【物流】タクテック　少ない設備投資で高生産性の仕分けシステム「ゲート・アソート・システム(GAS)」［07/12/06］

高機能化が進む物流センターで、大規模かつ高額なマテハン類の導入が加速している。
しかし、それに「待った」をかける画期的なシステムがある。

手がけているのは、今年2月に設立されたばかりのタクテック（埼玉県川口市）で、
侘美好則社長（写真）はマテハン関連のノウハウを多く持つ。前職時代、多くの
物流センターの立ち上げや改善にかかわる中で、仕分けシステム「ゲート・アソート
・システム（ＧＡＳ）」を考案した。

同システムは、各棚にゲート（ふた）を設け、開いたところに商品を投入していく仕組み。
バーコードをスキャンすると、該当する棚のゲートが開き、投入すべき個数が音声により
案内される。投入が終わり、足踏みスイッチを押すとゲートが閉まる。作業スタッフは
この繰り返しで、受け持ったエリア（ユニット）の仕分け作業を進めていく。

同社長はこの仕組みについて、「『ＮＯの論理』を前提にした発想」と説明する。
「『人間は間違える』ということを踏まえて、ミスを発生させない仕組みを構築した」と
し、「誤出荷率十万分の一の精度を実現している」と自信を見せる。

同システムの最大の特長は、「生産性の高さ」。一人のスタッフが受け持つ1ユニットを
6列×3段×左右の36間口とした場合、「1時間あたり、1ユニットで約1000-1200ピース
程度の仕分けが可能」とし、「カートピッキングの場合だと、1時間450-500ピース程度。
ＧＡＳは歩行距離を少なくする分、約2倍の生産性がある」。

大きなコストをかけずに設置・拡張できるのも特長で、「従来の設備に比べて、
センター増設や運営にかかるコストを6-7割に抑えられる」と同社長は話す。「例えば、
ソーターを設置する場合、仕向地が多くなると広大な坪数が必要になる」。また、
「稼働後に物量が増えれば、さらなる投資を要する。３ＰＬ事業者などは契約年数が
短くなっており、膨大な設備投資はリスクが大きい」と指摘。同社長は、「物流センターの
設備は『コスト×生産性×誤差率×フレキシビリティ』で決まる」とした上で、同システムで
あれば、「少ない面積で高い生産性を発揮し、なおかつ稼働までの時間を短く抑えることが
でき、無駄がない」と話す。

アパレル、日雑品、常温品、医薬品、通販などのセンターでの活用を想定している。
コスト面だけでなく、特に通販事業者などには「誤出荷の低減を実現できる」ことを
メリットとして打ち出し、アピールを図っていくという。

今後も、大型センターへの導入が数件控えている。設立間もない同社だが、「認知度を高め、
さらなる普及に努めたい」と同社長。

ソースは
http://www.weekly-net.co.jp/tnews/cat11/post-2329.php
“ゲートが開いた棚に指示された商品を投入していく”という画像は
http://www.weekly-net.co.jp/img/gas.jpg
タクテック
http://www.taku-tech.com
依頼を受けてたてました。

サブマリン特許で涙目になりそうだな

アマゾンはこれ使って1000円以上送料ただにしろ