～ワイヤー職人～１ボビン目～
8 ：ぴよ：
板圧が100ミリのSK材に20㎜H7の角穴を加工するとき
うちのワイヤ-では、3回カットあるいは、4回カット
で加工しているがどうしてもアプローチしている面に
深さ0.01位のアプロ－チ痕が出来てしまう
(1STカットでナカゴを切り落としてから仕上げカット)
もちろん円弧アプローチかオ－バ－カットで加工しているのだが
そのスジがよくクレ－ムの原因になるみんなは、アプロ－チ痕
どうしてる教えてください加工時間はかかるし結構参ってます
お願いします
ちなみに面精度は、▽▽▽
機械 ファナックα-0iB 2003年製 ワイヤー0.2 日立電線HBZU(N)
うちのワイヤ-では、3回カットあるいは、4回カット
で加工しているがどうしてもアプローチしている面に
深さ0.01位のアプロ－チ痕が出来てしまう
(1STカットでナカゴを切り落としてから仕上げカット)
もちろん円弧アプローチかオ－バ－カットで加工しているのだが
そのスジがよくクレ－ムの原因になるみんなは、アプロ－チ痕
どうしてる教えてください加工時間はかかるし結構参ってます
お願いします
ちなみに面精度は、▽▽▽
機械 ファナックα-0iB 2003年製 ワイヤー0.2 日立電線HBZU(N)
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10 ：ぴよ：05/01/08 21:01:26 ID:j4zYtFfg
たとえば20パイH7でわ
11 ：名無しさん＠３周年：05/01/08 21:16:04 ID:1zjYoh/g
2nd&4thでXY-Mirror ON
12 ：ぴよ：05/01/08 22:40:32 ID:j4zYtFfg
>>10
>>11
レスありがとう
Mirrorをかけても最終カット(この場合4th)で
アプロウチ痕が付きませんか?
コーナー制御、送り制御は、
有効にするんですか?それとも無効にするんですか?
ちなみにオフセットは、0.192-0.120-0.110-0.107
で加工しています。
>>11
レスありがとう
Mirrorをかけても最終カット(この場合4th)で
アプロウチ痕が付きませんか?
コーナー制御、送り制御は、
有効にするんですか?それとも無効にするんですか?
ちなみにオフセットは、0.192-0.120-0.110-0.107
で加工しています。
13 ：名無しさん＠３周年：05/01/09 00:21:11 ID:B19+BuKI
14 ：WED：05/01/09 14:21:49 ID:Z4HZRSpU
アプローチ痕はとにかく2ndcutできまるし、板厚が高くなるほどでやすい
私なら 2ndcut2回やるし 板厚が高ければ2ndcutの電圧をコントロールする
3rdcut以降で何とかするなどということは考えないほうが良い
でも 完全にはなくならない
ちなみに機械は名古屋製
私なら 2ndcut2回やるし 板厚が高ければ2ndcutの電圧をコントロールする
3rdcut以降で何とかするなどということは考えないほうが良い
でも 完全にはなくならない
ちなみに機械は名古屋製
15 ：名無しさん＠３周年：05/01/09 16:37:12 ID:30/eTmWo
故意にヘソをだしてヤスリか研削で小細工はだめですか。
それでNGだったら顧客にCNC冶具研を買って貰おう！
それでNGだったら顧客にCNC冶具研を買って貰おう！
16 ：ぴよ：05/01/09 18:33:26 ID:qfQF/cW0
CNC冶具研在るけど20角H7深さ100MM
機械貸してやるからやれるもんならやって見ろ
17 ：ぴよ：05/01/09 18:34:24 ID:qfQF/cW0
ヤスリ、オイルスト－ン、ペ－パ－がけ今も昔も
そのゴマカシは、有かな
そのゴマカシは、有かな
18 ：02：05/01/09 18:35:42 ID:qfQF/cW0
有かな
19 ：名無しさん＠３周年：05/01/09 20:41:24 ID:30/eTmWo
有効と決まりました。
設計者は今後従う事。以上
設計者は今後従う事。以上