多かった。
・女性が多かった。
・家族連れが多かった。
・見るからにDQNも多かったｗ
・外国人（特に中国人）が多かった。
・女性が多かった。
・家族連れが多かった。
・見るからにDQNも多かったｗ
913 ：名無しさん＠３周年：2008/11/14(金) 19:10:40 ID:PKhi3MzA
見るからにＤＱＮっぽいのは確かに多かった。
家族連れが多かった理由が
会社が暇だから休暇とって
家族でﾃﾞｨｽﾞﾆｰﾗﾝﾄﾞの『ついで』にIPFって事だったらしいよｗ
今年は上でも書いてあるように例年と違って
値段交渉の場がぜんぜんなかったらしいね
会社が暇だから休暇とって
家族でﾃﾞｨｽﾞﾆｰﾗﾝﾄﾞの『ついで』にIPFって事だったらしいよｗ
今年は上でも書いてあるように例年と違って
値段交渉の場がぜんぜんなかったらしいね
子供が不憫だｗ
916 ：名無しさん＠３周年：2008/11/14(金) 21:41:24 ID:ALhNWbJl
俺は中国系の若い女性が多いと感じた
通訳なのかコンパニオンなのか在日外国人工場労働者なのかはわからないけど
通訳なのかコンパニオンなのか在日外国人工場労働者なのかはわからないけど
日本語で頼む
住友の講習に行った時、速度と圧力について質問したんだけど
圧力は速度をサポートする役目がある、としか答えてくれなかったな
俺もうまく説明できる自信がない(*‘ω‘ *)
圧力は速度をサポートする役目がある、としか答えてくれなかったな
俺もうまく説明できる自信がない(*‘ω‘ *)
920 ：名無しさん＠３周年：2008/11/15(土) 15:53:12 ID:oKyHGL1l
みんな講習でちゃんと勉強してきたんだな～
921 ：名無しさん＠３周年：2008/11/15(土) 22:34:06 ID:6Q+rEMxt
そもそも圧力と速度だけで片がつくほど単純じゃないしな。
922 ：名無しさん＠３周年：2008/11/19(水) 22:45:06 ID:CwGDTKtb
略して、しゃせい！
油圧の場合、一定圧を掛ける事で速度が発生する
電動の場合、一定速度を保持するために圧力を掛ける
油圧の場合、制限速度になると圧力を落とそうとする
電動の場合、制限速度になるとモーターの回転数を抑える
基本的に流体制御と駆動制御では一絡げで説明するのは難しい
電動の場合、一定速度を保持するために圧力を掛ける
油圧の場合、制限速度になると圧力を落とそうとする
電動の場合、制限速度になるとモーターの回転数を抑える
基本的に流体制御と駆動制御では一絡げで説明するのは難しい
うちの会社、射出速度を射出圧力と同じ感覚で使ってるけど、
やっぱり全然違うもんなんだよな？
射出速度を落とすと、その範囲の射出圧力を掛ける時間が増えるわけで、
速度を落とした方がしっかり入るってことでおｋ？
やっぱり全然違うもんなんだよな？
射出速度を落とすと、その範囲の射出圧力を掛ける時間が増えるわけで、
速度を落とした方がしっかり入るってことでおｋ？
圧力が足りないと設定した速度が出ないってことで(*‘ω‘ *)
切り替え位置さえ間違わなければ
圧力は全開でよいｗ
ゲート詰まったら怖いけどｗ
圧力は全開でよいｗ
ゲート詰まったら怖いけどｗ
927 ：名無しさん＠３周年：2008/11/21(金) 22:36:49 ID:+YVjcxy2
そうなん？
いや、正しいけど間違いだよ。圧力不足によるSSが出そうな状態+αが適正な圧力かな。
速度も同じ。圧力は一割増し、速度は二割増し位。掛値は経験的な物だが。
速度も同じ。圧力は一割増し、速度は二割増し位。掛値は経験的な物だが。
30年前の機械をオーバーホール改造とか…
シール全交換、モータ交換、再塗装、ダイプレート研磨、ヒータ交換は普通かもだが
サーボポンプ化、電気制御を最新タイプに更新(制御箱・配線全交換)、タイバ交換、シリンダ交換…
新しいの買った方が安くね？ｗ
シール全交換、モータ交換、再塗装、ダイプレート研磨、ヒータ交換は普通かもだが
サーボポンプ化、電気制御を最新タイプに更新(制御箱・配線全交換)、タイバ交換、シリンダ交換…
新しいの買った方が安くね？ｗ
ぶっちゃけ大型機械なら安くはないと思うが
買ったほうがいいのは確かだな
部品もなくなっているし
ってかそんな仕様やってくれるんだねメーカー
買ったほうがいいのは確かだな
部品もなくなっているし
ってかそんな仕様やってくれるんだねメーカー
931 ：名無しさん＠３周年：2008/11/22(土) 09:37:04 ID:UDbD+v0P
誰か、このスレ見てる方で、大人のおもちゃ成形してる人いるかな？
エネマグラなら作ったことあった
が、金型は中国送りに
もともと中国製の金型だったけどｗ
が、金型は中国送りに
もともと中国製の金型だったけどｗ
>>929
専用機や特殊仕様なら仕方がないかも
汎用なら買換えが安いんだけどね
うちにも特殊成形機あるけど、毎年色々な改造が施されて、カタログとは全然違いますｗ
元は汎用機だったが・・・ただし、超低床型に特注。
ポンプ・モーターや制御盤を機械内部に入れず、殆どが外についている。
なので、幅は通常の２倍ぐらいあって、その上に色んな改造が・・・
・２色成形（異樹脂も可能）
・アキューム
・金型反転（２種自動成形化）
・ガスインジェクション
もうHPは０よ、これ以上の改造はやめてー！ってぐらい
専用機や特殊仕様なら仕方がないかも
汎用なら買換えが安いんだけどね
うちにも特殊成形機あるけど、毎年色々な改造が施されて、カタログとは全然違いますｗ
元は汎用機だったが・・・ただし、超低床型に特注。
ポンプ・モーターや制御盤を機械内部に入れず、殆どが外についている。
なので、幅は通常の２倍ぐらいあって、その上に色んな改造が・・・
・２色成形（異樹脂も可能）
・アキューム
・金型反転（２種自動成形化）
・ガスインジェクション
もうHPは０よ、これ以上の改造はやめてー！ってぐらい
934 ：名無しさん＠３周年：2008/11/22(土) 13:32:02 ID:8NbxYhwi
新興セルビックってとこが出している糸引き防止K2とかいうキャップって糸引き防止の効果はあるんでしょうか？
使った人いますか？
使った人いますか？
935 ：名無しさん＠３周年：2008/11/22(土) 15:03:25 ID:Z9bL3NU9
あるけど
あんなの使わなくても糸くらい切れると思う
ｾﾙﾋﾞｯｸに一度試してみたいと連絡すれば
数個サンプルで送ってくれるよ
あんなの使わなくても糸くらい切れると思う
ｾﾙﾋﾞｯｸに一度試してみたいと連絡すれば
数個サンプルで送ってくれるよ
936 ：名無しさん＠３周年：2008/11/22(土) 16:03:19 ID:8NbxYhwi
>>935
どうやって切るんですか？
どうやって切るんですか？
散々ガイシュツだし。糸引き対策テンプレにしたほうがいいかもな、応答が無駄。
糸引きとはスプルーとノズル先端の間に糸を引く現象である
☆ハナタレ対策
◎サックバック
内圧下げすぎると材料分解してシルバーがでる。
◎ノズル温度下げ
下げすぎるとコールドフローがでる。
◎計量減らす
減らしすぎると引ける
◎クッション量(打ち残し)を減らす
不具合は殆どでない。おすすめ。計量も一緒に減らすと入り具合も変化なし。
◎補圧を落す
下げすぎると引ける。二次、三次補圧を短時間過小に設定するとよい
◎その他
寒い時期流動性が下がって打ち残しがふえる事がある。その際は
シリンダ温度、型温、圧力、速度、を上げて直す場合もある。
糸引きとはスプルーとノズル先端の間に糸を引く現象である
☆ハナタレ対策
◎サックバック
内圧下げすぎると材料分解してシルバーがでる。
◎ノズル温度下げ
下げすぎるとコールドフローがでる。
◎計量減らす
減らしすぎると引ける
◎クッション量(打ち残し)を減らす
不具合は殆どでない。おすすめ。計量も一緒に減らすと入り具合も変化なし。
◎補圧を落す
下げすぎると引ける。二次、三次補圧を短時間過小に設定するとよい
◎その他
寒い時期流動性が下がって打ち残しがふえる事がある。その際は
シリンダ温度、型温、圧力、速度、を上げて直す場合もある。
938 ：名無しさん＠３周年：2008/11/22(土) 18:31:22 ID:mAc6/nKT
↑ さっき全部試したけど治らないよ(^Д^)
939 ：名無しさん＠３周年：2008/11/22(土) 19:37:24 ID:glJn4zVg
光学成形でレンズを打っているが、何しろ樹脂（ゼオネックス）が高額だ。
何とかスプルのリサイクルをしたいのだが、どうしてもコンタミ等が発生し
製品化が難しい、マジレスで良い方法があればご伝授願いたい。
何とかスプルのリサイクルをしたいのだが、どうしてもコンタミ等が発生し
製品化が難しい、マジレスで良い方法があればご伝授願いたい。
>>938
成形ごとにノズルタッチを下げてみてはどうか？
成形ごとにノズルタッチを下げてみてはどうか？
>>937
サックバックで内圧が下がるってどういうこと？
サックバックで内圧が下がるってどういうこと？
とりあえずシャットオフノズルに変更だな
...本当ならね
...本当ならね
竪型か
そら弄るわ
そら弄るわ
>>945
山城精機？
山城精機？
948 ：名無しさん＠３周年：2008/11/24(月) 07:57:03 ID:6t9JosEU
>>946
そういうモンですか？
成形の仕事は初めてなのでよくわからん
>>947
よく判りますね？有名なところなんですか？
なんか小さな会社らしいけど…
前は機械加工と保全の仕事やってたが、聞いたことない
そういうモンですか？
成形の仕事は初めてなのでよくわからん
>>947
よく判りますね？有名なところなんですか？
なんか小さな会社らしいけど…
前は機械加工と保全の仕事やってたが、聞いたことない
また今日から半自動成形ゲートカットの仕事が始まるお･ﾟ･(ﾉД`)･ﾟ･
大阪の某社で勤めていたんですが、限界を超えた人が凄まじい行動をするのを
目撃したことがあります。私はそれがトラウマで転職した位でした。
プラスチック成形機の金型ってごぞんじですか？あれの間に、先輩が入って
いったんです。製品がはりついたのかな？とおもって、どうしたんですか？と
声をかけた時気づいたんです。先輩が安全柵を自分でしめていたことに。
ズー、ズシュー、メキメキメキメキパキブシュー。とっさにみなが手元に
あった非常停止ボタンを手当たり次第おしました。私はぴったりと閉じて
しまった金型をみて、たぶんもう生きてはいない事を知っていました。
しかし開けない訳にはいかず、そのジレンマに主任に泣きついていました。
主任は工場長を呼び、そして現場にいた人達を全員工場から退去させて
機械を操作しました。工場長の嗚咽とも悲鳴ともとれる声がしました。
救急と警察の方がきましたが、警官の方は開け放たれた機械をみるなり
口から嘔吐物をぼろぼろとこぼしながら工場の外へと走っていきました。
その時ドアからちょっとだけ見てしまった、そこにはまだ人間の名残を
わずかに残した塊がありました。私はその後失神したそうです。
今でもまだ夢に見ます。
目撃したことがあります。私はそれがトラウマで転職した位でした。
プラスチック成形機の金型ってごぞんじですか？あれの間に、先輩が入って
いったんです。製品がはりついたのかな？とおもって、どうしたんですか？と
声をかけた時気づいたんです。先輩が安全柵を自分でしめていたことに。
ズー、ズシュー、メキメキメキメキパキブシュー。とっさにみなが手元に
あった非常停止ボタンを手当たり次第おしました。私はぴったりと閉じて
しまった金型をみて、たぶんもう生きてはいない事を知っていました。
しかし開けない訳にはいかず、そのジレンマに主任に泣きついていました。
主任は工場長を呼び、そして現場にいた人達を全員工場から退去させて
機械を操作しました。工場長の嗚咽とも悲鳴ともとれる声がしました。
救急と警察の方がきましたが、警官の方は開け放たれた機械をみるなり
口から嘔吐物をぼろぼろとこぼしながら工場の外へと走っていきました。
その時ドアからちょっとだけ見てしまった、そこにはまだ人間の名残を
わずかに残した塊がありました。私はその後失神したそうです。
今でもまだ夢に見ます。
ひさびさにそのコピペみたわ
953 ：名無しさん＠３周年：2008/11/24(月) 18:22:57 ID:kwZZbFKX
妄想コピペなついなｗ
人なんか挟んで、ぴったり閉じる分けが無い（ｗ
人間の皮膚って、切られる事には弱いけど押しつぶされる事には強いんだっけね
ということを思い出した(*‘ω‘ *)
ということを思い出した(*‘ω‘ *)
>>951
しかもソレ最初ドメサカ名古屋ｽﾚにあったやつだからなｗ
しかもソレ最初ドメサカ名古屋ｽﾚにあったやつだからなｗ
成形機の型締めしたら、高圧が掛かりっ放しで自動になってくれない
それで上司にヘルプしたら「ここを、いじいじすると直るよ！(ﾟ∀ﾟ)」と言われ、
まぁ、実際にいじいじしたら直ったんだけど、「･･･で、これ何ですか？」と聞いたのに、
「解んないけど、直ったから、いいよ！(ﾟ∀ﾟ)」と言われて呆然とした。
後で説明書を呼んでみたら、プッシャスイッチの調整で直ったみたい。
それで上司にヘルプしたら「ここを、いじいじすると直るよ！(ﾟ∀ﾟ)」と言われ、
まぁ、実際にいじいじしたら直ったんだけど、「･･･で、これ何ですか？」と聞いたのに、
「解んないけど、直ったから、いいよ！(ﾟ∀ﾟ)」と言われて呆然とした。
後で説明書を呼んでみたら、プッシャスイッチの調整で直ったみたい。
958 ：名無しさん＠３周年：2008/11/26(水) 21:41:20 ID:gSZGZ7d4
この業種ってさ1個10円とかでどうやって儲けが出るんだ？
一時間に千円程度にしかならないよね？人件費だけで消えちゃうんじゃない？
一時間に千円程度にしかならないよね？人件費だけで消えちゃうんじゃない？
多分、1個10円じゃないからじゃないかな？
960 ：名無しさん＠３周年：2008/11/26(水) 22:29:27 ID:r6V6Mlnz
ポリカ（樹脂温280前後）のフラッシュの直し方
乾燥温度上げる以外で何か方法
ありますか
乾燥温度上げる以外で何か方法
ありますか
961 ：名無しさん＠３周年：2008/11/26(水) 22:38:38 ID:gSZGZ7d4
>>959
じゃあいくらなの？
じゃあいくらなの？
>>958-959
めっさワロス
めっさワロス
一個10円かぁ．．．．．そんな単価の高いものも成型したいな（ｗ
965 ：名無しさん＠３周年：2008/11/27(木) 11:51:09 ID:+fwzrxjv
じゃあ一個いくらなんだい？
>>957
ソレノイドバルブ分解掃除しましょう。スペアとして同型のバルブも発注しておきましょう。
ソレノイドバルブ分解掃除しましょう。スペアとして同型のバルブも発注しておきましょう。
967 ：ヘタレ成形工 ◆C5CyJx4u8Y ：2008/11/27(木) 17:01:03 ID:ehr4g4IP
>>960
背圧UP
ノズル反復
ノズル温度UP
計量速度DOWN
急激な速度変更に注意
各詳細理由は解決後に自分で分析してください。
>>958
多数個取・ハイサイクル・自動化・掛け持ち
1個10円の工賃でも、4個取れれば40円。60s/Hでも2400円。
物によっては、1個数千円～1円未満なのが工賃。
多数個取りでハイサイクル品なら、自ずと工賃は低くなる。
でもって、自動化したり、1名で2~4台の管理が出来れば、
例え時給1500円でも、3台管理で1台への人件費は500円。（純粋な加工人件費）
成形は機械トン数を目安にチャージがあり、それを元に時間当たりで取れる数で割れば
単体の工賃が算出されます。
1個1円の洗剤スプーンを成形してますが、取数は8個、サイクルは7.5秒。
1時間で3840円の加工費が出ます。
機械は220tなので、うちでは自動化・後加工なしで2400円設定。
なので、ぼろ儲けの仕事なのです。
とは言っても、自動梱包や高速成形なので電気代も多め。
諸々の償却を考えたら、まぁ食うに困らん良い仕事ってとこかな。
100円だろうと1円だろうと、1時間でいくつ取るかが勝負なのですよ。
背圧UP
ノズル反復
ノズル温度UP
計量速度DOWN
急激な速度変更に注意
各詳細理由は解決後に自分で分析してください。
>>958
多数個取・ハイサイクル・自動化・掛け持ち
1個10円の工賃でも、4個取れれば40円。60s/Hでも2400円。
物によっては、1個数千円～1円未満なのが工賃。
多数個取りでハイサイクル品なら、自ずと工賃は低くなる。
でもって、自動化したり、1名で2~4台の管理が出来れば、
例え時給1500円でも、3台管理で1台への人件費は500円。（純粋な加工人件費）
成形は機械トン数を目安にチャージがあり、それを元に時間当たりで取れる数で割れば
単体の工賃が算出されます。
1個1円の洗剤スプーンを成形してますが、取数は8個、サイクルは7.5秒。
1時間で3840円の加工費が出ます。
機械は220tなので、うちでは自動化・後加工なしで2400円設定。
なので、ぼろ儲けの仕事なのです。
とは言っても、自動梱包や高速成形なので電気代も多め。
諸々の償却を考えたら、まぁ食うに困らん良い仕事ってとこかな。
100円だろうと1円だろうと、1時間でいくつ取るかが勝負なのですよ。
968 ：名無しさん＠３周年：2008/11/27(木) 17:02:50 ID:ZhWKovKI
１個１０円でも
月１０万個出れば１００万だわな
利益１円もない
かいわれ大根作っている社長は
１億売って利益出すっていうてたわ
月１０万個出れば１００万だわな
利益１円もない
かいわれ大根作っている社長は
１億売って利益出すっていうてたわ
969 ：名無しさん＠３周年：2008/11/27(木) 17:05:33 ID:ZhWKovKI
970 ：ヘタレ成形工 ◆C5CyJx4u8Y ：2008/11/27(木) 17:06:32 ID:ehr4g4IP
まぁ、量産ってのはそんなもんですよね。
なのに最近は少量なのに、そういう安いイメージだけで指値する客も多い。
なのに最近は少量なのに、そういう安いイメージだけで指値する客も多い。
971 ：ヘタレ成形工 ◆C5CyJx4u8Y ：2008/11/27(木) 17:23:49 ID:ehr4g4IP
>>969
ホットランナー仕様＋シャットオフゲートなので、計量中に既に型開いてます。
冷却はチラーで10度を通水、金型の凸部へはタンク彫りで冷却水との距離を均一にしています。
射出も、高圧前に始まって、ロボットも金型の上5センチまで近接待機させています。
ホットランナー仕様＋シャットオフゲートなので、計量中に既に型開いてます。
冷却はチラーで10度を通水、金型の凸部へはタンク彫りで冷却水との距離を均一にしています。
射出も、高圧前に始まって、ロボットも金型の上5センチまで近接待機させています。
一個一円ぐらいなら4個取りで最速5秒な奴があるかな。
取り出しをしないのなら3秒な奴も有るが
取り出しをしないのなら3秒な奴も有るが
自動車部品関係やってるんだけど
まったく仕事がないよ とうとう
終わったみたいだ。
まったく仕事がないよ とうとう
終わったみたいだ。
>>973
新製品の開発とかしないの？
新製品の開発とかしないの？
975 ：973じゃないけど：2008/11/29(土) 17:53:08 ID:DCNLS12M
>>974
車は基本的に新車以外で立ち上がる事はない
しかも最近は共有部品で
同じ部品を多数の車で使いあう
逆に考えれば
売れる当たりの車に使われれば
ひとつの金型で大きな利益が見込めたけど
冷え込む時は一気に数も落ちるから
ちょっと車関係の成形屋は厳しい状況っす
車は基本的に新車以外で立ち上がる事はない
しかも最近は共有部品で
同じ部品を多数の車で使いあう
逆に考えれば
売れる当たりの車に使われれば
ひとつの金型で大きな利益が見込めたけど
冷え込む時は一気に数も落ちるから
ちょっと車関係の成形屋は厳しい状況っす
977 ：名無しさん＠３周年：2008/11/30(日) 19:51:10 ID:X6Yh9y/w
車ダメだね～
元成形屋です
原油価格が下がりましたが、材料も値下がりしましたか？
原油価格が下がりましたが、材料も値下がりしましたか？
材料は絶賛値上げ中です。
そんな中、製品単価を下げろって.....orz
そんな中、製品単価を下げろって.....orz
ヒーター温度確認せずに、チャージしたらポンプ停止。
ポンプ起動しなくなりました。
今夜勤中で困ってます(泣
わかる方いたら教えて下さい。
東金TM300Cです。
ポンプ起動しなくなりました。
今夜勤中で困ってます(泣
わかる方いたら教えて下さい。
東金TM300Cです。
電磁接触器に付いてるサーマルがトリップしてないか確認汁
982 ：980：2008/12/01(月) 01:35:44 ID:aW+9Lt0g
本日よりＰＳ３５円、ＰＰ３０円卸値下がりましたね
985 ：名無しさん＠３周年：2008/12/01(月) 17:02:08 ID:hYCpDzha
改正国籍法が成立・施行されれたら、新日本人（特定アジアからの移民）が大挙して申請するから、
日本人枠は年々減らされるよ。
今から覚悟しておくように。
ローソン中国人留学生大量採用 日本人より優秀だから
http://news.livedoor.com/article/detail/3616187/
民主党をはじめ、公明党が幹部職に外国人を強力に推進。
http://gigazine.net/index.php?/news/comments/20071009_china_factory/
日本人枠は年々減らされるよ。
今から覚悟しておくように。
ローソン中国人留学生大量採用 日本人より優秀だから
http://news.livedoor.com/article/detail/3616187/
民主党をはじめ、公明党が幹部職に外国人を強力に推進。
http://gigazine.net/index.php?/news/comments/20071009_china_factory/
機械の商社勤務ですが車関係の生産設備稼動率は昨年同月に比べて半減以下の状況で来年はもっと厳しくなるとの事です。
何を今更ｗ
今年の春には既に噂されてた事
有力成形メーカーは他へのシフトを試みたよ
でも、電機・建築・工業とどの分野も冷え込んで
来年は成形だけでなく、日本終了のお知らせの危機でしょう
まぁ、中国・韓国・日本・他諸々、アジアの危機ともいえますが。。。
今年の春には既に噂されてた事
有力成形メーカーは他へのシフトを試みたよ
でも、電機・建築・工業とどの分野も冷え込んで
来年は成形だけでなく、日本終了のお知らせの危機でしょう
まぁ、中国・韓国・日本・他諸々、アジアの危機ともいえますが。。。
成形中に射出機のポンプモータが止まるってんで、テスターで調べたらスターデルタタイマがいかれてたから
交換したら正常に動いたんだけど、「それで、これ何？」と聞かれて愕然としたわ。
この業界の電気回路の知識レベルって、こんなもんなのか？
交換したら正常に動いたんだけど、「それで、これ何？」と聞かれて愕然としたわ。
この業界の電気回路の知識レベルって、こんなもんなのか？
たったそれだけでこの業界のって言われても
電気関係は基本すら知らなくてｻｰｾﾝｗｗｗｗｗ
電流と電圧の違いもわからんわ、マジで
モチはモチ屋っていうでしょーが(*‘ω‘ *)！！
電流と電圧の違いもわからんわ、マジで
モチはモチ屋っていうでしょーが(*‘ω‘ *)！！
まー資格を取るときには嫌でも覚えるわな。
次スレ立てた。
このスレは5スレ目なのを間違いで6にしてるから次スレも6ショット目。
射出成形について語るスレ 6ｼｮｯﾄ目
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1228244188/
このスレは5スレ目なのを間違いで6にしてるから次スレも6ショット目。
射出成形について語るスレ 6ｼｮｯﾄ目
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1228244188/
成形⇒包装、の仕事で、漏れは包装を担当してたんだけど、
成形後、いつも籠の中に20個入れて包装部に送られてくる段取りになってたのね。
それが成形を担当してた糞ﾌｧｯｷﾝ野郎が、4個端数が出るってんで、
20個のところ、21個の籠を4籠、しかも、最後の方ではなくて、途中で混ぜて送ってきやがった。
漏れは、1籠20個という固定観念があったし、端数が出るなら最後の籠で4個入れりゃいいじゃん、
と思い込んでたから（というか、いつもそうしてた）、4籠分間違えて包装してしまった。
そりゃ、包装する際に数えてなかった俺も悪いけど、途中で1個ずつ21個混ぜるんならそう伝えろと、
報告連絡相談、ホウレンソウ、知らんのかジジイ、だと。
成形後、いつも籠の中に20個入れて包装部に送られてくる段取りになってたのね。
それが成形を担当してた糞ﾌｧｯｷﾝ野郎が、4個端数が出るってんで、
20個のところ、21個の籠を4籠、しかも、最後の方ではなくて、途中で混ぜて送ってきやがった。
漏れは、1籠20個という固定観念があったし、端数が出るなら最後の籠で4個入れりゃいいじゃん、
と思い込んでたから（というか、いつもそうしてた）、4籠分間違えて包装してしまった。
そりゃ、包装する際に数えてなかった俺も悪いけど、途中で1個ずつ21個混ぜるんならそう伝えろと、
報告連絡相談、ホウレンソウ、知らんのかジジイ、だと。
995 ：名無しさん＠３周年：2008/12/03(水) 22:17:10 ID:Lfkadz7w
車業界は減産じゃないのか？
いつもとか変わらないぞ･･･
忙しすぎる･･･。
みんなのところは射出成形機の台数＆1日の型替面数ってどれくらい？
いつもとか変わらないぞ･･･
忙しすぎる･･･。
みんなのところは射出成形機の台数＆1日の型替面数ってどれくらい？
樹脂成型品ってどうやって
製品検査してる？
最近、鋳造からこちらの樹脂成型の
仕事を始めたんだが
金属と違ってワーク自体の剛性もないし
ヒケやらソリやらでうまく測定できない。
製品検査してる？
最近、鋳造からこちらの樹脂成型の
仕事を始めたんだが
金属と違ってワーク自体の剛性もないし
ヒケやらソリやらでうまく測定できない。
４５０～８５０ｔくらいの成型機メインでやってる他社を見たんだが、
ひけ、そり上等！ サイクルタイム勝負。 取り出し後に漬物用の重し乗せて形整えてた。
あんなのありかよ。
ひけ、そり上等！ サイクルタイム勝負。 取り出し後に漬物用の重し乗せて形整えてた。
あんなのありかよ。
>>996
測定用の治具を作りましょう。
測定用の治具を作りましょう。
1000
1001 ：１００１：
このスレッドは１０００を超えました。
もう書けないので、新しいスレッドを立ててくださいです。。。
もう書けないので、新しいスレッドを立ててくださいです。。。