切削工具を語ろう♪

好き好きあるがおすすめ工具等の情報交換しましょ
とりあえず日立のＡＴコートに１票

http://science3.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1005807590/
↑かぶってる予感

ＯＳＧとかどうよ?

品物は中々良いと思いますが、ちっと価格が高いような・・・

ここは簡易的なものを自分で安く作る関係ネタは駄目なの?
業界ネタだけ?

いいんでないの？

トラスコ社製メタルカット（切削液)使ってる人いますか？

イスカル・・・チップのやつ

低速高送り工具でいいの誰か教えてくださいまし

低速高送りって厳しいんでないの？ウチのも回らないけどね

>>9
http://www.btt.co.jp/blitz-1/blitz-1.html

>>10
http://www.kanagata.info/html/newtec.html

京セラのハリケーン鬼のように良い！

スロアはＢＩＧに勝てねーよｗ

チップ　研ぐ？

基本的に研ぐもんじゃないでしょ？

http://www.sem-seminar.com/glossary/e_throwaway-domain.html
スローアウェイ（throwaway）は「ポイ捨て」のこと。

>>15 ビンボーアマチュアなんでどうにかならんかなと。
>>16 おお！やっと意味がわかりました

ちょっと、人少な杉よ！
もっと話して頂戴！
工具屋

再研磨のいいところ教えてください

　「７Φのドリル1本、明日入れて」と言われて電話切られた時にはえらい業界に入ったものだと後悔しました。

>>20
断れないの！？

普通、断らないでしょ。
断るより「１０本で一袋なんで、１０本買ってください」とか言われます。

で、工具店の人にお願いなんですけど、注文数が少ないからといって、
スローアウェイチップをビニール袋に放り込んで持ってくるのはやめて。
チップ同士がぶつかって、チッピング発生してるじゃないですか。

>>20
キリの1本も入れられないの？

>>22
超硬製だよね？
チッピングがあったら、不良品として突き返してやればよろし。
なんとかするんでない？

ここって重複？
向こうはメーカーの話だし、なんか別の方向で有効活用できんかな。
ウチは販売・製作両方やってる工具屋なんだが。

>>22
ケースで買え！

丸のこのチップを外して
バイトに付けたが、
ダンベルのウェイトを削ったら
先端飛んじゃいました。
超硬チップっていろいろあるの？

　ナチのＳＤ、わざわざブリスターパック入りで手配したのに「割高だね」て言われた事がある。じゃぁ袋で買ってよ。。て話です。入社当時の話ですけれどね、7パイのドリルは。。。

丸駒とかどうよ。

超硬のロウ付けバイトって、特別な研ぎ方、有るのですか
すぐ欠けてしまいます。

>>30
どんな研ぎ方をしていますか？砥石は､何を使ってますか？
あと削っている材料は､？

>>30
実際に使っているロウ付けバイトを見たことありませんか？
わからなかったら、アプリテックのチップを買い、見て研究するとか。

でもまあ、超硬ロウ付けバイトは、非鉄金属用か、スチールなら極小ワークの
低速切削というのが常識的な使い方です。確認ください。

>>30
種類は大まかに鋳鉄用のＫと鋼用のＰがあるのは理解してるのか
シャンクのケツの色が緑はＰで赤がＫだったと思う　最近は見ないから
わすれかけている
ＫとＰの中間がＭだったかな？

>>33
Ｐは、青、Ｋが赤、Ｍが黄色です。
用途は､33さんの言うとおりです。
>>30
33さんの言う超硬の材種により特性が大きく違います。
Ｋ種（お尻が赤）は、耐磨耗性重視、Ｐ種（お尻が青）は、
靭性重視、Ｍ種（お尻が黄色）は、熱に対して強い（熱割れ）
というところでしょうか。
ＰとかＫとかＭは、ＩＳＯの表記なのでバイトのメーカーによって
表記は､いろいろです。色で判断するか超硬工具メーカーのカタログ
のどこかにメーカーごとの材質比較表がありますのでそれを参考に
したら如何ですか？ちなみに超硬メーカーのカタログによっては、
研ぎ方のポイントも書いてあるのもあります。結構ヒントは､多いかも。

Ｐ種、Ｋ種、Ｍ種とかいうけど、磨耗しているのではなく「欠ける」のだから
>>30さんが知りたいこととは、意味合いが違うと思うよ。
それに最近はＰ種、Ｍ種の角バイトを選択して使うことなんてないでしょ。
自分は角バイトの場合、Ｋ種の超硬か、超微粒子超硬しか使わないな。

>>35
私の勘違いかもしれませんが30さんは､ロー付けバイトを使っているんですよね？
だとすると極端な話、Ｋ種で断続切削やらせれば欠け易いですよね。
31さんが言うあたりを突っ込んだつもりでしたが見当はずれであればすいません。
35さんの言う角バイトとは、自動盤用バイトのことですか？

まだペーペーの頃、青い砥石の両頭グラインダでロウ付けバイト研ぎしていたら、
研いで居る最中に、ﾊﾟﾗﾊﾟﾗとめくれるように欠けていった時があったな、、
ドレッサーで、砥石はこまめにドレッシングはしていた。
シャンクが熱くなって持てなくなるまで研いで、水に付け冷却を繰り返しすぎていたせいかもしれない、、

何をどう削って欠けたのか判らないのだから
一般的な教科書に書いてあるようなことしか教えられないと思う
鋼を削るならＰかＭだろ、角バイトと聞くと完成バイトかと思ってしまう

まぁ研ぐときに欠けてるのか、削ってる時に欠けてるのかが問題だな

どちらにせよ超硬を両頭（GC)で研いだら材種に関わらず刃先ぼろぼろだ
ダイヤ使ってもちゃんとやらなきゃ鋸みたいになってるし
>37みたいな事すりゃクラック入りまくりだし、めんどくせ
そういう自分も満足できるように研げないけどな凹○

ちなみに教科書通りに教えるなら、鋼を削るにはP種、ステンレスにはM種だ
SUSは熱持つからね

だからさ、研磨している時の欠けでも、切削加工していて発生する欠けでも、
Ｐ種、Ｍ種が必要であるという論拠には全くならないわけだが。

それに実際のところ、Ｐ種、Ｍ種が必要な加工は、スローアウェイバイトに置き換えて使うというのが
現代の常識でしょ。
ロウ付けバイトをいまだに使用する可能性としては、自動盤による小物部品加工や、ボーリング加工に使う
ロウ付けバイトくらいじゃない？

試作部品の依頼が多いので、形状に合わせるのに小回りの利くロウ付けバイトは使いますが、量産で使うことはないですね。
研削にはダイヤモンドホイールの研削盤を使いますが、
両頭Ｇでも細かい青砥とやり方でそれほどの問題は出ません。

そもそも状況が詳しくわからないんだから色んな話が出てきて当然だろ>>41

ちなみにスローアウェイじゃ間に合わん仕事はいっぱいあるよ

そもそも>>30さんが業界人じゃないとすればスローアウェイをそんなに揃えられないでしょ
裕福なら別ですが

>>43
スローアウェイじゃ間に合わない仕事とは、プロファイル研削盤などを使った
複雑形状バイトということを意味するなら、>>30さんの書き込みから想像する
ことは不可能です。

それに、素人だからこそスローアウェイを揃えなければ、工具研削盤や
プロファイル研削盤、それらの機械を使うための技能が必要になってきて、
「特別な研ぎ方、有るのですか」の書き方をみれば「あきらめろ」というしか
方法がなくなるんだよね。

それにしても>>30さん、そろそろレスをお願いしますよ。
あなたのたった２行の書き込みで、皆さんが熱い討論してるんだからさ。

一品料理メインならまだまだロウ付けバイトは現役だよ。
うちなら工具研削盤がないとバイト作れないなんて人は要らないな。
次いつやるか判らない加工のためにその都度スローアウェイやリーマを揃えるより
ロウ付けバイトやカンセイバイトを手研ぎしてつくった方が早いし安い。
半端な寸法の溝入れなんかはその幅に突っ切りバイト研げば一発でできるしょ。

素人だと逆にスローアウェイを揃えるのにどれを選んでいいか判らないんでない？
最適な先端Ｒやブレーカやホーニングの大きさや形状まで選べるようになるのは
手研ぎで試行錯誤して経験積んでからだと思うけど。
片っ端からチップ買ってきて試してもいいけどね。

「特別な研ぎ方、有るのですか」に対しての漏れの答えは「修行しろ」だな。
さしあたってスクイ角や逃げ角をかえてみるとか、
ハンドラップでいろんなところを丸くしたり平らにしたりとか、
けっきょく経験と研究の積み重ねだね。
うまく研げばハイスでもＳＵＳがざくざく削れるよ。

金型用リブボールって何が良いの？
今、日進、OSG、ユニオンを使っている。日立や三菱をすすめられている。

>>45
そうだよね。
自分も思ったが>>30さんには「ハイスで我慢しとけば」というのが、正しい答えだと思う。

それで、私の勤め先では、やっぱり工具研削盤がないと、バイトは作れないと思います。
バイト図面は１°単位の角度指示しますし、加工の再現性を求められますので。（最終的に図面で残します）
ロウ付けバイトでノーズＲを１箇所指示しても「プロファイルがね〜から、作れね〜」とか言われます。
そうした時、外注に出すか、スローアウェイにするかの選択を迫られれば、出来る限り
スローアウェイを使いたいというのが、自分の仕事の仕方ですね。

それでもあきらめろとかハイスで我慢城とか言うのはおかしいんじゃねぇの？
と、自分はそう思うけど
質問の仕方からして>>30は素人（ホビーユーザー）かペーペーに見えるが
そういう奴程自分で刃研いでみた方が良いと思うよ

ただ、素人だと刃付けが悪いのか、工具の選定が悪いのか、使い方の問題なのか
あるいは加工条件設定が悪いのかが分からんしな
全部かも
刃付けだけならスローアウェイにすれば良いかも知れんが、そうじゃ無い気もする
だったら自分で刃付けて、自分で削ってみて覚えてくのが良いんじゃない？
欠けてもまた研げるしね

>>46
すすめられたんなら取りあえず使ってみればいいんじゃね？
勿論安く入れてくれるんだろうし（ｗ

因みに自分はユニオンと三菱が好きです
CSとTHにはよくお世話になったけどハードマックスもインパクトミラクルも出たしなぁ
ユニオンの方が安いから最近日立はあまり買ってないなぁ
つかエポックJって全然入って来ないけどどうなってんだ？

>>48
大当たりです
ペーペーの素人（ホビーユーザー）です。
こんなにレスが付いているのでびっくりしました。
安易な気持ちで、あいまいな書き方になり、お騒がせしてすみません。
バイトですが、手作りです。
超硬素材（コンクリートドリル）が身近にありましたので、
作ってみましたところ、最初は切れているのですが、途中で欠ける模様
断続切削なので、ハイスでやってみます。

をを、手作りってことはロウ付けも自分でやってるのでしょうか？
断続切削で欠けるなら単純に刃先をとがらせ過ぎてるだけかも知れませんね。
やっぱり研いでは試しの繰り返しだね。

材種の選定や研ぎ方などは切削工具のカタログの技術資料を参考にするといいよ。
下手な教科書よりもよっぽど実用的なことが書かれてるから。
Webだと三菱のが充実してると思う。
http://www.mitsubishicarbide.net/mmc/jp/product/technical_information/index.htm

カタログは展示会や見本市でももらえます。
インターモールドも終わったし、次の大きな展示会はメカトロテックかな？
http://www.mect2005.com/

>>50
安易でいいんでないの？ちょっとした疑問をかきこんでみんながそれに反応して
話題を掘り下げていくのが面白いのだから。本職でなくとも４５さんの言うようなことを
ちょっとでも興味がもてれば結構面白いと思います。
あっ！ハイス砥ぐ時は、超硬研ぐときみたいにがりがりやらないよ〜にね〜。

>>49
とりあえず三菱を注文しました。使ってみます。

>>50
でもまあ、まずは超硬バイトがどんなものかを知る必要はあると思うね。
自作のバイトが使える物であるかどうかを、購入品や他人様の超硬バイトと
比較してみることを、お勧めする。（顕微鏡も使って）
超硬材種も、ドリル用とターニングバイト用とは、かなり違う可能性もありますから
そこも調査できると良いね。

手研ぎ出来ないと一人前じゃないとか昔はあったけど今時そういうのはどうかな？
手でやってた時も有ったけどあれって実際は結構いい加減なんだよね
よほど特殊なもんやらん限り工具研削盤使ったほうが良い

ロウ付けバイト限定だが、Ｒ付けや角度付けなどをワイヤーで切ってみた。
これが実に調子いい。正確な形状になるし、仕上げをするとムラの無い刃先になるので製品の仕上がりがかなりきれいになった。
ワイヤーと汎用旋盤を担当しているのでやってみたのだが、CNC担当からも依頼されるようになった。

スクイ面は付けられないので必要な場合は先に。

自分が設計するロウ付けバイトの切刃部研磨面は、全て鏡面仕上げするから、
工具研削盤で加工しないと無理。

たまに外注に出すと、「面粗さが出ないよ」と問い合わせが来るくらい。
実際、そんなに必要ないかも？とは思うけど、バイトが良くなきゃ、
ワークの面粗さが悪くなるし。

>>56
ワイヤーカットで切刃部の面粗さ出ますか？
うちでは、超硬シャンクの切断程度でしか使わないけど。

>>51
はい、ろう付けもしました。
いろいろな形状を作って、試してみます。
ちなみに超硬の場合は研ぎの最後に何かするようなことが
有ったような、うろ覚えで、先輩方に聞いてみようと
思ったしだいです。
>>54
何とか普通のロウ付けバイト手に入れて参考にしてみます

>>57
もともとは、汎用で使う□20のバイトが研削盤に取り付けられなかったので、
やってみた事なんだけど、仕上げカットをすると下手な研ぎより有効だね。
鏡面加工されたものにかなうはずもないけど。

面粗さよりも寸法公差が重視される。
だいたいNCしか使わない香具師は鈍った刃でバニッシュされた面がキレイだって喜んでる。
汎用では不快きわまりないんだけど。

今度NAK55にφ1のドリル深さ7ﾐﾘあける仕事がはいったのですが、1枚平均300穴で何かオススメのドリルってありますか？1本でどれくらいあけられるものでしょうか？

>>60
φ1深さ7なら工具はそんなに気にしなくていいよ。ハイスか超硬のルーマ型使って下さい。
300穴だけならGドリルでも十分ですが数が何枚もあるなら超硬コーティングかな。
機械がツールスルーに対応してるなら三菱のMZSが良いかも。
うちは外部給油なので使ったこと無いですが。
どのメーカーもそう極端に差は無いように思うので入手しやすいとこで良いんじゃないでしょうか

SKD11にφ0.5x6を800穴ってのなら実績あるんだけど。ちなみにユニオン

それよりφ1深さ40を50穴何とかしてくれ
手で掘るのは疲れたよorz

>>60
価格的にも61氏がおすすめのユニオンがいいようですよ。
あとNACHIのアクアマイクロドリル。これも結構いい。
>>61
振動式小径ボール盤っての聞いたことないですか？
昔、ツールエンジニアで特集やった気がしたんですが・・・・。
結構いいようなこと書いてあったんだけど。

>>60
超硬ルーマ型なら、ＡＴＯＭ（サイトウ製作所）も評判いいけどね。

>>62
それは超音波ですか？
うちでも色々な場面で超音波が欲しくなるので色々検討してきましたが中々難しくて（主に価格面）
こないだもEPの裏逃げでφ0.8深さ30とかやったけど、こういう仕事はスポットで来るだけだし、
最悪卓上ボール盤で手であければそうそう折れる事は無いので買ってもらえねぇｏｒｚ
十数穴くらいまでなら我慢できるんだけど．．．

ちなみに小径ドリルですが、私が使った事あるのは
　ユニオン、NACHI（>62氏の言う奴）、OSG(WX-GDN?)、京セラ（ファインマイクロドリル）
　三菱（MINI STAR)、ATOM（ADR-SUS マイクロドリル）
どれも比べてみて、特別これが良い・悪いって印象は無かったです
これらコーティング品が各社から出る前はPCB基盤用を使ってましたが、単品売りしてくれないのと
やっぱり鋼材にはコーティング品の方が工具寿命良いので、最近はサイズが無いとき以外ではあまり買いません。
でもバリなどは今でも基盤用の方がキレイに加工できますね
価格は京セラが１番安かった（うちの工具屋がひいきにしてるのもありますが）

ありがとうございました。前に他スレでも似たようなことを聞いて、さんざんな事を言われたのでドキドキしてましたが、ここは親切な人多くてよかったです。とりあえずウチは三菱が多いのでその中からルーマ型の超硬選んでみます

>>64
多分そうだったような気がします。（うろ覚えでスマソ）
ちなみに昔特急納期の仕事でワイヤーのスタート穴あけをハイスの
板バイトに穴あけしたとき、富士って言うメーカーの高速ボール盤
を使ったらその辺のボール盤で比較にならん位ドリルがもった。
普通の超硬ルーマだったんだけど。

>>66
何度も有難う
富士のはうちにもありますよ。φ0.1までこれで穴あけた事あります
でもあれストローク無くて( ´・ω・`)
50mmくらいストロークあるとすっごい助かるんだけどね（ｗ
しょうがないのでドリル引き出しながら掘ってたけど、
やっぱ穴からドリル引き抜けないので30mmくらいから切子詰まっちゃってorz
機械でやると、やっぱ時々事故るので怖いです

さて、一服したのでまた頑張ります

なんかこのスレ元気がなくなったので書き込みます。
（もう一個のほうは､旋削なので書き込みづらくて）
SKD焼入HRC62程度で取りしろ０．５程度、焼き入れ後の歪をとって
仕上のスケア刃タイプエンドミルですがどこがお勧めですか？
エポックとかFXとか価格のいいのはＮＧ！そこそこの商品の中で
教えてくださいな。あと1回のパス量と仕上代をどのくらいで設定
しているかもです。機械は､＃４０ＮＣフライス＆ＭＣ＃４０って
とこで。ついでに冷却方法も。色々ごちゃごちゃしてスマソ。
教えて下さい。

HRC62もあると流石に安物コーティングじゃそう持たないんでね？
オススメは何となく出たばっかのインパクトミラクル。
こないだ興味本位でφ6買ってみたら@7400もしやがった
俺のお古でよければ@5000で売ってやる。チッピングは無ぇから安心汁

安価に済ませるならCBN電着砥石
最高の物がよければCBNロウ付けエンドミル

ソリッドのスクエアだとX'sミルハード使ってる。
推奨切削条件だと側面方向の切り込み量0.005Dだから、
剛性のある機械使うかある程度の大きい径のが必要かも。

手持ちのカタログで各メーカーの高硬度対応製品の推奨切削条件見比べると
インパクトミラクルが一番切り込み量が多いね。

刃持ちの良さと加工時間からいえばインパクトミラクルですね

安いのだったら、まだ使ったことはないが、ミスミのＴＳコーティングの
超硬エンドミルが発売されたから使ってみては？

教えて！
φ0.05以下のエンドミルメーカーは何社ですか？
超硬とCBNそれぞれ･･･

>>69
>>70
>>71
レス有難うございました。インパクトは､検討中でしたがよさそうですよね。
69さんの言われる方法を（電着 or ﾚｼﾞﾝCBN）やりたかったのですが何せ
MAX 6000rpmじゃあ・・・。
70さんは、廉価版のGSミルハードは、お使いになったこと無いですか？
>>72　種別が分からんので直径だけで判断すると
超硬→東洋ドリル、アトム、日進、協和（秋田にある会社）
CBNは、オーダーでダイヤメーカー各社やってくれるようです。
超硬は､ほぼボールが主体です。

>>72さんくす>>73
こんなの見つけました
www.kokuin.co.jp/
CBNピンカドφ0.02テスト中
興味本位すが本物ですか？

>74
各種工作機械系展示会での名物出展社でつね
http://www.kokuin.co.jp/

名物を見たいな
どこ？

＞＞73
先日の展示会で日立ツールも何やら宣伝してた

CBNのφ1以下は実際あまり無いよね
φ0.05以下ってなると各社ってほどどこでもできるんですか？

>>74
その名物刻印さんに頼むときは超硬シャンクにした方が良いよ

因みにミスミの安物は確かに値段相応だと知り合いの加工屋が申しておりました

ところで単石ダイヤのボール(R0.05〜R0.5くらい)とスケア（φ0.1〜φ1くらい）でいいメーカー無い？
アライドさんに聞いたらめん玉飛び出た〜よ

三菱のAJXにφ16（正確にはちょっと違うみたいだけど）がでましたね。
うちの会社ではφ25を粗取りに結構つかってます（鉄、ステンで）

使っているかたいますか？
ちなみにうちの会社ではよほど深い溝を削らない限り水溶性のクーラント
をつかうのですが、エアーのみの乾式（滅多に使わない）はどうですかね？
刃もちとか、寿命、品物の熱の伝わり方とか。
知っているかたいましたら情報おねがいします

内径１２ミリの穴にピッチ３の台形ネジを切るのですが、自分で成型してバイトを作るのではなく、
あらかじめ成型して販売されている完成バイト？ソリッド？の様なものはどこかのメーカーから出ていないでしょうか？
詳しい方教えて頂けませんか。お願いします。

>>79
台形ネジ教えて！
http://science3.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1117802436/

タップじゃだめなの？

>CBNピンカドφ0.02テスト中
うっはー、めちゃ細いなぁ・・・
指に刺さっても痛くなさそう（ｗ

肉眼では見えません
ルーペでは棒にしか見えません
光学顕微鏡では刃先が見えません
刃先とツールマークを見るためには
電子顕微鏡が必需品だそうです

ホント？

逃げ溝幅が少ない止まり穴なので、タップでは最後までネジが切れないみたいです。
って、タップって止まり穴でも壁までネジが切れるのですか？

スローアウェイエンドミルの、径方向の座面ダレて無くなってしまった。
締め付けてもガクガク、、

上。座面があったときのもの
下。無くなっちゃったときのもの
http://aky.zapto.org/aky/up-aky/file/DSC02877.JPG
http://aky.zapto.org/aky/up-aky/file/DSC02876.JPG

[]

[]

↑こんな座面の上の方やられた、、切削するとチップが外に開く形になって同時にネジ緩む。
突き出し長い加工で振動ありなので、余計に緩む、、(　-へ-)買ったばかりなのに、、

>>84
上げタップまで入れた後、
先端を切り落として食いつき部をなくしたタップを入れれば奥まで切れる。
逃げがあるなら逃げ幅の分だけ食いつき部を残しても良い。
被削材が手強い相手のときは食いつき部が２山ぐらいのをもう一本作っておく。

>>86
それ、機械加工じゃ出来ないよね。
新人さんは、旋盤で作りたいんだと思うよ。
しかも、この問題は解決してるし。

SUS304に台形ネジのタップなんて使った事ないんでうまくいくか判りません。
が、試してみます。どうもありがとう。
別のサイトで、イファンガーなんていうメーカーに小径穴用のソリッドのバイトがある事を教えてもらいましたが、日本のメーカーからは販売されていないんでしょうね。

>>87
機械加工で普通にやってますが？…って
汎用旋盤でなくてNC旋盤でやりたいんですね。
大量にやるなら先を落としたタップはすぐ切れなくなってつらいかも。

>>88
ヴァルデックス（フジＢＣ技研）を当たってみてはどうかな？
ネットでは詳しい情報が無いんだけど、ねじ切りチップ専門の
メーカーなので、希望するタイプがあるかもしれませんよ。

どうもありがとう。
VARDEX、初めて聞く名前。田舎の工具屋に頼んでも知らないだろうな・・・
なんせ、三菱・タンガロイ・京セラしか扱ってないんだもん。
直接問い合わせてみます。情報、ありがとう。

>>89
ＮＣ旋盤だと、ねじの位相が合わないでしょ。
ハンドタップみたいに、作業者が見ながらやるわけじゃないから。

>90
ヴァルデックスの名前みて思い出したのがカーメックス！

Ｖエンドミルのおすすめってどんなのがありますか？

アルミの鋳物の箱に電気のコネクタやスイッチのつく丸や四角の穴をあけるのですが、
事情があってＡＴＣ非搭載のＮＣフライスでやらねばなりません。
一本で穴あけ・側面くりひろげ・Ｃ面取り・センタもみまでできるものが欲しいです。
穴のコーナは３Ｒ程度、肉厚は３〜６ｍｍ、Ｃ面は１Ｃで、もみつけ後はボール盤です。

以前はダイジェットのものを使用していて、縦送り時のキリコ詰まりが多くて、
先端のフラット部が多めのＳ＆Ｋのものにかえたのですが、
今度はもみつけが平らなくぼみになってしまってドリルの求心性が悪いので、
結局もみつけはセンタドリルに付け替えて別工程でやってます。

Ｃ面がきれいにとれてＤＬＣコーティングだったりすると最強なのですが、
既製品だとないですかね。
やはり特注でしょうか。

>>94
マコトロイのＶカット使ってみた？あれ結構刃研きれいにやってる
からアルミの挽き目は、きれいですよ。
あと面取りだけだけどイワタツールのトグロンアルミは、かなりきれい。
ただ穴あけは､できましぇん、スマソ。
特注は､やってくれるので聞いてみたら？

>>95
え〜、うちにあるやつは刃先ガタガタだったよ（もち新品）
仕方ないのでハンドラッパーで磨いて使ったさ
ってか誰が買ったんだよ！こんなもの

うち面取りはユニオンのSV使ってる
OSGのは先端がクソ使えねぇ

>>96
そーいうのは、すぐ工具屋に返品死よー！
ユニオンのは、いいよね〜。アルミでバリでづらいし
ＳＵＳでも長持ち。

（*~ρ~）?

（*~ρ~）?

>>97
それが、誰がいつ何処から買ったのか全くわからんもんで．．．
在庫みて、あるから手配せんでもすむなぁ〜っと思ってたら
さて始めるかと、ケースから出してみて驚愕したorz
ラフィングかとおも〜たよ

うちはC面とりはグーリングのセンタリングドリルでやってるよ。
超硬のソリッドで刃研がほぼ鏡面なのでかなりきれいに仕上がります。
あくまでドリルなので側面加工はできないので>>94みたいな用途は無理だけど。

うちも似たような加工するけど、縦送りの切子詰まりが問題ならやっぱり工具を
換えて別工程でやるのがいいんじゃないかな。
スクエアでよければ岡崎から3枚刃のハイヘリでDLCコートのがでてるよ。

OSGとかのカタログ見れば普通にドリルノーズとかの特注賜りますってなってるし、
聞いてみるのがいいんじゃないかと思います。

>>101
細かい突っ込みスマソ
>グーリングのセンタリングドリル 　　×
>グーリングのスポッティングドリル　　 ○

先端角の公差聞いてみたら、+0°-1°だそうな。マジかよ？

>>100
新型のラフィングめんとりか・・。（ｗ
あのさ刃物買ったら使わずともすぐ開封したほうがいいよ。
メーカー在庫は、基本的に安心（製造不良がない限り）だけど
問屋、工具屋の在庫は､正直あてにならん。返品は､しょうがない
としても返されたやつのチェックせず棚に戻してるケースが多い。
エンドミルのケースのシール切れていても「返す！」といわれたら
引き取る営業が多い。その場でNGださないと商社も動かんからな。
でも100氏は、時間たっても一応工具屋に行ったほうがいいよ。
（砥いじゃだめだけど）
切れ刃外周虫眼鏡で工具屋に見せて「ほらつかってないだろ」
いえばとりあえず工具屋は､持って帰るはずだから。（分かっても
分からんでも）

>>103
そうだね
私も何度か返品した経験はあります
リブ用のエンドミルがケースの中で折れてたり、ありえないくらい強烈に曲がったメタルソーとか
あと大手さんの工具で、以前と刃付けが変わってて文句言ったことも

あの時は時間が無かったのと何処から買ったのかもわからんかった
しかも代用品無かったので刃付け直して使っちまいました
夜のうちにどうしても上げちゃわにゃならんかったので
加工面はピカピカでした（ｗ

S45cに深さ６ミリの溝を入れるとします。側面は粗のままでOKです
回転と送りどれぐらいでいきますか？

>>105
溝幅は？？？

溝幅８です。

s1400f140ぐらいかな

じゃあ俺は、S1200 F140だ。

じゃあ漏れはS12000F9500でやってみるか

ﾊﾟﾚｯﾄが吹っ飛びそうな勢いだな。

パレットは100万馬力で足りるか？

G97S60F0.1

縄文人の火起こしは0.001馬力くらいかな

M30

M6XP1.25のTAPにM150をかけたら飛んだ件に関して。

府次元のすみっこａｇｅ

S＆Kって値の割にサクサク切れるな・・ビックリしたよ

>>118
一流工具メーカーだからと言って全てが良いわけがない！二流、三流にも良い物はある＾＾

チップ交換式のスロッターバイトってないですかね？？
研ぐたびに寸法変わり、バイト付け外す度にまた寸法が、、、

スローアウェイ式のがあれば…と思う今日この頃です。
刃が持たないかな？苦笑　教えてくんですんません。探してはみたんですが。
ないのかな。orz

コ―ナ―Ｒ付熱いわ―　爆速だね　高いけどＯｒＬ

新品切削工具少数売りたいんですが個人では無理ですかね？
近くの切削業者の会社に直接持っていっても大丈夫ですかね？

今までNiKKENのボーリング使ってたのを最近BIG+カイザーのボーリングに変えたのですがいまいち切削速度を落とさないと面粗がでない・・使ってる人います？ちなみにBT40れす。ssから50cなんですが。

http://www.techno-qanda.net/dsweb/GetRendition/Document-11005/html/index.html

『スローアウェイエンドミルは直径40mm、3枚刃』

って、エンドミルっていうのだろうか？？？

***

インコネル718, 713C って HRC でいうとどのくらい？
stavax 焼入れ後(hrc54)より硬いんだろうか？

ついでに加工用のエンドミル(Φ6〜12)と
ドリル(Φ3〜Φ12ぐらい)でいいの知ってる人いたら
メーカーと種類をおしえてくり m(_ _)m。

>>123
ヘッドはそのままで、シャンク部分だけ
超硬シャンクに付け替えれば良いかと。。。
ホルダーは適当なミーリングチャックで良いかとおもふ。
突き出し長くしてもびびらないよ
でも買うと高いんだよな〜

お安くどうぞ♪
http://openuser.auctions.yahoo.co.jp/jp/user/dip1978jp?alocale=0jp&mode=0&u=dip1978jp

やっぱ日進工具でしょ．

ほ
し
ゅ

ＭＯＮＯＴＡＲＯの韓国製超硬エンドミルはどう

予算の都合で、刃物が買えないのが今の悩み。

超硬エンドミルのシャンク部分を切断したいのだが
何か良い方法あるぅ？　　　（ワイヤーカット以外で）

サンダーでも使ってろバーカ
素直にワイヤーでいいだろ

どうしてもワイヤが嫌なら
レーザー加工機買ってシャンクカットに使えばいいｗｗｗ

高速切断機

超硬ドリルはこれで切る
ワイヤーは時間がかかるしな

おいらも高速切断機使った・・・
真っ赤に焼けるが時間掛ければ
切れないことも無い。

真っ赤に焼けてしまえばダメじゃん・・・
硬度が極端に変わってあぼーん
微粒子超硬なんかだと余計に組織が破壊されダメポ
ワイヤも多少焼けるが一番マシなのでワイヤがいいと思うぞ

研磨機なら焼けないからおｋ

まぁ・・・焼けたら刃物としては使えないな。
でも切ったのは超硬ボーリングバーの根元だから
今回はOKなのだ。

根元でも振れがでないか？
それは調整で済ますのか？
シャンクだともうダメポだけど・・・

調整で済ませてしまいました・・・。
本当は邪道なんだろうけれど。

ttp://katovalley.blog59.fc2.com/blog-entry-122.html

高速切断機で２５の太さの外形ホルダー切ってたら回転が止まってびびった
何事もなかったように断罪でホルダーたたいて離して切ったけど

>>131
平和テクニカの切断機

バイト君が社員の私に「機械がアラーム出して止まりました〜」
って良く来るんだけど・・・。
これってどう解釈したらいいのら？
普段の流れで行けば
バイト君復帰依頼→社員が復帰作業→作業続行
なんだが、復帰作業依頼にしては、人にモノを頼む態度じゃないような。
「停まりました〜」言われてもこっちも暇じゃないんだし
だからナニ？？って言いたくなる。

休み明け
一日目完了っ！

民主党は“全て中国の言う通り”がモットー。
公明党は創価学会とともに日本を朝鮮のものにしようとしてる。
創価学会は日本の大手メディアを間接支配していて、 社民党は朝鮮総連とともに拉致の存在を否定し、被害者の活動を妨害した。
共産党は北朝鮮に関して社民党と同じ。それに加えて反自衛隊・反米である。
朝鮮総連と民潭は日本を解体して朝鮮にしようと参政権を狙っているし、
統一教会は売国政党の社民党を支援している。
☆朝日新聞などは中国と朝鮮の代弁者、つまり日本最大手の売国新聞だし、
日教組は基本理念のレベルから反資本主義・反体制であり、残る自民党にも中国の顔色ばかり窺っている者が潜んでいるのである。
今後は『人権擁護法案』成立を契機に公明党は民主党に鞍替えして連立し、 実質外国人与党が誕生して第二期工作の完結となるのが彼らの筋書きである。 （今、実際にそのように動きつつある）
そうすればあっという間に外国人参政権を成立させて日本の国政は全て
朝鮮人が牛耳り、朝鮮に歯向かう日本人の政治介入する隙間を残さない
新たな制度が完成することだろう。
そしてこれらの売国組織に必ず関与し、彼らの侵略行為の結果において
最も利益を享受する立場にあるのが『在日朝鮮人』である。
http://hisazin-up.dyndns.org/up/src/14540.wmv 在日特権の真相にせまる21.68MiB

その通り！！

エンドミル設計したいんだがオヌヌメの参考書あるかお？

>>148
でか判？ブックとか言うのでエンドミル編あった希ガス。
あとは分度器とか測定顕微鏡使って各社の刃先設計見比べるとか。
使用済みの集めてカケの発生部分調べるとか。

>>149
↓これか？
☆でか版技能ブックス
2 エンドミルのすべて
http://www.taigashuppan.co.jp/dekabanginou.htm

捕手

>>144
異常対処は正社員であるお前の仕事だろが、ボケ

>>152
隣のラインのトラブルなんて知らんがな。

俺の愛機は30番のマシンで今まで工具は小径のソリッドのキリやエンドミルしか
使わなかった。

今度スローアウェイのチップを付けるエンドミルを使ってみようとおもう。
で俺はいつもモノタロウで工具を取り揃えている。

でも京セラのチップの型番チンプンカンプンだぞやイエ〜ィ　モノタロウ
のページにゃ写真載っていないから見当つかねーんだコリャ。

モノタロウには、お世話になっております。

京セラの営業所などに分厚いカタログくれと言って見よう！

カタログの後ろの方(前か？）に型番と形状・スペックの詳細が
乗ってるメーカーもあったような・・・？

ＣＢＮボールエンドミルって、本当に使い方難しいんですか？
パスですか？条件ですか？

>>157値段じゃね？

PCDもそうですが、条件が狭いのです。

>>159
ＰＣＤって、グラファイトとか削るやつですか？。
ＣＢＮは条件狭いって、切り込みの許容範囲ですか？。
周速もですか？。

>>160
粉末多結晶ダイアモンドを超高圧でバインダーと一緒に焼き固めたモノで、通称「コンパックス」と呼ばれています。
cBNと同じく「超高圧焼結体」に分類されます。
PCDはアルミ（特にシリコン含有率が高いハイシリコンアルミ）、cBNは焼き入れされて硬度が高い鉄（SKDやSKHの焼き入れ鋼）を加工するのに向いています。
cBNはダイアの次に硬いと言われています。
しかし、両者とも硬い反面モロイのです。
条件が狭いのは、切り込み・送り・周速すべてに言えます。
これらがピタッと決まると、cBNはとんでもない工具になります。
加工時間は早く、加工面精度はビカビカ、そして工具寿命もハイスや超硬の比にならない位長いのです。
PCDは相手がアルミなのでcBNよりはユルイですが、条件が決まればcBN同様最高に気持ちのいい加工ができます。
でも値段が…
cBN工具は、初めて使用するときには条件出しに3本は破壊してしまうらしいので、壊してもあまり落ち込まないように！
掬いがある場合はネガを忘れないで下さい。

>>161
ありがとうゴザイマス
超硬よりも周速は上げれるってカタログに書いてたのですが、
本当ですか？。
最近、有効長ロングのＣＢＮがでてますが、
ただでも難しいＣＢんが、有効長が長くなる事によって、
難しさも倍増するのですか？。

>>162
周速は上げられる、というよりも上げた方がいいです。
有効長が長ければやはり条件はより狭くなりますが、倍増と言うほどではないとおもいます。
が、いきなり有効長ロングを使用するのは避けたほうがいいと思います。
使用工具の径はどの位でしょうか？
極小径E/Mについては、「三井刻印」さんがノウハウを持っています。
ここは、形状・寸法ともにたくさんの種類を標準品として製造しているので、
価格も安いし納期も早いです。勿論再研磨もしてくれます。
ただ、こんなことを書いていいのかどうかわかりませんが、（と言いつつ書きます）
偏屈ぞろいの職人集団ですので、問い合わせの際は心して下さい。
平気で「バカ」だのと言ってくることもありますから。（客には言わないかな？）
最初はカタログ請求をお勧めします。ものすごく参考になることが書いてあります。
これを読んで予備知識を得てから問い合わせた方がいいでしょう。

>>163
勉強になります！。
径は、０．５Ｒボールから０．２Ｒボールで、有効長の長い工具で、
現在超硬での加工を、ＣＢＮに置き換えれたらと思ってます。
三井彫刻さんは、２年前のＪＩＭＴＯＦでＣＢＮ教本という本をもらいました。
どなたかが電話されて来たみたいですが、私がいなくて、対応した人いわく
｢なぜか解らないけど、怒り気味で電話を切らはった｣と・・・。
まぁ、うちのその人もあまり愛想の良いほうでないので、三井さんに誤解されたかも
知れませんね！。
カタログ請求はホームページとかでできるのですか？。
ちなみに、日進とか協和とかと比べてメリット・デメリットはご存知ですか？。

>>164
そのCBN教本に商品のラインナップ、価格がでていたはずですが…
ＨＰもっているのですかね？怖いから検索しようと思ったこともないので。
実は私も同業者ですから、ばれたら何を言われるか想像もしたくないくらいです。
同業者の目で見て、あそこは自社製品の評価をかなりキチンとしています。
相当削り込んでいるようです。図面通り作って検査してハイッ出荷、のメーカーとは違いますよね。（それはウチです）
初めてのcBN工具使用で、導入偏？トッカカリとしての三井さんは、メリットはいろいろあるでしょうがデメリットは思い浮かびません。
難点は「客が気を使う」というところでしょう。
会社見学も気軽にどうぞと言っていましたから。一度行ってみてはどうでしょう？
ちょっと無責任な提案ですが、実際に行ってみた感想を聞きたいのです。是非ッ！
私はあそこに行くのは注射より怖いので遠慮します。

美味しそうな画像掲示板
http://seabura.dyndns.org/imgbbs/index.htm

>>164
実際に使った事があるのでちょこっとアドバイス
三○さんのを買うときは超硬シャンクにして下さい。鋼シャンクは精度面で結構厳しいです。
日進などの大手メーカー品との決定的な違いはオーダーメイドなので形状が自由になる事でしょう。
ただ、あまり文句も言いたくないのですが、あれをまともに使えるユーザーは結構限られると思います。
対応は悪く無かったです。返品にも応じてもらえました。（怖い人も居なかったと思うのですが．．．）
とりあえず日○工具の２枚刃から始めるのが無難かと。サイズも大手の中では豊富ですし。

使う上で大事なのはチャッキング精度と切込み量でしょうか。一言で言えば欠けないように使うことくらいです。
小径ロングネックボールが使えるならCBNだからといってそんなに難しくは無いと思います。
相手が焼入れ鋼でしたら特に回転数よりも回転精度を重視した方がいいですよ。

標準品で有効長が足りなくて首下延長する場合はロウ付けの仕方で出来る物と
そうでないのがありますので気をつけてください。
三菱などは首下延長可能と言ってますが、そもそもサイズが．．．

三菱もＲ０．２まで標準化されたので問題ないのでは？

コーティングしてあるドリルって研ぐとコーティングがはがれるらしいけど
ハイスドリルとどっちが持ちがいいの？

>>169
再研磨をしてから再コーティングもすればいいじゃないか

>>170
そのコストで新品買うかな

>>169
再研磨したコーティングドリルとハイスドリルの寿命だね

コーティングは切りくずの排出性をよくする効果もあるから
すくい面のコーティングが剥がれていなければOK

再研磨するのは逃げ面は被削材と接触するから
コーティングあるほうが有利という意見もあるけど
あまり関係ないみたい

再コートは再研磨していない部分には上塗りされます。
つまり外径切刃（エッジ）にダマができ、再コートを数回するとそのダマが脱落してしまいます。
再研磨して、再コートをする場合は研磨・コート前にワルサートローバル等でエッジの磨き・面取りをした方がいいでしょう。
モチが全然違いますよ。

やはり研磨してもコーティングしてあるドリルがいいんですね勉強になりました

コーティングする時は、コーティング屋も選んだ方がいいですよ。
刃が欠けて戻ってくることがあります。
欠かされて、コーティング代支払わされてじゃ困る。

中古ならここで買えばいい！
http://www.tachikawa-kikai.com/index.html

セコ・ツールズというスエーデンのトップブランドが日本で活動をはじめたよう。
チタンだとかインコネルなどの難削材の切削ではものすごいノウハウを持っているらしい。
まだ知られてないメーカーもあるようですね。

SECOはマイナーなんだ？
丸コマチップはここが好きだな

>>176
マルチ乙
http://science4.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1005807590/697

>>178
176はメーカーさんで、宣伝してるってことかい？

174
ＴＯＳＥＲＡ のコーティング使っている人いる？

コーティング屋結構多いね。

>>176
セコならとっくに使ってるぞ。
日立ツールは２枚刃のチップ・ボールエンドの最小径は２０だが、
それより小さい径を求めるなら、セコかサンドビック。

SECOで思い出したけど
JIMTOFでメーカーと一般の客かで態度が全然違ってたな。

ここはチップ式の工具を使ってる人は居ないのか？
皆で日立の高送りカッターでがつがつ削ろうぜ！！

日立ｲﾗﾈ

T/A交換式じゃ精度でないじゃん
粗加工だけ

モノタロウで富士元の面取りカッターとスローアウェイのエンドミル買いました。


これから富士元マンセーのレスしてみたいと思います。
チップ交換式の工具もモミツケ、面取りといった精度にうるさく
ない部分の加工や底面の仕上げなどに使ってみるといいと思います。

5052などフルバックで削った後鏡のようにキレイな仕上げ面が得られ
るのもチップ交換式ならではです。

でもその仕上げ面に映った自分のニヤけた顔はあまりキレイだとは言えません。

ミスミってかなり安いけど、ハモチはどうですか？。

>>187
どの刃物を言ってるかわからんが、エンドミル類ならやめた方がいいかも…
以前、ノンコートハイスのラフィングやエンドを使ってたけど…
同じ条件でも一個目で折れたり、妙に長持ちしたり…
超硬コーティングもハモチはあまり良くない
けど、緊急時はすぐ届くから便利だね

SECOは価格が高いけど結構いいよね。
カッターで８角形のチップはSECOが１番だと思うよ。
８角形のチップは他はあまりみないんだよね・・・。

漏れはイスカルのヘリオクト使ってる。
平面はヘリオクト、　通常の荒は三菱ＡＰＸで殆ど行けてる。

APX3000最近使ったけどいい感じ
アルミ用にBXDも買おうかな

アルミだったらＡＸＤでしょう！

富士元のセンターボーイよく切れるって噂だからな。
楽しみだよな。

三菱 BXDでDLCコートのもの使ってますがかなり重宝してます。
刃当送り0.3mm〜0.6ｍｍで大同アミスタ〜のアルミーゴhard削ってます。
アルミ〜ゴhard？50C相当の硬さのアルミです。
切削長もかなりいけてます。胴アルミの荒は大概これですね。
Φ25-2R使ってます。

やっぱチップ交換式は大昭和が一番だね。

shunkですか。

>>193
富士元のセンターボーイって間違ってないか？

>>197
っていうか富士元のチビモミも大昭和のセンターボーイもまったく
期待外れでした。

主に5052削っているのですがモミツケ+面取りは同時にやろうとしても
ダメです。

必ずカエリが出てしまいます。
これらの工具に過度の期待を寄せていた自分が間違ってました。

>>198
5052やったらむしれるわな＾＾；

ネガをいれるかホーニングで対策してみては？

ちょいと質問です！インコネル718の加工ですが、イイチップないかな？外径φ195内径φ140なのですが、両方に±0．05公差ありです。いろんなチップと条件出ししましたが、摩耗が激しく、外径L＝50も行くと＋0．03近く大きくなります。使えるチップと条件おしえて！

MISUMI

>>201
cBNではどうか？

結婚を迷っている若き独身男性諸君、結婚ほど馬鹿馬鹿しいものはない。
今の20代、30代の女は「どうやって男にたかるか」を必死に考えている。だまされるんじゃないぞ。

「結婚は１億円の無駄遣い」

実際は１億どころじゃ済まないけどな。子供ひとりで4000万の出費だ。宝くじでも当たったら、考えてくれよ。

結婚した瞬間に、30年間の強制労働が約束される。
どんなにがんばって稼いでも、自分で使える金額は１日数百円程度になるぞ。
どうしても買い物がしたければ、妻に頭を下げて「お願い」するんだ。
そして「無い袖は振れません」と、あっさり却下される。
残りはすべて、ガキと女が「当たり前のように、何の感謝もなく」吸い尽くす。

家事は極めて軽労働になった。
さらに、コンビニやインターネット、ＡＶや風俗関係も、ますます「嫁いらず」に拍車をかける
昔は男にとって結婚も妻も「必要」だった。今は「人生の不良債権」にすぎない。
社会的に男女は対等で平等です。男性が女を養う必要はありません。
女は社会的優遇、過剰な法的保護、仕事と家庭の二束のわらじを得て、もはや女尊男卑〜結婚しようとするあなたを彼女は陰で小馬鹿にしている事でしょう〜


★☆★よほどの事が無い限り結婚は保留し、たくさんの女性と自由に恋愛（セックス）を楽しもう♪★☆★　避妊（ピル等）は忘れずにねｄ（＾−＾
★☆★捨てた女は何も知らない真面目な馬鹿男が結婚（残飯処理）してくれるさｗ★☆★


■〜それでも結婚するあなたへ〜■
[夫婦財産契約登記]
これはある意味では男性の『究極の護身法』と言えるかも知れません。

夫婦の財産についての法律です。
夫婦財産契約により契約財産制となり、自分の稼いだ財産はすべて自分のものとなります。
離婚時に財産の半分を配偶者に持って行かれることはありません。

CFRPを削るにはナニが一番オススメ？

>>205
ＣＦＲＰってなに？

>205
まじれすすると、グラインダ。
保護具とバキュームは必ず使用の事。夜寝れなくなるよ。

カーボンFRPではないか？

ttp://www.monodukuri-news.net/25.html

>>198
エクセルでやってる欲ばり君っていうスローアウェイタイプきれいに切れるよ。
アルミ用のＤＬＣコートしたチップもあるし。使った中じゃ1番だね。
ただ糸面だったらユニオンツールとかイワタツールのソリッドが1番良いね〜。

EP〇CHﾊﾟﾜｰﾐﾙが溶けるよぅ…
せっかく買ったCSが、一発で潰れた…
刃先はﾋﾟﾝﾋﾟﾝだけど、ﾜｰｸ上面に当たる部分だけが潰れる。
なんで？

色々探しているのですが、旧コベのカティーニックEMの代替品になるようなもの
はないんでしょうか？ニックの入った那智のEMは少し弱いです。中荒仕上で良い
もの欲しいのですが。

>>211
材質は？難材ならＴＨ

>>213
生のSKです。
深さ１�oの110×135のﾎﾟｹｯﾄ加工した後見たら…
あ、ｴﾝﾄﾞﾐﾙはφ6です。

回転上げ過ぎか、切り込み足りなくない？

>>215
なるほど、そういった事も考えられるんですね。
今までﾊｲｽしか使った事無かったし、長い事こういった業界から離れてたもんで、超硬ｴﾝﾄﾞﾐﾙにうとくて…
明日色々試してみます。

>>214
ＳＫならＴＨ勧めるよ！値段同じぐらいだしね

立方晶窒化ホウ素

生材にcBNはもったいないでしょｗ

SUS304をｺﾞﾘｺﾞﾘ削れる超硬ｴﾝﾄﾞﾐﾙってありますか？荒取りに使える奴

ＡＴコートのラフィングなんてどうよ？
機械の速度上げられるんならＷＸ−ＰＨＳＳなんかもいいんじゃね？

おｓｇですね

ミスミ良いのでは？

>>221
○SGのソレも検討してます。

>>223
ミスミのは試してみましたが、折れました…
ﾗｼﾞｱｽを買えば良かったかな…
余談ですが、≡菱の、SUS類に強いとされるﾗｼﾞｱｽを見積り出してもらったらφ6で一万以上しました…
値段どおり物は良いのかな？

量産品だから、なるだけ持ちが良いｴﾝﾄﾞﾐﾙが良いんですが、高いと買って貰えないんです…

ナカニシの１５万回転は良いですか？
面はしあがりますか？

>>225
びみょうかも

http://music.geocities.jp/tyuipo562001

>>224
SUS304の加工でしたらOSGのFXS-PKEをお勧めします。

>>225
工具素材は超硬でしょうか？CBNでしょうか？
面精度を求めておられるのでCBNエンドミルだと思いますが
いづれにしても十分な回転数だと思います。
面精度を良く仕上げたいのならスピンドル性能は十分だと思いますので
あとはカッタパスとCBNエンドミルであればいかにチッピングさせずに
磨耗させながら使用できるかだと思います。
超硬感覚ではCBNエンドミルは使いこなせません。

フライス加工や旋盤などに使われる切削工具について、どんな種類があるか、
どのように使うか、それによりどのような加工が出来るのかを知りたく思います。
どなたか、写真や説明書きされている、または切削工具メーカーのＨＰを
教えていただけませんでしょうか？
宜しくお願いします。

>>228
超硬感覚とは、例えばどんな感じですか？。

WCは加工条件が広いので扱いやすいが、
cBNの加工条件はピンポイントです。
条件を外すと削れないのではなく工具が破損します。
一瞬で高価な工具が破損してしまいすよ。
cBN初心者は、条件出しに2〜3本壊す覚悟で始めて下さい。
cBNのモロさを知らないで破損させるとヘコミますから…

>>229
三菱マテリアル
ttp://www.mitsubishicarbide.com/mmc/jp/index.htm
東芝タンガロイ
ttp://www.tungaloy.co.jp/ttj/
住友イゲタロイ
ttp://www.sumitool.com/
サンドビック
ttp://www.coromant.sandvik.com/jp

>>232
ありがとうございます。
早速見てみます！

日進工具の平均勤続年数わかる方いますか？

再研磨後のコーティングはこれがいいお
http://www.oerlikonbalzerscoating.com/bjp/jpn/01-products-services/02-balinit-coatings/03-balinit-alcrona/indexW3DnavidW261.php

うちもここに出しているが、
個人的には嫌いだ。

>>235
うちはＮＣで超硬のチップをよく使うんだけど、
やっぱりこういう所に出した方が安くなるの？
チップ一個辺り大体どれくらかかるのかねぇ。

>>237
安いんだったら
http://www.jcc-coating.co.jp
ちなみに、プライムコート-T = ＴＨコート

コーティング後にWPC処理すると最強
http://www.ne-jp.com/wpc/kouogyou/index.html

過疎だな

ＣＳコートのラフィング使った人いる？

難削は、ずばりサンドビックでしょ

ケナメタルはどうなんですか？
インコネルに良いと聞きましたが、

ここのカタログ見てると「劣化ウラン」の条件まで書いてあります。
劣化ウランなんてヤバそう、見たくもない。

サンドヴィックのΦ20丸コマと住友電工Φ20AC3000って互換性ある？

フジゲンはすぐかけるしバリがでる。。
あれは駄目だ！
欲ばり君使ったけど結構いけるね！切れる！切れる！
後は価格だな。

工具屋によってかなり値段が違う。
皆さんも複数の工具屋を利用しましょう。

工具商社・メーカーはトンマだから
安いメーカーのことをさりげなく言えば
簡単にたたける。
顧客から価格の安いメーカーの話が
でれば脅威と感じて値下げしてくれる。
それでも値下げしてくれない場合は、
他メーカーへ切り替えると脅す。
俺の場合、ドリルだったらＨ社、エンドミルなら
Ｔ、Ｓ社、タップならY社の事を商社マンに言って
値下げさせてる。
工具なんてどれもにたもんどうし。
それに、この業界商社メーカーとわずに
あほしかいないからうそはったりが通じて
しまう。皆さんもあほを利用してコストダウンに
励みましょう。

>>246
弊社は最近その手間もバカらしいので、
ミスミを試しました。
先入観により最初は現場でも多々論争ありましたが、
開始5ヶ月現在では、９０パーセントミスミですョ。
部長も喜んでます。

オイラもミスミ試してるとこ。長く使ってんのはメントリだけど問題なし。
つかメントリなんかいつも同じとこでばっか削るからどこのつかってもすぐ減る（欠ける）けどな。

ステンレス鋳物の旋盤加工なんだが・・・
断続が多くて結構しんどい・・・・・
三菱のUS７３５使ってるんだが・・・・・ほかにいいの或る？

オイラはSUS鋳物がほとんど。この間は断続＆不安定で泣きながらやったよ。
結局三菱ＮＸ4545（だっけ？）になったがたぶんサーメットの方がいい。
あっ、フルバックでマシニングの話ね

>>249
京セラのＣＡ６５２５使ってみ？

MSTの焼きばめ使ってるんだけど、工具のシャンク
が邪魔な時は、みんなはどうしてる？。
たまに困るのだけど、ワイヤーないし・・・。
わざわざ焼きばめ用の高い高精度の工具買って、荒加工やってます。
だれか良い方法や、安い機器とかしりませんか〜？

切断砥石でぶった切り！

シュンクやニッケンのセンタースルーじゃだめですかい？

>>252
確かにうちも同じ悩みありますねぇ。
なんか、日進で簡易の切断機あるって聞いたけど、
10万とか20万とかするらしいし、買えない。

>>253
シュンクってなんですか？。

>>252
具体的に必要な刃径、刃長、首下長さを書き込まなきゃ答えようがないと・・・

BIG SHUNK（ビッグ・シュンクのことです）
日本では大昭和がライセンス生産しています。

センタースルーなら、工具を奥まで突っ込めますよ！！！

旭ダイヤモンド工業について知ってる人いますか？
企業としてどうなのか、知りたいです

面取りでよく使うのはφ6なんですけど、どこのメーカーももちが悪いです。
同じとこばかり使うから当然なんでしょうが。

・もちがいい
もしくは
・桁違いに安い

を探しています。ちなみに今はOSG・ミスミ・岡崎を使っています。
価格の差はあれど性能の差は感じられない・・・・。

>>258
非鉄向けならDEXIの三枚刃の面取りエンドミル。
高いけど、かなり良い。

鉄系ならダイジェットのコーティングしてあるやつが経験上一番もったです。

おお、ありがとう。今日OSGの使った事ないやつ注文したけど、次回はそれ注文します。

センタ無しで、いきなりドリルで穴あける場合、直径いくつまで？
ウチの会社では8までなんだけど、汎用ドリル使ってます。

無茶すんなぁ・・・

全然無茶じゃないよ。

超硬ならosg

モノタロウ利用してる人いますか？

少し利用してる程度。特別安いわけじゃないから。

>>265
一度だけ使ったことがある。
納期がかかり杉。　注文日に即日発送で、翌日には商品が届くようならまだ使えますが。

モノタロウの生爪はやすいね。

そう金え?

Nice Netは使った

最近組み立てキッドを買って切削工具を作ったのですが、CAMやCNCソフトのフリーソフトを探しています。
誰かしりませんか？

モノタロウのシリンダーゲージ安いので買ってみた。

シリンダーゲージ昨日届いた。ミツトヨ製の完全コピーだね。びっくり

測定器大丈夫なのか？デジノギすぐ壊れたぞ。

シリンダーゲージはそれ自体にミツトヨのダイヤルを取り付けて使うので大丈夫

最近、会社でプリハードン鋼を加工する事になったんだけど、これ硬すぎでしょ。
超鋼エンドミルも直ぐボロボロになる。
一応カタログデータを参考に切削条件作ってるけど、他にプリちゃんに相性の良い工具はないですか？
今はドリル＆エンドミル共にミスミを使ってます。

プリハードンって、　何のプリハードンよ？
硬度は？

それによって全く変わってくる罠。

ちなみに、俺が良く削ってるのはSKD11の焼き入れ鋼(HRC58位)

>>276
ミスミの工具じゃそれなり。
老舗の工具と実切削で比較してみな。

ミスミの工具でも再コートorWPC処理でかなりいける

イワタのトグロンドリルつかってみ。

amazonに工具とかが打ってあって驚いた。
monotarouがいるんだな

>>276

>>278さんの言う通り
老舗といえば三菱のインパクトミラクル良いねｗ

ヤフオクにも工具あるお＾＾

モノタロウでOSGのエンドミル買ったらmade in KOREAだった件

　すいません。質問もいいでしょうか？
工具の名前がわからないのがありまして、形なんですが
　＜−＞　←上から見るとこのような形で
厚みは３ミリぐらいで直径２５センチ〜３０センチぐらい。

一見両ヘラぽいんですが
先がとんがってて、少しくぼんでおり両スプーンのようになってます。
少し平べったい両スコップのイメージ

　一体どこで仕入れればよいんでしょうか？鋳造関連の仕事で使うようです。

書き忘れてました、材質は鉄（たぶん）
画材のペインティングナイフの刃型が両刀の形です。

どなたか、すいませんが知ってる方ご教授ください・・。

それ、切削工具？

切削工具勉強中のものです。
ちょっとお聞きしたいのですがメーカの売り上げランキングみたいのはあるのでしょうか
やっぱサンドビック、ケナメタル、タンガロイぐらいでしょうか

http://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000006.000000537.html

>>288
全世界では
1.サンドビックGr.(セコ，ワルターなど含む）
（大きな壁）
2.ケナメタルGr.(ウィディアなどを含む）
3.イスカルGr.（インガーソル，テグテックなど含む）
（大きな壁）
4.OSG＋タンガロイ
5.三菱マテリアル

日本国内では
京セラ，三菱マテリアル，OSG＋タンガロイ，
住友電工ハードメタル＋不二越
の4つ巴かな

>>289-290
ありがとうございました！
セコツールとかＯＳＧとかグループに入ってるとは知りませんでした
京セラ以外と国内で見当してるんですね
なんか新工場もつくるみたいだし
参考にさせていただきます

日立のATコートのラフィングより良いものあれば教えてくれませんか?
他のメーカーで対抗出来る刃物あればご伝授ください

ハイスのことはよくわからないけど、ＯＳＧ、三菱(昔のコベルコ)、
不二越ぐらいしか他の選択肢は無いと思いまつ。

「良い」といっても、価格なのか切削条件なのか、寿命なのか？
まあ、いろいろ試すしかない。

サンドビックで働きたいのだが、どんな感じなのかな。知っている方いたら教えてほしかとです。

ボクサーにボコボコに殴られるという仕事なのか？

Ｓ＆Ｋってどうよ？

>>296
それサンドバッグや！

やさしいな・・・

超硬エンドミルとか買い取りしてくれるところってないんですかね？

ヤフオク

>>300
いまスクラップ１０００円/ｋｇくらいだよ

>>297
ハイス工具が充実している

新品なんっすけどね

サンドビックは超硬チップ回収してるね。

叩けば安くなる工具メーカー教えてくださいませ。

どこでも叩けるだろ。イスカルですらいける。君の希望にとどくかどうかはしらんが。

やっぱみなさん営業マンには厳しい対応取るんですか？

>>308
そりゃ、厳しくすることもあるわな。

しかし出入り業者を、常に高圧的に接するやつは
頭がおかしいとしか、思えない。

>>309

おるおる、そんな奴！。

東大阪の型屋や成形屋の型場にそんなんおるわ〜。

ほんま頭おかしいと言うか、ごくろーさんって言うか。

各メーカーのエンドミルの価格知りたいんだけど

切削工具は儲かってるかい？

円怒魅留、怒利留、利居魔、撫労血、駄椅子はわからないけど
太っ腐（田ッ腐）メーカーは儲かっていると思うよ（推測）。
国内生産では儲からないといわれているこの時代に
国内に工場を新設している会社があるらしいよ。
おらが聞いている限りで何社か工場新設（既にしたんだか、
これからするんだか）の噂がある。
もし本当に儲かっているならば、工場新設もいいけれど、
ユーザーや中間ブローカーたちにコスト協力してくれないかな？
親会社から工具コスト落とせって言われてるんだよね。

日本国内における切削工具の主要メーカーと言えばタンガロイ、イスカル
日進工具、三菱マテリアルツールズと言った所かな。
製造業の根幹を担う製品を創っているだけはあって一定の収益を
上げているんだろうかね。

販売価格を下げてくれと頼んでも原材料が高騰しているから
値下げには応じられん！っと言われそうだ（笑）

イスカル?

イスカルの相撲見る。

確かに最近工具メーカーは価格に関しては
強気ですね。ただ、工具価格の材料費に対する比率は
太いサイズであればあるほど材料費の割合が高く、
細ければ細いほど材料費の割合は低い。
極細の切削工具の値段はまだたたけるはずです。
電化製品の部品を取り扱われている方などは
小径切削工具をたくさん使用されていると思いますが
メーカーの必要以上の値上げは断りましょう。

>>317
そういうのやめましょうよ
安く安くということではお互い共倒れですよ

オレは、大不況の入り口に立ってるような気がしてならないんですよ

タンガロイのtacミルEPH形ってどうよ？ソリッドに匹敵とか書いてあるが。

終値ではありませんが原油相場が一時１バレル＝１４０ドルを
突破したそうですぜ。原料がまた値上がりするの？
もし値上げ決定なら納品先へ再び値上げ交渉せねばならんのか（笑）

これからさらに工具売れなくなるね。
俺のだちが働いている切削工具メーカー大丈夫かな？

借金いっぱい→
設備投資できない→
競争に負ける→
�@客が逃げる→
安売りして客を取り戻す→
利益がへる→
給料ダウンやサービス残業をさせる→
良い社員が逃げる→会社混乱→
客とのリレーション悪化→
�@に戻る。

こんな感じみたいね。
これからさらに景気悪くなるのにね
悪循環から抜けられないなら
やめれば良いのにね。

OSG値上がり北？

〉317
素人だな…(笑)
微小径モノを安くなんざしねーよ(爆)
品切れって言えば良い。
売らなけりゃヨソから来るから(笑)
特殊の最先端は多分貴方の知らない世界で動いてるから。価格競争のレベルは下の話なんだよ…、
嫌な言い方したけどはっきり言って現実はレベルの高いディーラーやユーザーに最先端は流れる。
金では無い部分を理解出来るかな…。

あー。確かにハイレベルな賢い会社あるね。
おらはそんな会社3社ほど知ってるね。
勿論その3社は儲かってるよ。
儲かるから値引きしてまでうろうとしない。
だから売れたらさらにもうかる。
でもね借金だらけで金がない会社は大手ユーザーや商社のいいなりだろうね。
叩くなら金の無い会社を叩くのが簡単。
単に目先の金が必要なんだね。
金に飢えた売春婦やAV女優以下だね。
まあ、お利口さんとは良いお付き合いをして、
阿婆擦れとのお付き合いは
阿婆擦れを利用して儲けましょうね。

323)
確かにその通り。ただ、それが出来る賢い会社はほんのわずかの数社でしょ。

…がその三者だな。
山は東と西併せて…でだが。
まっ商売だから経営方針と中の人間だろうね。
問屋は知識無いとね。

三菱はどうなん？
一番賢いイメージあるけど。

メーカーとしてか？
旧神戸を吸収からか？…
まっ、サの発言力等や、ゼ○ーや神戸派と三菱派でのオリジナルは揉めたみたいだが…
ドリルぶもんは、撤退増える中健闘かな…
海外も健闘中だが…
グーリングがこれから先は化けるな…単価高いイメージも…ここ最近は見直してみて(笑)
イメージより勉強。
意外な結果もあるから。

ここって山ちゃんの処の子が居てない？ﾜﾗ

山に限らずそりゃ関係者いるでしょ。
ﾜﾗとか荒らすの止めない？カキコ減るから。

いいステップドリルメーカーないか？

会社の上司から「インチねじの種類4つは？」、
「アメリカネジの６種類は？」という問題をだされたのですが
わかりません。。どなたか教えてください”！！

ネジ屋かタップ屋に聞けば。

調べても解らない時は聞くのが一番！ただし！解らないのを教えて貰う態度でだねぇ〜。お互いに気持ち良くです。こんな当たり前の基本が無い、出来ない、知ったかぶりは弄られるし苛めるし怒る人がいます。
「教えて下さい」
基本です。

教えて桂丁髷

>>355
負け犬ww
一年後…お前のレベルから会社もお前も居ないな…
もう、此処に来ないでね。逝かれた頭に切削解らないしレベル低いとか学ぶ気無い奴が此処にいるのも恥ずかしいから。切削分からんとかスレ建ててやﾜﾗ

↑でもこんな奴に聞くのもなんか嫌。
おまけにレス番違うし。

だるい。いい話にしよう。

スロッターのバイトの研磨で苦労しております。
寸法的なものもそうなんですが、何かいい方法は無いものでしょうか？
なお、バイト研磨機で良さそうなもの等、なんでも教えて下さい。
完成バイト？とステッキに似たバイトを使っています。お願いします。

レス番なおせばいいのにね。

>>336
に>>339のような質問に答えて欲しいよね？いつの間にか工具商社マンが降臨してんじゃん？
お手並み拝見したいですぅ。

即答出来ないところみると本当は切削の事わかってないのかな？

ＳＣＭ４４０−Ｈバリバリ削れるフェースミルないかね？　
現在、Ｍ社のを使ってるんだが・・ｏｒｚ

工具メーカーと商社大ピンチ！！
みんな生き残るためにどうする？
生き残る方法はただひとつ！！
金のない取引先から叩け！！
それが一番さ！！
金のない会社を発表しましょう！！

ある刃物メーカーのT社がかねないよ。

344自体がヤバそう

どこから逝っちまうのか楽しみさ。
金がないT社ってどこ？

製品の製造工程において必要不可欠なだけでなく自動車、建設、電子、造船など
切削工具は裾野が広く消耗品でもあるため需要は安定しているように思えるんだけど
実状は違うの？

切削工具の業界でも昨今の世界的金融危機もといアメリカ発のマネー資本主義の
崩壊の余波を諸に受けているのかい？

借金だらけでギリギリ経営している会社が沢山あるからね。
いつつぶれてもおかしくない会社だらけです。
それは会社の規模が大小に関わらず。

そうだったのか。
切削工具も想像しているほどの余裕は無いと言う事か。

みんな、必死だぜ。

広島の底辺のクリエイトツール　倒産まじか(´・ω・｀)
社長があふぉでやり手営業マン　給料高いからといってリストラって
暴走モード突入ｗｗ

クリエイトツールってまさかこのメーカーの事ですかい？
http://www.create-tool.com/index.html
本当に倒産したの？
事実ならば、それはそれで大変な事だよなあ。
しかし切削工具は物づくりの基本にあたる物なのだから
今の不景気を必ず乗り切れるでしょう。

倒産まじかでつ(´・ω・｀)
連絡もしないまま名古屋の営業所までレンタカーで乗りつけ、営業所誰もいないのに黙って在庫一斉に引揚しやがった。その翌日、名古屋の営業はいきなりリストラしましたよ。
本社は本社でシェアを伸ばして会社に貢献してきた営業も給料高いからって理由でいきなり首ですよ・・・
ヒトデナシですな

>>352,354
そんな細かい話ってどこから仕入れるの？
やっぱその首になったって人が知り合いとか？
でも今はヤバい話しか無いね。。来年はどうなるんだろ。。。

一回、再研磨の見積もりだした事ある。

新聞でみたから。

友人が勤めてるんだけどね・・・
残った社員が次は誰が首切られるかビクビクしてるってさ(TдT)

おいらは機械加工してるから、他社の状況知りたいから話するんだけどね

っておいらの会社もやばいかもぉぉぉ(TдT)

営業をクビか〜。この時期いきなり職奪われるのはツライなぁ。
派遣社員いないとこはいきなりこうなるのか。
まじ怖い。

俺の友人も11/29（土）に会社に呼び出されて「今月いっぱいで・・・」と言われた。
ちょｗｗｗ11/30（日）で11月終わりだぞ！

メーカー、商社を問わず切削工具の会社もバンバン倒産しているの？

>>360
それが、353の事なの？聞いた事あるよ。
？リストラ断行するだけ？会社が無くなるの？

>>362
今はリストラだけだけど、実際問題資金繰りやヴぁいと思うよ。
友人から聞いた話だけど、社長が取らぬ狸の皮算用する人らしく暴走モード入ってバンバン設備投資するらしいから
ググればトヨタ専用ラインで２億投資って出てくるけど、トヨタの仕事殆ど無いってさｗｗ
今もまたＧＥの仕事が決まりそうって暴走モード突入しかけてるらしいからｗｗ

>>353の会社と>>363の言ってる会社は別な気がするけど？

HRC65のハイスを0.2くらいの切り込みでばりばり削れる刃物無い？

日進のMHDHはどう？送りが速いと0.2はきついかも。

三菱のインパクトミラクルが定番かな
流石にばりばりは厳しいねｗ

0.05ぐらいじゃないと無駄に工具が消耗するよ。

高加減速の高速加工機ならば、径方向切り込み0.05＋トロコイド動作
で高能率に加工できるかも。
ＭＱＬを付加すれば、多少は寿命延長の効果あるかな？

仕事ない〜。
再研磨やってるけど、見事に減ったなあ。
>>353にある会社みたいに切られそうだ...。

機械加工初心者なのですが、質問させて下さい。
CPM工具はアルミ加工には不向きなのでしょうか？

>>371
そそ
てか、切削工具のカタログに書いてあるでしょ

ＣＰＭ粉末ハイスはどちらかというと
低速難削材加工用に使われる材質ですね！

設備が高速回転でまわるのであれば、超硬を！
低速加工であれば、ハイスで！

材質よりもアルミを加工した時に溶着しないように
工具すくい面の研磨目が細かい工具を選択するとよいですね。
ハイスにしろ超硬にしろ”アルミ用”を選んで使われたら
どうですか？･･･当然でしたね。

スクロールバックしてみたんだが、318のレスすごいね、
昨年6月28日の時点で今日の大不況予感してるね。

それ俺だ。まだ不況は序の口だろう。
これから猛烈に悪化するから工具も折ってはいけない。
折れる前に再研磨だ。

そこまで予見してたなら、工具折る折らない心配するより株カラ売りしてたら
大もうけだったね。

ところが原油で大失敗をこいてしまったんだ。
で、せっかくのチャンスなのに原資産回復に必死こいてたorz

工具屋も売り上げ減少が効いてきたみたいで、頻繁に宣伝に来るようになったな。
でも、画期的な物は出てきてないなあ。
また設計してメーカーに作らせようかなあ。

あの予見は確かに見事だと思ったけど、一体誰やのん？？

そんなにすごくないよ
もうそのころにはアメリカでサブプライム
で騒ぎ出してたころだろ

しかし、あの頃はマジで原油堀尽くしたらどうたらって議論してた。
だからこそ今の代替エネルギー開発加速へつながった訳だが。

確かにショーバイ的に（工具屋）連休明け位から少し需要に陰りがあるのは
気が付いていたんだがね。。。。。

TACチップの昔話
ＧＭ２５は最高傑作だろう、これが日立ツールだとは、あっぱれだ。
Ｔ７１５Ｘはまずます。（Ｔ７２５Ｘは母材が甘すぎ）

竪旋盤でSUS401板状のもので、断続切削加工するのですが、どんな工具がよいでしょうか？
ちなみに今はXVC-5を使っています。
あと、Z軸で幅２．０ミリ深さ５．０ミリの溝を加工するのですが、どんな工具がよいでしょうか？
製品は内径１０００ミリ外径１０１２ミリのリングで、２０セグメントくらいの断続切削になります。
ビレ対策はしてあります。

>>382
別にどこのメーカーの工具でもいいが、
SUSなら超硬PVDでシャープなエッジがいいいんでは。

漏れなら、
Sandvik 廃圧工具使うけど。
機械のクーランとポンプなど高圧対応に改造しないと駄目かな。

>>383
サンドビック社員乙ｗｗｗｗ
必死だなｗ

工具の安売り競争みたいのが始まっちまったなあ。

始まってるなあ、強烈やで。これじゃ益々利益が…。

会社四季報の最新号によれば上場メーカーの日進工具が続落だそうですね。
主力ユーザーである自動車、電機などの大きな不振が原因らしい。
伝え聞いた話によれば多くのユーザーの生産調整も一段落ついてきたので
これから生産ペースが上向いてくるんじゃないのかと言われております。
このまま景気が上向いてくれるのか、それとも不景気はこれからが本番なのか？（笑）
メーカー勤務、商社勤務を問わず皆様の会社の景気動向はいかがですか？

日進だけじゃないっしょー、どこもかしこも終わってるんじゃね？
上場してようがしてまいが。

メーカーではないが同じ上場会社でもある大手商社のトラスコも
今回の世界的な不景気のダメージを強く受けたみたいね。
主なユーザーである自動車、造船、工作機械、電機、航空などで
徐々に生産ペースが上がっていってくれれば良いのだが。

>>389
しかし虎、営業も内勤もトンチンカンなヤツばかりで商品知識なんもなくて
安心して注文出来ない。なんだかブックってカタログだけ独り歩きしてるな。
間違いない。

すみません、こちらで質問して宜しいでしょうか？

ドリルで開けた中穴を四角く整形したいのですが、
下穴が5ミリ位から使えるハンドニブラーを探しています。
そういうものがあればご紹介願えないでしょうか？

SLで突けば

イスカルマルチマスター。
ヘッド交換するのにキュッて締めたら、カキッって砕けた。
私結構非力なのに逝く時は逝くのですね。
本体ももう使えねえか・・・。ぜんぜん使ってないのに。
加減って大事。

名前sageって。

イスカルは好かん！
俺はセコ派！

工具メーカーはＯＥＭの世界、全て？がっている。

考えてみろ

日進工具のコーティングは何処のメーカーに依頼している？
サンドビックの営業力でワルターが売れるか？
超硬ソリッド小径のＮｏ１は何処だ、流行の分野だが続々と良い物が生まれるか？
流通に強いメーカーが工具を売れるのか？

答えは今の各社経営状況、時代のうねり

↑日本語でオーケー

>>396
日進は最近窯買って自社でコーティングしてます。

>>398

知りませんでした、まじっすか。
何台買ったんでしょ？生産本数と照らしあわせれry

時代のうねり！(^o^)／

うねり

うねり

完成バイトをチップ化しようとトライを進めてるんだけども、チップの納期が何処のメーカーも一ヶ月位かかるんだよね
単純に製造に時間がかかるのか、それとも仕掛けの問題？

>>チップの納期が何処のメーカーも一ヶ月位かかるんだよね

外国？

>>404
日本製だよ、京セラ、タンガロイ、三菱マテリアル
標準品じゃないから仕方ないのかもしれないけど

完成バイトのチップ化ってなんじゃらほい？

特殊形状のチップを受注生産してもらってるんじゃないかな

形状が同じなら在庫を多めに抱えてチップの納期と消費量を逆算して発注する
形状違うなら客先に説明して製品納期に余裕みてもらう

ハイスを刃先だけプロファイル加工して先端交換式にするのかな？

その前に京セラ、タンガロイ、三菱って言ってるからひょっとして超硬？

よくわからん・・

完成バイトのチップ化ってのは
俗に言うスローアウェイ化って意味だろ。

標準在庫品じゃないからって1ヶ月ってのは
あまり聞いた事が無いけどな。
全く在庫が無かったんだろうな。

ハイス　スローアウエイなら高周波でやってるよ。

ハイスを切断するにはどうしたらいいんでしょうか。
グラインダのカッタでは刃がやけてしまい困ってます。
時期も時期ですので金のかからない方法をご存知の方、教えて下さい。

ワイヤー

ファインカッター
無ければ・・
ジャン！で一気に気合で切る

ハイスが極力、焼けない方法で…
お願いいたします。

>>412さんが言ってるやん
ワイヤーカットでOK

シャルピー試験機

南斗水鳥拳

どなたか旋盤のスクロールチャックのハンドルだけ
ばら売りしてるところ知りませんか？

心当たりありすぎて逆にアドバイスが難しい。

スクロールチャックの付属品みたいなものだから、
スクロールチャックを取り扱ってるところなら取り寄せできるはず

近くに店がないなら
http://www.google.co.jp/search?hl=ja&q=T型ハンドル+チャック
で見つからんかな

>>419　>>420　>>421　ありがとうございました。
四角チャックキーと言う名前とは知らずになかなか・・助かりました。

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>>409
標準在庫品じゃないどころか、1から設計するんじゃないかね。
>>403の言い方だと総形のバイトをチップ化しようとしてるように感じる。

それなら1ヶ月かかっても妥当。

まあすでに納期迎えてそうだがｗ

チップなんて、お決まりの金型でガシャンなんじゃないの？
だから、総型形状で作ろうと思ったら結構かかんじゃない？

旋盤でCVDとPVDコーティングの使い分けどうしていますか。
うちはほぼ(鋼）CVDで、難削材（SUSのきついやつとか硬い材料）はPVDです。
PVDの幅を広げてみたいのですが、知識が少なく試しにくい点もあります。

φ11.01とφ14.01のリーマって存在しますか？

削る材料はS45CかSS400だったと思います。

日研なら0.01単位で用意してくれるんじゃないかな

F.P.Toolsか栄光社

スマン、
○栄工舎
×栄光社

>>428>>429

ありがとうございます！

(自民,与謝野)水戸工業が選挙違反(千代田区,鳩山)
http://namidame.2ch.net/test/read.cgi/industry/1252998302/

>390
ＷＥＢ使えば？
今どき電話で注文すんな

命令すんな

64チタンのφ30×200の丸棒にφ5の貫通穴開けたいんですが、オススメのドリルその他刃物はありますか？

ヤフオクで売ってる12V充電式コードレスカーポリッシャーって
、車の塗装落としに使うのは力不足ですか？

http://www.dpj.or.jp/header/form/index.html

皆さんも下記の内容で上記の民主党サイトまで、パブリックコメントを送りましょう。

○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○
●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●

眼科においては、一人しか眼科医がいないのに手術室を開業医が白内障手術のために作り、
週に1日しか使わないにもかかわらず、「器械が高いから、白内障手術の保険点数が高くて当然」と言っています。

週に1日しか使わない手術室で開業医が手術しても採算がとれる程、白内障手術の保険点数は高すぎます。
他科の開業医で、クリーンルームを作って手術しているような科はほとんどありません。

この種の眼科開業医による白内障手術は、眼科が「楽して沢山稼ぐ」温床になってます。
なおかつ、手術しなくてもいい人にまで手術を勧める温床になっています。

「健康保険のムダ」を省く為にも、白内障手術は、週に1日しか使わない手術室では採算がとれないようにし、
基幹病院などに集中させ、数を集めてはじめて成り立つ形にした方がよいと思います。

●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○

　　　　　　　　　　／　　　　　　　　　　　　　　　　　　＼　　　
　　　　　　 　 　/　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ヽ　
　　　　　　　　 l　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　＼ﾍ 　
　　 　 　 　 　 l　　　/　　　　,|　　　　　　　 i　　　　　 　ヽﾉ　
　　　　　　　　i,//　/ 　 　,　/! i、,　　 i　　　i　　　.　　i 　 l　
　　　　　　　　/,i　//　　/| / l/ i　l、　!　∧ i、 iヽ 　. lﾍ　!　
　　　　　 　　.i .i // _,,. -ｰ-.,,,__　i | ヽ　!　l i_⊥r|┼iヽ. | i |　
　　　　　　　 |　l//! 　/　／~ｒ-｀''’　 V | /ｲ)ヽ＼　 i i　| ﾉ 　
　　　　　 　 　い/ | ,/ ゝ　　 ヒﾉ　　　　i/　ゝﾉ　　/ヽ!ノ　　　
　　　　　 　／＼!ヾ/　　ﾍ　 、,,　　　　，　　、､ /　　|　　　　
　　　　　／ ／ヽ;;::v＼丶 ゝ 　／⌒ヽ､＿_　　ノ/　li. l　　
　　　　/　,へ＿ ＼;;:::::＼＼　 !　　　　　　）　イ ./）ﾉ　 　　あーっ！今朝のパンツ覗き魔！
　　　　l /　　 　 ＼ヽ;;::::::i｀へ ＞　＿　／／/ !/ |'　　　　
　　　　 |　　　　ゝ　 Y;;:::::| 　 _ﾆ ｰ..,,__,..イ::::/　　　|
　　　　 |　　　　　ヽ　|;;:::::レ´　 〉―)>、｜/／　　|　　　　

ケナメタルのHTSドリル使っている方いますか?
切り屑が長くなってしまい、ドリルに巻きついてアフロヘアー並みになります。

材質は高硬度材で、ドリル径７０�o　長さ３００�o　回転３６０rpm 送り分速３６�o

みんな同じように切り屑が巻きつくのでしょうか？

ステップを入れればいいだろう

スローアウェイのチップを使っているドリルでステップ送りはどうかと思うんですが、
大丈夫なのでしょうか？チップの寿命が極端に悪くなりそうなんですけど

知らんがな

>>441
メーカーに問い合わせないで、何故ここで聞く？

ステップを入れると寿命は確かに短くなる。
しかし、巻きつくのを防ぐにはステップを入れるのが一番簡単だな。
ぶっちゃけ、巻きつくのなんか無視するのがいいと思う。

送りが遅すぎでブレーカーが効かないってこともあるよね

三菱の工具のメール相談機能して無いやんけ

ハニタって有名ですか？
超硬エンドミル切れ味いいですかね？

ハニタは中々いいです

>>446
ウチは直ぐ回答ｷﾀ━━━━(ﾟ∀ﾟ)━━━━ｯ!
でもメールでは説明が面倒だから電話での相談が多い。

>>448
まじすか。ありがとう。
イスラエルのメーカーなんですね。
海外では有名なんですかね

>>450
世界第二位の切削工具メーカであるケナメタルグループ
の一員だから有名だと思われ。
航空機関係の被削材に強いと聞いたことがある。一般の鋼
ならばＯＳＧで十分かと。

一つ前のケナメタルのカタログ劣化ウランの切削条件が載ってた気がする。
オレ的にはハニタの用エンドミル好きデス。
国産のと比べて高いのかな？

ハニタにしておけ

サンドビックのR390ホルダに　ミツビシのAPX3000チップ取り付けてみたら　取り付けられた、、、

ヤドカリチップだろ

ハニタ=ケナな

>>454
俺も取り付けてみたが、性能がた落ち。所詮猿真似。

>>454
>>457
コンパチぢゃないんだから性能出る訳無いじゃん

景気多少は戻ってる？
上の方に倒産間近って書かれてた所とかも大丈夫みたいだし、
まぁ、上に出てたみたいな小さいところの方が親身になってくれたりするし生き残って、
頑張って欲しい。

OSGのPheonixてどう？
チップとセットでセールしてるんでちょっと気になる

何とか上司を説得してφ25ショルダーカッター買ってもらおうと思ってるんだけど