プレス加工屋さん集まれ その2

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457名無しさん@お腹いっぱい。:2013/11/11(月) 18:26:12.44 ID:ngRq5wWd
一気に来はじまった
458名無しさん@お腹いっぱい。:2013/11/11(月) 18:47:30.37 ID:rmCYfd4P
ん?みんなの所、忙しくなったのか
うちは試作で忙しかったけどもうひまになったよ
試作もトライだけで外国にもってくらしいし
仕事増える様子はまったくない
459名無しさん@お腹いっぱい。:2013/11/12(火) 13:44:11.23 ID:VPiPHgIH
車は相変わらず忙しい。
建築関係も忙しいけど、そのうち止まるのが目に見えてるわ。
460名無しさん@お腹いっぱい。:2014/01/02(木) 10:00:43.53 ID:hmeMhEkQ
てs
461名無しさん@お腹いっぱい。:2014/02/24(月) 12:41:50.08 ID:0wYm+rxl
今度からブレーキプレスってのをやることになったんだけどこれって危険とかあったりするの?
こういう業界初めてで何もわからない
というか何をするのかもいまいちわからないんだ
462名無しさん@お腹いっぱい。:2014/02/24(月) 22:48:42.47 ID:vIAQ4sno
>>461
 プレスブレーキってのは、曲げ加工をする
ベンダーマシンってやつだね。
本来のプレス機に比べれば、危険度は低いんだけど
逆に安全装置がしっかりしてなかったりするから
指導された事を守って注意してね。

立ち仕事だから、慣れるまでは疲れるだろうけど
がんばれ!!
463名無しさん@お腹いっぱい。:2014/02/26(水) 19:25:44.65 ID:vK4Z6FjZ
ひまになってしまった
464名無しさん@お腹いっぱい。:2014/03/07(金) 18:32:20.57 ID:c9RlptpC
久しぶりに来たらレスついてた
頑張ってみるよ。安全装置ついてるか面接で聞けばよかった。大丈夫かな
やっぱりプレスブレーキでも指潰されたり切断したりする人もいたりするの?
465名無しさん@お腹いっぱい。:2014/03/07(金) 21:08:25.59 ID:c9RlptpC
誰かいないのか
466名無しさん@お腹いっぱい。:2014/03/08(土) 07:51:42.06 ID:al6dydrW
>>465 いるぞ
プレス(板金)の関係者自体が2ちゃんでは少ないみたいだから、
まったりやらないと体に悪いぞ

 まあ、まず安全装置は付いていないから心配するな。(w
基本ベンダーは、他の機械に比べれば危険は少ないが
(動作速度がプレス機と違って遅いんだよ。しかも通常は指がはさまれそうな
位置からさらに速度が落ちるはずだし)作業手順をは端折ったりすれば
事故が起きるのは当然の事。だって、板の暑さ(1ミリとか)まで隙間は
無くなる訳だからね。指挟めば当然のごとく潰れるぜ。

まあ、平面の板から立体物が出来てくるのは、俺は面白いと思ってる
手の怪我もだが、腰に気をつけてがんばれよ。重量物運ぶのが仕事みたいな
モンだからな。

 
467名無しさん@お腹いっぱい。:2014/03/08(土) 17:55:45.32 ID:Mawn6Th+
いろいろと教えてくれてありがとう
面接で聞いた時、今のところ事故は起きてないとは言ってたけど不安は拭えないわ
とにかく気を付けてやってみるよ。指なくなるのは勘弁だし
何か他に気をつけるべきこととかある?
468名無しさん@お腹いっぱい。:2014/03/14(金) 15:14:12.11 ID:2lE1Dau2
誰かおらんかー
469名無しさん@お腹いっぱい。:2014/03/15(土) 12:51:04.62 ID:1wauA4Sx
おるぞぉ〜
居るけど、だけど話題が無いわ。
470名無しさん@お腹いっぱい。:2014/03/17(月) 06:22:08.98 ID:95fiGIsE
今日から初仕事。不安だ
471名無しさん@お腹いっぱい。:2014/03/17(月) 12:40:18.20 ID:MkKe1TDD
>>470
これを見るのは帰宅してからかな?
お疲れさん。まあ、肩ひじ張らずにガンバレ
472名無しさん@お腹いっぱい。:2014/03/17(月) 18:20:33.68 ID:95fiGIsE
>>471
ありがとう。初日終わった
ほんの少しの油断で指をやってしまいそうで怖い。マジで気をつける
目標は怪我をしないことと試用期間でクビにならないことだお
473名無しさん@お腹いっぱい。:2014/03/31(月) 22:50:42.69 ID:6EAH1l5p
ちゃんと勉強してみようと思うんだけど、オススメのプレス加工本とかありますか?
474名無しさん@お腹いっぱい。:2014/04/02(水) 18:09:01.41 ID:+Tuv5utl
あんまり ないかもなぁ〜
基礎は一緒で基本は簡単なんだけど、
プレスの加工って 各社の加工サイズの違いとか
によるノウハウが占めるウエイトが多いような気がするのよね。
で、書くことないから最終的には金型教本になっちまうし…
475名無しさん@お腹いっぱい。:2014/05/15(木) 10:56:11.79 ID:QLhZTNsR
やべー、今度の値下げ要請狂ってる
材料費込み(原価率45%非鉄)を35%値下げしないと仕事引き揚げるとか
加工費見たら95%ダウンとか訴えてやりたいわ
でも「見積もりを取って最安の企業に発注した」とか逃げるんだよな
マジでどうにかしてくれ…
476名無しさん@お腹いっぱい。:2014/05/15(木) 18:35:50.76 ID:0miDngeo
>>475
いくらなんでも、何か間違ってないか?

主力取引先なら、お前の所 廃業しろって
言ってきてるのと変わらないし
そうじゃないなら、こっちから切るべき取引先
じゃね?
477名無しさん@お腹いっぱい。:2014/05/20(火) 09:37:48.30 ID:ozcr3lS+
感覚が麻痺しちゃうんじゃね?
取引先が限られると向こうの言いなりになってしまう。
それに借金があれば取引先を切るなんて考えられない。

余裕ある経営をしなければ地獄だよ。
そんなのみんなわかってるんだろうけど。
478名無しさん@お腹いっぱい。:2014/07/03(木) 19:49:21.36 ID:Hfjui4FC
ブラック企業・ホワイト企業の情報を閲覧・投稿できるクチコミサイト群

キャリコネ
http://careerconnection.jp/
就職活動と会社情報
http://work.wor9.net/
http://ww.wor9.net/ モバイル版
転職会議
http://jobtalk.jp/
みん就(みんなの就職活動日記)
http://www.nikki.ne.jp/
479名無しさん@お腹いっぱい。:2014/07/14(月) 19:38:44.29 ID:W+GSWlSt
良スレage
480名無しさん@お腹いっぱい。:2014/07/20(日) 17:13:09.21 ID:ggkuGNMl
この時代で安全装置がついてないプレス機なんてないでしょ
装置の故障とかはマジで恐いが
481名無しさん@お腹いっぱい。:2014/08/01(金) 20:41:13.97 ID:KNWMno8J
へぇ??
482名無しさん@お腹いっぱい。:2014/08/07(木) 00:21:34.06 ID:Qoh/fL09
初心者の質問申し訳ありませんが、お願いします。
プレスブレーキのプレスはなんとなくわかるのですが、
ブレーキとはどういうことなのでしょうか。
483名無しさん@お腹いっぱい。:2014/08/07(木) 08:12:40.70 ID:sPvyqyl2
>>482
いわゆる ベンダーの事だよね。
下死点付近で、速度が遅くなる(ブレーキがかかる)
から プレスブレーキと言ったんじゃないかな
まちがっていたら、メンゴ
484名無しさん@お腹いっぱい。:2014/08/07(木) 23:23:34.80 ID:Qoh/fL09
>>483
レスありがとうございます。
485名無しさん@お腹いっぱい。:2014/08/09(土) 10:58:18.16 ID:odTmr3Y8
この業種ってどこも経営難なんですか?
景気のいいプレス会社なんてないよな
486名無しさん@お腹いっぱい。:2014/08/09(土) 11:02:54.63 ID:qoHJ2mwF
経営難はリーまんショックとかにかなり潰れたろ
今あるとこってトントン以上じゃね
景気のイイトコは海外に工場あるし
487名無しさん@お腹いっぱい。:2014/08/09(土) 11:14:42.61 ID:odTmr3Y8
そんなことないだろ
個人経営の小さい会社や古汚いボロっちい会社が大半
資金難でいつ倒産してもおかしくない会社が多いって聞いたぞ
488名無しさん@お腹いっぱい。:2014/08/09(土) 12:23:45.87 ID:xUAuR8pS
★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★
アベノミクス???
結局国民のお金を使って株価を上げ、外国人投資家を儲けさせただけじゃんwww

ベア?労働者全体だとずっと所得下がってんじゃんwww

で消費税上げるは、残業代ゼロだは、各種社会保険料上げるは、年金下げるは

で法人税下げて、国会議員、公務員の給料上げて、原発再稼働に必死www

こいつがどこを向いて仕事してんのは明らかwww庶民なんてどうでもいいw
★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★
489名無しさん@お腹いっぱい。:2014/08/10(日) 23:36:50.27 ID:WFxHh5cE
プレス屋に関しては、>>486が正解だな
490名無しさん@お腹いっぱい。:2014/08/11(月) 10:23:07.51 ID:XPGadje9
>>487も正解
491名無しさん@お腹いっぱい。:2014/08/19(火) 04:01:27.88 ID:HoDasgER
ろくな会社もろくな経営者もいない業種
仕事も夢も希望もない単純作業
その代わりに仕事はクソみたいに簡単
大した技術も必要ない。クソだよね。
492名無しさん@お腹いっぱい。:2014/08/19(火) 22:52:40.83 ID:aeGmTBWZ
その割に技能検定職種として存在するが?
493名無しさん@お腹いっぱい。:2014/09/02(火) 21:32:13.10 ID:Q1Aun5Cu
ベンダー、、たしかにブレーキが掛かるから別名でそう呼ばれてたのか…
494名無しさん@お腹いっぱい。:2014/09/26(金) 22:36:35.68 ID:IUG4Gd6L
age
495名無しさん@お腹いっぱい。:2014/10/04(土) 19:26:02.89 ID:Y0M4fNcO
10:名無しさん@お腹いっぱい。 :2009/10/03(土) 11:16:07 ID:5EtV28Lm
加工する材料安くなって人件費安くなって、おまけに暇と来たもんや助成金なくなったら会社直ぐアウト


10:名無しさん@お腹いっぱい。 :2009/10/03(土) 11:16:07 ID:5EtV28Lm
加工する材料安くなって人件費安くなって、おまけに暇と来たもんや助成金なくなったら会社直ぐアウト


10:名無しさん@お腹いっぱい。 :2009/10/03(土) 11:16:07 ID:5EtV28Lm
加工する材料安くなって人件費安くなって、おまけに暇と来たもんや助成金なくなったら会社直ぐアウト


10:名無しさん@お腹いっぱい。 :2009/10/03(土) 11:16:07 ID:5EtV28Lm
加工する材料安くなって人件費安くなって、おまけに暇と来たもんや助成金なくなったら会社直ぐアウト
496名無しさん@お腹いっぱい。:2014/10/07(火) 21:33:05.86 ID:YLIar47M
何が言いたいんだおまいわ?ww
497名無しさん@お腹いっぱい。:2014/10/21(火) 23:46:45.52 ID:DOSqRoee
小さい会社なんてそんなもん
498名無しさん@お腹いっぱい。:2014/10/27(月) 01:40:54.11 ID:6DY3hwVq
トヨタ自動車は、継続して購入する部品の価格について、2014年度下半期は値下げを求めない異例の方針を決め、部品メーカーに伝えた。
トヨタ本体の業績は絶好調だが、下請けには円安による材料費の高騰などで経営が厳しいメーカーも多い。価格据え置きでもうけが下請け全体に行き渡るようにする狙いだ。

 半年に一度の部品メーカーとの価格交渉では、トヨタが値下げを求め、部品メーカー側も受け入れるのが通例。
徹底して無駄を省く「カイゼン」を続ければコストを下げられるとの考えからだ。
トヨタは当初、14年10月〜15年3月に購入する部品について、1%弱の値下げを求める方針を部品メーカーに伝えていたが、これを撤回した。

 トヨタは15年3月期の営業利益が過去最高の2・3兆円になると予想。最近の円安進行で利益はさらに膨らむ見込みだ。
一方、輸出が少ない中小の部品メーカーには、円安で材料の価格が上がってもうけが減る社もあり、「トヨタ本体だけがもうけ過ぎ」との声が出ていることに配慮する。

 トヨタは今回の値下げ要請見送りに際し、部品メーカーに対し、取引先について円安によるコスト上昇分の面倒をみるよう求めている。
狙い通り末端の下請けまで広がれば、春闘で賃上げを認める余力がある企業が増える可能性もある。
http://www.asahi.com/articles/ASGBT4CDXGBTOIPE006.html
499名無しさん@お腹いっぱい。:2014/10/27(月) 01:43:30.10 ID:6DY3hwVq
トヨタ自動車は、継続して購入する部品の価格について、2014年度下半期は値下げを求めない異例の方針を決め、部品メーカーに伝えた。
トヨタ本体の業績は絶好調だが、下請けには円安による材料費の高騰などで経営が厳しいメーカーも多い。価格据え置きでもうけが下請け全体に行き渡るようにする狙いだ。

 半年に一度の部品メーカーとの価格交渉では、トヨタが値下げを求め、部品メーカー側も受け入れるのが通例。
徹底して無駄を省く「カイゼン」を続ければコストを下げられるとの考えからだ。
トヨタは当初、14年10月〜15年3月に購入する部品について、1%弱の値下げを求める方針を部品メーカーに伝えていたが、これを撤回した。

 トヨタは15年3月期の営業利益が過去最高の2・3兆円になると予想。最近の円安進行で利益はさらに膨らむ見込みだ。
一方、輸出が少ない中小の部品メーカーには、円安で材料の価格が上がってもうけが減る社もあり、「トヨタ本体だけがもうけ過ぎ」との声が出ていることに配慮する。

 トヨタは今回の値下げ要請見送りに際し、部品メーカーに対し、取引先について円安によるコスト上昇分の面倒をみるよう求めている。
狙い通り末端の下請けまで広がれば、春闘で賃上げを認める余力がある企業が増える可能性もある。
http://www.asahi.com/articles/ASGBT4CDXGBTOIPE006.html

トヨタ、部品の値下げ要求見送り 取引先に利益還元
http://www.47news.jp/CN/201410/CN2014102501001256.html

 トヨタ自動車が、取引先の部品メーカーに対し、2014年度下半期(14年10月〜15年3月)
の部品購入価格については、値下げ要求を見送る方針を固めたことが25日、分かった。
通常の価格交渉では1〜1・5%程度の値下げを求めることが多く、異例の措置。

 トヨタは好調な業績が続いており、利益を部品メーカーに還元する。
自動車メーカーは関連企業の裾野が広く、
還元分が取引先の新規投資や賃上げに回れば、景気回復を後押ししそうだ。

 上半期の値下げ要求は1%を下回る水準にとどめていた。
下半期も当初は同程度とする計画だったが、取引先をさらに支援することにした。
500名無しさん@お腹いっぱい。:2015/01/04(日) 14:37:49.57 ID:7u9z03Qe
もう仕事にいきたくないでござる
501名無しさん@お腹いっぱい。:2015/01/17(土) 00:59:18.22 ID:Rj8qOyxU
仕事がないんで今日からしばらく休みだ
連絡あるまで自宅待機
502名無しさん@お腹いっぱい。:2015/01/26(月) 09:13:06.68 ID:7doxD7Dg
SUS304の1.5tの材料を加工するプレス金型で、ある社員が3.2tの亜鉛鋼板を
パンチとダイの間に挟み金型保管していた。
クリアランスに影響するから同じ板厚のものを挟むよう伝えたが、あまりなんでいけないのか
理解してくれません。
どのように説明したら良いでしょうか。
503名無しさん@お腹いっぱい。:2015/02/04(水) 11:21:45.59 ID:xlUnX+/H
伸銅品が入手困難になってるようだけど、これって関西だけなのでしょうか?
メーカ在庫が無いと言う情報が入ってるんだけど、ホント?
504名無しさん@お腹いっぱい。:2015/02/07(土) 21:32:19.96 ID:qSg7wKl6
入社したてのド素人です。

金型に材料を当てる当たりが横に1つ奥に2つあり、きっちり当てて材料を
置いてるつもりなんですが、プレスすると時々ズレて抜けてしまいます。
普通は片手で材料を置くのをしっかり置ける様に両手でさせて貰ってますが、
それでもズレてしまいます?(´;ω;`)
ただ置き方が悪いのか、他に何か考えられる原因有りますでしょうか?

作業も遅く上司には怒鳴られ、居場所が無い感じで辛いです。
505名無しさん@お腹いっぱい。:2015/02/08(日) 16:01:23.29 ID:PfX3c/2k
>>502
 「間違えて加圧したとき厚いと金型が壊れる」で良いんじゃないか?

>>503
 関東だけど 数年前に比べると 今は問題無い(うちに関しては)
数年前は逆に関西だと何とかあるんだけどなんて話もあったから
地域によって在庫状況が違うのかも??

>>504
 ぶっちゃけ 作業者によってズレる なんて 金型の設計がが悪いとしか
言いようがないんだが
どうしても適切にガイドを配置出来ない場合もあるし、まあ慣れだからガンバレ
 金型を見ないと正確な事は言えないが、多分材料を置いた後、手を退くときに
無意識にガイドが無い方向に引っ張ってるんだと思う。
 材料を置いた後、手を退くんじゃ無くて
ガイドがある方向に進ませながら上に上げてから 退くと良いんじゃ無いかな?
エスパーじゃ無いから外しているかもしれんが その際はごめんね
506名無しさん@お腹いっぱい。
>>505
504です。アドバイスありがとうございます。

>手を退くときに無意識にガイドが無い方向に引っ張ってる
 仰る通りで、上司にも言われましたが、ガイドに当てるのを意識しすぎて、
力み過ぎてしまい手を退くときガイドから離れているのだと思います。
 上に上げて退く方法だと上手く行きそうな気がします。
ありがとうございました。